總則1.0.1為貫徹執(zhí)行國家技術經濟政策,在火力發(fā)電工程項目建設中保障人身健康和公共安全、保護環(huán)境、合理利用資源，保證火力發(fā)電工程項目的建設質量和火力發(fā)電系統(tǒng)的正常運行，強化政府監(jiān)管，制定本規(guī)范。1.0.2燃煤、燃氣、秸稈等新建和改（擴）建火力發(fā)電工程項目立項、設計、施工、調試、拆除等必須遵守本規(guī)范。本規(guī)范不適用于樓宇式燃氣分布式能源站。1.0.3火力發(fā)電工程項目立項、設計、施工、調試、拆除等應遵循技術先進、經濟合理、安全生產、節(jié)約資源、保護環(huán)境的原則。1.0.4火力發(fā)電工程項目中的安全設施、職業(yè)病防護設施、環(huán)保設施和節(jié)能設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。1.0.5本規(guī)范是火力發(fā)電工程項目立項、設計、施工、調試、拆除等過程技術和管理的基本要求。當火力發(fā)電工程項目采用的技術措施與本規(guī)范的規(guī)定不一致或本規(guī)范無相關要求時，必須采取合規(guī)性判定。

2基本規(guī)定火力發(fā)電工程項目的建設應符合電力發(fā)展規(guī)劃和國家產業(yè)政策的規(guī)定。新建火力發(fā)電工程項目應按照能效和環(huán)保準入標準布局。火力發(fā)電工程項目應采用清潔生產工藝，采取有效措施防治或減少對環(huán)境的污染；火力發(fā)電工程項目排放的污染物應滿足國家和地方污染物排放標準，并應滿足總量控制要求；灰渣和脫硫石膏嚴禁排入江、河、湖、海等水域，嚴禁采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水。火力發(fā)電工程項目應采用先進技術、工藝和設備，降低資源消耗，減少廢物的產生量和排放量，提高廢物的再利用和資源化水平，配套建設節(jié)水設施，提高水的重復利用率?；鹆Πl(fā)電機組應根據(jù)布局、裝機容量以及所起的作用接入相應電壓等級電網；并網運行的發(fā)電機組應具有按照調度機構下達的調度計劃和規(guī)定的電壓范圍運行以及調頻調壓的能力?；鹆Πl(fā)電工程項目應根據(jù)治安風險等級配置安全防范系統(tǒng)?；鹆Πl(fā)電工程項目一般或重要信息基礎設施應按照國家網絡安全等級保護基本要求部署對應的網絡安全防護措施；關鍵信息基礎設施應在網絡安全等級保護基本要求的基礎上，實行重點保護，其安全技術措施應與基礎設施同步規(guī)劃、同步建設、同步使用?；鹆Πl(fā)電工程項目在設計使用年限內應保證在正常使用和維護條件下的可靠運行?；鹆Πl(fā)電工程建筑物內的樓梯、平臺、坑洞和孔洞等四周應設置欄桿或蓋板。建筑物內的大型洞口或起吊孔四周應設蓋板和剛性防護欄桿，無蓋板時，應裝設固定欄桿?；鹆Πl(fā)電工程的控制室和電子設備間嚴禁穿行汽、水、油、煤粉等工藝管道；在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得布置熱力管道，嚴禁可燃氣體或可燃液體的管道穿越；主廠房疏散樓梯間內部不應穿越可燃氣體管道、蒸汽管道、油管道和電纜或電纜槽盒。火力發(fā)電工程項目中機械設備各轉動部位（如電動機、減速機、高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器、制動輪、制動盤及液力偶合器、行走車輪等）必須裝設安全防護裝置?；鹆Πl(fā)電工程項目中管道及其附件的材料應在安全使用溫度范圍內使用。火力發(fā)電工程項目中設備、管道及其附件的保溫設計應滿足人身安全及運行安全的要求。火力發(fā)電工程項目設備安裝時，嚴禁在重要金屬結構上任意施焊、切割，不得破壞建筑混凝土結構?；鹆Πl(fā)電工程項目中使用的合金鋼設備、管件、管道附件及閥門在使用前應逐件進行光譜復查，并作明顯材質標記。鍋爐、壓力容器及管道在安裝中如改變受壓部件，原件的結構、材質、規(guī)格時，應由原設計單位確認。當由于變更使安裝工藝有較大改變時，安裝單位應與建設單位、設計單位、制造單位共同研究確定有關方案。調整完畢的鍋爐設備、管道及壓力容器的安全閥在投運過程中嚴禁揳死?；鹆Πl(fā)電廠工程項目拆除前，必須完全隔離施工區(qū)的水、電、汽、氣、油等，且設備內及相連管道內相關介質應按規(guī)定排空。嚴禁在施工和拆除工作場所存儲易燃、易爆物品。火力發(fā)電工程項目中特種設備的設計、施工及拆除必須符合特種設備安全監(jiān)察的相關規(guī)定。

3廠址選擇與總平面布置3.1廠址選擇3.1.1火力發(fā)電工程廠址選擇應滿足電力規(guī)劃、城市（鄉(xiāng)）總體規(guī)劃、土地利用總體規(guī)劃、燃料和水源供應、交通運輸、接入系統(tǒng)、熱電聯(lián)產與供熱管網規(guī)劃、環(huán)境保護與水土保持、機場凈空、軍事設施、礦產資源、文物保護、海洋保護等方面的要求。3.1.2火力發(fā)電工程廠址的防洪標準應符合表3.1.2的規(guī)定，且必須滿足下列要求：1廠址應避開受洪水、潮水或內澇威脅地帶；當廠址不可避免地位于受洪水、潮水或內澇威脅的地帶時，必須采取防洪、排澇的防護措施；2在山區(qū)建廠，且當廠址位于山坡或山腳處時，應采取防止山洪等自然災害措施。表3.1.2火力發(fā)電工程廠區(qū)防洪標準防洪等級規(guī)劃容量(MW)廠區(qū)防洪標準（重現(xiàn)期）Ⅰ＞2400≥100年、200年一遇的高水（潮）位Ⅱ400～2400≥100年一遇的高水（潮）位Ⅲ＜400≥50年一遇的高水（潮）位注：Ⅰ級火力發(fā)電廠中對位于廣東、廣西、福建、浙江、上海、江蘇、海南風暴潮嚴重地區(qū)的海濱火力發(fā)電廠，應取200年一遇；其中江蘇省包括長江口至江陰的沿長江江岸電廠。3.1.3火力發(fā)電工程廠址嚴禁選擇在強烈?guī)r溶發(fā)育、滑坡、泥石流的地區(qū)或全新活動斷裂地帶；廠址選擇應避開地質災害易發(fā)區(qū)，廠區(qū)應避開采空區(qū)影響范圍，確實無法避開時，應進行專門性地質災害評估和勘察，制定相應專項安全技術措施，提出災害防治方案。3.1.4單機容量為300MW及以上或全廠規(guī)劃容量為1200MW及以上的火力發(fā)電工程不應建在50年超越概率10%的地震動峰值加速度為0.4g、地震基本烈度為Ⅸ度的地區(qū)。3.1.5火力發(fā)電工程與附近的核電廠、低中放射性廢物處置場、核技術利用放射性廢物庫、化工廠、煉油廠、石油或天然氣儲罐等潛在危險源的距離應滿足安全距離要求，與其它污染源或危險源的距離應滿足防護距離要求。3.1.6火力發(fā)電工程廠址選擇還必須符合下列要求：1廠址不應選擇在生態(tài)保護紅線內；2廠址嚴禁選擇在飲用水水源一級、二級保護區(qū)內；飲用水水源準保護區(qū)內改建項目時，不得增加排污量；3廠址不應選擇在自然保護區(qū)內，在自然保護區(qū)的外圍保護地帶建設的火力發(fā)電工程項目不得損害自然保護區(qū)內的環(huán)境質量；4廠址應避開對飛機起落、機場通信、電視轉播、雷達導航和重要的水文、氣象、地震觀察以及軍事設施、不可移動文物等有影響的范圍。3.1.7火力發(fā)電工程的供水水源應安全、可靠、落實，并應考慮水利、水電規(guī)劃對水源變化的影響。3.2廠區(qū)總平面布置3.2.1火力發(fā)電工程項目廠區(qū)總平面布置應以工藝流程合理為原則，應以主廠房為中心，結合各生產設施及工藝系統(tǒng)的功能，按照分區(qū)明確、緊湊合理、有利擴建，因地制宜地進行布置，并應滿足防洪、排澇、防火、防爆、環(huán)境保護、職業(yè)安全和職業(yè)衛(wèi)生的要求。3.2.2廠區(qū)總平面布置應采取節(jié)地措施，提高土地利用率。3.2.3天然氣調壓站、燃油處理室、制（供）氫站、液氨區(qū)及燃油庫區(qū)應獨立分區(qū)布置，并應遠離生產行政管理和生活服務設施人流出入口。3.2.4火力發(fā)電工程項目中生產的火災危險性應根據(jù)生產中使用或產生的物質性質及其數(shù)量等因素分類，儲存物品的火災危險性應根據(jù)儲存物品的性質和儲存物品中的可燃物數(shù)量等因素分類，并均應符合表3.2.4的規(guī)定。表3.2.4建（構）筑物的火災危險性分類及其耐火等級建（構）筑物名稱火災危險性分類耐火等級主廠房（汽機房、除氧間、集中控制樓、煤倉間、鍋爐房、燃機廠房、余熱鍋爐）丁二級吸風機室丁二級除塵構筑物丁二級煙囪丁二級空冷平臺戊二級脫硫工藝樓、石灰石制漿樓、石灰石制粉樓、石膏庫戊二級脫硫控制樓丁二級吸收塔戊三級增壓風機室戊二級屋內卸煤裝置丙二級碎煤機室、運煤轉運站及配煤樓丙二級封閉式運煤棧橋、運煤隧道丙二級筒倉、干煤棚、解凍室、室內貯煤場丙二級輸送不燃燒材料的轉運站戊二級輸送不燃燒材料的棧橋戊二級供、卸油泵房及棧臺（柴油、重油、渣油）丙二級油處理室丙二級主控制樓、網絡控制樓、微波樓、網絡繼電器室丙一級屋內配電裝置樓（內有每臺充油量＞60kg的設備）丙二級屋內配電裝置樓（內有每臺充油量≤60kg的設備）丁二級油浸變壓器室丙一級岸邊水泵房、循環(huán)水泵房戊二級灰漿、灰渣泵房戊二級灰?guī)煳烊壣?、消防水泵房、綜合水泵房戊二級穩(wěn)定劑室、加藥設備室戊二級取水建（構）筑物戊二級冷卻塔戊三級化學水處理室、循環(huán)水處理室戊二級天然氣調壓站甲二級供氫站、制氫站甲二級啟動鍋爐房丁二級空氣壓縮機室（無潤滑油或不噴油螺桿式）戊二級空氣壓縮機室（有潤滑油）丁二級熱工、電氣、金屬試驗室丁二級天橋戊二級變壓器檢修間丙二級雨水、污（廢）水泵房戊二級檢修車間戊二級污（廢）水處理構筑物戊二級給水處理構筑物戊二級電纜隧道丙二級柴油發(fā)電機房丙二級氨區(qū)控制室丁二級卸氨壓縮機室乙二級液氨氣化間乙二級特種材料庫丙二級一般材料庫戊二級材料棚庫戊二級推煤機庫丁二級注：當特種材料庫儲存氫、氧、乙炔等氣瓶時，火災危險性應按儲存火災危險性較大的物品確定。3.2.5火力發(fā)電工程各建（構）筑物之間的間距應符合《建筑防火通用規(guī)范》、《可燃物儲罐、裝置及堆場防火通用規(guī)范》的有關規(guī)定。3.2.6油浸變壓器與汽機房、燃機房、屋內配電裝置樓、主控樓、集中控制樓及網控樓的間距不應小于10米；當變壓器外輪廓投影范圍外側各3m內的上述建筑物外墻為防火墻，在上述防火墻上無門、窗、洞口和通風孔時，其間距可小于5m；在上述防火墻上設有甲級防火門，變壓器高度以上設有防火窗時，其間距不應小于5m。3.2.7油量為2500kg及以上的屋外油浸變壓器或油浸高壓并聯(lián)電抗器之間的最小間距應符合表3.2.7的規(guī)定。表3.2.7屋外油浸變壓器或油浸高壓并聯(lián)電抗器之間的最小間距電壓等級最小間距（m）35kV及以下566kV6110kV8220kV及330kV10500kV及750kV151000kV173.2.8主廠房應至少在固定端和擴建端各布置一處消防車登高操作場地，在汽機房長邊墻外側每兩臺機組之間應布置一處消防車登高操作場地。3.2.9廠區(qū)消防車道的寬度不應小于4.0m，道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高不應小于4.0m，消防車道的轉彎半徑應滿足消防車轉彎的要求。3.2.10火力發(fā)電廠內各功能區(qū)域的圍墻設置應符合表3.2.10的規(guī)定。表3.2.10廠內各功能區(qū)域圍墻或圍柵結構形式及高度名稱結構形式高度（m）說明天然氣前置模塊圍柵1.5廠區(qū)內圍柵同廠區(qū)周邊圍墻合并時，合并處按廠區(qū)周邊圍墻標準設置天然氣調壓站非燃燒體實體圍墻或圍柵1.8廠區(qū)內圍墻同廠區(qū)周邊圍墻合并時，合并處設2.2m高非燃燒體實體圍墻燃油設施區(qū)非燃燒體實體圍墻1.8同廠區(qū)周邊圍墻合并時，合并處設2.5m高非燃燒體實體圍墻制（供）氫站區(qū)非燃燒體實體圍墻2.5液氨區(qū)非燃燒體實體圍墻1廠區(qū)管線布置應符合《廠區(qū)工業(yè)設備和管道工程通用規(guī)范》的要求。具有可燃性、爆炸危險性及有毒性介質的管道不應穿越與其無關建筑物、構筑物、生產裝置、輔助生產及倉儲設施、貯罐區(qū)等。3.2.12廠區(qū)內通行管溝應設事故人孔。對于蒸汽管道的通行管溝，其事故人孔間距不應大于100m；對于熱水管道的通行管溝，其事故人孔間距不應大于400m。3.2.13廠區(qū)熱力管溝布置時必須符合下列規(guī)定：1熱力管溝內不應穿過燃氣管道；2熱力管溝與燃氣管道交叉垂直凈距小于0.30m時，必須采取措施防止燃氣泄漏進管溝；3熱力管溝管道進入建筑物或穿過構筑物時，管道穿墻處應封堵嚴密；4熱水供熱管網管溝與燃氣管道交叉敷設時，必須采取措施防止燃氣泄漏進管溝。

4工程勘測4.0.1主廠房、鍋爐、煙囪和冷卻塔地段勘探點應按建筑物柱列線、基礎軸線或周線布置，勘察深度應控制壓縮層和滿足地基基礎變形計算的要求。4.0.2貯煤場的勘察應分析大面積堆載對基礎產生不均勻沉降和水平位移的影響。4.0.3巖土工程條件復雜、工程量大、罕見的火力發(fā)電工程項目應進行專門的地基處理原體試驗。對特殊性巖土和不良地質作用應進行詳細的地基特性測試分析和評價。4.0.4貯灰場壩基遇特殊性巖土和不良地質作用時，應進行詳細的勘察和評價。地震基本烈度Ⅶ度及以上地區(qū)的子壩加高工程應進行壩基液化可能性分析，確定液化范圍，評價子壩加高后壩體的抗震安全性。4.0.5火力發(fā)電工程建設應對場地地下水環(huán)境可能造成的直接影響進行分析、預測和評估，提出預防、保護或者減輕不良影響的對策和措施。

5燃料系統(tǒng)5.1煤和秸稈5.1.1采用鐵路來煤的鐵路與道路平交交叉路口、卸煤作業(yè)區(qū)域出入口應設置聲光報警信號。5.1.2貯存燃煤的貯料場應封閉；當不能封閉時，貯料場四周應設置不低于料堆高度的圍擋。5.1.3多臺斗輪堆取料機并列布置時，相鄰軌道中心之間的最小安全距離不應小于兩臺斗輪堆取料機懸臂長度與一個斗輪外緣直徑和0.50m安全距離的總和；多臺斗輪堆取料機同軌道串聯(lián)布置時，設備之間應有防撞措施。5.1.4貯料場內料堆底部與靠近料堆的鐵軌、非承重墻、立柱支架等的距離應滿足料場裝卸機械作業(yè)的要求，無裝卸機械作業(yè)時應有不小于1.5m的距離。5.1.5貯存容易自燃煤種的貯料場應在從貯料場取料的第一級帶式輸送機上設置明火監(jiān)測裝置。5.1.6輸送容易自燃煤種、自燃煤種、秸稈的帶式輸送機必須采用阻燃膠帶。5.1.7傾斜向上運輸?shù)膸捷斔蜋C應裝設逆止裝置和制動裝置；傾斜向下運輸?shù)膸捷斔蜋C應裝設制動裝置。5.1.8帶式輸送機系統(tǒng)中，應裝設緊急拉繩開關等安全保護裝置。5.1.9帶式輸送機的易擠壓部位、拉緊重錘裝置應設置安全遮攔。帶式輸送機的兩側通道應設置固定防護欄桿；當設有下部通道時，通道上部應設置安全防護裝置。5.1.10帶式除鐵器應有防止運行中鐵物飛出傷人的措施。除鐵器行走運動時，應發(fā)出聲光報警信號。5.2天然氣5.2.1在天然氣管道的放散管上應設快開閥。燃氣機組天然氣管道系統(tǒng)中的天然氣母管、燃燒器前快速關斷閥與關斷閥之間的管道、調壓閥前的快速關斷閥之間的管道、進調壓站關斷閥之前的管道和出調壓站關斷閥之后的管道、兩個同時關閉的關斷閥之間的管道和其他防爆部位均應設置放散管,燃燒器前集氣母管應設兩處放散管。5.2.2天然氣管道排氣放散管、安全閥泄放管應接至放散豎管排入大氣，不得就地排放。放散豎管的設置必須符合下列規(guī)定：放散豎管直徑應滿足最大放氣量的要求；嚴禁在放散豎管頂端裝設彎管；放散豎管應采取穩(wěn)管加固措施；放散豎管出口高度應比附近建筑物屋面高出2m以上，且總高度不低于10m。

6鍋爐設備及系統(tǒng)6.1鍋爐設備6.1.1鋼架安裝前應對連接副摩擦面抗滑移系數(shù)進行復驗，對高強螺栓必須進行抽樣復檢。6.1.2鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，嚴禁將球遺留在管內；通球后必須及時封閉管口。6.1.3嚴禁在汽包、汽水分離器及聯(lián)箱設備上直接引弧和施焊。6.1.4嚴禁將鍋爐安全閥排汽管載荷直接作用在排汽彎頭疏水盤上。6.1.5膜式壁爐墻保溫鉤釘和支承件必須在鍋爐水壓前焊接完畢。6.1.6鍋爐點火升溫、升壓過程中必須監(jiān)視本體熱膨脹情況，發(fā)現(xiàn)膨脹異常，應停止升溫升壓，采取消除措施后方可繼續(xù)升溫升壓。6.1.7鍋爐蒸汽吹管更換靶板期間，必須采取措施保證人員安全。6.1.8在鍋爐低負荷、煤油混燒等工況下，回轉式空氣預熱器必須進行連續(xù)吹灰。6.2制粉系統(tǒng)6.2.1磨煤機出口氣粉混合物的設計溫度不得超過表6.2.1的規(guī)定。表6.2.1磨煤機出口氣粉混合物的溫度制粉系統(tǒng)煤種氣粉混合物的溫度用空氣干燥時用空氣和煙氣混合干燥時倉儲式煤粉制粉系統(tǒng)無煙煤不受限制—貧煤130℃—直吹式煤粉制粉系統(tǒng)貧煤150℃150℃煙煤130℃180℃褐煤和油頁巖100℃180℃6.2.2磨煤機出口送粉管道上均應設快速隔絕門；中速磨煤機或鋼球磨煤機入口熱風管道上應設快速隔絕門。6.2.3防爆裝置排放口嚴禁朝向人行通道、設備、電纜橋架。6.3燃油系統(tǒng)6.3.1油罐內油溫不應低于燃油的凝點溫度加5℃；最高不應高于燃油的閃點溫度減10℃，且不應高于90℃。燃油加熱蒸汽溫度應低于油品的自燃點，且不應超過250℃，并應保證燃油不發(fā)生碳化變質。6.3.2固定頂油罐儲存普通柴油時，頂部應裝設阻火器及呼吸閥；儲存丙A類重油時，應裝設阻火器及通氣管；儲存丙B類重油時，應設置通氣管。6.3.3油罐區(qū)應設排水系統(tǒng)，排水溝穿越防火堤時應采用管道連接，并且該管道在堤外應設置隔絕門。6.3.4燃油系統(tǒng)受油后的動火作業(yè)必須編制安全措施并經安全部門審核批準。6.3.5燃油系統(tǒng)排油管嚴禁接入全廠排水系統(tǒng)；排出口嚴禁朝向設備或建筑物。6.3.6燃油系統(tǒng)在受油前消防系統(tǒng)必須驗收合格并處于備用狀態(tài)。6.4脫硫系統(tǒng)6.4.1火電機組嚴禁設置脫硫旁路煙道。6.4.2活性焦脫硫吸收塔必須設置氮氣噴入設施和空氣導入設施。6.4.3在內襯防腐施工過程中，嚴禁明火作業(yè)，必須采取有效隔離措施；受限空間作業(yè)應采取通風措施。

7汽輪機設備及系統(tǒng)7.1汽輪機及輔助設備汽輪機防進水設計應符合下列要求：1汽輪機及汽、水系統(tǒng)的設計、控制和運行均應防止汽輪機進水；2機組應設有完善的進水檢測；3機組應具有完善的防進水保護系統(tǒng)。防止汽輪機大軸彎曲的系統(tǒng)設計應符合下列要求：1與汽輪機本體相連接蒸汽的減溫水管路閥門關閉應嚴密，自動裝置可靠，并應設有截止閥；2門桿漏汽至除氧器管路應設置止回閥和截止閥；3高、低壓加熱器應單獨設置能遠方操作和根據(jù)疏水水位自動開啟的事故疏水閥；4高壓軸封段或合缸機組的高中壓軸封段的供汽管路應有疏水措施；5蒸汽吹掃與汽輪機連接的管道應采取防止汽輪機大軸彎曲的措施。單元制機組的除氧器上應配置不少于兩只全啟式安全閥，除氧器應能自動調壓和報警。使用鈦管、鈦管板的凝汽器施工時，必須符合下列要求：1工作現(xiàn)場必須防塵，在水室內工作必須用風機通風；2切下的鈦屑應及時清理。發(fā)電機定子起吊就位前，與起吊有關的建筑結構、起重機械、輔助起吊設施等的強度必須經過核算。新機組投產前必須檢查平衡塊固定螺栓、風扇葉片固定螺栓、定子鐵芯支架螺栓、各軸承和軸承座螺栓的緊固情況。發(fā)電機及氣體系統(tǒng)進行檢漏試驗和漏氣量試驗時，在系統(tǒng)未泄壓或系統(tǒng)內尚含有氫氣時，嚴禁施焊。7.2汽水系統(tǒng)除布置在凝汽器喉部的抽汽管道外，抽汽機組應在抽汽管道上設置抽汽止回閥以及能快速關閉的抽汽關斷閥。發(fā)電機氫冷器的回水管應與凝汽器出水管分開，若氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開，嚴禁使用明火對凝汽器管子找漏。對可能造成汽輪機進水的管道疏水設計必須符合下列規(guī)定：1主蒸汽管道與高溫再熱蒸汽管道的每個低位點和靠近汽輪機主汽門前的每段支管上都必須設置自動疏水；低溫再熱蒸汽管道的每個低位點必須設置帶水位測點的疏水收集器；2主蒸汽、低溫再熱蒸汽和高溫再熱蒸汽的疏水管道坡度方向必須順汽流方向，且坡度不得小于0.005，疏水應單獨接至疏水擴容器或凝汽器，不得采用疏水轉注或合并；3汽輪機抽汽管道最靠近汽輪機的動力止回閥或電動關斷閥前應設自動疏水，管道上所有低位點應設置自動疏水。抽汽管道疏水應單獨接至疏水擴容器或凝汽器，不得采用疏水轉注或合并。疏水坡度方向必須順汽流方向，且坡度不得小于0.005；4汽封系統(tǒng)噴水減溫器的下游管道上應設置自動疏水。汽輪機與汽封聯(lián)箱之間的汽封系統(tǒng)管道應使疏水坡向聯(lián)箱，至汽封系統(tǒng)的外部供汽管道必須坡向供汽汽源，至軸封加熱器的軸封漏氣管道必須坡向軸封加熱器，上述坡度均不得小于0.02。管道的補償嚴禁采用填料函式補償器。汽輪機本體范圍內疏水管道設計必須符合下列規(guī)定:1汽輪機本體疏水系統(tǒng)嚴禁與其他疏水系統(tǒng)串接；2疏水管、放水管、排汽管等與主管道連接時，必須選用與主管道相同等級的接管座，不得將管道直接插入主管道；3接入汽輪機本體疏水擴容器聯(lián)箱上的接口，應按設計壓力高低順序布置，并向低壓側傾斜45°。支吊架的安裝偏移值應滿足設計要求。熱態(tài)時，剛性吊桿傾斜值允許偏差為3°，彈性吊桿傾斜值允許偏差為4°。蒸汽吹掃的臨時排汽管道及系統(tǒng)應由有設計資質的單位設計。7.3油、氣系統(tǒng)主油箱應設置事故排油箱或排油坑，并應設在主廠房外；事故油箱應密封，其容積不應小于1臺最大機組油系統(tǒng)的油量。事故放油系統(tǒng)應在注油前安裝完畢并確保通暢。事故排油閥應設兩個鋼質截止閥，其操作手輪與油箱的距離必須大于5.0m，操作手輪的位置至少應有兩個通道能到達，操作手輪不得上鎖，并應掛有明顯的禁止操作標志牌。汽輪機油管道設計必須符合下列要求：1汽輪機油系統(tǒng)嚴禁使用鑄鐵閥門，承壓等級按設計壓力對應的公稱壓力高一級壓力等級選?。?油管道法蘭應采用對焊法蘭，機頭下部和正對高溫蒸汽管道法蘭應采用止口法蘭；3油管道連接應牢固嚴密，嚴禁使用工作溫度低于200℃的塑料墊、橡膠墊、耐油橡膠墊和石棉紙墊；4油管道的閥門、法蘭及其他可能漏油處的熱管道外面應包敷嚴密的保溫層，保溫層表面應裝設金屬保護層；5油管道應遠離高溫管道，且不應布置在高溫蒸汽管道的上方。燃氣系統(tǒng)試驗、調試、消缺必須符合下列要求：1燃氣系統(tǒng)管道吹掃、強度試驗及中高壓管道嚴密性試驗前應制定專項安全技術措施。吹掃和待試驗管道應與無關系統(tǒng)可靠隔離，與已運行的燃氣系統(tǒng)之間必須加裝堵板且應有明顯標志；2嚴禁在運行中的燃氣輪機周圍進行燃氣管燃氣排放與置換作業(yè)；3嚴禁將可燃氣體排放在建筑物內部；4燃氣泄漏現(xiàn)場消缺時必須使用專用銅制工具。燃氣系統(tǒng)置換應符合下列要求：1燃氣系統(tǒng)首次置換應在強度試驗、嚴密性試驗、吹掃清管、干燥合格后進行；2用惰性氣體置換燃氣過程中，應有防止使人窒息的措施；3燃氣系統(tǒng)置換過程中，混合氣體應從專門管道排至放散隔離區(qū)，隔離區(qū)內不得有煙火、煙氣和靜電火花產生。發(fā)電機氫氣管道設計應符合下列要求：1汽機房內的氫氣管道應布置在通風良好的區(qū)域；2發(fā)電機的排氫閥和氣體控制站應布置在能使氫氣直接排往廠房外部的安全處。排氫氣管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相協(xié)調，排氫管管口應設阻火器；3除必須用法蘭與設備和其他部件相連接外，氫氣管道管段應采用焊接連接；與發(fā)電機相接的氫管道應采用帶法蘭的短管連接；4氫氣管道應有防靜電的接地措施；5發(fā)電機氫氣管道應設置檢漏裝置。在發(fā)電機工作氫壓高于冷卻水壓時，冷卻水側也應設置氫氣監(jiān)測器和報警器。天然氣、氫氣、燃油等易燃易爆介質管道法蘭的連接處應設金屬跨接線，當法蘭用5副以上的螺栓連接時，法蘭可不用金屬跨接線，但必須構成電氣通路。進入易燃、易爆等危險區(qū)域不得使用無線通信設備、穿易產生靜電的服裝和穿帶鐵釘?shù)男坏檬褂描F制工具，嚴禁將火種帶入危險區(qū)域。

8化學系統(tǒng)及設備8.1水處理系統(tǒng)當海水淡化系統(tǒng)高壓反滲透端口處正對主通道及檢修通道時，應設置防爆設施。裝卸濃酸及液堿時，應采用負壓抽吸、泵輸送或自流輸送方式。酸、堿儲存設備地上布置時，周圍必須設有防護圍堰，圍堰內容積應大于最大一臺酸、堿設備的容積。酸、堿儲存間、計量間及卸酸、堿泵房必須設置安全通道、淋浴配帶洗眼器裝置、沖洗及排水設施。室內經常有人通行的場所，當酸、堿管道架空敷設時，在跨越道路或人行過道處應對法蘭、接頭處采取防護措施。拆卸酸堿等強腐蝕設備時，必須先泄掉設備內部的壓力，當有酸堿液體流出時，應立即用大量清水沖洗稀釋。在有毒、有害和腐蝕性系統(tǒng)設備附近工作時，應有必要的遮擋和隔絕措施。氫氣系統(tǒng)火力發(fā)電工程濕式氫氣罐之間的防火間距不應小于相鄰較大罐（罐徑較大者）的半徑。氫氣壓縮機應設置安全保護裝置。氫氣站、供氫站的氫氣管道及氫氣罐安全設施設置應符合下列規(guī)定：1氫氣罐應設有壓力測量儀表、安全泄壓裝置；底部最低點應設排污口；2氫氣管道、氫氣罐均應在頂部最高點設置氫氣放空管；3氫氣管道應設置分析取樣口、吹掃口；氫氣管道和氫氣罐置換排放管道上均應在管口處設阻火器；4應設氮氣吹掃置換設施及接口。氮氣吹掃設施的含氧量應小于0.5%；5氫氣儲存容器應與氧氣、壓縮空氣、鹵素、氧化劑及助燃性氣瓶隔離存放；6氫氣瓶出口應裝減壓器，減壓器與管路接口處的螺紋連接應緊密無泄漏；7不得將氣瓶內的氣體用盡，瓶內至少應保留0.05MPa以上的壓力。各類制氫系統(tǒng)中，設備及其管道內的冷凝水均應經各自的專用疏水裝置或排水水封排至室外。水封上的氣體放空管應分別接至室外安全處。氫氣灌裝系統(tǒng)應設置安全保護裝置。氫氣站工藝裝置內的設備、建筑物平面布置的防火間距應滿足安全距離要求。氫氣站內不得將氧氣壓縮機與氫氣壓縮機設置在同一房間內。制氫及儲氫間應設固定式氫氣檢漏報警裝置，并與事故排風機聯(lián)鎖。氫氣放空管管口處應設阻火器，放空管必須引至室外并高出屋脊2m；應有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施；壓力大于0.1MPa時，應采用不銹鋼管。廠區(qū)內氫氣管道直接埋地敷設時，氫氣管道應敷設在冰凍層以下。不得敷設在露天堆場下面或穿過熱力溝，當必須穿過熱力溝時，應設套管。當敷設在鐵路或不便開挖的道路下面時，應加設套管，套管的兩端伸出鐵路路基、道路路肩或延伸至排水溝溝邊均為lm。套管內的管段不應有焊縫；套管的端部應設檢漏管。廠區(qū)內氫氣管道明溝敷設時，不應與其他管道共溝敷設，支架應采用不燃燒體，濕氫管道在寒冷地區(qū)應采取防凍措施。架空敷設的氫氣管道支架應采用非燃燒體。架空敷設的氫氣管道不應與電纜、高溫管線敷設在同一層支架上。氫氣管道與氧氣管道、其他可燃氣體、可燃液體的管道同層敷設時，氫氣管道應與上述管道隔開，分層敷設時，氫氣管道應位于上方最外側。供氫站、氫氣罐、充（灌）裝站、匯流排間周圍應設置安全標識，系統(tǒng)設計及設備布置應符合下列規(guī)定：1當實瓶數(shù)量超過60瓶時，匯流排間、空瓶和實瓶應分房間放置；2匯流排應靠墻布置，并設固定氣瓶的框架。且管路和閥門應有防止碰撞的防護裝置；3實瓶間應有防止陽光直射氣瓶的遮陽措施；4氫氣充（灌）裝間不應存放實瓶；5空瓶間和實瓶間應設氣瓶裝卸平臺。平臺上的雨篷和支撐應采用阻燃材料。6供氫站、充（灌）裝站內應設置防爆型起吊裝設備。氫氣管道設計必須符合相關的安全防護規(guī)定。嚴禁將氫氣、氧氣從壓力設備和管道內急劇放出。氫氣管道施工及驗收過程中，氫氣管道強度試驗合格后應使用不含油的空氣或惰性氣體，以不小于20m/s的流速進行吹掃。氨氣系統(tǒng)廠區(qū)氨氣管道布置應符合下列規(guī)定：1氨氣管道不應和電力電纜、熱力管道敷設在同一管溝內。氨氣管道穿越廠內鐵路和道路處，應采取防護措施；2氨氣管道與廠區(qū)電力電纜、氫管、油管等共架多層敷設時，應將氨氣管道布置在管架最外側，架空氨氣管道與其他架空管線之間的最小凈距應符合相關標準規(guī)定。液氨管道不應靠近蒸汽管道等熱管道布置，也不應布置在熱管道的正上方。液氨管道穿越防火堤處和隔堤處應設鋼制套管，套管長度應大于防火堤和隔堤的厚度，套管兩端應做防滲漏的密封處理。所有接觸液氨和氨氣的設備、閥門、管道等的材質不得含有銅和銅合金。氨氣系統(tǒng)的電動閥應采用防爆型的電動執(zhí)行器。氨氣閥門不得采用閘閥，應采用液氨專用閥。殺菌系統(tǒng)當采用液氯時，系統(tǒng)的安全措施設計必須滿足以下要求：1加氯機應有指示瞬時投加量并有防止氯、水混合物倒灌入液氯鋼瓶內的措施；2應設置氯氣中和裝置。應配置保證人員安全的防護用品；3加氯機噴射器水源應連續(xù)且水壓穩(wěn)定，加氯水泵應聯(lián)鎖并有可靠的電源；4嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱液氯鋼瓶；5氣瓶出口端必須設置針型閥調節(jié)氯流量。氣瓶與反應器之間應設置截止閥，逆止閥和足夠容積的緩沖罐，并定期檢查以防失效。當加氯間與其他車間聯(lián)合布置時，必須設隔墻，并應有通向室外的外開門。加氯間應設有漏氯檢測儀及報警裝置，作業(yè)場所和貯氯場所空氣中氯氣含量不得超過1mg/m3。照明和通風設備的開關應設在室外。氯瓶間內應設置液氯鋼瓶的起吊、稱重設施。液氯貯存間、加氯間安全措施設計應符合以下規(guī)定：1全封閉式氯氣使用、貯存等廠房應配套吸風和事故氯氣吸收處理裝置；2空瓶和充裝后的重瓶應分開放置，不應同室存放其他氣瓶和危險物品；3地上液氯貯罐區(qū)地面應低于周圍地面0.3m~0.5m或在貯存區(qū)周邊設0.3m~0.5m的事故圍堰。液氯管道的設計、安裝應符合相關的安全防護規(guī)定。采用電解法制取次氯酸鈉時，次氯酸鈉貯存罐應有可靠的排氫措施，次氯酸鈉發(fā)生器間應配置漏氫檢測及報警裝置。采用化學法制取二氧化氯時，氯酸鈉、亞氯酸鈉原料及穩(wěn)定性ClO2應貯存于通風、陰涼干燥的非木結構的庫房中，不得與易燃物、還原性物質、酸、有機物共存共運；其工作場所應設置淋洗防護設施。加藥系統(tǒng)氨、聯(lián)氨應采用單獨密閉容器儲存，設備周圍應有圍堰和沖洗設施。氧氣系統(tǒng)閥門、管道設計必須符合相關的安全防護規(guī)定。9儀表與控制系統(tǒng)9.1檢測與報警9.1.1嚴禁將帶有易燃、易爆、有毒、有害介質的一次儀表裝入控制室、調度室、計算機室。9.1.2制氫設備應設置氫氣純度和氫中氧含量、氧中氫含量在線分析儀；當回收氧氣時，應設氧中氫含量超量報警裝置。發(fā)電機氫氣系統(tǒng)應設置氫氣純度和氫中氧含量在線分析儀。9.1.3制（供）氫站、儲氫站、氫冷發(fā)電機本體處、氨區(qū)、氯瓶間以及存在燃氣泄漏可能的區(qū)域應設置氣體泄漏探測及報警裝置，報警信號應發(fā)送至現(xiàn)場報警器和控制室的指示報警設備進行聲光報警。9.1.4火力發(fā)電工程項目應安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）,并與環(huán)境保護主管部門的監(jiān)控設備聯(lián)網。9.1.5核輻射式儀表安裝前應編制具體的安裝方案，安裝中的安全防護措施應符合國家有關放射性同位素工作衛(wèi)生防護標準的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場應有明顯的警戒標識。9.1.6測量和輸送易燃易爆、有毒有害介質的儀表管道必須進行管道壓力試驗和泄漏性試驗。9.2機組保護9.2.1燃煤機組控制臺上應設置鍋爐跳閘、停止汽輪機和發(fā)電機的跳閘按鈕，并應直接接至停爐、停機的驅動回路。燃氣輪機機組控制臺上應設置停止燃氣輪機和發(fā)電機的跳閘按鈕，并直接接至停機的驅動回路。9.2.2鍋爐給水系統(tǒng)應設置實現(xiàn)汽包水位保護（汽包爐）、爐水循環(huán)泵差壓低保護（強制循環(huán)鍋爐）和給水流量低保護（直流爐）的儀表及控制裝置。汽包水位計的配置應采用兩種以上工作原理共存的配置方式。9.2.3鍋爐的制粉系統(tǒng)和筒倉貯煤系統(tǒng)應設置完備的防爆報警和保護系統(tǒng)。9.2.4額定蒸發(fā)量為400t/h及以上等級的鍋爐應設置鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)。9.2.5汽輪機應設置實現(xiàn)防超速保護、防軸系損壞保護、防進水保護和防斷潤滑油保護的儀表和控制裝置，并應有獨立于分散控制系統(tǒng)的油壓低直接連鎖啟動事故潤滑油泵的電氣回路。9.2.6燃氣輪機應設置實現(xiàn)防超速保護、防軸系損壞保護和防斷潤滑油保護的儀表和控制裝置。9.2.7鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)、汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)、燃氣輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)必須符合以下要求：1邏輯控制器應冗余配置；2保護信號設置與邏輯設計應有防誤動和防拒動措施；3用于觸發(fā)鍋爐、汽機跳閘保護的開關量儀表和變送器均應獨立取樣；4冗余設置的保護信號應分配在保護系統(tǒng)的不同模件；5邏輯控制器和就地執(zhí)行機構的電源應可靠，其中汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)的跳機繼電器應設計為失電動作；6機、爐主保護回路中嚴禁設置供運行人員切除保護的任何操作手段。9.2.8熱工保護系統(tǒng)必須進行保護定值檢查和連鎖試驗。9.2.9氣動執(zhí)行機構在驅動氣源、供電電源或控制信號喪失時，其最終狀態(tài)應有利于工藝系統(tǒng)安全。

10電氣設備及系統(tǒng)10.1配電裝置10.1.1敞開式布置的配電裝置應根據(jù)作用在空氣間隙上的放電電壓值，以避雷器的保護水平為基礎，依據(jù)計算分析結果確定最小安全距離。10.1.2屋內、屋外配電裝置的隔離開關與相應的斷路器和接地開關之間應裝設閉鎖裝置。屋內配電裝置設備低式布置時,還應設置防止誤入帶電間隔的閉鎖裝置。10.1.3正常運行和短路時,電氣設備引線的最大作用力不應大于電氣設備端子允許的荷載。10.1.4屋外配電裝置裸露的帶電部分的上面或下面,不應有照明、通信和信號線路架空跨越或穿過；屋內配電裝置的帶電部分上面不應有明敷的照明、動力線路或管線跨越。10.1.5屋外配電裝置電氣設備外絕緣體最低部位距地小于2.5m時,應裝設固定遮欄。屋內配電裝置電氣設備外絕緣體最低部位距地小于2.3m時,應裝設固定遮欄。10.2廠內電源設置10.2.1單機容量為200MW級及以上的燃煤機組應設置交流保安電源。10.2.2火力發(fā)電工程廠內應裝設向直流控制負荷和動力負荷供電的直流電源系統(tǒng)。10.2.3停電將直接影響到人身或重要設備安全的負荷,必須設置自動投入的備用電源。10.2.4火力發(fā)電廠內消防系統(tǒng)設備應按表10.2.4的負荷分類進行供電。表10.2.4消防系統(tǒng)負荷分類表單機容量(MW)負荷名稱分類≤25自動滅火系統(tǒng)I類消防有關電動閥門交流控制負荷主廠房電梯不低于II類消防水泵200＞P＞25主廠房電梯I類自動滅火系統(tǒng)消防有關電動閥門交流控制負荷消防水泵＞200主廠房電梯保安負荷自動滅火系統(tǒng)消防有關電動閥門交流控制負荷消防水泵I類10.2.5現(xiàn)場臨時用電的檢修電源箱必須裝自動空氣開關、剩余電流動作保護器、接線柱或插座；專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，接地標識應清晰，并固定牢固。10.3防火、防爆及阻燃10.3.1總油量超過100kg的屋內油浸變壓器應設置單獨的變壓器室。10.3.2防火墻上的電纜孔洞應采用耐火極限為3h的電纜防火封堵材料或防火封堵組件進行封堵。10.3.3對主廠房內易受外部火災影響的汽輪機頭部、汽輪機油系統(tǒng)、鍋爐防爆門、煤粉系統(tǒng)防爆門、排渣孔朝向鄰近部位的電纜區(qū)段應采取防火措施。10.3.4建（構）筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的空洞應采用電纜防火封堵材料進行封堵。當電纜明敷時，在電纜中間接頭兩側各2m～3m長的區(qū)段以及沿該電纜并行敷設的其他電纜同長度范圍內，應采取防火措施。電纜采用架空、隧道、溝道敷設時，應設置防火封堵。10.3.5在外部火勢作用一定時間內需保持通電的場所或回路，明敷的電纜應實施防火分隔或采用耐火電纜；在火災概率較高、災害影響較大的場所，明敷的電纜應選用阻燃電纜。靜電除塵器的變壓器-整流器組應選用高燃點絕緣液或干式變壓器。10.3.6在氫站、氨區(qū)、油區(qū)、危險化學品間及蓄電池室等特殊場所施工時，應采取防火、防爆、防靜電措施。10.3.7火力發(fā)電廠內氨區(qū)、油區(qū)嚴禁有架空線穿越。

10.4照明10.4.1當火力發(fā)電工程正常照明因故障熄滅時，重要工作場所應設置繼續(xù)工作或人員疏散用的應急照明。10.4.2對于下列影響航空器飛行安全的煙囪、冷卻塔應設置航空障礙燈和標志：1在民用機場凈空保護區(qū)域內修建的煙囪、冷卻塔；2在民用機場凈空保護區(qū)外、但在民用機場進近管制區(qū)域內修建高出地表150m的煙囪、冷卻塔；3在建有高架直升機停機坪的城市中，修建影響飛行安全的煙囪、冷卻塔。10.5防雷、接地10.5.1氨區(qū)應裝設獨立的避雷針。液氨儲罐必須有環(huán)形防雷接地。液氨儲存、接卸場所的所有金屬裝置、設備、管道、儲罐等都必須進行靜電連接并接地。液氨接卸區(qū)應設靜電專用接地線。在扶梯進口處應設置人體靜電釋放器。10.5.2卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。10.5.3氫氣生產系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應有可靠的防雷設施。露天氫氣儲罐應有環(huán)形防雷接地。制（供）氫站內的設備、管道、架構、電纜金屬外皮、鋼屋架和突出屋面的放空管、風管應連接到防雷電感應接地裝置。進出氫氣站和供氫站處、不同爆炸危險環(huán)境邊界、管道分岔處及長距離無分支管道每隔50~80m處均應設防靜電接地。10.5.4冷卻塔塔頂和煙囪頂部應設避雷保護裝置。10.5.5火力發(fā)電工程的各類防雷建筑物應設內部防雷裝置和防直擊雷的外部防雷裝置。10.5.6鍋爐鋼架安裝過程中應及時完成鋼構架的防雷接地施工。10.6二次接線10.6.1火力發(fā)電工程重要設備電量的繼電保護應采用雙重化配置，非電量繼電保護配置采用單套。非電量保護不應啟動失靈保護。10.6.2220kV及以上斷路器必須具備雙跳閘線圈機構，兩個雙重化保護裝置的跳閘回路應與斷路器的兩個跳閘線圈分別一一對應，單套非電量保護應同時作用于斷路器的兩個跳閘線圈。10.6.3雙重化配置的兩套保護裝置的交流電流應分別取自電流互感器互相獨立的繞組，交流電壓應分別取自電壓互感器互相獨立的繞組，其保護范圍應交叉重疊，避免死區(qū)。10.6.4電氣二次的電流回路和電壓回路完成通電檢查之后，相關繼電保護回路應進行模擬試驗，驗證動作的正確性。10.6.5設備投運前應對發(fā)電機、變壓器電氣保護的交流回路進行檢查，嚴禁電流回路開路、電壓回路短路。11水工設施及系統(tǒng)11.1水源和取水建（構）筑物11.1.1火力發(fā)電工程項目的水源和冷卻系統(tǒng)的選擇必須符合下列要求：1取排水布置方案應能滿足保護區(qū)及水功能區(qū)劃的要求；2缺水地區(qū)新建、擴建工程生產用水嚴禁取用地下水，應嚴格控制使用地表水。11.1.2對于單機容量125MW及以上的火力發(fā)電工程，岸邊水泵房±0.00m層標高（入口地坪設計標高）應為頻率1%的洪水位（或潮位）加頻率為2%的浪高再加超高0.5m；對于單機容量125MW以下的火力發(fā)電工程，岸邊水泵房0.00m層標高（入口地坪設計標高）應為頻率2％洪水位（或潮位）加頻率2％浪高再加超高0.5m。并應進行校核。11.1.3取水構筑物和水泵房建筑結構的極限狀態(tài)應按下列要求進行計算和驗算：1所有結構構件均應進行承載能力計算，對取水建筑物和水泵房應進行整體結構的抗傾、抗滑、抗浮及地基承載力驗算；對需要抗震設防的結構，應進行結構的抗震承載力計算；2對使用中需要控制變形值的結構構件應進行變形驗算，變形值不應超過規(guī)定的允許值或設備允許變形值；3對使用中要求不出現(xiàn)裂縫的構件應進行混凝土拉應力計算；對使用中允許出現(xiàn)裂縫的構件應進行裂縫寬度計算。11.1.4火力發(fā)電工程中各種非生活飲用水管道嚴禁與生活飲用水管道連接。11.1.5當岸邊取排水構筑物采用圍堰方案施工時，施工圍堰應由有設計資質的單位進行設計，且應有發(fā)生超標準洪水或潮水時的工程應急措施。11.2冷卻塔11.2.1冷卻塔塔筒的地震作用標準效應和其他荷載效應的基本組合應按下式計算：S=γ式中:S——塔筒結構內力組合的設計值；γGSGEγEh表11.2.1地震作用分項系數(shù)地震作用γγ僅按水平地震作用計算1.30僅按豎向地震作用計算01.3同時按水平地震和豎向地震作用計算水平地震作用為主時1.30.5豎向地震作用為主時0.51.3SEhkSEνkSwkStkγw、γψw、ψ11.2.2冷卻塔應設置安全防護設施。11.3貯灰場11.3.1貯灰場不得貯存除灰渣、石子煤及脫硫石膏之外的其他廢棄物。11.3.2貯灰場的壩體應符合安全設計標準，山谷貯灰場應設置可靠的排水系統(tǒng)，防滲措施應滿足環(huán)保要求，污染控制應符合國家和地方規(guī)定。11.3.3山谷干灰場灰壩設計標準應按照表11.3.3的規(guī)定確定。表11.3.3山谷干灰場灰壩設計標準灰場級別分級指標洪水重現(xiàn)期

a壩頂安全加高m抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)外坡內坡總容積V×108m3最終壩高HM設計校核設計校核正常運行條件非常運行條件正常運行條件非常運行條件一V＞1H＞701005001.051.151.05二0.1＜V≤150＜H≤705020001.051.151.05三0.01＜V≤0.130＜H≤503010051.001.151.00注：1當灰壩下游有重要工礦或居民集中區(qū)時，或因其他原因一旦壩體失事可能造成特別嚴重后果的，設計標準應提高一級。2當最終壩高與總容積分級不同時，應以高者為準，當級差大于一個級別時，應按高者降低一個級別確定。11.3.4灰渣筑壩應委托有資質的設計單位進行專項設計。11.3.5當壩基遇到不良地基時，應進行專項處理。11.4消防給水11.4.1火力發(fā)電工程廠區(qū)內消防給水水量應按同一時間內發(fā)生火災的次數(shù)及一次最大滅火用水量計算。建筑物一次滅火用水量應為室外和室內消防用水量之和。11.4.2主廠房、液氨區(qū)、燃料堆場、天然氣調壓站、點火油罐區(qū)周圍應設置環(huán)狀的消防給水管網。11.4.3火力發(fā)電工程下列建筑物或場所應設置室內消火栓：1主廠房（包括汽機房和鍋爐房的底層、運轉層；煤倉間各層；除氧器層；鍋爐燃燒器各層平臺；集中控制樓）；2主控制樓，網絡控制樓，微波樓，屋內高壓配電裝置（有充油設備），脫硫控制樓；吸收塔的檢修維護平臺；3屋內卸煤裝置，碎煤機室，轉運站，筒倉運煤皮帶層；4柴油發(fā)電機房；5一般材料庫，特殊材料庫。11.4.4設有自動噴水滅火系統(tǒng)或水噴霧滅火系統(tǒng)的建筑物與設備的設計基本參數(shù)不應低于表11.4.4的規(guī)定。表11.4.4自動噴水、作用面積強度及水噴霧強度表火災類別建（構）筑物、設備自動噴水強度（L/min·m2）/作用面積（m2）水噴霧強度（L/min·m2）氣體液氨儲罐——6電氣電纜夾層、電纜隧道12/26013油浸變壓器——20油浸變壓器的集油坑——6液體汽輪機油箱及貯油箱、汽輪機調節(jié)油系統(tǒng)、氫密封油裝置、汽機運轉層下及中間層油管道、汽動給水泵油箱、主蒸汽管與油管道（在主蒸汽管上方）交叉處、磨煤機潤滑油箱、柴油機驅動消防泵泵組及油箱、柴油發(fā)電機室及油箱、鍋爐燃燒器12/260液體閃點60～120℃：20液體閃點>120℃：13固體燃用褐煤或易自燃高揮發(fā)分煤的運煤棧橋、運煤隧道、皮帶頭部及尾部、煤倉間或筒倉的帶式輸送機層8/1601011.4.5消防水泵房一組消防水泵應有不少于2條出水管與環(huán)狀管網連接，當其中1條出水管檢修時，其余的出水管應滿足全部用水量。試驗回水管上應設檢查用的放水閥門、水錘消除、安全泄壓及壓力、流量測量裝置。11.4.6消防水泵應設置備用泵。備用泵的流量和揚程不應小于最大一臺消防泵的流量和揚程。單機容量為125MW及以上火力發(fā)電工程，應設置柴油驅動消防泵作為消防水泵的備用泵。11.4.7消防水泵、防煙和排煙風機的控制設備，除應采用聯(lián)動控制方式外，還應在消防控制室設置手動直接控制裝置。

12建筑與結構12.1設計12.1.1汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房、集中控制樓的安全出口不應少于2個。每個車間地面層必須有1個直通室外的安全出口。12.1.2汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房最遠工作地點到直通室外的安全出口或疏散樓梯的距離不應大于75m；集中控制樓最遠工作地點到直通室外的安全出口或樓梯間的距離不應大于50m。配電裝置室房間內任一點到房間疏散門的直線距離不應大于15m。12.1.3主廠房至少應有1個能通至各層和屋面且能直接通向室外的封閉樓梯間；集中控制樓至少應設置1個通至各層的封閉樓梯間。 12.1.4嚴寒和寒冷地區(qū)的坡屋面檐口部位應采取防冰雪融墜的安全措施。12.1.5建筑物內電纜夾層的內墻應采用耐火極限不小于l.00h的不燃燒體。12.1.6制（供）氫站等有爆炸危險房間與無爆炸危險房間之間應采用耐火極限不低于3.0h的不燃燒體防爆防護墻隔開。當設置雙門斗相通時，門均應為甲級防火門。有爆炸危險房間與無爆炸危險房間之間，當必須穿過管線時，應采用不燃燒體材料填塞空隙。12.1.7當除氧器和給水箱布置在單元控制室上方時，單元控制室的頂板必須采用混凝土整體澆筑，除氧器層樓面必須有可靠的防水措施。12.1.8根據(jù)建筑所在地的氣候分區(qū)，有采暖、空調的建筑圍護結構的熱工性能應滿足相關通用規(guī)范的要求。12.1.9新建、改建和擴建火力發(fā)電工程建（構）筑物必須進行抗震設計?？拐鹪O防烈度應按國家規(guī)定執(zhí)行。12.1.10火力發(fā)電工程建（構）筑物的安全等級應按表12.1.10的規(guī)定執(zhí)行。表12.1.10火力發(fā)電工程建（構）筑物的安全等級安全等級建（構）筑物類型一級高度不小于200m且單機容量不小于200MW機組的煙囪、主廠房懸吊煤斗、汽機房屋蓋的主要承重結構二級除一、三級以外的其他生產建筑、輔助及附屬建筑物三級圍墻、自行車棚12.1.11建筑結構設計時，荷載效應組合及荷載分項系數(shù)除應滿足相關規(guī)范的要求，還應滿足以下規(guī)定：1主廠房內的設備和管道荷載，其荷載分項系數(shù)取1.3；2原（粉）煤斗中的煤（煤粉）荷載、貯煤筒倉中的煤、干灰?guī)熘械幕以奢d，其荷載分項系數(shù)取1.3；3動力荷載分項系數(shù)取1.4；4設備(管道)荷載的組合值系數(shù)取1.0，頻遇值系數(shù)取1.0，準永久值系數(shù)取1.0。12.1.12火力發(fā)電工程建（構）筑物的地基基礎設計等級應按表12.1.12的規(guī)定選用。表12.1.12地基基礎設計等級設計等級建筑和地基類型甲級主廠房(包括汽輪發(fā)電機基礎、鍋爐構架基礎)、集中(主)控制樓、網絡通訊樓、220kV及220kV以上的屋內配電裝置樓、高度200m及200m以上的煙囪、空冷器支架、跨度大于30m的廠房建筑、場地及地質條件復雜的建(構)筑物乙級除甲、丙級以外的其他生產建筑、輔助及附屬建筑物丙級機爐檢修間、材料庫、機車庫、汽車庫、材料棚庫、推煤機庫、警衛(wèi)傳達室、廠區(qū)圍墻、自行車棚及臨時建筑12.1.13火力發(fā)電工程建（構）筑物應根據(jù)設防烈度結構類型和結構高度采用不同的抗震等級，并符合相應的計算和構造措施要求，丙類現(xiàn)澆鋼筋混凝土建（構）筑物的抗震等級應按表12.1.13確定。丙類鋼結構主廠房框排架，設防烈度7度、8度和9度的抗震等級應分別按四級、三級和二級采用。表12.1.13丙類現(xiàn)澆鋼筋混凝土建（構）筑物的抗震等級設防烈度主廠房框架或框架-支撐結構主廠房框架-抗震墻結構集中控制樓或屋內配電裝置樓運煤棧橋高度(m)框架或框架一支撐高度(m)框架高度(m)框架抗震墻6<25四≤50四三三<30四25～55三>50三≥30三7<25三≤50三二二<30三25～55二>50二≥30二8<25二<50二一一<30二25～55一50～60一≥30一9注4≤50一一一一一注：1主廠房外側柱應符合通用規(guī)范的規(guī)定；2表中未規(guī)定者應按照通用規(guī)范確定；3乙類建(構)筑物應提高一度采取抗震措施，丁類建(構)筑物抗震措施可適當降低，但不應低于6度；4當主廠房框架提高一度按9度采取抗震措施時，應采取比一級更高要求的抗震措施；5主廠房框架僅在單方向設置抗震墻或抗震支撐時．應按框架結構確定抗震等級；6表中高度指室外地面至檐口的高度(不包括局部突出屋面部分)。12.1.14當發(fā)電廠多層建(構)筑物采用單跨框架結構時，應采取提高結構安全度的可靠措施。12.1.15計算地震作用時，建筑的重力荷載代表值應取結構、設備、構配件重力荷載代表值與可變荷載組合值之和。各可變荷載的組合值系數(shù)應按表12.1.15的規(guī)定采用。表12.1.15可變荷載的組合值系數(shù)荷載種類組合值系數(shù)一般設備荷載（管道、設備等正常運行時）1.0汽機房屋面活荷載不考慮雪荷載0.5煤斗中的煤、除氧器（包括重力荷載和水重）0.8主廠房框架按計算主框架用的樓面活荷載（含除氧煤倉間屋面、不含大件檢修安裝荷載）計算時0.7長期作用的水平荷載（如導線張力）1.0長期作用的動力荷載0.25吊車懸吊物重力（軟鉤吊車）不考慮12.1.16主廠房框架柱的軸壓比，一級不應大于0.75，二級不應大于0.80，三級不應大于0.85，四級不應大于0.90。12.1.17Ⅲ、Ⅳ類場地和不均勻地基條件下的獨立筒倉，應采取抗傾覆和控制不均勻沉降的措施。對液化地基，應采取全部消除液化沉陷的措施。12.1.18筒倉進行水平地震作用計算時，貯料可變荷載的組合值系數(shù)對于鋼筋混凝土筒承式筒倉、砌體筒倉應取0.8，對于其他各類筒倉均應取1.0。12.1.19設防烈度為8度、9度時，鋼倉斗與倉底之間的連接焊縫或螺栓及其連接件應計入豎向地震作用效應。計算豎向地震作用時，貯料荷載的組合值系數(shù)應取1.0。12.2施工12.2.1汽機基座運轉層平臺施工模板和支撐系統(tǒng)應進行承載力、剛度和穩(wěn)定性驗算，保證其整體穩(wěn)固性，同時還應結合大體積混凝土養(yǎng)護方法進行保溫構造設計。12.2.2煙囪、冷卻塔筒壁施工必須符合下列規(guī)定:1周圍應設立30m施工危險（警界）區(qū)，并應設立明顯的安全警示標志；2在危險區(qū)內的通道應搭設全封閉雙層硬隔離保護棚；3筒壁施工垂直運輸附著架等應驗算確定且制訂方案；4懸掛式腳手架上部外側應設置不低于1.2m高活動式防護欄桿，內外門架必須掛設封閉兜底安全網，且應及時清理安全網內的雜物，嚴禁高處墜物；5懸掛式腳手架上部應滿鋪腳手板，且與門架有可靠連接；6懸掛式腳手架與筒壁、同層懸掛式腳手架及懸掛式腳手架上下層間各桿件連接應牢固，且同層懸掛式腳手架與筒壁應調整垂直和水平；7應設置臨時避雷接地裝置，接地電阻不得大于10Ω；8當遇到六級或六級以上大風、沙塵暴或雷雨、雪等強對流天氣時,施工人員應撒離高處作業(yè)面,并應切斷電源。12.2.3自然通風冷卻塔施工時必須符合下列要求：1塔筒底部環(huán)梁底模拆除時，其混凝土強度應達到設計要求的75％以上；采用懸掛式腳手架施工筒壁，拆模時拆除節(jié)上方一節(jié)筒壁的混凝土強度應達到6MPa以上；剛性環(huán)拆模時其混凝土強度應達到15MPa以上；2塔筒底部環(huán)梁上方的筒壁混凝土澆筑時，環(huán)梁混凝土強度不應小于10MPa。澆筑剛性環(huán)混凝土時，其下方一節(jié)筒壁混凝土強度不應小于10MPa；3自然通風冷卻塔斜支柱采用預制吊裝施工方案時，應根據(jù)設計圖紙要求控制其空間位置，支撐支架的強度、剛度及穩(wěn)定性必須經過驗算；4自然通風冷卻塔斜支柱采用現(xiàn)澆施工方案時，斜支柱支撐支架的設計計算應考慮環(huán)梁施工時的荷載。斜支柱模板應與支架有可靠的連接，其傾斜角度應符合設計要求；5自然通風冷卻塔環(huán)梁、剛性環(huán)施工用腳手架必須計算確定其強度、剛度和穩(wěn)定性。12.2.4煙囪、冷卻塔和灰?guī)斓韧矀}結構施工采用翻?；蚧９に嚂r，混凝土未達到規(guī)定的強度不得翻?；蛱嵘?，并應符合下列規(guī)定：1筒倉施工采用滑動模板工藝施工時，混凝土在脫模后不應坍落，不應拉裂，其脫模強度不得低于0.2MPa；2煙囪等筒倉施工采用電動（液壓）提模工藝施工時，受力層混凝土的強度值應根據(jù)平臺荷載經過計算確定，低于該值時不得提升平臺；3煙囪、冷卻塔等高聳構筑物采用電動（液壓）提?；蚧瑒幽０骞に囀┕r，提?；蚧皯?.25倍的滿負荷靜載試驗和1.1倍的滿負荷滑升試驗。12.2.5當煙囪平臺作為吊裝平臺時，煙囪平臺應進行承載能力、變形和穩(wěn)定性驗算。筒身提升吊點處的平臺大梁結構設計應進行承載能力、強度、剛度的計算復核。12.2.6煙囪鋼內筒氣壓頂升裝置的頂部堵頭形式應按照壓力容器設置成球冠形，并應經過專業(yè)設計計算，其強度、剛度和穩(wěn)定性應滿足頂升系統(tǒng)的安全要求，且應有防止充氣過大冒頂或密封圈爆裂漏氣泄壓的安全措施。12.2.7煙囪鋼內筒液壓頂升系統(tǒng)的承載能力、強度、剛度和穩(wěn)定性應經過計算確定。

12.3拆除當框架結構采用人工拆除施工時，應按樓板、次梁、主梁、結構柱的順序依次進行。開工前應將被拆除建（構）筑物上及其周圍的各種力能管線切斷或遷移。當建（構）筑物外側有架空線路或電纜線路時，應與主管部門取得聯(lián)系，采取可靠防護措施，確認安全后方可施工。拆除區(qū)域周圍應設硬質封閉圍擋，懸掛警告牌，并設專人監(jiān)護；危險區(qū)域嚴禁無關人員和車輛通過或逗留。重要的拆除工程必須在技術負責人指導下施工；多人拆除同一建（構）筑物時，應指定專人統(tǒng)一指揮，不得垂直交叉作業(yè)。建（構）筑物的欄桿、樓梯及樓板等應與建（構）筑物的整體同時拆除，不得先行拆除。拆除后的坑穴應填平、加蓋板或設圍欄。拆除石棉瓦等輕型結構屋面時嚴禁直接踩在屋面上，必須使用移動板或梯子，并將其上端固定牢固。冷卻塔拆除時應評價拆除方案對臨近既有設施的影響，應劃定安全區(qū)、設置圍擋或覆蓋、噴霧抑塵等措施。對煙囪、水塔類構筑物采用定向爆破拆除作業(yè)時，爆破拆除設計應控制建筑倒塌時的觸地振動。對周邊建(構)筑物等設施有影響時，應在倒塌范圍鋪設緩沖材料或開挖防振溝。對地下構筑物及埋設物采用爆破法拆除時，在爆破前應按其結構深度將周圍的泥土全部清除。留用部分或其靠近的結構必須用砂袋加以保護，其厚度不得小于0.5m。實施爆破作業(yè)，應當遵守國家有關標準和規(guī)范，在安全距離以外設置警示標志并安排警戒人員，防止無關人員進入；爆破作業(yè)結束后應當及時檢查、排除未引爆的民用爆炸物品。在爆破作業(yè)現(xiàn)場臨時存放民用爆炸物品的，應當具備臨時存放民用爆炸物品的條件，并設專人管理、看護，不得在不具備安全存放條件的場所存放民用爆炸物品。

13供暖、通風與空氣調節(jié)13.0.1嚴寒、寒冷地區(qū)火力發(fā)電工程廠區(qū)建筑物的熱水供暖熱媒溫度不應高于130℃；廠區(qū)供暖系統(tǒng)不應直接接入大型集中供熱熱力網。13.0.2甲、乙類廠房或甲、乙類倉庫嚴禁采用明火和電熱散熱器供暖；蓄電池室、供（卸）油泵房、油處理室、汽車庫及燃料系統(tǒng)等產生易燃易爆氣體或物料的建（構）筑物或房間，嚴禁采用明火取暖。13.0.3火力發(fā)電工程主廠房通風應符合以下要求：1汽機房以及鍋爐房封閉區(qū)域應設置全面通風。底層、中間層、運轉層工作場所環(huán)境溫度應滿足工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的規(guī)定。氫冷發(fā)電機組的汽機房全面通風設施應防爆；2燃機電廠的燃機房應根據(jù)廠房布置設置全面通風，通風設施應防爆。13.0.4生產過程中產生易燃易爆及有毒有害氣體的車間或房間應設置事故通風。事故通風的手動控制裝置應在室內和室外便于操作的地點分別設置。13.0.5火力發(fā)電工程各類工藝房間的通風設施應符合下列要求：1產生有毒、有害氣體的化學車間及其他工藝房間，其通風設施應維持室內有害物質濃度不高于工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求；2蓄電池室的通風設施應保證工作場所空氣中氫氣體積濃度不高于0.4%；3燃煤電廠封閉煤場、生物質電廠封閉秸稈倉庫應設置全面通風設施；4運煤系統(tǒng)的地下建（構）筑物應設置機械通風。13.0.6火力發(fā)電工程的集中控制室、電子設備間等房間應設置滿足工藝要求的空調系統(tǒng)，空調設備應設備用。集中控制室應設置機械排煙系統(tǒng)。13.0.7空調系統(tǒng)的電加熱器應與空調送風機聯(lián)鎖，并應設置無風斷電、超溫斷電保護裝置，電加熱器必須采取接地及剩余電流保護措施。13.0.8火力發(fā)電工程的燃料系統(tǒng)應采取粉塵綜合防治措施。機械除塵系統(tǒng)應符合下列要求：1應采用不產生火花的防爆型除塵器；2排風系統(tǒng)應設置導除靜電的接地裝置；3除塵器應布置在系統(tǒng)的負壓段上，且應設置泄爆裝置；4除塵設備不應布置在地下或半地下建筑（室）內；5凈化煤塵等有爆炸危險粉塵的除塵器、排風機應與其他普通型的除塵器、排風機分開設置；6排風管應采用金屬管道，并應直接通向室外安全地點，不應暗設。13.0.9火力發(fā)電工程設置氣體滅火的電氣房間應設置滅火后排風系統(tǒng)。

14機組整套啟動試運調試14.0.1整套試運前，應確認消防系統(tǒng)、電梯已正式投運，備用和保安電源運行正常。14.0.2機組整套啟動前，鍋爐、汽輪機、發(fā)電機的保護及各輔機聯(lián)鎖保護試驗動作正確。14.0.3機組整套啟動時，煙氣脫硫、脫硝、除塵和廢、污水處理等環(huán)保工程調試完畢，應與機組同步投運。14.0.4整套啟動試運期間，保護、聯(lián)鎖裝置應全部投入。14.0.5機組重要運行監(jiān)視表計，顯示不正確或失效時，嚴禁機組啟動。14.0.6汽輪機高中壓主汽門和調速汽門嚴密性試驗不合格時，嚴禁進行超速試驗。14.0.7鍋爐主蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力達到額定值前，汽包安全閥、汽水分離器安全閥、過熱器安全閥以及再熱器安全閥必須整定合格。14.0.8機組甩負荷試驗必須在汽門關閉時間測試、汽門嚴密性試驗、超速保護試驗、閥門活動試驗合格后進行。14.0.9當爐膛已經滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，嚴禁投運助燃設備。

條文說明為便于政府有關管理部門和建設、設計、施工、科研等單位有關人員在使用規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，規(guī)范編制組按照條、款順序編制了本規(guī)范的條文說明。但本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。1總則1.0.1電力是關系國計民生的基礎產業(yè)，電力供應和安全事關國家安全戰(zhàn)略，事關經濟社會發(fā)展全局，對國家全面、協(xié)調、可持續(xù)發(fā)展，提高人民生活水平等發(fā)揮著極其重要的作用，而火力發(fā)電廠作為電力供應的主要電源，其安全、穩(wěn)定供電是電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要保障條件，火力發(fā)電工程項目的建設安全和工程質量關系到人身安全和公共安全。在火力發(fā)電工程項目建設過程中，為保障人身健康和生命財產安全、國家安全、生態(tài)環(huán)境安全、滿足社會經濟管理基本要求，強化政府有關部門監(jiān)管執(zhí)法的“技術底線”，加強火力發(fā)電工程項目建設各方責任主體的“技術管理”，依據(jù)國家相關法律、法規(guī)，制定本規(guī)范。1.0.2在《電力名詞》第二版（2009）中“火力發(fā)電機組”的定義為“燃燒煤、油、氣或其他碳氫化合物等燃料，將所得到的熱能轉變成機械能帶動發(fā)電機產生電力的發(fā)電機組”。所以將本規(guī)范的適用范圍定為燃煤、燃氣、秸稈等火力發(fā)電工程項目的立項、設計、施工、調試、拆除等過程，考慮到運行不屬于工程建設階段，因此本規(guī)范不包括運行階段的要求。火力發(fā)電廠范圍包括發(fā)電廠圍墻界內各工藝系統(tǒng)及設備，也包括與電廠直接相關的工藝系統(tǒng)，如廠外取水工程、貯灰場等。而樓宇式分布式能源站雖屬于燃氣電站，但多采用內燃機作為主機，與常規(guī)汽輪發(fā)電機組不同，因此本規(guī)范沒有包括樓宇式分布式能源站的相關內容。垃圾發(fā)電的內容已包括在住建部2017年下達的“生活垃圾處理處置工程技術規(guī)范”中，因此，本規(guī)范也沒有包括。1.0.3在《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國節(jié)約能源法》《中華人民共和國水法》《中華人民共和國電力法》《中華人民共和國循環(huán)經濟促進法》《建設項目環(huán)境保護管理條例》中均對火力發(fā)電廠建設提出原則要求。技術先進：作為以碳燃燒為動力源的火力發(fā)電項目，為適應大氣污染防治和日益嚴峻的氣候變化形勢，以及生態(tài)與環(huán)保剛性約束進一步趨緊的形勢，必須采用清潔低碳、安全高效的先進生產工藝、新材料和設備，才能滿足國家對環(huán)保的要求。安全生產：安全生產是對火力發(fā)電廠建設全過程的基本要求，由于火力發(fā)電廠中的燃料（煤、天然氣、秸稈等）、氫氣、油（變壓器、柴油、燃油等）、電纜等易發(fā)生爆炸和火災，需要在設計、施工、調試、拆除等階段采取相關措施，防止爆炸、火災等事故的發(fā)生；同時火力發(fā)電廠施工、調試、拆除等階段還應防止人員傷亡。節(jié)約資源和保護環(huán)境：在火力發(fā)電廠工程建設中，節(jié)約資源（節(jié)水、節(jié)地、節(jié)能）和環(huán)保是必須的技術措施。建設過程中火力發(fā)電廠主要設施應選用高效的設備，采取措施防止產生的各種排放物（灰渣、污水、煙氣）、噪音等對周邊環(huán)境的影響，避免對區(qū)域環(huán)境造成污染和破壞。1.0.4《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國水法》《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國循環(huán)經濟促進法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《燃氣電站天然氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定(國能安全〔2015〕450號)》中對安全設施、職業(yè)病防護措施、環(huán)保設施和節(jié)能設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用均提出了要求，火力發(fā)電廠的建設中應貫徹執(zhí)行上述法規(guī)。1.0.5本規(guī)范的功能、性能是對火力發(fā)電項目的最低要求，必須執(zhí)行，但對于達到功能、性能的技術措施，因技術的發(fā)展可能會有其他滿足功能、性能的新方法，是被鼓勵采用的，但實施前，應采用專家論證會等方法進行技術判定，該技術措施能夠滿足功能、性能的要求和本規(guī)范第1.0.1條的規(guī)定。

2基本規(guī)定2.0.1電力規(guī)劃是能源規(guī)劃的重要組成部分，是指導電力工業(yè)發(fā)展的綱領性文件，電力規(guī)劃統(tǒng)籌水電、煤電、氣電、核電、新能源發(fā)電及輸配電網的發(fā)展規(guī)劃，以實現(xiàn)電力系統(tǒng)安全可靠、經濟合理、清潔環(huán)保、靈活高效。因此，建設火力發(fā)電廠只有符合電力發(fā)展規(guī)劃，才能滿足電力需求、使電源結構和布局合理，保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定。在《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國節(jié)約能源法》中均提出禁止新建不符合國家產業(yè)政策的燃煤發(fā)電機組、燃油發(fā)電機組和燃煤熱電機組的要求。2.0.2“節(jié)約、清潔、安全”是我國能源發(fā)展方針，也是電力工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的指導思想和基本原則。在大氣污染防治力度加強，氣候變化形勢日益嚴峻，生態(tài)與環(huán)保剛性約束進一步趨緊的形勢下，必須提高煤電發(fā)電效率及節(jié)能環(huán)保水平，使之滿足符合國家的有關規(guī)定。鑒于在不同時期、不同文件中均有對新建燃煤機組建設和布局的明確要求，在執(zhí)行過程中應關注國家最新的要求。關于燃煤機組布局的要求有：1.《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》（國發(fā)〔2005〕39號）和《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃》中明確要求：在大中城市及近郊，嚴格控制新（擴）建除熱電聯(lián)產外的燃煤電廠；2.國務院辦公廳在《轉發(fā)環(huán)境保護部等部門關于推進大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質量指導意見的通知》（國辦發(fā)〔2010〕33號）中明確：嚴格控制重點區(qū)域（京津冀、長三角和珠三角地區(qū)）新建、擴建除“上大壓小”和熱電聯(lián)產以外的火電廠，在地級城市市區(qū)禁止建設除熱電聯(lián)產以外的火電廠；3.國家發(fā)改委在“煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）（發(fā)改能源〔2014〕2093號）”中要求：新建燃煤發(fā)電項目（含已納入國家火電建設規(guī)劃且具備變更機組選型條件的項目）原則上采用60萬千瓦及以上超超臨界機組；30萬千瓦及以上供熱機組和30萬千瓦及以上循環(huán)流化床低熱值煤發(fā)電機組原則上采用超臨界參數(shù)；京津冀、長三角、珠三角等區(qū)域新建項目禁止配套建設自備燃煤電站。耗煤項目要實行煤炭減量替代。除熱電聯(lián)產外，禁止審批新建燃煤發(fā)電項目。對生物質電廠布局的要求有：“關于進一步加強生物質發(fā)電項目環(huán)境影響評價管理工作的通知（環(huán)發(fā)〔2008〕82號）”中“切實做好生物質發(fā)電項目的選址和論證工作。根據(jù)區(qū)域總體規(guī)劃、有關專項規(guī)劃及生物質資源分布特點，深入論證生物質發(fā)電項目選址的可行性。一般不得在城市建成區(qū)新建生物質發(fā)電項目”。2.0.3火力發(fā)電廠在運行中不可避免要產生噪聲、廢水、廢氣和固體廢棄物，鑒于大氣污染防治力度加強，氣候變化形勢日益嚴峻，生態(tài)與環(huán)保剛性約束進一步趨緊，火力發(fā)電廠的清潔化已經成為必然趨勢。達標排放是企業(yè)履行環(huán)境責任的基本義務和底線要求。我國污染物排放標準包括國家污染物排放標準和地方污染物排放標準。地方污染物排放標準是建立在國家污染物排放標準基礎之上的，且嚴于國家排放標準。在項目建設區(qū)，有地方標準的執(zhí)行地方標準，沒有地方標準的執(zhí)行國家標準。國家實行重點污染物排放總量控制制度。重點污染物排放總量控制指標由國務院下達，省、自治區(qū)、直轄市人民政府分解落實。企業(yè)事業(yè)單位在執(zhí)行國家和地方污染物排放標準的同時，應當遵守分解落實到本單位的重點污染物排放總量控制指標。依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《大氣污染防治行動計劃（國發(fā)〔2013〕37號）》《火電廠污染防治技術政策（環(huán)境保護部公告2017年第1號）》等法律法規(guī)的規(guī)定，為避免火力發(fā)電廠建設和運行過程中產生的廢棄物對水體的污染，對廢棄物的排放方式進行了規(guī)定。2.0.4為貫徹“節(jié)約、清潔、安全”的能源發(fā)展方針，依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《中華人民共和國循環(huán)經濟促進法》的要求制定本條款。2.0.5火力發(fā)電廠作為電網的主要供電電源，其接入系統(tǒng)需要電網根據(jù)電網的整體結構、潮流分布和電力需求確定，并入電網運行的發(fā)電機組必須滿足電網安全、穩(wěn)定、經濟運行的原則。由于電力具有發(fā)電、輸電、用電同時完成的特點，中間沒有儲存環(huán)節(jié)，需要調度根據(jù)用電負荷的情況統(tǒng)籌協(xié)調發(fā)電機組的輸出，以保障電網運行的穩(wěn)定。本條款依據(jù)《中華人民共和國電力法（2015年修正本）》《電網調度管理條例》《國家發(fā)展改革委關于加強和改進發(fā)電運行調節(jié)管理的指導意見（發(fā)改運行〔2014〕985號）》的規(guī)定綜合確定。2.0.6本條款依據(jù)《電力設施風險等級和安全防范要求》（GA1089-2013）第4.3、5.1.2、5.3.1條確定，均為現(xiàn)行強制性條款，具體規(guī)定為：“4.3火力發(fā)電站的治安風險等級劃分應符合下列規(guī)定：a）總裝機容量大于等于120OMW，且小于3000MW的火力發(fā)電站的風險等級確定為三級；b）單機容量小于1000MW的熱電聯(lián)產電站，或總裝機容量大于等于3000MW，且小于5000MW的火力發(fā)電站的風險等級確定為二級；c）總裝機容量大于等于5O00MW，或單機容量為1000MW及以上的火力發(fā)電站、熱電聯(lián)產電站的風險等級確定為一級”；“5.1.2電力設施的安全防護級別應與治安風險等級相適應。三級風險等級電力設施的安全防范措施應不低于三級安全防護要求，二級風險等級電力設施的安全防范措施應不低于二級安全防護要求，一級風險等級電力設施的安全防范措施應不低于一級安全防護要求”；“5.3.1電力設施安全防范系統(tǒng)基本配置應符合表1的規(guī)定”。表1電力設施安全防范系統(tǒng)基本配置表（僅摘錄火力發(fā)電工程有關內容）序號配置項目防范區(qū)域配置要求三級安全防護二級安全防護一級安全防護1視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)攝像機發(fā)電站廠區(qū)出入口應應應2火力發(fā)電站的汽輪發(fā)電機層以及發(fā)電站控制室、網控室、升壓控制區(qū)域出