1QB/TXXXXX—XXXX海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱框架系統(tǒng)用高密度聚乙烯（HDPE）管材及配件本文件規(guī)定了海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱框架系統(tǒng)用高密度聚乙烯（HDPE）管材（以下簡(jiǎn)稱為管材）及配件（以下簡(jiǎn)稱為配件）的材料、分類和結(jié)構(gòu)、外觀、顏色、規(guī)格尺寸和物理力學(xué)性能等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于流速小于1m/s、浪高小于5m海況下的海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱框架系統(tǒng)用管材及配件，也適用于觀賞和休閑的水上平臺(tái)系統(tǒng)用管材及配件的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第2部分：密度梯度柱法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1845.2塑料聚乙烯（PE）模塑和擠出材料第2部分：試樣制備和性能測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8804.1—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法總則GB/T8804.3—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9341—2008塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9345.1—2008塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定（熱失重法）GB/T13663.1—2017給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測(cè)定GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定GB/T19810聚乙烯（PE）管材和管件熱熔對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測(cè)定QB/T2803硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法SC/T6049—2011水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)箱名詞術(shù)語(yǔ)SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19278—2018、SC/T6049—2011界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱框架系統(tǒng)marineaquaculturecageframesystem由高密度聚乙烯（HDPE）管材和配件經(jīng)熱熔焊接、結(jié)構(gòu)限位和機(jī)械連接等方式組裝而成的用于海洋養(yǎng)殖的網(wǎng)箱框架。2QB/TXXXXX—XXXX3.2養(yǎng)殖網(wǎng)箱aquaculturecage用適宜材料制成的箱狀水產(chǎn)動(dòng)物養(yǎng)殖設(shè)施。[來(lái)源：SC/T6049—2011，2.1]3.3深水網(wǎng)箱offshorecage離岸網(wǎng)箱放置在沿海開放性水域的大型網(wǎng)箱，一般水深在15m以上。[來(lái)源：SC/T6049—2011，3.1.1，有修改]3.4內(nèi)灣網(wǎng)箱inshorecage一般放置在沿海內(nèi)灣的網(wǎng)箱。[來(lái)源：SC/T6049—2011，3.1.2]3.5浮管floatingpipe為框架系統(tǒng)提供主要浮力的高密度聚乙烯（HDPE）管材。3.6扶手管handrailpipe框架系統(tǒng)上用來(lái)結(jié)縛防跳網(wǎng)和供操作人員扶手用的高密度聚乙烯（HDPE）管材。3.7支架bracket用于連接網(wǎng)箱浮管與扶手管的支撐架。3.8踏板pedal供人員行走、站立，表面有防滑作用的塑料板。4材料4.1總則生產(chǎn)管材和配件的材料應(yīng)以高密度聚乙烯（HDPE）樹脂為主，加入必要的助劑，助劑應(yīng)均勻分散。樹脂應(yīng)為PE80或PE100。4.2高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能1234——5——6GB/T9345.1-3QB/TXXXXX—XXXX表1（續(xù)）789 ——本要求應(yīng)用于材料制造商制造階段及使用者在加工階段對(duì)材料的要求(如果水分含量超過(guò)要求限值,生產(chǎn)前需要4.3回用料4.3.1生產(chǎn)海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱框架系統(tǒng)用管材不應(yīng)使用回用料、回收料。4.3.2生產(chǎn)水上平臺(tái)系統(tǒng)用管材，可少量使用來(lái)自本廠的生產(chǎn)同種管材的清潔回用料，不應(yīng)使用外部回用料、回收料。所生產(chǎn)的管材應(yīng)符合本文件的要求。4.3.3生產(chǎn)配件不應(yīng)使用回用料、回收料。5分類與結(jié)構(gòu)5.1分類5.1.1管材按用途分為浮管、扶手管和立管。5.1.2配件按結(jié)構(gòu)分為護(hù)欄桿、立柱、支架、對(duì)接彎頭和踏板等。5.2結(jié)構(gòu)管材和典型配件組裝的框架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。）；圖1框架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖6要求6.1管材6.1.1外觀4QB/TXXXXX—XXXX管材內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管材兩端面應(yīng)切割平整，并與管材軸線垂直。6.1.2顏色浮管、立管顏色一般為黑色，扶手管顏色一般為黃色或橙色。其他顏色可由供需雙方商定。6.1.3規(guī)格尺寸6.1.3.1長(zhǎng)度管材長(zhǎng)度一般為9m或12m，其他長(zhǎng)度可由供需雙方商定。長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差。6.1.3.2平均外徑、壁厚和不圓度管材的平均外徑、壁厚和不圓度應(yīng)符合表2的規(guī)定。深水網(wǎng)箱和內(nèi)灣網(wǎng)箱框架系統(tǒng)用管材的推薦尺寸見附錄A。端口處的平均外徑可小于表2中的管材規(guī)定，但不應(yīng)小于距管材末端1.5dn或300mm（取兩者之中較小者）處測(cè)量值的98.5%。表2平均外徑、壁厚和不圓度別徑dde寸差寸差寸差寸差寸差 ——6.1.4物理力學(xué)性能管材物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3管材物理力學(xué)性能1235QB/TXXXXX—XXXX表3（續(xù)）4--5--6%7e＞12mm或e＞12mm8e＞12mm或e＞12mm96.2配件6.2.1外觀配件的內(nèi)外表面不應(yīng)有氣泡、裂口和明顯的毛刺、裂紋、顏色不均等缺陷。6.2.2顏色配件顏色一般為黑色或黃色，其他顏色可由供需雙方協(xié)商確定。6.2.3規(guī)格尺寸6.2.3.1彎曲度踏板類配件的彎曲度應(yīng)不大于5%。6.2.3.2其他規(guī)格尺寸配件的其他規(guī)格尺寸見附錄B。6.2.3.3物理力學(xué)性能配件物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。6QB/TXXXXX—XXXX表4配件物理力學(xué)性能12345676.3系統(tǒng)適用性管材和配件連接后系統(tǒng)適用性應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5系統(tǒng)適用性7試驗(yàn)方法7.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境除非另有規(guī)定，試樣按GB/T2918規(guī)定，在溫度為（23±2）℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2外觀和顏色7.3長(zhǎng)度按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。7.4平均外徑和壁厚按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。7.5不圓度按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。不圓度的測(cè)量在管材出廠前進(jìn)行。7.6彎曲度按QB/T2803進(jìn)行試驗(yàn)。試樣長(zhǎng)度為1m。彎曲度的測(cè)量在踏板類配件出廠前進(jìn)行。7QB/TXXXXX—XXXX7.7熔體質(zhì)量流動(dòng)速率按GB/T3682.1進(jìn)行試驗(yàn)。7.8氧化誘導(dǎo)時(shí)間按GB/T19466.6進(jìn)行試驗(yàn)。制樣時(shí)，從一根管材或一件配件上任意位置取3個(gè)試樣,然后將原始表面朝上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)要求值時(shí)即可停止試驗(yàn)。7.9縱向回縮率按GB/T6671－2001中的方法B進(jìn)行試驗(yàn)。從一根管材或一件踏板類配件上截取三個(gè)試樣。對(duì)于公稱外徑大于200mm的管材，沿軸向均勻切成4片進(jìn)行試驗(yàn)。7.10炭黑含量按GB/T13021進(jìn)行試驗(yàn)。7.11炭黑分散/顏料分散按GB/T18251進(jìn)行試驗(yàn)。7.12灰分按GB/T9345.1－2008方法A進(jìn)行試驗(yàn)。7.13拉伸屈服應(yīng)力和斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T8804.1－2003規(guī)定制樣，按GB/T8804.3－2003進(jìn)行試驗(yàn)。配件在平直段處取樣。不能滿足制樣要求時(shí)，試樣取自于管材或配件同一原材料生產(chǎn)的dn110，SDR11的管材或注塑管段取樣。7.14彎曲強(qiáng)度按GB/T9341－2008進(jìn)行試驗(yàn)。采用推薦試樣尺寸長(zhǎng)度為（80.0±2.0）mm，寬度為（10.0±0.2）mm，厚度為（4.0±0.2）mm，試驗(yàn)速度為（2.0±0.4）mm/min。配件在平直段處取樣。不能滿足制樣要求時(shí)，試樣取自于管材或配件同一原材料生產(chǎn)的dn110，SDR11的管材或注塑管段取樣。試驗(yàn)結(jié)果為曲線C在規(guī)定撓度SC后屈服的最大彎曲應(yīng)力值。7.15對(duì)接拉伸強(qiáng)度按GB/T19810進(jìn)行試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批和尺寸分組8.2.1組批8.2.1.1管材同一原料、配方、設(shè)備和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)100t，如果生產(chǎn)7d尚不足100t，則以7d產(chǎn)量為一批。8.2.1.2配件同一原料、配方、設(shè)備和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格配件作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)5000件，如果生產(chǎn)7d尚不足5000件，則以7d產(chǎn)量為一批。8.2.2尺寸分組8QB/TXXXXX—XXXX按表6規(guī)定對(duì)管材或配件進(jìn)行尺寸分組。型式檢驗(yàn)時(shí)，在每一尺寸組中任選一個(gè)管材或配件規(guī)格，即代表該尺寸組內(nèi)的所有管材或配件規(guī)格。踏板類配件以其規(guī)格中長(zhǎng)度L作為尺寸分組依據(jù)。每次型式檢驗(yàn)的規(guī)格在每個(gè)尺寸組內(nèi)輪換。表6尺寸分組1238.3出廠檢驗(yàn)8.3.1管材的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、規(guī)格尺寸、6.1.4中的斷裂伸長(zhǎng)率、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間。8.3.2配件的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、規(guī)格尺寸及6.2.4中的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間。8.3.3管材及配件的外觀、顏色、規(guī)格尺寸按GB/T2828.1正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)量限（AQL）4.0。抽樣方案見表7。表7抽樣方案NnAR201301501812122334788.3.4在計(jì)數(shù)合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠樣品進(jìn)行其他物理力學(xué)性能試驗(yàn)。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1型式檢驗(yàn)為第6章全部項(xiàng)目。8.4.2按8.3.3對(duì)外觀、顏色、規(guī)格尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行其他規(guī)定項(xiàng)目的檢驗(yàn)。8.4.3一般每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有以下情況之一，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)因任何原因停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.5判定規(guī)則外觀、顏色、規(guī)格尺寸按表7進(jìn)行判定。其他要求中有一項(xiàng)或多項(xiàng)不合格時(shí)，隨機(jī)抽取兩組樣品進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)檢，如仍有不合格項(xiàng)，則判該為不合格批。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存9.1標(biāo)志9QB/TXXXXX—XXXX9.1.1管材和踏板類配件的標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，間隔不超過(guò)1m，且標(biāo)志至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)生產(chǎn)廠名或其縮寫；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品規(guī)格；d)材料和命名：如PE80或PE100；e)本文件編號(hào)；f)生產(chǎn)日期和/或生產(chǎn)批號(hào)。9.1.2其他配件應(yīng)有下列永久性標(biāo)志：a)廠名縮寫或商標(biāo)；b)產(chǎn)品規(guī)格；c)材料和命名：如PE80或PE100，此信息也可打印在標(biāo)簽上，標(biāo)簽可附在配件上或者其包裝上。9.2包裝產(chǎn)品包裝可由供需雙方商定。9.3運(yùn)輸產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)拋摔、曝曬、沾污、重壓和損傷。9.4貯存9.4.1管材和踏板應(yīng)合理堆放，遠(yuǎn)離熱源、防止陽(yáng)光直射，堆放高度不宜超過(guò)1.5m。9.4.2其他配件應(yīng)貯存在室內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，合理堆放。QB/TXXXXX—XXXX（資料性）管材的推薦尺寸管材的規(guī)格尺寸除應(yīng)符合6.1.3的規(guī)定外，深水網(wǎng)箱和內(nèi)灣網(wǎng)箱框架系統(tǒng)用管材宜按表A.1或表A.2選用，其他尺寸也可由供需雙方商定。表A.1圓形網(wǎng)箱框架管材的推薦尺寸m —QB/TXXXXX—XXXX表A.2方形網(wǎng)箱框架管材的推薦尺寸— —QB/TXXXXX—XXXX（資料性）高密度聚乙烯（HDPE）配件規(guī)格尺寸B.1支架支架的結(jié)構(gòu)示意圖見圖B.1，規(guī)格尺寸見表B.1。其規(guī)格尺寸也可由供需雙方商定。圖B.1支架結(jié)構(gòu)示意圖表B.1支架規(guī)格尺寸DDDeB.2護(hù)欄桿護(hù)欄桿的結(jié)構(gòu)示意圖見圖B.2，規(guī)格尺寸見表B.2。其規(guī)格尺寸