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文檔簡介
公司獎懲管理制度目地為明確獎懲的依據(jù)、標準、權限及程序,形成良好的獎懲機制。獎:激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。懲:更好地規(guī)范約束員工的行為。(一)、行為規(guī)范類:1.著裝儀表:類別行為懲罰措施行政處懲經(jīng)濟處懲備注著裝工作期間未佩戴安全帽、穿絕緣鞋/罰50元/次員工著裝工作期間未佩戴安全帽、穿絕緣鞋/罰100元/次隊長2.辦公環(huán)境:類別行為懲罰措施行政處懲經(jīng)濟處懲備注辦公環(huán)境上班時間飲酒/罰50元/次員工上班時間飲酒/罰100元/次隊長3.考勤;類別行為懲罰措施行政處懲經(jīng)濟處懲備注考勤曠工曠工1天扣1.5倍日工資員工曠工2天扣3倍日工資曠工3天(含)以上視為自動離職曠工曠工1天扣2倍日工資隊長曠工2天扣4倍日工資曠工、3天(含)以上視為自動離職請假時間:病假早7:30前請假;事假提前1天;年假婚假探親假提前1周。否則以曠工計。4.車輛使用:類別行為懲罰措施行政處懲經(jīng)濟處懲備注車輛使未經(jīng)許可擅自將公司車輛外借他人罰200元/次后工序或客戶反饋不合格,不良比率超過5%者;視其造成損失程度,給予處罰10?50元/次,并承擔相應的返工或賠償責任。各職能人員的處罰(倉庫/采購/技術/業(yè)務/模具工/維修工/文員等)在本職工作上因人為失誤而造成質量事故者(包括開錯單、發(fā)/領錯料、使用或管理不善…違反有關程序/制度文件作業(yè));視其造成損失程度,給予處罰10?50元/次,并承擔相應的返工或賠償責任。干部層的處罰現(xiàn)場發(fā)生較嚴重的批量性不合格時,現(xiàn)場干部應承擔連帶責任,并視其情節(jié)扣罰10?50元。發(fā)生重大品質事故(或客戶退貨)造成嚴重損失時,相關責任部門主管應承擔連帶責任,并視其情節(jié)扣罰50?500元。干部層其它形式的處罰按條款之規(guī)定辦理。不合格品返工或賠償責任說明返工責任:因故而造成不合格品產(chǎn)生,不合格品可通過挑選/返修等方式加工為合格品時;由此而產(chǎn)生之人力(或費用)損失,由責任人按相應比例無償承擔。462賠償責任:因故而造成不合格品產(chǎn)生,且致使不合格品無法使用,須作報廢處理或改料以作它用時,由此而產(chǎn)生之原材料、工時的損失,由責任人按相應比例承擔。不合格品返工或賠償?shù)呢熑畏峙浔壤竟ば?崗位產(chǎn)生的批量性不合格操作員未送首件產(chǎn)品確認產(chǎn)生批量性不合格時,1小時內產(chǎn)生之不合格,由操作員100%承擔相應的返工或賠償責任;1小時之后產(chǎn)生之不合格,責任分配比例則為:操作員30%,班長20%,品管員50%o品管首件確認錯誤產(chǎn)生的批量性不合格時,其責任分配比例為:操作員20%,品管員80%o首件確認合格,但操作員未落實自檢產(chǎn)生的批量性不合格時,其責任分配比例辦法按471.1條款執(zhí)行。各職能人員因人為失誤而造成產(chǎn)品批量性不合格,由當事人100%承擔相應的返工或賠償責任,其部門自行協(xié)調處理。流入次工序/工程發(fā)現(xiàn)的不合格4.721操作員未落實自檢/互檢,造成批量不合格流入次工序時(指流出兩個或兩個以上工序的不合格),其責任分配比例為:直接操作員30%,品管員30%,間接操作員20%,班長20%。操作員未落實自檢/互檢,造成個別產(chǎn)品存有嚴重缺陷而流入次工序或客戶者(如裝插座錯線或執(zhí)線雙包胎等影響性能的不合格),其責任分配比例為:直接操作員70%,間接操作員30%。廣州市XX精密五金廠序號:SY3—06標題:產(chǎn)品質量獎罰制度廣州市XX精密五金廠頁碼:4/4受控狀態(tài):品管人員因批量誤判,造成不合格流入次工程時(指流出本單位的不合格),若為來料不合格,則由責任品管員及供應商共同承擔;若為制程不合格或客戶退貨不合格,其責任分配比例品管部80%,生產(chǎn)單位20%,頁碼:4/4受控狀態(tài):5、獎罰程序屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的質量獎罰信息,由其部門/單位于事發(fā)后24小時內填寫《質量獎罰處理單》,并及時知會品管部進行調查、核實,之后再逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準,最后轉財務部實施獎罰。屬月度質量統(tǒng)計后而產(chǎn)生的質量獎罰信息,由品管部負責按月收集、統(tǒng)計,并將有關質量原始數(shù)據(jù)匯總后以書面形式通知各部門/單位,再由其部門/單位根據(jù)實際情況填寫《質量獎罰處理單》,逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準,最后轉財務部實施獎罰。有關部門/單位人員所產(chǎn)生的獎罰金額,均于當事人當月薪資中體現(xiàn),并在公告欄上加以公布。6、執(zhí)行獎罰的原則具備充分的理由和清晰的證據(jù)。獎罰的輕重程度應與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。實施處罰時、應提前確認程序/流程/標準的合理性、可操作性及人員資格等,僅在因人為因素(未落實有關標準/無責任感/粗心大意等)造成的不合格時,則執(zhí)行質量處罰。員工對質量處罰不滿意時,有上訴的權利,申訴程序則按《員工紀律處分規(guī)定》有關條款執(zhí)行。7、本制度未盡事宜,由廠部經(jīng)理或以上級臨時決定獎罰辦法。8、本制度自批準之日起生效,修正時亦同。用5.職業(yè)道德與操守類別行為懲罰措施行政處懲經(jīng)濟處懲備注職業(yè)道德與操守違規(guī)接受宴請、饋送罰200元/次向公司提供影響其應聘、調薪的虛擬的個人教育、經(jīng)歷、專業(yè)證照資料解除勞動合同偽造或變造或盜用公司印、信、嚴重損害公司權益者解除勞動合同泄露公司秘密對公司利益造成一定損害視情況罰1000元/次以下對公司利益造成嚴重損害解除勞動合同,并移交司法機關處理五、獎勵措施類別專項獎項評選氾圍獎勵項目行政獎勵經(jīng)濟獎勵專項獎勵全勤獎入職1年以上,全年滿勤,無遲到、早退、病事假的員工元/人年度優(yōu)秀員工獎入職1年以上員工,(不含部門經(jīng)理及以上員工)元/人年度優(yōu)秀管理者獎入職1年以上部門經(jīng)理及以上員工元/人金點子獎為公司經(jīng)營管理提出合理化建議,并被采納的員T元/人開源節(jié)流獎為公司開源節(jié)流提供合理化建議,并引起良好效果的員工元/人廣州市XX精密五金廠序號:SY3—06頁碼:1/4標題:產(chǎn)品質量獎罰制度受控狀態(tài):版次:A0L目的為提升產(chǎn)品質量,通過獎優(yōu)罰劣的手段,以提高全員的積極性、責任感,從而有效的達到激勵全員參與,全員品管之目的。.適用范圍本制度適用于本廠所有部門工作(生產(chǎn))場所的所有人員.獎勵細則操作員工的獎勵能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質量隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,每舉報一次,給予獎勵10元/次;發(fā)現(xiàn)工藝/技術文件等編寫錯誤,避免產(chǎn)生嚴重后果者,每舉報一次,視其影響程度,給予獎勵10-100元/次;發(fā)現(xiàn)檢驗員將不合格品誤判為合格品,避免或減少質量損失者,每舉報一次,視其影響程度,給予獎勵10-100元/次;互檢時及時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存有嚴重質量問題,避免不合格品流入下工序者,每舉報一次,給予獎勵10元/次;對本工序存在的質量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵20-500元/次。月度質量統(tǒng)計中,員工在本職工作上未造成質量事故的,且配合質量工作者;由所屬部門的主管及質檢員共同評選出1-3名人員,并推舉為“質量標兵”經(jīng)審查確定后;給予獎勵30元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于各單位巡檢員記錄的《首件及制程巡查報表》,品管部負責月度統(tǒng)計)關鍵工序(FQC)的獎勵電路檢測工序(儀表線):月度質量統(tǒng)計中,未造成后工序或客戶焚訴(退貨)儀表線斷路、短路、錯線等質量問題者;給予獎勵50元/人;(原始數(shù)據(jù)來源于《首件及制程巡查報表》及《客戶投訴/索賠一覽表》,品管部負責月度統(tǒng)計)322成品外觀檢驗/LED電路檢測工序:月度質量統(tǒng)計中,未造成后工序或客戶投訴(退貨)產(chǎn)品外觀或電路不合格者;給予獎勵30元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于《首件及制程巡查報表》及《客戶投訴/退貨一覽表》,品管部負責月度統(tǒng)計)專職品管員的獎勵IQC/OQC:月度質量統(tǒng)計,當月檢驗誤判次數(shù)為。次時(零星不良不計其內,學誤次數(shù)以不良比率超過其AQL允收水準值為準),給予獎勵50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于《首件及制程巡查報表》、《不合格品評審單》及《客戶投訴/退貨一覽表》,品管部負責月度統(tǒng)計)IPQC:月度質量統(tǒng)計,當月度檢驗誤判次數(shù)為。次時(零星不良不計其內,誤判次數(shù)以不良率超出5%為準),給予獎勵50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于《首件及制程巡查報表》、《不合格品評審單》及《客戶投訴/退貨一覽表》,品管部負責月度統(tǒng)計)廣州市XX精密五金廠序號:SY3—06頁碼:2/4標題:產(chǎn)品質量獎罰制度受控狀態(tài):版次:A0對本崗位工作存在的質量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵20-500元/次。各職能人員的獎勵(倉庫/采購/技術/業(yè)務/模具工/維修工/文員等)月度總結中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質量事故者;由其部門主簟推舉表現(xiàn)優(yōu)異者向廠部申請獎勵,視其職務重要度給予獎勵10-50元/人。(原始數(shù)據(jù)由各部門主管自行收集,并給合《不合格品評審單》及《客戶投訴/退貨一覽表》進行最終評定)對本職工作上存在的質量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵20-500元/次。在質量改進工作上有重大突出貢獻者,由公司總經(jīng)理或總經(jīng)理助理頒發(fā)特別獎,并召開表彰會進行表彰。干部層的獎勵月度統(tǒng)計中,本單位/部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格,且制程抽檢合格率及成品不良率均達成目標者;給予其負責人獎勵50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于《不合格品評審單》、《客戶投訴/退貨一覽表》、《月度質量管理表》及《月度制程抽驗合格率統(tǒng)計》,品管部負責月度統(tǒng)計)干部層其它形式的獎勵按條款及之規(guī)定辦理。.處罰細則操作員工的處罰未送首件產(chǎn)品確認,造成批量不合格者,給予處罰30元/次,并承擔相應的返工或賠償責任。未落實自檢,造成批量不合格者(不良率超10%時),給予處罰20元/次,并承擔相應的返工或賠償責任。未落實互檢,造成批量不合格流入下工序或客戶者(與本工序有相關性的),給予處罰10元/次,并承擔相應的返工或賠償責任。未落實自檢/互檢,造成個別產(chǎn)品存有嚴重缺陷而流入下工序或客戶者(如裝插座錯線或執(zhí)線雙包胎等影響性能的不合格),給予處罰5-10元/次,并承擔相應的返工或賠償責任。夜班人員生產(chǎn)造成不合格時(無品管人員跟進),處罰辦法按項執(zhí)行。關鍵工序(FQC)的處罰電路檢測工序(儀表線):未按作業(yè)標準操作/檢測,造成后工序或客戶投訴(退貨)儀表線斷路、短路、錯線等質量
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