專用

人人文庫

中華人民共和國國家標準

糧食鋼板筒倉施工與質量驗收規(guī)范

Codeforacceptanceofconstructionquality

ofgrainsteelsilos

GB/T51239-2017

主編部門國家糧食局

：專用

批準部門中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

：

施行日期年月日

：201811

人人文庫

中國計劃出版社

2017北京

中華人民共和國國家標準

糧食鋼板筒倉施工與質量驗收專用規(guī)范

GB/T51239-2017

☆

中國計劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址

：www.jhpress.com

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號國宏大廈座層

：11C3

郵政編碼電話發(fā)行部

：100038：（010）63906433（）

北京市科星印刷有限責任公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/322.7568

年月第版年月第次印刷

20171212017121

人人文庫☆

統(tǒng)一書號

：155182·0184

定價元

：17.00

版權所有侵權必究

侵權舉報電話

：（010）63906404

如有印裝質量問題請寄本社出版部調換

，

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告

第1578號

住房城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準

糧食鋼板筒倉施工與質量驗收規(guī)范的公告

《》

現(xiàn)批準糧食鋼板筒倉施工與質量驗收規(guī)范為國家標準編

《專用》，

號為自年月日起實施

GB/T51239—2017，201811。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行

。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

2017年5月27日

人人文庫

前言

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)年工程建設標準規(guī)

《〈2009

范制訂修訂計劃的通知建標號的要求規(guī)范編制

、〉》（〔2009〕88），

組經(jīng)廣泛調查研究認真總結實踐經(jīng)驗參考有關國際標準和國外

，，

先進標準并在廣泛征求意見的基礎上編制了本規(guī)范

，，。

本規(guī)范共分章主要內容包括總則術語和符號基本規(guī)定

9，、、、

材料構件制作安裝工程涂裝工程工藝設備電氣設備

、、、、、。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設部負責管理由國家糧食局負責日常

，

管理由河南工大設計研究院負責具體技術內專用容的解釋執(zhí)行過

，。

程中如有意見或建議請寄送河南工大設計研究院地址河南省

，（：

鄭州市蓮花街河南工業(yè)大學樓郵政編碼以便修訂

32#，：450001），

時參考

。

本規(guī)范主編單位參編單位主要起草人主要審查人

、、、：

主編單位：河南工大設計研究院

鄭州市第一建筑工程集團有限公司

參編單位：河南工業(yè)大學

中冶長天國際工程有限責任公司

國貿工程設計院

人人文庫江蘇牧羊集團有限公司

江蘇國糧倉儲工程有限公司

哈爾濱北倉糧食倉儲工程設備有限公司

安陽萬方鋼板倉工程有限公司

河南鴻豐長興精工科技有限公司

主要起草人：郭呈周袁海龍雷霆李遐牛淑杰

梁彩虹吳強侯業(yè)茂馬志強劉海燕

·1·

李昭肖玉銀錢晨曦張黑山李新剛

劉廷瑜王虎姚中生路建民方燕予

主要審查人：崔元瑞張振镕趙錫強朱同順劉繼輝

朱文宇徐玉斌劉永獻周明軍

專用

人人文庫

·2·

目次

總則…………………

1（1）

術語和符號………………

2（2）

術語……………………

2.1（2）

符號……………………

2.2（3）

基本規(guī)定…………………

3（4）

材料…………………

4（5）

一般規(guī)定………………

4.1（5）

鋼材………專用……………

4.2（5）

焊接材料………………

4.3（7）

連接用緊固件……………

4.4（8）

涂裝材料………………

4.5（9）

構件制作…………………

5（10）

一般規(guī)定………………

5.1（10）

倉頂構件………………

5.2（11）

倉壁構件………………

5.3（12）

倉底構件………………

5.4（15）

倉下支承構件……………

5.5人人文庫（16）

其他構件………………

5.6（17）

組裝預拼裝……………

5.7、（18）

包裝及運輸……………

5.8（20）

安裝工程…………………

6（22）

一般規(guī)定………………

6.1（22）

鋼構件的存放……………

6.2（22）

基礎與支承面……………

6.3（23）

·1·

倉頂安裝………………

6.4（23）

倉壁構件安裝……………

6.5（24）

倉底構件安裝……………

6.6（26）

倉下支承構件安裝………

6.7（27）

其他構件安裝……………

6.8（27）

涂裝工程…………………

7（29）

一般規(guī)定………………

7.1（29）

鋼構件表面除銹…………

7.2（29）

鋼構件油漆噴涂…………

7.3（30）

鋼構件鍍鋅處理…………

7.4（31）

工藝設備…………………

8（34）

一般規(guī)定………………

8.1（34）

設備………專用……………

8.2（35）

溜管……………………

8.3（37）

電氣設備…………………

9（38）

一般規(guī)定………………

9.1（38）

電氣設備………………

9.2（38）

電氣線路………………

9.3（39）

照明……………………

9.4（41）

電氣控制………………

9.5（42）

糧情測控………………

9.6（42）

防雷及接地……………

9.7（43）

本規(guī)范用詞人人文庫說明………………

（46）

引用標準名錄…………………

（47）

附條文說明…………………

：（49）

·2·

Contents

…………

1Generalprovisions（1）

…………

2Termsandsymbols（2）

…………………

2.1Terms（2）

…………………

2.2Symbols（3）

…………

3Basicrequirements（4）

……………………

4Materials（5）

……

4.1Generalrequirements（5）

………專用……………

4.2Steel（5）

………

4.3Weldingmaterials（7）

………

4.4Connectingfasteners（8）

…………

4.5Coatingmaterials（9）

……

5Componentproduction（10）

……

5.1Generalrequirements（10）

…………………

5.2Steelsiloroofcomponents（11）

…………………

5.3Steelsilowallcomponents（12）

………………

5.4Steelsilohoppercomponents（15）

…

5.5Steelsilostructuralsupportandcomponents（16）

人人文庫………

5.6Othercomponents（17）

………………

5.7Assemblyandpre-assembly（18）

………………

5.8Packagingandtransportation（20）

…………………

6Installation（22）

……

6.1Generalrequirements（22）

…………

6.2Storageofsteel（22）

…………

6.3Foundationandsupportingsurface（23）

·3·

………………

6.4Installationofsteelsiloroof（23）

……

6.5Installationofsteelsilowallcomponent（24）

…

6.6Installationofsteelsilohoppercomponent（26）

6.7Installationofstteelsilostructuralsupportand

………………

component（27）

……………

6.8Installationofothercomponents（27）

………

7Paintingengineering（29）

……

7.1Generalrequirements（29）

………

7.2Eliminatingtherust（29）

……………

7.3Paintspraying（30）

……………

7.4Zincplating（31）

………

8Processequipments（34）

……

8.1Generalrequirements專用（34）

………………

8.2Equipments（35）

…………………

8.3Chutes（37）

…………

9Electricapparatus（38）

……

9.1Generalrequirements（38）

………

9.2Electricapparatus（38）

…………

9.3Electricalcircuit（39）

…………………

9.4Lighting（41）

…………

9.5Electriccontrol（42）

…

9.6Measurementforconditionofstoredgrain（42）

人人文庫…………

9.7Lightningprotectionandgrounding（43）

…………

Explanationofwordinginthiscode（46）

………

Listofquotedstandards（47）

……………

Addition：Explanationofprovisions（49）

·4·

1總則

1.0.1為了加強糧食鋼板筒倉工程施工與質量管理統(tǒng)一糧食鋼

，

板筒倉工程施工質量的驗收保證工程質量制定本規(guī)范

，，。

1.0.2本規(guī)范適用于糧食鋼板筒倉工程的施工與質量驗收

。

1.0.3糧食鋼板筒倉工程施工與質量驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外尚

，

應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定

。

專用

人人文庫

·1·

2術語和符號

21術語

.

2.1.1糧食鋼板筒倉

grainsteelsilo

儲存糧食散料的鋼結構直立容器平面以圓形為主主要形

，。

式有焊接鋼板螺旋卷邊鋼板裝配波紋鋼板裝配肋形鋼板裝配

、、、、

肋形雙壁及裝配鋼結構框架式等

。

2.1.2糧食散料

graingranularmaterial

小麥玉米稻谷豆類以及物理特性參數(shù)與之相近的谷物

、、、

散料專用

。

2.1.3設計施工圖

designdrawing

由設計單位編制的作為工程施工依據(jù)的技術圖紙

。

2.1.4施工詳圖

detaildrawingforconstruction

依據(jù)鋼結構設計施工圖和施工工藝技術要求繪制的用于直

，

接指導鋼結構制作和安裝的細化技術圖紙

。

2.1.5倉頂

topofsilo

封閉倉體頂面的結構

。

2.1.6倉頂通廊

topgalleryofsilo

在倉頂以上用于布置輸送設備操作和維修的廊道

、。

2.1.7倉壁人人文庫

wallofsilo

與糧食散料直接接觸且承受糧食散料側壓力的倉體豎壁

。

2.1.8筒壁

supportingwall

支承倉體的豎壁

。

2.1.9倉底

silobottom

筒倉底部承受上部糧食壓力的構件

。

2.1.10倉體

bulksolids

·2·

糧食鋼板筒倉容納糧食散料的部分包括倉底倉壁和倉頂

，、。

2.1.11筒下層

silolowerfloor

糧食鋼板筒倉倉底以下地面以上的建筑空間

、。

2.1.12倉下支承結構

supportingstructureofsilobottom

基礎以上倉體以下的支承結構

、。

2.1.13漏斗

hopper

糧食鋼板筒倉下部卸出糧食散料的結構容器

。

2.1.14工作塔

worktower

進行糧食輸送計量清理等工作的場所

、、。

2.1.15構件

element

由零件或由零件和部件組成的鋼結構基本單元如梁柱支

，、、

撐等

。

2.1.16預拼裝

preassembling專用

為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而進行的拼裝

。

2.2符號

D糧食鋼板筒倉的直徑

———；

H糧食鋼板筒倉的倉壁高度

———；

L鋼構件的長度跨度

———、；

d直徑

———；

h鋼構件的截面高度

———；

t鋼構件的壁厚

———人人文庫。

·3·

3基本規(guī)定

3.0.1施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準質量管理體

，

系質量控制及檢驗制度應健全施工現(xiàn)場應有施工組織設計和

、。

施工技術方案并應經(jīng)審查批準后實施

，。

3.0.2糧食鋼板筒倉施工質量的驗收應采用經(jīng)計量檢定校準合

、

格的計量器具

。

3.0.3糧食鋼板筒倉工程質量驗收中的分部工程分項工程檢

、、

驗批的劃分驗收方法及驗收程序應符合國家現(xiàn)行標準建筑工

、《

程施工質量驗收統(tǒng)一標準和糧油倉庫工程驗收規(guī)

》GB50300《專用

程的規(guī)定

》LS/T8008。

3.0.4糧食鋼板筒倉所用的材料和成品應有產品合格證和檢測報

告采用的材料和成品的規(guī)格性能等應符合國家現(xiàn)行相關標準

。、

的規(guī)定和設計要求并應按有關規(guī)定進行復驗

，。

3.0.5糧食鋼板筒倉施工過程中材料和成品檢驗應由具有相應

，

資質的檢測單位承擔

。

人人文庫

·4·

4材料

41一般規(guī)定

.

4.1.1本章適用于糧食鋼板筒倉工程材料的訂貨進場驗收復

、、

驗及管理本章未列入的材料應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關標準

，，。

4.1.2進場驗收的檢驗批可根據(jù)工程規(guī)模及進場材料實際情況

進行劃分

。

4.1.3鋼材鑄件等訂貨合同應對材料牌號規(guī)格尺寸執(zhí)行標準

、、、

等情況有明確的規(guī)定定尺鋼材應留有復驗取樣的余量鋼材的

。；

交貨狀態(tài)宜根據(jù)設計文件對鋼材的性能要求專用與供貨商在合同中

，

約定

。

4.2鋼材

4.2.1鋼材質量要求及驗收檢驗方法應符合下列規(guī)定

：

1鋼材品種規(guī)格性能等均應符合設計文件和國家現(xiàn)行有

、、

關鋼材標準的規(guī)定常用鋼材產品標準宜按表選用進口鋼

，4.2.1，

材的質量標準尚應滿足合同要求

。

2當材料有下列情況時不得使用

：

1質量證明文件的特性數(shù)據(jù)不滿足設計或標準要求

）；

2實人人文庫物標識和質量證明文件標識不符

）；

3對質量有異議要求復驗的材料未經(jīng)復驗或者復驗不合格

），。

表4.2.1常用鋼材產品標準

標準編號標準名稱

優(yōu)質碳素結構鋼

GB/T699《》

碳素結構鋼

GB/T700《》

熱軋型鋼

GB/T706《》

·5·

續(xù)表4.2.1

標準編號標準名稱

冷軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差

GB/T708《、、》

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差

GB/T709《、、》

建筑用壓型鋼板

GB/T12755《》

建筑結構用鋼板

GB/T19879《》

鋼板和鋼帶包裝標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T247《、》

熱軋鋼板表面質量的一般要求

GB/T14977《》

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

GB/T2518《》

3檢查方法檢查質量證明文件標識及檢驗報告

：、。

4.2.2表觀質量驗收應符合下列規(guī)定

：

1鋼材表面不得有裂紋結疤氣泡折疊夾雜及分層等缺

、、、、

陷可采用觀察法檢查當鋼材表面存在銹蝕專用麻點或劃痕等缺陷

，。、

時其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的其銹蝕等級

，1/2。

應符合現(xiàn)行國家標準涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的

《

目視評定中級及以上的規(guī)定

》GB8923.1～4C。

2鋼板厚度應符合設計及產品標準要求可對同材質同厚

，、

度的鋼板按同批次抽查一張通過實測方法檢測點

，5。

3型鋼的規(guī)格應滿足設計及產品標準要求可通過實測方式

，

對同材質及同規(guī)格的型鋼抽查一根檢測個斷面的組數(shù)據(jù)

，55。

4.2.3對屬于下列情況之一的鋼材應進行抽樣復驗

，：

1鋼材混批

；

2設計人人文庫有復驗要求的鋼材

；

3對質量有疑義的鋼材

。

4.2.4當設計文件無特殊要求時常用牌號鋼材復驗檢驗批按下

，

列規(guī)定執(zhí)行

：

1牌號為且板厚小于的鋼材應按同一

Q235、Q34540mm，

生產廠家同一牌號同一質量等級的鋼材組成檢驗批每批重量

、、，

不應大于同一生產廠家同一牌號的鋼材供貨重量超過

150t；、

·6·

且全部復驗合格每批的重量可擴大至

600t，，400t。

2牌號為的鋼板應按同一生產

Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ，

廠家同一牌號同一質量等級的鋼材組成檢驗批每批重量不應

、、，

大于同一生產廠家同一牌號的鋼材供貨重量超過且全

60t；、600t，

部復驗合格每批的重量可擴大至

，300t。

4.3焊接材料

4.3.1焊接材料質量要求及驗收方法應符合下列規(guī)定

：

1焊接材料應符合設計文件的要求并應具有焊接廠提供的

，

產品質量證明文件或檢驗報告其化學成分力學性能和其他質量

，、

要求應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定常用焊接材料產品標準宜

，

按表采用

4.3.1；

表4.3.1常用焊接材料標準專用

標準編號標準名稱

非合金鋼及細晶粒鋼焊條

GB/T5117《》

熱強鋼焊條

GB/T5118《》

熔化焊用鋼絲

GB/T14957《》

氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲

GB/T8110《、》

埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

GB/T5293《》

埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

GB/T12470《》

2焊條焊絲焊劑電渣焊熔嘴等焊接材料應與設計選用的

、、、

鋼材相匹配人人文庫

；

3檢驗方法檢驗焊接材料的質量證明文件及標識

：。

4.3.2表觀質量驗收應符合下列規(guī)定

：

1焊條外觀不應有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷同牌號同批

、，、

號同規(guī)格的批次抽查且不應少于包

、1％，10。

2焊絲表面不應有銹蝕油污等采用觀察方法檢驗

、，。

3焊劑不得受潮結塊采用觀察方法檢驗

，。

·7·

4氬氣的純度不應低于二氧化碳氣體純度不應低

99.99％，

于含水量不應超過可進行實測檢查

99.5％，0.005％，。

5檢驗方法觀察檢驗或實測檢驗

：。

4.3.3用于二級及以上重要焊縫的焊接材料或對質量合格證明

，

文件有疑義的焊接材料應進行抽樣復驗復驗時焊絲宜按個批

，，5

取一組試驗焊條宜按個批取一組試驗復驗結果應符合設計要

，3，

求及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定

。

4.4連接用緊固件

4.4.1連接用緊固件質量及驗收方法應符合下列規(guī)定

：

1連接用緊固件的品種規(guī)格性能等應符合國家現(xiàn)行產品

、、

標準和設計文件要求常用緊固件產品標準可按表確定

，4.4.1。

2高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型專用高強度螺栓連接副

出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力預拉力的檢驗報

（）

告應按包裝箱全數(shù)檢查

。。

表4.4.1常用緊固件產品標準

標準編號標準名稱

六角頭螺栓級

GB/T5780《C》

六角頭螺栓全螺紋級

GB/T5781《C》

六角頭螺栓

GB/T5782《》

六角頭螺栓全螺紋

GB/T5783《》

鋼結構用高強度大六角頭螺栓

GB/T1228人人文庫《》

鋼結構用高強度墊圈

GB/T1230《》

鋼結構用高強度大六角頭螺栓大六角螺母墊圈技術條件

GB/T1231《、、》

鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副

GB/T3632《》

緊固件螺栓螺釘螺柱和螺母通用技術條件

GB/T16938《、、》

緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱

GB/T3098.1《、》

3高強度螺栓連接副應按包裝箱標明的批號配套供貨包裝

，

·8·

箱上應標明批號規(guī)格數(shù)量及生產日期螺栓螺母墊圈表面應

、、，、、

涂油保護不應生銹和沾染污物螺紋不應損傷應按包裝箱數(shù)抽

，，。

查且不應少于箱

5％，3。

4檢查方法采用觀察的方法檢驗檢查產品的外觀質量合

：，、

格證明文件中文標志和檢測報告等

、。

4.4.2高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)及扭剪型高強度

螺栓連接副的預拉力應滿足下列要求

：

1應按現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范

《》GB

的規(guī)定進行復驗

50205；

2檢查方法檢查復驗報告

：。

4.4.3倉體所用緊固螺栓宜采用熱鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓熱鍍

，

鋅螺栓鋅層厚度不應低于

65μm。

4.4.4防水密封墊應具有良好的彈性水密性抗老化性能使用

、專用、，

壽命不應少于年

25。

4.4.5所有倉壁板連接板用緊固件強度必須滿足設計要求且螺

，

栓孔的精度及孔壁表面粗糙度應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程

《

施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定

》GB50205。

4.5涂裝材料

4.5.1鋼結構防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性

、、、

能等應符合現(xiàn)行國家有關產品標準和設計文件要求

。

檢驗方法檢查產品的質量合格證明文件中文標志和檢測報

：、

告等人人文庫

。

4.5.2涂裝材料的型號名稱顏色及有效期應與其質量證明文

、、

件相符開啟后不得存有結皮結塊凝膠等現(xiàn)象

，，、、。

檢驗數(shù)量按桶數(shù)抽查且不應少于桶

：5％，3。

檢驗方法觀測檢查

：。

·9·

5構件制作

51一般規(guī)定

.

5.1.1本章適用于糧食鋼板筒倉構件的制作與質量驗收應包括

，

工廠預制及現(xiàn)場制作構件

。

5.1.2糧食鋼板筒倉構件應包括倉頂構件倉壁構件倉底構件

、、、

倉下支承構件和其他構件

。

5.1.3構件制作前應熟悉設計文件編制施工詳圖做好各道工

，，，

序的工藝準備

。

5.1.4構件的制作工藝應考慮涂裝的可行性專用與合理性

。

5.1.5構件的制作加工工序應符合下列規(guī)定

：

1放樣應根據(jù)構件施工詳圖和工藝要求預留制作安裝時切

割焊接連接等余量

、；

2切割應根據(jù)工藝要求及實際情況選擇適合的切割方式可

，

采用激光切割機械剪切氣割等方法切割后的飛邊毛刺應清理

、、，、

干凈

；

3矯正可采用機械矯正加熱矯正加熱與機械聯(lián)合矯正等

、、

方法

；

4彎制應根據(jù)構件的材質形狀采用鋼板輥彎機彎管機等

、，、

進行煨彎滾人人文庫圓和模壓

、；

5邊緣加工可采用氣割和機械加工方法焊縫坡口可采用氣

，

割鏟削刨邊機加工等方法

、、；

6制孔可采用鉆孔沖孔銑孔鉸孔鏜孔锪孔等方法制

、、、、、，

孔后應清除孔邊毛刺切屑等雜物并不應損傷母材

、，。

5.1.6鋼構件的制作加工應注意下列條件

：

1碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于低合金結構鋼在環(huán)境

-20℃、

·10·

溫度低于時不得沖孔

-15℃，；

2碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于低合金結構鋼在環(huán)境

-16℃、

溫度低于時不得剪切冷矯正和冷彎曲

-12℃，、；

3鋼板厚度或型鋼肢厚度大于或等于時不宜采用沖孔

12mm，。

5.2倉頂構件

5.2.1倉頂構件包括倉頂板斜梁上下環(huán)梁和支撐構件

、、。

5.2.2倉頂板的制作應符合下列規(guī)定

：

1倉頂板宜采用熱鍍鋅卷板壓型制作下料彎曲沖壓等均

，、、

不得破壞鍍鋅層且板面不應有擦傷劃痕皺褶破損

，、、、；

2當倉頂板采用鋼板焊接組裝時相鄰倉頂板的拼接位置應

，

錯開設置拼接方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量

，《

驗收規(guī)范中的相關要求專用

》GB50205；

3制作帶有瓦楞的壓型倉頂板時其瓦楞壓型應符合沖壓機

，

工藝要求瓦楞上部沖孔斷面應光滑四周平整

，，；

4對于有氣密要求的糧食鋼板筒倉倉頂板拼接應采取氣密措

，

施或采用焊接鋼板結構可工廠預制也可于施工現(xiàn)場制作安裝

，，，。

5.2.3斜梁的制作應符合下列規(guī)定

：

1斜梁焊接或螺栓拼接節(jié)點應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構

《

工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定

》GB50205；

2斜梁的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表的

5.2.3

規(guī)定

。人人文庫

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

表5.2.3斜梁的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

項目允許偏差

直線度L且不應大于

2/1000，10.0

彎曲矢高L且不應大于

/1000，10.0

·11·

續(xù)表5.2.3

項目允許偏差

長度

±5.0

端面連接板角度

0°30′

斷面尺寸

±3.0

螺栓孔位置

±0.2

5.2.4上下環(huán)梁的制作應符合下列規(guī)定

、：

1上下環(huán)梁應以型鋼或板材彎曲成型其成型焊接螺栓

、，、、

連接和矯正應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)

《

范的規(guī)定

》GB50205；

2上下環(huán)梁的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表

、

的規(guī)定

5.2.4。專用

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

表5.2.4上、下環(huán)梁的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

項目允許偏差

圓度d

±3/1000

平面度d且不應大于

±2/1000，±15.0

周長d且不應大于

±/1000，±10.0

斷面尺寸

±3.0

螺栓孔位置

人人文庫±0.2

注d為上下環(huán)梁的直徑

：、。

5.3倉壁構件

5.3.1倉壁構件包括倉壁鋼板和加勁肋

。

5.3.2倉壁鋼板的厚度應符合設計要求鋼材厚度偏差應以設計

，

圖紙規(guī)定的尺寸為基準進行計算并應符合相應產品標準的規(guī)定

，。

5.3.3倉壁鋼板制作過程中鋼材表面保護層應保持完好無剝

，，

·12·

離擦傷劃痕

、。

5.3.4螺旋卷邊糧食鋼板筒倉的制作應符合下列規(guī)定

：

1倉壁鋼板的規(guī)格及主控項目的允許偏差應符合表

5.3.4-1

的規(guī)定

。

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

表5.3.4-1螺旋倉卷邊鋼板規(guī)格及主控項目的允許偏差（mm）

允許板厚允許板厚曲率半徑

板寬允許

板材型號采用采用板寬允許偏差

（C30（C40偏差

機組機組倉壁

））（）

鍍鋅鋼板

1.5～3.02.0～4.0

鍍鎳鋼板

1.5～2.252.0～3.0D

495專用±1.0±2/1000

塑料貼面鋼板

1.5～3.02.0～4.0

黑鋼板

1.5～3.01.5～3.0

2加勁肋與倉壁鋼板采用螺栓連接時加勁肋應預先鉆孔

，。

加勁肋的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表的

5.3.4-2

規(guī)定

。

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

表5.3.4-2加勁肋的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

項目允許偏差

長度L且不應大于

人人文庫1

±/1000，2.0

直線度L且不應大于

21/1000，5.0

斷面尺寸

±3.0

端面垂直度且不應大于

0°30′，1.0

螺栓孔位置

±0.2

注L為單根加勁肋長度

：1。

5.3.5螺栓裝配波紋糧食鋼板筒倉的制作應符合下列規(guī)定

：

·13·

1波紋鋼板宜工廠預制工序宜為開卷校平壓型沖

，：→→→

孔剪切彎弧各工序可為流水式生產線或單獨工序單獨工

→→。。

序時每道工序均應做嚴格的檢測合格后方可進入下道工序直

，，，

至終檢合格制作過程中波紋板表面保護層應保持完好無擦傷

。，，

劃痕板邊緣及螺栓孔不得有毛刺

，。

2波紋鋼板的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表

5.3.5

的規(guī)定

。

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

表5.3.5波紋鋼板的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

項目允許偏差

有效長度

專用±2.0

有效寬度

±1.0

曲率半徑D

±2/1000

螺栓孔位置

±0.2

3螺栓裝配波紋糧食鋼板筒倉加勁肋可采用板材沖孔壓型

、

制作沖孔壓型等工序應按國家現(xiàn)行相關標準執(zhí)行成品不得有

，、，

毛刺飛邊裂紋等缺陷

、、。

4加勁肋的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表

5.3.4-2

的規(guī)定

。

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方人人文庫法觀察檢查和實測檢查

：。

5.3.6焊接糧食鋼板筒倉制作應符合下列規(guī)定

：

1倉壁鋼板可工廠預制也可現(xiàn)場制作制作工序一般包括

，，

放樣切割彎弧焊接

、、、；

2放樣時應根據(jù)工藝要求預留切割焊接連接等所需

、

余量

；

3切割可采用激光切割機械剪切火焰切割氣割等方法

、、、，

·14·

切割工藝工序應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定

；

4焊接糧食鋼板筒倉加勁肋的外形尺寸主控項目的允許偏

差應符合本規(guī)范表的規(guī)定

5.3.4-2。

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

5.4倉底構件

5.4.1倉底鋼漏斗宜由經(jīng)向母線劃分的多塊梯形板塊組成

。

5.4.2焊接鋼漏斗的制作應符合下列規(guī)定

：

1焊接鋼漏斗可在工廠預制也可現(xiàn)場制作

，；

2制作工序宜包括下料切割彎弧焊接

、、、；

3梯形板塊的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表

5.4.2

的規(guī)定

。專用

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

表5.4.2梯形板塊的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

項目允許偏差

上下底尺寸h且不應大于

±21/1000，5.0

對稱度

±3.0

曲率半徑d

±2/1000

注h為梯形板塊高度

：1。

5.4.3螺栓連接鋼漏斗的制作應符合下列規(guī)定

人人文庫：

1螺栓連接鋼漏斗宜在工廠預制

；

2漏斗梯形板塊制作工序宜包括下料切割彎弧

、、、

制孔

；

3梯形板塊的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合本規(guī)范

表的規(guī)定

5.4.3。

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

·15·

表5.4.3裝配梯形板塊的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

項目允許偏差

上下底尺寸h且不應大于

±21/1000，5.0

對稱度

±3.0

曲率半徑d

±2/1000

螺栓孔位置

±0.2

注h為梯形板塊高度

：1。

5.4.4倉底鋼漏斗的制作應符合下列規(guī)定

：

1經(jīng)向和環(huán)向拼接縫宜相互錯開內表面應光滑平齊

，、；

2螺栓和焊縫不能凸出內表面

；

3鋼漏斗的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表

5.4.4

的規(guī)定

。專用

檢查數(shù)量全數(shù)檢查

：。

檢驗方法觀察檢查和實測檢查

：。

表5.4.4鋼漏斗的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）

項目允許偏差

上口水平度d且不應大于

±2/1000，±15.0

高度H

±51/1000

圓度d

±3/1000

上口斷面尺寸d且不應大于

±/1000，±10.0

下口斷面尺寸

人人文庫±2.0

注H為鋼漏斗高度

：1。

5.5倉下支承構件

5.5.1倉下支承鋼柱環(huán)梁應在工廠制作下料切割彎弧制孔

、，、、、

等工序加工方法均應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定

。

5.5.2鋼柱的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表的

5.5.2

規(guī)定

。

·16·

檢查數(shù)量