Word版本，下載可自由編輯確保工程質(zhì)量施工措施確保模板工程質(zhì)量的施工措施

模板全部采用新模板。

⑴有專項施工方案，方案針對性要強，能夠指導(dǎo)施工。

⑵梁模：遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入柱內(nèi)；梁側(cè)模下口設(shè)夾條木，保證澆灌混凝土?xí)r，側(cè)模下口不炸模；梁高超過600mm時，必須加設(shè)一道對拉螺栓；梁板模按規(guī)定起拱。

.-物業(yè)經(jīng)理人

⑶柱模：支模前先校正鋼筋位置，根據(jù)柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加設(shè)柱箍，防止炸模。柱截面超過700mm加設(shè)對拉螺栓；模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼縫嚴密。

⑷板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模與梁模連接處板模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆除。

⑸模板必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性、構(gòu)造簡單、裝拆方便、便于綁扎鋼筋和澆筑混凝土；安裝牢固、墻柱陰陽角、上下口接縫嚴密，并粘設(shè)海綿條，解決漏漿爛根現(xiàn)象；門窗窗洞口尺寸準確，不變形、不移位，上下層不錯位；嚴格控制拆模時間；具有良好的卸載措施；選擇好脫模劑，保證不造成起殼現(xiàn)象；清理干凈模板內(nèi)雜物。

篇2：模板工程安全施工措施

模板工程安全施工措施

a)地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

b)模板工程作業(yè)高度在2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。

c)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。

d)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

e)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向坑內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

f)組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

g)拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

h)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。

i)拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。

j)樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。

篇3：梁模板(門架)安全環(huán)保文明施工措施

梁模板(門架)安全、環(huán)保文明施工措施

（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。

（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。

（3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。

（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。

（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。

（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板

（7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。

（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

（9）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。

（10）環(huán)保與文明施工

夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。

篇4：模板工程專項安全施工措施

模板工程專項安全施工措施：

1、模板施工前，先要進行模板支撐設(shè)計，編制模板工程專項施工方案，并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準。

2、模板支撐設(shè)計要有支撐設(shè)計和細部構(gòu)造大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳細注明。

3、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。

4、經(jīng)過查體不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

5、工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。

6、安裝與拆除2米以上的模板，要搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿和操作平臺，防止上下在同一垂直面操作。

7、遇到六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。

8、抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。

9、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

10、支模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

11、模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負責(zé)人按照設(shè)計要求進行檢查驗收后，方可進行混凝土澆筑。

12、模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，要在模板拆除后即將洞口蓋好。

13、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下使用梯子，不得站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

14、模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設(shè)計要求時，向監(jiān)理申報批準后，方可進行拆除。

15、裝拆模時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作。

16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

篇5：模板安裝工程安全文明施工措施

模板安裝工程安全文明施工措施：

1、模板使用前應(yīng)嚴格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。

2、禁止在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。

3、模板合模前從安裝好的鋼筋內(nèi)清掃出的雜物在模板驗收前必須全部清掃干凈。

4、拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

5、拆模后，從模板上鏟下的水泥漿、撕下的海綿條必須及時清除。使用滾筒涂刷脫模劑，滾筒上不能粘太多液體，避免污染地面和柱鋼筋。

6、模板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面平整夯實并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板處嚴禁坐人或逗留。不周轉(zhuǎn)使用的模板，拆模后吊到模板架子上，不得靠在其他物體上，防止滑移、傾倒。

7、主體結(jié)構(gòu)施工中，每層梁、板、柱澆注完后，及時用鋼管沿邊柱搭設(shè)臨時防護欄。

8、風(fēng)力超過5級時，禁止吊裝作業(yè)。

9、安裝或拆除組拼模板時，操作人員、指揮人員不得站在模板行經(jīng)路線的下方，防止意外傷人。

10、澆注邊梁砼時，需在梁邊支搭操作平臺（圍護架）。平臺上鋪三塊腳手板。嚴禁工人或指揮人員站在模板口及模板的支撐上，平臺外側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng)。

11、工作面上的各種周轉(zhuǎn)材料應(yīng)排放有序，決不允許遍地開花。運多的周轉(zhuǎn)材料在支完模板交驗前全部運出工作面。

12、周轉(zhuǎn)料按細化的現(xiàn)場動態(tài)平面布置圖即時分類別分型號碼放齊整。

13、所有的木膠板、方木、鋼管堆放時，都需先擺好方木或搭好架子，不得直接放于地面。

14、模板堆放區(qū)域，用刷紅白油漆鋼管設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

15、所有的模板技工每人一只工具箱，諸如3形卡，鉤頭螺栓，鐵釘，白線等材料都放在工具箱里，以方便施工和節(jié)省材料。

16、結(jié)構(gòu)腳手架上只能擺放零星的少量的周轉(zhuǎn)料，每平米不超過200kg。

17、拆除樓板模板前架設(shè)低壓照明電線，燈泡的密度宜為4m*4m。

18、拆模時拆下的零件隨手放入工具箱里，螺栓螺母經(jīng)常擦拭潤滑油，防止生銹。

19、安裝與拆除5m以上的模板，需搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，禁止上下層同時操作。

20、工作前仔細檢查工具是否系牢，扳手等工具必須用繩索系在身上，以免吊落傷人。

21、出料平臺上堆放的周轉(zhuǎn)料不得超過限重。

22、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完整，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，檢查無誤后方可起吊。

23、模板起吊前，需將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動大模板。嚴防大模板大幅擺動撞壞其它模板或鋼筋。

24、木工棚內(nèi)刨花、鋸末等易燃雜物每天按時裝袋運到指定的地點堆放，防火器械配備齊全。

25、側(cè)模板安裝后立即穿好螺桿，緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶。

26、拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻螺桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與