MPBCMPBC型脈沖噴吹扁袋式除塵器除常見(jiàn)故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過(guò)大（2除常見(jiàn)故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過(guò)大（2）失去全部旋向、電流等情況。5.2啟動(dòng)順序經(jīng)檢查后，設(shè)備即可投入運(yùn)行，表．．．．．．．．．．．．．．8圖一過(guò)濾器元件詳圖．．．．．。...六、維護(hù)保養(yǎng)為保證除塵器高效運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行日常檢查，以華正環(huán)?？萍加邢薰窘Y(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過(guò)螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于進(jìn)行反吹清灰。（2）結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過(guò)螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于進(jìn)行反吹清灰。（2）15～20分鐘之后，關(guān)閉清灰控制系統(tǒng)，但．．．．．．．．．．．．．．．9圖二清灰控制系統(tǒng)．．．．．．體個(gè)數(shù)類別代號(hào)脈沖噴吹扁袋式輔助代號(hào)：F表示含沉降室的切絲機(jī).一、概述2二、組成3三、結(jié)構(gòu)3四、工作原理與主要技術(shù)指標(biāo)4五、調(diào)試4六、維護(hù)保養(yǎng)5七、常見(jiàn)故障排除5表1常見(jiàn)故障與排除匯總表8圖一過(guò)濾器元件詳圖9圖二清灰控制系統(tǒng)9圖三濾袋與噴管剖視圖10圖四MPBC型脈沖噴吹扁袋式除塵器11進(jìn)行調(diào)整，順序啟動(dòng)脈沖閥，給每組濾袋供氣，依次清灰。每次噴吹修門(mén)，檢查濾袋是否搭橋，用干凈的壓縮空氣清潔濾袋2.檢查排灰噴吹的指令，時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器）按照設(shè)定的噴吹（6）打開(kāi)壓縮空氣，檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)到規(guī)定狀。（7）檢使除塵器處于高效運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，順序啟動(dòng)脈沖閥，給每組濾袋供氣，依次清灰。每次噴吹修門(mén)，檢查濾袋是否搭橋，用干凈的壓縮空氣清潔濾袋2.檢查排灰噴吹的指令，時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器）按照設(shè)定的噴吹（6）打開(kāi)壓縮空氣，檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)到規(guī)定狀。（7）檢使除塵器處于高效運(yùn)行狀態(tài)，亦可使除塵器壓降保持在一定數(shù)值上，保持除塵器壓降的穩(wěn)定。一、概述MPBC型脈沖噴吹扁袋式模塊除塵器是一種全自動(dòng)反向脈沖噴吹式扁濾袋除塵器，可處理大流量含塵空氣，并可不受清灰影響而連續(xù)運(yùn)行。這種反向噴吹系統(tǒng)可在運(yùn)行時(shí)發(fā)揮作用，不僅可框架內(nèi)而組成的一個(gè)模塊。該除塵器由每組過(guò)濾器安裝于每個(gè)框架內(nèi)，過(guò)濾器每組分層依次排列安裝在開(kāi)長(zhǎng)槽孔的花板上，其上．．．．．5七、常見(jiàn)故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．發(fā)生了故障，例如：壓縮空氣的停供會(huì)引起壓降的突然上升。一旦故其啟動(dòng)順序如下：（．．．．．5七、常見(jiàn)故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．發(fā)生了故障，例如：壓縮空氣的停供會(huì)引起壓降的突然上升。一旦故其啟動(dòng)順序如下：（1）打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣閥。（2）啟動(dòng)排灰電機(jī)力為750—1250Pa（10%的波動(dòng)是正常允許范圍），這由A表示每組10個(gè)濾袋.的特殊密封墊有效地將凈氣室與塵氣室隔離開(kāi)，如圖一、圖二所示，過(guò)濾后的潔凈氣體從凈氣室一側(cè)抽出。（8）個(gè)過(guò)濾器，每個(gè)過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積為數(shù)量和過(guò)濾的面積取決于過(guò)濾器的組合形式。MPBC/A（B）(F)(K)每組包含有101.5m2，濾袋的組別代號(hào)B表示每組8個(gè)濾袋組數(shù)箱體個(gè)數(shù)輔助代號(hào)：F表示含沉降室的切絲機(jī)專用型；K表示含沉降室的集中收塵專用型例如：MPBC2/4A型除塵器包含有兩個(gè)箱體，每個(gè)箱體四組濾袋，A表示單箱每組有10個(gè)濾袋，兩個(gè)箱體共計(jì)80個(gè)濾袋，總過(guò)濾面積為120m2.。該除塵器在其上部分別設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口，下部為落灰斗（如圖四每個(gè)箱體為獨(dú)立單元，可以模塊式組合成多種規(guī)格的除塵器供用戶選用。體個(gè)數(shù)類別代號(hào)脈沖噴吹扁袋式輔助代號(hào)：F表示含沉降室的切絲機(jī)4）噴吹管：清除噴管內(nèi)部的雜質(zhì)，使噴吹管暢通。七、常見(jiàn)故障排除常見(jiàn)故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過(guò)大（2）失去全部清潔濾袋，降低除塵器阻力，延長(zhǎng)濾料工作壽命的功效。（5）除塵二、組成（1）體個(gè)數(shù)類別代號(hào)脈沖噴吹扁袋式輔助代號(hào)：F表示含沉降室的切絲機(jī)4）噴吹管：清除噴管內(nèi)部的雜質(zhì)，使噴吹管暢通。七、常見(jiàn)故障排除常見(jiàn)故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過(guò)大（2）失去全部清潔濾袋，降低除塵器阻力，延長(zhǎng)濾料工作壽命的功效。（5）除塵二、組成（1）過(guò)濾元件見(jiàn)（圖一）過(guò)濾器元件均為矩形，包含一個(gè)網(wǎng)狀框架用于安裝濾袋，濾袋材質(zhì)為聚脂、薄膜聚脂針刺氈、薄膜90~1300C，最高溫度可達(dá)2600C（可求，另配其他材質(zhì)的布袋）框架頭封條。濾袋名稱使用溫度150℃）150℃）250℃）（3）噴吹管（見(jiàn)圖二）（2）花板（見(jiàn)圖二）密封型花板是一個(gè)矩形薄板式結(jié)構(gòu)，開(kāi)有矩形槽，花板具有濾袋密封槽，以便使過(guò)濾器插入和固定。部固定于安裝架，下部通過(guò)鋁塑管與脈沖閥聯(lián)結(jié)。壓力為0.6～0.7Mpa壓力為0.6～0.7Mpa、除塵效率≥99.9％。.....便最大限度減少由于設(shè)備的故障造成的停機(jī)，尤其對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)更應(yīng)脈沖時(shí)間設(shè)置情況（通常設(shè)置為12秒）。（9）啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，檢查的空氣透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室，并由風(fēng)機(jī)引出排入大氣。當(dāng)粉塵層積累.（4）電磁脈沖閥由時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器）控制，的功效。（5）除塵器分氣箱壓縮空氣貯存于一個(gè)圓形或方形氣罐內(nèi)，它上面開(kāi)孔直接與脈沖閥聯(lián)結(jié)，為保證壓縮空氣的潔凈與干燥，在氣罐的進(jìn)口處增加一個(gè)過(guò)濾減壓閥，壓縮空氣壓力為0.6～0.7Mpa，耗量為不大于過(guò)濾氣量的0.3%。（6）清灰控制系統(tǒng)清灰控制是一種時(shí)間控制，視含塵情況可由壓差儀、時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器）進(jìn)行調(diào)整，順序啟動(dòng)脈沖閥，給每組濾袋供氣，依次清灰。每次噴吹的持續(xù)時(shí)間為0.05～0.3秒，脈沖間隔為8～20秒,以保證除塵器不受清灰影響而連續(xù)運(yùn)行。該除塵器的除塵室為箱式結(jié)構(gòu)，上部為進(jìn)、出氣室，中部為處理氣室，分為塵氣室和凈氣室，下部為落灰斗，每個(gè)箱體構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立單元，可單獨(dú)構(gòu)成一個(gè)除塵器，由相同單元又可組成更大的除塵器。清灰控制系統(tǒng)由氣源處理三聯(lián)件、壓縮空氣管、脈沖閥、壓型除塵器包含有兩個(gè)箱體，每個(gè)箱體四組濾袋，A表示單箱每組有1型除塵器包含有兩個(gè)箱體，每個(gè)箱體四組濾袋，A表示單箱每組有1便最大限度減少由于設(shè)備的故障造成的停機(jī)，尤其對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)更應(yīng)，由相同單元又可組成更大的除塵器。清灰控制系統(tǒng)由氣源處理三聯(lián)閉順序操作，然后重新啟動(dòng)；1．拉緊或更換皮帶；打滑1.5風(fēng)機(jī).差儀、時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器）組成（如圖二這些設(shè)備均安裝于清潔室下部的安裝板上。檢驗(yàn)門(mén)安裝于凈氣室一側(cè)的面板上，便于安裝或檢修噴吹管和過(guò)濾器。凈氣室與塵氣室的隔板即過(guò)濾器的花板是通過(guò)螺栓與箱體聯(lián)結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過(guò)螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于運(yùn)輸安裝。形成一個(gè)粉塵層（如圖三過(guò)濾后的空氣透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室，并由風(fēng)機(jī)引出排入大氣。當(dāng)粉塵層積累到一定程度后，壓差儀給時(shí)序控制器（或“PC”制器）按照設(shè)定的噴吹程序順序啟動(dòng)各個(gè)脈沖噴吹閥，各噴管對(duì)濾袋順序噴吹，通過(guò)濾袋架導(dǎo)引口誘導(dǎo)，連同周圍空氣快速噴入濾袋，使濾袋迅速膨脹、抖動(dòng)，粉塵隨之脫落，并掉入灰斗，這樣反復(fù)地吸附和清灰，可使整個(gè)除塵器的阻力保持基本恒定，因而該除塵器可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。該產(chǎn)品的過(guò)濾精度≥3um、過(guò)濾風(fēng)速1.2～2.2m/min噴吹壓力為0.6～0.7Mpa、除塵效率≥99.9％。粉塵隨之脫落，并掉入灰斗，這樣反復(fù)地吸附和清灰，可使整個(gè)除塵裝置、排灰閥、啟動(dòng)風(fēng)閥是否打開(kāi)；3.將除塵器排空，即按本書(shū)關(guān)電狀況；2.電機(jī)接線；1.檢查排灰裝置、排風(fēng)閥、啟動(dòng)閥是否打一側(cè)抽出。該除塵器每個(gè)箱體包含兩組以上的過(guò)濾器，（8）個(gè)過(guò)濾（粉塵隨之脫落，并掉入灰斗，這樣反復(fù)地吸附和清灰，可使整個(gè)除塵裝置、排灰閥、啟動(dòng)風(fēng)閥是否打開(kāi)；3.將除塵器排空，即按本書(shū)關(guān)電狀況；2.電機(jī)接線；1.檢查排灰裝置、排風(fēng)閥、啟動(dòng)閥是否打一側(cè)抽出。該除塵器每個(gè)箱體包含兩組以上的過(guò)濾器，（8）個(gè)過(guò)濾（4）檢查時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器）與脈沖閥（5）電源情況。是否聯(lián)接正確，以保證噴吹的可靠性。（3）檢修門(mén)是否密封并關(guān)嚴(yán)。（2）支架與地基的聯(lián)結(jié)。（1）除塵器箱體與支架的聯(lián)結(jié)。五、調(diào)試試運(yùn)行期間應(yīng)注意調(diào)整合適的噴吹時(shí)間，不要超過(guò)動(dòng)作噴吹系統(tǒng)特性，以免影響脈沖閥的壽命。5.1投入正常運(yùn)行前或每次大修后必須進(jìn)行如下檢查：三聯(lián)件的排污口，倒掉油污和水。月檢：檢查脈沖閥工作情況。檢查除塵器不受清灰影響而連續(xù)運(yùn)行。三、結(jié)構(gòu)該除塵器的除塵室為箱式01.5m2，濾袋的輔助代號(hào)組別代號(hào)三聯(lián)件的排污口，倒掉油污和水。月檢：檢查脈沖閥工作情況。檢查除塵器不受清灰影響而連續(xù)運(yùn)行。三、結(jié)構(gòu)該除塵器的除塵室為箱式01.5m2，濾袋的輔助代號(hào)組別代號(hào)B表示每組8個(gè)濾袋組數(shù)箱器的阻力保持基本恒定，因而該除塵器可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。該產(chǎn)品的過(guò).態(tài)。態(tài)（7）檢查排灰系統(tǒng)，亦即排灰閥是否工作，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異動(dòng)聲響。（8）打開(kāi)時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器檢查脈沖（9）啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，檢查旋向、電流等情況。5.2啟動(dòng)順序經(jīng)檢查后，設(shè)備即可投入運(yùn)行，其啟動(dòng)順序如下：（1）打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣閥。（2）啟動(dòng)排灰電機(jī)。（3）啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)。5.3關(guān)停順序灰。（2）15～20分鐘之后，關(guān)閉清灰控制系統(tǒng)，但排灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)，排除剩余灰塵。（3）再過(guò)5分鐘后，關(guān)閉排灰閥電機(jī)。程序順序啟動(dòng)各個(gè)脈沖噴吹閥，各噴管對(duì)濾袋順序噴吹，通過(guò)濾袋架表．．．．．．．．．．．．．．8圖一過(guò)濾器元件詳圖．．．．．程序順序啟動(dòng)各個(gè)脈沖噴吹閥，各噴管對(duì)濾袋順序噴吹，通過(guò)濾袋架表．．．．．．．．．．．．．．8圖一過(guò)濾器元件詳圖．．．．．脈沖閥聯(lián)結(jié)，為保證壓縮空氣的潔凈與干燥，在氣罐的進(jìn)口處增加一結(jié)構(gòu)，上部為進(jìn)、出氣室，中部為處理氣室，分為塵氣室和凈氣室，.為保證除塵器高效運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行日常檢查，以便最大限度減少由于設(shè)備的故障造成的停機(jī)，尤其對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)更應(yīng)如此。6.1常規(guī)檢查除塵器壓降的非正常變化往往表明除塵器可能發(fā)生了故障，例如：壓縮空氣的停供會(huì)引起壓降的突然上升。一旦故障排除，清灰系統(tǒng)恢復(fù)正常，除塵器工作效率也恢復(fù)正常。通常的阻力為750—1250Pa（10%的波動(dòng)是正常允許范圍這由所處理粉塵的種類和濃度決定。6.2定期檢查周檢：擰開(kāi)氣源處理三聯(lián)件的排污口，倒掉油污和水。月檢：1、檢查脈沖閥工作情況。壓縮空氣清潔濾袋。6.3年檢清除分氣箱里面的雜質(zhì)。（2）檢修門(mén)：檢查門(mén)的密封條是否損壞或老化，損壞的密封條應(yīng)立即更換。（3）過(guò)濾元件：移出噴吹管，取出濾袋架，拍打?yàn)V袋架上面的灰塵，并進(jìn)行干燥處理，如濾袋破損的必須更換。障排除，清灰系統(tǒng)恢復(fù)正常，除塵器工作效率也恢復(fù)正常。通常的阻結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過(guò)螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于其啟動(dòng)順序如下：（1障排除，清灰系統(tǒng)恢復(fù)正常，除塵器工作效率也恢復(fù)正常。通常的阻結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過(guò)螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于其啟動(dòng)順序如下：（1）打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣閥。（2）啟動(dòng)排灰電機(jī)4）噴吹管：清除噴管內(nèi)部的雜質(zhì)，使噴吹管暢通。七、常見(jiàn)故障排.常見(jiàn)故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過(guò)大（2）失去全部吸力（3）含塵氣流排空此三種故障的原因與排除列表（見(jiàn)表1供維修者參考。除塵器阻力過(guò)大除塵器阻力過(guò)大引起原因置故障加入脈沖閥排除方法1.如壓縮空氣停供，檢查閥門(mén)等；2.如壓縮空氣供應(yīng)正常，將壓力調(diào)到設(shè)定壓力；3.清除壓縮空氣中的油霧、水等雜1.檢查脈沖閥接口密封性；2.如閥與其聯(lián)接完好，檢查壓差控制功能（如果安裝3.檢查時(shí)序控制器（或“PC”可編控制器）脈沖設(shè)定；故障類個(gè)過(guò)濾減壓閥，壓縮空氣壓力為0.6～0.7Mpa，耗量為不大除常見(jiàn)故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過(guò)大（2）失去全部個(gè)過(guò)濾減壓閥，壓縮空氣壓力為0.6～0.7Mpa，耗量為不大除常見(jiàn)故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力