SJ(01)FA-××石煉化××年32萬噸/年加氫裝置停工檢修加熱爐施工方案編制：××審核：安全：審批：××××分公司××年3月1日施工方案審批會(huì)簽表工程名稱：石煉化××年32萬噸/年加氫裝置停工檢修方案名稱：石煉化××年32萬噸/年加氫裝置停工檢修加熱爐施工方案序號審批單位審批意見審批人簽字日期1234目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、實(shí)物工程量4、施工方法及技術(shù)要求5、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)具6、質(zhì)量保證措施7、安全保證措施8、安全生產(chǎn)、文明施工及降低環(huán)境污染保證措施9、××分公司質(zhì)量保證體系附圖110、××分公司安全保證體系附圖11、編制說明：本方案為石煉化××年32萬噸/年加氫裝置檢修而編制，主要對施工方法及技術(shù)要求等做了明確要求。是裝置檢修的指導(dǎo)性文件，施工過程中必須嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行。2、編制依據(jù)：2.1××年32萬噸/年加氫裝置檢修計(jì)劃；2.2《煉油廠管式加熱爐鋼結(jié)構(gòu)工程及配件安裝工程技術(shù)條件》SHJ1037-84；2.3《煉油廠管式加熱爐燃燒器工程技術(shù)條件》SHJ1040-84；2.4《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；2.5《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999。3、實(shí)物工程量石煉化××年32萬噸/年加氫停工檢修項(xiàng)目我單位共承擔(dān)加熱爐常規(guī)檢修項(xiàng)目8項(xiàng)，實(shí)物工程量如下：序號項(xiàng)目名稱物料名稱1爐301火嘴拆裝及清掃處理24個(gè)雙頭螺栓M12×75GH132/304SH3404-9648套燃燒器WR-Ⅱ重爐B661/14個(gè)帶外環(huán)纏繞墊片DN2524個(gè)耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉12㎏2爐301阻火器拆裝及更換絲網(wǎng)雙頭螺栓M16×90GH132/304SH3404-9624套阻火器GZ-1DN80PN1.62臺內(nèi)外環(huán)纏繞墊PN1.0-4.0DN80304/石墨4片3爐301爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修2臺普通鋼絲繩6×19-φ6mm碳鋼0.025t煙囪擋板地面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組合件標(biāo)爐-200/12臺4爐301下行煙道擋板DN800拆裝修理耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉15㎏全螺紋螺栓M20×10035#SH3404-9640套5爐301下行煙道波紋補(bǔ)償器更換2臺耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉30㎏全螺紋螺栓M20×10035#SH3404-9696套波紋膨脹節(jié)2.5TB800×2-F法蘭連接495㎜2個(gè)6爐1101和爐301增加采煙氣樣嘴普通鎮(zhèn)靜中厚鋼板δ=8㎜Q235BGB/T7090.004t碳素?zé)o縫鋼管φ57×420#GB/T81630.006t全螺紋螺栓M16×8035#SH3404-968套凸面對焊法蘭PN1.6DN5020#HG20595B2片光滑面盲板PN1.6DN5020#2片單承口管箍DN20SCH16020#4套絲堵DN2020#4個(gè)內(nèi)外環(huán)纏繞墊PN1.0-4.0DN50304/石墨2片7加熱爐301開圓形人孔3個(gè)DN500耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉5㎏8爐301頂DN800蝶閥檢查軸套，填料更換為石墨石墨環(huán)φ56×34石墨0.5㎏石墨環(huán)φ89×65石墨0.5㎏4、施工方法及技術(shù)要求：4.1施工準(zhǔn)備：4.1.1施工前由車間負(fù)責(zé)人員帶領(lǐng)看活，確認(rèn)各項(xiàng)目后準(zhǔn)備好材料、工具、照明，備好搭腳手架用的材料。腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》要求執(zhí)行，搭設(shè)好的腳手架，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門驗(yàn)收合格。4.1.2編制施工方案，對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做好進(jìn)廠準(zhǔn)備。4.2與車間聯(lián)系確定各項(xiàng)目的開工時(shí)間，并按要求辦理各種作業(yè)票。4.3各項(xiàng)目的施工方法：爐301火嘴拆裝及清掃處理24個(gè)：①拆除火嘴連接管及法蘭DN2524套，拆除前將法蘭連接螺栓用松動(dòng)劑浸泡，盡量采用板手拆除，如螺栓銹蝕嚴(yán)重，采用手鋸將螺栓鋸斷后拆除，拆除后的螺栓統(tǒng)一回收、妥善管理，已備回裝時(shí)使用；②拆除火嘴24個(gè)，對其進(jìn)行清掃，并通知甲方進(jìn)行檢查；③對火嘴損壞嚴(yán)重的燃燒器進(jìn)行更換，拆除并恢復(fù)DN150無縫鋼管1.5m×4根、法蘭DN1504片、DN50無縫鋼管0.9m×12根、DN25無縫鋼管0.5m×4根、法蘭DN254片，拆除并恢復(fù)管道保溫巖棉管殼DN150×501.5m×4根及鍍鋅鐵皮δ=0.5㎜3.2㎡、DN50×500.9m×12根及鍍鋅鐵皮δ=0.5㎜5.3㎡、DN25×500.5m×4根及鍍鋅鐵皮δ=0.5㎜0.8㎡，拆裝燃燒器WR-Ⅱ重爐B661/14個(gè)，使用吊車25t兩個(gè)臺班；④回裝火嘴連接管及法蘭DN2524套、更換帶外環(huán)纏繞墊片DN2524個(gè)、螺栓96套；⑤拆下的舊燃燒器退庫，使用吊車25t一個(gè)臺班、8t大板車一個(gè)臺班。爐301阻火器拆裝及更換絲網(wǎng)：①拆除舊阻火器處保溫：②拆除阻火器GZ-1DN80PN1.62臺，拆除前將法蘭連接螺栓用松動(dòng)劑浸泡，使用吊車8t一個(gè)臺班；③安裝阻火器GZ-1DN80PN1.62臺，更換內(nèi)外環(huán)纏繞墊PN1.0-4.0DN80304/石墨4片，使用吊車8t一個(gè)臺班；④拆下的舊阻火器退庫，使用吊車25t一個(gè)臺班、8t大板車一個(gè)臺班。爐301爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修2臺：①搭拆腳手架1m×2m，高2米，一個(gè)；②拆除爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)爐-200/12臺、鋼絲繩6×19-φ6mm碳鋼0.03t，使用吊車25t一個(gè)臺班；③安裝爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)爐-200/12臺、鋼絲繩6×19-φ6mm碳鋼0.03t，使用吊車25t一個(gè)臺班；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試；⑤拆下的兩臺舊煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)退庫，使用吊車25t一個(gè)臺班、8t大板車一個(gè)臺班。爐301下行煙道擋板DN800拆裝修理：①搭拆腳手架2m×2m，高5米，一個(gè)；②拆除煙道擋板DN800短節(jié)，拆除前將法蘭連接螺栓用松動(dòng)劑浸泡，使用吊車25t一個(gè)臺班；③對煙道擋板DN800進(jìn)行修理；④回裝煙道擋板DN800短節(jié)，更換墊片耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉15㎏，使用吊車25t一個(gè)臺班；

4.3.5爐301下行煙道波紋補(bǔ)償器更換2臺：①搭拆腳手架4m×2m，高10米，兩個(gè)；拆除煙道波紋補(bǔ)償器2.5TB800×2-F法蘭連接495㎜2個(gè)，使用吊車25t一個(gè)臺班；③安裝煙道波紋補(bǔ)償器2.5TB800×2-F法蘭連接495㎜2個(gè)，處理密封面，更換墊片耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉30㎏，使用吊車25t一個(gè)臺班；④拆下的兩臺舊煙道波紋補(bǔ)償器退庫，使用吊車25t一個(gè)臺班、8t大板車一個(gè)臺班。爐1101和爐301增加采煙氣樣嘴：①首先分別在爐1101和爐301煙道上確定采煙氣樣嘴的安裝位置，經(jīng)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可進(jìn)行割口；②將管子與法蘭焊接后進(jìn)行整體安裝，管子安裝前首先拆除煙道板φ602塊及內(nèi)襯里，襯里拆除時(shí)要避免襯里大面積脫落；③焊接管子與煙道間角焊縫，安裝焊接管子補(bǔ)板δ＝8㎜，采用手工電弧焊，焊條選用J422，管子安裝必須保證其與設(shè)備的垂直度；④在光滑面盲板上開孔DN20，焊接管箍，并用DN20絲堵纏麻繩密封；⑤管子安裝完畢對煙道內(nèi)襯里進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)時(shí)按原設(shè)計(jì)圖重爐B-1154/明的要求；加熱爐301拆裝圓形人孔3個(gè)DN500，須搭拆腳手架1×2m，高2米，三個(gè)。爐301頂DN800蝶閥檢查軸套，拆除軸套法蘭，填料更換為石墨，并恢復(fù)。爐301頂DN800蝶閥所處標(biāo)高為20米平臺上，須搭拆腳手架2×2m，高2米，一個(gè)。5、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)具計(jì)劃：5.1勞動(dòng)力計(jì)劃：工種電焊工氣焊工鉚工鉗工起重工電工管理人員人數(shù)42653235.2施工機(jī)具計(jì)劃：序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量1液壓起重機(jī)25T1臺2大貨車8T1臺3客貨車1.5T1輛4倒鏈5T2臺5倒鏈2T2臺6砂輪機(jī)φ1004臺7電焊機(jī)ZXE5-3201臺8氣焊工具1套9卡扣2T4個(gè)6、質(zhì)量保證措施：6.1施工前對全體施工人員進(jìn)行方案交底和質(zhì)量培訓(xùn)，對該工程有極高的重視思想；6.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范；6.3嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，確保施焊人員按工藝進(jìn)行；6.4認(rèn)真填寫施工記錄并履行簽證手續(xù)；6.5質(zhì)量保證體系圖見附圖1。7、安全保證措施：7.1風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源特征現(xiàn)行控制措施暴露于風(fēng)險(xiǎn)中人員（E）傷害的可能性（L）傷害的嚴(yán)重度（C）風(fēng)險(xiǎn)水平（D）補(bǔ)充措施風(fēng)險(xiǎn)等級爐301火嘴拆裝及清掃處理24個(gè)拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w傷人傷物著火拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三安裝舊設(shè)備退庫爐301阻火器拆裝及更換絲網(wǎng)拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w傷人傷物拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三安裝舊設(shè)備退庫爐301爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修2臺拆除機(jī)械傷害落物高空傷人傷物墜落拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三安裝舊設(shè)備退庫爐301下行煙道擋板DN800拆裝修理拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w高空電動(dòng)工具傷人傷物墜落觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架爐301下行煙道波紋補(bǔ)償器更換2臺拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w高空電動(dòng)工具傷人傷物墜落觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架舊設(shè)備退庫爐1101和爐301增加采煙氣樣嘴拆除落物可燃?xì)怏w電動(dòng)工具傷人傷物觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三預(yù)制安裝焊接加熱爐301開圓形人孔3個(gè)DN500拆除高空電動(dòng)工具傷人傷物墜落觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架爐301頂DN800蝶閥檢查軸套，填料更換為石墨拆除機(jī)械傷害落物高空傷人傷物墜落拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架7.2安全教育7.2.1工程施工應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育，采取安全防范措施，嚴(yán)格按照規(guī)范SHJ3505-1999規(guī)定施工，確保施工安全，安全措施未經(jīng)落實(shí)不得施工。7.2.2班前班中嚴(yán)禁喝酒，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好下頦帶；施工區(qū)域加設(shè)警戒線，施工現(xiàn)場行走注意周圍環(huán)境以及附近車輛、機(jī)械，防止傷人；機(jī)械工具應(yīng)有專人管理專人操作，特殊工種必須持證上崗。7.3資質(zhì)要求7.3.1施工具有《安全生產(chǎn)許可證》，安全技術(shù)人員需持證上崗。7.4勞動(dòng)保護(hù)7.4.1按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，著裝整齊統(tǒng)一。7.5作業(yè)票證要求7.5.1施工作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)捰蛷S內(nèi)有各項(xiàng)制度，如有動(dòng)火、用電、水、等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位辦理作業(yè)票證，按級別辦理動(dòng)火證后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有甲方監(jiān)護(hù)，同時(shí)必須作好防火措施，各種票證齊全方可施工。7.6作業(yè)場地、環(huán)境安全注意事項(xiàng)要求7.6.1高處作業(yè)必須系掛好安全帶，搭設(shè)安全操作平臺，安全帶應(yīng)高用低掛。嚴(yán)禁高處亂扔物品；高空平臺不得堆放物品，垂直交叉作業(yè)必須設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊工在高處作業(yè)時(shí)，其下方的周圍，如有可燃物應(yīng)予以清除，并專人監(jiān)護(hù)。7.7機(jī)具一般安全要求7.7.1電焊機(jī)必須設(shè)有獨(dú)立的專用開關(guān)及漏電保護(hù)器,其容量應(yīng)符合要求,禁止多臺焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)，必須有可靠的接零保護(hù)，禁止將建筑物、金屬構(gòu)架、管道和設(shè)備等作為焊接電源回路。手持電動(dòng)工具，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。施工照明應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，并配備漏電保護(hù)器。7.7.2氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距離明火10米以外，兩瓶的安全距離必須在5米以上，且應(yīng)有防曬設(shè)施。7.7.3現(xiàn)場配備足夠的消防器材。7.7.4機(jī)械設(shè)備、電焊爬犁按平面布置圖合理布置，擺放不得站用消防通道，施工區(qū)域物料擺放整齊，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，文明施工。7.8其它安全要求7.8.1腳手架搭設(shè)必須符合JGJ90-91《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，作業(yè)前應(yīng)按腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。對于高處無處可掛安全帶的作業(yè)面必須搭有橫桿以使操作人員系掛安全帶。7.8.2施工用電必須按三相五線制設(shè)置，作到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，線路必須絕緣良好，電源線路嚴(yán)禁在地面敷設(shè)。敷設(shè)在地面過路處要加以保護(hù)；7.8.3焊接把線、地線、砂輪線、電機(jī)電源線、切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定，嚴(yán)禁把電纜、氣體膠管、鋼絲繩混絞在一起，過路處的線路要加以保護(hù)。7.8.4焊接切割工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場，切斷電源，徹底消滅火種，經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全消除危險(xiǎn)后，方可離開施工現(xiàn)場。7.8.5焊接過程中，清理焊渣或打磨焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。7.8.6施工隊(duì)長班長要對施工人員進(jìn)行教育采取安全防范措施認(rèn)真完成本次施工任務(wù)，作到“安全第一，預(yù)防為主”，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，按時(shí)交工。7.8.7施工現(xiàn)