Word版本，下載可自由編輯工程原材料設(shè)備質(zhì)量控制措施工程原材料、設(shè)備的質(zhì)量控制措施

材料、設(shè)備是工程施工的物質(zhì)條件和基礎(chǔ)，加強(qiáng)材料、設(shè)備質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。

1、原材料檢驗(yàn)要求

1.1鋼筋

到達(dá)現(xiàn)場的每一批鋼筋都需根據(jù)中國規(guī)范GB700-和GB1499-進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)其質(zhì)量和性能。

鋼筋受拉試件要求在工程施工期間每3個(gè)月進(jìn)行一次材料特性試驗(yàn)，用于初步估計(jì)軸向縮短和主體結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)整值計(jì)算。

1.2水泥

現(xiàn)場水泥必須根據(jù)國標(biāo)GB175-對(duì)水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)。

1.3骨料

骨料須符合中國GB50204-20**及中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14684-20**)和(GB/T14685-20**)的規(guī)定。并對(duì)骨料的篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測。

1.4混凝土

施工中混凝土的取樣制作應(yīng)按國標(biāo)GB50204-20**進(jìn)行，在攪拌點(diǎn)或澆筑點(diǎn)取樣。取樣的數(shù)量和頻率須按國標(biāo)GB50204-20**或業(yè)主代表的指示。

型鋼混凝土柱所采用的混凝土配合比的收縮評(píng)估。不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆注前均需試配設(shè)計(jì)，并制作混凝土試塊測試標(biāo)養(yǎng)齡期7天、14天、28天、90天的混凝土彈性模量。上述測試要在施工期間保持每3個(gè)月進(jìn)行一次。

2、原材料、設(shè)備檢驗(yàn)措施

.-物業(yè)經(jīng)理人

2.1設(shè)立材料設(shè)備采購領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制。各專業(yè)公司根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)，抽調(diào)技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、材料等部門專家，組成材料設(shè)備采購領(lǐng)導(dǎo)小組,確立工作原則，確定采購范圍。

2.2確立材料設(shè)備采購程序。制定出擬采購材料設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、需用時(shí)間、數(shù)量等，面向全社會(huì)招標(biāo)，投標(biāo)人不少于5人，經(jīng)設(shè)備采購領(lǐng)導(dǎo)小組評(píng)審，選定供應(yīng)商。

2.3由現(xiàn)場技術(shù)部門根據(jù)原材料設(shè)備的采購程序計(jì)劃，編制原材料設(shè)備的試驗(yàn)計(jì)劃，確保進(jìn)場原材料質(zhì)量性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.4材料設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)。物流采購部要掌握材料設(shè)備質(zhì)量、價(jià)格、供應(yīng)能力信息，合理組織材料使用，材料設(shè)備進(jìn)場通過現(xiàn)場綜合檢驗(yàn)、證明文件、復(fù)試等手段嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。所有的材料設(shè)備合同必須附加詳細(xì)、具體的技術(shù)、質(zhì)量協(xié)議。如預(yù)拌混凝土供應(yīng)合同，須附加內(nèi)容包括最低水泥用量、坍落度、初凝時(shí)間等的協(xié)議。

2.5明確材料設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，特別是新型材料設(shè)備，制定出與本工程要求相適宜的標(biāo)準(zhǔn)。

2.6材料設(shè)備的檢（試）驗(yàn)。明確檢驗(yàn)的目的、檢驗(yàn)方法（書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)）、檢驗(yàn)程度（免檢、抽檢、全檢）和項(xiàng)目，所有用于結(jié)構(gòu)中的材料，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。

3、試驗(yàn)次數(shù)要求

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目次數(shù)要求

1水泥試驗(yàn)每周一次

2骨料篩分每種骨料、每天一次

3骨料中泥土、粉砂塵埃含量每天一次（或經(jīng)業(yè)主指定）

4粗骨料含水率每周一次

5細(xì)骨料含水率業(yè)主指定

篇2：工程施工全過程質(zhì)量控制措施

工程施工全過程質(zhì)量控制措施

總承包方施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量組，主要成員由各分包方、各專業(yè)質(zhì)檢員組成。形成對(duì)作業(yè)面的全天侯質(zhì)量跟蹤，每天記錄質(zhì)量活動(dòng)，并在驗(yàn)收記錄上及時(shí)簽署檢查意見，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

1組織保證

結(jié)合該工程的特殊性，項(xiàng)目部將由不少于40名專職質(zhì)量員組成的質(zhì)量專職檢查小組，專職質(zhì)量員中包括各專業(yè)系統(tǒng)的專業(yè)質(zhì)量員。質(zhì)量專職檢查小組分三層組成。

1.1第一層專職質(zhì)量員由各施工班組、各專業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)立的專職質(zhì)量員組成，其全天候、全過程負(fù)責(zé)本班組所有施工的各分部分項(xiàng)工程的自檢和緊前工序、緊后工工序之間的交接檢工作。該層質(zhì)量員管理點(diǎn)的集合覆蓋全樓的所有分部分項(xiàng)工程的全部管理點(diǎn)。

1.2第二層專職質(zhì)量員為傳統(tǒng)意義上的專職質(zhì)量員，其全天候、全過程負(fù)責(zé)跟蹤所有分部分項(xiàng)工程的過程控制和過程檢查，負(fù)責(zé)進(jìn)行每天的質(zhì)量檢查紀(jì)錄，對(duì)于該由監(jiān)理檢查簽字的項(xiàng)目負(fù)責(zé)落實(shí)，并且對(duì)應(yīng)分部分項(xiàng)工程的交接驗(yàn)收和內(nèi)業(yè)資料的完善。

1.3第三層專職質(zhì)量員為項(xiàng)目部設(shè)立的專項(xiàng)專職質(zhì)量員，如專職鋼筋、模板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、強(qiáng)電、弱電、消防等等分項(xiàng)工程質(zhì)量員，該層質(zhì)量員不同于傳統(tǒng)的專職質(zhì)量員，其僅負(fù)責(zé)樓宇中某一階段、某一部位、某一分項(xiàng)工程的專職質(zhì)量控制，設(shè)立這一層專職質(zhì)量員的目的是為了跟蹤控制樓宇施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)的關(guān)鍵線路中的重要控制部位和控制點(diǎn)。

1.4三層專職質(zhì)量小組組成項(xiàng)目質(zhì)量安全控制部。三個(gè)層次的專職質(zhì)量員互相協(xié)調(diào)，共同為項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。第一層和第二層專職質(zhì)量員管理點(diǎn)的集合均覆蓋樓宇全部分部分項(xiàng)工程的全部點(diǎn)和面，即兩層封閉式的質(zhì)量控制網(wǎng)覆蓋了整個(gè)樓宇的各個(gè)質(zhì)量管理點(diǎn)。第三層專職質(zhì)量員的管理點(diǎn)的集合覆蓋樓宇的重點(diǎn)部位的重要控制點(diǎn)。與第一層、第二層質(zhì)量員的管理面重復(fù)，但管理點(diǎn)和管理方法不同，即其管理目標(biāo)是對(duì)重要的分部分項(xiàng)工程多一層質(zhì)量控制網(wǎng)。所有質(zhì)量員均全天候跟蹤對(duì)應(yīng)的質(zhì)量管理點(diǎn)，負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量控制目標(biāo)的檢查、記錄、收集整理和歸檔。

1.5三個(gè)層次的專職質(zhì)量員到崗到位，及時(shí)糾正、指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對(duì)重要部位、重要工序要進(jìn)行全檢。各專業(yè)工程師和項(xiàng)目工程師堅(jiān)持巡查，由項(xiàng)目總工每周組織聯(lián)合檢查，項(xiàng)目總工、三層質(zhì)量組組長、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員、材料員參加，聯(lián)合檢查后開總結(jié)會(huì)，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，由質(zhì)量安全控制部驗(yàn)證整改情況，并在每周的質(zhì)量例會(huì)上匯報(bào)驗(yàn)證情況。

2過程控制中質(zhì)量方法和制度的保證

對(duì)所有分部分項(xiàng)工程，采用如下質(zhì)量方法和制度進(jìn)行控制以保證其施工過程中的質(zhì)量。

2.1方案優(yōu)化：包括對(duì)設(shè)計(jì)方案和技術(shù)方案的優(yōu)化，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮施工質(zhì)量和施工的簡便性，施工方案要有質(zhì)量的保證措施。重要的方案請(qǐng)專家論證。但優(yōu)化的方案必須經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)同意方可改變。

2.2模型實(shí)驗(yàn)：對(duì)于特殊工程和關(guān)鍵工程及新技術(shù)、新工藝的工程，除了方案優(yōu)化、請(qǐng)專家論證以外，還要考慮預(yù)先利用計(jì)算機(jī)制作模型進(jìn)行模擬施工實(shí)驗(yàn)，以便達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果。對(duì)特殊質(zhì)量要求的混凝土結(jié)構(gòu)等要在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)試驗(yàn)場，進(jìn)行預(yù)澆注試驗(yàn)，以確定最終滿足設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求的施工方法。

2.3質(zhì)量目標(biāo)的分級(jí)管理，各級(jí)組織，各級(jí)部門，各個(gè)系統(tǒng)，各個(gè)過程和個(gè)人根據(jù)總目標(biāo)的分解建立各自目標(biāo)，通過各級(jí)的控制為總目標(biāo)做貢獻(xiàn)。

2.4在工程開工前:編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，作為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。

2.5制定分項(xiàng)工程預(yù)防糾正措施，預(yù)先分析質(zhì)量通病出現(xiàn)點(diǎn)，制定預(yù)防措施，在施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格制定糾正措施。

2.6明確的工程分包方質(zhì)量管理制度，分包單位必須編制自身的質(zhì)量管理制度并報(bào)總包審核，其質(zhì)量管理制度應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)，符合本工程總體質(zhì)量目標(biāo)要求。

2.7明確的各分包方管理制度，編制總、分包管理制度，以書面協(xié)議的方式明確總分包之間各項(xiàng)管理責(zé)任的劃分。

2.8質(zhì)量例會(huì)及質(zhì)量一票否決制：確定每周召開質(zhì)量例會(huì)，對(duì)本周的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，分析質(zhì)量狀況，對(duì)各部門、分包單位進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，質(zhì)量控制不符合工程總體質(zhì)量目標(biāo)的要求時(shí)，實(shí)施質(zhì)量否決，暫停其施工，直至清退出場。

2.9質(zhì)量預(yù)控：結(jié)合工程特點(diǎn)及施工項(xiàng)目部的實(shí)際情況，在開工之初分基礎(chǔ)底板大體積混凝土、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、裙房結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)、懸臂結(jié)構(gòu)、裝修分別制定質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。

2.10項(xiàng)目實(shí)施有方案：對(duì)于工程施工涉及所有分項(xiàng)工程，必須應(yīng)編制施工方案及施工技術(shù)交底，使施工作業(yè)人員能具體了解施工工序的關(guān)鍵點(diǎn)、控制點(diǎn)，以便在施工過程中對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制。特別是大體積混凝土、勁性混凝土、斜向模板施工、大直徑鋼筋的連接、懸臂施工階段的加載順序等均需有特別詳盡的施工方案。

2.11編寫新工藝施工工藝卡：結(jié)合工程特點(diǎn)，對(duì)主要施工項(xiàng)目按有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)新工藝應(yīng)通過試驗(yàn)研究編寫新的施工工藝卡。

2.12樣板引路制。特別是大厚鋼板的焊接、大直徑鋼筋的連接、裝飾施工等階段均需嚴(yán)格執(zhí)行樣板收路制。

2.13三檢制，三層專職質(zhì)量檢查小組必須層層嚴(yán)格進(jìn)行三檢制的落實(shí)。

2.14掛牌制：操作人員的名字、施工質(zhì)量等掛牌上墻，使責(zé)任落實(shí)到具體人。

2.15過程監(jiān)控制。

2.16做好隱、預(yù)檢工作檢查、紀(jì)錄。每道工序完成后（特別是關(guān)鍵工序），必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

2.17質(zhì)量處理有復(fù)查。

2.18質(zhì)量文件有檔案。

2.19分部、分項(xiàng)工程核驗(yàn)制。

2.20成品保護(hù)有組織。

2.21環(huán)境控制：影響項(xiàng)目質(zhì)量的環(huán)境要素主要有項(xiàng)目技術(shù)環(huán)境，如地質(zhì)、水文、氣象等；項(xiàng)目管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動(dòng)環(huán)境，如勞動(dòng)組合、作業(yè)場所等。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和具體條件，采取有效措施對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境要素進(jìn)行控制。

3施工過程控制內(nèi)容

3.1施工前的控制

1）協(xié)同確定建設(shè)各方對(duì)于質(zhì)量保證工作中的關(guān)系和工作流程；

2）審查承包商及分包商的技術(shù)資質(zhì)；

3）協(xié)助承建商完善質(zhì)量管理體系，包括完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，同時(shí)對(duì)承包商的試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)行考核；

4）督促承包商完善現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場會(huì)議制度、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)制度、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度和質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度等；

5）與政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)建立配合、監(jiān)督機(jī)制，建立外部獨(dú)立質(zhì)量預(yù)警體系；

6）組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審；

7）確定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)；

8）對(duì)施工場地

進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查施工場地的測量標(biāo)樁、建筑物的定位放線以高程水準(zhǔn)點(diǎn)；

9）對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行審核，保證工程質(zhì)量具有可靠的技術(shù)措施；

10）詳細(xì)審核鑒定工程中采用的新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)的施工工藝方法、材料適用性、施工組織、技術(shù)支持及施工方案；

11）對(duì)專業(yè)系統(tǒng)、材料、設(shè)備以及設(shè)施進(jìn)行選擇論證；

12）組織對(duì)質(zhì)量通病的分析，做出專項(xiàng)防制方案；

3.2施工過程中的控制

1）督促承包商完善工序控制；

2）建立質(zhì)量管理點(diǎn)，及時(shí)檢查審核承包商提交的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表；

3）嚴(yán)格組織隱蔽檢查、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)、工序交接檢查工作；

4）組織對(duì)質(zhì)量工作的分析論證，確定階段性質(zhì)量工作計(jì)劃；

5）對(duì)重要的工程部位進(jìn)行平行檢驗(yàn)和技術(shù)復(fù)核；

6）組織常規(guī)質(zhì)量檢查，確認(rèn)整改方案并落實(shí)復(fù)查結(jié)果；

7）審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改，組織論證方案；對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)部門及時(shí)通報(bào)質(zhì)量狀況。

4主要分包方的質(zhì)量控制

分包的質(zhì)量控制是本工程過程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，直接影響到最終質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。所有分包進(jìn)場均需與總包簽定質(zhì)量協(xié)議。協(xié)議中規(guī)定其所必須執(zhí)行的質(zhì)量管理制度，所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任，必須的質(zhì)量管理體系。

4.1玻璃幕墻與總包的質(zhì)量協(xié)調(diào)

1）幕墻分包提供有關(guān)安裝要求的資料給總包：

*幕墻固定元件在鋼結(jié)構(gòu)上的開孔位置和尺寸。

*幕墻固定元件所覆蓋位置，須暫緩?fù)康灼岷瓦M(jìn)行防火處理的范圍。

2）總包鋼結(jié)構(gòu)單位提供有關(guān)施工細(xì)部圖紙給幕墻分包核實(shí)。

3）幕墻分包對(duì)施工細(xì)部圖紙，提供意見，經(jīng)總包修改后確定。

A）樓板邊緣與斜交格構(gòu)斜撐搭接位的預(yù)留孔

待鋼結(jié)構(gòu)單位動(dòng)出各斜交格構(gòu)的定位后，幕墻分包須確定幕墻在非加強(qiáng)與樓層邊緣搭接的細(xì)節(jié)：

*預(yù)留孔的位置。

*幕墻約束梁與樓梁接合點(diǎn)的細(xì)節(jié)。

*幕墻約束梁的安裝要求。

*混凝土樓板預(yù)留孔的位置和尺寸。

*幕墻約束梁由哪方負(fù)責(zé)安裝。

B）幕墻豎框托架約束節(jié)點(diǎn)搭接

在非加強(qiáng)層處幕墻豎框托架會(huì)固定于樓板緣梁加面板上，加面板上雖確定由總包或幕墻分包安裝，而加面板要預(yù)留螺拴孔安裝幕墻豎框托架。

C）樓層中空處約束節(jié)點(diǎn)的搭接

在幕墻約束梁焊接上角片以便安裝幕墻豎框。

D）頂部底面標(biāo)準(zhǔn)處裝系統(tǒng)的搭接

*大樓維護(hù)用的軌道支撐柱，會(huì)穿越頂部底面的幕墻，幕墻分包雖與結(jié)構(gòu)單位協(xié)調(diào)配合，進(jìn)行幕墻的安裝。

*幕墻結(jié)構(gòu)雖預(yù)留螺栓孔。另幕墻分包在設(shè)計(jì)幕墻支撐結(jié)構(gòu)時(shí)要考慮建造誤差。

E）幕墻照明設(shè)備的安裝搭接。

幕墻設(shè)備鋼外殼雖待照明設(shè)備安裝在幕墻斜交格構(gòu)完成后才進(jìn)行。

4.2機(jī)電安裝與總包的質(zhì)量協(xié)調(diào)

1）機(jī)電的相關(guān)資質(zhì)要報(bào)送總包方。

2）對(duì)于大型設(shè)備，由總承包商協(xié)助業(yè)主進(jìn)行公開招標(biāo)。

3）對(duì)于一般設(shè)備、部件和主要材料，由總承包商根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行初選，再報(bào)業(yè)主最終確定。

4）對(duì)于其它設(shè)備、零部件及材料，由總承包商統(tǒng)一選擇并報(bào)業(yè)主備案。

5不合格點(diǎn)的處理方法

本工程質(zhì)量目標(biāo)由項(xiàng)目部總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，三個(gè)專職質(zhì)量小組全面負(fù)責(zé)并組織檢查，各專業(yè)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)各自負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量實(shí)施全面檢查。對(duì)于出現(xiàn)不合格點(diǎn)的控制管理程序如下：

1)當(dāng)出現(xiàn)一般不合格或質(zhì)量通病，質(zhì)量安全控制部下發(fā)質(zhì)量信息傳遞單，專業(yè)工程師、施工員根據(jù)問題及時(shí)組織返工，使施工質(zhì)量達(dá)到合格。

2）返工后的工程由專業(yè)責(zé)任工程師填寫信息反饋表，說明返工完成時(shí)間和處理辦法，交項(xiàng)目質(zhì)量安全控制部，項(xiàng)目質(zhì)量安全控制部及專業(yè)質(zhì)檢員根據(jù)信息反饋表對(duì)工程進(jìn)行復(fù)查，并填寫工程質(zhì)量復(fù)查表備案。

3）接收和服從業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督與指正，根據(jù)其開具的不合格信息（包括口頭及書面），立即組織修正、返工，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量部門、專業(yè)工程師、專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)查確認(rèn)合格后，以書面形式報(bào)請(qǐng)業(yè)主，并接受業(yè)主的復(fù)檢。

4）本工程一旦出現(xiàn)嚴(yán)重不合格或事故，立即報(bào)知業(yè)主代表，并由項(xiàng)目質(zhì)量安全控制部、項(xiàng)目技術(shù)部、工程部、項(xiàng)目專家顧問組組織有關(guān)人員分析原因，形成書面整改報(bào)告上報(bào)業(yè)主和業(yè)主代表及其它有關(guān)部門，經(jīng)有關(guān)部門書面認(rèn)可后按相應(yīng)的整改方案采取必要的措施，組織人力進(jìn)行返工，確保工程始終處于合格狀態(tài)。

篇3：商品混凝土質(zhì)量控制措施

商品混凝土質(zhì)量控制措施

**新電視塔工程，是一項(xiàng)社會(huì)影響大、技術(shù)要求高的重點(diǎn)工程，。為此我們借鑒上海東方明珠電視塔、上海金茂大廈、上海環(huán)球金融中心大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土和自密實(shí)混凝土研制與應(yīng)用成功經(jīng)驗(yàn)，提出以下技術(shù)質(zhì)量保證措施。

1選用優(yōu)質(zhì)原材料

混凝土的組成材料為水泥、砂、石、外摻料、外加劑和水，這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，真接影響到混凝土的質(zhì)量及其性能，對(duì)原材料進(jìn)行認(rèn)真的篩選，這是確保混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。

1.1水泥

水泥是混凝土中主要膠凝材料，對(duì)混凝土質(zhì)量影響重大，水泥質(zhì)量控制的重點(diǎn)是穩(wěn)定性控制。因此，為確?；炷临|(zhì)量，我們從以下幾方面加以控制：

1)采用旋窯生產(chǎn)的水泥。從總體來講，旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，其水泥質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動(dòng)小，有利于混凝土質(zhì)量控制。

2）優(yōu)先選用抗凍性好、抗硫酸鹽能力強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)稠度低的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

3）將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，初終凝時(shí)間、對(duì)外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，選擇水泥供應(yīng)商（廠家）。

4）運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定混凝土配合比及調(diào)整的依據(jù)。

1.2骨料

在選擇骨料時(shí)注重骨料的強(qiáng)度、級(jí)配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量，這都將對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。如砂、石中含泥量偏高，將影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性；如石子針片狀含量過高，則會(huì)影響混凝土的流動(dòng)性，易造成堵泵，并降低混凝土的密實(shí)度。因此砂、石的質(zhì)量將給予充分的重視。

1.3外摻料

能夠用于混凝土的外摻料種類很多。特別是粉煤灰在混凝土中得到了廣泛的應(yīng)用。但不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使用的煤種及采用的燃燒工藝不同，粉煤灰在混凝土中表現(xiàn)出來的性質(zhì)也盡不同，因此，選用粉煤灰時(shí)我們考慮選用相對(duì)固定的廠家，要求其貨源供應(yīng)充足，其質(zhì)量波動(dòng)就相對(duì)較小。

1.4外加劑

外加劑作為混凝土的第5種組分，已是混凝土中不可缺少的一部分，外加劑使用不當(dāng)而造成的危害和經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身的價(jià)值。選用混凝土外加劑以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，除對(duì)外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，同時(shí)對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組份進(jìn)行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。把在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水，坍落度時(shí)損失小等性能的外加劑作為優(yōu)選產(chǎn)品。

2加強(qiáng)原材料的管理

1)石堆場有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。水泥、粉煤灰等粉料筒倉有防潮、防濕措施。

2)砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免混用或錯(cuò)用。

3)各種材料標(biāo)識(shí)清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。

3混凝土配合比的設(shè)計(jì)及控制管理

混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，因此必須高度重視，確保工程所需的耐久性。

3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)原則

1)用低水膠比、富配合配制的混凝土具有良好的抗氯離子擴(kuò)散、硫酸鹽侵蝕性能和良好的對(duì)鋼筋的長期防腐蝕性能。

2)摻適量的優(yōu)質(zhì)高效減水劑，大大增加減水效應(yīng)，顯著降低水膠比，提高混凝土強(qiáng)度。

3)摻加適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉，取代部分水泥和部分細(xì)骨料，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)與稠度要求的前提下，可以顯著提高混凝土的密實(shí)性，增強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。

3.2混凝土配合比管理

1)結(jié)合**新電視塔工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況，由專人按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計(jì)計(jì)算、試驗(yàn)和調(diào)整。由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)定要求后，還須經(jīng)項(xiàng)目和拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核后方能應(yīng)用于生產(chǎn)。

2)混凝土配合比生產(chǎn)過程中要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗(yàn)室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

4加強(qiáng)原材料、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)是進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制中不可缺少的組成部分，是保證混凝土質(zhì)量的主要手段，因此，要強(qiáng)化原材料、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)。

1)把好五關(guān)、做到三個(gè)不準(zhǔn)：即原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān)；不合格材料不準(zhǔn)使用，計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格的混凝土不準(zhǔn)出站，確?；炷练腺|(zhì)量要求。

2)做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故，通過原材料和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3)加強(qiáng)信息反饋，通過對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)混凝土配合比設(shè)計(jì)，保證混凝土質(zhì)量，充分利用外加劑和摻合料性能，加強(qiáng)管理等方面，提供必要的信息和依據(jù)。

5強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

1)確保計(jì)量精度

配料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要部分，我們采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號(hào)輸入計(jì)算機(jī)后，電子稱對(duì)混凝土所需的原材料進(jìn)行精確計(jì)量，混凝土能夠按配比嚴(yán)格的配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進(jìn)行計(jì)量動(dòng)（靜）校驗(yàn)，以確保達(dá)到GB14902《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計(jì)量要求.

2)確定合理攪拌時(shí)間

根據(jù)攪拌機(jī)的類型、實(shí)際攪拌效果、運(yùn)輸時(shí)間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時(shí)間。

3)加強(qiáng)過程檢測

在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測外，還應(yīng)在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況應(yīng)查明原因，采取措施措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站。

6加強(qiáng)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理

1)根據(jù)工程要求、施工方案和原材料的特點(diǎn)，將混凝土的性能特點(diǎn)（如緩疑、強(qiáng)度增長規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式等）情況在技術(shù)交底時(shí)告知施工班組，使有關(guān)人員更加深刻認(rèn)識(shí)和熟悉混凝土的特性，進(jìn)行正確的施工操作，確保施工質(zhì)量。

2)確?；炷翝沧⒌倪B續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆注的間隔時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。

3)在施工現(xiàn)場隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

4)為控制好施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，攪拌站

派出現(xiàn)場服務(wù)員或技術(shù)人員，監(jiān)督、處理現(xiàn)場的質(zhì)量問題，并及時(shí)與攪拌站有關(guān)部門聯(lián)系、反饋信息。

篇4：幕墻制作質(zhì)量控制要點(diǎn)

幕墻制作及質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、幕墻構(gòu)件加工制作

本公司對(duì)該工程實(shí)行全過程的全面質(zhì)量管理，從方案設(shè)計(jì)到工場裝配置至現(xiàn)場施工，全過程實(shí)行ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理。

2、構(gòu)件加工的一般要求

幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，應(yīng)對(duì)已建建筑物主體進(jìn)行復(fù)測，及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖，合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。

幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)；特別是主要部件，同安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時(shí)間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過期材料。

加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證，對(duì)量具應(yīng)按計(jì)量管理部門的規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。

幕墻構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工的需要，冬季應(yīng)有暖氣，夏季應(yīng)有降溫措施。

3、型材的加工

a)加工工藝流程

斷料→劃線→打孔→攻牙→質(zhì)檢→按發(fā)料次序堆放。

b)幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求

幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；

幕墻橫梁長度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，立柱長度的允許偏差應(yīng)為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15＇；

截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺；

孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，累計(jì)偏差不得大于±1.0mm；

鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》(GB152.1)的規(guī)定;

沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》(GB152.2)的規(guī)定；

圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》(GB152.3)的規(guī)定；螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

銑槽尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目abc

允許偏差＋0.5，0.0＋0.5，0.0±0.5

構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

銑豁尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目abc

允許偏差＋0.5，0.0＋0.5，0.0±0.5

構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

銑榫尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目abc

允許偏差0.0，－0.50.0，－0.5±0.5

幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目構(gòu)件長度允許偏差

槽口尺寸≤2000±2.0

2000±2.5

構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤2.0

2000≤3.0

構(gòu)件對(duì)角尺寸差≤2000≤3.0

2000≤3.5

c)其他裝配要求

鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。制作好的副框型材，裝配成品應(yīng)整齊碼放。對(duì)于活動(dòng)扇，還應(yīng)檢查窗撐等五金件的安裝質(zhì)量。

4、工藝質(zhì)量控制點(diǎn)

型材斷料（包括豎、橫梁）在切割機(jī)上加工，加工前應(yīng)嚴(yán)格控制斷料尺寸，并在開機(jī)后，對(duì)加工的第一根型材，進(jìn)行尺寸復(fù)核，要求立柱的加工允許偏差為±1.0mm，橫梁的加工允許偏差為±0.5mm，端頭斜度的允許偏差為-15′，斷料端頭應(yīng)注意不允許有加工變形，不應(yīng)有毛刺。

型材(包括立柱及框料)的孔加工必須在裝有與該系列幕墻相配之鉆模的鉆床上進(jìn)行。嚴(yán)禁采用目測定位的方法，要求孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0mm。

篇5：混凝土工程質(zhì)量控制措施

混凝土工程的質(zhì)量控制措施

--原材料

應(yīng)選擇業(yè)主指定或大廠家的商品混凝土，砼用原材料的選擇按照技術(shù)方案的要求執(zhí)行，原材料的試驗(yàn)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

--混凝土施工

砼澆筑前，一定要掌握天氣預(yù)報(bào)，避開惡劣天氣，并做好必要的準(zhǔn)備措施；

砼澆筑前，施工員一定要提前一天組織質(zhì)檢、砼工班組對(duì)模板的質(zhì)量進(jìn)行交接驗(yàn)收，砼班組熟悉澆筑環(huán)境，對(duì)難震搗的部位做出標(biāo)識(shí)，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)解決；清理干凈模板內(nèi)的雜物，做好澆筑前的準(zhǔn)備；

砼供到澆筑地點(diǎn)后，需核對(duì)砼的技術(shù)指標(biāo)，確定無誤后，進(jìn)行坍落度測試；

混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

為防止柱墻爛根，在澆筑砼前，先澆筑20～50mm厚的同配比的砂漿，然后澆筑砼；

振搗時(shí)，指定經(jīng)過培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)指定區(qū)域，振搗操作規(guī)范、不漏振、欠振、過振，并安排質(zhì)檢人員旁站，監(jiān)督。

施工縫的留置位置，應(yīng)按照施工技術(shù)方案的要求留置，設(shè)計(jì)要求鋼筋混凝土墻不允許留設(shè)垂直施工縫；

用水準(zhǔn)儀控制砼的表面標(biāo)高誤差在10mm以內(nèi)、樓板砼面應(yīng)兩次收壓處理，防止產(chǎn)生干縮裂縫；

混凝