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文檔簡介

...wd......wd......wd...六.改錯題:1.改錯題試指出圖3.11中標注的誤差,并加以改正。2.改錯題試指出圖3.12中標注的誤差,并加以改正。3.試指出圖3.13中形位公差標注的誤差,并加以改正。4.試改正圖3.14a和b中形位公差標注的錯誤〔以形位工程符號為準〕。七.標注題:1.標注題1.1ф40k6軸頸的尺寸公差和形狀公差遵守包容原則,且對該軸頸的形狀公差有進一步要求,圓柱度公差為0.005mm;軸肩端面對軸頸軸線的圓跳動公差為0.007mm。試將上述技術(shù)要求標注在題1.1圖上。1.2軸承蓋上四個通孔的位置用位置度公差控制。端面I為第一基準,ф80f9圓柱面的軸線為第二基準,試在圖3.16上標注這四個孔的軸線的位置度公差ф0.5mm,并注上基準代號和采用的公差原則。1.3試將以下形位公差要求標注在圖3.17上。1.3.1圓錐面的圓度公差0.004mm;1.3.2圓錐母線的直線度公差0.0025mm;1.3.3圓錐面對ф800-0.015mm孔的軸線的圓跳動公差0.01mm;1.3.4ф800-0.015mm孔的圓柱度公差0.008mm;1.3.5左端面對ф800-0.015mm孔的軸線的垂直度公差0.01mm;1.3.6右端面對左端面的平行度公差0.06mm;1.4試指出圖3.18中沒有按以下形位公差要求標注的錯誤,并加以改正。1.4.1圓錐面A的軸線對圓柱面B的軸線的同軸度公差為ф0.02mm;1.4.2圓柱面B的軸線的直線度公差為ф0.01mm;1.4.3圓柱面C對圓柱面B軸線的圓跳動公差為0.03mm。2.將圖3.19a中標注的錯誤找出,并改正標注在圖3.19b上。標注題將以下技術(shù)要求標注在圖3.20上:3.1фd圓柱面的尺寸為ф300-0.025mm,采用包容原則。3.2фD圓柱面的尺寸為ф500-0.039mm,采用獨立原則。3.3фd外表粗糙度的最大允許值Ra=1.25μm;фD外表粗糙度的最大允許值Ra=2μm。3.4鍵槽側(cè)面對фD軸線的對稱度公差為0.02μm。3.5фD圓柱面對фd軸線的徑向圓跳動量不超過0.03mm;軸肩端平面對фd軸線的端面圓跳動量不超過0.05mm。3.6фd圓柱度公差為0.006mm。4.圖樣標注與分析題4.1試將以下技術(shù)要求,用框格代號標注在圖3.21上。4.1.1兩個ф150-0.027mm圓柱面按包容原則給出公差。4.1.2兩個ф150-0.027mm圓柱面的圓柱度公差0.003mm。4.1.3ф20-0.007-0.020mm圓柱面對2-ф150-0.027mm公共軸線的徑向圓跳動公差0.005mm。4.1.4圓錐面母線的直線度公差0.006mm。4.1.5圓錐面的圓度公差0.005mm。4.1.6端面I對2-ф150-0.027mm公共軸線的圓跳動公差0.02mm。4.2解釋圖3.22中標注的各個形位公差工程的公差帶〔位置公差應(yīng)指明基準〕。標注題5.1試將以下技術(shù)要求標注在圖3.23:5.1.1大端圓柱面的尺寸要求為ф400-0.02mm,并采用包容原則;5.1.2小端圓柱面軸線對大端面軸線的同軸度公差為0.03mm;5.1.3大端面的外表粗糙度Ra值不允許大于0.8μm;其余外表均為Ra值不允許大于1.6μm;5.1.4小端面圓柱面的尺寸要求為ф25±0.007mm,素線直線度公差為0.01mm,并采用包容原則。5.2試將以下技術(shù)要求標注在圖3.24上;5.2.1圓錐面的圓度公差為0.01mm、圓錐素線直線度公差為0.02mm;5.2.2圓錐軸線對фd1和фd2兩圓柱面公共軸線的同軸度公差為0.05mm;5.2.3端面I對фd1和фd2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03mm;5.2.4фd1和фd2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。5.3圖示零件的技術(shù)要求是:〔1〕法蘭盤端面A對?18H8孔的軸線的垂直度公差為0.015mm;(2)?35mm圓周上均勻分布的4-?8H8孔,要求以?18H8孔的軸線和法蘭端盤面A為基準能互換裝配,位置度公差為?0.05mm;〔3〕4-?8H8四孔組中,有一個孔的軸線與?4H8孔的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi),它的偏離量不得大于±10μm。試用形位公差代號標出這些技術(shù)要求。5.4標注題:試將以下技術(shù)要求標注在圖上〔1〕?30K7和?50M7采用包容要求;〔2〕底平面F的平面度公差0.02mm;?30K7孔和?50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為0.04mm;〔3〕?30K7孔和?50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm;〔4〕6-?11H10對?50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm;基準要素的尺寸和被測要素的位置度公差的關(guān)系采用最大實體要求。第四章外表粗糙度及檢測一.選擇填空:1.表示_________值應(yīng)不大于6.3μm。①Ra②Re③Ry2.測量外表粗糙度時,規(guī)定取樣長度的目的在于_______________。3.測量外表粗糙度時,選擇和規(guī)定取樣長度的目的時為了限制和減弱__________對測量結(jié)果的影響。用光切顯微鏡〔雙管顯微鏡〕可以測量的參數(shù)為________。二.是非題:1.用雙管顯微鏡測量外表粗糙度時,既可測得參數(shù)RZ值,又可測得參數(shù)Ra值。〔F〕2.外表粗糙度的評定參數(shù)Ra為在取樣長度的范圍內(nèi),被測輪廓線上各點至基準線距離的算術(shù)平均值?!病?.零件的尺寸公差等級愈高,則該零件加工后表面粗糙度愈小。由此可知,外表粗糙度要求很小的零件,則其尺寸公差亦必定很小。〔F〕光滑極限量規(guī)一.選擇填空:用普通計量器具測量?35-0.050-0.112mm軸,假設(shè)安全裕度A=0.006mm,這該軸的上驗收極限為___________mm。=1\*GB3①?34.950mm,=2\*GB3②?34.888mm,=3\*GB3③?34.944mm,=4\*GB3④?34.894mm。測量?60+0.0740mm孔用的工作量規(guī)通規(guī)的最大極限尺寸為_________mm。公差為6μm,通規(guī)公差帶中心到工件最大實體尺寸的距離為9μm。=1\*GB3①?60mm,=2\*GB3②?60.074mm,=3\*GB3③?60.086mm,=4\*GB3④?60.012mm。檢驗孔和軸用的工作量規(guī)通規(guī)定形尺寸根據(jù)工件的__________尺寸設(shè)計,其形狀為_________;止規(guī)定形尺寸根據(jù)工件的______尺寸設(shè)計,其形狀為__________。檢驗?55±0.023eq\o\ac(○,E)軸用的光滑極限量規(guī)通規(guī)的定形尺寸為_______mm,止規(guī)的定形尺寸為________mm。光滑極限量規(guī)通規(guī)用于檢驗孔的__________極限尺寸,檢驗軸的__________極限尺寸,按泰勒原則通規(guī)的形狀應(yīng)是_______。而止規(guī)用于檢驗孔的_______極限尺寸,檢驗軸的__________極限尺寸,按泰勒原則,止規(guī)的形狀應(yīng)是__________。圖樣上標注尺寸為?50+0.005-0.034mm,使用普通計量器具測量時的安全裕度為0.003mm,因此,上驗收極限為_________mm,下驗收極限為__________mm。光滑極限量規(guī)的通規(guī)是控制被測工件的___________不超出最大實體尺寸的量規(guī)。光滑極限量規(guī)的止規(guī)是控制被檢驗零件的不超出最小實體尺寸。最大極限尺寸最小極限尺寸作用尺寸局部實際尺寸9.光滑極限量規(guī)通規(guī)的磨損極限尺寸規(guī)定等于被檢驗零件的。最大實體尺寸最小實體尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸二.是非題:1.選用普通計量器具,首先要考慮安全裕度A值,以便減少誤收率?!睩〕2.給出量規(guī)的磨損公差是為了增加量規(guī)的制造公差,使量規(guī)容易加工?!睩〕3.用光滑極限量規(guī)檢驗孔和軸,通規(guī)是控制孔或軸的最大實體尺寸,止規(guī)是控制孔或軸的最小實體尺寸。〔F〕4.光滑工件檢驗所確定的上、下驗收極限和光滑極限量規(guī)的制造公差均采用了對工件公差“內(nèi)縮〞布置的原則。它保證了產(chǎn)品質(zhì)量,然而導致了誤廢率增加?!睺〕三.計算題:1.用立式光學比擬儀測量?32D11塞規(guī)的直徑,所得數(shù)據(jù)〔經(jīng)運算后〕如下:通規(guī)為?32.1mm,止規(guī)為?32.242mm。試畫公差帶圖判明該塞規(guī)是否合格用該塞規(guī)檢驗工件時會產(chǎn)生何種結(jié)果:?32D11孔的根本偏差EI=+0.080mm,標準公差I(lǐng)T11=0.160mm,塞規(guī)的尺寸公差T=0.008mm,通規(guī)尺寸公差帶的中心到工件最大實體尺寸之間的距離Z=0.016mm。四.問答題:1.軸用工作量規(guī)的三種校對量規(guī)分別起什么作用它們各自控制工作量規(guī)的什么尺寸滾動軸承的公差與配合一.填空題:1.在裝配圖上,滾動軸承與軸頸的配合只標注_________公差帶代號。假設(shè)內(nèi)圈相對于負荷方向旋轉(zhuǎn),則內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)按______。由于內(nèi)圈的公差帶采用了________布置,所以,假設(shè)軸頸選用h6公差帶,其實是________配合性質(zhì)。2.按GB307.3-79的規(guī)定,向心軸承公差等級分為___________等5個級,其中_____級最高,_________級最低,一般采用_________級。3.假設(shè)滾動軸承內(nèi)圈平均直徑的尺寸公差為0.02mm,則其上偏差為_______mm,下偏差為_______mm。二.計算題:1.滾動軸承外圈旋轉(zhuǎn),內(nèi)圈不旋轉(zhuǎn),且徑向負荷與外圈同步旋轉(zhuǎn),因此內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)緊些〔〕,而外圈與外殼孔的配合應(yīng)松些〔〕。2.滾動軸承外圈與外殼孔的配合采用基軸制,而內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。它們配合的松緊程度,主要應(yīng)考慮套圈與負荷方向間的關(guān)系、負荷的大小及工作溫度等來確定。〔〕3.E級滾動軸承廣泛用于一般機構(gòu)?!病?.滾動軸承為標準部件,故外殼孔與軸承外圈的配合按基軸制,軸頸與軸承內(nèi)圈的配合按基孔制?!病?.滾動軸承外圈與外殼孔、內(nèi)圈與軸頸的配合分別規(guī)定采用基軸制和基孔制配合。軸承外圈和內(nèi)圈的公差帶對其根本尺寸的位置與GB1800-79規(guī)定的基準件公差帶的布置方式是一樣的。〔〕第七章尺寸鏈.計算題:假設(shè)要求某軸電鍍后的直徑為d=?300-0.04mm,設(shè)電鍍層厚度t=0.02±0.005mm,試計算電鍍前應(yīng)按什么尺寸加工圖7.1所示尺寸鏈中,尺寸A1=160-0.043mm,尺寸A2=6+0.0430mm,試用極值法求封閉環(huán)N的根本尺寸和極限尺寸。參看圖7.2所示某機床液壓缸部件構(gòu)造圖。圖示為A1=3500-0.14mm,A2=100-0.03mm,A3=600-0.07mm,A4=15+0.040mm,A5=50-0.03mm。試繪出決定活塞桿移動大小〔即封閉環(huán)〕的尺寸鏈圖。按極值法計算出封閉環(huán)的尺寸和極限偏差。4.圖示部件,端蓋螺母2應(yīng)保證轉(zhuǎn)盤1與軸套3之間的間隙為0.1~0.3。設(shè)知A2=42+0.070,A3=60+0.080,試按極值法計算A1的根本尺寸和極限偏差。5.圖示為T形滑塊與導槽的配合。假設(shè)A1=24+0.280mm,A2=30+0.140mm,A3=230-0.28,A4=30-0.04-0.08,t1=0.14,t2=0.10,試計算當滑塊與導槽在一側(cè)接觸時,同側(cè)小端滑塊與導槽間的間隙X。〔答案:封閉環(huán)X=0.5+0.38-0.23〕5.題圖6.圖為一零件的標注示意圖,試校驗該圖的尺寸公差與位置公差要求能否使B、C兩點處壁厚尺寸在9.7~10.05mm范圍內(nèi)?!泊鸢福篍SO=+0.020mm:EIO=-0.296mm〕6.題圖二.是非題:1.在一個尺寸鏈中,如果只有一個環(huán)的公差是未知的,則該環(huán)一定是封閉環(huán)?!睩〕第十一章圓柱齒輪傳動公差及檢測一.解釋術(shù)語:周節(jié)累計誤差。二.填空題:1.選用齒輪第=1\*ROMANI公差組的單項指標時,采用檢測組中___和___的組合,來控制齒輪的_________。2.按GB1095—79的規(guī)定,漸開線圓柱齒輪的精度等級分為______等12個級,其中______級最高,______級最低,一般采用_________級。3.齒輪副的齒側(cè)間隙用來__________________。4.用調(diào)節(jié)儀測量齒輪的周節(jié)累計誤差的方法為________測量法。5.為了查找齒輪運動誤差產(chǎn)生的原因,齒輪運動精度的評定指標選取______適宜?!睬邢蚓C合誤差,周節(jié)累計誤差,齒圈徑向跳動,徑向綜合誤差,公法線長度變動〕。6.假設(shè)滾齒時齒坯在機床上有安裝偏心,采用精度指標________就可以揭露此偏心對此輪運動精度的影響。假設(shè)滾齒機工作臺分度蝸輪的軸線與工作臺與工作臺旋轉(zhuǎn)軸線偏心,則采用精度指標__________就可以揭露該偏心對齒輪運動精度的影響。7.齒輪圖樣上標注的代號為766〔-0.330-0.495〕JB179—83,則所說明的含義是____________________。8.齒輪加工時,產(chǎn)生切向誤差的原因是_______偏心,用_________來評定。9.齒圈徑向跳動公差〔〕和公法線長度變動公差〔〕是第______公差組的檢驗組之一,前者控制齒輪的_____偏心,后者控制齒輪的____偏心。三.是非題:1.用公法線千分尺測量公法線長度變動〔〕時,不一定要調(diào)整儀器讀數(shù)的零位。〔T〕2.齒輪的精度愈高,則齒側(cè)間隙應(yīng)愈小?!睩〕3.設(shè)圓柱齒輪圖樣上規(guī)定:第=1\*ROMANI公差組的檢驗組為徑向綜合公差和公法線長度變動公差。齒輪經(jīng)測量,如果其中有一項不合格,則該齒輪肯定不合格?!睩〕4.假設(shè)要求齒輪副的接觸精度高,則必須使齒輪副非工作齒面的法向側(cè)隙減少?!睩〕5.圓柱齒輪根據(jù)不同的使用要求,對三個公差組可以選用不同的幾個精度等級,在同一公差組中,各項公差或極限偏差都可選用不同的精度等級。(F)6.取切向綜合誤差、徑向綜合誤差中的某一項,就能評定齒輪傳遞運動的準確性。〔F〕四.問答題:1.對齒輪傳動提出哪些使用要求有一直齒圓柱齒輪,其模數(shù)m=4mm,齒數(shù)z=24?;鶞数X形角α=20°,精度等級和齒厚極限偏差的字母代號為877FHGB179—83。此齒輪為大批量生產(chǎn)。假設(shè)計量器具齊全,試確定該齒輪的三個公差組的檢驗組和側(cè)隙評定指標。2.試說

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