--29-第四章CTI試驗描述本試驗方法可測量在電壓最高達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下外表暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。當(dāng)將電壓施加到放在材料外表上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗狀況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。當(dāng)材料在最高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。注1：用該方法得出的材料的耐電痕化等級可能與用其他耐電痕化試驗方法，例如高電壓下小電流放電的試驗方法得出的結(jié)果有所不同，本試驗方法能較好區(qū)分耐電痕化性能較差的材料。本方法不太適用于戶外使用的材料，對于那些材料應(yīng)IEC60587緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法。2：在電氣設(shè)備設(shè)計時，不能直接用該方法得到的試驗結(jié)果來確定安全爬電距離。試樣及處理15mm×15mm3mm，并在報告上注明。1：在特別狀況下，為得到平坦的外表，可以進展研磨。然而，這應(yīng)在試驗報告中注明。2：3mm的試樣上得到的CTI璃的墊板上，則墊板能很快地散發(fā)熱量并轉(zhuǎn)變CTI值。因此，對厚度小于3mm的試樣最好把兩塊或必要時多塊試樣疊起來做試驗。注3：假設(shè)電極的方向?qū)τ诓牧夏承?gòu)造影響顯著的話，則應(yīng)在報告上注明電極的方向。應(yīng)承受測得CTI注4：宜在沒有傷痕的面積內(nèi)進展試驗。假設(shè)不行能做到，則應(yīng)將在傷痕面積內(nèi)測得的結(jié)果與試樣外表狀態(tài)的表達一起寫入報告。試樣外表傷痕增加了試驗結(jié)果的分散性。假設(shè)電痕化電流是沿著傷痕方向流過，則試樣有可能在電痕化電壓比電痕化電流橫過傷痕時還要低的電壓〔或較少的液滴數(shù)〕下消滅破壞。試樣外表應(yīng)清潔，沒有灰塵、贓物、指印、油脂、油、脫模劑或其他有可能影響試驗結(jié)果的污染物。在清潔試樣時應(yīng)留意避開引起材料的溶脹、軟化、實質(zhì)性擦傷或其他損傷。清潔和處理程序應(yīng)在試驗報告中說明。試驗設(shè)備電極具有5mm2mm矩形截面的兩個鉑金電極，電極一端邊緣切成3°角的斜面〔圖20磨圓。在試樣的平坦水平外表上，兩電極面垂直相對，電極之間的夾角為60°，電極間相距4.0mm±0.1mm〔圖2。每個電極施加于試樣外表的力應(yīng)是1.0±0.05。電極安放在試樣上的裝置示于圖2。注：假設(shè)為了模擬實際狀況使用鉑金以外的其他金屬電極，那么應(yīng)在試驗報告中說明所用的金屬，所得到的結(jié)果不能稱為CTIPTI。20電極21電極裝置1——鉑電極；2——黃銅引申局部；3——支撐；4——滴液針；5——試樣。試驗電路

22試驗裝置的例如100V～600V之間變化的根本上是正弦波的電壓，其頻率為48Hz～60Hz之0.5kVA231——開關(guān)；2——100V～600V3——延時電流繼電器；4——可調(diào)電阻；5——電極；6——試樣。23試驗電路的例如可變電阻器應(yīng)能調(diào)整兩電極間的短路電流到1.0A±0.1A10%。0.5A2s滴液裝置在兩電極之間的試樣外表應(yīng)被所滴的試驗溶液潤濕30s±5s。液滴應(yīng)從30mm～40mm的高度滴到兩電極間試樣外表的中心。液滴大小應(yīng)為〔20

3〕mm3。每次試驗前，要擦凈滴針或其他0滴液管流出口，并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。注1：在各次試驗之間留存在針頭里的溶液，由于蒸發(fā)會使溶液的濃度增加。依據(jù)試驗延遲時間的不5～2021cm34450液滴大小。3：0.9mm～1.1mm、針尖直切的皮下注射針頭來做滴液裝置。45s1s。試驗溶液溶液A0.±0.00N4C〕用蒸餾水或去離子水稀釋，其溶液在395Ω·cm±5Ω·cm。溶液〔0.±0.00NHC〕和0.±0.00用蒸餾水或去離子水稀釋，其溶液在23℃±1170Ω·cm±5Ω·cm。優(yōu)先承受溶液A。假設(shè)需要侵蝕性更強的污染物，則應(yīng)使用溶液BBCTIPTI值后加一個字母“M”〔例如CTI250。假設(shè)承受了溶液A和溶液BCTIPTI。注：電痕化隨溶液電阻率的減小而加速，且也受試驗溶液的化學(xué)性質(zhì)所影響。試驗程序概述應(yīng)當(dāng)將試樣放在無通風(fēng)地方并在23℃±5℃的環(huán)境溫度下進展試驗。電極的污染會影響試驗結(jié)果。在每次試驗前應(yīng)清洗電極。被測試樣應(yīng)放在金屬或玻璃撐板上，試樣的被試外表呈水平，使兩個電極的刃按規(guī)定的力緊壓在試樣上。應(yīng)檢查兩電極之間的距離，保證電極和試樣之間良好的接觸。假設(shè)兩電極的邊緣已被腐蝕，則應(yīng)重磨尖。將電壓調(diào)整成可被25整除的一個適宜的值，調(diào)整電路的電阻使短路電流在給定的偏差內(nèi)。然后使電解液滴落在被試外表直到形成電痕化而產(chǎn)生破壞或直到滴落500.5A或更大的電流持續(xù)至少2s，于是過電流繼電器動作；或繼電器雖未動作而試樣燃燒了，則認為試樣已發(fā)生破壞。注1：假設(shè)在同一試樣上做屢次試驗，則應(yīng)留意試驗點之間要有足夠的間隔，使試驗點上飛濺出的污物不污染其他的被試外表。2：假設(shè)試樣的撐板是金屬的，則可將它接到試驗電路里，可指示出試樣腐蝕穿孔的狀況。3：因試驗可能產(chǎn)生有害或有毒的氣體，因此，最好實行安全措施以排解或限制集中這些氣體。CTI調(diào)整電壓到一個預(yù)先選擇好的值并進展5050滴以內(nèi)直到消滅破壞。接著在試樣的其他試驗點上施加更低或更高的電壓做試驗，始終到得出在五個不同點上對于50滴溶液不發(fā)生破壞的最大電壓值，這個最大電壓的數(shù)值就是CT〔例如CTI42。它是表示將這個最大電壓值降低25V在另外的五個點上再進一步做試驗，并在100滴溶液下試樣沒有發(fā)生破壞。有一些材料可能不會滿足后面這個規(guī)定，對于這些材料要確定出試樣在五個試驗點都能經(jīng)受住100滴或更多滴溶液的最大電壓值，并將這個電壓數(shù)值附在CTI中表示出來，例如CTI4237。注1：300V。假設(shè)試樣經(jīng)受住50滴液滴，那么增加電壓再做試驗；假設(shè)不到50滴試樣發(fā)生破壞，則降低電壓再做試驗。這電壓的增減量25V25V50注2：對于多數(shù)材料，50滴的電壓〔50滴而沒有形成電痕化〕可認為接近5025V10050350小孔處而發(fā)生破壞〔由過電流繼電器的動作說明，而不是由于如2.1所述的導(dǎo)電通路所引起。此時必需重做試驗，假設(shè)得不到定義規(guī)定的結(jié)果，就在試驗報告中加以說明。耐電痕化試驗在材料標(biāo)準標(biāo)準或電工設(shè)備標(biāo)準的標(biāo)準中，或其他標(biāo)準中，假設(shè)只需要一個耐電痕化試驗時，應(yīng)依據(jù)6.1進展試驗，但試驗只在一個規(guī)定的電壓下進展。規(guī)定數(shù)量的試樣應(yīng)經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。建議承受五個試樣。在特別狀況下，可規(guī)定少一些試樣。優(yōu)先承受的試驗電壓為：175V，250V，300V，375V或500V。建議耐電痕化指數(shù)縮寫為PTI。4.4蝕損的測定將沒有發(fā)生電痕的試樣應(yīng)去除掉粘在其外表的碎屑或松散地附著在上面的分解物，然后將它放在深度1mm0.1mm。應(yīng)在試驗報告中注明五次測量的最大值。4.2CTI4.350報告試驗報告應(yīng)包括下述內(nèi)容：1〕被試材料確實認。試樣厚度。外表特性。①是否在試樣的原始外表上進展試驗。②被試外表是否研磨過。③被試外表是否涂過漆。④外表有無劃痕。4〕條件處理與清潔程序。假設(shè)不是用鉑金電極，則應(yīng)說明電極用的金屬材料。假設(shè)不是用AB相比電痕化指數(shù)。①CTCTI40“CTI400CTI403