PAGE1龍湖鎮(zhèn)龍香苑小區(qū)·施工組織設(shè)計(jì)·-PAGE93-河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司第一章工程概況1.1工程簡(jiǎn)介（1）工程名稱：龍湖鎮(zhèn)龍香苑小區(qū)，包括1#、2#樓及商業(yè)裙房。（2）工程地點(diǎn)：位于新鄭市龍湖鎮(zhèn)中山路，新鄭市第三人民醫(yī)院以北。（3）工程類別：本工程為二類高層住宅樓。（4）設(shè)計(jì)等級(jí)：民用建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)。（5）防火等級(jí)：本工程地上部分耐火等級(jí)為二級(jí)，地下耐火等級(jí)為一級(jí)。（6）防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)。（7）抗震烈度：抗震設(shè)防烈度為7度。（8）使用年限：設(shè)計(jì)合理使用年限50年。（9）建設(shè)單位：河南家樂置業(yè)有限公司。（10）設(shè)計(jì)單位：鄭州華南建筑設(shè)計(jì)有限公司。（11）監(jiān)理單位：新鄭市建設(shè)工程監(jiān)理公司。（12）施工單位：河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司。1.2工程概況本工程包括1#、2#樓及商業(yè)裙房。建筑基底面積為2937.69m2，總建筑面積為25992.64m2。1.（1）1#樓為地下一層，地上十六層高層住宅，建筑高度為49.300m，室內(nèi)外高差為1.300m；1#樓地下室為工具間，層高為3.800m。地上沿街部分為二層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，一、二層層高分別為3.900m、3.300m；其西側(cè)臨內(nèi)院部分為住宅，層高為3.00m。（2）2#樓為地下兩層，地上十一層高層住宅，建筑高度為34.300m，室內(nèi)外高差為1.300m；2#樓地下一層為工具間，地下二層為工具間及設(shè)備用房。地上沿街部分為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，一、二層層高分別為3.900m、3.300m，其西側(cè)臨內(nèi)院部分為住宅，層高為3.00m。（3）商業(yè)裙房共二層總高度為6.600m，層高分別為3.900m、3.300m；室內(nèi)外高差為0.300m，1.2.2結(jié)構(gòu)工程1．1#樓結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。（1）地基基礎(chǔ)：a、樁基：CFG（素混凝土）樁，樁徑400mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20；b、墊層：基礎(chǔ)墊層采用400mm厚的砂石墊層，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為100mm；c、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)筏板厚度為700mm，底標(biāo)高為－4.800m，頂標(biāo)高為－4.100m；混凝土的強(qiáng)度等級(jí)均為為C35，抗?jié)B等級(jí)為S6；后澆帶混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6。d、地下室外墻、外柱及頂板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為S6；后澆帶混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6。(2)主體工程8.950m以下，墻、梁及板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35；8.950m以上，墻、梁及板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。樓梯、雨篷、裝飾構(gòu)架為C30；構(gòu)造柱為C25，過梁、圈梁為C20。墻體：±0.000以下采用240mm厚MU10蒸壓灰砂磚、M5.0水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用A5.0加氣混凝土塊（質(zhì)量密度等級(jí)B06）M5混合砂漿砌筑。2．2#樓結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。（1）地基基礎(chǔ)：a、地基：采用換填三七灰土；b、墊層：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為100mm；c、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)筏板厚度為900mm，底標(biāo)高為－8.700m，頂標(biāo)高為－7.800m；混凝土的強(qiáng)度等級(jí)均為為C35，抗?jié)B等級(jí)為S6；后澆帶混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6。d、地下室外墻、外柱及頂板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為S6；后澆帶混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6。(2)主體工程2.950m以下，墻、梁及板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35；2.950m以上，墻、梁及板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。樓梯、雨篷、裝飾構(gòu)架為C30；構(gòu)造柱為C25，過梁、圈梁為C20。墻體：±0.000以下采用240mm厚MU10蒸壓灰砂磚、M5.0水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用A5.0加氣混凝土塊（質(zhì)量密度等級(jí)B06）M5混合砂漿砌筑。3．商業(yè)裙房結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。地基型式為換填三七灰土；基礎(chǔ)型式為獨(dú)立基礎(chǔ)。商業(yè)裙房獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35抗?jié)B等級(jí)P6；框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。砌體：±0.000以下采用240mm厚MU10蒸壓灰砂磚、M5.0水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用A5.0加氣混凝土塊（質(zhì)量密度等級(jí)B06）M5混合砂漿砌筑。1.現(xiàn)場(chǎng)情況1.3建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件1．建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)東臨文昌路，交通便利；2#樓西面、南面距離離廠房和住宅樓較近，不利于施工。2．現(xiàn)場(chǎng)條件（1）現(xiàn)場(chǎng)自然地坪的相對(duì)標(biāo)高為－1.5m左右。（2）1#樓地面平坦。（3）2#樓座在一條深溝上，溝內(nèi)有大量垃圾各淤泥。溝深大約在13m左右。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工條件基本具備。1.4工程施工特點(diǎn)1．施工特點(diǎn)：2#樓基礎(chǔ)工程（1）2#樓座在一條深溝上，溝內(nèi)有大量垃圾各淤泥。溝深大約在13m左右。（2）土方開挖及換填二八、三七灰土工作量較大。（3）2#樓西面、南面距離離廠房和住宅樓較近，施工時(shí)應(yīng)做為重點(diǎn)。2.坡度的確定（1）1#樓基坑底標(biāo)高為－5.9m，最深開挖深度為4.4m，所以基坑邊坡采用自然放坡，邊坡坡度暫定1：0.5，不采取支護(hù)措施。土方分二層開挖，第一層開挖到樁頂以上500，第二層用小型挖掘機(jī)或人工開挖。（2）2#樓基坑較深，邊坡坡度暫定1：0.5，采取支護(hù)措施（詳見支護(hù)方案）。土方開挖分段分層進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行支護(hù)。每段挖好后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)進(jìn)行地基處理（灰土回填）工作和基礎(chǔ)施工工作。（3）商業(yè)裙房基坑底標(biāo)高為－5.9m，最深開挖深度為4.4m，土方分二層開挖，第一層采用大開挖，首先開挖到地梁頂－3.9m，第二層用小型挖掘機(jī)或人工開挖，基坑邊坡采用自然放坡，邊坡坡度暫定1：0.5，不采取支護(hù)措施。第二章工程管理目標(biāo)2.1合同履行目標(biāo)工程合同履約率100﹪，努力達(dá)到顧客滿意。與業(yè)主密切配合，全面履行合同條款。2.2施工質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，全部主體結(jié)構(gòu)必須達(dá)到“結(jié)構(gòu)中州杯”標(biāo)準(zhǔn)、單體樓至少有一棟獲得“中州杯”。2.3施工工期目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)業(yè)主投資的最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，根據(jù)工程情況和施工能力，確定工程施工總工期為510日歷天。2.4安全施工管理目標(biāo)(1)杜絕重大死亡事故；(2)重傷事故為零；(3)輕傷事故率2‰；(4)杜絕重大設(shè)備事故；(5)杜絕重大火災(zāi)和爆炸事故。2.5文明施工管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到河南省省級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，努力達(dá)到顧客滿意。全面實(shí)施公司CI計(jì)劃。2.6環(huán)境保護(hù)工作目標(biāo)預(yù)防施工污染，保護(hù)周邊環(huán)境；努力達(dá)到顧客滿意。2.7服務(wù)承諾工程保修率100﹪，努力達(dá)到顧客滿意。

第三章項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組成及擬配備的主要人員3.1項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組成3.(1)為確保工程施工管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將采取強(qiáng)有力的組織保障措施，以“精誠(chéng)合作，精細(xì)管理，精益施工，精品奉獻(xiàn)”的經(jīng)營(yíng)理念為宗旨，努力達(dá)到顧客滿意；以一流項(xiàng)目的施工管理水平和施工隊(duì)伍，保證本標(biāo)段工程施工質(zhì)量管理目標(biāo)、安全文明施工管理目標(biāo)、施工進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)公司將選派經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)突出的國(guó)家壹級(jí)建造師擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有資質(zhì)又有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名。(3)組織好項(xiàng)目部班子，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，簽訂項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書。使項(xiàng)目經(jīng)理及班子成員在政治思想素質(zhì)、組織領(lǐng)導(dǎo)能力、專業(yè)文化水平和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等方面均能夠滿足本工程要求。(4)優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先政策。(5)我公司在“以人為本”的思想指導(dǎo)下，將優(yōu)先滿足本工程施工所需的各類專業(yè)人材，保證公司最優(yōu)秀的建筑施工人員和管理人員投入于本工程施工中，同時(shí)針對(duì)工程要求，將配備一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員。(6)根據(jù)公司質(zhì)量管理制度要求，工程施工項(xiàng)目部建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成的項(xiàng)目質(zhì)量/環(huán)境管理組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理，全面實(shí)施公司質(zhì)量管理制度。3.(1)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：張占國(guó)項(xiàng)目副經(jīng)理：趙懷周項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：賀紅斌(2)項(xiàng)目部成員姓名擬在本工程擔(dān)任職務(wù)職稱擔(dān)任本職務(wù)年限張占國(guó)項(xiàng)目經(jīng)理工程師25年趙懷周項(xiàng)目副經(jīng)理工程師25年賀紅斌項(xiàng)目總工工程師25年李河松技術(shù)員助理工程師5年安全員質(zhì)檢員李珍預(yù)算員助理工程師5年施工員工程師12年張煥章材料員19年胡元慶取樣員20年周欠資料員助理工程師5年3.現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理張占國(guó)項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師賀紅斌項(xiàng)目副經(jīng)理趙懷周安全管理員：賀紅斌材料設(shè)備員：張煥章綜合辦公室：李珍安全管理員：賀紅斌材料設(shè)備員：張煥章綜合辦公室：李珍質(zhì)量管理員：賀紅斌質(zhì)量管理員：賀紅斌工程管理員：蘇淵淵工程技術(shù)員：李河松各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)3.2項(xiàng)目主要管理職責(zé)1．項(xiàng)目經(jīng)理部2．工程技術(shù)管理（1）按國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程施工全過程實(shí)施有效監(jiān)督和管理，確保質(zhì)量/環(huán)境處于受控狀態(tài)；（2）組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度的控制，制訂二、三級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行；（4）負(fù)責(zé)編制各類技術(shù)保證措施，并檢查落實(shí)；（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的技術(shù)交底工作；（6）負(fù)責(zé)處理日常施工技術(shù)問題；（7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施的制訂工作；（8）負(fù)責(zé)組織技術(shù)學(xué)習(xí)、技術(shù)交流、技術(shù)攻關(guān)；（9）負(fù)責(zé)信息資料管理和收集工作。h.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)調(diào)度工作；3．工程施工管理4．工程質(zhì)量管理a.負(fù)責(zé)組織貫徹公司的質(zhì)量/環(huán)境方針和質(zhì)量/環(huán)境目標(biāo)，依據(jù)《質(zhì)量/環(huán)境體系程序文件》組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)質(zhì)量/環(huán)境管理體系的建立和運(yùn)行，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查和驗(yàn)證；b.根據(jù)公司內(nèi)審報(bào)告和有關(guān)信息，及時(shí)對(duì)分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行審核評(píng)定；c.負(fù)責(zé)合同中規(guī)定的施工質(zhì)量保證要求的評(píng)審；d.負(fù)責(zé)批準(zhǔn)項(xiàng)目部質(zhì)量記錄表格式樣，建立項(xiàng)目部質(zhì)量記錄一覽表；e.負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室及計(jì)量管理工作，保管計(jì)量器具；f.組織竣工資料的編制；g.負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收；h.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部和單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；i.負(fù)責(zé)不合格品（項(xiàng)）處理工作；j.負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢查；并及時(shí)驗(yàn)證各類送檢材料的試驗(yàn)結(jié)果。5．工程安全管理（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作；（2）負(fù)責(zé)安全教育和宣傳工作；（3）負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底工作；（4）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理；（5）推行職業(yè)安全健康和環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。(3)材料設(shè)備部a.負(fù)責(zé)物資供方的調(diào)查、評(píng)價(jià)；b.負(fù)責(zé)按照《物資采購計(jì)劃表》實(shí)施物資采購；c.負(fù)責(zé)所有進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、保管和發(fā)放工作；d.負(fù)責(zé)甲供和自購材料、設(shè)備的代保管和發(fā)放；e.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資的管理工作；f.負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)性材料的租賃、保管、維修和使用；g.負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)備需用計(jì)劃；h.負(fù)責(zé)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)、安裝、調(diào)試、辦理準(zhǔn)用證；i.負(fù)責(zé)施工機(jī)械管理工作；(4)經(jīng)營(yíng)預(yù)算部a.負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、外合同管理，監(jiān)督合同的執(zhí)行，做好合同資料的收集和合同理賠工作；b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的經(jīng)濟(jì)管理，預(yù)算管理，成本管理、資金管理；c.負(fù)責(zé)月度、季度、年度成本分析；d.負(fù)責(zé)《物資采購計(jì)劃表》的編制工作，制定物資消耗定額和儲(chǔ)備計(jì)劃；e.負(fù)責(zé)編制設(shè)備需用量計(jì)劃；f.負(fù)責(zé)編制月、季度的施工工作量計(jì)劃；g.負(fù)責(zé)月、季度的施工工作量的核算；h.負(fù)責(zé)工程竣工決算工作。(5)辦公室a.督促檢查上級(jí)指示精神和項(xiàng)目部工作任務(wù)貫徹執(zhí)行情況；b.協(xié)調(diào)科室、專業(yè)工程處之間的關(guān)系；c.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的文件管理和文書檔案，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的日常業(yè)務(wù)和文件核稿、印發(fā)。d.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的宣傳報(bào)道和精神文明工作；e.加強(qiáng)黨、團(tuán)建設(shè)，負(fù)責(zé)黨的制度建設(shè)、組織建設(shè)工作和思想政治工作。f.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)工作；g.制定內(nèi)部的獎(jiǎng)勵(lì)、分配制度，進(jìn)行獎(jiǎng)金分配；h.負(fù)責(zé)職工的生活、勞保用品、醫(yī)療衛(wèi)生工作的安排；i.根據(jù)管理和施工對(duì)人員能力的要求，提出培訓(xùn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織落實(shí)；j.負(fù)責(zé)勞動(dòng)力管理，做好人員調(diào)配工作。k.負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員、特殊工程崗位的資格驗(yàn)證工作。第四章主要分部分項(xiàng)工程的施工方案4.1測(cè)量工程我公司擬派一名具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師1人，助理測(cè)量員2人，并配備電子經(jīng)緯儀、垂準(zhǔn)儀、光電測(cè)距儀各一臺(tái)，水準(zhǔn)儀兩臺(tái)，100m、50m鋼卷尺各一把，確保工程標(biāo)高、平面位置及豎向垂直度等測(cè)量指標(biāo)合乎規(guī)范要求。4.1.1根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，結(jié)合該建筑物的平面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在建筑物周邊增設(shè)若干軸線定位樁和軸線控制三角，并按照從總體到局部的控制原則，建立矩形控制網(wǎng)對(duì)建筑物進(jìn)行定位?？刂泣c(diǎn)標(biāo)樁采用混凝土澆筑成300×300×1000的墩體，墩頂預(yù)埋200×200×4的鋼板，并埋下標(biāo)樁,四周填實(shí)，作為施工過程中的定位控制。在地下結(jié)構(gòu)施測(cè)中，直接采用周邊矩形控制網(wǎng)上布置的軸線控制樁進(jìn)行投點(diǎn)放線；在地上結(jié)構(gòu)施測(cè)中，采用常規(guī)方法測(cè)設(shè)出每樓層的控制線及邊線。4.1.2在一層樓板上埋設(shè)軸線控制點(diǎn)，每棟樓一層樓板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋不少于四塊10mm×100mm×100mm的鐵板，板底焊4Ф12，長(zhǎng)8cm的鋼筋，如右圖所示。通過矩形平面控制網(wǎng)對(duì)-0.050m結(jié)構(gòu)層放線時(shí)，在樓板上標(biāo)出這幾個(gè)點(diǎn)，復(fù)核無誤后，用電鉆在預(yù)埋鋼板上鉆出直徑為采用天頂法施測(cè)，必須在各層樓板對(duì)應(yīng)于一層樓板控制點(diǎn)的位置留置200mm×200mm的預(yù)留洞口。在一層樓板基點(diǎn)設(shè)置測(cè)站，將垂準(zhǔn)儀置調(diào)平，在測(cè)站天頂上方設(shè)置目標(biāo)分劃板，把垂準(zhǔn)點(diǎn)鎖定在所測(cè)樓層面十字絲上后，用墨斗線彈在孔邊上，將放出的控制點(diǎn)歸化改正后，實(shí)施樓層常規(guī)放線。4.1.3由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)的高程控制系統(tǒng)，在整個(gè)工程的四周（地下室范圍以外）設(shè)置4～8個(gè)堅(jiān)固穩(wěn)定混凝土做的半永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，其具體形式見右圖。施工過程中對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)定期檢測(cè)復(fù)核，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的正確性?；A(chǔ)施工階段，用水準(zhǔn)儀和5m塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為筏板結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測(cè)依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)樓內(nèi)標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框柱部位，確定出+0.500m標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。每次高程向上傳遞，均從該標(biāo)高用50m鋼卷尺上引至樓層后，層內(nèi)高程用水準(zhǔn)儀傳遞。標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互復(fù)核。4.1.4砌體施工利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)已彈出的軸線進(jìn)行控制。標(biāo)高采用向上傳遞的+0.50m線控制。建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺相結(jié)合的方法，在外墻上用墨線設(shè)控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。同時(shí)在外墻上拉出每層的+0.50m控制線。4.1.1．沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：按圖紙上的標(biāo)注位置，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，在每棟樓的±0.000m標(biāo)高設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，形式如右圖。沉降觀測(cè)采用“四固定”，主體混凝土結(jié)構(gòu)每完成二至四層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，竣工后一年內(nèi)每隔三至六個(gè)月一次，以后2．觀測(cè)與記錄整理：（1）方法、儀器：閉合環(huán)線法，水準(zhǔn)儀、塔尺。（2）精度要求：第一次觀測(cè)是計(jì)算沉降的起始值，為保證成果的精確、可靠，要連續(xù)觀測(cè)兩次，取其平均值。再次觀測(cè)要在第一層混凝土澆筑完后進(jìn)行，依次類推。觀測(cè)時(shí)視距不大于50m，每次前視與后視視距差不大于1.0m，累計(jì)視距差不大于3.0m，同一測(cè)站不得兩次調(diào)焦，基本分劃與輔助分劃讀數(shù)差不大于0.5mm，基本分劃和輔助分劃所測(cè)高差之差不大于0.7mm。（3）觀測(cè)周期：一層施工完立即進(jìn)行首次觀測(cè)，對(duì)于首次觀測(cè)，按三等水準(zhǔn)測(cè)量，往返觀測(cè)平差后作為首次高程，以后為每施工完一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次，直至結(jié)構(gòu)施工完。裝修施工階段每月觀測(cè)一次，交工時(shí)將觀測(cè)點(diǎn)位移交業(yè)主相關(guān)部門?？⒐ず?，第一年每季度觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次。每次觀測(cè)完畢后，將觀測(cè)略圖、各點(diǎn)間高差、站數(shù)、荷載報(bào)設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)沉降異常后，增加觀測(cè)次數(shù)并向監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)院提出報(bào)告。（4）停止觀測(cè)：連續(xù)兩次半年沉降量不超過1mm時(shí)結(jié)束觀測(cè)。4.2土方工程4.2.11．工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→開挖樁間土（同時(shí)截樁頭）→修邊和清底2．坡度的確定：現(xiàn)場(chǎng)自然地坪的相對(duì)標(biāo)高為－1.5m左右，（1）1#樓基坑底標(biāo)高為－5.9m，最深開挖深度為4.4m，所以基坑邊坡采用自然放坡，邊坡坡度暫定1：0.5，不采取支護(hù)措施。（2）2#樓基坑較深，邊坡坡度暫定1：0.5，采取支護(hù)措施。（詳見支護(hù)方案）3．開挖基坑時(shí)，擬投入2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)自西向東整體一次開挖到底（保留樁間部位、集水坑、后澆帶及獨(dú)立基礎(chǔ)部位的人工開挖部分和300mm厚人工清底層）。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2，即保持2.0米左右。4．土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。（1）在開挖過程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。避免邊坡土方下滑，對(duì)于邊坡原土較多的坑壁，另出護(hù)坡方案；對(duì)于新近回填的土方，利用彩條布覆蓋基坑邊坡。（2）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層為30cm左右為宜。（3）在機(jī)械施工挖不到的土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。（4）開挖樁間土?xí)r，嚴(yán)禁撓動(dòng)樁身。對(duì)于基底有樁的樓號(hào)，機(jī)械開挖時(shí)，挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上500mm處，人工開挖樁間土層，破樁頭隨人工挖土同步進(jìn)行。（5）修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。5．開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土；多余的土方，一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)開挖出的土方，先對(duì)需回填的部位回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)于多余的土方再投入若干輛自卸汽車向外運(yùn)土。特別是生活區(qū)的位置，利用基坑挖出的土方回填后再進(jìn)行臨建的搭設(shè)6．雨季施工：（1）土方開挖一般不在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，需逐段、逐片分期完成。（2）雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。（1）在基坑上口四周設(shè)置混凝土擋水坎或砌筑300mm×300mm擋水墻，表面抹水泥砂漿攔阻附近地面的地表水，防止地表水流入基坑內(nèi)擾動(dòng)地基；基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇下雨，還要及時(shí)用彩條布覆蓋基坑邊坡，同時(shí)在基坑內(nèi)周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水坑，及時(shí)抽水。4.1．工藝流程：基坑（槽）底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收2．基坑（槽）底清理：填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈；肥槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3．檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。4．回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。5．回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯‘法。（1）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯(cuò)縫距離不小于1．0m。（2）基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。（3）回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道時(shí)，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。6．回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。7．冬雨期施工（1）基坑（槽）或管溝的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨排水措施。（2）冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20％～50％，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15％，其粒徑不得大于150mm。鋪填凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)。管溝底至管頂0．5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。并應(yīng)及時(shí)采取防凍措施。4.3基坑支護(hù)2#樓座在一條深溝上，溝內(nèi)有大量垃圾各淤泥。溝深大約在13m左右。2#樓基坑較深，邊坡坡度暫定1：0.5，采取支護(hù)措施。（詳見基坑支護(hù)施工方案）1．土釘墻支護(hù)施工工藝流程：測(cè)量放線修坡→成孔→安裝土釘→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊接加強(qiáng)筋→焊結(jié)錨頭→噴射砼→養(yǎng)護(hù)→監(jiān)測(cè)。2．基坑開挖和放線修坡：為保證土釘墻施工過程中邊坡的穩(wěn)定，基坑土方開挖要自上而下分層進(jìn)行，每層挖深2.0m左右，不可一挖到底，每層開挖縱向長(zhǎng)度10m左右，隨開挖隨支護(hù)，跟進(jìn)作業(yè)。工作面開挖出來后，要放線修整邊坡，使之平整。3．成孔：采用洛陽鏟成孔，按設(shè)計(jì)的孔位布置，進(jìn)行測(cè)量畫線標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，按設(shè)計(jì)要求的孔長(zhǎng)、孔的俯角和孔徑進(jìn)行成孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔按土釘墻支護(hù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收記錄。4．土釘安裝：按照設(shè)計(jì)的各排土釘?shù)拈L(zhǎng)度、直徑，加工成合格的土釘。為使土釘體處于孔的中心位置，每隔2.0m焊結(jié)一個(gè)居中支架，將土釘安放在孔內(nèi)，要順其自然，不可用重物擊打。5．注漿：注漿材料選用普通硅酸鹽32.5水泥，水灰比0.45-0.5，可加適量早強(qiáng)劑和膨脹劑，水泥漿攪拌時(shí)間不能少于2min，外加劑要求在攪拌時(shí)間過半后加入。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處，必須在孔口綁扎封孔袋，防止?jié){液流出，注漿壓力不低于0.3MPa，以確保土釘與孔壁之間均注滿砂漿，必要時(shí)進(jìn)行二次加壓注漿。6．掛鋼筋網(wǎng)：在邊坡坡面上，按設(shè)計(jì)方案要求鋪上鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢固，在地表距邊坡1.0m處打一排深約1m的短鋼筋，各鋼筋之間用Φ10鋼筋焊接起來，便于掛網(wǎng)，基坑上邊緣修成比較平緩的弧面，便于雨水流過。7．焊結(jié)加強(qiáng)筋：在土釘端部之間用Φ10鋼筋焊結(jié)成菱形狀加強(qiáng)筋，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋形成一個(gè)整體。8．焊接錨頭：錨頭焊接1根50mm長(zhǎng)Φ16鋼筋，使網(wǎng)筋與土釘緊密連結(jié)。9．噴射砼面層：采用普通硅酸鹽32.5水泥，干凈細(xì)砂、碎石為原料，碎石選用5-10mm，配合比為1:2:2，水灰比0.40-0.45，可加適量速凝劑。施工中要掌握好噴頭角度，降低加彈量，保證砼層技術(shù)要求。如工作面穩(wěn)定性較差或遇雨天時(shí)可進(jìn)行初噴。噴射砼面厚6-8cm。10．養(yǎng)護(hù)：要求在噴過的砼終凝兩小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)3-7天,防止出現(xiàn)裂縫。11．監(jiān)測(cè)：在施工期間要經(jīng)常目測(cè)邊坡的穩(wěn)定性，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)。4.4地基處理4.4.11．工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收2．首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。3．灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為2∶8或3∶7?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。4．灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。5．基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。6．分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-l選用?；彝磷畲筇撲伜穸缺?-1項(xiàng)次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備注1木夯40～80200～250人力打夯，落高400～500mm，一夯壓半夯2輕型夯實(shí)工具—200～250蛙式打夯機(jī)、振動(dòng)打夯機(jī)3壓路機(jī)機(jī)重6～10t200～300雙輪各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。7．夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。8．灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。9．灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。10．找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。11．雨季施工：（1）雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。（2）雨天施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（3）剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。12．質(zhì)量控制（1）工序驗(yàn)收管理每道工序完成后，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程認(rèn)可書和相應(yīng)的隱、預(yù)檢記錄表及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。確認(rèn)合格后，填寫分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表，進(jìn)行工序驗(yàn)收。質(zhì)檢員在對(duì)該工序及資料檢查合格后，如需報(bào)向監(jiān)理單位，在監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)合格后，即可進(jìn)行下道工序的施工；如不需報(bào)監(jiān)理單位，即可進(jìn)行下道工序的施工。（2）工序交接管理每道工序經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)在質(zhì)量檢查員的主持下，由該道工序及下一道工序的施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢查，檢查合格后雙方簽署“交接檢記錄表”，然后方可進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)于未進(jìn)行交接檢查而進(jìn)行下道工序施工的，應(yīng)要求其返工，或在確認(rèn)其質(zhì)量合格的情況下對(duì)分包責(zé)任人給予相應(yīng)的處罰。（3）工序控制：a、鋪土、石灰厚度：控制在200～300mm，打標(biāo)高控制樁，現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺實(shí)際測(cè)量。b、拌和：路拌機(jī)拌和2～3遍，直到拌和均勻；現(xiàn)場(chǎng)檢查。c、含水量：灰土施工時(shí)應(yīng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。d、壓實(shí)：壓路機(jī)碾壓6～8遍，現(xiàn)場(chǎng)檢查壓實(shí)系數(shù)，每層夯實(shí)后應(yīng)測(cè)定干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層灰土。（4）試驗(yàn)：每層每100㎡取一點(diǎn)，送試驗(yàn)室。13．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。（3）生石灰塊熟化不良：沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會(huì)將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認(rèn)真對(duì)待熟石灰的過篩要求。（4）灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均?huì)造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。4.4.21．工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收2．對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3．分層鋪筑砂石：（1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用6～10t的壓路機(jī)碾壓。（2）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。（3）分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。（4）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。4．灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。5．夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6．找平和驗(yàn)收：（1）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。（2）最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。7．質(zhì)量控制（1）工序驗(yàn)收管理:每道工序完成后，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程認(rèn)可書和相應(yīng)的隱、預(yù)檢記錄表及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。確認(rèn)合格后，填寫分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表，進(jìn)行工序驗(yàn)收。質(zhì)檢員在對(duì)該工序及資料檢查合格后，如需報(bào)向監(jiān)理單位，在監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)合格后，即可進(jìn)行下道工序的施工；如不需報(bào)監(jiān)理單位，即可進(jìn)行下道工序的施工。（2）工序交接管理:每道工序經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)在質(zhì)量檢查員的主持下，由該道工序及下一道工序的施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢查，檢查合格后雙方簽署“交接檢記錄表”，然后方可進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)于未進(jìn)行交接檢查而進(jìn)行下道工序施工的，應(yīng)要求其返工，或在確認(rèn)其質(zhì)量合格的情況下對(duì)分包責(zé)任人給予相應(yīng)的處罰。（3）工序控制：a、拌和：用裝載機(jī)按配合比要求進(jìn)行拌和2～3遍，直到拌和均勻；現(xiàn)場(chǎng)檢查。b、虛鋪厚度：控制在200～300mm，打標(biāo)高控制樁，現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺實(shí)際測(cè)量。c、含水量：施工時(shí)含水量控制8%～l2%。如水分過多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。d、壓實(shí)：壓路機(jī)碾壓2～4遍，現(xiàn)場(chǎng)檢查壓實(shí)系數(shù)，每層夯實(shí)后應(yīng)測(cè)定干密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層灰土。（4）試驗(yàn)：每層每100㎡取一點(diǎn)，送試驗(yàn)室。4.5基礎(chǔ)工程4.5a、混凝土墊層為100mm厚的C15素混凝土。b、施工順序：定位放線→測(cè)定標(biāo)高→支模→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)c、根據(jù)軸線控制樁引測(cè)基礎(chǔ)墊層周邊控制線，用50×100mm方木依墊層邊線支模，并按不大于3m的距離梅花型設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，據(jù)此控制d、使用商品混凝土，由手推車和塔吊運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)；墊層混凝土先用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，然后用刮杠、木抹子將混凝土墊層表面處理平整，澆筑后按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護(hù)。e、為保證基土不被撓動(dòng)，清理完多少，及時(shí)請(qǐng)相關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后，立即進(jìn)行澆混凝土，盡量做到清完的地基不隔夜?jié)仓|層。4.防水保護(hù)層為70mm厚C20細(xì)石混凝土，在防水卷材鋪貼完畢后，及時(shí)澆筑。4.基礎(chǔ)鋼筋包括基礎(chǔ)筏板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、集水坑鋼筋、剪力墻及柱插筋；基礎(chǔ)筏板為上下兩層鋼筋網(wǎng)片。a、首先按施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，由專業(yè)工長(zhǎng)提出鋼筋半成品加工單，交鋼筋加工車間進(jìn)行配料；鋼筋半成品加工完畢，進(jìn)行檢查并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，然后送至施工部位進(jìn)行綁扎安裝。b、在底板防水保護(hù)層上用粉筆按設(shè)計(jì)圖紙要求畫出縱橫鋼筋位置，然后按位置線逐排綁扎，以確保鋼筋分布均勻、位置準(zhǔn)確，綁扎時(shí)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。c、綁扎時(shí)，先綁扎集水坑底筋和底板下層筋，然后安裝馬凳筋和地梁鋼筋，再綁扎底板上層筋和集水坑上層鋼筋，最后立剪力墻和柱子插筋。d、基礎(chǔ)底板下層鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，每根鋼筋綁扎前拉線調(diào)直，使鋼筋順直，鋼筋網(wǎng)片所有交點(diǎn)全部扎牢，應(yīng)注意使相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字形，為支撐上層鋼筋網(wǎng)片，在兩層鋼筋網(wǎng)之間按施工規(guī)范設(shè)置馬凳筋，鋼筋接頭位置按規(guī)范要求設(shè)置，鋼筋的錨固長(zhǎng)度也必須符合規(guī)范規(guī)定。e、基礎(chǔ)上部柱和剪力墻的插筋按設(shè)計(jì)要求綁扎，鋼筋就位要準(zhǔn)確，用垂球把防水保護(hù)層上的暗柱位置線上引到底板頂層鋼筋上并彈墨線，依線安裝一道暗柱箍筋并綁扎牢固，先立暗柱主筋，固定牢固后拉線確定中間墻筋的位置，綁扎一道墻水平筋，再依照水平筋立墻豎向鋼筋。剪力墻插筋要求定位準(zhǔn)確，筋身豎直，綁扎牢固，確保在澆筑基礎(chǔ)混凝土中不能移位和傾倒。f、采用M15水泥砂漿制成厚度為50mm的帶鐵絲預(yù)制墊塊，在鋼筋底部和四周立壁鋼筋側(cè)面按一定間距綁扎，以控制鋼筋的保護(hù)層。g、為加快施工進(jìn)度，每棟樓基礎(chǔ)筏板的鋼筋采用機(jī)械連接，其余地下室的基礎(chǔ)筏板鋼筋采用綁扎搭接。4.a、底板防水保護(hù)層做好以后，彈出基礎(chǔ)邊線、墻柱邊線、基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)及集水坑位置邊線，并在暗柱角以紅油漆標(biāo)識(shí)。b、基礎(chǔ)側(cè)模采用磚胎?；蚰灸z合板。磚胎模：在基礎(chǔ)周邊砌筑240厚的磚墻，面層粉20厚1：2的水泥砂漿。木膠合板：其整板尺寸為1220mm×2440mm×18mm（厚），采用50×100mm方木作為支撐龍骨，鋼管架作為輔助支撐系統(tǒng)，模板安裝時(shí)，把預(yù)先拼裝好的一側(cè)模板，背面釘50mm×100mm的方木做豎向龍骨，方木間距為200mm，依照基礎(chǔ)控制邊線架立側(cè)模，用鋼管支撐牢固，并保證其有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力及施工荷載，尤其是集水坑部位的側(cè)模，防止跑?；蚧炷翆?cè)模整體擠出集水坑。c、地下室外墻為了防水需要，澆筑基礎(chǔ)筏板混凝土?xí)r還需將三邊外墻澆筑300mm高，故此處要支設(shè)吊模。d、基礎(chǔ)側(cè)模要控制好其垂直度，偏差限制在3mm以內(nèi)，模板底部與底板防水保護(hù)層結(jié)合處用水泥砂漿嵌填嚴(yán)密，確保不漏漿，模板上口拉通線校直，要求上口邊線順直、不翹曲。e、基礎(chǔ)模板安裝完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可開始澆筑混凝土，澆筑混凝土過程中派專人對(duì)模板及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，按施工技術(shù)方案進(jìn)行加固等處理。f、待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除基礎(chǔ)模板，拆除模板時(shí)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，拆除的模板及料具及時(shí)清理干凈、維修，并堆放整齊。4.5.5（1）混凝土采用商品混凝土。（2）混凝土的運(yùn)輸采用若干輛混凝土運(yùn)輸車,現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)地泵輸送。（3）基礎(chǔ)混凝土澆筑面大，以后澆帶為界分塊分層澆筑。（4）采用6根12m長(zhǎng)φ50型插入式振動(dòng)棒振搗進(jìn)行振搗，在每條澆筑泵管線路方向上布置3根振動(dòng)棒，第一棒負(fù)責(zé)下料兼振搗，第二棒負(fù)責(zé)振搗中間的混凝土，第三棒振搗斜面坡腳的混凝土；振搗遵循“快插慢拔”原則，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行；振動(dòng)棒移動(dòng)間距為50cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)200mm，以消除兩層間的接槎；每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間控制在20-30s；振搗時(shí)振動(dòng)棒離開側(cè)模5cm左右，且盡量避免碰撞鋼筋、水電預(yù)埋管等；基礎(chǔ)混凝土振搗要密實(shí)，使氣泡充分溢出，用刮杠、木抹子按標(biāo)高線將基礎(chǔ)表面抹平整、壓實(shí)，并清理干凈，保證混凝土表面光滑平整，無麻面。（5）基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后按規(guī)范進(jìn)行保濕和保溫養(yǎng)護(hù)。前者采取表面灑水養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度正常增長(zhǎng)；后者在表面用塑料薄膜和麻袋或者毛氈覆蓋，使緩慢降溫；對(duì)于混凝土表面的邊棱，端部和凸角保溫層適當(dāng)加厚，覆蓋后注意防潮和防止透風(fēng)。（6）為了減少混凝土在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生的大量的水化熱，減少溫度裂縫的出現(xiàn)，在本基礎(chǔ)施工中將采取如下措施進(jìn)行預(yù)防：a、選用水化熱較低的礦渣水泥，摻加緩凝劑或緩凝減水劑。b、摻加復(fù)合型減水劑，盡量降低每立方混凝土的用水量。c、選擇適宜的砂石級(jí)配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低。d、配置優(yōu)質(zhì)混凝土，控制砂石含泥量，以減少混凝土的收縮。e、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，減少混凝土表面的溫度梯度。f、加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露。g、摻加混凝土膨脹劑，配置補(bǔ)償收縮混凝土，部分抵消約束應(yīng)力，防止或減少溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。4.6主體結(jié)構(gòu)模板工程主體結(jié)構(gòu)剪力墻、現(xiàn)澆梁板等構(gòu)件施工時(shí)采用木膠合板，其整板尺寸為2440mm×1220mm×18mm，采用50mm×100mm方木作為支撐龍骨，鋼管架作為輔助支撐系統(tǒng)，構(gòu)成結(jié)構(gòu)層平面模板體系。該種模板表面平整光滑，強(qiáng)度大、變形小，加上在主體結(jié)構(gòu)中使用高性能的混凝土，且振搗更為充分、更密實(shí)，所以做出來的混凝土4.配制二層墻模，施工中在不影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況下，及早拆模，加快模板的周轉(zhuǎn)和總施工進(jìn)度。1．地下室墻模板的安裝（1）為保證地下室外墻的防水效果，外墻水平施工縫留置在筏板上300mm以上高處，筏板上300mm以上高外墻和底板一塊施工，該段外墻模板采用木模板吊模；其余外墻部分和地下室梁、板一塊施工，外墻及內(nèi)墻模板均采用18mm厚木模板施工。（2）墻體模板支設(shè)前，應(yīng)先將混凝土水平施工縫處浮漿鑿掉，直至露出石子，并用清水沖洗干凈。（3）把預(yù)先拼裝好的一側(cè)模板，背面釘50mm×100mm的方木做豎向龍骨，方木間距為250mm，按位置線就位，先靠在墻鋼筋上并做臨時(shí)固定。（4）用對(duì)拉螺栓連接固定模板，外墻采用防水對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻采用普通對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻栓桿需套進(jìn)PVC管內(nèi)，對(duì)拉螺栓間距不大于500×500mm。（5）木模板采用無翹曲、無變形、剛度大的模板。模板表面清理干凈，涂刷水性脫模劑，模板與混凝土接觸部分及模板與模板的接縫處采用附加海綿條方法堵塞模板拼縫，防止混凝土在澆筑時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象，影響混凝土墻壁的外觀質(zhì)量。2．±0.000以上墻板模板施工（1）墻根部預(yù)先用水泥砂漿找平，并彈出模板就位線和20cm控制線。（2）把預(yù)先拼裝好的一側(cè)模板，背面釘50mm×100mm的方木做豎向龍骨，方木間距為250mm，按位置線就位，先靠在墻鋼筋上并做臨時(shí)固定。（3）按螺栓雙向間距600mm在模板上打孔，然后套進(jìn)PVC管，插入M14穿墻螺栓；清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，兩邊安裝好水平鋼管龍骨后擰緊穿墻螺栓；調(diào)整垂直度使符合要求，加設(shè)斜撐和拉桿；墻根部2.0m范圍內(nèi)穿墻螺桿加密，必要時(shí)采用雙螺帽加固。（4）模板安裝校正完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門洞口的模板支撐是否牢靠等，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（5）模板底用砂漿封堵防止漏漿，模板接縫加設(shè)2mm厚的海綿條擠嚴(yán)。（6）在墻模與樓板接觸的部位用水泥砂漿封塞，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生漏漿，導(dǎo)致混凝土墻體發(fā)生爛根現(xiàn)象。3．墻體模板安裝條件（1）墻體模板安裝之前，墻體鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可施工。（2）模板安裝完畢后，必須經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。4．墻體模板及支撐見下圖。4.6柱模板采用15mm厚木模板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面采用ф48×3.5mm架子管剛性支撐。4.配制三層梁、板模板，依次流水周轉(zhuǎn)。（1）先搭設(shè)滿堂腳手架，采用φ48×3.5mm的普通鋼管，立桿長(zhǎng)度為2.8m，立桿間距為1.0m×1.0m，根據(jù)房間開間和進(jìn)深尺寸進(jìn)行均分調(diào)整，間距最大不得大于1.2m，梁兩側(cè)立桿間距為0.8m，水平桿步距為1.3m。（2）梁模板由兩側(cè)板加底板組成，采取側(cè)模包底模的支法，模板安裝前，首先確定梁底的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)梁底和板底水平桿，梁底平鋪3根50×100方木，方木上面鋪設(shè)木膠板，寬度等于梁寬，梁底拉線找直找平，并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定起拱，底模鋪設(shè)完，安裝梁側(cè)模，梁側(cè)模高度等于梁高-（樓板厚+樓板底模厚），側(cè)模立好后在梁側(cè)模外安裝外豎楞，用一道水平鋼管聯(lián)合外豎楞并附以斜撐作為支撐。（3）樓板模板從一側(cè)開始鋪設(shè)，板底方木以間距不大于300mm側(cè)放，每?jī)蓧K模板接縫下墊2根方木上下平放，木膠板與板底方木釘牢，4.為了保證主體結(jié)構(gòu)工期、質(zhì)量，保證電梯井垂直度和幾何尺寸準(zhǔn)確，本工程電梯井筒內(nèi)模擬采用鉸接筒模，其整體性好、剛度大，而且支模方便，脫模迅速、安全。筒模由平面模板、復(fù)式角模、花藍(lán)螺栓式脫模器及型鋼龍骨等部分組成，它利用鉸的可變性原理，以實(shí)現(xiàn)筒模的整體脫模，整體提升。其施工順序?yàn)椋翰僮髌脚_(tái)吊運(yùn)、就位調(diào)節(jié)→放線、筒壁鋼筋綁扎→筒模吊裝就位調(diào)整→隱蔽驗(yàn)收→筒壁外模安裝→對(duì)拉螺栓安裝、固定→混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→拔出對(duì)拉螺栓、脫?！材５踹\(yùn)、清理→操作平臺(tái)就位→進(jìn)入下一循環(huán)4.樓梯底模用方木、木膠板平鋪在斜桿上，樓梯側(cè)模用木板側(cè)放。踏步級(jí)采用木模，兩端固定在側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。4.拆除順序?yàn)楹笾У南炔?，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。先拆除支撐，然后拆除方木及模板。梁、墻?cè)模在其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損傷時(shí)進(jìn)行拆除。拆除梁下支架時(shí)從跨中開始，分別拆向兩端，上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度≥4m的梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3m。鋼管和模板拆除后逐件（塊）傳遞下來，不得拋擲對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆下后分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.7主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程4.進(jìn)場(chǎng)原材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格、批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)使用；鋼筋原材堆放位置根據(jù)加工區(qū)平面總布局以及有利于進(jìn)料和加工搬運(yùn)等情況來確定；原材堆放在木墩或砌墩上，增加通風(fēng)，避免直接放到地上，造成污染銹蝕。4.由于Ⅱ標(biāo)段鋼筋規(guī)格品種多，數(shù)量大等特點(diǎn)，將鋼筋加工區(qū)分為原材堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)三個(gè)區(qū)域；在進(jìn)行設(shè)備布置時(shí)，充分考慮“調(diào)直—切斷—焊接—彎曲—堆放”或“調(diào)直—切斷—彎曲—焊接—堆放”加工流水工藝，合理布置切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、小冷拉等設(shè)備的位置關(guān)系，形成合理、通暢的加工流水線。4.7.電渣壓力焊是將兩根鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過兩根鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電陰熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。在供電條件差、電壓不穩(wěn)、雨季或防火要求高的現(xiàn)場(chǎng)慎用。本工程主要用于直徑14、16、18、20的墻柱鋼筋。（1）焊接工藝施焊前，焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊夾緊，不得晃動(dòng)。電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程a、引弧過程：宜采用鐵絲圈引弧法，也可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約10mm，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上金剛筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。b、引弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，表成一定濃度的渣池。c、電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃d、頂壓過程：當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化時(shí)，迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源，焊接即告結(jié)束。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。（2）接頭質(zhì)量檢驗(yàn)取樣數(shù)量：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。外觀檢查：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。4.（1）剪力墻鋼筋綁扎：在混凝土表面彈出剪力墻輪廓邊線，調(diào)直預(yù)留鋼筋，并將表面浮漿等雜物清理干凈；綁扎工藝為：暗柱主筋焊接—套環(huán)筋并綁扎暗柱鋼筋—用吊錘檢測(cè)暗柱鋼筋骨架垂直度—兩暗柱上口間用水平筋拉結(jié)確保上口尺寸—立豎筋并在豎筋上劃好水平筋分檔線—在下部及齊胸部綁兩根橫筋固定好位置并在橫筋上劃好豎筋分檔線—擺放水平筋并綁扎網(wǎng)片—雙層網(wǎng)片間綁扎φ6拉筋。網(wǎng)片筋交叉點(diǎn)四周兩行滿扎，中間跳點(diǎn)八字綁扎；為保證兩層網(wǎng)片的相對(duì)距離，采用梯形支撐筋放置其中間；鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊以保證其保護(hù)層厚度。（2）梁鋼筋綁扎：綁扎工藝流程：劃箍筋間距—擺放箍筋—穿主梁下層縱筋—穿次梁下層縱筋—穿主梁上層縱筋—按箍筋間距綁牢—綁主梁下層縱筋—穿次梁上層縱筋—按箍筋間距綁牢—綁次梁下層縱筋。箍筋接頭在梁中交錯(cuò)綁扎，梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均設(shè)水泥砂漿墊塊，為確保保護(hù)層厚度，把墊塊和主筋綁扎牢固。（3）板鋼筋綁扎：綁扎工藝流程：清理模板—模板上彈線—擺放底層網(wǎng)片—綁扎底層網(wǎng)片—綁負(fù)彎矩筋或板上層鋼筋，綁扎上層網(wǎng)片前，在下層網(wǎng)片上面設(shè)置鋼筋架立馬蹬，間距1m，梅花型布置，板筋下面加設(shè)水泥砂漿墊塊，其縱橫間距為1m，墊塊與板主筋綁扎牢固以確保保護(hù)層厚度。（4）其他構(gòu)件鋼筋綁扎：其他構(gòu)件如樓梯、空調(diào)板等鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范進(jìn)行施工，其鋼筋規(guī)格、間距、尺寸及保護(hù)層厚度等都要嚴(yán)格控制，確保質(zhì)量。4.（1）剪力墻基礎(chǔ)插筋的定位：剪力墻插筋在底板鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前施工。在底板鋼筋綁扎前，彈出所有剪力墻輪廓邊線，并彈出暗柱線，用油漆在暗柱每個(gè)角部涂紅，明顯標(biāo)示暗柱平面位置。底板上層鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，用吊錘將暗柱角點(diǎn)引至上層網(wǎng)片并彈線，在暗柱輪廓線內(nèi)放置一道環(huán)筋，保證四周保護(hù)層一致，并焊牢固。同時(shí)，彈出剪力墻邊線，在線內(nèi)側(cè)放置兩根鋼筋，滿足水平筋保護(hù)層要求，并焊牢固。然后，根據(jù)施工圖紙標(biāo)識(shí)的鋼筋規(guī)格、數(shù)量，插設(shè)暗柱主筋和剪力墻豎筋，并點(diǎn)焊牢固。（2）懸挑構(gòu)件上層鋼筋處理措施：懸挑構(gòu)件的上部鋼筋是其主要受力筋，而上部鋼筋支座處的保護(hù)層厚度和錨固長(zhǎng)度又是影響其質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，該工程懸挑構(gòu)件施工時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量的要求條件下，我們將重點(diǎn)處理鋼筋錨固長(zhǎng)度和上部鋼筋支座處的保護(hù)層厚度。技術(shù)方面，支座處增加鋼筋馬蹬或墊塊支設(shè)密度，確保主受力筋不下沉。管理方面，隱蔽前，對(duì)所有懸挑構(gòu)件做到100%檢查驗(yàn)收。澆筑混凝土?xí)r，派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有下沉的，及時(shí)提起。（3）剪力墻變截面處鋼筋封頂處理：在變截面處剪力墻部分豎向鋼筋需要封頂，頂層所有豎向筋都需封頂。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，該部位彎鉤常出現(xiàn)高低參差不齊現(xiàn)象。為避免這種現(xiàn)象，在本工程施工中，我們將采取逐根測(cè)量的方法進(jìn)行施工。在封頂層，將需封頂?shù)匿摻钪鹨痪幪?hào)，測(cè)設(shè)標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高計(jì)算出每根鋼筋需焊接的長(zhǎng)度，逐一下料并編號(hào)。在焊接時(shí)，確保彎鉤的方向正確。（4）樓板上層鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量保證措施：由于樓板設(shè)計(jì)鋼筋直徑較小，在綁扎及澆筑混凝土?xí)r，上層鋼筋容易造成下沉，影響工程質(zhì)量。本工程施工時(shí)，我們將采取有效措施避免這種情況發(fā)生。綁扎鋼筋時(shí)，增加架立馬蹬數(shù)量并合理布置。澆筑混凝土?xí)r，在高出上層網(wǎng)片10cm4.8主體結(jié)構(gòu)混凝土工程4.8混凝土由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)HBT-60型混凝土固定泵來完成其水平和垂直輸送。在各層樓板預(yù)留直徑為200mm的孔洞，將泵管固定于樓層內(nèi)混凝土梁上，逐層加固，在施工樓層處連接平管與混凝土布料機(jī)至澆筑部位。4.8.2對(duì)商品混凝土的監(jiān)控在選擇商品混凝土供應(yīng)方時(shí)，加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌質(zhì)量、生產(chǎn)能力等的資質(zhì)考核，選擇信譽(yù)好、資質(zhì)高攪拌站，至少確定兩個(gè)商品混凝土供應(yīng)站，一個(gè)供應(yīng)，一個(gè)備用。我公司經(jīng)嚴(yán)格的招標(biāo)程序招標(biāo)確定混凝土供應(yīng)站后，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行審核并獲批準(zhǔn)后作為我公司的合格供應(yīng)商。1．原材料質(zhì)量控制：商品混凝土的質(zhì)量除由混凝土供應(yīng)站提供保證外，我公司將對(duì)砼整個(gè)生產(chǎn)、運(yùn)輸和澆筑過程實(shí)施有效監(jiān)控，以保證混凝土工程整體質(zhì)量?jī)?yōu)良。（1）在澆筑混凝土前，要求混凝土供應(yīng)站提供即將澆筑的混凝土的有關(guān)技術(shù)資料（包括水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，混凝土用砂、石檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，外加劑及摻合料出廠合格證等資料），并按規(guī)定的報(bào)審程序報(bào)監(jiān)理（業(yè)主）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請(qǐng)表后，才能澆筑混凝土，且將混凝土的有關(guān)質(zhì)量保證資料及時(shí)交項(xiàng)目部資料員歸檔保存。（2）混凝土生產(chǎn)必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改?；炷恋母鹘M成材料均應(yīng)按重量計(jì)，水及外加劑溶液可按重量折算成體積進(jìn)行計(jì)量。各組成材料的計(jì)量偏差，不得超過如下規(guī)定值。水泥、摻合料±２%；粗、細(xì)骨料±３%；水、外加劑±２%。（3）拌制混凝土期間，采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇有雨天，應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。2．監(jiān)控商品混凝土的科學(xué)攪拌在每次應(yīng)用攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可繼續(xù)生產(chǎn)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間確定：（1）泵送混凝土的坍落度應(yīng)大于12cm，攪拌時(shí)間不少于90秒。（2）摻有外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。3．施工過程控制混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目部派專人在攪拌站值班，一人在攪拌站監(jiān)督配合比的執(zhí)行情況，嚴(yán)格要求按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)。另一人在泵站監(jiān)泵，監(jiān)督每車的重量是否符合要求?；炷翝仓^程中，檢查每車商品混凝土的質(zhì)量，測(cè)量混凝土的坍落度。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求進(jìn)行混凝土的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。配備一名專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)泵送混凝土的計(jì)量和及時(shí)檢查混凝土的性能變化情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的不合格的混凝土有“一票”否決權(quán)，對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決退貨。4．混凝土的試驗(yàn)管理試驗(yàn)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備適當(dāng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動(dòng)平臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池等。在施工中做好坍落度試驗(yàn)及混凝土試塊制作工作，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后要及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)池，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放進(jìn)鋼筋籠子內(nèi)存放并加鎖保護(hù)，放置在其代表結(jié)構(gòu)部位的附近，保證在相同的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)要防止試塊的碰撞損壞或丟失。4.81．墻柱混凝土施工在澆筑混凝土前，底部接槎處先進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈，澆水潤(rùn)濕，澆筑混凝土?xí)r，接槎處先澆50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減半石子混凝土。墻柱混凝土分層澆筑，連續(xù)澆筑完成。分層厚度控制在50cm左右，各層混凝土澆筑間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)?；炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)棒振搗，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于40cm，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5-10cm，以消除兩層混凝土的接縫，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋。2．梁板混凝土施工梁板混凝土同時(shí)澆筑，由一端開始，采用“趕漿法”施工，先將梁的混凝土分層澆筑，成階梯狀向前推進(jìn)，當(dāng)混凝土達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。澆筑與振搗緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，梁底和梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。澆筑板混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子按標(biāo)高線抹平。3．樓梯混凝土施工從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。4．后澆帶施工a、后澆帶表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤(rùn)，但不得積水。b、后澆帶位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。c、后澆帶澆筑時(shí)間為兩側(cè)混凝土板澆筑后60d。并且用C40P6混凝土并且加膨脹抗裂防水劑（膨脹率控制在0.02％～0.03％）澆筑。d、在澆筑混凝土前，宜先在后澆帶處鋪一層10～15mm厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。e、混凝土澆筑完畢后對(duì)后澆帶接縫處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5．混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，在12小時(shí)以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于2次，養(yǎng)護(hù)日期不少于7天，混凝土墻體養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)辦法進(jìn)行。4.9腳手架工程施工方案內(nèi)容：（具體施工方案見腳手架專項(xiàng)施工方案）4.10砌體工程4.根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，本工程抗震設(shè)防為7度，在砌體工程施工中，其節(jié)點(diǎn)構(gòu)造我們將嚴(yán)格按照其抗震設(shè)防要求進(jìn)行施工。主體填充墻采用加氣混凝土砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求采用M5混合砂漿。當(dāng)填充墻的長(zhǎng)度大于5m時(shí)，我們將按設(shè)計(jì)要求在填充墻的端部或者墻中適宜位置加設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)填充墻高度超過4m時(shí)，在填充墻高度的中部或門窗洞口頂部設(shè)置與混凝土墻、柱相連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平墻梁，墻梁將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；需設(shè)置過梁的門窗洞口均設(shè)置預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土過梁（當(dāng)洞4.10根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排，當(dāng)主體工程進(jìn)入到一定階段后，可以進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)的施工。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件、施工人員的情況及工作量的大小，按日計(jì)算出磚、加氣混凝土塊、水泥、砂、石灰膏、預(yù)埋件、木磚等材料的需要量，并作好材料的周轉(zhuǎn)計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)保證材料按計(jì)劃進(jìn)行供應(yīng)。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的材料只有具備了出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，保證能滿足設(shè)計(jì)要求后我們才進(jìn)行施工。砌筑前，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好砂漿配合比的計(jì)量和調(diào)配工作，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底工作，進(jìn)一步熟悉施工圖紙，根據(jù)墻身截面尺寸進(jìn)行放線，對(duì)門窗洞口進(jìn)行定位，經(jīng)技術(shù)組復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行施工。加氣混凝土塊提前1～2天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，含水率宜控制在5％～8％之間，冬季施工不宜澆水，可適當(dāng)調(diào)整砂漿的稠度，必要時(shí)，嚴(yán)格按施工規(guī)范使用外加劑。4.砌筑前根據(jù)墻體的截面尺寸彈出墻身軸線和邊線，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)一步確定出門窗洞口的位置。然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺，核對(duì)加氣塊在門洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使加氣塊的排列和灰縫寬度均勻。但砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散布置，其強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊的強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)應(yīng)盡量減少鋸磚工作量，提高砌體的施工效率。排磚結(jié)束后在基礎(chǔ)防潮層或樓面上采用水泥砂漿找平，當(dāng)水平灰縫厚度大于20mm砌筑時(shí)，一般應(yīng)在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處設(shè)置劃有每皮磚和灰縫厚度，以及門窗洞口等尺寸位置和標(biāo)高的皮數(shù)桿，用來控制墻體豎向尺寸以及各部件的標(biāo)高和位置，以保證砌筑效果和質(zhì)量。為了確?；铱p的平直，提高加氣塊的砌筑質(zhì)量，在本次施工中，我們采用雙面掛線，內(nèi)外控制的施工方法進(jìn)行砌筑。根據(jù)施工規(guī)范要求，砌加氣塊前，先在加氣塊下部砌三皮免燒磚，然后再按筑砌方式進(jìn)行砌筑，當(dāng)加氣塊墻體砌至梁底或板底時(shí),應(yīng)留有30～50mm空隙，過6～7天以后，方可用微膨脹干硬性砂漿或微膨脹細(xì)石混凝土將其嵌填密實(shí)。砌筑時(shí)，先鋪水平灰漿，再安裝砌塊，砌塊安放時(shí)應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，對(duì)準(zhǔn)位置，并用托線板掛直校正。每砌一皮砌塊，進(jìn)行就位校正后，再用砂漿灌垂直縫，隨即進(jìn)行水平和豎向灰縫的勾縫工作，深度為3～5mm。加氣混凝土氣塊砌體的豎向和水平灰縫均宜控制在20mm和15mm，同時(shí)我們?cè)谑┕ぶ袑⒈ＷC氣塊的水平灰縫及豎向灰縫的飽滿度達(dá)到80%以上。加氣塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度宜為砌塊的1/2，其他情況下也不得小于砌塊高的1/3或150mm。填充墻與構(gòu)造柱、混凝土墻、柱間均設(shè)置2φ6＠600通長(zhǎng)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)從結(jié)構(gòu)層向上20cm開始，間距視填充墻砌塊模數(shù)在500mm4.凡填充墻端部未與混凝土墻連接的部位均設(shè)置同填充墻厚度一致的正方形構(gòu)造柱，配筋為4φ12，φ6＠200，上下端錨固長(zhǎng)度不小于35d。砌體在構(gòu)造柱處必須設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留置應(yīng)正確，大馬牙槎要先退后進(jìn)，上下順直，垂直偏差不得超過20mm,殘留砂漿清理干凈。在構(gòu)造柱處拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度不得小于12cm，同時(shí)其沿墻高度應(yīng)符合砌塊摸數(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚或加氣塊砌筑，不得突出墻面。先將2mm左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；另一種5cm寬，長(zhǎng)與構(gòu)造柱模板相同。墻體砌筑和構(gòu)造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上。膠皮條固定后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)收后即可進(jìn)行澆筑混凝土。構(gòu)造柱施工采用上述方法后，構(gòu)造柱混凝土無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構(gòu)造柱混凝土接口處清晰、美觀。4.砌體的質(zhì)量應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設(shè)防要求。砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。豎向灰縫必須垂直對(duì)齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。砌塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達(dá)到80%以上，同時(shí)水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般應(yīng)控制在15mm和20mm。而砌筑砂漿的和易性和保水性對(duì)砌體的灰漿飽滿度有很大的影響，這就要求砌筑砂漿的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，砌筑時(shí)鋪灰的厚度要均勻，同時(shí)當(dāng)相鄰砌體不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)采取可靠的接槎措施施工。當(dāng)實(shí)心墻留斜槎時(shí)，其斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留直槎，必須預(yù)留拉結(jié)筋，一磚墻應(yīng)在同一平面上預(yù)留不少于2根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不得少于50cm，未端應(yīng)有904.11防水工程4.11.1防水工程包括混凝土結(jié)構(gòu)自防水、地下室底板和外墻防水、各樓衛(wèi)生間防水和各樓屋面防水等幾項(xiàng)內(nèi)容。在施工中所采用的防水材料必須有出廠合格證并按批次進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。4.11.2地下室底板、外墻自身防水地下室底板、外墻混凝土中須摻膨脹劑，要求摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨脹率控制在0.02%～0.03%（后澆帶控制在0.035%～0.045%），混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)S6，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)S6。在施工中混凝土采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量，保證抗?jié)B標(biāo)號(hào)，同時(shí)在施工中我們將加強(qiáng)混凝土的振搗工作，保證密實(shí)盡量不留施工縫。4.11.3地下室底板、外墻、地下室屋面和各樓屋面防水工程以上部位的防水工程多為卷材防水層，或一層4mmSBS，或兩層3mm厚SBS，采用熱熔滿粘法施工。（1）防水卷材施工工藝：基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工（2）施工準(zhǔn)備：掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，及時(shí)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查找平層的施工質(zhì)量，如有起砂、起皮、裂縫，及時(shí)修補(bǔ)。（3）基層處理：涂刷基層處理劑，一次噴、涂的面積不能太大，否則來不及鋪貼卷材，時(shí)間長(zhǎng)易被風(fēng)沙污染；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層；當(dāng)噴、涂?jī)杀榛鶎犹幚韯r(shí)，第二遍噴、涂要在第一遍干燥后進(jìn)行。（4）防水層施工：先做好節(jié)點(diǎn)、附加層、管道根部、天溝、檐口等部位的處理，然后再大面積鋪貼，卷材應(yīng)相互搭接，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯(cuò)開，同時(shí)，要注意防水卷材的甩頭和收頭工作。4.11衛(wèi)生間防水施工步驟：施工準(zhǔn)備→基層處理→防水層施工（1）施工準(zhǔn)備：衛(wèi)生間滿足施工條件后，按設(shè)計(jì)要求把防水材料聚氨脂防水涂料及其基層處理劑準(zhǔn)備到位，材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證，同時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底。（2）基層處理：施工前將衛(wèi)生間基層浮灰鑿凈并清理干凈，穿過樓板的管道根部的縫隙用摻防水劑的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)、抹平。做50厚C15細(xì)石混凝土找坡，坡度為0.5%～1%，坡向地漏，最薄處不小于20mm，然后再做15厚1：2水泥砂漿找平，灑水養(yǎng)護(hù)。（3）防水層施工：當(dāng)找平層干燥后，在找平層上刷基層處理劑一道，基層處理劑采用聚氨脂稀釋涂料。聚氨脂多組份的涂料應(yīng)按配比準(zhǔn)確計(jì)量均勻攪拌，及時(shí)使用。涂刮時(shí)，每遍涂刮的推進(jìn)方向與前一遍相互垂直，涂層應(yīng)薄厚均勻，表面平整，厚度不小于1.5mm，四周沿墻上翻（4）防水涂料刷完后，面上立即均勻撒黃砂一層，砂與涂料結(jié)合牢固。經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行面層施工。4.12屋面工程4.12.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，住宅頂層屋面為鋪塊材上人屋面（05YJ1屋6）；商業(yè)屋面、雨棚屋面、頂層陽臺(tái)面及樓梯電梯機(jī)房屋面為不上人屋面（05YJ1屋12或屋13）。4.12.2屋面工程住宅部分屋面可在主體結(jié)構(gòu)完工后開始。（1）找平層施工找平層多在屋面混凝土基層上或在找坡層上施工，找平層是防水層依附的一個(gè)層次，為了保證防水層受基層變形影響小，基層應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，當(dāng)然其施工時(shí)還要嚴(yán)格按照找坡層的坡度進(jìn)行找平施工，同時(shí)對(duì)找平層的砂漿配合比嚴(yán)格控制，表面要二次壓光、充分養(yǎng)護(hù)，使找平層表面平整、堅(jiān)固，不起砂、不起皮、不開裂。（2）保溫層施工鋪聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。（3）防水層施工防水工程多為卷材防水層，或一層4mmSBS，或兩層3mm厚SBS，采用熱熔滿粘法施工。（4）防水保護(hù)層施工其中地下室的種植屋面采用細(xì)石混凝土保護(hù)層；保護(hù)層的作用就是對(duì)防水層起保護(hù)作用，在綁扎鋼筋網(wǎng)片或鋪混凝土?xí)r，都要慎重操作，不得對(duì)防水層破壞。4.13一般裝飾工程4.13（1）墻面在抹灰前應(yīng)檢查門窗框，預(yù)留洞口、預(yù)埋件的位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)在抹灰前堵塞填充，填充墻、混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈，缺楞掉角部位提前用與墻面膨脹系數(shù)相近的砂漿修補(bǔ)好。（2）混凝土墻與加氣塊墻交界部位必須加設(shè)鋼板網(wǎng)，用射釘固定，并且兩邊不少于15cm，以防止出現(xiàn)材料膨脹系數(shù)不同帶來的應(yīng)力裂縫，由于在混凝土墻面上粉刷容易空鼓開裂，施工前，先灑水濕潤(rùn)墻面，而后用摻25%的107膠1：1水泥砂漿在混凝土墻面和加氣混凝土墻面上甩漿拉毛，同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行墻面抹灰施工。（3）基層處理完成后，按要求對(duì)墻面抹灰彈出控制線，在門窗角、墻面以及施工難度較大處進(jìn)行吊直、套方、沖筋、打點(diǎn)等保證措施，抹灰施工順序應(yīng)先上后下，先底灰后面灰進(jìn)行，當(dāng)墻面抹灰完成后，把沖筋、打點(diǎn)的底灰清除，再用與墻面配合比相同的砂漿抹平處理。（4）在施工中，每道抹灰的厚度不得超過10mm，第二層抹灰必須在底層灰達(dá)到24小時(shí)后（或強(qiáng)度達(dá)到要求后）進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求室內(nèi)墻、柱面粉刷部位的陽角和門洞口處的陽角采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)包邊寬度不小于5cm，高度不小于2m（5）內(nèi)墻面粉刷完成后，根據(jù)施工要求隨時(shí)補(bǔ)彈+50cm線，根據(jù)+50cm線把踢腳位置隨墻面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行修補(bǔ)，內(nèi)外墻抹灰完成后必須灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，樣板間經(jīng)參建各方（業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院）檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行大面積施工，施工過程中我們將嚴(yán)格按照樣板間進(jìn)行。4.13.2工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩客苛希ǖ谝槐椋┩客苛希ǖ诙椋゛、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。b、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。c、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶?1∶5∶1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。d、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉，乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。e、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?/p>