向家壩水電站表孔弧門工作安裝焊接工藝指導(dǎo)書(shū)葛洲壩機(jī)電建設(shè)向家壩金結(jié)安裝工程部二○十二年十一月排漂孔工作弧門安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制依據(jù)1、長(zhǎng)江三峽水利樞紐和電站廠房二期工程土建與安裝施工招標(biāo)文件〔合同編號(hào)：TGP/CIV-4-1&2B〕合同條款中有關(guān)規(guī)定。計(jì)長(zhǎng)三監(jiān)審〔2023〕2732。3、中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程標(biāo)準(zhǔn)TGPS〃J04-20234、DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5、SL36-92《水工金屬構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件6、有關(guān)本工程工程的設(shè)計(jì)、監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)工作聯(lián)系單。二、編制說(shuō)明1、為了便于參與焊接的合格焊工了解和把握應(yīng)用本工藝指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容，現(xiàn)將各種坡口類型，不同1492、自檢是保證焊接質(zhì)量最根本、最牢靠的手段，為了便于焊工把握排漂孔工作門埋件安裝焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將該標(biāo)準(zhǔn)一并附上，以便該檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的普及和執(zhí)行。3、對(duì)焊工個(gè)人無(wú)法實(shí)施的工藝措施，如雨、雪天氣、大風(fēng)天氣、低溫〔5℃〕等的防護(hù)措施未列入工藝范圍內(nèi)，其各項(xiàng)措施由施工作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一實(shí)行。三、一般要求1、全部參與本工程施工的焊工均應(yīng)持有有效期內(nèi)的四門合格證書(shū)和安全操作證書(shū)。2、焊工應(yīng)生疏待焊構(gòu)造的特點(diǎn)及焊接工藝，承受焊接技術(shù)和安全技術(shù)交底，承受施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)視和安全監(jiān)視。、嚴(yán)格執(zhí)行工藝、嚴(yán)峻工藝紀(jì)律，自覺(jué)進(jìn)展焊縫質(zhì)量的自檢〔包括焊前，焊中及焊后的自檢對(duì)所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。4、裝配定位焊必需由持合格證的焊工擔(dān)當(dāng)，定位焊工藝與正式焊縫一樣，定位焊長(zhǎng)度不得小于50mm100-400mm，焊縫厚度不宜超過(guò)坡口深度的1/2，最大不超過(guò)8mm，定位焊的裂紋、氣孔、未熔合、夾渣等缺陷，焊前必需徹底去除，定位焊強(qiáng)度缺乏的，焊前必需進(jìn)展補(bǔ)加。5、枯燥的焊條應(yīng)盛裝在焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。6、門葉、支臂各部位焊縫的焊接挨次以及把握焊接變形的措施，依據(jù)實(shí)際拼裝組對(duì)狀況綜合制定，由工程師現(xiàn)場(chǎng)交底。7100%焊透。8、全部焊工均必需嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)規(guī)定及本工種的安全操作規(guī)程，開(kāi)展安全文明施工。四、焊接檢驗(yàn)1、焊縫外觀檢測(cè)以自檢為主，其它各種檢測(cè)，如初檢、復(fù)檢、終檢、監(jiān)檢等環(huán)節(jié)，其檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)同是TGPS/J04，期望參焊焊工將自檢工作作為焊接工作的主要內(nèi)容之一，確保本人所焊接的每條焊縫質(zhì)量。2、施工作業(yè)班組專檢時(shí)，應(yīng)將各部位的焊接人員載入施工記錄。3、Ⅰ、Ⅱ類焊縫的無(wú)損檢測(cè)按無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，返修工藝按焊接接頭原工藝要求執(zhí)行。同一部位返修兩次需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并將返修記錄列入技術(shù)檔案。五、排漂孔工作弧門焊接部位標(biāo)注圖門葉焊縫部位標(biāo)注圖。門葉面板對(duì)接橫焊縫邊縱梁腹板對(duì)接橫焊縫邊梁后翼板對(duì)接橫焊縫縱向隔板對(duì)接橫焊縫隔板后翼板對(duì)接橫焊縫T背拉桿角鋼與門葉后翼板搭接接頭立角焊縫門葉面板與水平工字鋼次梁平角焊縫支臂焊縫部位標(biāo)注圖。垂直支撐翼板與節(jié)點(diǎn)板對(duì)接橫焊縫〔平、仰焊〕垂直支撐腹板與支臂腹板T合焊縫斜向支撐翼板與節(jié)點(diǎn)板對(duì)接斜立焊縫〔平、仰焊〕T型接頭組合焊縫扶手欄桿豎向鋼管與上支臂翼板搭

接接頭立角焊縫▽185焊時(shí)支撐與下支臂焊接時(shí)的焊接位置。六、焊接工藝卡、門葉面板對(duì)接橫焊縫焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕

焊前預(yù)備

焊接工藝要求〔二〕第一層φ3.2mm第一層φ3.2mm110-12021-23中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面層φ4.0mm140-15023-253、4、焊縫類別焊縫類別焊接材料Ⅱ焊縫形式對(duì)接橫焊坡口形式V型E5015母材Q345C〔四〕

坡口面及兩側(cè)15mm內(nèi)清理干凈，打磨露出金屬光澤。檢查裝配尺寸及定位焊縫質(zhì)量，不合格進(jìn)展處理。350℃×1h施焊工藝5mm的坡口，焊前應(yīng)進(jìn)展鑲邊堆焊，縮小間隙；對(duì)于局部間隙小于3mm，且鈍邊大2mm的坡口，焊前應(yīng)清理坡口間隙或鈍邊保證根100%熔透且熔合良好。4600承受多層多道焊，層間必需清理干凈。蓋面焊道必需與母材圓滑過(guò)渡。焊后工藝去除溶渣、飛濺，磨平外表余高。清掃現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)損檢驗(yàn)要求類別E5015型式型式類別E5015型式型式直流反接母材Q345C、門葉邊縱梁腹板對(duì)接橫焊縫焊接工藝要求〔一〕焊前預(yù)備出金屬光澤。理。焊條須經(jīng)350℃×1h焙烘，置于保溫筒內(nèi)。焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕承受多層多道焊，層間必需清理干凈。第一層φ3.2mm100-120第一層φ3.2mm100-12021-23中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面φ4.0mm140-15023-25蓋面焊道與母材圓滑過(guò)渡。〔三〕焊后工藝焊縫Ⅰ焊縫焊縫Ⅰ焊縫對(duì)接橫焊坡口X2、合格后清掃現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)施工記錄。蓋面層 φ4.0mm140-15023-25〔四〕無(wú)損檢驗(yàn)要求外觀質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格后，進(jìn)展50%以上超聲波探GB11345-89BI級(jí)合格。焊縫 焊縫Ⅰ類別 型式對(duì)接橫焊坡口形式V6.3、門葉邊縱梁后翼板對(duì)接橫焊焊接 電流E5015材料 種類母材Q345C21-2324-27100-120140-17021-2324-27100-120140-170φ3.2mmφ4.0mm第一層焊條直徑焊接電流層次焊接規(guī)范〔一〕焊前預(yù)備坡口面及兩側(cè)各15mm內(nèi)打磨至露出金屬光澤。理。焊條經(jīng)350℃×1h焙烘，置于保溫筒內(nèi)。〔二〕施焊工藝承受多層多道焊工藝，層間必需清理干凈。然后焊接正面坡口余下深度焊道。蓋面焊道須與母材平滑過(guò)渡。層次第一層蓋面層層次第一層蓋面層焊條直徑φ3.2mmφ4.0mmφ4.0mm100-120140-170140-15021-2324-2723-25去除熔渣飛濺，必要時(shí)打磨、焊補(bǔ)修整。合格后，清掃現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)施工記錄。〔四〕無(wú)損檢驗(yàn)要求焊縫類別Ⅲ焊縫型式對(duì)接橫焊坡口形式焊縫類別Ⅲ焊縫型式對(duì)接橫焊坡口形式X焊接材料E5015電流種類直流反接母材Q345C、門葉縱向隔板對(duì)接橫焊焊接工藝要求〔一〕焊前預(yù)備15mm內(nèi)打磨至露出金屬光澤。焊接規(guī)范格進(jìn)展處理。焊接規(guī)范350℃×1h焊接規(guī)范內(nèi)。焊接規(guī)范〔二〕施焊工藝實(shí)行分段退步焊，蓋面層不分段。承受多層多道焊，層間必需清理干凈。蓋面焊道必需與母材圓滑過(guò)渡。〔三〕焊后工藝去除熔渣飛濺，必要時(shí)作打磨、補(bǔ)焊修整。層次焊條直徑層次焊條直徑電弧電壓〔V〕第一層φ3.2mm100-12021-23中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面層φ4.0mm140-15023-25焊縫類別焊縫類別Ⅲ焊縫型式焊坡口形式VE5015母材Q345C〔一〕焊前預(yù)備

焊接工藝要求斜向支撐腹板與節(jié)點(diǎn)板T坡口面及兩側(cè)各15mm內(nèi)打磨至露出金屬光澤。檢查裝配尺寸及定位焊縫質(zhì)量，不合格進(jìn)展處理。焊條經(jīng)350℃×1h焙烘，置于保溫筒內(nèi)?！捕呈┖腹に嚭附右?guī)范層次焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流然后焊接正面坡口余下深度焊道。第一層φ3.2mm第一層φ3.2mm100-12021-24中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面層φ4.0mm140-15023-25〔三〕去除熔渣飛濺，必要時(shí)打磨、焊補(bǔ)修整。焊縫類別Ⅲ焊縫類別Ⅲ焊縫型式縫坡口形式K焊接材料焊接材料E5015電流種類直流反接母材Q345C焊接工藝要求〔一〕25mm內(nèi)清理干凈。焊條經(jīng)350℃×1h焙烘，置于保溫筒內(nèi)?！捕呈┖腹に嚸黠@的尺寸突變。蓋面焊道必需與母材圓滑過(guò)渡。〔三〕 焊后工藝磨、焊補(bǔ)修整。依據(jù)附表工程及合格標(biāo)準(zhǔn)自檢外觀質(zhì)焊縫類別Ⅲ焊縫類別Ⅲ焊縫型式焊接頭形式搭接

焊接規(guī)范層次焊接規(guī)范層次各層焊條直徑φ4.0mm140-17023-27焊接 電流 直流 Q345CE5015材料

母材種類 反接

Q235B

T焊接工藝要求〔一〕焊前預(yù)備坡口面清理干凈。350℃×1h內(nèi)。〔二〕 施焊工藝蓋面焊道必需與母材圓滑過(guò)渡。〔三〕 焊后工藝焊接規(guī)范磨、焊補(bǔ)修整。焊接規(guī)范依據(jù)附表工程及合格標(biāo)準(zhǔn)自檢外觀施工記錄。

合焊縫層次焊條直徑焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕第一層φ3.2mm100-12021-24中間各層φ4.0mm140-18023-27蓋面φ4.0mm140-16023-25焊縫類別Ⅲ焊縫型式組合焊縫坡口型式焊縫類別Ⅲ焊縫型式組合焊縫坡口型式V焊接材料E5015電流種類直流反接母材Q345C1．2．三〕承受多層多道焊工藝，中間清理要干凈。蓋面焊道須與母材圓滑過(guò)渡。焊后工藝焊接規(guī)范層次各層焊接規(guī)范層次各層焊條直徑φ3.2mm90-11021-24焊接工藝要求〔一〕焊前預(yù)備屬光澤。2理。350℃×1h〔二〕施焊工藝1．外表熔渣飛濺清理干凈，必要時(shí)作打磨、焊補(bǔ)修整。1．外表熔渣飛濺清理干凈，必要時(shí)作打磨、焊補(bǔ)修整。焊縫Ⅲ焊縫立角焊類別 焊接E4303 材料

Q345CQ235B

施工記錄。焊接工藝要求〔一〕焊前預(yù)備清理焊接面上的雜物。150℃×1h溫筒內(nèi)。〔二〕施焊工藝焊道均勻，與母材圓滑過(guò)渡?！踩澈负蠊に囃獗砣墼w濺清理干凈，必要時(shí)作打磨、焊補(bǔ)修整。依據(jù)附表工程及合格標(biāo)準(zhǔn)自檢外觀質(zhì)量，自檢合格后，清掃現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)七、排漂孔工作弧門安裝焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)工程及合格標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢測(cè)工程外表夾渣咬邊外表氣孔對(duì)接焊縫余高對(duì)接焊縫寬度角焊縫厚