薄膜拉絲機操作保養(yǎng)規(guī)程薄膜拉絲機是制造薄膜材料的重要設(shè)備，在使用過程中需要嚴(yán)格遵守操作保養(yǎng)規(guī)程，確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)質(zhì)量。本文將詳細介紹薄膜拉絲機的操作保養(yǎng)規(guī)程。一、操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備開始使用前，對設(shè)備進行全面檢查，包括傳動部分、振動情況和潤滑情況等。清理設(shè)備，清除設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)和附著物以及清理各個部位，特別是料筒和篩網(wǎng)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。檢查粘度計和壓力計等計量設(shè)備是否正常，篩選合格的輔料。2.啟動設(shè)備開始設(shè)備啟動前，確保各項操作人員熟悉設(shè)備操作流程，特別是緊急停機和設(shè)備維護等相應(yīng)流程。確保設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)，啟動輔助設(shè)備，如供料機、振動篩、供風(fēng)設(shè)備，特別是塑石粉料機，以適應(yīng)設(shè)備生產(chǎn)需要。開始設(shè)備起動，為了確保無誤操作，需要由專人負責(zé)設(shè)備操作，設(shè)備啟動后，先空車運轉(zhuǎn)一段時間，再加入輔料，直至設(shè)備穩(wěn)定運行。3.生產(chǎn)過程操作人員一定要認真執(zhí)行生產(chǎn)過程，嚴(yán)格控制輔料投入和加工溫度等過程參數(shù)。操作人員要適時檢查生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各項問題和設(shè)備性能，記錄設(shè)備使用和運行狀態(tài)，并及時反饋給設(shè)備管理人員。在生產(chǎn)過程中，特別是在成型加工過程中，要定期檢查成型篩網(wǎng)，及時處理產(chǎn)品中出現(xiàn)的雜質(zhì)。二、保養(yǎng)規(guī)程1.維護設(shè)備外觀定期檢查設(shè)備外觀，清理設(shè)備外部的附著物和圖案，特別是金屬零件及難以清除污物的部位。維護設(shè)備電氣和油路系統(tǒng)，及時添加或更換潤滑油和壓縮空氣。定期檢查電磁閥是否正常開關(guān)，電線接頭是否牢固，避免因設(shè)備短路而發(fā)生事故。2.維護設(shè)備內(nèi)部定期檢查膜頭和模板板的破損情況，檢查烘箱內(nèi)部清理情況，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和機器的正常使用。定期檢查前置速度器的狀態(tài)和清潔程度，及時更換軸承等易損零部件，避免設(shè)備因損壞而產(chǎn)生設(shè)備故障。定期檢查風(fēng)機及冷凝機的運行情況，特別是在生產(chǎn)過程中避免因為過度摩擦而造成機器故障。3.定期保養(yǎng)定期更換機器濾清器，洗滌機器部分零部件，清理各個部位，特別是塑石粉，以保證設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)質(zhì)量。定期檢查靜電消除器的檢測植株和電極的磨損程度，及時更換，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。定期檢查塑料薄膜拉絲機的電氣元器件是否有松動、老化的情況，特別是檢查主電路保護配置是否合理，以保證正常使用。三、注意事項在設(shè)備運行過程中，禁止將墨水、顏料等易溶于水的材料放入烘箱中。切勿在設(shè)備意外停機的情況下，立即對設(shè)備進行檢查和維修。嚴(yán)禁原地轉(zhuǎn)彎，不超過限速，責(zé)任人必須嚴(yán)格執(zhí)行交通安全規(guī)定。避免產(chǎn)生粉塵、污染，保持設(shè)備環(huán)境整潔。了解材料物性和加工工藝要求，特別是對高摩擦系數(shù)的物料注意生產(chǎn)控制。薄膜拉絲機是制造塑料薄膜的重要設(shè)備。在使用過程中，需要按照操作保養(yǎng)規(guī)程進行操作