UDC

中華人民共和國國家標準

GBT510892015

針織設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范

Codeforinstallationandqualityacceptance

ofknittingequipmentengineering專用

人人文庫

20150202發(fā)布20151001實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

聯(lián)合發(fā)布

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

中華人民共和國國家標準

針織設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范

Ｃｏｄｅｆｏｒｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ

ｏｆｋｎｉｔｔｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ

ＧＢ／Ｔ５１０８９－２０１５專用

主編部門：中國紡織工業(yè)聯(lián)合會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期年月日

：２０１５１０１

人人文庫

中國計劃出版社

北京

２０１５

書

中華人民共和國國家標準

針織設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范專用

ＧＢ／Ｔ５１０８９－２０１５

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址

：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號國宏大廈座層

：１１Ｃ３

郵政編碼電話發(fā)行部

：１０００３８：（０１０）６３９０６４３３（）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

印張千字

８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２２．８７５７１

年月第版年月第次印刷

２０１５７１２０１５７１

☆

人人文庫統(tǒng)一書號

：１５８０２４２·６８５

定價元

：１８．００

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話

：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第號

７３２

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準

《針織設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準針織設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范專用為國家標準編

《》，

號為自年月日起實施

ＧＢ／Ｔ５１０８９—２０１５，２０１５１０１。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

年月日

２０１５２２

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)年工程建設(shè)標

《２０１３

準規(guī)范制訂修訂計劃的通知建標號的要求由國家紡

》（〔２０１３〕６），

織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心會同有關(guān)單位共同編制完成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組根據(jù)我國針織行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和

設(shè)備特點，認真總結(jié)了多年來我國針織設(shè)備的安裝和運行經(jīng)驗，廣

泛征求了國內(nèi)有關(guān)單位的意見，經(jīng)反復(fù)討論、修改，最后經(jīng)審查

定稿。

本規(guī)范共分章主要內(nèi)容包括總則基本規(guī)定專用通用項目的

１０，、、

安裝要求、準備部分主要設(shè)備的安裝、緯編織造部分主要設(shè)備的安

裝、經(jīng)編織造部分主要設(shè)備的安裝、針織印染部分主要設(shè)備的安

裝、其他專用設(shè)備的安裝、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)和安裝工程驗收。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會

負責(zé)日常管理工作，由國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負責(zé)具體

技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在實施過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充

之處，請將意見或建議寄至國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（地

址江蘇省無錫市惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)生科路號郵政編碼

：７，：２１４１７７，

電子郵箱以供今后修訂時參考

：ｗｘｆ人人文庫ｊｂｚｈ＠１６３．ｃｏｍ），。

本規(guī)范主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人和主要審

查人：

主編單位：中國紡織工業(yè)聯(lián)合會

國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心

參編單位：常州市武進五洋紡織機械有限公司

惠安金天梭精密機械有限公司

常德紡織機械有限公司

·１·

飛虎科技有限公司

常州市第八紡織機械有限公司

紹興縣清揚機械有限公司

中國紡織機械協(xié)會

常州老三集團有限公司

參加單位：常熟市國光機械有限公司

主要起草人李瑞芬尤薇娜趙啟嚴中華丁偉銘

：

錢鍇鑫徐亞明楊佺武朱建靜謝雪松

孫涼遠陳國標顧振剛姚孟利楊林華

程凌陳偉李立平單永海李曉敏

顧文潔

主要審查人張世平吳玉華馮勛偉夏風(fēng)林王智

：

傅瑞華盛子九吳啟亮徐向紅專用時永和

戴定立張慶生亓國紅

人人文庫

·２·

目次

總則

１…………………（１）

基本規(guī)定

２…………………（２）

設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵

２．１、…………（２）

設(shè)備的開箱驗收與貯存

２．２…………………（３）

通用項目的安裝要求

３……（４）

機械部分

３．１………………（４）

管道控制閥儀器儀表部分

３．２、、、……………專用（５）

電氣部分

３．３………………（６）

清潔部分

３．４………………（７）

潤滑部分

３．５………………（７）

準備部分主要設(shè)備的安裝

４………………（８）

絡(luò)筒機

４．１…………………（８）

整經(jīng)機

４．２…………………（９）

緯編織造部分主要設(shè)備的安裝

５…………（１１）

圓型緯編機

５．１……………（１１）

襪機

５．２……………………（１３）

緯編無縫內(nèi)衣機

５．３人人文庫…………（１５）

橫機

５．４……………………（１８）

經(jīng)編織造部分主要設(shè)備的安裝

６…………（２２）

特里科經(jīng)編機

６．１……………（２２）

拉舍爾經(jīng)編機

６．２……………（２３）

軸向經(jīng)編機

６．３……………（３２）

縫編機

６．４…………………（３５）

針織印染部分主要設(shè)備的安裝

７…………（３７）

·１·

針織開幅絲光機

７．１………（３７）

水洗箱

７．２…………………（３８）

染色機

７．３…………………（３９）

印花機

７．４…………………（３９）

圓網(wǎng)烘燥機

７．５……………（３９）

呢毯預(yù)縮整理機

７．６………（４１）

圓筒定形機

７．７……………（４１）

拉幅定形機

７．８……………（４２）

其他專用設(shè)備的安裝

８……（４４）

驗布機

８．１…………………（４４）

絨類織物剖幅機

８．２…………（４４）

縫頭機

８．３…………………（４５）

縫盤機專用

８．４…………………（４６）

設(shè)備的試運轉(zhuǎn)

９……………（４７）

一般規(guī)定

９．１………………（４７）

緯編織造部分的通用要求

９．２………………（４８）

經(jīng)編織造部分的通用要求

９．３………………（４８）

主要設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要求

９．４…………………（４９）

安裝工程驗收

１０……………（６０）

本規(guī)范用詞說明

………………（６１）

引用標準名錄

…………………（６２）

附條文說明

：人人文庫…………………（６３）

·２·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………（２）

２．１Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｓａｎｄｂｌｏｃｋ………（２）

２．２Ｕｎｐａｃｋｉｎｇａｃｃｅｐｔａｎｃｅａｎｄｓｔｏｒａｇｅｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔ…………（３）

３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｊｅｃｔｓ…………（４）

３．１Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐａｒｔｓ………（４）

３．２Ｐｉｐｅｌｉｎｅ，ｃｏｎｔｒｏｌｖａｌｖｅａｎｄｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｐａｒｔｓ………專用………（５）

３．３Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｐａｒｔｓ…………（６）

３．４Ｃｌｅａｎｉｎｇｐａｒｔｓ…………（７）

３．５Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇｐａｒｔｓ………（７）

４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍａｉｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｐｒｅｐａｒｉｎｇｐａｒｔｓ……（８）

４．１Ｗｉｎｄｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ………（８）

４．２Ｗａｒｐｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ………（９）

５Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍａｉｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｗｅｆｔ

ｋｎｉｔｔｉｎｇｐａｒｔｓ……………（１１）

５．１Ｃｉｒｃｕｌａｒｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ………………（１１）

５．２Ｈｏｓｉｅｒ人人文庫ｙｍａｃｈｉｎｅｓ………（１３）

５．３Ｗｅｆｔｋｎｉｔｔｅｄｓｅａｍｌｅｓｓｕｎｄｅｒｗｅａｒｍａｃｈｉｎｅｓ………………（１５）

５．４Ｆｌａｔｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ…………………（１８）

６Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍａｉｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｗａｒｐ

ｋｎｉｔｔｉｎｇｐａｒｔｓ……………（２２）

６．１Ｔｒｉｃｏｔｗａｒｐｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ……………（２２）

６．２Ｒａｓｃｈｅｌｗａｒｐｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ…………（２３）

６．３Ａｘｉａｌｗａｒｐｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ……………（３２）

·３·

６．４Ｓｔｉｔｃｈｂｏｎｄｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ…………………（３５）

７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍａｉｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｋｎｉｔｔｉｎｇ

ａｎｄｄｙｅｉｎｇｐａｒｔｓ…………（３７）

７．１Ｋｎｉｔｔｅｄｏｐｅｎ－ｗｉｄｔｈｍｅｒｃｅｒｉｚｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ…（３７）

７．２Ｗａｓｈｅｒｓ………………（３８）

７．３Ｄｙｅｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ………（３９）

７．４Ｐｒｉｎｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ………（３９）

７．５Ｒｏｔａｒｙｓｃｒｅｅｎｄｒｙｅｒｓ……（３９）

７．６Ｂｌａｎｋｅｔｓａｎｆｏｒｉｚｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ……………（４１）

７．７Ｄｒｕｍｓｅｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ…………………（４１）

７．８Ｓｅｔｔｉｎｇｓｔｅｎｔｅｒｓ…………（４２）

８Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｏｔｈｅｒｓｐｅｃｉａｌｅｑｕｉｐｍｅｎｔ………專用………（４４）

８．１Ｆａｂｒｉｃｉｎｓｐｅｃｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ………………（４４）

８．２Ｆａｂｒｉｃｓｌｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ…………………（４４）

８．３Ｓｏｃｋｓｈｅａｄｓｅｗｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ………………（４５）

８．４Ｄｉａｌｌｉｎｋｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ……（４６）

９Ｔｅｓｔｒｕｎｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔ…………………（４７）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（４７）

９．２Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｗｅｆｔｋｎｉｔｔｉｎｇｐａｒｔｓ………………（４８）

９．３Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｗａｒｐｋｎｉｔｔｉｎｇｐａｒｔｓ………………（４８）

９．４Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｔｅｓｔｒｕｎｆｏｒｍａｉｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔ……………（４９）

１０Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ人人文庫ａｃｃｅｐｔａｎｃｅ…………………（６０）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（６１）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（６２）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（６３）

·４·

總則

１

為了統(tǒng)一針織設(shè)備工程安裝及質(zhì)量驗收的技術(shù)要求保證

１．０．１，

設(shè)備安裝的質(zhì)量和操作的規(guī)范化，制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于新建改建和擴建的針織工廠的設(shè)備工程安

１．０．２、

裝與質(zhì)量驗收。

針織設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外尚應(yīng)符

１．０．３，

合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定

。專用

人人文庫

·１·

基本規(guī)定

２

設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵

２．１、

針織設(shè)備基礎(chǔ)的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有驗收資

２．１．１，

料和記錄。

針織設(shè)備基礎(chǔ)強度應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)達到設(shè)計的混凝

２．１．２，

土立方體抗壓強度標準值的以上應(yīng)能承載機床造成的靜態(tài)

７５％，

和動態(tài)負荷；地面應(yīng)平整，不得有裂紋、起殼等缺陷。

針織設(shè)備基礎(chǔ)的位置尺寸技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

２．１．３、

的規(guī)定專用

２．１．３。

表針織設(shè)備基礎(chǔ)的位置尺寸技術(shù)要求和檢驗方法

２．１．３、

序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法

（ｍｍ）

基礎(chǔ)縱橫坐標位置偏差用卷尺或激光干涉儀檢測

１、±１０

單臺基礎(chǔ)平面標高偏差用鋼直尺或水準儀檢測

２－１０～０

注基礎(chǔ)縱橫坐標位置偏差沿縱橫兩個方向測量并應(yīng)取其最大值

：、、，。

針織設(shè)備基礎(chǔ)彈線技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

２．１．４２．１．４

的規(guī)定。

表針織設(shè)備基礎(chǔ)彈線技術(shù)要求和檢驗方法

２．１．４

序號人人文庫檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法

全機中心線地樁基準點偏差用鋼直尺檢測

１≤１．０ｍｍ

墨線寬度用鋼直尺檢測

２≤１．０ｍｍ

線長

３≤２０ｍ±０．５ｍｍ

將鋼絲線對準墨線

墨線直線度線長

４２０ｍ＜≤５０ｍ±１．０ｍｍ

兩端拉線，用卷尺檢測

線長

５＞５０ｍ±１．５ｍｍ

基礎(chǔ)坐標線十字線垂直度用勾股弦法用卷尺檢測

６（）≤５．０／１０００、

·２·

找正調(diào)平針織設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準機械設(shè)

２．１．５《

備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的有關(guān)規(guī)定并應(yīng)符

》ＧＢ５０２３１，

合設(shè)備相關(guān)技術(shù)文件的要求。

設(shè)備的開箱驗收與貯存

２．２

針織設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)裝箱單合同等由供需雙方共同

２．２．１、，

開箱檢查，對檢查內(nèi)容應(yīng)進行記錄，并應(yīng)雙方簽字。開箱驗收時應(yīng)

符合下列規(guī)定：

應(yīng)核對針織設(shè)備的名稱型號和規(guī)格

１、；

應(yīng)清點箱號箱數(shù)檢查包裝情況

２、，；

應(yīng)清點隨機技術(shù)文件

３；

應(yīng)按裝箱清單檢查確認零部件備件專用工具等的數(shù)量

４、、、

規(guī)格并應(yīng)檢查表面有無損壞或銹蝕等專用

，；

應(yīng)記錄的其他事項

５；

應(yīng)做好開箱后的交接手續(xù)

６。

針織設(shè)備開箱驗收的零件保護與貯存應(yīng)符合下列規(guī)定

２．２．２：

針織設(shè)備開箱驗收后應(yīng)注意保護應(yīng)按設(shè)備的性質(zhì)分類保

１，

管，并應(yīng)及時安裝，且所有設(shè)備、零件及專用工具不應(yīng)有變形、損

壞、銹蝕或丟失；

從開箱起直到工程驗收整個安裝過程應(yīng)具備良好的防雨

２，

及通風(fēng)貯存條件并應(yīng)符合衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求

人人文庫，。

·３·

通用項目的安裝要求

３

機械部分

３．１

設(shè)備開箱驗收后應(yīng)按同機臺的箱號進行安裝

３．１．１，。

設(shè)備搬運和吊裝時吊裝點應(yīng)按設(shè)備或包裝箱的標識位置

３．１．２，

設(shè)置，并應(yīng)采取不損傷設(shè)備的保護措施。

設(shè)備運送到安裝位置后應(yīng)在起重提升裝置的輔助下安裝

３．１．３，

機腳和減震裝置。

裝配前應(yīng)將裝配零件的安裝面清理潔凈零部件表面有

３．１．４，，

銹蝕時應(yīng)進行處理并應(yīng)按安裝順序裝配專用

，。

對安裝后不易拆卸檢查修理的油箱等的密封性應(yīng)進行

３．１．５、、

滲漏試驗。

針織設(shè)備中軸承齒輪傳動帶等傳動機構(gòu)安裝的技術(shù)要

３．１．６、、

求和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定

３．１．６。

表軸承齒輪傳動帶安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

３．１．６、、

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

轉(zhuǎn)動要求應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活目測手感

１、

軸承

軸向游隙用千分表檢測

２≤０．０３ｍｍ

端面加工齒輪平齊

人人文庫用鋼直尺檢測

３偏差≤１．００ｍｍ

端面不加工齒輪平齊

齒輪嚙合用鋼直尺檢測

４偏差≤１．５０ｍｍ

應(yīng)合理傳動時不得

齒輪嚙合間隙，用塞尺檢測

５有卡死或頓挫現(xiàn)象

三角帶齒形帶平帶等各類傳動應(yīng)張緊適當位置正

、、、手感目測耳聽

６、、

帶的安裝確，應(yīng)無跑偏現(xiàn)象

·４·

針織設(shè)備的防護設(shè)施扶手防護欄桿走臺等安裝應(yīng)符合

３．１．７、、、

現(xiàn)行國家標準紡織機械安全要求第部分通用要求

《１：》

紡織機械安全要求第部分紗線和繩索加

ＧＢ／Ｔ１７７８０．１、《４：

工機械紡織機械安全要求第部分機織

》ＧＢ／Ｔ１７７８０．４、《５：

和針織準備機械和紡織機械安全要求第

》ＧＢ／Ｔ１７７８０．５《６

部分織造機械的有關(guān)規(guī)定

：》ＧＢ／Ｔ１７７８０．６。

起吊設(shè)備不得在設(shè)備的上端橫梁或軸件上設(shè)備吊裝時

３．１．８；，

吊繩應(yīng)通過床身下方或系結(jié)在床身上，吊繩不應(yīng)接觸到設(shè)備的其

他機件。

設(shè)備安裝通用要求除應(yīng)符合本規(guī)范第條第

３．１．９３．１．１～３．１．８

條的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗

收通用規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

》ＧＢ５０２３１。專用

管道控制閥儀器儀表部分

３．２、、、

各類管道及管接件內(nèi)壁應(yīng)無異物連接部位應(yīng)緊密安裝

３．２．１，，

定位后表面應(yīng)無缺陷。

各控制閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

３．２．２：

安裝位置應(yīng)準確且應(yīng)滿足操作維修的要求

１，、；

安裝方向應(yīng)正確連接應(yīng)同心垂直平整緊密

２，、、、。

儀器儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

３．２．３、：

安裝位置應(yīng)準確且應(yīng)滿足維修的要求

１，；

儀器儀表應(yīng)在檢定合格有效期內(nèi)

２、；

采用的計量和檢測器具人人文庫設(shè)備儀器其精度等級應(yīng)滿足被

３、、，

檢測項目的精度要求。

管道儀器儀表部分安裝應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)與土建

３．２．４、、，、

其他專業(yè)施工相配合。

針織設(shè)備上的液壓氣動和潤滑系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)

３．２．５、

行國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

《》ＧＢ５０２３１

中的有關(guān)規(guī)定。

·５·

電氣部分

３．３

電氣控制柜安裝應(yīng)牢固安裝位置應(yīng)滿足操作和檢修的要

３．３．１，

求，且應(yīng)有良好的散熱條件。

電氣控制柜防護等級不應(yīng)低于的防護等級電器控

３．３．２ＩＰ５４，

制柜、電器箱、電器屏等外表面應(yīng)密封良好。

電氣箱體內(nèi)外部應(yīng)干凈整潔標識應(yīng)正確清晰明顯

３．３．３、，、、。

設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體上應(yīng)有可靠接地點接地應(yīng)可靠并應(yīng)

３．３．４，，

有接地標志。

電氣設(shè)備的安全性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準機械電氣安

３．３．５《

全機械電氣設(shè)備第部分通用技術(shù)條件的有關(guān)

１：》ＧＢ５２２６．１

規(guī)定。

電氣元器件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定專用

３．３．６：

電氣元器件的可動部分應(yīng)靈活可靠不應(yīng)有異熱異響磁

１，、、

滯等現(xiàn)象；

電氣元器件所處環(huán)境的溫濕度應(yīng)符合使用說明書的

２、

要求；

電氣元器件的安裝應(yīng)牢固接線應(yīng)可靠

３，。

電機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

３．３．７：

空載滿載電流電壓應(yīng)符合電機的設(shè)計要求

１、、；

接線柱與導(dǎo)線的連接應(yīng)準確牢固

２、；

電機的安裝應(yīng)牢固規(guī)范應(yīng)滿足拆裝和維修的要求

３、，；

電機的溫升應(yīng)正常人人文庫

４。

安全保護裝置應(yīng)安全可靠危險部位應(yīng)設(shè)置安全防護

３．３．８，

標志。

顯示屏信號顯示器應(yīng)顯示準確

３．３．９、。

指示燈傳感器報警器自停裝置控制按鈕急停裝置

３．３．１０、、、、、

等應(yīng)靈敏、可靠，操作應(yīng)方便，按鈕顏色應(yīng)符合要求。

·６·

清潔部分

３．４

吸塵風(fēng)口吸塵風(fēng)道吹風(fēng)口安裝位置應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文

３．４．１、、

件的規(guī)定。

吸塵風(fēng)管應(yīng)連接緊密

３．４．２。

安裝場地機臺主要零部件應(yīng)清潔安裝完畢后安裝場地

３．４．３、，

應(yīng)清掃。

潤滑部分

３．５

傳動部件應(yīng)潤滑良好

３．５．１。

油路系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻塞無漏油現(xiàn)象

３．５．２，、。專用

人人文庫

·７·

準備部分主要設(shè)備的安裝

４

絡(luò)筒機

４．１

絡(luò)筒機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

４．１．１：

相鄰槽筒緊定螺釘位置應(yīng)交叉

１９０°；

槽筒軸開檔定位應(yīng)一致

２；

相鄰偏心輪位置應(yīng)交叉

３９０°；

斷紗探桿動作應(yīng)符合握臂落下探桿抬起以及握臂抬起

４、，、

探桿落下的要求；

紗管插管與導(dǎo)紗板口位置應(yīng)在同一中心線上專用

５。

絡(luò)筒機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表的

４．１．２４．１．２

規(guī)定。

表絡(luò)筒機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

４．１．２

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

車面縱向水平度用水平儀檢測

１≤０．１０／１０００

車面橫向水平度用水平儀檢測

２０．０６／２５０

機架≤

車面全長水平度用水平儀檢測

３≤０．２０ｍｍ

左側(cè)面全長直線度拉線用直尺檢測

４≤０．３０ｍｍ，

用水平儀和

人人文庫槽筒軸縱向水平度／

５≤０．１０５３０專用工具檢測

用水平儀和

槽筒軸橫向水平度

６槽筒部件≤０．２０ｍｍ專用工具檢測

槽筒軸徑向圓跳動用百分表檢測

７≤０．０８ｍｍ

槽筒徑向圓跳動用百分表檢測

８≤０．１５ｍｍ

斷紗自停箱之間距離用卷尺檢測

９斷紗自?！溃保埃埃恚?/p>

紗管頂端與導(dǎo)紗板口距離用直尺檢測

１０≥８０．０ｍｍ

·８·

整經(jīng)機

４．２

分段整經(jīng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

４．２．１：

經(jīng)軸裝卸動作應(yīng)準確靈敏并應(yīng)無卡阻現(xiàn)象

１、，；

測速羅拉應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活

２；

加油裝置帶油輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活速度無級調(diào)節(jié)應(yīng)穩(wěn)定可靠

３，、；

張力羅拉應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活分經(jīng)筘上下移動應(yīng)輕松靈活

４，、、；

紗架應(yīng)安裝牢固方向應(yīng)平直不得歪斜

５，Ｘ、Ｙ、Ｚ，；

靜電消除功能應(yīng)正常

６；

紗架筒管位置應(yīng)正確車頭中心線與紗架中心線應(yīng)在同一

７，

直線內(nèi)；

分段整經(jīng)機部件安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

８

的規(guī)定專用

４．２．１。

表分段整經(jīng)機部件安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

４．２．１

序號部分項目技術(shù)要求檢驗方法

裝上經(jīng)軸后經(jīng)軸上母線水平度用水平儀檢測

１，０．１０／１０００

車頭部件≤

測速羅拉徑向圓跳動用千分表檢測

２≤０．０３ｍｍ

貯紗裝置各貯紗輥的平行度用游標卡尺檢測

３≤１．５０ｍｍ

羅拉徑向圓跳動用千分表檢測

４張力羅拉≤０．０３ｍｍ

部件羅拉上母線水平度用水平儀檢測

５≤０．１０／１０００

紗架上相鄰立管中心距用鋼直尺檢測

６≤３．００ｍｍ

每層張力器的高度差吊線用鋼直尺檢測

７人人文庫≤３．００ｍｍ，

各張力器阻尼油位差的允許偏差用游標卡尺檢測

８±０．５０ｍｍ

紗架部件

筒子臂中心與張力器中心在同

吊線用鋼直尺檢測

９≤５．００ｍｍ，

一垂直面內(nèi)，其位置差

紗架上張力器的進紗瓷眼高于

１５．００ｍｍ～用鋼直尺檢測

１０紗筒中心距離

２０．００ｍｍ

靜電

針尖與紗面的距離１．５０ｍｍ～用鋼直尺檢測

１１消除棒

２．００ｍｍ

·９·

花經(jīng)軸整經(jīng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

４．２．２：

花經(jīng)軸兩傳動輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活

１；

導(dǎo)紗針床的橫移應(yīng)輕松無阻滯

２、；

電磁制動器剎車片制動動作應(yīng)迅速可靠平穩(wěn)

３、、；

花經(jīng)軸整經(jīng)機部件安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

４

的規(guī)定

４．２．２。

表花經(jīng)軸整經(jīng)機部件安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

４．２．２

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

各摩擦輥徑向圓跳動用百分表檢測

１≤０．２０ｍｍ

兩摩擦輥平行度用游標卡尺檢測

２≤０．２０ｍｍ

導(dǎo)紗針板與摩擦輥的平行度用塞尺檢測

３≤０．５０／１００

電磁制動器剎車片與電磁吸

專用用塞尺檢測

４鐵的間隙０．３０ｍｍ～０．４０ｍｍ

橫移軸橫向移動動程用游標卡尺檢測

５（１５～１５０）ｍｍ±０．５０ｍｍ

人人文庫

·０１·

緯編織造部分主要設(shè)備的安裝

５

圓型緯編機

５．１

通用要求

Ⅰ

圓型緯編機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．１．１：

機架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

１：

機腳安裝應(yīng)到位調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)緊固

１），；

電機至針筒齒輪針盤齒輪各級傳動應(yīng)平穩(wěn)無異常

２）、、

聲響；

潤滑部分的回油口應(yīng)無漏油現(xiàn)象專用

３）；

安全護網(wǎng)應(yīng)安裝牢固

４）。

編織部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

２：

織針沉降片應(yīng)運動靈活

１）、；

針筒應(yīng)無損傷

２）。

變速盤的扇形塊應(yīng)調(diào)節(jié)靈活固定后不應(yīng)松動

３，。

卷取裝置應(yīng)平穩(wěn)可靠

４、。

除塵裝置應(yīng)靈敏可靠

５、。

安全防護門的安裝應(yīng)對稱整齊應(yīng)滿足操作的要求

６、，。

壞針斷針及失張自停器應(yīng)靈敏可靠

７、、。

各指示燈自停裝置的電壓不應(yīng)大于人人文庫

８２４Ｖ。

紗架部件的安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠

９、。

圓型緯編機外表面應(yīng)平整光滑接縫平齊縫隙均勻

１０、、、

一致。

圓型緯編機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

５．１．２５．１．２

的規(guī)定。

·１１·

表圓型緯編機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

５．１．２

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

機腳臺面水平度用水平儀檢測

１≤０．０３／１０００

針筒齒輪相對三角安裝面的端面圓

用百分表檢測

２跳動≤０．１０ｍｍ

針筒齒輪和齒輪定位配合間隙用塞尺檢測

３０．０２ｍｍ～０．０３ｍｍ

大小傳動齒輪側(cè)隙用塞尺檢測

４０．０８ｍｍ～０．１０ｍｍ

傳動軸安裝就位后頂端徑向圓跳動用百分表檢測

５≤０．１０ｍｍ

針筒座安裝面端面圓跳動用千分表檢測

６≤０．０３ｍｍ

針盤安裝面端面圓跳動用千分表檢測

７≤０．０３ｍｍ

固定螺釘下沉量用塞尺檢測

８０．２５ｍｍ～０．５０ｍｍ

卷取裝置安裝面與圓型緯編機三叉

專用用塞尺檢測

９平面間隙≤０．２０ｍｍ

卷取裝置底座與大齒輪的同軸度用千分表檢測

１０≤０．０５ｍｍ

圓型緯編機距周圍紗架的距離用卷尺檢測

１１０．５０ｍｍ～１．００ｍｍ

單面圓型緯編機

Ⅱ

單面圓型緯編機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

５．１．３

的規(guī)定

５．１．３。

表單面圓型緯編機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

５．１．３

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

（ｍｍ）

針筒外圓徑向圓跳動用千分表檢測

１≤０．０５

針筒上端面的端面圓跳動人人文庫用千分表檢測

２≤０．０５

沉降片外環(huán)徑向圓跳動用千分表檢測

３≤０．０５

沉降片三角與針筒間隙用塞尺檢測

４０．１５～０．２０

針筒與沉降片三角徑向圓跳動用百分表檢測

５≤０．０７

織針三角與針筒間隙用塞尺檢測

６０．１５～０．２５

導(dǎo)紗器下邊緣與沉降片間隙用塞尺檢測

７０．３０～１．００

導(dǎo)紗器安裝圈圓跳動用百分表檢測

８≤０．１０

·２１·

雙面圓型緯編機

Ⅲ

雙面圓型緯編機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

５．１．４

的規(guī)定

５．１．４。

表雙面圓型緯編機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

５．１．４

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

（ｍｍ）

針筒外圓徑向圓跳動用千分表檢測

１≤０．０３

針筒上端面的端面圓跳動用千分表檢測

２≤０．０５

針盤外圓徑向圓跳動用千分表檢測

３≤０．０５

針盤上端面的端面圓跳動用千分表檢測

４≤０．０５

針盤針筒口面同一位置間隙運轉(zhuǎn)一周

、用千分表檢測

５內(nèi)變動量≤０．０４

針盤針筒同軸度用千分表檢測

６、≤０．０專用４

針盤針筒同步允差用百分表檢測

７、≤０．０８

針筒與三角間隙用塞尺檢測

８０．１５～０．２５

針盤與三角間隙用塞尺檢測

９０．１５～０．２５

上下護針板與針的距離用塞尺檢測

１０、０．１５～０．２０

導(dǎo)紗器與針鉤間距用塞尺檢測

１１≥０．１５

導(dǎo)紗器與織針間的距離用鋼直尺檢測

１２≥０．５０

襪機

５．２

通用要求

人人文庫Ⅰ

喂紗部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．２．１：

剪刀盤各工件表面應(yīng)無毛刺

１；

剪刀剪線應(yīng)輕快并應(yīng)無掛絲現(xiàn)象

２，；

夾線器在調(diào)線時動作應(yīng)準確可靠應(yīng)該夾持時不應(yīng)脫線

３、，，

應(yīng)該脫線時應(yīng)脫線；

給紗機構(gòu)的張力應(yīng)平穩(wěn)

４。

傳動部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．２．２：

·３１·

齒輪的軸向間隙應(yīng)滿足設(shè)計要求

１；

離合器換向應(yīng)輕便無阻滯現(xiàn)象

２、。

選針部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．２．３：

選針刀片動作應(yīng)正確靈活

１、；

選針刀片與提花針齒徑向接觸時應(yīng)使提花針充分推入針

２，

槽內(nèi)；

各選針刀片與提花針齒接觸寬度不應(yīng)少于針齒全寬的

３

３／４。

編織部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．２．４：

各閘刀座與閘刀架的配合在動程范圍內(nèi)進出應(yīng)無阻滯現(xiàn)

１，

象，橫向應(yīng)無明顯松動；

調(diào)換動作時各閘刀進出應(yīng)順利并應(yīng)符合編織動作要求

２，，；

密度調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)可靠專用

３、。

針槽應(yīng)保持清潔織針與針筒相互運動后不應(yīng)有明顯的

５．２．５，，

黑污。

各指示燈自停裝置電壓不應(yīng)大于

５．２．６、２４Ｖ。

襪機外表面應(yīng)平整光滑接縫平齊縫隙均勻一致

５．２．７、、、。

單針筒襪機

Ⅱ

單針筒襪機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

５．２．８５．２．８

的規(guī)定。

表單針筒襪機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

５．２．８

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

人人文庫

機架安裝面的平面度用刀口直尺塞尺檢測

１≤０．０３／５００、

針筒外圓的徑向圓跳動用千分表檢測

２≤０．０５ｍｍ

針筒的端面圓跳動用千分表檢測

３≤０．０５ｍｍ

剪刀盤的徑向圓跳動用千分表檢測

４≤０．０５ｍｍ

剪刀盤的端面圓跳動用千分表檢測

５≤０．０５ｍｍ

針筒和剪刀盤同軸度用千分表檢測

６≤０．０５ｍｍ

·４１·

續(xù)表

５．２．８

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

針筒和剪刀盤口面同一位置間

用千分表檢測

７隙運轉(zhuǎn)一周內(nèi)變動量≤０．０４ｍｍ

針筒和鑲板的間隙用塞尺檢測

８０．１０ｍｍ～０．２５ｍｍ

沉降片外環(huán)和三角的間隙用塞尺檢測

９０．１０ｍｍ～０．２０ｍｍ

雙針筒襪機

Ⅲ

雙針筒襪機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

５．２．９５．２．９

的規(guī)定。

表雙針筒襪機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

５．２．９

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

專用

機架安裝面的平面度用刀口直尺塞尺檢測

１≤０．０３／５００、

針筒外圓的徑向圓跳動用千分表檢測

２≤０．０５ｍｍ

針筒的端面圓跳動用千分表檢測

３≤０．０５ｍｍ

上下針筒口面同一位置間隙運

、用千分表檢測

４轉(zhuǎn)一周內(nèi)變動量≤０．０４ｍｍ

上下針筒的同軸度用千分表檢測

５、≤０．０５ｍｍ

針筒外圓和鑲板的間隙用塞尺檢測

６０．０８ｍｍ～０．２０ｍｍ

緯編無縫內(nèi)衣機

５．３

人人文庫通用要求

Ⅰ

緯編無縫內(nèi)衣機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．３．１：

沉降片罩限位的安裝應(yīng)調(diào)整到位沉降片罩的旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈

１，

敏、可靠；

紗嘴閥柱移動應(yīng)靈敏可靠閥柱不應(yīng)漏氣

２、、，；

剎車裝置應(yīng)靈敏可靠

３、；

壞針斷針及張力自停裝置應(yīng)靈敏可靠

４、、；

·５１·

各指示燈自停裝置電壓不應(yīng)大于

５２４Ｖ；

自動加油裝置應(yīng)霧化良好并應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象

６，；

織針沉降片哈夫針應(yīng)運動靈活

７、、；

刀頭與提花齒徑向接觸時應(yīng)使提花針充分推入針槽內(nèi)

８，；

選針裝置應(yīng)靈敏可靠

９、；

送紗裝置應(yīng)使紗線張力平穩(wěn)

１０；

導(dǎo)紗部件應(yīng)穩(wěn)固

１１；

電子儲紗裝置應(yīng)靈敏可靠

１２、；

氣路應(yīng)暢通無漏氣執(zhí)行元件動作應(yīng)正確到位

１３、，。

緯編無縫內(nèi)衣機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表

５．３．２

的規(guī)定

５．３．２。

表緯編無縫內(nèi)衣機安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

５．３．２專用

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

（ｍｍ）

針筒底座與大盤的徑向圓跳動用千分表檢測

１≤０．０５

針筒底座與大盤的端面圓跳動用千分表檢測

２≤０．０５

針筒底座與中盤的徑向圓跳動用千分表檢測

３≤０．０４

針筒底座與中盤的端面圓跳動用千分表檢測

４≤０．０５

針筒底座與下盤的徑向圓跳動用千分表檢測

５≤０．０５

針筒底座與下盤的端面圓跳動用千分表檢測

６≤０．０５

中盤三角與針筒底座的徑向圓跳動用千分表檢測

７≤０．０５

下盤三角與針筒底座的徑向圓跳動用百分表檢測

８≤０．０７

針筒底座與復(fù)位三角的端面圓跳動用百分表檢測

９人人文庫≤０．０７

起針位提花片上下間隙用塞尺檢測

１００．２５～０．５０

收針位提花片上下間隙用塞尺檢測

１１０．２５～０．５０

閘刀三角與針筒間隙用塞尺檢測

１２０．２０～０．２５

針筒外圓的徑向圓跳動用千分表檢測

１３≤０．０５

針筒上端面端面圓跳動用千分表檢測

１４≤０．０３

針筒外圓與織針三角內(nèi)圓間隙用塞尺檢測

１５０．１５～０．４０

·６１·

續(xù)表

５．３．２

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

（ｍｍ）

針筒與沉降片三角座的端面圓跳動用千分表檢測

１６≤０．０５

針筒與沉降片三角座的徑向圓跳動用千分表檢測

１７≤０．０５

針筒與沉降片三角的徑向圓跳動用千分表檢測

１８≤０．０５

針筒與毛圈三角的徑向圓跳動用千分表檢測

１９≤０．０５

沉降片三角與針筒間隙用塞尺檢測

２００．１５～０．２５

針筒與紗嘴環(huán)的徑向圓跳動用百分表檢測

２１≤０．１５

針筒與紗嘴環(huán)的端面圓跳動用百分表檢測

２２≤０．１５

壓針三角與針筒間隙用塞尺檢測

２３０．１５～０．２５

中盤三角與針筒間隙用塞尺檢測

２４０．１５～０．２５

針筒與下盤三角間隙用塞尺檢測

２５０．５０～０．８０專用

無扎口緯編無縫內(nèi)衣機

Ⅱ

無扎口緯編無縫內(nèi)衣機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．３．３：

超花閘刀的安裝應(yīng)使閘刀起針曲線與針織起針曲線重疊

１，

閘刀三角上、下應(yīng)自如；

卷取裝置儲物筐的擋板應(yīng)固定在儲物筐上

２；

落布裝置升降應(yīng)平穩(wěn)可靠

３、。

有扎口緯編無縫內(nèi)衣機

Ⅲ

有扎口緯編無縫內(nèi)衣機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

５．３．４：

剪刀盤各工件表面應(yīng)無毛刺

１；

剪刀剪線應(yīng)輕快人人文庫并應(yīng)無掛絲現(xiàn)象

２，；

給紗機構(gòu)的張力應(yīng)平穩(wěn)均勻

３、；

哈夫盤安裝的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表的

４５．３．４

規(guī)定。

表哈夫盤安裝的技術(shù)要求和檢驗方法

５．３．４

序號項目技術(shù)要求檢驗方法

（ｍｍ）

哈夫盤的端面圓跳動用百分表檢測

１≤０．１０

·７１·

續(xù)表

５．３．４

序號項目技術(shù)要求