施工單位施工現(xiàn)場驗(yàn)收與檢測記錄基坑工程驗(yàn)收表專業(yè)承包單位m基坑邊堆置土、料具等荷載應(yīng)在基坑支護(hù)設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)□□□□□□□□□□□按方案采取有效的降排水措施，降水井口設(shè)置防護(hù)蓋板或圍欄施工機(jī)械與基坑邊沿的安全距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求□□□□□□□□□□驗(yàn)收日期：年月日人工挖孔樁防護(hù)檢查表123456789配電系統(tǒng)符合規(guī)范要求，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□）：）：）：）：）：臨時(shí)用電驗(yàn)收表工程名稱施工單位5臺及以上設(shè)備或總?cè)萘客怆姺雷o(hù)應(yīng)有專項(xiàng)方案由專業(yè)電氣技術(shù)人員編制□□□用電及防火措施□現(xiàn)場檢查與在外電架空線路正下方不得施工、建造臨時(shí)設(shè)施或堆放禁通過工作電流施工現(xiàn)場起重機(jī)、物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、腳手架采取防雷措線應(yīng)同時(shí)做重復(fù)接地□□□□統(tǒng)中間處和末端處作重復(fù)接地接地線采用2根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體連接，接地體采用角鋼、鋼□□□□□□□□□□□□□□□□□□□用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。漏電保護(hù)檢測表產(chǎn)管理人員接地電阻檢測表氣溫(℃)氣溫(℃)產(chǎn)管理人員電阻值(Ω電阻值(Ω)注：1、工作接地電阻值應(yīng)≤4Ω,重復(fù)接地電阻值應(yīng)≤10Ω,防雷沖擊接地電絕緣電阻檢測表氣溫(℃)產(chǎn)管理人員扣件式鋼管落地腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表腳手架搭設(shè)是否與專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容及要求相符連墻件應(yīng)從架體底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置或采取其他可靠措施固定角應(yīng)在45o~60o之間懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表m項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程連墻件應(yīng)從架體底層第一步縱向水平桿處開始高定45o~60o之間可調(diào)托撐螺桿外徑≥36mm，支托板厚≥5mm，受壓承載力≥滿堂鋼管腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表架體穩(wěn)定材質(zhì)荷載mm腳手架搭設(shè)是否與專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容及要求相符作業(yè)層滿鋪腳手板，并設(shè)防護(hù)欄桿，外側(cè)設(shè)不小于用安全平網(wǎng)封閉架體四周與中部設(shè)置豎向剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U按規(guī)范要求設(shè)置水平剪刀撐或水平斜桿架體高寬比不宜大于3架體構(gòu)配件的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求架體上的施工荷載、均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)求驗(yàn)收日期：年月日注：本表格適用于門式、碗扣式、直插盤銷式、承插盤扣式腳手架搭設(shè)驗(yàn)收。承插型盤扣式腳手架檢查驗(yàn)收表腳手架搭設(shè)是否與專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容及要求求斜桿或剪刀撐沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置且角度符合求護(hù)接扣件式滿堂鋼管腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表m腳手架搭設(shè)是否與專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容及要求相符施工總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審核架體四周與內(nèi)部每6m～8m由底至頂設(shè)置），）：保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前驗(yàn)收表機(jī)位布置情況123456789驗(yàn)收內(nèi)容及要求各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩計(jì)算各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜采用節(jié)點(diǎn)板連接構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6mm應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)水平夾角應(yīng)滿足45o~60o保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C10支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/2每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接情況在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最情況應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表11支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值，且C≥10混凝土強(qiáng)度每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾、導(dǎo)向裝置單跨升降式可采用手動(dòng)葫蘆；整體升降式應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表機(jī)位布置情況求求繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)連接可靠動(dòng)力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號符合產(chǎn)品鋼絲繩無斷絲、斷股、松散、硬彎、銹蝕，無油污和繩鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠安裝、操作人員應(yīng)持證上崗，吊籃內(nèi)不得超過兩人施產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施落實(shí)，劃定安全區(qū)，設(shè)置安全7不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日混凝土模板支撐工程（鋼管扣件式）驗(yàn)收記錄目m（滿堂支在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢或拉緊拉牢立桿高度超過5m時(shí)，在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)泵送管道嚴(yán)禁與模板支撐連接荷載堆放均勻，符合方案規(guī)定搭設(shè)負(fù)責(zé)人（簽字項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人（簽字項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字驗(yàn)收日期：年月日荷載堆放檢查結(jié)論混凝土高大模板支撐工程（鋼管扣件式）驗(yàn)收記錄m與地面夾角45～60o,相鄰增加之字斜撐平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢或拉支架立柱高度超過5m時(shí)，在立柱周圈外側(cè)和中間3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)荷載堆荷載堆放荷載堆放均勻，符合方案規(guī)定搭設(shè)負(fù)責(zé)人（簽字項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人（簽字項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字總監(jiān)理工程師（簽字驗(yàn)收日期：年月日碗扣式滿堂支撐體系驗(yàn)收記錄模板支撐體系工程應(yīng)有專項(xiàng)施工方案，審核手續(xù)完備、有效材質(zhì)（鋼管及扣件）有出廠質(zhì)量合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)配件有使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)符合規(guī)范要求泵送管道嚴(yán)禁與模板支撐連接立桿基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，滿足立桿承載力要求碗頭接頭緊固，可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度直插盤銷式模板支架施工驗(yàn)收記錄m施工總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審核立桿連接套管材料與鋼管要求一致，焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、偏差)內(nèi)件（滿堂模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃剪刀撐的斜桿接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定模板支架外側(cè)四周應(yīng)連續(xù)布置豎向剪刀撐；模板支架中剪刀撐，底步宜連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐；水平剪刀撐的間宜靠近主節(jié)點(diǎn)當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，模板支架應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接水平方向連接間隔不宜大于8m項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字高處作業(yè)設(shè)施驗(yàn)收表作業(yè)人員均按規(guī)定正確佩戴安全帽高處作業(yè)人員均按規(guī)定使用安全帶板懸挑式物料鋼平臺的制作、安裝應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)懸挑式物料平臺下部支撐系統(tǒng)或上部拉結(jié)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在建鋼絲繩應(yīng)在平臺兩側(cè)各設(shè)置前后兩道，固定點(diǎn)分別設(shè)置□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□固定式固定式塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表基礎(chǔ)與建筑的平面圖（注明各測試點(diǎn)的標(biāo)高）基礎(chǔ)水平超測，平面度符合本機(jī)說明書要求基礎(chǔ)承載力符合本機(jī)說明書要求基礎(chǔ)排水措施基礎(chǔ)與建筑物平面圖（注明各測試點(diǎn)）詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》測試要求測試結(jié)果路基承載力及碎石鋪設(shè)路基排水設(shè)施，措施軌道接地及軌距拉桿設(shè)置，軌距偏差情況軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高差軌道終端緩沖止擋器的設(shè)置驗(yàn)結(jié)注：此表后附基礎(chǔ)與建筑的平面圖、地基隱蔽驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收表，塔式起重機(jī)安裝自檢表123123齊全隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告安裝方案、安全技術(shù)交底記錄塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號1234序號123456備注實(shí)測數(shù)據(jù)結(jié)果質(zhì)8989塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表1安裝前零部件檢查項(xiàng)安裝前零部件檢查項(xiàng)零部件塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表212*3*456789塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系主要結(jié)構(gòu)件主要連接螺栓主要連接銷軸過道、平臺、欄桿、踏板梯子、護(hù)圈、休息平臺尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于《塔無可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明書要求銷軸符合出廠要求，連接可靠設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表316*附著狀態(tài)下最高附著狀態(tài)下最高內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬升框結(jié)構(gòu)之間的連接平衡閥或液壓鎖與油缸間連接爬升裝置防脫功能起重力矩限制器起重量限制器塔身軸心線對支承面得垂直度≤4/1000塔身軸心線對支承面得垂直度≤2/1000連接可靠應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接自升式塔式起重機(jī)載正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器設(shè)置正反兩個(gè)方向回時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于±540°靈敏可靠，限制值<額對動(dòng)臂變幅和小車變鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為停止起升運(yùn)動(dòng)靈敏可靠，限制值<額機(jī)構(gòu)及零部件塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表4小車變幅限位和終端止檔裝置吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置滑輪滑輪上的鋼絲繩防脫裝置雙向均應(yīng)設(shè)置對小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最動(dòng)臂變幅有最大和最小變幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻得裝置牢固可靠鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無塑性變形應(yīng)完整可靠滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好。出現(xiàn)下列情最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直機(jī)構(gòu)及零部件塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表5序號36*37*制動(dòng)器傳動(dòng)裝置有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分緊急斷電開關(guān)絕緣電阻接地電阻塔式起重機(jī)專用開關(guān)箱聲響信號器保護(hù)零線電源電纜與電纜保護(hù)障礙指示燈卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%穿繞正確，潤滑良好，無干涉起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)防護(hù)罩齊全非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Ω單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志不得作為載流回路處有絕緣材料隔離。移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表6行走軌道端部止擋裝置與緩沖可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm兩側(cè)錯(cuò)開≥1.5m；間隙≤查1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972塔式起重機(jī)安裝自檢表續(xù)表7出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢3鋼絲繩的變形籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4檢查結(jié)果驗(yàn)收結(jié)論其他情況描述保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)□合格□不合格不合格項(xiàng)數(shù)安裝負(fù)責(zé)人（簽字檢驗(yàn)人員（簽字資料年月日注：1表中項(xiàng)目打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目；塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表Tm構(gòu)道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表續(xù)表1最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠置塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表續(xù)表2兩臺塔機(jī)距離，低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺塔身之間間塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之塔式起重機(jī)運(yùn)行、交接班記錄試車檢查記錄路基與軌道符合要求各部結(jié)構(gòu)無變形，螺栓緊固，焊縫無裂紋和開焊減速機(jī)潤滑油質(zhì)，油量符合要求接通電源前各控制開關(guān)應(yīng)處于零位，操作系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確，電氣元件牢固正常制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠吊鉤及各部滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡塞現(xiàn)象各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端牢固，纏繞整齊安全保護(hù)裝置靈敏可靠?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)，機(jī)構(gòu)無異常交接班記錄3、經(jīng)試車存在有不安全因素，應(yīng)立即停車維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。4、交接班時(shí)，必須由交班司機(jī)和接班司機(jī)分別簽字，嚴(yán)禁代簽。塔式起重機(jī)每月檢查表構(gòu)道tmmm塔式起重機(jī)每月檢查表續(xù)表1最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨(dú)立狀態(tài)和附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5MΩ置塔式起重機(jī)每月檢查表續(xù)表2物料提升機(jī)安裝驗(yàn)收表驗(yàn)收內(nèi)容及要求（合格√,不合格×)物料提升機(jī)安裝驗(yàn)收表續(xù)表12）鋼絲繩斷絲、磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)3）鋼絲繩及繩夾規(guī)格匹配，堅(jiān)固有效4）滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值≥5）滑輪磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)2）吊籠安全門開啟靈活有效1）供電系統(tǒng)正常，電源電壓3）短路保護(hù)、過電流保護(hù)和漏電保護(hù)齊全可靠且符合設(shè)計(jì)要求1）纜風(fēng)繩的設(shè)置組數(shù)及位置符合說2）纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架連接處有防剪切間4）纜風(fēng)繩與地錨用花籃栓連接1）防墜安全器在標(biāo)定期限內(nèi)，且靈4）限位開關(guān)靈敏可靠，安全越程≥物料提升機(jī)安裝驗(yàn)收表續(xù)表2物料提升機(jī)運(yùn)行交接班記錄試車檢查記錄交接班記錄3、經(jīng)試車存在有不安全因素，應(yīng)立即停車維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。4、交接班時(shí)，必須由交班操作人員和接班操作人員分別簽字，嚴(yán)禁代簽。物料提升機(jī)每月檢查表檢查項(xiàng)目及要求安全?？垦b置：吊籠運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籠定物料提升機(jī)每月檢查表續(xù)表檢查項(xiàng)目及要求門裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籠的上、下料提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓序號序號施工升降機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表施工升降機(jī)安裝自檢表123X=X=不合格無=無此項(xiàng)456施78施工升降機(jī)安裝自檢表續(xù)表1件向9度緊急逃離門欄制動(dòng)器齒條對接合輪對鋼絲繩式施工升降機(jī)，垂直度偏差應(yīng)≤吊籠頂應(yīng)有緊急出口，裝有向外開啟活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩等防護(hù)裝置制動(dòng)性能良好，有手動(dòng)松閘功能相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應(yīng)≤象施工升降機(jī)安裝自檢表續(xù)表2m）施工升降機(jī)安裝自檢表續(xù)表3外）的對地絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ;電氣置）：檢查結(jié)果代號說明施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收表2螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開4結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋6鋼絲繩規(guī)格正確，未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)7鋼絲繩固定和編結(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)要求8各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無卡施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收表續(xù)表行墜落試驗(yàn)超載保護(hù)裝置靈敏可靠上、下限位開關(guān)靈敏可靠上、下極限開關(guān)靈敏可靠額定載重量標(biāo)牌牢固清晰地面防護(hù)圍欄門、吊籠門機(jī)電聯(lián)鎖靈敏可靠停層平臺高度及強(qiáng)度符合要求，且用硬質(zhì)材料封額定載重量吊籠進(jìn)行試運(yùn)吊籠制動(dòng)后，結(jié)構(gòu)及連接件應(yīng)無任何損壞或永久變形，且制動(dòng)距離應(yīng)符合要求驗(yàn)收結(jié)論總承包單位使用單位安裝單位監(jiān)理單位產(chǎn)權(quán)單位參加人員簽字參加人員簽字參加人員簽字參加人員簽字參加人員簽字注：1、新安裝的施工升降機(jī)及在用的施工升降機(jī)應(yīng)至少3每個(gè)月進(jìn)行一次額定施工升降機(jī)運(yùn)行、交接班記錄試車檢查記錄檢查結(jié)果代號說明檢查項(xiàng)目及要求各部位結(jié)構(gòu)無變形，螺栓牢固，焊縫無裂紋和開焊減速機(jī)潤滑油油質(zhì)、油量符合要求，不漏油接通電源前各控制開關(guān)應(yīng)處于零位。操作系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確，電氣元件牢固正常，電纜完好無破損制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠各限位裝置、電器連鎖裝置靈敏可靠交接班記錄3、經(jīng)試車存在有不安全因素，應(yīng)立即停車維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。4、交接班時(shí)，必須由交班司機(jī)和接班司機(jī)分別簽字，嚴(yán)禁代簽。施工升降機(jī)每日使用前檢查表檢查結(jié)果代號說明2地面防護(hù)圍欄門及機(jī)電聯(lián)鎖正常6鋼絲繩連接、固定情況正常，各曳引鋼絲繩松緊一致7導(dǎo)軌架連接螺栓無松動(dòng)、缺失施工升降機(jī)每月檢查表和1234567規(guī)定位置地面防護(hù)圍欄門才能打施工升降機(jī)每月檢查表續(xù)表1件門向89施工升降機(jī)每月檢查表續(xù)表2m）應(yīng)≥0.5MΩ;電氣線路的對地施工升降機(jī)每月檢查表續(xù)表3準(zhǔn)平刨驗(yàn)收表驗(yàn)收項(xiàng)目及要求作業(yè)場有齊全可靠的消防器材，周圍無機(jī)身安裝穩(wěn)固，臺面平整操作棚防雨、防砸合金刀片焊縫不超出刀頭；不使用有裂設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的配電線路符合絕緣、防火要求工作平穩(wěn)無異響收）：圓盤鋸驗(yàn)收表驗(yàn)收項(xiàng)目及要求收驗(yàn)收項(xiàng)目及要求有完整的防護(hù)外殼，設(shè)有防雨、防潮、防焊鉗與把線絕緣良好、連接牢固，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線鋼筋加工機(jī)械驗(yàn)收表驗(yàn)收項(xiàng)目及要求機(jī)身安裝穩(wěn)固，地基堅(jiān)實(shí)設(shè)備各零部件完好，安裝齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常操作棚防雨、防砸鋼筋加工的作業(yè)區(qū)內(nèi)無障礙物，鋼筋調(diào)直區(qū)兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄傳動(dòng)部分防護(hù)罩堅(jiān)固可靠設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的開關(guān)箱，操作使用專用按鈕開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常收）：注：鋼筋加工機(jī)械包括鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、套絲機(jī)?；炷翑嚢铏C(jī)驗(yàn)收表驗(yàn)收項(xiàng)目及要求驗(yàn)收結(jié)果安裝攪拌機(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上，用支架或