.word.zl..word.zl.?萬(wàn)達(dá)文化旅游城A地塊萬(wàn)達(dá)茂工程管桁架安裝方案編制人：審核人：審批人：中建二局〔滬〕?萬(wàn)達(dá)文化旅游城A地塊工程經(jīng)理部2014年09月10日

修改頁(yè)版本日期五卄早節(jié)頁(yè)碼修改圍及依據(jù)A版2014.09.08首次岀版.可修編..可修編.目錄萬(wàn)達(dá)茂水樂(lè)工程概況萬(wàn)達(dá)茂水樂(lè)工程概況總體建筑概況2構(gòu)造概況3安裝重、難點(diǎn)分析5總體建筑概況2構(gòu)造概況3安裝重、難點(diǎn)分析5編制依據(jù)9文件依據(jù)9編制原那么10施工總體部署10組織機(jī)構(gòu)10資源配置方案14施工平面布置17吊車(chē)選型21四、施工方案27吊次分析27桁架安裝施工方案27工期保證措施32五、主要安裝方法38施工測(cè)量38.word.zl..word.zl.5.2管桁架拼裝胎架415.3管桁架拼裝445.4管桁架安裝475.5鋼絲繩的選擇635.6管桁架安裝過(guò)程結(jié)果受力分析65六、施工質(zhì)量保證措施766.1拼裝質(zhì)量保證措施766.2安裝質(zhì)量保證措施786.3焊接質(zhì)量保證措施806.4高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施856.5涂裝施工質(zhì)量保證措施90七、平安管理措施957.1平安管理目標(biāo)957.2平安生產(chǎn)組織管理體系967.3平安個(gè)人防護(hù)措施967.4平安技術(shù)交底措施987.5各部位平安防護(hù)具體措施997.6高空作業(yè)考前須知1037.7應(yīng)急準(zhǔn)備與組織管理103一、萬(wàn)達(dá)茂水樂(lè)園工程概況1.1總體建筑概況萬(wàn)達(dá)茂工程位于市濕地西北側(cè)，臨環(huán)路，位于萬(wàn)達(dá)文化旅游城中心位置，屬于文化旅游區(qū)地塊。室水公園屋面鋼構(gòu)造為18榀大跨度“倒3角型〞鋼管桁架，最大跨度91m,最大重量135噸。管桁架截面尺寸5.5米X4.5米，下玄管為一根①600mmx40mm鋼管，上玄管為兩根①500x25mm鋼管，側(cè)面立桿①299x16mm鋼管。桁架最高點(diǎn)是29.030m。屋蓋桁架下部支撐為鋼筋混凝土構(gòu)造，西面柱頂用①1400X40mm預(yù)埋板，東面為1200x40mm預(yù)埋板。預(yù)埋板上安裝球鉸抗震支

座。桁架通過(guò)36個(gè)球鉸抗震支座與混泥土柱相連接。屋面管桁架西側(cè)和西立面書(shū)卷彎曲構(gòu)造連接。鋼管桁架之間設(shè)置方管(400X200mm)連梁。型吧斷三*論盅店巨e3JiiSHH-W*n；nti書(shū)卷彎曲構(gòu)造連接。鋼管桁架之間設(shè)置方管(400X200mm)連梁。型吧斷三*論盅店巨e3JiiSHH-W*n；nti爭(zhēng)*MWN*M*MJDJLEi—-L—m2屋面為鋼管桁架構(gòu)造室內(nèi)水公園，建筑面積3萬(wàn)II1.2構(gòu)造概況本工程鋼構(gòu)造主要包括室水公園屋頂鋼桁架、南北雨棚，西側(cè)書(shū)卷。屋頂、雨棚為圓管倒三角桁架構(gòu)造，抗風(fēng)桁架、書(shū)卷鋼架為箱型，桁架、鋼架支座、預(yù)埋件與混凝土柱子連接，桁架支座節(jié)點(diǎn)處通過(guò)插板或厚壁下軒節(jié)點(diǎn)管連接。構(gòu)件類(lèi)型：直構(gòu)件、單面彎曲構(gòu)件、箱型彎扭構(gòu)件、圓管雙曲構(gòu)件。

室水公園整體模型水公園屋蓋桁架模型1.3安裝重、難點(diǎn)分析1.3.1預(yù)埋施工難度大情況說(shuō)明：卷軸埋件MJ2B截面尺寸為1400X650X40圓弧型桿件，重量320kg,安裝標(biāo)高不等，安裝精度高。解決措施:制作固定支架，控制埋件的標(biāo)高，控制埋件垂直度偏差。埋件安裝定位后，在安裝預(yù)埋件錨筋，預(yù)埋件錨筋需避開(kāi)構(gòu)造鋼筋。預(yù)埋件安裝后，需進(jìn)展加固。加固強(qiáng)度，滿(mǎn)足混凝土施工沖擊及振動(dòng)要1.3.2管桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝難度大情況說(shuō)明:管桁架截面尺寸5.5米X4.5米。工廠(chǎng)加工后無(wú)法運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，管桁架拼裝需在現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成。解決措施:〔1〕構(gòu)造深化需滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)拼裝要求，配置桁架拼裝連接節(jié)點(diǎn)板及相應(yīng)拼裝標(biāo)識(shí)。〔2〕管桁架需制作拼裝胎架〔上弦水平段拼裝胎架、三角型桁架拼裝胎架〕〔3〕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地進(jìn)展局部硬化，場(chǎng)地硬化平整度、承壓強(qiáng)度需滿(mǎn)足拼裝要求?！?〕管桁架焊接配置吊車(chē)進(jìn)展桁架翻身滿(mǎn)足焊接要求。管桁架跨度大，最大跨度93米，管桁架重量大，最大重量135噸。安裝需使用超大型機(jī)械。解決措施:〔1〕使用高支架支撐分段安裝管桁架，降低管桁架重量。〔2〕使用150噸吊車(chē)2機(jī)多吊點(diǎn)吊裝管桁架，控制構(gòu)造長(zhǎng)度，防止構(gòu)造變形。〔3〕使用150噸吊車(chē)2機(jī)抬吊控制構(gòu)造重量，不使用超大型吊車(chē)。1.3.4管桁架上下弦主管與書(shū)卷彎曲桿件空間定位

情況說(shuō)明:桁架三根主弦桿與書(shū)卷曲形桿件對(duì)接定位要求很高，相連桿件全部為彎曲桿件。解決措施:〔1〕構(gòu)件制作需要配置專(zhuān)門(mén)的制作定位胎架拼裝〔2〕埋件安裝準(zhǔn)確定位〔3〕施工需建立三維空間模型，仿真施工，準(zhǔn)確定位桿件空間坐標(biāo)X,Y,Z水樂(lè)園管桁架外截面尺寸6mX5m,桁架拼裝需在現(xiàn)場(chǎng)完成，拼裝施工周期長(zhǎng)。管桁架跨度大，桁架分段吊裝周期長(zhǎng)。解決措施:1〕分3個(gè)區(qū)段施工，管桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝、組對(duì)、安裝流水施工。2〕增加機(jī)械投入，多點(diǎn)施工。3〕合理安排勞動(dòng)力，白天拼裝，夜晚焊接，多班次連續(xù)施工4〕和混凝土構(gòu)造施工加大協(xié)調(diào)力度，最大限度使用施工空間。二.編制依據(jù)文件依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名錄標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1?鋼構(gòu)造工程施工規(guī)？GB520122?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)？GB50205-20013?鋼構(gòu)造焊接規(guī)？GB50661-20114萬(wàn)達(dá)茂工程構(gòu)造圖紙及技術(shù)資料/5?氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能東焊的推薦坡口？GB/T985.1-20086?埋弧焊的推薦坡口？GB/T985.2-20087?焊接構(gòu)造的一般尺寸公差和形位公差？GB/T19804-20058?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)？GB11345-19899?工程建立施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)？CECS71:9410?鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程？JGJ82-201111?建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)？GB50016-200612?工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)？GB50046-200813?建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)？GB50212-200214?建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)？GB50224-201015?涂覆涂料前鋼材外表處理外表清潔度的目視評(píng)定？GB8923.1-2011

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名錄標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)16?色漆和清漆、漆膜厚度的測(cè)定？GB/T13452.2-200817?建筑鋼構(gòu)造防火技術(shù)規(guī)？CECS200:200618?鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程？CECS24:9019?建筑用鋼構(gòu)造防腐涂料？JG/T224-2007編制原那么序號(hào)名稱(chēng)容1符合性原那么符合性原那么包括兩層含義：首先要符國(guó)家相關(guān)規(guī)定、建筑法規(guī)的要求，其次要符合本工程的特點(diǎn)。2先進(jìn)性原那么先進(jìn)性原那么是要求在符合性原那么的根底上，以保證鋼構(gòu)造工程質(zhì)量為前提，采取科學(xué)的方法，先進(jìn)的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，提供“新材料、新設(shè)備、新工藝、新產(chǎn)品"四新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。3經(jīng)濟(jì)合理性原那么在平安可行根底上，選擇造價(jià)低的施工措施，降低工程本錢(qián)。4可操作性原那么工程所用的施工工藝方法、施工流程、吊裝方法等簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，可操作性強(qiáng)。5全面協(xié)調(diào)原那么在鋼構(gòu)造專(zhuān)業(yè)施工方案編制以及整個(gè)施工全過(guò)程不僅要考慮全面配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及總包單位等，還要考慮與其他專(zhuān)業(yè)分包施工單位的全面協(xié)調(diào)配合。3.1組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、高效的完成萬(wàn)達(dá)茂鋼構(gòu)造施工。并在鋼構(gòu)造施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量，施工進(jìn)度、施工平安、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等方面進(jìn)展有效的控制、高效管理，完美完成對(duì)業(yè)主的履約效勞。我們將在萬(wàn)達(dá)茂鋼構(gòu)造工程施工中組建專(zhuān)業(yè)的工程管理團(tuán)隊(duì)，進(jìn)展鋼構(gòu)造施工管理和協(xié)調(diào)。鋼構(gòu)造施工分二級(jí)組織架構(gòu)：

工主*罠A.4項(xiàng)目輕畏鋼構(gòu)造部組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)枸部項(xiàng)目經(jīng)理3.1.1崗位職責(zé)加工一車(chē)間加工二車(chē)囘工主*罠A.4項(xiàng)目輕畏鋼構(gòu)造部組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)枸部項(xiàng)目經(jīng)理3.1.1崗位職責(zé)加工一車(chē)間加工二車(chē)囘工程經(jīng)理職責(zé)對(duì)本工程負(fù)全面責(zé)任，選配工程經(jīng)理部成員，明確各成員的職責(zé)分工，定期考核。落實(shí)工程部人員質(zhì)量責(zé)任，對(duì)完成工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。確認(rèn)本工程特殊工序、關(guān)鍵工序，確定質(zhì)量管理點(diǎn)。保證本工程管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)監(jiān)視和檢查。主持編制工程經(jīng)理部施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)那么，成品保護(hù)等措施。參加每周總包、監(jiān)理、業(yè)主工地協(xié)調(diào)會(huì)，解決實(shí)際問(wèn)題。配合總包、監(jiān)理、業(yè)主做好各方面管理工作。工程生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)展工作，在工程經(jīng)理缺位的情況下，組織工程部的日常工作。以施工生產(chǎn)為中心，合理安排施工流程，組織各種資源，確保工程進(jìn)度。加強(qiáng)勞務(wù)管理，制定勞務(wù)管理的各項(xiàng)制度和措施。統(tǒng)計(jì)每月工程量完成情況，按時(shí)上報(bào)工程進(jìn)度方案。工程總工程師職責(zé)負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計(jì)及主要方案研討、編制。組織圖紙的會(huì)審，對(duì)施工中的工程洽商、單項(xiàng)工程技術(shù)交底進(jìn)展審批。負(fù)責(zé)工程特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的檢查、監(jiān)視工作。對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格，組織評(píng)審并確定處置方法。負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案的收集整理管理。質(zhì)量員職責(zé)根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品檢驗(yàn)。對(duì)上崗人員進(jìn)展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的半成品、材料進(jìn)展檢查，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)對(duì)成品、半成品的保護(hù)措施的檢查。實(shí)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)方案，對(duì)工序過(guò)程進(jìn)展預(yù)檢，中間檢查，對(duì)特殊工序、關(guān)鍵工序和工序控制點(diǎn)進(jìn)展重點(diǎn)或連續(xù)監(jiān)控、檢驗(yàn)，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí).word.zl..word.zl.--.word.zl.進(jìn)展核驗(yàn)。執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度和規(guī)定，落實(shí)工程質(zhì)量保證和預(yù)防質(zhì)量通病的各項(xiàng)措施和方法，及時(shí)對(duì)工序過(guò)程中的不合格情況進(jìn)展有效的控制和糾正。負(fù)責(zé)工序過(guò)程中不合格處/點(diǎn)的標(biāo)記和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和維護(hù)管理。對(duì)不合格工程進(jìn)展控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評(píng)審，在處置過(guò)程中進(jìn)展監(jiān)視，處置后復(fù)驗(yàn)。要正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格工程及工程質(zhì)量事故發(fā)生。完成工程工程師安排的與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的工作，作好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，并及時(shí)交工程資料員保存。資料員職責(zé)做好業(yè)主、監(jiān)理、總包有關(guān)文件的收到和發(fā)放登記工作，并保存原件一套存檔。根據(jù)工程進(jìn)度和施工情況，聯(lián)系有關(guān)部門(mén)收集以下有關(guān)原始資料〔原件〕。收集施工技術(shù)文件資料。收集施工材料質(zhì)量保證文件。收集設(shè)計(jì)變更依據(jù)性文件。根據(jù)施工工序隨時(shí)拍攝有關(guān)工程照片或錄像。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總包的規(guī)定,嚴(yán)格按照建筑工程資料管理管理規(guī)程的要求整理歸檔。平安員職責(zé)熟悉當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主單位的有關(guān)平安方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。做好施工現(xiàn)場(chǎng)平安工作。制定并監(jiān)視執(zhí)行平安制度及平安操作規(guī)程。對(duì)上崗人員進(jìn)展平安培訓(xùn)、考核，不合格者不許上崗。負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種〔例如電焊工、電工等〕是否持證上崗進(jìn)展檢查，無(wú)證不準(zhǔn)上崗。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、平安狀況及時(shí)掌握、落實(shí)必要的平安保護(hù)器具。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身平安設(shè)施等進(jìn)展日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。負(fù)責(zé)與總包辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)及平安保衛(wèi)防火教育。資源配置方案3.2.1鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械本工程鋼構(gòu)造施工選用兩臺(tái)150噸履帶吊安裝屋面管桁架構(gòu)造，選用70-150噸汽車(chē)吊安裝書(shū)卷構(gòu)造，選用25-50噸汽車(chē)吊現(xiàn)場(chǎng)拼裝管桁架。吊車(chē)機(jī)械隨施工方案，有序進(jìn)出場(chǎng)。序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)使用區(qū)域數(shù)量1150t履帶吊150t管桁架吊裝2270t汽車(chē)吊70t書(shū)卷構(gòu)造吊裝、屋面檁條吊裝2350t汽車(chē)吊50t書(shū)卷構(gòu)造吊裝、屋面檁條吊裝2-3425t汽車(chē)吊25t管桁架拼裝3-45平板車(chē)30t構(gòu)件、材料轉(zhuǎn)運(yùn)1

3.2.2鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1C02焊機(jī)OTC-600臺(tái)302直流電焊機(jī)AX-500-7臺(tái)103等離子切割機(jī)臺(tái)24螺旋干斤頂2t/3t臺(tái)25/155導(dǎo)鏈2t/3t/5t個(gè)30/40/203.2.3平安措施需求方案序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注110mm無(wú)油鍍鋅鋼絲繩6000米2架桿5000米1.2米、4米、6米3石棉布500平方米4跳板1000塊5鐵絲500干克①146踢腳板1000米木制7各種平安宣傳牌80塊8扎絲20干克3.2.4焊縫檢測(cè)主要設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備注1超聲波探傷儀M3902臺(tái)2金屬測(cè)厚儀DM31臺(tái)

4焊縫卡尺國(guó)產(chǎn)10把5游標(biāo)卡尺國(guó)產(chǎn)1把3.2.5測(cè)量主要儀器設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備注1全站儀國(guó)產(chǎn)1臺(tái)2光學(xué)電子經(jīng)緯儀國(guó)產(chǎn)3臺(tái)3自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀國(guó)產(chǎn)2臺(tái)3.2.6勞動(dòng)力方案表拼裝施工決定了管桁架安裝進(jìn)度的完成，管桁架拼裝獨(dú)立編制施工人員，拼裝施工自2014年9月開(kāi)場(chǎng)至2014年12月完成，勞動(dòng)力方案編排見(jiàn)表：拼裝施工2014年工種9月10月11月12月起重工812128測(cè)量員35531112202012電焊工12303012油漆工6886雜工12202012

電工2222總計(jì)55979755水樂(lè)園鋼構(gòu)造安裝從南側(cè)向北側(cè)依次安裝，安裝施工自2014年9月底開(kāi)場(chǎng)至2014年12月完成，勞動(dòng)力方案編排見(jiàn)表：安裝施工2014年2015年工種9月10月11月12月1月2月起重工41212121210測(cè)量員255555鉚工81616161612電焊工8161616168油漆工288884雜工8181818188電工222222總計(jì)347777777749施工平面布置3.3.1施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程施工的具體特點(diǎn)并結(jié)合類(lèi)似工程施工的一般規(guī)律，本著科學(xué)合理、責(zé)任明確、盡量減少穿插施工、有利于施工管理的原那么，劃分施工區(qū)域如下：

鋼構(gòu)造吊裝單元?jiǎng)澐秩缦拢悍侄沃亓苛斜砣缦滤荆壕幪?hào)混凝土柱跨距桁架分段長(zhǎng)度分段重量編號(hào)混凝土柱跨距桁架分段長(zhǎng)度分段重量1HJ-183.86M30M45T8HJ-178.5M40M60T1HJ-283.86M25M37.5T8HJ-278.5M39M58.5T1HJ-383.86M40M60T9HJ-176.5M40M60T2HJ-191.1M30M45T9HJ-276.5M37M55.5T2HJ-291.1M25M37.5T10HJ-175.5M40M60T2HJ-391.1M40M60T10HJ-275.5M36M54T3HJ-191M30M45T11HJ-174.5M40M60T3HJ-291M25M37.5T11HJ-274.5M35M54T3HJ-391M40M60T12HJ-174.5M40M60T4HJ-190M30M45T12HJ-274.5M35M54T4HJ-290M25M37.5T13HJ-174.5M40M60T4HJ-390M40M60T13HJ-274.5M35M54T5HJ-188M5HJ-188M30M.word.zl..word.zl.5HJ-25HJ-36HJ-16HJ-26HJ-37HJ-17HJ-27HJ-388M88M85M85M85M81.5M81.5M81.5M25M4om30M25M37M30M25M30M45T

37.5T

60T

45T

37.5T

55.5T45T37.5T45T14HJ-114HJ-215HJ-115HJ-216HJ-116HJ-217HJ18Hj74.5M74.5M74.5M74.5M68M68M53M42M40M35M4om35M35M35M53M42m60T54T60T54T54T54T79.5T63T3.3.2施工平面布置圖1〕施工總平面布置圖2〕施工道路平面布置示意圖：3〕現(xiàn)場(chǎng)高支架平面布置示意圖：.word.zl..word.zl.3.3.3施工場(chǎng)地處理要求〔1〕拼裝場(chǎng)地處理為確?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝精度，防止在構(gòu)件拼裝過(guò)程中出現(xiàn)因地基處理不到位沉降而導(dǎo)致的拼裝誤差，現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地?cái)M按以下方法進(jìn)展處理：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地回填回填后壓實(shí)，然后上鋪200mm厚碎石壓實(shí)，再澆筑80mm厚混凝土。拼裝場(chǎng)地處理如以下圖所示：〔2〕履帶吊行走道路處理在總包提交的場(chǎng)地壓實(shí)后，在其上鋪設(shè)500mm厚碎石〔分兩次碾壓，第一次300mm，第二次200mm〕即可滿(mǎn)足吊車(chē)吊裝需求。履帶吊行走道路處理如以下圖所示：J原土層QOOinn辟石分層碎石層SOOiranSfJ原土層QOOinn辟石分層碎石層SOOiranSf石3.3.4履帶吊接地壓力計(jì)算150噸履帶吊吊裝時(shí)，吊車(chē)行走道路經(jīng)回填土回填，每平方米能承受的壓強(qiáng)

為200KPa〔要求回填土壓實(shí)后壓強(qiáng)〕。150噸履帶吊吊車(chē)自重為150噸，吊裝最大重量按90噸計(jì)算，兩個(gè)履帶接地面積為7.2mx2.2m=15.84卅。按吊車(chē)重心計(jì)算，此時(shí)吊車(chē)重心壓強(qiáng)240x103x9.8-15.85=148KPa<200KPa。滿(mǎn)足吊裝要求。吊車(chē)選型根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況及構(gòu)件分段重量選擇吊裝機(jī)械：150t履帶吊、50噸汽車(chē)吊、25噸汽車(chē)吊。3.4.1吊車(chē)工況表〔1〕150t履帶吊外形尺寸及選用工況表

330D亍和I訃右ELI〔2〕50t汽車(chē)吊選用工況表◎0□Dpe〔2〕50t汽車(chē)吊選用工況表◎0□DpeE132713104M恰3.03.54.55-52O.fl160010Q100351OG1001285316M028.fl1200不盍第五支縄全伸豈礎(chǔ)(測(cè)方后萬(wàn)托業(yè))號(hào)立起昂五^fcg360祥業(yè)witrwtTh^SthQHjtnjffeef,l?orn-at1hesideontrwrv?zruQt加曲the5thau￡i■嚥內(nèi)￡E〔鷲也:Awng吊甘檢震品xbocii-'相000300002d7W222Q06.510.012.-01<33351001.BOO390013.32300290C22.026.3咨巧呂蚌h斗M丄Iwk工柞幅度主留tow40.10nn340002BQM24CXK)5700J70023002400FMHl*Mini吊肯帶?UM'-arkingF沁雖主臂baami25.40m主普tJCCFn32.75m2100Q2(XW18M0社5QQ1品124M75001020092QQWOT燭&000750052fi03100370022002000180020001400塁巫営Bbmtw&n10.7Cm50000主胃bcKJE-10.05mT1JOO15000141Q01110010000〔3〕25t汽車(chē)吊選用工況表工作幅度（ED）主■<m>主?主AM團(tuán)暫25.5+7.335HlSR全悴全方位作JI￡a'H.215-65lt.t16.-65惆后方磚側(cè)后方前方?￡?前方3.-0甌DRO3.03.D1.42.41.51.53.525.fi14.6783.03.0232.41.51.54.-023.414.610.0762.95Z.952.22.2?.艄1A54.520.514.610.08.0742.82.82.12.11.451.4IS.D14.610.0S.0722.72.72.052.051J5t.35S.516.514.010.0S.0?.5702.552.51.02.01.3136.4)15.513.510.48.44.5682.452.21.91.91.25L25IMI2.fi12.29-.08.0氐5662.351.91.81.7L23g8.419.59-7a.o7.5642.21-6L.751.51.21.29』7.57.557.55.5622.11-4L.651.25MSLIS1D.06..15&.S6.05.4602.01.21.61.1IJ5iI.D11.05.5S.85.54.7581.81-01.5S0.9LI30.8512.0+.25+.55.043561.60.8L.4S0.7SVll0.713.0+.0+.254.H541.450.71.40.65LOS0.614.0J.53.75T752130.55L.25055■朋D.515.DJ.25T5501.20.^51.10.4Lfl3fl.416.02.52.753.fl450.90.250.8S0.2D.S0.218.02.02.252.540□.650.65D.620.0t.75350.50.50.艄1.25LS卻?.350.35DJ24.0Lfl26.DO.A28.D0』30.00/3.4.2吊車(chē)選型驗(yàn)算選取最不利工況進(jìn)展驗(yàn)算：根據(jù)桁架分段情況，最重分段17HJ段為最重分段，重量79.5t°150t,10米回轉(zhuǎn)半徑時(shí)，起重量為61t,采用雙機(jī)抬吊85%的荷載率，允許起重量為61x2x0.85=103.7t>79.5t，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。4.1吊次分析4.1.1桁架拼裝：?jiǎn)伍旒軜?gòu)件數(shù)量156根，采用兩臺(tái)25t汽車(chē)吊進(jìn)展拼裝作業(yè)。汽車(chē)吊平均效率為45min安裝一根桿件，每天工作時(shí)間按12h計(jì)算，一天吊裝桿件為32根桿件，全部拼裝完成時(shí)間為5天，調(diào)校插入施工，桿件吊裝完1天后全部完成。焊接在調(diào)校后插入施工，調(diào)校完2天后全部完成。最后驗(yàn)收工作1天。綜上，桁架的拼裝工期定為9天/榀。4.1.2次桁架安裝：次桁架采用1臺(tái)25t汽車(chē)吊高空散裝，每跨間桁架32根，4個(gè)工作日完成4.2桁架安裝施工方案任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)場(chǎng)時(shí)間完成時(shí)間鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)安裝205個(gè)工作日2014年6月30日2015年1月20日屋面桁架安裝103個(gè)工作日2014年9月11日2014年12月22日南區(qū)桁架安裝(13-18)47個(gè)工作日2014年9月11日2014年10月27日南側(cè)第一榀桁架〔18軸〕18個(gè)工作日2014年9月11日2014年9月28日拼裝胎架制作安裝5個(gè)工作日2014年9月11日2014年9月15日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年9月16日2014年9月24日桁架安裝、焊接、調(diào)校4個(gè)工作日2014年9月25日2014年9月28日

南側(cè)第二榀桁架〔17軸〕19個(gè)工作日2014年9月16日2014年10月4日拼裝胎架制作安裝5個(gè)工作日2014年9月16日2014年9月20日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年9月20日2014年9月28日桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年9月29日2014年10月2日次桁架水平撐安裝、焊接4個(gè)工作日2014年10月1日2014年10月4日南側(cè)第三榀桁架〔16軸〕15個(gè)工作日2014年9月24日2014年10月8日高支架定位、安裝3個(gè)工作日2014年9月30日2014年10月2日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年9月24日2014年10月2日桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年10月3日2014年10月6日次桁架安裝、焊接4個(gè)工作日2014年10月5日2014年10月8日南側(cè)第四榀桁架〔15軸〕15個(gè)工作日2014年9月28日2014年10月12日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年10月4日2014年10月6日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年9月28日2014年10月6日桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年10月7日2014年10月10日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年10月9日2014年10月12日南側(cè)第五榀桁架〔14軸〕15個(gè)工作日2014年10月3日2014年10月17日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年10月8日2014年10月11日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年10月3日2014年10月11日桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年10月12日2014年10月15日

次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年10月14日2014年10月17日南側(cè)第六榀桁架〔13軸〕20個(gè)工作日2014年10月8日2014年10月27日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年10月14日2014年10月16日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年10月8日2014年10月16日桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年10月17日2014年10月20日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年10月19日2014年10月22日桁架卸載、支架移除5個(gè)工作日2014年10月23日2014年10月27日屋面檁條安裝20個(gè)工作日2014年10月28日2014年11月16日中區(qū)桁架安裝(7-12)37個(gè)工作日2014年10月12日2014年11月17日中區(qū)第一榀桁架〔12軸〕16個(gè)工作日2014年10月12日2014年10月27日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年10月18日2014年10月21日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年10月12日2014年10月21日桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年10月22日2014年10月25日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年10月24日2014年10月27日中區(qū)第二榀桁架〔11軸〕16個(gè)工作日2014年10月17日2014年11月1日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年10月23日2014年10月26日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年10月17日2014年10月26日桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年10月27日2014年10月30日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年10月29日2014年11月1日

中區(qū)第三榀桁架〔10軸〕高支架安裝定位15個(gè)工作日3個(gè)工作日2014年10月22日2014年10月28日2014年11月5日2014年10月30日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年10月22日2014年10月30日桁架安裝、調(diào)校、焊接次桁架安裝焊接4個(gè)工作日4個(gè)工作日2014年10月31日2014年11月2日2014年11月3日2014年11月5日中區(qū)第四榀桁架安裝〔9軸〕高支架安裝定位21個(gè)工作日3個(gè)工作日2014年10月25日2014年10月31日2014年11月14日2014年11月3日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年10月25日2014年11月3日桁架安裝、調(diào)校、焊接次桁架安裝焊接4個(gè)工作日4個(gè)工作日2014年11月4日2014年11月6日2014年11月7日2014年11月9日桁架卸載、支架移除5個(gè)工作日2014年11月10日2014年11月14日中區(qū)第五榀桁架安裝〔8軸〕高支架安裝定位16個(gè)工作日3個(gè)工作日2014年10月29日2014年11月4日2014年11月13日2014年11月7日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年10月29日2014年11月7日桁架安裝、調(diào)校、焊接次桁架安裝焊接4個(gè)工作日4個(gè)工作日2014年11月8日2014年11月10日2014年11月11日2014年11月13日中區(qū)第六榀桁架安裝〔7軸〕高支架安裝定位16個(gè)工作日3個(gè)工作日2014年11月2日2014年11月8日2014年11月17日2014年11月11日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年11月2日2014年11月11日

桁架安裝、調(diào)校、焊接4個(gè)工作日2014年11月12日2014年11月15日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年11月14日2014年11月17日屋面檁條安裝20個(gè)工作日2014年11月18日2014年12月7日北區(qū)桁架安裝(1-6)47個(gè)工作日2014年11月6日2014年12月22日北側(cè)第一榀桁架安裝〔6軸〕16個(gè)工作日2014年11月6日2014年11月21日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年11月12日2014年11月15日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年11月6日2014年11月15日桁架安裝、調(diào)校、焊接5個(gè)工作日2014年11月16日2014年11月20日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年11月18日2014年11月21日北側(cè)第二榀桁架安裝〔5軸〕22個(gè)工作日2014年11月11日2014年12月2日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年11月17日2014年11月20日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年11月11日2014年11月20日桁架安裝、調(diào)校、焊接5個(gè)工作日2014年11月21日2014年11月25日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年11月24日2014年11月27日桁架卸載、支架移除5個(gè)工作日2014年11月28日2014年12月2日北側(cè)第三榀桁架安裝〔4軸〕17個(gè)工作日2014年11月16日2014年12月2日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年11月22日2014年11月25日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年11月16日2014年11月25日桁架安裝、調(diào)校、焊接5個(gè)工作日2014年11月26日2014年11月30日

次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年11月29日2014年12月2日北側(cè)第四榀桁架安裝〔3軸〕17個(gè)工作日2014年11月21日2014年12月7日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年11月27日2014年11月30日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年11月21日2014年11月30日桁架安裝、調(diào)校、焊接5個(gè)工作日2014年12月1日2014年12月5日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年12月4日2014年12月7日北側(cè)第五榀桁架安裝〔2軸〕17個(gè)工作日2014年11月26日2014年12月12日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年12月2日2014年12月5日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年11月26日2014年12月5日桁架安裝、調(diào)校、焊接5個(gè)工作日2014年12月6日2014年12月10日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年12月9日2014年12月12日北側(cè)第六榀桁架安裝〔1軸〕22個(gè)工作日2014年12月1日2014年12月22日高支架安裝定位3個(gè)工作日2014年12月7日2014年12月10日桁架拼裝9個(gè)工作日2014年12月1日2014年12月10日桁架安裝、調(diào)校、焊接5個(gè)工作日2014年12月11日2014年12月15日次桁架安裝焊接4個(gè)工作日2014年12月14日2014年12月17日桁架卸載、支架移除5個(gè)工作日2014年12月18日2014年12月22日屋面檁條安裝20個(gè)工作日2014年12月23日2015年1月11日4.3工期保證措施為保證該工程能按方案順利、有序地進(jìn)展，并到達(dá)預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)可能影響工程按方案實(shí)施的因素進(jìn)展分析，事先采取措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程工期的主動(dòng)控制。影響工程進(jìn)度的主要因素有方案管理因素、人員因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原那么，分別對(duì)這些因素加以分析、研究、制定對(duì)策，以確保工程按期完成。確保工期的組織管理措施為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬籌劃如下組織管理措施：編號(hào)措施類(lèi)別措施容1成立管理組織機(jī)構(gòu)充分發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，在本工程配備具有同類(lèi)型工程施工經(jīng)歷的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的工程管理班子及滿(mǎn)足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。2定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議總結(jié)經(jīng)歷：總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)歷教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)解決各類(lèi)問(wèn)題；預(yù)測(cè)調(diào)整：根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測(cè)變化情況，及時(shí)調(diào)整后期方案并下達(dá)部署；兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰：兌現(xiàn)工期獎(jiǎng)罰。3開(kāi)展工期競(jìng)賽活動(dòng)拿岀一定資金作為工期競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)基金，引人經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，結(jié)合質(zhì)量管理情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。4本工程列為重點(diǎn)工程我們將本工程列為2014年重點(diǎn)工程，從設(shè)備、人員、資金等各方面給予全力投人，確保本工程按質(zhì)、按量、并盡全力提前完工。5分項(xiàng)工期方案編排依據(jù)合同總工期要求編排合理的總進(jìn)度方案，對(duì)生產(chǎn)諸要素〔人力、機(jī)具、材料〕及各工種進(jìn)展方案安排，在空間上按照一定的位置，在時(shí)間上按照先后的順序，在數(shù)量上按照不同的比例，合理地組織起來(lái)，在總體工期統(tǒng)一的指揮下，有序地進(jìn)展，確保到達(dá)預(yù)定的目的；總進(jìn)度控制方案依據(jù)與業(yè)主簽定的施工承包合同，以整個(gè)工程為對(duì)象，綜合考慮各方面的情況，對(duì)施工過(guò)程作岀戰(zhàn)略性的部署，

編號(hào)措施類(lèi)別措施容確定主要施工階段的開(kāi)場(chǎng)時(shí)間及關(guān)鍵線(xiàn)路、工序，明確施工的主攻方向；(3)各專(zhuān)業(yè)施工工程組根據(jù)總進(jìn)度方案要求，編制所施工專(zhuān)業(yè)的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度方案，在工序的安排上服從施工總進(jìn)度方案的要求和規(guī)定，時(shí)間上既保證又留有余地，確保施工總目標(biāo)〔合同工期〕的實(shí)現(xiàn)。6工期月報(bào)每月25日向工程指揮部提供經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的當(dāng)月分包工程執(zhí)行情況。每月25日向工程指揮部提供經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的下月施工進(jìn)度方案。每月25日向工程指揮部提供經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的各種資源與進(jìn)度配合調(diào)度狀況。對(duì)方案實(shí)施動(dòng)態(tài)管理：根據(jù)各專(zhuān)業(yè)分項(xiàng)施工方案的實(shí)施現(xiàn)狀及現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)狀，對(duì)照本工程施工總方案及時(shí)給予調(diào)整。對(duì)方案實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。7深化設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更盡早就做好對(duì)鋼構(gòu)造的深化設(shè)計(jì)根底工作，根據(jù)各施工階段的材料生產(chǎn)周期情況，提前向業(yè)主報(bào)送訂貨方案，催促訂貨、加工和組織進(jìn)場(chǎng)。盡早深人研究圖紙，統(tǒng)計(jì)掌握潛在的設(shè)計(jì)變更工程，勤與業(yè)主、設(shè)計(jì)溝通，催促盡早實(shí)施變更。對(duì)于某些工藝復(fù)雜、技術(shù)不成熟、材料本錢(qián)高的設(shè)計(jì)工程或材料，在本著降低造價(jià)、縮短工期的原那么，建議業(yè)主盡早變更為工藝成熟、施工速度快的設(shè)計(jì)方案。確保工期的技術(shù)措施“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力〞，先進(jìn)施工技術(shù)措施的合理運(yùn)用為工期管理提供最直接的根本保證。本工程擬采取的技術(shù)措施如下：編號(hào)措施類(lèi)別措施容

編號(hào)措施類(lèi)別措施容1編制科學(xué)合理的施工組織方案加工前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖：根據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)提岀多種施工方案，通過(guò)比照從中選擇既能保證質(zhì)量、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又能縮短工期的科學(xué)合理的施工組織方案。2積極應(yīng)用新技術(shù)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)先進(jìn)的施工技術(shù)可以保證工程質(zhì)量，縮短工期。在本工程施工中，將充分發(fā)揮我們?cè)谑┕すに囋O(shè)計(jì)技術(shù)、計(jì)算機(jī)放樣下料技術(shù)、數(shù)控切割技術(shù)、激光〔全站儀〕測(cè)量技術(shù)、半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計(jì)算機(jī)及軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、對(duì)參與施工的人員提前進(jìn)展有針對(duì)性的技術(shù)交底與再培訓(xùn)從而做到在技術(shù)上加以保證。3采用流水作業(yè)法在各階段構(gòu)件加工制作過(guò)程中采用"定工位、定設(shè)備、定人員"的流水作業(yè)法，提高工效，為進(jìn)度方案的完成創(chuàng)造條件。根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，科學(xué)劃分流水段，合理進(jìn)展工序穿插，能大大縮短工期。4全站儀測(cè)量定位技術(shù)空間定位速度快，精度高，可縮短測(cè)量技術(shù)間歇。5專(zhuān)用工裝組裝技術(shù)組裝質(zhì)量穩(wěn)定，減少胎架材料用量且施工速度快。6信息化施工技術(shù)利用微機(jī)查詢(xún)、優(yōu)化方案，傳遞施工信息速度快。對(duì)勞動(dòng)力方案保障措施要求如下：編號(hào)類(lèi)別措施容1數(shù)量保障1.按照“足夠且略有盈余"的原那么，略作數(shù)量?jī)?chǔ)藏以應(yīng)對(duì)施工中的諸多不確定因素。

編號(hào)類(lèi)別措施容2?勞動(dòng)力投人方案中明確約定：〔1〕不因節(jié)假日及季節(jié)性影響導(dǎo)致人員流失，確保現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人的長(zhǎng)期固定性；〔2〕要求工程部根據(jù)總包單位的總體、分階段進(jìn)度方案、勞動(dòng)力供給方案等，編制各工種勞動(dòng)力平衡方案，分解細(xì)化各階段的勞動(dòng)力投人量；〔3〕充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，定期開(kāi)展工期競(jìng)賽，進(jìn)展工期考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激發(fā)保證勞動(dòng)力投人的自覺(jué)性。2素質(zhì)保障(1)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)IS09001認(rèn)證體系運(yùn)行文件要求，在企業(yè)的合格勞動(dòng)力名錄中擇優(yōu)選擇作業(yè)隊(duì)伍。(2)明確約定:進(jìn)場(chǎng)人員必須持有各類(lèi)？崗位書(shū)？，其中高、中級(jí)工所占比例不少于90%。(3)專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織工期、技術(shù)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，進(jìn)展平安教育培訓(xùn)等。夜間施工保障措施為保證夜間施工能順利進(jìn)展，我們擬采取措施如下：編號(hào)名稱(chēng)措施容1群眾安撫提前做好擾民安撫工作，在現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口、道口等顯要位置貼夜間施工告示。2施工照明施工照明與施工機(jī)械設(shè)備用電各自采用一條施工線(xiàn)路，防止大型施工機(jī)械因偶爾過(guò)載后跳閘導(dǎo)致施工照明缺乏。3夜間施工平安夜間施工時(shí)，加強(qiáng)進(jìn)展平安設(shè)施管理，重點(diǎn)檢查制作平臺(tái)四周平安圍護(hù)、臨邊洞口防護(hù)等部位，確保夜間施工平安。節(jié)假日施工保障措施本工程開(kāi)工至完畢，跨越多個(gè)法定的休假及傳統(tǒng)節(jié)日等不利情況。為保證節(jié)日期間的正常施工，特制定以下節(jié)假日施工保障措施：

編號(hào)措施名稱(chēng)具體容1合同約東勞務(wù)合同約定保證農(nóng)忙、節(jié)假日連續(xù)施工條款；材料供貨合同，明確約定保證農(nóng)忙、節(jié)假日材料正常供給條款，并從每筆材料款中扣10%作為履約保證金，對(duì)考核達(dá)不到供給率要求的每次扣除保證金30%,超過(guò)兩次全部扣除。2超前方案在節(jié)假日前半個(gè)月，排定詳細(xì)的施工進(jìn)度方案，運(yùn)用統(tǒng)籌安排的原理，為后續(xù)工作盡可能提供便利條件；根據(jù)進(jìn)度方案，提前與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)協(xié)調(diào)好諸如圖紙疑問(wèn)、分局部項(xiàng)驗(yàn)收等各項(xiàng)事宜，提前報(bào)送相關(guān)工作聯(lián)系單。3經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償嚴(yán)格按照國(guó)家勞動(dòng)法對(duì)將在節(jié)假日中加班的工程部人員及工人提供相應(yīng)報(bào)酬、補(bǔ)助發(fā)放，提高參建員工的工作積極性；節(jié)假日降臨前，做好工人的思想工作，承諾對(duì)節(jié)假日?qǐng)?jiān)守崗位的工人適當(dāng)給予經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。4便利措施針對(duì)節(jié)后工人返程困難問(wèn)題，我單位在春節(jié)前預(yù)訂局部返程車(chē)票發(fā)放給工人；在節(jié)后，派專(zhuān)人、專(zhuān)車(chē)前往工人原籍地接運(yùn)，確保工人盡快返回工地。進(jìn)度滯后的搶工措施工程經(jīng)理部采取進(jìn)度方案跟蹤對(duì)施工進(jìn)度方案安排與實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)展跟蹤，一旦出現(xiàn)工程進(jìn)度較施工進(jìn)度方案安排滯后時(shí)，那么采取趕工措施，保證施工進(jìn)度方案符合施工進(jìn)度方案要求。施工進(jìn)度方案一旦跟不上施工進(jìn)度總方案節(jié)拍的，工程經(jīng)理部立即成立以工程執(zhí)行經(jīng)理為組長(zhǎng)的搶工領(lǐng)導(dǎo)小組，確認(rèn)搶工的需要，啟動(dòng)搶工的措施，編制切實(shí)可行的搶工方案，并立即投入到搶工工作中去。在工程施工過(guò)程中，因設(shè)計(jì)變更、外界因素干擾、現(xiàn)場(chǎng)承包商進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等不確定因素造成施工總進(jìn)度方案關(guān)鍵路線(xiàn)受影響而可能影響里程碑方案或節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)方案實(shí)現(xiàn)時(shí)，采取趕工和快速跟進(jìn)的搶工措施。五、主要安裝方法5.1施工測(cè)量測(cè)量主要容及重難點(diǎn)類(lèi)型容測(cè)量主要容構(gòu)造埋件定位、構(gòu)造柱子定位、構(gòu)造構(gòu)件拼裝、安裝測(cè)量。重點(diǎn)土八、、控制網(wǎng)的建立和傳遞、預(yù)埋件定位、構(gòu)造安裝測(cè)量。難點(diǎn)施工場(chǎng)地面積大、測(cè)量作業(yè)過(guò)程受影響多；測(cè)量工作量大。5.1.2測(cè)量控制準(zhǔn)備工作施工測(cè)量準(zhǔn)備工作是保證施工測(cè)量全過(guò)程順利進(jìn)展的重要環(huán)節(jié)，所以必須充分做好測(cè)量前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕對(duì)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，在使用前進(jìn)展計(jì)量檢定，確保器具受控?！?〕向監(jiān)理提供所用測(cè)量?jī)x器的計(jì)量檢定證書(shū)。〔3〕對(duì)總包提供的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)展校算?！?〕根據(jù)工程測(cè)量規(guī)、鋼構(gòu)造施工驗(yàn)收規(guī)，整理施工圖紙、鋼構(gòu)造深化設(shè)計(jì)圖等資料，熟悉圖紙了解建筑定位及樓層放線(xiàn)的相關(guān)要求,校核圖紙中相關(guān)數(shù)據(jù)，掌握測(cè)量定位所需要的幾何尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)。5.1.3平面控制網(wǎng)的建立〔1〕平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原那么場(chǎng)地平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)定位原那么，建筑物形狀和軸線(xiàn)尺寸，以及施工方案，現(xiàn)場(chǎng)情況等進(jìn)展全面考慮后確定，其布網(wǎng)原那么為：控制網(wǎng)中應(yīng)包括作為場(chǎng)地定位依據(jù)的起始點(diǎn)和起始邊，建筑物主點(diǎn)和主軸線(xiàn)。要在便于施測(cè)、使用（平面定位及豎直控制）和長(zhǎng)期保存的原那么下，盡量組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便閉合校核?？刂凭€(xiàn)的間距以30m~50m為宜，控制點(diǎn)之間應(yīng)通視、易量，其頂面標(biāo)高應(yīng)略低于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便長(zhǎng)期保存。〔2〕導(dǎo)線(xiàn)法建立平面網(wǎng)由于本工程平面占地面積較大，構(gòu)造最高點(diǎn)29米，應(yīng)選擇二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)作為一次布設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)在鋼構(gòu)造外圍通視良好區(qū)域選取11個(gè)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，組成平面控制網(wǎng)。鋼構(gòu)造導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)控制點(diǎn)示意圖如下：5.1.4埋件定位測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)埋件分為柱頂埋件和東西側(cè)立面埋件，柱頂埋件應(yīng)控制水平標(biāo)高和中心點(diǎn)位置坐標(biāo)，東西側(cè)立面埋件截面為弧形故應(yīng)主要控制埋件中心標(biāo)高，并確保埋件弧面和柱子中心軸線(xiàn)平行。在埋件安裝就位后，應(yīng)及時(shí)放樣桁架下弦軸線(xiàn)和定位標(biāo)高及桁架支座的定位、標(biāo)高，并做好標(biāo)識(shí)。5.1.5管桁架及書(shū)卷構(gòu)造定位測(cè)量鋼構(gòu)造構(gòu)件的拼裝定位測(cè)量精度會(huì)影響整個(gè)構(gòu)造的平安、穩(wěn)定的關(guān)鍵?！?〕拼裝胎架定位在測(cè)站點(diǎn)架設(shè)全站儀，將待拼裝桁架的軸線(xiàn)位置放樣在拼裝平臺(tái)，根據(jù)軸線(xiàn)位置及胎架設(shè)計(jì)尺寸定位每片胎架的位置。并用水準(zhǔn)儀對(duì)胎架的標(biāo)高進(jìn)展調(diào)整，確保胎架的標(biāo)高一致，提高拼裝精度?！?〕管桁架拼裝定位在測(cè)站點(diǎn)上架設(shè)全站儀，將每榀桁架的軸線(xiàn)定位線(xiàn)投影的位置線(xiàn)預(yù)先放樣在拼裝平臺(tái)，使用全站儀對(duì)桁架上下弦管件的軸線(xiàn)進(jìn)展定位，確保管件的軸線(xiàn)偏差在容許誤差之。為保證76m斜段桁架按1/500起拱的拼裝精度，需利用全站儀對(duì)所有上下弦管件每個(gè)對(duì)接口、端口位置的中心軸線(xiàn)標(biāo)高、位置準(zhǔn)確測(cè)量。然后進(jìn)展焊接加固，并在吊裝之前對(duì)拼裝完成的桁架進(jìn)展復(fù)測(cè)，確保吊裝的順利進(jìn)展。

5.2管桁架拼裝胎架拼裝胎架的制作拼裝胎架主體支架采用H250*250*6*8的工字鋼，斜拉桿采用C14a號(hào)槽鋼,外側(cè)行走和焊接通道采用L40*4角鋼。胎架上焊接固定管桁架拼裝定位控制節(jié)點(diǎn)。示意圖如下：

拼裝胎架穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)拼裝分塊的外形尺寸及拼裝胎架的布置位置，選擇受力最大的胎架進(jìn)展穩(wěn)定性驗(yàn)算，計(jì)算軟件采用SAP2000。拼裝胎架立桿采用H250x250x6x8,在立桿2/3處設(shè)置斜撐控制穩(wěn)定，經(jīng)計(jì)算，每個(gè)胎架立桿最大受力為3t〔保守取值〕立桿穩(wěn)定驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：軟件計(jì)算分析如下，胎架穩(wěn)定驗(yàn)算滿(mǎn)足要求。杏20132DSTL1GaFimd^133=0.111A-0.006jkaJeniiE-15fl9*797BFv=17PB6&Fy-3IA7S7.HM4f-3M773a*34ChineseElement:3SectionIDsOrientatiunZ33=Q.2B9f-MZ?2-2.H3^E-WV33=E.78fiiE-MW22-1,B72EIIHfie/A-0>?OB單魚(yú)：HN.nPSQQLenqth申-屮H252X25BX&邱類(lèi)劃:Cul'unnsignElementType;^ElunnG」睦含旨測(cè)站的細(xì)節(jié)）斗E申HanswayirionentI-rameGdSCutRolled:HoIgnoreB/T:YesTillBuilding:VesTransFerColumn:NoDualSystemKMF:應(yīng)力檢查信息/和曲P"讓申岬比應(yīng)力檢査2iinnhinPSTL1:匕率9000(I□2蔡數(shù)0-965a.dEfl0.730(GBF0017m315-03^a2D.3000.302V25.261Luler1^32^_UC81387-761EulerI”系魏系荒-TTT其它彎矩系敝Tti應(yīng)力比控制戡面￡fu2?日2斗011.1)13131"I.0EII3I系數(shù)即。.ii?g?S21?szyU.UU4e.eoaE?ULhU0.6723Q9773.63&259^.1(19309773.63?fi-nnnnfi97?3.636moi.oao(5-2.5-2J剪力設(shè)匸17-753i798dB.gi<7---:吟制截面(主5-1.6,軟5-1.0>U比率B.0710L眄312762.29U9533.1IB75.2.3拼裝胎架測(cè)量拼裝胎架的測(cè)量與定位直接影響到桁架的拼裝質(zhì)量，因此拼裝胎架的測(cè)量顯得非常重要，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)胎架的測(cè)量主要從兩方面進(jìn)展控制。序號(hào)容1拼裝前的測(cè)量：拼裝胎架設(shè)置完成開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展拼裝前，對(duì)桁架胎架的總長(zhǎng)度、寬度、高度等進(jìn)展全方位測(cè)量校正，然后對(duì)桁架桿件的擱置位置建立控制網(wǎng)格，然后對(duì)各點(diǎn)的空間位置進(jìn)展測(cè)量放線(xiàn)，設(shè)置好桿件放置的限位塊。2拼裝完成一榀桁架的測(cè)量：胎架在完成一次拼裝后，必須對(duì)其尺寸進(jìn)展一次檢測(cè)復(fù)核，復(fù)核要求后才能進(jìn)展下一次拼裝。5.3管桁架拼裝5.3.1拼裝單元?jiǎng)澐炙珗@共18個(gè)大軸線(xiàn)，每個(gè)軸線(xiàn)分布一榀主桁架，根據(jù)吊車(chē)性能及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，擬將18榀主桁架分40段進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝后進(jìn)展分段或整體吊裝。具體拼裝容如下：

1、17軸至18軸：2榀2、7軸至16軸：20榀3、1軸至6軸：18榀總計(jì)：40榀，具體分段圖如下。管桁架拼裝流程管桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工是本工程最重要的施工環(huán)節(jié)。管桁架拼裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量直接決定著構(gòu)造平安。拼裝施工進(jìn)度決定鋼桁架整體施工的進(jìn)度。管桁架拼裝流程如下。3?桁架下弦主桿對(duì)接4?桁架上弦拼裝〔水平段）5?桁架腹桿安裝（三角桁架〕6?桁架上弦水平段對(duì)接7?桁架腹桿安裝&桁架起拱分段拼裝完成9?圓弧段桁架下弦彎曲主桿件定位10?管桁架上弦水平段拼裝5.4管桁架安裝5.4.1管桁架安裝施工流程1、混凝土柱及預(yù)埋件施工完成2、管桁架拼裝

6、分段安裝6、分段安裝15軸桁架〔跨度65m〕7、分段安裝14軸桁架〔跨度66m〕8、中區(qū)9軸桁架安裝（跨度66m）9、北區(qū)10軸桁架安裝（跨度91m）5.4.2管桁架吊裝布置1〕吊點(diǎn)布置方式為控制管桁架安裝時(shí)產(chǎn)生的構(gòu)造變形，管桁架吊裝時(shí)使用雙吊機(jī)8吊點(diǎn)吊裝，經(jīng)建模驗(yàn)算，多吊點(diǎn)吊裝產(chǎn)生變形較小。管桁架吊點(diǎn)布設(shè)在管桁架上部500主弦桿上的構(gòu)造最強(qiáng)區(qū)，經(jīng)歷算，多吊點(diǎn)吊裝上下主弦桿不會(huì)產(chǎn)生變形。本工程150噸履帶吊雙機(jī)抬吊時(shí)吊點(diǎn)選擇布置如下：假設(shè)桁架總長(zhǎng)度為L(zhǎng)，那么選擇吊點(diǎn)時(shí)每臺(tái)履帶吊吊裝重心據(jù)兩端為0.21L,鋼絲繩與桁架水平方向夾角為60°，管桁架雙機(jī)抬吊吊點(diǎn)示意如下。2〕選擇吊點(diǎn)驗(yàn)算

桁架吊裝計(jì)算三維模型桁架吊裝時(shí)桿件應(yīng)力比舍位琢I__.2.5G52.4562.3^172.2372.1282.0191用091.800L1.6911.5S1mm桁架吊裝時(shí)位移驗(yàn)算由計(jì)算結(jié)果所示，雙機(jī)抬吊時(shí)桿件的應(yīng)力比最大為0.033由計(jì)算結(jié)果所示，雙機(jī)抬吊時(shí)桿件的應(yīng)力比最大為0.033，最大變形位移2.565mm，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。5.4.3管桁架現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接措施圖例容桁架對(duì)接時(shí)，胎架根據(jù)桁架軸線(xiàn)及對(duì)接位置進(jìn)展布置，并在桁架端扣焊接定位耳板，作為對(duì)接時(shí)臨時(shí)固定措施，對(duì)接后將耳板割除磨平。桁架上弦桿對(duì)接收口設(shè)置如左圖所示：際霉i

管桁架定位拼裝時(shí)，原位拼裝三根主弦管，并使用固定支架固定對(duì)接鋼管空間尺寸。管桁架高空對(duì)口時(shí)，三展校正。管桁架主弦管在完成對(duì)口檢查，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，焊接固定主弦管。管桁架定位拼裝時(shí)，原位拼裝三根主弦管，并使用固定支架固定對(duì)接鋼管空間尺寸。管桁架高空對(duì)口時(shí)，三544管桁架吊裝時(shí)支撐架穩(wěn)定性驗(yàn)算桁架分段吊裝時(shí)，需要在對(duì)接口位置設(shè)置臨時(shí)支撐，由于桁架為倒三角桁架為保證桁架的穩(wěn)定，格構(gòu)柱頂部需要做支撐措施，格構(gòu)柱底部固定在路基箱上，示意圖如下：

支撐架采用可組裝式四肢格構(gòu)柱形式，四肢截面4x089x4,材質(zhì)Q345B,綴條060x3.5,材質(zhì)Q345B，每節(jié)高x寬x長(zhǎng)=2x2x2米，每節(jié)采用高強(qiáng)螺栓連接。本工程采用支撐架高度h=24米，并采用四方向纜風(fēng)繩在上端拉固。計(jì)算長(zhǎng)度L按24米考慮，支撐架的承載力取以下容最小值:強(qiáng)度計(jì)算〔按軸心受壓計(jì)算〕穩(wěn)定性計(jì)算〔按軸心受壓構(gòu)件計(jì)算〕壓彎構(gòu)件計(jì)算〔考慮②項(xiàng)中的軸心力并考慮偏心距e=400mm〕假設(shè)第③項(xiàng)計(jì)算不滿(mǎn)足，應(yīng)降低第②項(xiàng)軸心力反復(fù)計(jì)算,得出本工程所用支撐架所能承受的最大承載力?，F(xiàn)將計(jì)算分述如下：1）強(qiáng)度計(jì)算：N1=Auf=4xAf=4x1068x310=132.5t2）穩(wěn)定計(jì)算：I二4xI二4x(96.68+1002x10.68)二427626.72cm4X1ix=\5飛=100cml24000九二二二24xi1000x九=九+40丄=26.7oxxA%2X竺=26.7.「±^=26.72352x6.212b類(lèi)截面的穩(wěn)定系數(shù)0=0.9N=0Af=0.9x132.5t=119.25t取穩(wěn)定承載力為N=100t,e=400mm3）偏心壓彎構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算：NM+x—Wf那么有：AYWnxax

那么有：234+93.5=327.5Nmm2>310N：mm2不滿(mǎn)足;現(xiàn)取N=70t,e=400mm強(qiáng)度計(jì)算：700x103[700x103x400x100強(qiáng)度計(jì)算：4x10.681x102+10x427626.72x103.1^0=163.8+65.5=229.3N：mm2<310Nmm2滿(mǎn)足。4）彎矩平面穩(wěn)定：f=4+―—嚇W(1f料1xxN'Ex取N=70t,e=400mm,申x=0.9w1x=—x=4276.27cm30=1.0mxN'=沁—兀2xw1x=—x=4276.27cm30=1.0mxN'=沁—兀2x206x103x42.27x102Ex1.1X21.1x26.72=11076.0KNox700x1030.9x42.7x1021.0x700x103x4004275.86x103x(1-0.9x70011076=182.06+69.43=251.49N.mm2<310N:mm2滿(mǎn)足。5）單肢穩(wěn)定性驗(yàn)算N=N+M=型+=490KN2a22Xx1Xy1=L=2000=33.22i2x3.0x10x1=匚2400=33.9i70.7y2其中：I2.427626,72二x二二70.7cmi42.72x2iy2iy2Ty2九二34maxmax需=41.2…0.8令=08X2^=286.75Nmm2<310Nmm2滿(mǎn)足6）驗(yàn)算綴條穩(wěn)定計(jì)算剪力：V=Aff8523542.72x102x310i1345=18.87KN<100KN85Y235故取V=100KN計(jì)算斜綴條力100N二亠=1nsina2xsin45。入丄二列迄=141.4<kL150i2.0x0k=X■，345=171.3235=70.7KN查表申二0.246強(qiáng)度折減系數(shù)耳二0.970.7x103二0.246:21.36；102二珈55<吋二279Nmm2滿(mǎn)足。所以本工程所用支撐架可承重60t。考前須知：1、24m高度支撐架應(yīng)聯(lián)合四方向纜風(fēng)繩承重使用。2、支撐物體中心盡量放在支撐架中心，并設(shè)置放置粱槽鋼〕減少偏心。3、本工程支撐架可承重60t，考慮偏心距400mm。與支撐架根底應(yīng)水平并固定。5.4.5管桁架安裝考前須知〔1〕安裝第一榀〔18軸〕桁架的固定措施第一榀〔18軸〕桁架采用2臺(tái)150噸履帶吊抬吊，由于桁架是“倒三角形〞因此，為保證其穩(wěn)定性，需在18軸外側(cè)設(shè)置格構(gòu)式支撐架，支撐架下方設(shè)置混凝土承臺(tái)根底，承臺(tái)根底設(shè)置預(yù)埋件，支撐架下方與預(yù)埋件焊接固定，上方與桁架上弦連接。如以下圖所示?！?〕為方便后續(xù)屋面檁條等次構(gòu)造安裝，降低高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，屋面次構(gòu)造的檁托板必須在桁架拼裝時(shí)安裝完成。〔3〕雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，需選擇經(jīng)歷豐富的起重指揮工，抬吊前做到交底完善，作業(yè)工人對(duì)工序清晰明了?！?〕管桁架拼裝施工時(shí)需按下述流程檢查各工序。上、下弦主鋼管對(duì)接口、桿件長(zhǎng)度檢查---水平段次鋼管對(duì)接口、桿件長(zhǎng)度

檢查---上、下弦次鋼管對(duì)接口、桿件長(zhǎng)度檢查---上弦主鋼管與次鋼管定位點(diǎn)檢查---下弦主鋼管與次鋼管定位點(diǎn)檢查---主次鋼管相交節(jié)點(diǎn)焊接間隙檢查---拼裝桁架水平段截面尺寸檢查---拼裝桁架3角桁架截面尺寸檢查---管桁架焊接質(zhì)量檢查---管桁架焊接探傷檢測(cè)---施工質(zhì)量缺陷整改后復(fù)檢---焊接質(zhì)量缺陷整改復(fù)查?！?〕管桁架安裝施工時(shí)需按下述流程檢查各工序。管桁架支座安裝定位檢查---管桁架安裝支撐架定位，固定檢查---安裝平安措施檢查---起重機(jī)械吊裝桁架前機(jī)械工況檢查---吊裝素具檢查---吊裝固定點(diǎn)檢查---吊裝空間影響檢查---管桁架吊裝就位，支撐和固定措施檢查。5.5鋼絲繩的選擇構(gòu)造吊裝中常用的鋼絲繩是先由假設(shè)干根鋼絲捻成股，再由假設(shè)干股圍繞繩芯捻成繩，其規(guī)格6x37,6x61等〔6股，每股分別由37、61根鋼絲捻成〕鋼絲繩參數(shù)如下表所示：6x37鋼絲繩參數(shù)表鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度〔N/mm2〕鋼絲繩鋼絲總截面積參考重量1400155017001850200011.014.016.519.522.025.027.530.5鋼絲繩破斷拉力總和〔mm〕〔mm2〕〔kg/100m〕kN〔不小于〕0.40.50.60.70.80.91.01.145.9071.83103.43140.78183.88232.72287.31347.6543.2164.3071.2078.1085.0091.9067.5297.22132.3172.3218.3270.1326.8100.50144.50197.00257.00325.50402.00486.50111.00160.00218.00285.00360.50445.00538.50122.00132.00143.50175.50191.00206.50239.00260.00281.50312.50340.00367.50395.50430.50鋼絲繩鋼絲總截面積參考重量1400155017001850200011.014.016.519.522.025.027.530.5鋼絲繩破斷拉力總和〔mm〕〔mm2〕〔kg/100m〕kN〔不小于〕0.40.50.60.70.80.91.01.145.9071.83103.43140.78183.88232.72287.31347.6543.2164.3071.2078.1085.0091.9067.5297.22132.3172.3218.3270.1326.8100.50144.50197.00257.00325.50402.00486.50111.00160.00218.00285.00360.50445.00538.50122.00132.00143.50175.50191.00206.50239.00260.00281.50312.50340.00367.50395.50430.50465.00488.00531.50574.50591.00643.00695.00鋼絲繩的容許拉力應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：式中：Sg-鋼絲繩容許拉力〔N〕；◎-鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)〔或受力不均勻系數(shù)〕。鋼絲繩為6x19取0.85；6x37取0.82；6x61取0.80；R-鋼絲繩破斷拉力總和，按上表取值；K-鋼絲繩平安系數(shù)，按下表取值。鋼絲繩平安系數(shù)K用途平安系數(shù)用途平安系數(shù)作纜風(fēng)繩3.5作吊索、無(wú)彎曲時(shí)6用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8~10用于電動(dòng)起重設(shè)備5~6用于載人的升降機(jī)14最大吊裝分塊79.5噸，采用2臺(tái)履帶吊抬吊。每臺(tái)履帶吊4根鋼絲繩吊裝，共計(jì)8根鋼絲繩，鋼絲繩與水平夾角60°,那么單根鋼絲繩受力為：795/〔8xsin60°〕=115kN，選用1700MPa的直徑38.5的纖維芯鋼絲繩，那么Sg=0.82x957-6=130.79kN>115kN，滿(mǎn)足吊裝要求。5.6管桁架安裝過(guò)程結(jié)果受力分析5.6.1整榀抬吊吊裝過(guò)程驗(yàn)算整榀桁架安裝就位示意圖整榀桁架三維圖igopD.1260.096D.OEE0.036D.007桿件安裝就位應(yīng)力比11.25210.^028.7527.5026.2515.0013.7512.5EJ11.258合位導(dǎo)L_^n.ooomm桿件節(jié)點(diǎn)位移驗(yàn)算〔小于L/250〕5.6.2管桁架分兩段吊裝過(guò)程驗(yàn)算桁架拼裝與胎架計(jì)算簡(jiǎn)圖桁架拼裝與胎架

桿件強(qiáng)度應(yīng)力驗(yàn)算臺(tái)位移桿件強(qiáng)度應(yīng)力驗(yàn)算臺(tái)位移雄2.ES52.3492.^131.67B1.342勒凹0.E710.336OLEHiamm位移驗(yàn)算

桁架拼裝與胎架計(jì)算簡(jiǎn)圖桁架與安裝胎架桁架與胎架強(qiáng)度應(yīng)力比.11.859105^13.224AS065.2713.3532.635.13180.000iriimi桁架與胎架位移驗(yàn)算5.6.3管桁架分三段吊裝過(guò)程驗(yàn)算桁架拼裝時(shí)計(jì)算模型桁架拼裝三維模型頫度豪0.0001.QOO桁架拼裝時(shí)桿件應(yīng)力比4.693■0.1"3.6503.1292.S07■2.0861.5641.0^13”0.521■0.000mm桁架拼裝時(shí)位移驗(yàn)算整體桁架拼裝時(shí)計(jì)算簡(jiǎn)圖整體桁架拼裝模型整體桁架拼裝時(shí)桿件應(yīng)力比10.1SI9.03?6.77^15.6454.5163.3872.2501.1290.000mm整體桁架拼裝時(shí)位移驗(yàn)算由計(jì)算結(jié)果可知，管桁架吊裝時(shí)，最大變形值為12mm，滿(mǎn)足吊裝要求。六、6.1拼裝質(zhì)量保證措施序號(hào)保證工程具體措施1保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架精度，確保拼裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架精度的好壞，將直接關(guān)系到構(gòu)件的拼裝質(zhì)量，所以現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)展設(shè)置，胎架必須有—定的強(qiáng)度，且胎架不得有明顯的恍動(dòng)狀，較高胎架應(yīng)設(shè)斜撐，同時(shí)必須確保胎架模板上口標(biāo)高尺寸的正確，在構(gòu)件上胎架拼裝前，胎架應(yīng)由專(zhuān)職檢查員進(jìn)展驗(yàn)收，并提交監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，以確保拼裝胎架的制作精度，從而來(lái)保證構(gòu)件的拼裝質(zhì)量。2采取合理的焊接工藝、焊接順序、減少焊接變形針對(duì)本工程構(gòu)造特點(diǎn)，應(yīng)制訂詳細(xì)的焊接工藝及焊接順序，以控制焊接變形，首先進(jìn)展節(jié)點(diǎn)的焊接試驗(yàn)，并進(jìn)展試件超聲波檢測(cè)、解剖，根據(jù)檢測(cè)解剖結(jié)果來(lái)制訂相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程。嚴(yán)格按制訂的焊接工藝順序焊接，焊接盡量采用CO2氣保焊進(jìn)展焊接，以減少焊接變形，分塊焊接時(shí)，均按照先焊中間節(jié)點(diǎn)，再向分塊兩端節(jié)點(diǎn)擴(kuò)散的焊接順序，以防止由于焊接收縮向一端累積而引起的各節(jié)點(diǎn)間的尺寸誤差。3加強(qiáng)質(zhì)量管理針對(duì)本在拼裝過(guò)程中，嚴(yán)格按質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)展質(zhì)量跟蹤測(cè)量檢查，對(duì)于不合格的工序不得進(jìn)入下道工序進(jìn)展施工，堅(jiān)持預(yù)防為主，以關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)精心施工，一絲不茍，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

序號(hào)保證工程具體措施地面拼裝的質(zhì)量好壞將直接影響高空分段拼裝的質(zhì)量，測(cè)量工作的質(zhì)量是鋼網(wǎng)架高精度拼裝的首要關(guān)鍵工作，測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)貫穿各工序的始末，對(duì)各工序的施工測(cè)量、跟蹤檢測(cè)全方位進(jìn)展監(jiān)測(cè)。明確檢驗(yàn)工程，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)方法，對(duì)保證工程、根本工程和允許偏差工程，認(rèn)真做好原始記錄、操作時(shí)間、條件、操作人等，對(duì)不合格品做好標(biāo)記，分別堆放，按規(guī)定處理。4確保測(cè)量工具合格、先進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝測(cè)量檢測(cè)過(guò)程中必須確保測(cè)量工具經(jīng)二級(jí)以上檢測(cè)單位檢測(cè)合格，并附有檢測(cè)公差表，在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)與該公差表一起進(jìn)展測(cè)量換算，以保證測(cè)量的正確性，同時(shí)所有的測(cè)量工具應(yīng)保證技術(shù)先進(jìn)，且使用方便。序號(hào)容工程''、、、、控制尺寸檢驗(yàn)方法1拼裝構(gòu)件總長(zhǎng)±5鋼卷尺2對(duì)角線(xiàn)±3鋼卷尺3各鋼梁標(biāo)高誤差±3激光經(jīng)緯儀、鋼卷尺4鋼梁接口錯(cuò)位2線(xiàn)垂、鋼尺5構(gòu)件軸線(xiàn)錯(cuò)位2線(xiàn)垂、鋼尺6坡口間隙±2焊縫量規(guī)序號(hào)保證工程具體措施7單根構(gòu)件件直線(xiàn)度±2粉線(xiàn)、鋼尺6.2安裝質(zhì)量保證措施構(gòu)造變形監(jiān)測(cè)本工程的應(yīng)力測(cè)試是保證工程平安的一項(xiàng)重要容。一般來(lái)說(shuō)，作為一個(gè)鋼構(gòu)造為主體的工程，需要對(duì)永久構(gòu)造的以下點(diǎn)位進(jìn)展測(cè)試：最大應(yīng)力點(diǎn)；應(yīng)力變化較大的點(diǎn)；施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)；表達(dá)環(huán)境影響特征的點(diǎn)?！?〕測(cè)試儀器選擇根據(jù)工程要求，須進(jìn)展長(zhǎng)期測(cè)試，因此測(cè)試儀器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性就成為最重要的性能指標(biāo)之一。根據(jù)經(jīng)歷，采用電阻式應(yīng)變計(jì)難以滿(mǎn)足工程要求，可選用的應(yīng)變計(jì)包括弦式應(yīng)變計(jì)和光纖應(yīng)變計(jì)。弦式應(yīng)變計(jì)屬于傳統(tǒng)的應(yīng)變計(jì)，測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定，技術(shù)成熟，具有良好的精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，其缺陷是抗電磁干擾能力差。光纖應(yīng)變計(jì)屬于新技術(shù)，具有良好的性能：體積小，重量輕；抗電磁場(chǎng)干擾；耐老化；被動(dòng)式感應(yīng)，低功耗；高精度，高靈敏度；帶寬大，容量高。這兩種應(yīng)變計(jì)都能滿(mǎn)足測(cè)試的需要，施工中可根據(jù)性能和價(jià)格的綜合比擬選用其中一種?！?〕測(cè)點(diǎn)布置根據(jù)理論分析計(jì)算結(jié)果，合理布置測(cè)點(diǎn)，布置原那么為在施工過(guò)程中，桿件應(yīng)力最大、應(yīng)力變化突出的位置。其次，在施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處布置測(cè)點(diǎn)?！?〕測(cè)站設(shè)置導(dǎo)線(xiàn)的長(zhǎng)度會(huì)影響到測(cè)試的結(jié)果。為了到達(dá)測(cè)試效果和本錢(qián)的最正確結(jié)合，測(cè)站應(yīng)該設(shè)置在盡量靠近測(cè)點(diǎn)的地點(diǎn)。4〕測(cè)試時(shí)間在鋼構(gòu)造安裝過(guò)程中，每天測(cè)試一次測(cè)點(diǎn)應(yīng)力。在有必要的時(shí)候，可以加密測(cè)試頻率。〔5〕測(cè)試報(bào)告在鋼構(gòu)造安裝期間，原那么上每一個(gè)工況完畢后提交一份測(cè)試報(bào)告小結(jié)，容包括時(shí)間、天氣、測(cè)點(diǎn)編號(hào)、測(cè)點(diǎn)應(yīng)力、測(cè)試人員等。而現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試報(bào)告在工況完畢后三個(gè)工作日提交。最終測(cè)試結(jié)果以書(shū)面和計(jì)算機(jī)文件這兩種方式提交。高空焊接操作考前須知〔1〕防風(fēng)措施焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速：手工電弧焊時(shí)不得超過(guò)8m／s，CO2氣體保護(hù)焊不得超過(guò)2m/s，否那么應(yīng)采取防風(fēng)措施。利用焊接操作平臺(tái)，將平臺(tái)做成根本封閉狀態(tài)，就能有效防止大風(fēng)對(duì)焊接的影響。在操作防護(hù)欄四周用阻燃型材料封閉，防雨、防風(fēng)。高空焊接防護(hù)示意圖如下：2〕防雨、防濕措施焊接需要連續(xù)施焊，而天氣多變，如又適逢雨季，必將影響焊接施工。為此，我們采取專(zhuān)門(mén)防雨措施。由于操作平臺(tái)做成全封閉，這樣，焊接點(diǎn)可防止直接淋雨。但雨水可順著管子流淌進(jìn)焊接區(qū)，造成焊接區(qū)淬火。在焊接區(qū)上方做一個(gè)防雨棚，圍繞管子最上部四周采用防水材料堵住，使雨水不致流淌下去。6.3焊接質(zhì)量保證措施6.3.1焊工資質(zhì)及培訓(xùn)焊工應(yīng)具有相應(yīng)的合格證書(shū)，包括ZC、AWS所頒發(fā)的書(shū)，并在有效期。焊工應(yīng)具備全位置焊接水平，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，或者低級(jí)別焊高級(jí)別?！?〕焊工技術(shù)培訓(xùn)對(duì)所有從事本工程焊接的焊工進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)考核，主要根據(jù)焊接節(jié)點(diǎn)型式、焊接方法以及焊接操作位置，以到達(dá)工程所需的焊接技能水平。〔2〕高空技術(shù)培訓(xùn)本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接多數(shù)在高空環(huán)境下，對(duì)焊工的素質(zhì)提出了更高的要求。所以還必須針對(duì)性的進(jìn)展高空焊接培訓(xùn)，從而適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的需要，提高焊接質(zhì)量。6.3.2焊接變形控制焊接變形控制是本工程焊接控制的重點(diǎn)，變形控制措施從焊接的準(zhǔn)備階段到焊后處理必須全方位進(jìn)展控制?！?〕焊前準(zhǔn)備搭設(shè)焊接區(qū)操作腳手平臺(tái)，平臺(tái)高度及寬度應(yīng)有利于焊工操作舒適、方便，并應(yīng)有防風(fēng)雨措施。由于C02氣體保護(hù)焊焊槍線(xiàn)較短，考慮將焊機(jī)及送絲機(jī)置于操作平臺(tái)上。操作平臺(tái)需針對(duì)節(jié)點(diǎn)、主次構(gòu)件焊接而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。焊工配置一些必要的工具，比方：鑿子、奶子榔頭、刷子以及砂輪機(jī)等。焊把線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，如有破損處要用絕緣布包裹好，以免拖拉焊把線(xiàn)時(shí)與母材打火。焊接設(shè)備應(yīng)接線(xiàn)正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進(jìn)展試焊，將電壓、電流調(diào)至適宜的圍。檢查坡口裝配質(zhì)量。應(yīng)去除坡口區(qū)域的氧化皮、水份、油污等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)。如坡口用氧－乙炔切割過(guò)，還應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)展打磨至露出金屬光澤。當(dāng)坡口間隙超過(guò)允許偏差規(guī)定時(shí)，通過(guò)在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊使其符合要求。〔2〕焊接預(yù)熱預(yù)熱是防止低合金高強(qiáng)鋼焊接氫致裂紋的有效措施，可以控制焊接冷卻速度，減少或防止熱影響區(qū)〔HAZ〕中淬硬馬氏體的產(chǎn)生，降低HAZ硬度，同時(shí)還可以降低焊接應(yīng)力，并有助于氫的逸出。預(yù)熱溫度確實(shí)定與鋼材材質(zhì)、板厚、接頭形式、環(huán)境溫度、焊接材料的含氫量以及拘束度都有關(guān)系。根據(jù)母材性能結(jié)合我們以往在一些工程的施工經(jīng)歷，對(duì)于Q345鋼材，40-60mm的板厚，預(yù)熱溫度80~100°C左右。預(yù)熱主要采用電加熱和氧一乙炔火焰加熱方法，預(yù)熱圍為坡口及坡口兩側(cè)不小于板厚的1.5倍寬度，且不小于100mm。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)距焊接點(diǎn)各方向上不小于焊件的最大厚度值，但不得小于75mm處?！?〕焊接工藝措施采用多層多道焊，控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度，但不宜超過(guò)150C。采用直流反接〔DC+〕。焊絲伸出長(zhǎng)度控制在20mm左右。保護(hù)氣體流量20~25L/min。焊條打底焊使用不大于①4mm的焊條，根部焊道厚度不超過(guò)6mm。焊縫構(gòu)成由坡口面到中間。焊道布置示意：冬雨季現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)〔1〕焊工防護(hù)及適應(yīng)性訓(xùn)練焊工在進(jìn)展低溫焊接前，需進(jìn)展低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用t三25mm鋼板，進(jìn)展橫、立、仰位置的施焊，以UT檢測(cè)及外觀檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)。焊工在正式焊接前，必須具備個(gè)人防寒用品，包括棉鞋、帽子、護(hù)膝、手套等，必須具備較長(zhǎng)時(shí)間抵抗嚴(yán)寒的能力和防滑能力。低溫焊接對(duì)焊工的個(gè)人體力消耗較大。倒班時(shí)間適當(dāng)縮短。低溫焊接操作時(shí)，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人，對(duì)焊工工作狀態(tài)進(jìn)展監(jiān)控及判斷，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)展和焊工人身平安。下雪天氣及雪后，進(jìn)展高空焊接作業(yè)，通道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人清掃，特別掃除薄冰，以保證焊工的平安通行和保存焊工體力。〔2〕焊接設(shè)備防護(hù)焊機(jī)應(yīng)盡量集中擺放在可移動(dòng)的焊機(jī)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)備，使焊機(jī)在正溫狀態(tài)下工作。使用前，氣瓶應(yīng)盡可能集中存放，在氣瓶存放棚應(yīng)設(shè)有加熱裝置，確保氣體隨用隨有；氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)放置在焊機(jī)棚，實(shí)現(xiàn)正溫管理，單機(jī)使用時(shí)，氣瓶必須采取加熱保溫措施，采用電熱毯加熱外包巖棉或其它保溫材料進(jìn)展保溫保證液態(tài)氣正常氣化，使保護(hù)氣體穩(wěn)定通暢。冬季施工采用接觸式測(cè)溫儀控制預(yù)熱、后熱及層間溫度，環(huán)境溫度使用普通溫度計(jì)監(jiān)控?！?〕焊接材料管理保護(hù)氣體應(yīng)使用純度為99.9%的C02氣體，以保證焊接接頭的抗裂性能。嚴(yán)格焊材庫(kù)的管理，焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展烘干，烘干次數(shù)不得超過(guò)2次，在空氣中的暴露時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。焊材庫(kù)必須有脫濕設(shè)備，焊材擺放應(yīng)符合？鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程？中相關(guān)規(guī)定。藥芯焊絲使用過(guò)程中應(yīng)采取防潮措施，焊機(jī)上的焊絲防護(hù)罩必須保持完好，未用完的焊絲應(yīng)及時(shí)送回焊材庫(kù)，防止受潮。〔4〕雨季施工措施雨季降臨之前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線(xiàn)路等進(jìn)展檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，應(yīng)采用相應(yīng)措施，及時(shí)落實(shí)整改。焊接施工時(shí)，必須事先了解氣象情況，盡量避開(kāi)雨天，假設(shè)不得已在雨季中連續(xù)施工，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜油布等。焊接施工必須配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)風(fēng)防汛的應(yīng)急材料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的履帶吊、腳手架等其他一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時(shí)吊車(chē)應(yīng)停頓使用，大風(fēng)過(guò)后，對(duì)機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)展復(fù)查，有破損及時(shí)加固措施。因降雨等原因使母材外表潮濕〔相對(duì)濕度80%〕或大風(fēng)天氣，不得進(jìn)展露天焊接，但焊工及被焊接局部如果被充分保護(hù)且對(duì)母材采取適當(dāng)處置〔如預(yù)熱、去潮等〕時(shí)，可進(jìn)展焊接。嚴(yán)禁大雨天露天作業(yè)和在漏雨的情況下電焊作業(yè)。雨天搬運(yùn)、吊裝、組裝等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋，做好平安措施，做好電源保護(hù)，盡可能做到雨天不影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。所有桿件、構(gòu)件如遇泥污、冰雪、水等，都必須及時(shí)去除干凈，確保構(gòu)件、接縫干凈、枯燥。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)有關(guān)管理制度，建立獎(jiǎng)罰措施，并定期檢查考核。雖然操作平臺(tái)做成全封閉，焊接點(diǎn)可防止直接淋雨，但雨水可順著管子流淌進(jìn)焊接區(qū)，造成焊接區(qū)淬火。因此，在焊接區(qū)上方搭設(shè)防雨棚后，再?lài)@防水棚上方鋼柱四周采用防水材料堵住，使雨水不致流淌下去。防雨棚骨架圖防雨棚效果圖6.4高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施6.4.1高強(qiáng)螺栓施工準(zhǔn)備1〕施工機(jī)具高強(qiáng)螺栓施工最主要的施工機(jī)具是高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手，用途見(jiàn)下表2〕栓孔孔徑的檢查與修復(fù)高強(qiáng)螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板外表應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺，連接板外表應(yīng)無(wú)焊接濺物油污等，螺栓孔徑及偏差如下表所示：名稱(chēng)直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑12141620242730允許偏差±0.43±0.52±084螺栓孔直徑13.517.52224263033允許偏差+0.43~0+0.52~0+0.84~0圓度〔最大和最小直徑之差〕1.001.50中心線(xiàn)傾斜度不大于板厚的3%,且單層板不大于2mm,多層板組合不得大于3mm6.4.2安裝工藝及方法序號(hào)高強(qiáng)螺栓安裝方法1待吊裝完成一個(gè)施工段，鋼構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元，經(jīng)測(cè)量校正后安裝高

強(qiáng)螺栓。2扭剪型高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸。3螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。4高強(qiáng)螺栓的緊固分兩次進(jìn)展。第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力〔即設(shè)計(jì)預(yù)拉