專用

人人文庫(kù)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

潔凈廠房施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

Ｃｏｄｅｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆ

ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃｌｅａｎｒｏｏｍ

ＧＢ５１１１０－２０１５

主編部門(mén)：中華人民共和國(guó)工業(yè)和信專用息化部

批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：２０１６年２月１日

人人文庫(kù)

中國(guó)計(jì)劃出版社

２０１５北京

書(shū)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

潔凈廠房施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范專用

ＧＢ５１１１０－２０１５

☆

中國(guó)計(jì)劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號(hào)國(guó)宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書(shū)店北京發(fā)行所發(fā)行

北京市科星印刷有限責(zé)任公司印刷

８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２６．５印張１６４千字

２０１６年１月第１版２０１６年１月第１次印刷

☆

人人文庫(kù)統(tǒng)一書(shū)號(hào)：１５８０２４２·８１４

定價(jià)：３９．００元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問(wèn)題，請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第８１９號(hào)

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《潔凈廠房施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《潔凈廠房施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為專用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為

ＧＢ５１１１０—２０１５，自２０１６年２月１日起實(shí)施。其中，第４．５．６、

５．３．４（６）、５．４．９（２、３）、６．２．５（１）、６．２．９、６．２．１０、６．３．４、６．３．５、

６．３．６、７．１．３、７．１．５、７．３．１、７．７．３、７．８．２（１、２）、９．４．４（１、２）條

（款）為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

人人文庫(kù)２０１５年５月１１日

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈２００５年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范制訂、修改計(jì)劃（第二批）〉的通知》（建標(biāo)函〔２００５〕１２４號(hào)）的要

求，由中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院、工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究

院電子工程標(biāo)準(zhǔn)定額站會(huì)同有關(guān)單位共同編制完成。

本規(guī)范在編制過(guò)程中，編制組結(jié)合我國(guó)潔凈廠房施工驗(yàn)收的

實(shí)際情況，進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，收集整理國(guó)內(nèi)外在潔凈廠房施

工驗(yàn)收方面的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)資料，認(rèn)真總結(jié)多年來(lái)潔凈廠房施工驗(yàn)

收的經(jīng)驗(yàn)，廣泛征求了國(guó)內(nèi)有關(guān)單位的意見(jiàn)，最后專用經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分１４章和４個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括總則，術(shù)語(yǔ)、縮略

語(yǔ)，基本規(guī)定，建筑裝飾裝修，凈化空調(diào)系統(tǒng)，排風(fēng)及廢氣處理，配

管工程，消防、安全設(shè)施安裝，電氣設(shè)施安裝，微振控制設(shè)施施工，

噪聲控制設(shè)施安裝，特種設(shè)施安裝，生產(chǎn)設(shè)備安裝，驗(yàn)收等。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，由工業(yè)和信息化部負(fù)責(zé)日常管理，由中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院負(fù)

責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中，請(qǐng)各單位注意結(jié)

合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之

處，請(qǐng)將有人人文庫(kù)關(guān)意見(jiàn)、建議和相關(guān)資料寄交中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院（地

址：北京市海淀區(qū)西四環(huán)北路１６０號(hào)玲瓏天地九層，郵政編碼：

１００１４２，傳真：０１０－８８１９３９９９），以便今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院

工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究院電子工

程標(biāo)準(zhǔn)定額站

·１·

參編單位：中國(guó)電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司

中國(guó)石化集團(tuán)上海工程有限公司

中國(guó)建筑科學(xué)研究院空氣調(diào)節(jié)研究所

世源科技工程有限公司

江蘇蘇凈集團(tuán)有限公司蘇凈空調(diào)凈化工程有限

公司

五洲大氣社工程有限公司

中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司

中國(guó)電子系統(tǒng)工程第三建設(shè)有限公司

上?？菩艡z測(cè)科技有限公司

南京百科凈化工程有限公司

主要起草人：陳霖新侯憶繆德驊秦學(xué)禮張利群

李錦生晁陽(yáng)史天平肖紅梅專用陳騮

寧敏捷彭定志楊麗敏張彥國(guó)姜偉康

吳應(yīng)應(yīng)陳思源萬(wàn)銅良杜寶強(qiáng)吳東

熊墨臣陳偉潘汝奇賴連興李新豐

主要審查人：涂光備王唯國(guó)黃廣連張耀良王福國(guó)

劉建勛騰久品華為群呂信宏王建

陸小安姜道才楊小華紀(jì)麗君項(xiàng)瓊

人人文庫(kù)

·２·

目錄

１總則…………………（１）

２術(shù)語(yǔ)、縮略語(yǔ)………………（２）

２．１術(shù)語(yǔ)……………………（２）

２．２縮略語(yǔ)…………………（３）

３基本規(guī)定…………………（４）

４建筑裝飾裝修……………（５）

４．１一般規(guī)定………………（５）

４．２墻、柱、頂涂裝工程………專用（６）

４．３地面涂裝工程……………（８）

４．４高架地板………………（１０）

４．５吊頂工程………………（１１）

４．６墻體工程………………（１４）

４．７門(mén)窗安裝工程……………（１６）

５凈化空調(diào)系統(tǒng)……………（１９）

５．１一般規(guī)定………………（１９）

５．２風(fēng)管及部件……………（１９）

５．３風(fēng)管系統(tǒng)安裝……………（２３）

５．４凈化人人文庫(kù)空調(diào)設(shè)備安裝………（２５）

５．５系統(tǒng)調(diào)試………………（３０）

６排風(fēng)及廢氣處理…………（３３）

６．１一般規(guī)定………………（３３）

６．２風(fēng)管、附件………………（３３）

６．３排風(fēng)系統(tǒng)安裝……………（３６）

６．４廢氣處理設(shè)備安裝………（３９）

·１·

６．５系統(tǒng)調(diào)試………………（４１）

７配管工程…………………（４４）

７．１一般規(guī)定………………（４４）

７．２碳素鋼管道安裝…………（４５）

７．３不銹鋼管道安裝…………（４７）

７．４ＢＡ／ＥＰ不銹鋼管道安裝…………………（４９）

７．５ＰＰ／ＰＥ管道安裝…………（５０）

７．６ＰＶＤＦ管道安裝…………（５３）

７．７ＰＶＣ管道安裝…………（５５）

７．８配管檢驗(yàn)和試驗(yàn)…………（５７）

８消防、安全設(shè)施安裝………（５９）

８．１一般規(guī)定………………（５９）

８．２管線安裝………………專用（５９）

８．３消防、安全設(shè)備安裝……（６０）

９電氣設(shè)施安裝……………（６３）

９．１一般規(guī)定………………（６３）

９．２電氣線路安裝……………（６３）

９．３電氣設(shè)備安裝……………（６４）

９．４防雷及接地設(shè)施安裝……（６６）

１０微振控制設(shè)施施工………（６８）

１０．１一般規(guī)定………………（６８）

１０．２微振控制設(shè)施施工……（６８）

１１噪聲控人人文庫(kù)制設(shè)施安裝………（７０）

１１．１一般規(guī)定………………（７０）

１１．２噪聲控制設(shè)施安裝……（７０）

１２特種設(shè)施安裝……………（７２）

１２．１一般規(guī)定………………（７２）

１２．２高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施安裝………（７２）

１２．３純水供應(yīng)設(shè)施安裝……（７５）

·２·

１２．４化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施安裝……（７７）

１３生產(chǎn)設(shè)備安裝……………（８０）

１３．１一般規(guī)定………………（８０）

１３．２設(shè)備安裝………………（８０）

１３．３二次配管配線…………（８２）

１４驗(yàn)收…………………（８４）

１４．１一般規(guī)定………………（８４）

１４．２潔凈廠房的測(cè)試………（８４）

１４．３竣工驗(yàn)收………………（８８）

１４．４性能驗(yàn)收………………（８９）

１４．５使用驗(yàn)收………………（９０）

附錄Ａ潔凈廠房主要施工程序……………（９２）

附錄Ｂ測(cè)試項(xiàng)目的選擇和實(shí)施順序………專用（９４）

附錄Ｃ測(cè)試方法……………（９８）

附錄Ｄ工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄用表……………（１１０）

本規(guī)范用詞說(shuō)明………………（１１８）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（１１９）

附：條文說(shuō)明…………………（１２１）

人人文庫(kù)

·３·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓａｎｄａｂｂｒｅｖｉａｔｉｏｎｓ………………（２）

２．１Ｔｅｒｍｓ…………………（２）

２．２Ａｂｂｒｅｖｉａｔｉｏｎｓ……………（３）

３Ｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………（４）

４Ｂｕｉｌｄｉｎｇｆｉｎｉｓｈｉｎｇａｎｄｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ………（５）

４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（５）

４．２Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇｏｆｗａｌｌｓ，ｃｏｌｕｍｎｓａｎｄｃｅｉｌｉｎｇｓ…專用（６）

４．３Ｆｌｏｏｒｉｎｇ………………（８）

４．４Ｒａｉｓｅｄｆｌｏｏｒ……………（１０）

４．５Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄｃｅｉｌｉｎｇ………（１１）

４．６Ｗａｌｌ……………………（１４）

４．７Ｄｏｏｒｓａｎｄｗｉｎｄｏｗｓ……（１６）

５Ａｉｒ－ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇｓｙｓｔｅｍｓ…………（１９）

５．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（１９）

５．２Ａｉｒ－ｄｕｃｔｓａｎｄｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ………………（１９）

５．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆａｉｒ－ｄｕｃｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ…………（２３）

５．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ人人文庫(kù)ｏｆａｉｒ－ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇｕｎｉｔｓ…（２５）

５．５Ｆｉｎａｌｓｙｓｔｅｍａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ…………………（３０）

６Ｅｘｈａｕｓｔａｎｄｗａｓｔｅｇａｓｔｒｅａｔｍｅｎｔ………（３３）

６．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（３３）

６．２Ｄｕｃｔａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ…………（３３）

６．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｅｘｈａｕｓｔａｎｄｗａｓｔｅｇａｓｔｒｅａｔｍｅｎｔｕｎｉｔｓ……（３６）

６．４Ｅｘｈａｕｓｔｇａｓｔｒｅａｔｍｅｎｔｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ…………（３９）

·４·

６．５Ｆｉｎａｌｓｙｓｔｅｍａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ…………………（４１）

７Ｐｉｐｅｗｏｒｋ…………………（４４）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（４４）

７．２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｃａｒｂｏｎｓｔｅｅｌｐｉｐｉｎｇ………（４５）

７．３ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｏｒｄｉｎａｒｙＳ．Ｓ．ｐｉｐｉｎｇ………（４７）

７．４ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＢＡ／ＥＰＳ．Ｓ．ｐｉｐｉｎｇ………（４９）

７．５ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＰＰ／ＰＥｐｉｐｉｎｇ……………（５０）

７．６ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＰＶＤＦｐｉｐｉｎｇ……………（５３）

７．７ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＰＣｐｉｐｉｎｇ…………………（５５）

７．８Ｐｉｐｅｗｏｒｋｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｔｅｓｔｉｎｇ…………（５７）

８Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｆｉｒｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｎｄｓａｆｅｔｙｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ……（５９）

８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（５９）

８．２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｐｉｐｉｎｇ……專用（５９）

８．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｆｉｒｅｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎａｎｄｓａｆｅｔｙｕｎｉｔｓ……………（６０）

９Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ………（６３）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（６３）

９．２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｉｎｅｓ……………（６３）

９．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｕｎｉｔｓ……………（６４）

９．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆａｇａｉｎｓｔｌｉｇｈｔｎｉｎｇａｎｄｇｒｏｕｎｄｉｎｇｕｎｉｔｓ………（６６）

１０Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｍｉｃｒｏ－ｖｉｂｒａｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ……（６８）

１０．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（６８）

１０．２Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｍｉｃｒｏ－ｖｉｂｒａｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ…………（６８）

１１Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ人人文庫(kù)ｏｆｎｏｉｓｅｃｏｎｔｒｏｌｕｎｉｔｓ……（７０）

１１．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（７０）

１１．２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｎｏｉｓｅｃｏｎｔｒｏｌｕｎｉｔｓ………（７０）

１２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｓｐｅｃｉａｌｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ…………（７２）

１２．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（７２）

１２．２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｈｉｇｈ－ｐｕｒｅｇａｓｅｓａｎｄｓｐｅｃｉａｌｇａｓｅｓｓｕｐｐｌｙ

ｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ………………（７２）

·５·

１２．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｐｕｒｅｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ………………（７５）

１２．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｃｈｅｍｉｃａｌｓｓｕｐｐｌｙｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ………………（７７）

１３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔ……（８０）

１３．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（８０）

１３．２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔ………（８０）

１３．３Ｓｅｃｏｎｄａｒｙｐｉｐｅｌｉｎｇ……（８２）

１４Ｐｒｏｊｅｃｔａｃｃｅｐｔａｎｃｅｃｈｅｃｋ………………（８４）

１４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（８４）

１４．２Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃｌｅａｎｒｏｏｍｔｅｓｔｉｎｇ……………（８４）

１４．３Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｐｐｒｏｖａｌ…………………（８８）

１４．４Ｆｕｎｃｔｉｏｎｓａｐｐｒｏｖａｌ……（８９）

１４．５Ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓａｐｐｒｏｖａｌ……（９０）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＯｖｅｒａｌｌｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓｆｏｒｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ專用ｃｌｅａｎｒｏｏｍ

ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ…………………（９２）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＳｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｒｄｅｒｏｆ

ｔｅｓｔｉｔｅｍｓ………（９４）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＴｅｓｔｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ……………（９８）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＤＦｏｒｍｓｆｏｒｒｅｃｏｒｄｉｎｇｐｒｏｊｅｃｔｑｕａｌｉｔｙ

ａｃｃｅｐｔａｎｃｅｃｈｅｃｋ……………（１１０）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（１１８）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（１１９）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｌａｎａｔｉｏｎｏｆｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１２１）

人人文庫(kù)ｐｐ

·６·

１總則

１．０．１為了加強(qiáng)潔凈廠房工程的施工及質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)

量，統(tǒng)一潔凈廠房的工程質(zhì)量及驗(yàn)收要求，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)潔凈廠房的施工及

質(zhì)量驗(yàn)收。

１．０．３本規(guī)范中的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０３００配套使用。

１．０．４潔凈廠房的施工及質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。專用

人人文庫(kù)

·１·

２術(shù)語(yǔ)、縮略語(yǔ)

２．１術(shù)語(yǔ)

２．０．１潔凈廠房ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃｌｅａｎｒｏｏｍ

對(duì)用于產(chǎn)品生產(chǎn)的潔凈室與相關(guān)受控環(huán)境以及為其服務(wù)的動(dòng)

力公用設(shè)施的總稱。

２．０．２潔凈度等級(jí)ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ

潔凈室（區(qū)）內(nèi)懸浮粒子潔凈度的水平。給出規(guī)定粒徑粒子的

最大允許濃度，用每立方米空氣中的粒子數(shù)量表示。

２．０．３漏風(fēng)量ａｉｒｓｙｓｔｅｍｌｅａｋａｇｅｒａｔｉｏ專用

風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過(guò)風(fēng)管、附件及其接口，在單位

時(shí)間內(nèi)泄漏或滲入的空氣體積量。

２．０．４漏光檢測(cè)ａｉｒｌｅａｋｃｈｅｅｋｗｉｔｈｌｉｇｈｔｉｎｇ

采用強(qiáng)光源對(duì)風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其連接處進(jìn)行透光檢

查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。

２．０．５特種氣體ｓｐｅｃｉａｌｇａｓ

指電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中使用的硅烷、磷烷、乙硼烷、砷烷、四氯

化硅、氯氣等具有可燃、有毒、腐蝕或窒息等特性的氣體。

２．０．６化學(xué)品ｃｈｅｍｉｃａｌ

指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中使用的酸、堿、有機(jī)溶劑、有機(jī)物質(zhì)和氧化

物等。人人文庫(kù)

２．０．７配管ｐｉｐｉｎｇ

潔凈廠房中，用以輸送、分配工藝用水、純水、各類氣體、化學(xué)

品等的管路系統(tǒng)的管子、附件、管件、法蘭、螺栓連接件、墊片、閥門(mén)

和其他組成件的組裝總成。

２．０．８射線照相檢驗(yàn)ｒａｄｉｏｇｒａｐｈｉｃｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ

·２·

對(duì)指定的一批配管的全部環(huán)向?qū)雍缚p所做的全圓周射線檢

驗(yàn)和對(duì)縱焊縫所做的全長(zhǎng)度射線檢驗(yàn)。

２．２縮略語(yǔ)

２．２．１ＰＶＣ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ）聚氯乙烯

２．２．２ＢＡ（ｂｒｉｇｈｔａｎｎｅａｌｉｎｇｐｉｐｅ）光亮低碳不銹鋼管

２．２．３ＥＰ（ｅｌｅｃｔｒｏ－ｐｏｌｉｓｈｅｄｐｉｐｅ）電化學(xué)拋光低碳不銹鋼管

２．２．４ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）聚丙烯

２．２．５ＰＥ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）聚乙烯

２．２．６ＰＶＤＦ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅｆｌｕｏｒｉｄｅ）聚偏氟乙烯

專用

人人文庫(kù)

·３·

３基本規(guī)定

３．０．１潔凈廠房施工前應(yīng)根據(jù)具體工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，制訂施工方

案和程序，并應(yīng)做到各工種協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚，同時(shí)應(yīng)

確保整體施工質(zhì)量和安全操作。潔凈廠房的總體施工程序可按本

規(guī)范附錄Ａ執(zhí)行。

３．０．２對(duì)潔凈廠房工程內(nèi)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化施工詳圖設(shè)

計(jì)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ５００７３的有關(guān)

規(guī)定，并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理，施工詳圖應(yīng)得到原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面

同意或確認(rèn)。專用

３．０．３潔凈廠房工程的隱蔽工程，隱蔽前應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

３．０．４分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)具有完整的施工作業(yè)依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄；

２主控項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)全部合格；

３一般項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)，合格率不得低于８０％。

人人文庫(kù)

·４·

４建筑裝飾裝修

４．１一般規(guī)定

４．１．１潔凈廠房裝飾裝修工程進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)包括下列

內(nèi)容：

１室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；

２吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；

３吊頂、隔墻、門(mén)窗、送回風(fēng)口、燈具、報(bào)警器、設(shè)備留洞、管線

留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點(diǎn)圖；

４門(mén)窗構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)圖、金屬壁板安裝節(jié)點(diǎn)圖專用。

４．１．２潔凈廠房裝修工程還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修

防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０３５４、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》ＧＢ５０２１０的有關(guān)規(guī)定。

４．１．３潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求；

２應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；

３應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面不應(yīng)產(chǎn)塵、不吸附微

粒、不積塵；

４應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗、易清潔和不揮發(fā)分子污染物

的材料；人人文庫(kù)

５應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對(duì)人

員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。

４．１．４潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面

工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)現(xiàn)有建筑進(jìn)行潔凈室裝飾裝修

時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔，并應(yīng)在達(dá)到潔凈

施工要求后再進(jìn)行施工。

·５·

４．１．５潔凈廠房裝飾裝修工程施工過(guò)程應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉

管理，并應(yīng)對(duì)進(jìn)出人員、設(shè)備和材料等進(jìn)行潔凈管制。

４．１．６潔凈廠房裝飾裝修工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于

５℃。低溫施工時(shí)，對(duì)有溫度要求和影響的施工作業(yè)應(yīng)采取保溫

措施。

４．１．７裝飾裝修工程施工過(guò)程應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，對(duì)隱蔽空間

應(yīng)做好清掃與清潔記錄。

４．１．８潔凈廠房裝修工程施工過(guò)程應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾裝修工

程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾

的污染。

４．２墻、柱、頂涂裝工程

４．２．１本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉專用涂料的涂裝工程

的施工和驗(yàn)收。

４．２．２潔凈廠房涂裝工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按同類涂料涂飾面積每

３００ｍ２～５００ｍ２劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足３００ｍ２也應(yīng)劃分為一個(gè)

檢驗(yàn)批。

４．２．３基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１基層養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

２基層表面平整度、垂直度及陰陽(yáng)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

３基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫

等現(xiàn)象；

４新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈，并用砂紙打

磨；舊墻面在人人文庫(kù)施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈，并應(yīng)涂界面劑后再

補(bǔ)平；

５當(dāng)基層使用膩?zhàn)诱移綍r(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚剩牵裕玻梗傅挠嘘P(guān)規(guī)定。

Ⅰ主控項(xiàng)目

４．２．４涂裝工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

·６·

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠證明、生產(chǎn)批次、合格證書(shū)、性能檢測(cè)

報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

４．２．５涂裝基層應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)在混凝土或抹灰基層上施工時(shí)，含水率應(yīng)符合下列

規(guī)定：

１）溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不宜大于８％；

２）水性涂料時(shí)，基層含水率不宜大于１０％。

２抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮、起

泡、流墜和有裂縫等。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批面積的３０％。

檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查，抽檢分析。

４．２．６涂裝工程應(yīng)符合下列規(guī)定：專用

１涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

２水性涂料涂裝工程施工不宜在陰雨天施工，環(huán)境溫度應(yīng)控

制在１０℃～３５℃；

３涂裝前應(yīng)確認(rèn)基層已硬化、干燥，并應(yīng)符合本規(guī)范第

４．２．５條的規(guī)定；

４涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡

和有裂縫。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批面積的３０％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、手摸檢查，檢查施工記錄。

４．２．７涂裝層與門(mén)窗、高效過(guò)濾器、燈具、管線等之間的銜接處應(yīng)

符合下列規(guī)定人人文庫(kù)：

１銜接處的接縫間隙不得大于０．５ｍｍ；

２應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密封處理；

３接縫的密封表面應(yīng)平整、光滑。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

·７·

Ⅱ一般項(xiàng)目

４．２．８涂裝層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

１顏色應(yīng)均勻一致；

２應(yīng)無(wú)砂眼、無(wú)刷紋，不得有咬色、流墜、泛堿、疙瘩；

３裝飾線、分色線的直線度允許偏差不得大于１ｍｍ。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

４．２．９涂裝層與其他裝修銜接處應(yīng)吻合，并應(yīng)界面清晰。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．３地面涂裝工程

４．３．１本節(jié)適用于水性涂料、溶劑型涂料以及專用防塵、防霉涂料地

面的施工驗(yàn)收。

４．３．２基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１基層的養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

２基層上的水泥、油污等殘留物應(yīng)清理干凈；

３當(dāng)基層為建筑物的最底層時(shí)，應(yīng)做好防水層；

４基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)用磨光

機(jī)、鋼絲刷全面打磨、修補(bǔ)找平，同時(shí)應(yīng)用吸塵器清除灰塵；

５對(duì)于舊地面為油漆、樹(shù)脂及ＰＶＣ地面清除時(shí)，應(yīng)將基層表

面打磨干凈，并應(yīng)用膩?zhàn)踊蛩嗟刃扪a(bǔ)找平。

４．３．３當(dāng)人人文庫(kù)有防靜電要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《防靜電工程施

工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０９４４的有關(guān)規(guī)定。

Ⅰ主控項(xiàng)目

４．３．４基層表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)基底表面為混凝土類時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥，不得有蜂

窩、麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象，且應(yīng)平整、光滑；

２當(dāng)基層為瓷磚、水磨石、鋼板時(shí)，相鄰板塊高差不應(yīng)大于

·８·

１．０ｍｍ。板塊不得有松動(dòng)、裂縫等現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：抽查３０％，做好施工記錄。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

４．３．５面層的結(jié)合層應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行涂裝：

１涂裝區(qū)域的上空及周?chē)坏糜挟a(chǎn)塵作業(yè)，并應(yīng)采取防塵

措施；

２涂料的混合應(yīng)按規(guī)定的配合比計(jì)量，并應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

３涂料厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂或出現(xiàn)涂后泛白等現(xiàn)象；

４與設(shè)備、墻體結(jié)合處不得將涂料粘到墻、設(shè)備等處。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批面積的３０％。

檢驗(yàn)方法：觀察、抽查化驗(yàn)。

４．３．６面層涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１涂裝層的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求專用，厚度偏差不得大

于０．２ｍｍ。

２面層涂裝應(yīng)待結(jié)合層晾干后進(jìn)行。

３面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在５℃～３５℃。

４每次配料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并應(yīng)做好記錄。

５面層施工宜一次完成；分次施工時(shí)，應(yīng)做到接縫少，并應(yīng)設(shè)

置于隱蔽處；接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底。

６表面應(yīng)無(wú)裂紋、鼓泡、分層、麻點(diǎn)等現(xiàn)象。

７防靜電地面的體積電阻和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批面積的３０％。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：觀察檢查、尺量，核查施工記錄。

４．３．７地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、

不積塵和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)害的性能。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)，并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

Ⅱ一般項(xiàng)目

４．３．８涂裝顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)色澤均勻、無(wú)色差、無(wú)

·９·

花紋。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．３．９踢腳板與墻面應(yīng)平齊，陰、陽(yáng)角宜為圓角。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批的３０％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．４高架地板

４．４．１高架地板及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和承重要求。安裝前

應(yīng)檢查出廠合格證和復(fù)核荷載檢驗(yàn)報(bào)告，每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)

的檢驗(yàn)報(bào)告。

４．４．２鋪設(shè)高架地板的建筑地面應(yīng)符合下列規(guī)定：

１地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；專用

２地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不應(yīng)大于８％，并

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂刷涂料。

４．４．３高架地板的面層和支承件應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)具有耐磨、防

霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。

４．４．４對(duì)有防靜電要求的高架地板，安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證

明、合格證和防靜電性能測(cè)試報(bào)告。

Ⅰ主控項(xiàng)目

４．４．５對(duì)有通風(fēng)要求的高架地板，面層上的開(kāi)孔率和開(kāi)孔分布、

孔徑或邊長(zhǎng)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查不少于５％，且不少于３塊。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：觀察、尺量和計(jì)算，并核查產(chǎn)品合格證。

４．４．６高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。

支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定螺栓的外露

絲扣不得少于３扣。

檢查數(shù)量：按連接點(diǎn)數(shù)抽查２０％，且不少于１０點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：觀察和小錘敲擊檢查。

·１０·

Ⅱ一般項(xiàng)目

４．４．７高架地板面層鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表４．４．７的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按鋪設(shè)面積的２０％檢查，且不得少于５ｍ２。

表４．４．７高架地板面層鋪設(shè)允許偏差（ｍｍ）

允許偏差

項(xiàng)目鑄鋁合金鋼、復(fù)合檢驗(yàn)方法

地板地板

面層表面平整１．０２．０２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查

面層接縫高低差０．４０．５鋼尺和楔形塞尺檢查

面層板塊間隙寬度０．３０．４鋼尺檢查

面層水平方向累計(jì)誤差±１０經(jīng)緯儀或測(cè)距儀檢查

４．４．８高架地板施工前應(yīng)認(rèn)真放線，正確選擇專用標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)出

地板塊安裝位置、高度。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)查看放線結(jié)果，檢查施工記錄。

４．４．９高架地板安裝后行走應(yīng)無(wú)擺動(dòng)、無(wú)聲響，牢固性應(yīng)好。高

架地板面層應(yīng)平整、清潔，板塊接縫應(yīng)橫平豎直。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)行走和觀察檢查。

４．４．１０高架地板邊角位置板塊的安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割

后鑲補(bǔ)，并應(yīng)設(shè)可調(diào)支撐和橫桿，切割邊與墻體交接處應(yīng)用柔軟的

不產(chǎn)塵材料填縫。

檢查數(shù)人人文庫(kù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．５吊頂工程

４．５．１吊頂工程施工前應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、交接：

１吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；

·１１·

２龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防

塵處理；

３其他與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。

４．５．２吊頂工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按潔凈室（區(qū)）面積５００ｍ２劃分為一

個(gè)檢驗(yàn)批，不足５００ｍ２也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

４．５．３安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂

內(nèi)管道、設(shè)備及其他支架的標(biāo)高等辦理工序交接手續(xù)。

４．５．４吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹或

防腐處理；當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時(shí)，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接

處均應(yīng)進(jìn)行密封處理。支、吊架應(yīng)采取防塵處理。

４．５．５吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

１吊頂工程施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、

性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；專用

２隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

３施工記錄。

Ⅰ主控項(xiàng)目

４．５．６吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相連；不得與設(shè)備支架

和管線支架連接；吊頂?shù)牡鯍旒坏糜米鞴芫€支、吊架或設(shè)備的

支、吊架。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．５．７空氣過(guò)濾器、燈具、煙感探測(cè)器、揚(yáng)聲器和各類管線穿吊頂

處的洞口周?chē)鷳?yīng)平整、嚴(yán)密、清潔，并應(yīng)用不燃材料封堵。隱蔽工

程的檢修口人人文庫(kù)周邊應(yīng)采用密封墊密封。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．５．８吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板間

縫隙應(yīng)一致，每條板間縫隙誤差不得大于０．５ｍｍ；并應(yīng)以密封膠

均勻密封，同時(shí)應(yīng)做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和

·１２·

雜質(zhì)。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批檢查３０％。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量，水平儀測(cè)試。

４．５．９吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)對(duì)產(chǎn)

品性能進(jìn)行核對(duì)。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)

驗(yàn)收記錄。

４．５．１０吊桿間距宜小于１．５ｍ。吊桿與主龍骨端部距離不得大

于３００ｍｍ。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批檢查２０％。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

Ⅱ一般項(xiàng)目專用

４．５．１１吊桿、龍骨和飾面板的安裝應(yīng)安全、牢固。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批檢查２０％。

檢驗(yàn)方法：觀察、手扳檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工

記錄。

４．５．１２吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金

屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批檢查２０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)

場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

４．５．１３吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋

和缺損；并人人文庫(kù)不得發(fā)生霉變，不應(yīng)產(chǎn)塵。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批檢查２０％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．５．１４金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)

平整，并應(yīng)無(wú)翹曲、錘印。

檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批檢查２０％。

·１３·

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．５．１５吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表４．５．１５

的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按每一個(gè)檢驗(yàn)批抽查３０％。

表４．５．１５吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

金屬板石膏板

用２ｍ靠尺和塞尺檢查或水平儀

１表面平整度１．０～２．０３．０

檢查

拉５ｍ線，不足５ｍ拉通線，用鋼

２接縫平直度１．０～１．５３．０

直尺檢查或經(jīng)緯儀檢查

３接縫高低差０．５～１．０１．０用鋼尺和專用塞尺檢查

４．６墻體工程

４．６．１本節(jié)適用于潔凈室（區(qū)）內(nèi)板材隔墻、復(fù)合輕質(zhì)墻板、金屬

夾芯板等墻體工程的施工和驗(yàn)收。

４．６．２墻體工程施工前應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收和交接：

１與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；

２龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。

４．６．３墻體工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄：

１墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明和相關(guān)產(chǎn)品合格

證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；

隱蔽人人文庫(kù)工程驗(yàn)收記錄；

２

３施工記錄。

４．６．４墻體工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按潔凈室（區(qū)）面積５００ｍ２劃分為一

個(gè)檢驗(yàn)批，不足５００ｍ２時(shí)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

Ⅰ主控項(xiàng)目

４．６．５墻體材料的品種、規(guī)格、性能、填充用材等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)

·１４·

要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)

收記錄。

４．６．６金屬壁板安裝前應(yīng)按施工圖進(jìn)行放線。墻角應(yīng)垂直交接，

壁板垂直度偏差不得大于０．１５％。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，激光水平儀檢查。

４．６．７墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，每條面板縫間隙誤差不得大于

０．５ｍｍ，并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整、光滑，

并應(yīng)略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量，水平儀測(cè)試。專用

４．６．８墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種

洞口應(yīng)位置正確、邊緣整齊、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵，并應(yīng)以不燃材料

封堵。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．６．９安裝門(mén)窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清

潔、不產(chǎn)塵。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量。

人人文庫(kù)Ⅱ一般項(xiàng)目

４．６．１０隔墻板材安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)

格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，手扳檢查，尺量。

４．６．１１墻體板材安裝應(yīng)垂直、平整，位置應(yīng)正確；與吊頂板和相

關(guān)墻體板的交接處應(yīng)采取防開(kāi)裂措施，其接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。

·１５·

拐角處宜采用圓角。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量。

４．６．１２墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜撕膜

前應(yīng)完好無(wú)損。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．６．１３墻體板材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表４．６．１３

的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按每一個(gè)檢驗(yàn)批抽查３０％。

表４．６．１３墻體板材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差（ｍｍ）

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

金屬夾芯板其他復(fù)合板專用

１立面垂直度≤１．５２．０用２ｍ垂直檢測(cè)尺檢查

２表面平整度≤１．５２．０用２ｍ靠尺和塞尺檢查

３接縫高低差１．０１．５用鋼尺和塞尺檢查

４．７門(mén)窗安裝工程

４．７．１門(mén)窗安裝前，應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口或副框尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

４．７．２門(mén)窗工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件：

１門(mén)窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)或施工說(shuō)明和其他相關(guān)文件；

人人文庫(kù)、、

２門(mén)窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證門(mén)窗及主要制作材料的合格證書(shū)

性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；

３門(mén)窗固定件的隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

４門(mén)窗密閉性檢測(cè)報(bào)告（空氣潔凈度１級(jí)～５級(jí)潔凈室）。

４．７．３潔凈室門(mén)窗工程的檢驗(yàn)批，應(yīng)按每５０樘為一個(gè)檢驗(yàn)批，不

足５０樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

·１６·

Ⅰ主控項(xiàng)目

４．７．４潔凈室門(mén)窗的品種、類型、規(guī)格、構(gòu)造、型材厚度、尺寸、安

裝位置、連接方式和附件、防腐處理以及氣密性均應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量，檢查產(chǎn)品（材料）合格證書(shū)、性能檢

驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工驗(yàn)收記錄。

４．７．５門(mén)窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消

毒、平整、光滑，門(mén)窗上玻璃均應(yīng)為固定型。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．７．６門(mén)窗邊框、副框的安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)

格、位置、埋設(shè)或連接方式等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求專用。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．７．７門(mén)窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門(mén)窗邊框、副框與墻體之間

的縫隙應(yīng)均勻，并不得超過(guò)１ｍｍ?？p隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封

膠密封。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

４．７．８潔凈室門(mén)配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)牢

固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：觀察檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

４．７．９門(mén)窗表面應(yīng)色澤一致，并應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕和碰傷。保護(hù)

層或薄膜應(yīng)連續(xù)。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

·１７·

４．７．１０門(mén)扇應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

４．７．１１門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表４．７．１１的

規(guī)定。

檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的３０％檢查。

表４．７．１１門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（ｍｍ）

門(mén)窗槽口寬度、≤１５００１．５

１用鋼尺檢查

高度（ｍｍ）＞１５００２．０

門(mén)窗槽口對(duì)角線≤２０００３．０

２用鋼尺檢查

長(zhǎng)度差（ｍｍ）＞２０００４．０專用

３門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度２．５用垂直檢測(cè)尺檢查

４門(mén)窗橫框的水平度２．０用１ｍ水平尺和塞尺檢查

５門(mén)窗橫框標(biāo)高５．０用鋼尺檢查

６門(mén)窗豎向偏離中心５．０用鋼尺檢查

人人文庫(kù)

·１８·

５凈化空調(diào)系統(tǒng)

５．１一般規(guī)定

５．１．１潔凈廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)的施工、驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)

定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定。

５．１．２凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程

設(shè)計(jì)圖紙的要求，并不得產(chǎn)生或散發(fā)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行、產(chǎn)品

質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。

５．１．３施工中所使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)具專用有產(chǎn)品出廠合格證

等，進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，并應(yīng)做好產(chǎn)品驗(yàn)收記錄。

５．１．４凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后

再進(jìn)行隱蔽。

５．１．５凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾

裝修驗(yàn)收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進(jìn)行。

５．２風(fēng)管及部件

５．２．１風(fēng)管、附件的制作、質(zhì)量驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)

與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３中有關(guān)高壓風(fēng)管系統(tǒng)和

中壓風(fēng)管系人人文庫(kù)統(tǒng)的規(guī)定。

５．２．２風(fēng)管、附件制作質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)范的

規(guī)定實(shí)施。當(dāng)工程項(xiàng)目選擇外購(gòu)時(shí)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)和相應(yīng)

的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

５．２．３凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件的要求選擇，

工程設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用鍍鋅鋼板。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)

境條件必須采用非金屬風(fēng)管時(shí)，應(yīng)采用不燃材料或Ｂ１級(jí)難燃材

·１９·

料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。

Ⅰ主控項(xiàng)目

５．２．４凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

１矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于９００ｍｍ時(shí)，底面板不得采用拼

接；大于９００ｍｍ的矩形風(fēng)管，不得采用橫向拼接。

２風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能

相適應(yīng)，且不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；不得采用抽芯鉚釘。

３風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加

固筋。

４風(fēng)管無(wú)法蘭連接時(shí)不得使用Ｓ形插條、直角形插條及聯(lián)合

角形插條等形式。

５空氣潔凈度等級(jí)為１級(jí)～５級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得

采用按扣式咬口。專用

６鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象。

７風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為

１級(jí)～５級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于８０ｍｍ；６級(jí)～９級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于１００ｍｍ。

８矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于１０００ｍｍ時(shí)，不得采用無(wú)加固措施的

薄鋼板法蘭風(fēng)管。

檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查２０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

５．２．５風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作、清洗和存放應(yīng)符合下列規(guī)定：

１風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，應(yīng)選擇具有防雨篷和有圍擋的場(chǎng)所，

并應(yīng)保持現(xiàn)人人文庫(kù)場(chǎng)清潔。

２風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐

處理。

３風(fēng)管制作后，應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油

漬等，并不得對(duì)人體健康和材質(zhì)有危害。

４風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后，應(yīng)及時(shí)對(duì)風(fēng)管端

部封口，應(yīng)存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。

·２０·

檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查２０％。

檢驗(yàn)方法：擦拭、觀察檢查。

５．２．６風(fēng)管清洗后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。漏光檢

測(cè)除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ

５０２４３的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１宜在夜間進(jìn)行；

２檢測(cè)所用的機(jī)具、工具應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)；外表

面應(yīng)清潔干凈、無(wú)油污、無(wú)塵、無(wú)破損現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查２０％，且不得少于１５ｍ。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，無(wú)漏光為合格。

５．２．７風(fēng)管應(yīng)通過(guò)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

１風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足１．５倍工作壓力專用下，接縫處應(yīng)無(wú)

開(kāi)裂；

２風(fēng)管的允許漏風(fēng)量和漏風(fēng)量測(cè)試方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查２０％，且不得少于１５ｍ。

檢驗(yàn)方法：儀器檢驗(yàn)、觀察檢查或檢查產(chǎn)品的合格證明文件和

測(cè)試報(bào)告。

５．２．８靜壓箱的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

１靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過(guò)濾器的框架及固定件應(yīng)進(jìn)行

鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；

２外人人文庫(kù)殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強(qiáng)度和漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第

５．２．７條的規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查３０％，且每類不得少于２臺(tái)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，儀器檢查。

５．２．９凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件

應(yīng)采用鍍鋅或進(jìn)行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采

取密封措施。

·２１·

檢查數(shù)量：抽查３０％，且每類不得少于３件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

５．２．１０金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

１風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管連接等的要求

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ

５０２４３的有關(guān)規(guī)定；

２風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，出現(xiàn)微小裂

縫或孔洞時(shí)，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；

３風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴(yán)密，有縫隙時(shí)，應(yīng)在密封面的正壓

側(cè)涂密封膠；

４鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過(guò)程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻

點(diǎn)、起皮等缺陷時(shí)，應(yīng)刷防銹涂料２層以上。專用

檢查數(shù)量：抽查規(guī)格批的２０％，且不得少于５件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量、查驗(yàn)施工記錄。

５．２．１１矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于８００ｍｍ或管段長(zhǎng)度大于或等

于１２５０ｍｍ時(shí)，應(yīng)采取風(fēng)管加固措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通

風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查２０％，且不得少于５件。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

５．２．１２凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測(cè)試孔和清潔檢查門(mén)。檢查門(mén)內(nèi)表面

應(yīng)平整、光滑，并應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密

封措施，其人人文庫(kù)密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。

檢查數(shù)量：抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

５．２．１３柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐

的柔性材料制作；

２柔性短管長(zhǎng)度不宜超過(guò)２５０ｍｍ，其連接處應(yīng)牢固、氣密

·２２·

性好；

３柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平的異形連接管段。

檢查數(shù)量：抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

５．３風(fēng)管系統(tǒng)安裝

５．３．１凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工

完成，且室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。

５．３．２風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收

合格后再進(jìn)行風(fēng)管保溫等工序。

５．３．３風(fēng)管系統(tǒng)的支、吊架應(yīng)與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)牢固連接，當(dāng)采用

膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防

腐處理。專用

Ⅰ主控項(xiàng)目

５．３．４凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１安裝就位前應(yīng)擦拭干凈，并應(yīng)做到無(wú)油污、無(wú)浮塵。

２在施工過(guò)程中發(fā)生停頓或施工完成時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口

封堵。

３法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈

性的材料，墊片厚度宜為５ｍｍ～８ｍｍ。

４法蘭墊片不得采用直縫對(duì)接方式；不得在墊片上涂刷涂

料，在接縫處可采用密封膠。

５風(fēng)管穿過(guò)潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取密

封措施。人人文庫(kù)

６風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

５．３．５潔凈室（區(qū)）內(nèi)風(fēng)口安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１安裝前應(yīng)擦拭干凈，并應(yīng)做到無(wú)油污、無(wú)浮塵等；

·２３·

２與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；

３與吊頂、墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并應(yīng)做到表面平整，接縫處應(yīng)

采取密封措施；

４同一潔凈室（區(qū)）的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施

協(xié)調(diào)布置，并應(yīng)做到排列整齊、美觀；

５帶高效空氣過(guò)濾器的送風(fēng)口應(yīng)采用固定式。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

５．３．６風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

１嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定；

２凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，高壓專用系統(tǒng)應(yīng)按高壓系統(tǒng)

進(jìn)行檢測(cè)，工作壓力低于１５００Ｐａ風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)按中壓系統(tǒng)檢測(cè)。

檢查數(shù)量：高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行檢查，中壓系統(tǒng)抽查３０％，且不

少于１個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：按本規(guī)范第５．２．７條的規(guī)定。

５．３．７風(fēng)管部件、閥門(mén)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％，且不得少于５件。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。

５．３．８凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均應(yīng)絕熱、保溫，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

１風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材

質(zhì)、密度、規(guī)人人文庫(kù)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求；

２潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；

３絕熱、保溫層的施工、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空

調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量，樣品送檢或查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和進(jìn)

·２４·

場(chǎng)記錄。

Ⅱ一般項(xiàng)目

５．３．９風(fēng)管的連接、安裝偏差以及支、吊架的安裝等應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)

規(guī)定。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

５．３．１０凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗、密封的風(fēng)管、附件安裝時(shí)，打開(kāi)端

口封膜后應(yīng)即時(shí)連接；當(dāng)必須暫時(shí)停頓安裝時(shí)，應(yīng)將端口重新

密封。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)安裝記錄。

５．３．１１風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、專用無(wú)松弛現(xiàn)象。潔凈

室（區(qū)）內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外表面應(yīng)光滑、不積塵、不

吸塵，并應(yīng)易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

５．４凈化空調(diào)設(shè)備安裝

５．４．１凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機(jī)文件，應(yīng)包括裝箱清單、說(shuō)

明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和必要的圖紙等，進(jìn)口設(shè)

備還應(yīng)有商檢文件等。

５．４．２設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開(kāi)箱檢

查，并應(yīng)做人人文庫(kù)好開(kāi)箱或驗(yàn)收記錄。

５．４．３設(shè)備的搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列規(guī)定：

１設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求，并應(yīng)做

好相關(guān)保護(hù)工作；

２設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)其安裝場(chǎng)所和設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收；

３設(shè)備就位、安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

·２５·

規(guī)定。

Ⅰ主控項(xiàng)目

５．４．４高效空氣過(guò)濾器安裝前應(yīng)具備下列條件：

１潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工應(yīng)已完成，并應(yīng)

驗(yàn)收合格；

２潔凈室（區(qū)）應(yīng)已進(jìn)行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已

進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)１２ｈ以上；

３高效過(guò)濾器安裝場(chǎng)所及相關(guān)部位應(yīng)已進(jìn)行清潔、擦凈；

４高效過(guò)濾器應(yīng)已進(jìn)行外觀檢查，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《空氣過(guò)濾器分級(jí)與標(biāo)識(shí)》ＣＲＡＡ４３０的有

關(guān)規(guī)定?？蚣?、濾紙、密封膠等無(wú)變形、斷裂、破損、脫落等損壞

現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。專用

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

５．４．５高效空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝。

２安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺(tái)過(guò)濾器的安裝

框架的平整度偏差不得超過(guò)１ｍｍ。

３過(guò)濾器安裝方向應(yīng)正確，安裝后過(guò)濾器四周和接口應(yīng)嚴(yán)密

不漏。

４采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度應(yīng)為６ｍｍ～

８ｍｍ，并應(yīng)緊貼在過(guò)濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮

率應(yīng)為２５％人人文庫(kù)～５０％。

５采用液槽密封時(shí)，槽架應(yīng)安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽

內(nèi)應(yīng)無(wú)污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的２／３，密封液的

熔點(diǎn)宜高于５０℃。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢測(cè)、檢漏。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，安裝后檢漏測(cè)試方法應(yīng)按本規(guī)范

附錄Ｃ執(zhí)行。

·２６·

５．４．６風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組（ＦＦＵ）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１安裝前具備的條件應(yīng)符合本規(guī)范第５．４．４條的要求；

２應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜脫

落、拼接板破損等現(xiàn)象；

３安裝框架應(yīng)平整、光滑；

４安裝方向應(yīng)正確，安裝后的風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組（ＦＦＵ）應(yīng)方

便維修；

５與框架之間連接處應(yīng)采取密封措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢測(cè)、檢漏。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，高效過(guò)濾器安裝后檢漏測(cè)試方法應(yīng)按本

規(guī)范附錄Ｃ執(zhí)行。

５．４．７潔凈層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)無(wú)變形、脫專用落、斷裂等現(xiàn)象。

２安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿，并應(yīng)設(shè)有防晃動(dòng)的固定措

施，且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐。

３直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)

設(shè)有密封和隔振措施。

４垂直單向流層流罩的安裝，其水平度偏差不得超過(guò)

０．１％；水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差應(yīng)為±１ｍｍ，高

度允許偏差應(yīng)為±１ｍｍ。

５安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于１．０ｈ的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查各運(yùn)

轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢測(cè)、檢漏。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：尺量、觀察檢查，高效過(guò)濾器安裝后檢漏測(cè)試方法

應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｃ執(zhí)行。

５．４．８凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的組裝安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１型號(hào)、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

２各功能段之間應(yīng)采取密封措施；

３現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣處理機(jī)組安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)

·２７·

量檢測(cè)，空氣潔凈度等級(jí)１級(jí)～５級(jí)潔凈室（區(qū)）所用機(jī)組的漏風(fēng)

率不得超過(guò)０．６％，６級(jí)～９級(jí)不得超過(guò)１．０％，漏風(fēng)率的檢測(cè)方法

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》ＧＢ／Ｔ１４２９的有關(guān)規(guī)定；

４內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；

５檢查門(mén)的門(mén)框應(yīng)平整，密封墊應(yīng)符合本規(guī)范第５．２．１２條

的規(guī)定。

檢查數(shù)量：潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度１級(jí)～５級(jí)所用機(jī)組全數(shù)

檢查，空氣潔凈度６級(jí)～９級(jí)抽查５０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

５．４．９凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１電加熱器外表面應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；

２電加熱器前后８００ｍｍ的絕熱保溫層應(yīng)采用不燃材料，風(fēng)

管與電加熱器連接法蘭墊片應(yīng)采用耐熱不燃材料專用；

３金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地，外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

Ⅱ一般項(xiàng)目

５．４．１０空氣吹淋室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測(cè)量、定位；

２安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部

件齊全、無(wú)變形、噴頭無(wú)異常或脫落等；

３應(yīng)檢查空氣吹淋室安裝場(chǎng)所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)

結(jié)構(gòu)留洞應(yīng)人人文庫(kù)符合安裝要求；

４空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采

取密封措施；

５空氣吹淋室的水平度偏差不得超過(guò)０．２％；

６應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相關(guān)要求，進(jìn)行不少于１．０ｈ的連續(xù)試運(yùn)

轉(zhuǎn)。應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備、部件和電氣連鎖性能等。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

·２８·

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

５．４．１１機(jī)械式余壓閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行余壓閥的測(cè)量、定位；

２安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏

動(dòng)作；

３安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不

得超過(guò)０．１％；

４余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

５．４．１２干表冷器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行干表冷器的測(cè)量、定位；

２與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)專用嚴(yán)密不漏；

３換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷

凝水排出水封的排水應(yīng)暢通。

檢查數(shù)量：抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，核查驗(yàn)收記錄。

５．４．１３集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１系統(tǒng)管材內(nèi)壁應(yīng)光滑，并應(yīng)采用與其所在潔凈室（區(qū)）具有

相容性的材質(zhì)；

２安裝在潔凈室（區(qū)）墻上的真空吸塵系統(tǒng)的接口應(yīng)設(shè)有

蓋帽；

３真人人文庫(kù)空吸塵系統(tǒng)的彎管半徑不得少于管徑的４倍，不得采用

褶皺彎管；三通的夾角不得大于４５°；

４吸塵管道的敷設(shè)坡度宜大于０．５％，并應(yīng)坡向立管或吸塵

點(diǎn)或集塵器；

５在吸塵管道上，應(yīng)設(shè)置檢查口。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

·２９·

５．５系統(tǒng)調(diào)試

５．５．１凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)包括單機(jī)試車(chē)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

及調(diào)試。

５．５．２系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測(cè)試要

求，并應(yīng)在標(biāo)定證書(shū)有效使用期內(nèi)。

５．５．３凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前應(yīng)具備下列條件：

１系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備應(yīng)已進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，并應(yīng)驗(yàn)收合格；

２所需供冷、供熱的相關(guān)冷（熱）源系統(tǒng)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)已調(diào)

試通過(guò)驗(yàn)收；

３潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線應(yīng)已完成，并應(yīng)通過(guò)單

項(xiàng)驗(yàn)收；

４潔凈室（區(qū)）內(nèi)應(yīng)已進(jìn)行清潔、擦拭，人員專用、物料進(jìn)入應(yīng)已按

潔凈程序進(jìn)行；

５凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行全面清潔，并應(yīng)進(jìn)行２４ｈ以上的試運(yùn)

轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行；

６高效空氣過(guò)濾器應(yīng)安裝并已檢漏合格。

５．５．４凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷、熱源的穩(wěn)定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試時(shí)間

不得少于８ｈ。

５．５．５凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱源聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空態(tài)下進(jìn)行。

５．５．６凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定。

人人文庫(kù)Ⅰ主控項(xiàng)目

５．５．７單向流潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

１送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果偏差應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的±５％以內(nèi)，相對(duì)標(biāo)

準(zhǔn)偏差不應(yīng)大于１５％；

２截面平均風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的±５％，各檢測(cè)點(diǎn)截面風(fēng)

速相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不應(yīng)大于１５％。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

·３０·

檢驗(yàn)方法：按本規(guī)范附錄Ｃ執(zhí)行。

５．５．８非單向流潔凈室的送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的±５％

之內(nèi)，各風(fēng)口的風(fēng)量相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不應(yīng)大于１５％。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：按本規(guī)范附錄Ｃ執(zhí)行。

５．５．９新風(fēng)量測(cè)試結(jié)果不得小于設(shè)計(jì)值，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)值

的１０％。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：按本規(guī)范附錄Ｃ執(zhí)行。

５．５．１０潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合下列

規(guī)定：

１潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度的實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

要求；專用

２按檢測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)結(jié)果的平均值，偏差值應(yīng)在９０％以上測(cè)

點(diǎn)的精度范圍內(nèi)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：按本規(guī)范附錄Ｃ執(zhí)行。

５．５．１１潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：按本規(guī)范附錄Ｃ執(zhí)行。

Ⅱ一般項(xiàng)目

５．５．１２潔凈室內(nèi)的氣流流型的測(cè)試應(yīng)確認(rèn)單向流、非單向流、混

合流流型，人人文庫(kù)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和性能技術(shù)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：示蹤線法或示蹤劑注入法。

５．５．１３潔凈室內(nèi)的氣流方向測(cè)試應(yīng)確認(rèn)氣流方向及其均勻性，

并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和氣流流型要求。

檢查數(shù)量：按數(shù)量的３０％檢查。

·３１·

檢驗(yàn)方法：示蹤線法或示綜劑注入法。

５．５．１４凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測(cè)、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、

附件的實(shí)施性調(diào)試應(yīng)做到動(dòng)作準(zhǔn)確、顯示正確、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，控制精

度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，查驗(yàn)記錄及相關(guān)文件。

專用

人人文庫(kù)

·３２·

６排風(fēng)及廢氣處理

６．１一般規(guī)定

６．１．１排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙

的要求。

６．１．２施工中所使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證

書(shū)等，進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

６．１．３潔凈廠房中排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收和做好

記錄后再進(jìn)行隱蔽。

６．１．４排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類專用、不同濃度進(jìn)行管

道涂色標(biāo)志，對(duì)可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。

６．１．５排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)與潔凈廠房?jī)?nèi)的凈化空調(diào)系

統(tǒng)同步進(jìn)行，并應(yīng)按各個(gè)獨(dú)立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試和試

運(yùn)轉(zhuǎn)。

６．２風(fēng)管、附件

６．２．１風(fēng)管、附件的制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和本規(guī)范的規(guī)定。

具體工程中選擇外購(gòu)時(shí)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)

報(bào)告，并應(yīng)包括強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)報(bào)告。

６．２．２風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇，工程設(shè)計(jì)無(wú)要

求時(shí)，應(yīng)按人人文庫(kù)表６．２．２選用。

表６．２．２風(fēng)管、附件材質(zhì)的選用

排風(fēng)類別風(fēng)管、附件材質(zhì)

一般排風(fēng)、熱排風(fēng)鍍鋅鋼板

ＰＶＣ板、ＣＰＶＣ板、ＰＰ板、玻璃鋼、涂四氟乙烯的

酸類排風(fēng)

不銹鋼板等

·３３·

續(xù)表６．２．２

排風(fēng)類別風(fēng)管、附件材質(zhì)

堿類排風(fēng)、氨排風(fēng)ＰＶＣ板、ＣＰＶＣ板、ＰＰ板、玻璃鋼等

有機(jī)廢氣排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板

易燃易爆物質(zhì)排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板

除塵系統(tǒng)薄鋼板

Ⅰ主控項(xiàng)目

６．２．３排風(fēng)管道采用金屬管道時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度

不得小于表６．２．３的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按風(fēng)管規(guī)格批抽查２０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，核驗(yàn)材料合格證明文件、性能檢測(cè)

報(bào)告。專用

表６．２．３排風(fēng)管的板材厚度（ｍｍ）

類別鍍鋅鋼板

風(fēng)管直徑Ｄ不銹鋼板除塵系統(tǒng)

或長(zhǎng)邊尺寸ｂ（ｍｍ）矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管

Ｄ（ｂ）≤４５００．６０．５０．５１．５

４５０＜Ｄ（ｂ）≤６３００．７５０．６０．７５１．５

６３０＜Ｄ（ｂ）≤１００００．７５０．７５０．７５２．０

１０００＜Ｄ（ｂ）≤１２５０１．０１．０１．０２．０

１２５０＜Ｄ（ｂ）≤２０００１．２１．０１．０２．０

２０００人人文庫(kù)＜Ｄ（ｂ）≤４０００按設(shè)計(jì)１．２１．２按設(shè)計(jì)

注：１特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

２具有強(qiáng)腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

６．２．４排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，非金屬風(fēng)管板材的厚度

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ

５０２４３的有關(guān)規(guī)定。

·３４·

檢查數(shù)量：按風(fēng)管規(guī)格批抽查２０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，核驗(yàn)材料合格證明文件、性能檢測(cè)

報(bào)告。

６．２．５潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

１可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃

材料；

２風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相

適應(yīng)，且不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；

３鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層損壞的現(xiàn)象；

４風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不應(yīng)大于１００ｍｍ，矩形

風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。專用

６．２．６風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量

檢查。風(fēng)管漏光檢查宜在夜間進(jìn)行；應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空

調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

檢查數(shù)量：易燃、易爆及有毒排風(fēng)系統(tǒng)全數(shù)檢查，其余按風(fēng)管

規(guī)格批抽查２０％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，無(wú)漏光為合格。

６．２．７排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)低于工作壓力５００Ｐａ，但不得

低于－１５００Ｐａ。接縫處應(yīng)無(wú)開(kāi)裂。

檢查數(shù)量：易燃、易爆及有毒排風(fēng)系統(tǒng)全數(shù)檢查，其余按風(fēng)管

規(guī)格批抽查２０％。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：儀器檢查、觀察檢查。

６．２．８排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格

證書(shū)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

１手動(dòng)風(fēng)閥的手輪或扳手的調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示，應(yīng)與

葉片開(kāi)啟角度一致；

２用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)密閉；

·３５·

３排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)，泄漏率不應(yīng)大于３％；

４電動(dòng)、氣動(dòng)的風(fēng)閥，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查３０％，且不得少于２個(gè)。

檢驗(yàn)方法：核驗(yàn)產(chǎn)品合格文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察或測(cè)試。

６．２．９防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)

要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：核驗(yàn)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。

６．２．１０防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：

１防排煙閥、排煙口應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；

２防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。專用

檢驗(yàn)方法：核驗(yàn)產(chǎn)品、材料品種和合格證明，觀察檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

６．２．１１排風(fēng)風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬

口質(zhì)量、風(fēng)管連接和風(fēng)管加固等要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)

與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：分系統(tǒng)按規(guī)格批抽查２０％，且每個(gè)系統(tǒng)不得少于

５件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量、查驗(yàn)施工記錄等。

６．２．１２排風(fēng)系統(tǒng)宜設(shè)檢查孔或觀察窗，必要時(shí)應(yīng)設(shè)測(cè)試取樣口。

檢查孔或觀察人人文庫(kù)窗與風(fēng)管的連接應(yīng)做到嚴(yán)密，不發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查２０％，且每個(gè)系統(tǒng)不少于２件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

６．３排風(fēng)系統(tǒng)安裝

６．３．１排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步

進(jìn)行；接至排風(fēng)罩、排風(fēng)點(diǎn)的支管安裝宜在潔凈室（區(qū)）的圍護(hù)結(jié)構(gòu)

·３６·

完成后進(jìn)行，并應(yīng)采取防塵措施。

６．３．２排風(fēng)系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)

牢固連接。

６．３．３排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后，應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并

應(yīng)在驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管內(nèi)清潔和外表面處理。

Ⅰ主控項(xiàng)目

６．３．４排風(fēng)風(fēng)管穿過(guò)防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)

套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于１．６ｍｍ。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋，

并應(yīng)固定；風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙應(yīng)采用不燃隔熱材料封堵。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．３．５排風(fēng)風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安專用裝在有爆炸危險(xiǎn)

環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地；

２排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚和地面時(shí)應(yīng)設(shè)套

管，并應(yīng)做氣密構(gòu)造；

３排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；

４室外排風(fēng)立管的固定拉索嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．３．６排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于８０℃時(shí)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采

取防護(hù)措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：觀察檢查。

６．３．７風(fēng)管部件、閥門(mén)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的相關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查、動(dòng)作試驗(yàn)。

６．３．８風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)要求

·３７·

時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗(yàn)；

２排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（Ｐ）應(yīng)為１５００Ｐａ，其允許漏風(fēng)量

應(yīng)等于或小于０．０１１７Ｐ０．６５［ｍ３／（ｈ·ｍ２）］。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》ＧＢ５０２４３的規(guī)定。

Ⅱ一般項(xiàng)目

６．３．９排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支、吊架的安裝等應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的

相關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。專用

６．３．１０除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門(mén)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管宜

垂直或傾斜敷設(shè)，并宜避免水平管敷設(shè)；除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門(mén)

宜安裝在垂直管段上。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．３．１１輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于５％的

坡度敷設(shè)，并應(yīng)在最低處設(shè)排液裝置。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．３．１２接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管、排風(fēng)罩應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

安裝，并應(yīng)人人文庫(kù)做到位置正確、固定牢固。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．３．１３排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理，不得有滲

水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽應(yīng)安裝牢固。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％。

·３８·

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．４廢氣處理設(shè)備安裝

６．４．１排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化材料、附件等

的技術(shù)文件，應(yīng)包括產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、裝

箱清單和必需的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。

６．４．２設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并應(yīng)做好開(kāi)箱及其驗(yàn)收

記錄。

６．４．３設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１設(shè)備的搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求，并應(yīng)做好

防止設(shè)備損傷或處理性能降低的相關(guān)保護(hù)工作；

２大、中型設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量

和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求、安全生產(chǎn)要求等，制訂安全專用、可行的搬運(yùn)、吊裝

方案。

６．４．４設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)合格后再安裝。基礎(chǔ)

驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)包括凈化處理材料的設(shè)備重量與承載能力的一

致性。

Ⅰ主控項(xiàng)目

６．４．５吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大

于０．２％；

２吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于０．２％；

３應(yīng)人人文庫(kù)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)面對(duì)準(zhǔn)，其允

許偏差不應(yīng)大于３ｍｍ；

４裝填吸附劑前，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行空氣吹掃，去除雜物等；

５裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，核查吸附劑的有

效活性；

６裝填、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓

力宜為５００Ｐａ，保壓時(shí)間應(yīng)為３０ｍｉｎ，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異常

·３９·

現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、儀表檢查、觀察檢查。

６．４．６濕法廢氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于０．２％；

２洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于０．１％；

３設(shè)備、管路組裝完畢后，應(yīng)注水至工作液位，先以工作壓力

為５００Ｐａ的氣體進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)為３０ｍｉｎ，經(jīng)檢查應(yīng)

無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象；再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行液體管路強(qiáng)度試驗(yàn)，

保壓時(shí)間應(yīng)為２０ｍｉｎ，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、儀表檢查、觀察檢查。

６．４．７除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：專用

１型號(hào)、性能參數(shù)、進(jìn)出接管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

２除塵器的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于０．２％，除塵器殼

體垂直度不應(yīng)大于０．１％；

３現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè)，在１５００Ｐａ壓力下允

許漏風(fēng)量應(yīng)為３％；

４采用過(guò)濾元件的過(guò)濾除塵裝置時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)

行安裝和氣密性檢測(cè)；

５布袋除塵器、電除塵器及其輔助設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：尺量、檢查記錄、儀表檢測(cè)、觀察檢查。

６．４．８轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１型號(hào)、性能參數(shù)、接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

２設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于０．２％，垂直度不應(yīng)

大于０．１％；

３設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

·４０·

檢驗(yàn)方法：尺量、檢查記錄、儀表檢測(cè)、觀察檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

６．４．９吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１吸附劑裝填方式、吸附劑層高、密實(shí)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

２吸附劑層的支承應(yīng)可靠，并應(yīng)方便裝卸；

３吸附劑層表面的水平度不應(yīng)大于０．３％，各吸附劑層的高

度差不應(yīng)大于０．１％；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．４．１０濕法廢氣處理裝置的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１噴淋器安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固，噴淋均勻，且噴灑面

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

２當(dāng)設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器時(shí)，安裝位置應(yīng)正專用確，固定應(yīng)可靠，換

熱面應(yīng)清潔、完好；

３液位計(jì)、壓力表等設(shè)備附件、配管及其閥門(mén)安裝位置應(yīng)正

確，動(dòng)作應(yīng)靈活，表計(jì)指示應(yīng)準(zhǔn)確；

４循環(huán)泵的型號(hào)、規(guī)格和性能參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

６．５系統(tǒng)調(diào)試

６．５．１排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)試

車(chē)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度

應(yīng)滿足測(cè)試人人文庫(kù)要求，并應(yīng)在標(biāo)定證書(shū)有效期內(nèi)。

６．５．２排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前應(yīng)具備下列條件：

１系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備應(yīng)已進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，并應(yīng)驗(yàn)收合格；

２潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和各類配管配線應(yīng)已完成，并應(yīng)通

過(guò)單項(xiàng)驗(yàn)收；

３潔凈室（區(qū)）內(nèi)應(yīng)已進(jìn)行清潔擦拭，人員、物料的進(jìn)出應(yīng)已

·４１·

按潔凈程序進(jìn)行。

６．５．３排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)的風(fēng)量、風(fēng)

壓等性能參數(shù)，穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于４．０ｈ。

６．５．４排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前，施工方應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案。調(diào)試

結(jié)束后，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。

Ⅰ主控項(xiàng)目

６．５．５設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

１通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空

調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

２廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)

文件要求進(jìn)行，其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于２．０ｈ；

３各種手動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。專用

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，儀器儀表檢測(cè)。

６．５．６排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

１系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于±１０％；

２系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于±１０％。

檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查４０％，且不得少于２個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，儀器儀表檢測(cè)，核查調(diào)試記錄。

６．５．７防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)

與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３的規(guī)定。

檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查４０％，且不得少于２個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方人人文庫(kù)法：觀察檢查，儀器儀表檢測(cè)，核查調(diào)試記錄。

Ⅱ一般項(xiàng)目

６．５．８排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始?jí)毫?、噪聲?/p>

應(yīng)超過(guò)工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，核查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

６．５．９排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試還應(yīng)符合下列規(guī)定：

·４２·

１試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門(mén)、主要附件的動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

并應(yīng)做到正確和無(wú)異?，F(xiàn)象；

２各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整，各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量

與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于１０％；

３與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。

檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，核查調(diào)試記錄。

專用

人人文庫(kù)

·４３·

７配管工程

７．１一般規(guī)定

７．１．１本章適用于潔凈廠房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)壓力不大于１ＭＰａ，設(shè)計(jì)溫度

不超過(guò)材料允許使用溫度的碳鋼管道、不銹鋼管道、工程塑料管道

等配管工程的施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收。

７．１．２管道的施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１與配管工程相關(guān)的土建工程應(yīng)已檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，并應(yīng)滿足

安裝要求，同時(shí)應(yīng)已辦理交接手續(xù)。

２施工安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。專用

３配管工程使用的材料、附件、設(shè)備等應(yīng)已檢驗(yàn)合格，并應(yīng)有

相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證書(shū)等。規(guī)格、型號(hào)及性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

４管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部應(yīng)已清理干凈，并應(yīng)無(wú)雜物。對(duì)管

子內(nèi)表面有特殊要求的管道，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝前

應(yīng)已進(jìn)行處理，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。

７．１．３閥門(mén)安裝前，應(yīng)對(duì)下列管道的閥門(mén)逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)

密性試驗(yàn)，不合格者不得使用：

１輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門(mén)；

２輸送人人文庫(kù)高純氣體、高純水管道的閥門(mén)；

３輸送特種氣體、化學(xué)品管道的閥門(mén)。

７．１．４除本規(guī)范第７．１．３條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門(mén)

安裝前，應(yīng)從每批中抽查２０％，且不得少于２個(gè)進(jìn)行殼體壓力試

驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥

門(mén)不得使用。

７．１．５管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時(shí)應(yīng)符

·４４·

合下列規(guī)定：

１管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時(shí)應(yīng)采用柔性連接；

２管道穿越墻體、吊頂、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間

的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實(shí)；

３管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。

７．１．６安裝于潔凈室（區(qū)）的管道，支、吊架材料應(yīng)采用不易生銹、

產(chǎn)塵的材料，外表面應(yīng)光滑、易于清潔。

７．１．７配管上的閥門(mén)、法蘭、焊縫和各種連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢

修，并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對(duì)易燃、易爆、有

毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門(mén)、連接

件，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。

７．１．８有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電，當(dāng)管道法蘭

或螺紋連接處電阻值超過(guò)０．０３Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨專用接。管道系統(tǒng)的

對(duì)地電阻值超過(guò)１００Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。

７．２碳素鋼管道安裝

７．２．１管道預(yù)制宜按工程設(shè)計(jì)圖、管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，并應(yīng)現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)測(cè)核對(duì)后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》ＧＢ５０２３５的有關(guān)

規(guī)定。

７．２．２預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類、設(shè)計(jì)圖紙要求將管

內(nèi)、外清理干凈，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管口包覆。

人人文庫(kù)Ⅰ主控項(xiàng)目

７．２．３管子切割，管子公稱直徑小于或等于１００ｍｍ時(shí)，應(yīng)采用

機(jī)械或氣割切割；公稱直徑大于１００ｍｍ時(shí)，應(yīng)采用氣割切割。

切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端

面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１．０％，且不得超過(guò)２ｍｍ。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查不得少于２０％，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄或觀察檢查、尺量。

·４５·

７．２．４彎管制作、管道安裝的焊縫位置和坡口應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》ＧＢ５０２３５的相關(guān)規(guī)定

檢查數(shù)量：不得少于２０％，且不得少于２處（件）。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄或尺量、觀察檢查。

７．２．５管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)、破損

等缺陷。

２連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。法蘭對(duì)接

應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的１．５％，且不得大于２ｍｍ。

３管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊、加多層墊等方法

來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查不得少于２０％，并不得少于２對(duì)。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄或觀察檢查、尺量專用。

Ⅱ一般項(xiàng)目

７．２．６碳素鋼管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，無(wú)縫鋼

管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于１００ｍｍ時(shí)，宜采用絲扣

連接，管徑大于１００ｍｍ時(shí)宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。

檢查數(shù)量：每個(gè)系統(tǒng)抽查２０％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

７．２．７管道安裝用墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，不得平口對(duì)接，宜采用斜口槽接；

２軟墊片的周邊應(yīng)整齊、清潔，其尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，

軟墊片尺寸人人文庫(kù)允許偏差應(yīng)符合表７．２．７的要求。

表７．２．７軟墊片尺寸允許偏差（ｍｍ）

法蘭密封面形式平面型凸凹型

公稱直徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑

＜１００＋２．５－２．０＋２．０－１．５

≥１００＋３．０－３．０＋３．０－３．０

·４６·

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，且不得少于５件。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

７．２．８管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

１管道坐標(biāo)位置的允許偏差為±１５ｍｍ。

２管道安裝高度的允許偏差為±１５ｍｍ。

３水平管道平直度的允許偏差，對(duì)公稱直徑小于或等于

１００ｍｍ時(shí)，應(yīng)小于有效管長(zhǎng)的０．２％，最大不應(yīng)超過(guò)５０ｍｍ；公稱

直徑大于１００ｍｍ時(shí)，應(yīng)小于有效管長(zhǎng)的０．３％，最大不應(yīng)超

過(guò)８０ｍｍ。

４立管垂直度的允許偏差為有效管長(zhǎng)的０．３％，最大不應(yīng)超

過(guò)３０ｍｍ。

５共架敷設(shè)管道時(shí)，管道間距的允許偏差應(yīng)小于１０ｍｍ；交

叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差應(yīng)小于專用１５ｍｍ。

檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查２０％，且不得少于５處。

檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)、尺量。

７．２．９管道系統(tǒng)的閥門(mén)、補(bǔ)償器和支吊架的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》ＧＢ５０２３５的相關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按系統(tǒng)分類抽查２０％，且不得少于５件。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

７．３不銹鋼管道安裝

７．３．１管道安裝作業(yè)不連續(xù)時(shí)，應(yīng)采用潔凈物品對(duì)所有的管口進(jìn)

行封閉處理人人文庫(kù)。

Ⅰ主控項(xiàng)目

７．３．２管材切割宜采用機(jī)械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進(jìn)

行切割。切口表面應(yīng)平整、光潔，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑

的５％，且不得超過(guò)１ｍｍ。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄或觀察檢查、尺量。

·４７·

７．３．３不銹鋼管的焊接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１焊縫位置、坡口加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道

工程施工規(guī)范》ＧＢ５０２３５的有關(guān)規(guī)定；

２不銹鋼管的焊接應(yīng)采用手工氬弧焊，焊接時(shí)管道內(nèi)應(yīng)充氬

氣進(jìn)行管內(nèi)保護(hù)，焊接接頭應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)；

３管子或管件、閥門(mén)組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量不

得超過(guò)壁厚的１０％，且不應(yīng)大于２ｍｍ；

４焊接前焊縫處應(yīng)將油污處理干凈，焊接后，焊接接頭表面

應(yīng)進(jìn)行處理。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，至少抽查一個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄或尺量、觀察檢查。

７．３．４不銹鋼管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼

材質(zhì)；法蘭墊片宜采用金屬墊片或氯離子含量不專用超過(guò)５０×１０－６的

非金屬墊片。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、產(chǎn)品合格證。

７．３．５不銹鋼管不得直接與碳素鋼支架、管卡接觸，應(yīng)以塑料或

橡膠墊片隔離，或采用氯離子含量不超過(guò)５０×１０－６的非金屬墊

片。法蘭螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，墊片應(yīng)采用氯離子含量不超過(guò)

５０×１０－６的非金屬墊片。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、產(chǎn)品合格證。

人人文庫(kù)Ⅱ一般項(xiàng)目

７．３．６管材、管件、閥門(mén)內(nèi)、外表面不得有明顯劃痕或銹斑，其規(guī)

格、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、核查驗(yàn)收記錄。

７．３．７管道分支宜采用三通連接，干管與支管相差２個(gè)管徑及以

上時(shí)，可采用等離子切割機(jī)或?qū)Ｓ脵C(jī)械開(kāi)口。采用等離子切割機(jī)

·４８·

開(kāi)口時(shí)，應(yīng)有避免或減少高溫碎渣飛濺至管內(nèi)的措施。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查３０％，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、核查驗(yàn)收記錄。

７．４ＢＡ／ＥＰ不銹鋼管道安裝

７．４．１ＢＡ／ＥＰ不銹鋼管的預(yù)制、安裝作業(yè)應(yīng)在潔凈工作小室內(nèi)

進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)著潔凈工作服、

手套。

７．４．２管子、管件和閥門(mén)在預(yù)制、安裝前、后或停頓工作時(shí)，應(yīng)以

潔凈塑料袋封口；一旦發(fā)現(xiàn)封口袋破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、處理。

Ⅰ主控項(xiàng)目

７．４．３管子切割，直徑等于或小于１０ｍｍ時(shí)，宜采用割管器；直

徑大于１０ｍｍ時(shí)，宜采用專用電鋸。應(yīng)以純度為專用９９．９９９％的純氬

吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵，并應(yīng)去除油污。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：白絹布觀察檢查、核查施工記錄。

７．４．４管道連接宜采用卡套連接、法蘭連接或焊接。采用焊接

時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１ＢＡ／ＥＰ管焊接應(yīng)采用自動(dòng)焊，焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充純度為

９９．９９９％的純氬氣。焊接結(jié)束應(yīng)繼續(xù)充純氬吹掃、冷卻。

２ＢＡ／ＥＰ管焊接應(yīng)正確選擇電極棒（鎢棒）規(guī)格和焊接工藝

參數(shù)。

３焊接前應(yīng)按施工要求作出樣品，并應(yīng)在檢驗(yàn)合格后再

施焊。人人文庫(kù)

４當(dāng)改變焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)按施工要求做樣品，并應(yīng)在檢驗(yàn)合

格后再進(jìn)行焊接作業(yè)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、核查施工記錄。

７．４．５管材、管件、閥門(mén)組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)、外壁平整，對(duì)口錯(cuò)邊不

·４９·

得超過(guò)壁厚的１０％，且不得大于０．２ｍｍ。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：水平儀、尺量。

７．４．６ＢＡ／ＥＰ管道的點(diǎn)焊應(yīng)采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段

固定，并應(yīng)檢查對(duì)口合格后，充純氬保護(hù)。點(diǎn)焊后應(yīng)繼續(xù)采用純氬

冷卻、吹掃。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄、觀察檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

７．４．７ＢＡ／ＥＰ管及管件、閥門(mén)的內(nèi)、外表面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)油，表面應(yīng)

平整，且不得有破損、氧化現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。專用

７．４．８每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清除表面氧化

層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄、觀察檢查。

７．４．９ＢＡ／ＥＰ管道連接用墊片的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或由設(shè)

備、附件配帶，安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無(wú)油、無(wú)污染物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，觀察檢查。

７．４．１０ＢＡ／ＥＰ管道安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依次進(jìn)行，

并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于０．１５ＭＰａ，并應(yīng)

直至管路系人人文庫(kù)統(tǒng)安裝結(jié)束。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：核查施工記錄，觀察檢查。

７．５ＰＰ／ＰＥ管道安裝

７．５．１潔凈廠房?jī)?nèi)ＰＰ／ＰＥ管道應(yīng)采用熱熔焊接法施工。

·５０·

７．５．２施工中所采用的管材、附件、焊接材料等應(yīng)已驗(yàn)收合格，并

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)做好檢查記錄。

７．５．３焊接加工或施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培

訓(xùn)合格后上崗。

７．５．４管道焊接的熱熔接機(jī)應(yīng)根據(jù)管道直徑采用相應(yīng)型號(hào)、規(guī)格

的焊機(jī)，焊接操作中應(yīng)保持焊機(jī)、加熱板的清潔、無(wú)塵。

Ⅰ主控項(xiàng)目

７．５．５管子切割宜采用專用割刀。切口端面傾斜偏差不得大于

管子外徑的０．５％，且不得超過(guò)１ｍｍ。

檢查數(shù)量：抽查３０％。

檢驗(yàn)方法：尺量。

７．５．６管子熱熔焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：

１對(duì)接管段應(yīng)可靠固定，對(duì)接面錯(cuò)邊不得專用大于管子壁厚的

１０％，且不應(yīng)大于１ｍｍ；

２應(yīng)保持熱熔焊接加熱板面清潔、無(wú)塵，并應(yīng)控制加熱設(shè)定

溫度；

３應(yīng)根據(jù)不同管徑，控制熱熔對(duì)口壓力、對(duì)接時(shí)間、冷卻

時(shí)間。

檢查數(shù)量：抽查３０％焊口。

檢驗(yàn)方法：尺量，核查施工記錄。

７．５．７管子熱熔焊縫不得低于管子表面，宜高于管子表面２ｍｍ～

３ｍｍ；焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口，焊縫寬度不得超過(guò)規(guī)定平均寬度

的２０％。人人文庫(kù)

檢查數(shù)量：抽查３０％焊縫。

檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查，必要時(shí)切下管段檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

７．５．８管子焊接切口表面應(yīng)平整、無(wú)毛刺；焊縫卷邊應(yīng)一致、美

觀，并應(yīng)無(wú)污物，焊接接口應(yīng)平滑、清潔。

檢查數(shù)量：抽查３０％焊口。