沖孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)一、機(jī)械要求：工程的鉆機(jī)采用沖擊式鉆機(jī)，沖擊鉆頭的直徑必須符合設(shè)計(jì)樁徑的要求，是確保成孔孔徑質(zhì)量控制達(dá)標(biāo)的根本保證，必須嚴(yán)查控制。鉆機(jī)安裝的基本要求是：水平、穩(wěn)固，即在整個(gè)沖擊成孔過(guò)程中保持穩(wěn)定，否則樁的垂直度會(huì)發(fā)生傾斜。在施工過(guò)程中要重點(diǎn)關(guān)注、檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定性，發(fā)生偏斜，則應(yīng)立即責(zé)成施工人員停鉆，重新調(diào)平或排除故障后再繼續(xù)開(kāi)鉆。二、沖孔過(guò)程中對(duì)泥漿的要求：泥漿比重的大小對(duì)成樁的質(zhì)量有較大的影響，泥漿比重太小時(shí)護(hù)壁性能差，容易塌孔（正循環(huán)泥漿比重太小還會(huì)帶不出泥塊）；泥漿比重太大既影響鉆進(jìn)速度，也使孔壁泥皮增厚，對(duì)成樁質(zhì)量不利。本工程采用正循環(huán)方法施工，注入孔口泥漿的密度指標(biāo)≤1.15，返出孔口的泥漿比重指標(biāo)≤1.30。三、測(cè)量定位復(fù)核：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建立的二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)試樁的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量定位，完成后將測(cè)量資料填報(bào)A4表上報(bào)監(jiān)理組檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后，才可進(jìn)行下道工序施工。四、埋設(shè)護(hù)筒的控制要點(diǎn)：護(hù)筒的正確敷設(shè)，直接關(guān)系到樁位平面位置是否正確。故當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)后，鉆機(jī)安裝前，要重點(diǎn)檢查護(hù)筒中心與樁位中心的偏差，必須控制在20mm以內(nèi)。操作程序：樁位中心點(diǎn)放線（中心點(diǎn)用外引樁栓?。o(hù)筒敷設(shè)→復(fù)核（護(hù)筒中心點(diǎn)與樁位中心點(diǎn)偏差）。護(hù)筒的頂部標(biāo)高是測(cè)量孔深的依據(jù)，故對(duì)護(hù)筒頂部標(biāo)高的要加強(qiáng)，一定要在開(kāi)鉆前測(cè)量，做好記錄。五、沖孔過(guò)程中的監(jiān)理：在鉆孔過(guò)程中，要經(jīng)常巡視各樁機(jī)的施工情況、和樁機(jī)操作人員多交流，并了解孔中土質(zhì)的變化情況，如與設(shè)計(jì)不符或有意外情況，要做好記錄，及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，協(xié)助業(yè)主聯(lián)系勘測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行研究處理，保證結(jié)構(gòu)安全，同時(shí)作好計(jì)量時(shí)的簽證工作。六、第一次清孔的控制要點(diǎn)：鉆孔結(jié)束、驗(yàn)孔合格后，要進(jìn)行第一次清孔，第一次清孔要和第二次清孔的控制標(biāo)準(zhǔn)一樣，目的是盡量縮短二次清孔的時(shí)間，泥漿比重應(yīng)降至1.15～1.20、含砂量應(yīng)小于8％、粘度小于28s、端承樁底的沉渣厚度控制≤50mm?？蛇M(jìn)入下一工序的施工。七、鋼筋籠的制作與安裝控制要點(diǎn)：鋼筋的長(zhǎng)度一般均是9m定尺，當(dāng)鋼筋籠的長(zhǎng)度超過(guò)多9m時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)具體情況采用分段制作或整體做。制作控制要點(diǎn)：鋼筋籠每2米設(shè)置一道φ16的加強(qiáng)筋要安排專人定型加工，是保證籠體粗細(xì)均勻的基礎(chǔ)。鋼筋籠的主筋是Ⅲ級(jí)鋼，采用單面搭接焊接的焊條選用要注意（5字開(kāi)頭）,焊縫的長(zhǎng)度為10d（雙面5d），搭接位置要按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面的搭接接頭不大于50％。鋼筋砼保護(hù)層的厚度55mm，建議采用直徑φ6的鋼筋做成梯形（高55mm、上底100mm）直接焊在鋼筋籠上，每周圈設(shè)4個(gè)、成90度角，上下層相距2～3米、錯(cuò)開(kāi)45度，樁頂、樁底必須做。鋼筋籠制作完畢后，按設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的要求對(duì)鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度、根數(shù)，間距進(jìn)行全面檢查。鋼筋籠的直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，允許誤差±10mm，主筋間距±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸允許誤差±100mm、箍筋間距±20mm等。安裝控制要點(diǎn)：在鋼筋籠上設(shè)置吊點(diǎn)，避免吊裝過(guò)程中變形，其次是鋼筋籠接長(zhǎng)，要保證垂直接長(zhǎng)。八、二次清孔結(jié)束監(jiān)理驗(yàn)收合格后應(yīng)立即開(kāi)始澆注砼，其間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘。澆注灌注樁用的商品砼的基本要求是：砼塌落度應(yīng)在16～22cm，最好控制在18～20cm之間（可避免浮籠現(xiàn)象），宜選用中粗砂，砂率40～45%，粗骨料粒徑在40mm以內(nèi)，水泥的最低用量不能低于規(guī)范有規(guī)定，砼具有良好的和易性和流動(dòng)性?；炷翝仓刂埔c(diǎn)：其一是料斗的立方數(shù)控制原則不小于1.2m3,第一次下料采取沖擊下料法即1.2m3一次放完，混凝土澆筑的外觀效果是泥漿突然大量外泄和球塞突然從孔內(nèi)穿出為標(biāo)志。其二是樁身在連續(xù)澆注砼的過(guò)程中，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，不要怕麻煩，埋深控制在2～6m，同時(shí)可有效避免浮籠現(xiàn)象。灌注樁的澆灌工作越快、越順利，樁的質(zhì)量就越能得到保證。澆灌時(shí)拖拖拉拉，易出事故。因此，一定要盡量做到快速連續(xù)灌注，中途停頓的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘。砼試塊取樣及留置數(shù)量確定：每澆筑50m3砼必須留置試塊1組，不足50m3砼的按50m3砼取定，每根樁必須留置1組試件。充盈系數(shù)的計(jì)算：成樁施工完成后，按實(shí)際澆注樁長(zhǎng)的理論澆注量與實(shí)際澆注量之比計(jì)算充盈系數(shù)，系數(shù)必須大于1.00,最理想的系數(shù)范圍是1.00～1.2之間。九、灌注樁的施工順序控制：由于同一個(gè)樁承臺(tái)上相鄰灌注樁的凈離均