—煤柱安裝乳化液泵措施一、概述：我區(qū)施工的XXX煤柱風巷已施工到切眼段，需要打設單體臨時支護頂板。依據(jù)現(xiàn)場情況需在迎頭安裝BRW-125型乳化液泵站一套。二、施工簡介：施工時間：20XX年7月施工地點：XXX煤柱風巷施工單位：掘進三工區(qū)施工負責人：田德勇安全負責人：張偉三、施工前準備1、工具：5T手拉葫蘆2臺、釬子2根、扳手2把2、裝備安裝要進行安全確認，包括以下內容：①班隊長對施工地點頂板及后路巷道支護等情況進行檢查，假如施工地點、后路巷道存在安全隱患，必需按時整改；確保施工點及后路的巷道支護完好，瓦斯不超限。②全部的工具、拴拉起吊用具和生根點要安全牢靠，并確保有充足的安全系數(shù)。③起拉吊卸時，要對起吊用具、起吊點的穩(wěn)固，重心的位置進行全面確認。四、油泵安裝安全措施及技術要求：1、該處是U型棚支護，起吊前認真檢查支護情況，確保起吊點附近支護良好，施工前要在油泵就位點的上方頂板上打設起吊錨桿或對棚梁進行加固處理（至少加固5棚），每根錨桿拉力不小于80KN，用于起吊。錨桿數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場定，但不能少于2根。2、油泵及泵箱運至就位點后運用5T手拉葫蘆將其吊到巷幫便利檢修、便于操作的地方，距軌道不小于400mm。3、將油泵及泵箱盡量襯成水平并固定堅固，安裝好正常運轉時不得有明顯震驚，并定期進行檢修檢查。4、聯(lián)結好泵箱、液壓管路及附屬裝置，并將液壓管路吊掛整齊。5、檢查無誤后送電試運轉。6、安裝結束。五、安全留意事項：1、進行裝備安裝時，必需設有施工負責人和安全負責人，明確責任，詳細到人，負責究竟。2、全部施工人員必需熟識措施，佩戴好工具及個人勞保用品，施工中聽從施工負責人和安全負責人統(tǒng)一布置，工作時要精力集中?！笆环N隱患人”不得參與此項工作。3、施工前班隊長對施工現(xiàn)場進行確認，確認前方可進入施工現(xiàn)場，以確保施工人員的安全。4、起吊前，必需認真檢查起吊點的強度和穩(wěn)定性；保證支護完好，起吊點堅固，認真檢查起吊工具（起吊鏈，繩鼻子和手拉葫蘆必需完好，無傷痕和銹蝕現(xiàn)象），保證起吊工具的安全運用。5、起吊或下落物件時，要慢速掌握拉鏈，以防大鏈打滑，工件突然下落，起吊重物須懸空停留時，要將小鏈堅固栓在大鏈上。6、起吊時，為防起吊物墜地，人員必需遠離重物2m以上，操作人員應站位正確，保證拉子和重物掉下來后不能砸著人；其余人員站在安全地點，并看好退路，工作時，留專人觀看頂板及起吊點堅固情況，發(fā)現(xiàn)問題按時撤人。7、起吊時重心把握好，盡量使勾頭受力點與重物重心連線垂直于頂板，假如的確需要斜拉時，受力方向及旋轉方向不要站人，防止重物起吊后突然晃動或掉下來傷人。8、起吊裝備時，起吊大鏈斷裂甩出方向以及起吊裝備掉落和翻倒、滑行及滾動方向不能有人作業(yè)。9、液壓管路聯(lián)結要采納“U”型卡，嚴禁運用鐵絲或其他異物代替“U”型卡，嚴禁“U”型卡插單腳，必需兩腳都插入銷孔內。10、施工人員互相間堅持“四個互相，三不損害”原則；多人工作時，要互相協(xié)調好，防止碰手擠腳。11、施工作業(yè)中，堅持“安全第一”的思想，堅定杜絕危險蠻干；當安全與生產發(fā)生沖突時，生產必需聽從安全。12、嚴格區(qū)隊跟班制度，安裝期間區(qū)隊跟班人員必需是隊長以上有現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員。13、禁止違章指揮和違章作業(yè)。14、裝備搭火留意事項①、搭火必需有停送電申請，并嚴格根據(jù)《停送電作業(yè)規(guī)定》作業(yè)；停送電應嚴格根據(jù)停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定執(zhí)行，堅持誰停電誰送電的原則進行操作。②、操作電氣裝備之前應檢查作業(yè)地點20米范圍的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時嚴禁作業(yè)。③、在搭接電源前肯定將該回路上級饋電開關停電、閉鎖并掛上停電牌，并嚴格執(zhí)行驗電、放電的要求。④、搭火前要檢查乳化液泵各個部件是否完好，假如發(fā)現(xiàn)問題必需處理掉才能搭火。⑤、裝備搭火后，調試運行正常，經(jīng)相關科室驗收合格前方可投入運用。15、其他未及之處，嚴格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》和集團公司、礦有關文件規(guī)定執(zhí)行。六、井下起吊重物的管理標準1、大型裝備安裝及撤除（采煤機、綜掘機、皮帶機、移變等）必需編制特地的施工措施，起吊方式要有明確規(guī)定。2、嚴禁在支護錨桿（索）上起吊重物。的確需起吊的，能打錨桿（索）的必需施工特地的起吊錨桿，每根錨桿受力不得超過2T，每根錨索受力不得超過5T，起吊錨桿（索）至少采納2根錨固劑錨固，錨固力符合要求；不能打設錨桿（索）的，必需將起吊附近至少5棚進行加固處理（11#工字鋼協(xié)作特制卡子）再起吊，且加固不得少于2道。3、起吊錨桿必需在打設10小時后運用，起吊錨索必需在打設24小時后運用。4、需常常性起吊的地點，由相關單位提前布置打設錨桿（索），其余的按就近原則按需要進行打設。5、嚴禁超負荷運用，物件重量超過50kg時應運用鋼絲繩，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6.5，且鋼絲繩不得有磨損、斷絲等情況。6、采納手拉葫蘆的，開工前要對葫蘆進行全面檢查，確保手拉葫蘆鉤頭、承重鏈符合起吊重物的強度要求，且手拉葫蘆不準改為單鏈運用。在拴吊手拉葫蘆時，要選好角度，同時檢查生根點是否穩(wěn)固牢靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時，必需佩戴合格的保險帶。7、起吊時各聯(lián)結部件承載力均要大于重物重量，且應預留肯定的安全系數(shù)。8、起重時操作人員必需熟識裝備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置，要指定專人負責安全，其它人員一律聽從指揮，步調全都，嚴禁各行其事。開工前要認真檢查運輸線路和現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護不良，或有危及裝備、人身安全和問題，應按時報請領導布置有關單位處理，嚴禁冒險作業(yè)。在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應勻稱和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。9、起吊重物，嚴禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時，要暫停吊拉，進行檢查，確認無問題后，再行起吊。10、在起吊重物時，嚴禁人員在作業(yè)區(qū)域內從事任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。11、在斜巷內進行起吊作業(yè)時，作業(yè)人員應站在上方作業(yè)，且應在斜巷下口設專人警戒，防止其他人員進入作業(yè)地點。12、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。七、起吊驗算泵箱X10KX重量788kg，礦車底盤自重約300kg，總重量1088kg，重力約為10.7KN；φ18X圓環(huán)鏈破斷拉力≥290KN；5T手拉葫蘆拉力約為49KN；49÷11=4.58＞35T手拉葫蘆滿意要求290÷10.7=27.1＞3運用圓環(huán)鏈做起吊鼻滿意要求八、運輸用到的絞車及鋼絲繩校驗1、計算公式：FmaX=（m+m0）（1cosA+sinA）g+P＇Lk（2cosA+sinA）g若PFmaX絞車合格若M=Q破/FmaX6.5鋼絲繩合格其中P－－絞車最大牽引力Q破－－鋼絲繩最大破斷拉力FmaX－提升靜物最大拉力m－－提升物體重量1088kgm0－－勾頭車重量XXX0kgm1－－尾車重量XXX0kgLK－－鋼絲繩長度mA－－巷道坡度P＇－－鋼絲繩單位長度質量1－－礦車與鋼絲繩摩擦系數(shù)0.01～0.022－－鋼絲繩與底板和托棍間的摩擦系數(shù)0.25～0.42、無極繩絞車及鋼絲繩的校驗運輸長度約800米，用繩1600米，坡度最大15°計算。標準配繩直徑24mm，繩的抗拉強度1670Mpa，破斷拉力為416000N，鋼絲繩參考質量225kg/XXXm，絞車拉力80KN，每次拉1車。FmaX=（m+m0+m1）（1cosA+sinA）g+PLk（2cosA+sinA）g=（XXX0+XXX0+1088）X（sin15°+0.01cos15°）X9.8+225X16（sin15°+0.25cos15°）X9.8=25775.40NFmaX=25.8KN＜P=80KN絞車合格M=Q破/FmaX＝416000／25775=16.1＞6.5鋼絲繩合格提料斜巷絞車及鋼絲繩的校驗運輸長度約XXX米，用繩XXX米，坡度最大18°計算。標準配繩直徑18.5mm，繩的抗拉強度1670Mpa，破斷拉力為225000N，鋼絲繩參考質量130kg/XXXm，絞車拉力25KN，每次拉1車。FmaX=（m+m0）（1cosA+sinA）g+PLk（2cosA+sinA）g=（XXX0+1088）X（sin18°+0.01cos18°）X9.8+