分類次分類內(nèi)容應(yīng)用相關(guān)機電工程常用材料金屬材料黑色金屬C和Fe分為：1、碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）：屈服強度下限值Q275，D級鋼中硫、磷質(zhì)量分數(shù)最低，碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑形和韌性，易于成型和焊接，常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲。武漢長江大橋Q235鋼材的類型：1、型鋼：圓鋼，方鋼，扁鋼，H型鋼，工字鋼，T型鋼，角鋼，槽鋼，鋼軌等（電站鍋爐鋼架的立柱用寬翼H型鋼）2、板材：高壓鍋爐的汽包常用低合金鋼制造(普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板)3、管材（焊接鋼管、普通無縫鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管、螺旋縫鋼管）鍋爐水冷壁和省煤器（介質(zhì)為水）使用的無縫鋼管為優(yōu)質(zhì)碳素鋼管和低合金鋼管，過熱器和再熱器（介質(zhì)為蒸汽）使用無縫鋼管為高合金鋼管15CrMo\12CrMoV）2、低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強度鋼）：Q345以上低合金結(jié)構(gòu)鋼主要適用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、船舶、車輛、重（輕）軌，鳥巢結(jié)構(gòu)鋼和600MW超超臨界電站鍋爐汽包為Q460，起重機Q3453、鑄鋼：分為碳素鑄鋼（機架）和合金鑄鋼（齒輪）；普通罩殼，閥殼（灰鑄鐵）液壓泵殼（孕育鑄鐵）汽車發(fā)動機凸輪（球磨鑄鐵）4、特殊性能低合金高強度鋼（特殊鋼）：包括耐候鋼、耐熱鋼、低溫用鋼、表面處理鋼材、耐海水腐蝕鋼、耐磨鋼、鋼筋鋼、鋼軌鋼、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機械用鋼和可焊接高強度鋼有色金屬分為：1、重金屬：銅、鋅、鎳及其合金2、輕金屬：鋁、鎂、鈦及其合金純鎳為銀白色的金屬，強度較高，塑形好，導(dǎo)熱性差，電阻大在純鈦中加入合金元素形成鈦合金，其強度、耐熱性、耐腐蝕性高，具有無磁性，聲波和振動的低阻尼特性、生物相容性好、與碳復(fù)合材料的相容性好，具有超導(dǎo)特性、形狀記憶和吸氫特性，非金屬材料硅酸鹽材料分為：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷（硬、重）玻璃棉：膨脹珍珠巖類，巖棉類，礦棉類，離心玻璃棉類，超細玻璃棉類，微孔硅酸殼保溫保冷的容器，管道，通風空調(diào)管道等絕熱工程玻璃鋼及其制品以玻璃纖維為增強劑，用于石油化工耐腐蝕耐壓容器及管道高分子材料來源分為：天然、半合成、合成高分子材料特性分為：橡膠、塑料、纖維、高分子涂料、高分子膠粘劑、高分子基復(fù)合材料（軟、輕）用途分為：普通高分子材料和功能高分子材料其中塑料分為熱塑性塑料（反復(fù)塑制成型，聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯，優(yōu)點加工成型簡便，較好的機械性能，缺點耐熱性剛性差，薄膜，軟管，塑料瓶）熱固性塑料（不可反復(fù)塑制成型，酚醛塑料、環(huán)氧塑料，優(yōu)點耐熱性能高，受壓不宜變形，缺點機械性能不好，加入填料提高強度，環(huán)氧塑料制作塑料模具，絕緣漆），涂料是一種涂覆與固體物質(zhì)表面并形成連續(xù)性薄膜的液態(tài)或粉末狀態(tài)的物質(zhì)。涂料的主要功能是：保護被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；裝飾效果；防火、防靜電、防輻射。低中高潮濕酸堿、防排煙系統(tǒng)玻璃纖維復(fù)合風管★★酚醛復(fù)合風管★★★聚氨酯復(fù)合風管★★★★硬聚氯乙烯復(fù)合風管★電氣線材電線在電氣工程中以電壓和使用場合進行分類方法最為適用，家用電器使用220V電線，工業(yè)企業(yè)使用380V線纜，輸配電線路的超高壓220Kv以上和高壓線纜為110Kv通用表示：B（扁形固定）R（軟線）YJ（交聯(lián)聚乙烯絕緣）V（聚氯乙烯絕緣或護套）X（橡膠護套）L（鋁）T（銅、省略）ZR（阻燃）NH（耐火）J（絞線）H（合金）G（鋼）外保護層（0無，2鋼帶，3細鋼絲，4粗鋼絲）BX\BV銅芯電線，廣泛采用，一般家庭和辦公室照明采用BX\BV作為電源連接線，BX基本被BV（聚氯乙烯絕緣電線）取代RX\RV銅芯軟線，應(yīng)用于需要柔性連接的可動部位，電焊機和焊鉗的連線多采用RV，因為電焊位置不固定，多移動。BLX\BLV鋁芯電線，適用于架空線路長途輸電線路電纜KVV控制電纜，適用于室內(nèi)敷設(shè)方式的控制電路中VV型和YJV型：聚氯乙烯型電力電纜，交聯(lián)聚乙烯型電力電纜，不能承受機械外力及拉力，室內(nèi)，隧道內(nèi)的橋架和管道內(nèi)敷設(shè)（跨黃浦江電力電纜YJV型）VV22型和YJV22型：內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜，能承受一定機械外力，不能承受拉力，室內(nèi)，隧道、電纜溝及直埋地下敷設(shè)，（舟山海底電纜VV59，可以承受較大拉力，防腐蝕能力，適用敷設(shè)在水中）YJV32WD-ZANYJFE鋼絲低煙無鹵A級阻燃耐火型電力電纜能承受相當?shù)臋C械外力，承受一定拉力ZR-YJFE和NH-YJFE：最高工作溫度125℃，敷設(shè)在吊頂內(nèi)，高層建筑的電纜豎井內(nèi)，潮濕場所絕緣材料氣體介質(zhì)絕緣材料氣體除了作為絕緣材料外，還具有滅弧，冷卻和保護的作用，常用氣體絕緣材料有空氣、氮氣、二氧化硫、六氟化硫六氟化硫由硫和氟直接燃燒合成，凈化干燥處理后使用，常態(tài)下無色、無味，不燃不爆，無毒且化學性質(zhì)穩(wěn)定，良好的絕緣和滅弧性能液體介質(zhì)絕緣材料通過絕緣液體的浸漬和填充，消除了空氣和間隙，提高了絕緣介質(zhì)的擊穿強度，改善設(shè)備散熱條件，常有變壓器油，斷路器油，電容器油，電纜油固體介質(zhì)絕緣材料絕緣漆（主要用于電機和電器設(shè)備中）、絕緣膠、云母制品、層壓制品次分類依據(jù)再分類性能機電工程常用設(shè)備（按建設(shè)工程分類標準分類）通用設(shè)備（通用性強，用途廣泛）泵（輸送流體）根據(jù)泵的工作原理和結(jié)構(gòu)分為：1、容積式泵（強調(diào)容積變化，根據(jù)運動部件運動方式不同分為）（1）往復(fù)泵（活塞泵、柱塞泵、隔膜泵，3種）（2）回轉(zhuǎn)泵（齒輪泵、螺桿泵、葉片泵，3種）2、葉輪式泵（根據(jù)泵葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點不同分為）4種，離心泵（效率高、結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用最廣）、軸流泵、混流泵、旋渦泵泵的性能參數(shù)主要有流量（體積）、軸功率、轉(zhuǎn)速、效率、揚程、必需汽蝕裕量，6個泵效率不獨立性能參數(shù)，由流量，揚程，軸功率計算泵各個性能參數(shù)之間存在一定的相互依賴變化關(guān)系，用特性曲線表示30層130米風機（輸送氣體）根據(jù)風機設(shè)備安裝工程分為：根據(jù)氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方式分為：3種，離心式風機、軸流式風機、混流式風機風機的性能參數(shù)主要有流量（體積）、功率、轉(zhuǎn)速、效率、壓力、噪聲、振動7個流量（風量），氣體體積壓縮機（輸送氣體）根據(jù)壓縮氣體方式分為：容積式壓縮機（根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工作原理分為）（1）往復(fù)式壓縮機（活塞式壓縮機和膜式壓縮機，2種）（2）回轉(zhuǎn)式壓縮機（轉(zhuǎn)子壓縮機、螺桿泵壓縮機、滑片式壓縮機，3種）動力式壓縮機3種，離心式壓縮機、軸流式壓縮機、混流式壓縮機輸送設(shè)備輸送設(shè)備有無牽引件（鏈、繩、帶）分為：有撓性牽引件的輸送設(shè)備（帶式輸送機、鏈板輸送機、刮板輸送機）無撓性牽引件的輸送設(shè)備（螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機）連續(xù)輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個方向輸送物料切削設(shè)備切削機床：按照通用性程度分為通用機床：加工多零件不同工序，單件小批量生產(chǎn)，臥式車床、萬能外圓磨床、萬能升降臺銑床專用機床，某一零件某一道工序，適用于大批量生產(chǎn)，各種鉆、鏜組合機床、加工中心金屬切削機床的技術(shù)性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評價，加工精度包括被加工工件的位置精度、尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量及機床的精度保持性。（位尺形表精）加工精度與生產(chǎn)效率指標取決于機床的靜態(tài)特性（靜態(tài)幾何精度和剛度）等和機床的動態(tài)特性（運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等）。鍛壓設(shè)備壓力大，多為重型設(shè)備，設(shè)有安全防護裝置鑄造設(shè)備按造型方法分類1、普通砂型鑄造設(shè)備（干砂型、濕砂型、化學硬化砂型，3種）2、特種鑄造設(shè)備（造型材料分類）（1）以天然礦產(chǎn)砂石為主材（熔模鑄造、泥型鑄造、陶瓷型鑄造、殼型鑄造、實型鑄造、負壓鑄造）（2）金屬為主材（金屬型鑄造、連續(xù)鑄造、離心鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造）專用設(shè)備火力發(fā)電設(shè)備包括汽輪機發(fā)電機組本體、汽輪機發(fā)電機組輔助設(shè)備，汽輪機發(fā)電機附屬設(shè)備、化學專用設(shè)備、脫硫設(shè)備、燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組設(shè)備、空冷機組和其他設(shè)備鍋爐設(shè)備按照建設(shè)工程分類標準，鍋爐不屬于專用設(shè)備，是特種設(shè)備按照鍋爐壓力分類：低壓鍋爐P≤2.5Mpa中壓鍋爐2.5Mpa＜P≤3.9Mpa高壓鍋爐3.9Mpa＜P≤10Mpa超高壓鍋爐10Mpa＜P≤14Mpa亞臨界鍋爐17～18Mpa超臨界鍋爐22～25Mpa鍋爐由鍋和爐組成，盛水為鍋，加熱為爐基本特性常用下述指標表示：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量為蒸發(fā)量，t/h，用額定蒸發(fā)量表示其容量的大小壓力與溫度受熱面蒸發(fā)率（蒸汽鍋爐每小時每平方受熱面所產(chǎn)生的蒸汽量）和受熱面發(fā)熱率（熱水鍋爐每小時每平方受熱面所產(chǎn)生的熱量），鍋爐受熱面蒸發(fā)率和發(fā)熱率反映鍋爐工作強度的指標鍋爐熱效率（有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐輸入熱量的百分比，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率60-82%）水力發(fā)電設(shè)備水力發(fā)電機組、抽水蓄能機組、水泵機組、啟閉機核島設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備、輔助系統(tǒng)石油化工設(shè)備傳質(zhì)設(shè)備包括：板式塔和填料塔傳熱設(shè)備包括：冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器、換熱器、加熱器、過熱器、廢熱鍋爐、性能參數(shù)主要有流量、容積、壓力、溫度、換熱面積、制冷量、反應(yīng)時間、物料純凈度燒結(jié)設(shè)備、煉焦及化學回收設(shè)備、耐火材料設(shè)備等性能：都是完成產(chǎn)品特定工序和幾個工序的加工和生產(chǎn)，適合于單品種大批量加工和連續(xù)生產(chǎn)水泥設(shè)備、玻璃設(shè)備、陶瓷設(shè)備、耐火材料設(shè)備等靜置設(shè)備（多為非標設(shè)備）反應(yīng)塔換熱儲存分離5真空設(shè)備低壓中壓高壓超高P0.1Mpa1.610Mpa100Mpa按照設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的作用原理分為5種：1-5靜止設(shè)備的性能由其功能決定，主要功能是、、、、、等1、反應(yīng)器固定床反應(yīng)器使氣體和固體物料起化學反應(yīng)，或使氣體在靜止狀態(tài)觸媒的影響下彼此起化學反應(yīng)的設(shè)備2、塔氣、液接觸部件的結(jié)構(gòu)板式塔塔盤氣、液流動的方式錯流逆流泡罩塔不易漏液篩板塔金屬消耗量小浮閥塔操作彈性大填料塔3、換熱器按照分為：冷器、冷器、熱器、熱器和器（或再沸器）應(yīng)用最廣。4、儲罐5、容器電氣設(shè)備電動機按照用途分為：驅(qū)動用電動機：分為電動工具用電動機（拋光、磨光、開槽、鉆孔）、2、控制用電動機按工作電源不同分為：直流電動機和交流電動機按結(jié)構(gòu)及工作原理不同分為：直流電動機：平滑調(diào)速的特定，較大啟動轉(zhuǎn)矩，良好啟制動性能，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高交流同步電動機：用于拖動恒速運轉(zhuǎn)的大，中型低速機械，轉(zhuǎn)速恒定及功率因數(shù)可調(diào)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高，啟動麻煩交流異步電動機：應(yīng)用廣泛，對比直流電動機啟動性能與調(diào)速性能差，對比同步電動機功率因數(shù)不高，運行時需向電網(wǎng)吸收滯后的無功功率，對電網(wǎng)運行不利變壓器變壓器是輸送交流電時采用的一種變換電壓和電流的設(shè)備變壓器的性能由變壓器線圈的繞組匝數(shù)、外部接線方式、外部元器件、連接組別方式?jīng)Q定絕緣電阻的高低與絕緣材料的性能、溫度和潮濕程度有關(guān)。高壓電器及成套裝置交流電壓≥1200V，直流電壓≥1500V的電器高壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用決定，包括：通斷、保護、控制和調(diào)節(jié)四大性能，作用同低壓電器電工測量儀器儀表分為指示儀表（直讀儀表，不需要度量器）和較量儀表：電橋、電位差計電工測量儀表的性能由被測對象決定工程測量內(nèi)容對建（構(gòu)）筑物施工放樣、對建（構(gòu)）筑物變形監(jiān)測、工程竣工測量工程測量原則由整體到局部、先控制后細部工程測量基本原理水準測量的原理利用水準儀測出兩點高差，通過已知點高程和高差，測定待測點高程，方法有兩種：高差法：采用水準儀和水準尺測定待測點和已知點高差，計算得到待測點高程儀高法：采用水準儀和水準尺，只需計算一次水準儀高程，便測得幾個前視點高程，實際廣泛采用（1）建立測量控制網(wǎng)（2）設(shè)置縱橫中心線（3）設(shè)置標高基準點（4）設(shè)置沉降觀測點（5）安裝過程測量控制（6）實測記錄竣工測量單項工程完工后，必須由施工單位進行竣工測量，提交工程竣工測量成果（測量竣工圖）架空管網(wǎng)竣工測量內(nèi)容包括轉(zhuǎn)折點、結(jié)點、交叉點的坐標、支架間距、基礎(chǔ)面高程工程測量竣工圖的繪制內(nèi)容包括安裝測量控制網(wǎng)的繪制，安裝過程及結(jié)果測量圖的繪制管線中心定位依據(jù)地面上已有建筑物（2）控制點管線的主點：管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點。管線中心定位就是將主點位置測設(shè)到地面上，并用木樁或混凝土樁標定地下管線工程測量必須在回填前，測量出起點、止點、窨井的坐標和管頂標高，根據(jù)測量資料繪制竣工平面圖和縱斷面圖大跨越檔距的測量采用電磁波測距法和解析法。各等級的水準點，應(yīng)埋設(shè)水準標石，一個測量區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個水準點，設(shè)備安裝過程測量時最好選取一個水準點作為高程起算點，平面控制網(wǎng)的測量方法三角測量法（2）三邊測量法（3）導(dǎo)線測量法（技術(shù)要求：當導(dǎo)線平均邊長較短時，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)；導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大；當導(dǎo)線網(wǎng)作為首級控制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近。）高程控制網(wǎng)的測量方法高程測量的方法：水準測量（常用）、電磁波測距三角高程測量。高程控制測量等級劃分為2、3、4、5等，各等級均可作為測區(qū)的首級高程控制控制網(wǎng)加密的指示樁宜建在建筑物行列線或主要設(shè)備中心線方向上。主要控制網(wǎng)點和主要設(shè)備中心線端點，應(yīng)埋設(shè)混凝土固定標樁。名稱組成及單位應(yīng)用測量儀器水準儀望遠鏡、水準器（或補償器）和基座等水準儀——毫米為單位用于控制、地形和施工放樣建筑工程和設(shè)備安裝工程中連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標高基準點的測設(shè)（相同）廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測量，安裝過程中對設(shè)備安裝標高的控制測量經(jīng)緯儀望遠鏡、水平度盤、垂直度盤和基座等經(jīng)緯儀——秒為單位用于控制、地形和施工放樣建（構(gòu)）筑物建立平面控制網(wǎng)的測量，廠房（車間）柱安裝垂直度的控制測量機電安裝中用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并對安裝全過程進行測量控制全站儀激光準直儀和激光指向儀兩者構(gòu)造相近，溝渠、隧道及管道施工、大型機械安裝、建筑物變形觀測激光準直(鉛直)儀由發(fā)射、接受、附件組成高層建筑、煙囪、電梯等的垂直定位及傾斜觀測大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測量，高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制激光經(jīng)緯儀施工及設(shè)備安裝中定線、定位和測設(shè)已知角度激光水準儀激光平面儀提升施工的滑膜平臺、網(wǎng)形屋架的水平控制；大面積混凝土樓板支模、灌注和抄平，精確方便、省力省工GPS面積測量儀一次測量可以獲得面積、周長、距離、坡度等數(shù)據(jù)，可隨時調(diào)用測量面積圖形和所有測量數(shù)據(jù)，便于檔案保存。適用于工程、農(nóng)田、綠地、森林、水域、山坡等面積測量分類次分類特點及適用范圍場地要求高、基礎(chǔ)要處理流動起重機選用相關(guān)起重機流動式起重機適用范圍廣、機動性好，方便轉(zhuǎn)移場地、作業(yè)周期短，臺班費高，對道路場地要求高，適用于單件質(zhì)量大的大（中）型設(shè)備構(gòu)件吊裝，流動式起重機必須在水平堅硬的地面上進行吊裝。根據(jù)其地質(zhì)情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，對吊車的工作位置（吊裝站位和行走線路）的地基采用合適的方法（一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實的方法）進行處理。處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進行專門設(shè)計，吊裝前必須對基礎(chǔ)驗收。選用依據(jù)其特征曲線圖、表進行（1）根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置，確定站車位置后，其幅度也就確定了（2）根據(jù)被吊裝設(shè)備及構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅度）由起重機的起重特性曲線，確定其臂長（3）根據(jù)確定的幅度（回轉(zhuǎn)半徑）、臂長，由起重機的起重性能表或起重特性曲線，確定起重機的額定起重量（4）若起重機的額定起重量大于計算載荷，起重機選擇合格，否則重新選擇（5）計算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離，符合規(guī)定，選擇合格，否則重選(已知某設(shè)備重量和尺寸)1、相同2根據(jù)吊車站車位置，設(shè)備吊裝計算重量，查吊車的起重能力表，在吊車額定起重量大于設(shè)備吊裝計算重量的前提下，選擇一個吊車的較大臂長為初定吊車臂長3、計算設(shè)備及構(gòu)件的吊裝高度（包括設(shè)備的就位高度和吊索高度）根據(jù)吊車的工作半徑，初定吊車臂長查吊車作業(yè)范圍曲線圖，得到吊車的標定吊裝高度，若標定吊裝高度大于設(shè)備的計算吊裝高度，臂長選擇合適，否則重新選擇（5）相同對哪些吊裝質(zhì)量影響因素進行預(yù)控：人：資格，技術(shù)水平，對司索人員，起重作業(yè)的指揮人員，吊車司機的作業(yè)資格的認定和控制，機：吊車的能力和性能控制，包括吊車是否在特種設(shè)備年檢有效期內(nèi)，完好情況，材:吊索等的規(guī)格，完好進行控制，法：吊裝施工方案的審批程序，現(xiàn)場吊裝作業(yè)與吊裝方案的符合性，環(huán)：吊裝施工現(xiàn)場環(huán)境和布置，天氣的影響，周圍的障礙物及地下設(shè)施塔式起重機吊裝速度快，臺班低，作業(yè)周期長，起重量不大，需要安裝和拆卸，某一范圍內(nèi)數(shù)量多，單件質(zhì)量小的設(shè)備構(gòu)件吊裝，桅桿式起重機結(jié)構(gòu)簡單，起重量大，對場地要求不高，使用成本低，效率低，不適合趕工，適用于特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝起重機選用基本參數(shù)1、吊裝載荷吊裝載荷的組成：被吊物（設(shè)備或構(gòu)件）在吊裝狀態(tài)下的重量+吊、索具重量（吊鉤以下重量之和，不包括吊鉤）動載荷系數(shù)：吊裝重物在運動過程中對吊機具負載的影響，一般取k1=1.1（單臺吊裝）不均衡載荷系數(shù)：多分支（多臺起重機、多套滑輪組等）共同抬吊一個重物時，起重機械之間相互運動（或工作不同步，未完全按比例承擔載荷）可能作用于起重機械、重物和吊索上的附加載荷，k2=1.1～1.25（多臺吊裝）單臺吊裝：Qj=k1×QQj為計算載荷多臺吊裝:Qj=k1×k2×QQ為分配到一臺起重機的吊裝載荷，包括設(shè)備及吊索具重量（流動式起重機加上吊鉤和鋼絲繩，見上）2、額定起重量確定幅度（回轉(zhuǎn)半徑）和起升高度后，起重機能安全起吊的重量，額定起重量應(yīng)大于計算載荷，判定Q額1和Q額2都要大于1/2Q計（均攤），不然一臺倒了。3、最大幅度起重機的最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑，即額定起重量條件下的吊裝回轉(zhuǎn)半徑。4、最大提升高度起重機吊臂頂端滑輪的高度起重（吊鉤到地面的距離）：H>h1+h2+h3+h4h1：設(shè)備高度；h2索具高度（鋼絲繩、平衡梁、卸扣等的高度）；h3設(shè)備吊裝到位后底部高出地腳螺栓的高度；h4基礎(chǔ)和地腳螺栓高度吊具分類規(guī)格參數(shù)作用選擇鋼絲繩由高碳鋼絲組成，常用規(guī)格6×19、6×37、6×61；9、37、61為每股鋼絲數(shù)；FC纖維芯、IWR鋼芯同直徑條件下，19鋼絲粗，柔性差，用作纜風繩，61鋼絲最細，柔性好，用作吊索，37和61用作滑輪組牽引運行的跑繩和吊索。鋼絲繩選擇考慮1、鋼絲繩鋼絲的強度極限、2、鋼絲繩的規(guī)格3、鋼絲繩的直徑4、安全系數(shù)5、鋼絲繩的許用拉力纜風繩（安全系數(shù)≥3.5），跑繩（安全系數(shù)≥5），吊索（安全系數(shù)≥8），載人（安全系數(shù)≥12～14）T(許用拉力)=P(破斷拉力)/K（安全系數(shù)）滑輪組滑輪組在工作時因摩擦和鋼絲繩剛性的原因，每一分支跑繩的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端，跑繩拉力按拉力最大的拉出端計算。常用繞穿方法：一般1,2,3門，順穿4,5,6，花穿≥7，雙跑頭順穿H80×7DH系列滑輪組額定載荷807門吊環(huán)型閉口卷揚機實際使用的鋼絲繩直徑與銘牌上標明的不同，需要容繩量校核。平衡梁鐵扁擔若受現(xiàn)場環(huán)境影響、需多機抬吊時多采用平衡梁吊裝保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索具損壞設(shè)備減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備縮短吊索高度，減少動滑輪的起吊高度多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的載荷根據(jù)設(shè)備重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場環(huán)境要求選擇平衡梁的形式,并通過設(shè)計計算確定平衡梁的具體尺寸吊裝方法橋式起重機吊裝：起重能力3～1000t，跨度在3～150m廠房和車間內(nèi)使用履帶式起重機吊裝：起重能力30～2000t，跨度在39～190m中、小重物吊重行走纜索系統(tǒng)吊裝，重量不大，跨度，高度較大的場合，如橋梁建造，電視塔頂設(shè)備吊裝液壓提升（鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步）廣泛應(yīng)用于市政工程，分為：上拔式（提升式）：多適用于屋蓋、網(wǎng)架、鋼天橋等投影面積大，質(zhì)量重，提升高度相對較低場合構(gòu)件的整體提升爬升式（爬升式）：多適用于電視塔鋼桅桿天線等投影面積一般，質(zhì)量輕，提升高度高場合的直立構(gòu)件利用構(gòu)筑物吊裝：1、利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊裝點，通過卷揚機、滑輪組吊裝，需編制專門吊裝方案，對承載結(jié)構(gòu)在受力條件下的強度和穩(wěn)定性進行校核，2、選擇受力點和方案要征得設(shè)計人員的同意，3、通過錨固點和直接捆綁的承載部位，采取局部補強措施，4、施工時，專人對受力點的結(jié)構(gòu)進行監(jiān)視吊裝方法選擇基本步驟技術(shù)可行性論證2、安全性分析。吊裝工作安全第一，結(jié)合具體情況，對每種技術(shù)可行的方法從技術(shù)上進行安全分析，找到不安全因素和解決方法并分析其可靠性3、進度分析4、成本分析5、綜合選擇P315問41、法規(guī)、標準2、工程技術(shù)資料3、施工組織總設(shè)計或吊裝規(guī)劃4、現(xiàn)場條件5、機具情況及技術(shù)裝備能力6、設(shè)備到貨計劃吊裝方案內(nèi)容1、工程概況2、編制依據(jù)3、吊裝組織體系4、安全保障體系及措施5、質(zhì)量保證體系及措施6、吊裝工藝設(shè)計7、吊裝應(yīng)急預(yù)案8、吊裝計算書（主起重機和輔助起重機受力分配計算，吊裝安全距離核算，吊耳強度核算，吊索，吊具安全系數(shù)核算）吊裝方案管理根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》，在建筑工程中，起重吊裝包括起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸屬于危險性較大的分部分項工程，吊裝方案和安全技術(shù)措施的編制及審批P48頁（同專項施工方案審核與批準的要求同P310）屬于危險性較大的分部分項工程，即采用1、非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10Kn及以上的起重吊裝工程和2、采用起重機械進行安裝的工程，3、起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸工程。對屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，即采用1、非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100Kn及以上的起重吊裝工程，2、起吊重量300Kn及以上起重自身設(shè)備安裝工程，高度200m及以上的起重設(shè)備拆除工程吊裝穩(wěn)定性（結(jié)合安全、質(zhì)量問題）包括失穩(wěn)原因預(yù)防措施相關(guān)起重機械的穩(wěn)定性超載、機械故障、支腿不穩(wěn)定、桅桿偏心過大嚴禁超載、嚴格機械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實加固，確保支腿穩(wěn)定吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性多機吊裝不同步；不同起重能力的多級吊裝載荷分布不均；多動作，多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤；桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)吊裝設(shè)備及構(gòu)件的穩(wěn)定性設(shè)計與吊裝時受力不一致；設(shè)備或構(gòu)件剛度偏小對于細長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點吊裝；薄壁設(shè)備進行加固加強；對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部分或桿件進行加固或加大截面。見P338案例2問題1桅桿起重機纜風繩的拉力分為工作拉力Tg：工作時纜風繩承擔的載荷T=Tg+Tc=fT總+Tc（八根，主纜風繩分配系數(shù)f=0.5）或=1.2fT總（纜風繩設(shè)置要求直立單桅桿纜風繩6-8根，后背主纜風繩不少于2根；直立單桅桿纜風繩之間水平夾角不大于60度；纜風繩與地面夾角為30度，不超過45度；設(shè)置防止滑車受力后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的設(shè)施，需移動桅桿設(shè)置備用纜風繩地錨種類地錨設(shè)置要求方向坑倍的范圍應(yīng)有埋入式地錨，用，于基坑周圍地面，，地錨設(shè)置完后埋入式地錨設(shè)置完成后，經(jīng)設(shè)計要求后桅桿使用要求（多選）桅桿按使用說明書不得超載使用基礎(chǔ)桅桿載荷桅桿位置地質(zhì)條件及周圍的地下設(shè)計連接螺栓逐次對稱交叉力矩值組裝使用說明書直線度小于長度的1/1000，總偏差不超過20mm吊裝直線度進行監(jiān)測傾斜桅桿傾斜度小于等于15度兩套一個吊點時平衡裝置平衡監(jiān)測焊接材料焊接設(shè)備氣體保護焊接，風速≥2m/s，沒有防風措施下，不能施焊，不能焊接易氧化的有色金屬，適用于儲罐底板，熔化極氬弧焊：適合焊接鋁鎂銅及合金，不銹鋼和稀有金屬中厚板分類次分類具體內(nèi)容及應(yīng)用場合相關(guān)焊接質(zhì)量檢驗焊前檢驗焊工資格檢查（人）（焊工操作資格證（合格證）有效期為3年，在有效期內(nèi)中斷焊接工作重新焊工資格考試）焊接設(shè)備檢查（機）原材料檢查（料）技術(shù)文件檢查（法）焊接環(huán)境檢查（環(huán)）焊接過程檢查（檢）焊接設(shè)備的檢驗包括對焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具的檢驗原材料檢驗包括對母材、焊條（焊絲），焊劑、保護氣體、電極的檢查，對焊接場所的等不利條件，檢查是否采取，若無，應(yīng)停止焊接工作，包括：采用（類似自保護藥芯焊絲半自動焊）焊接時，風速≥，風速≥電弧焊，風速≥（雨雪天氣）管子焊接時作用下焊中檢驗程序：1、焊道局部處理2、點焊、3、焊接焊后檢驗外觀檢驗利用焊縫表面是否有等表面缺陷用等檢驗致密性試驗包括6種，分別為（發(fā)泡劑與抽真空在，用于焊縫另外一側(cè)為封閉的場所，如強度試驗包括1、試驗，介質(zhì)，試驗壓力為設(shè)計壓力1.25～2、強度試驗，介質(zhì)，試驗壓力為設(shè)計壓力～1.2倍，工業(yè)管道強度試驗、嚴密性試驗無損檢測包括1、（）發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部的氣等缺陷等缺陷，相當于X光2、，靈活方便、、但顯以上兩種檢查焊縫1、（）用了滲透劑和顯像劑，用于檢查表面2、探傷（MT），用了檢查3、），用了檢查導(dǎo)電材料表面或焊縫與堆焊層4、以上四種檢查壁厚≤38射或超壁厚＞38射加20%超有色金屬射設(shè)計單位根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、機械設(shè)備特點、載荷大小和安裝精度確定設(shè)備基礎(chǔ)種類。分類依據(jù)分類具體內(nèi)容及應(yīng)用場合設(shè)備基礎(chǔ)分類材料組成不同素混凝土基礎(chǔ)由砂、石、水泥組成，用于荷載較小，變形小的設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋混凝土基礎(chǔ)由砂、石、水泥、鋼筋組成，用于荷載較大，變形大的設(shè)備基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)基底上直接填砂，基礎(chǔ)使用后允許發(fā)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲罐埋置深度不同淺基礎(chǔ)深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)，由承臺、樁組成的基礎(chǔ)形式，分為預(yù)制樁和灌注樁兩類，適用于減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速度的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。沉井基礎(chǔ)鋼筋混凝土和混凝土井筒式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式不同大塊式基礎(chǔ)以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎(chǔ)，廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)箱式基礎(chǔ)框架式基礎(chǔ)用于電機、壓縮機等設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病設(shè)備基礎(chǔ)上平面標高超差標高高于要求使設(shè)備二次灌漿層高度不夠，標高低于要求使設(shè)備二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強度和質(zhì)量（此消彼長）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標高和露出基礎(chǔ)的長度超差預(yù)埋地腳螺栓的中心線位置偏差過大使設(shè)備無法正常安裝，標高和露出基礎(chǔ)的長度超差使地腳螺栓長度和螺紋長度偏差過大，無法起到固定設(shè)備的作用預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過淺）地腳螺栓無法正確埋設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量驗收內(nèi)容質(zhì)量驗收要求相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收1.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度驗收要求設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，應(yīng)有驗收資料或者記錄基礎(chǔ)施工單位提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護、混凝土強度是否符合設(shè)計要求，如對強度有懷疑，請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法對強度復(fù)測重要設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強度試驗，預(yù)壓合格有預(yù)壓沉降詳細記錄證明基礎(chǔ)合格的資料包括：1、基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件2、混凝土配合比、強度記錄資料3、地腳螺栓位置、尺寸驗收資料4、預(yù)埋地腳螺栓驗收資料5、預(yù)壓沉降詳細記錄等（考過）2.設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸驗收要求機械設(shè)備安裝前，對設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸進行復(fù)驗基礎(chǔ)的坐標位置，垂直度；平面外形尺寸，水平度，不同平面標高；凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸；預(yù)埋地腳螺栓的標高和中心距；預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置，深度，孔壁垂直度；預(yù)埋活動地腳螺栓標高，中心線位置，帶槽錨板和帶螺紋錨板水平度3.預(yù)埋地腳螺栓驗收要求預(yù)埋地腳螺栓的位置、標高和露出基礎(chǔ)的長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，中心距在其根部和頂部沿著縱，橫兩個方向測量，標高在頂部測量地腳螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和螺母保護完好T形頭地腳螺栓（為可拆卸、長地腳螺栓）光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度≥10MPa，混凝土有裂紋不得使用脹錨地腳螺栓設(shè)備與基礎(chǔ)固定方式主要采用地腳螺栓連接，通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正調(diào)平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。（P73）（2012年考過多選）地腳螺栓分為(1-4)：固定地腳螺栓（短地腳螺栓）與基礎(chǔ)澆灌在一起，固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備?；顒拥啬_螺栓（長地腳螺栓、T形頭地腳螺栓），可拆卸，固定有強烈振動和沖擊的重型設(shè)備。脹錨地腳螺栓，用于固定部分靜置的簡單設(shè)備和輔助設(shè)備，安裝要求：1、脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離≥7倍脹錨地腳螺栓的直徑2、安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度≥10MPa3、鉆孔處不得有裂紋，鉆孔時防止鉆頭和基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰4、鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配粘接地腳螺栓，粘接時孔內(nèi)雜物吹干，不受潮設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量驗收裂紋、空洞、掉腳、漏筋等機械設(shè)備安裝一般分為整體式安裝、解體式安裝和模塊化安裝。整體式安裝，設(shè)備體積和質(zhì)量小，經(jīng)過整體式運輸?shù)浆F(xiàn)場，直接安裝到指定位置，關(guān)鍵在于設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備之間相互位置精度要保證。解體式安裝，大型設(shè)備、運輸條件限制，無法整體運輸?shù)浆F(xiàn)場，分解成部件進行運輸，在安裝現(xiàn)場重新按照設(shè)計、制造要求進行裝配和安裝，解體式安裝不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備之間相對位置精度，還要再現(xiàn)制造、裝配精度，達到制造廠的標準，保證其安裝精度要求。部件與部件組裝。模塊化安裝，大型、復(fù)雜設(shè)備、重新按設(shè)備的設(shè)計、制造要求設(shè)計成模塊，保證組裝和安裝精度的同時，達到制造廠的標準，模塊與模塊組裝（與節(jié)材相結(jié)合）機械設(shè)備安裝程序11程序工作內(nèi)容及要求相關(guān)開箱檢查在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位（建設(shè)單位代表）、供貨單位共同參與，根據(jù)設(shè)備裝箱清單和隨機文件對設(shè)備及其零部件按名稱、規(guī)格和型號逐一清點、登記和檢查，其中重要的零部件還需要按照質(zhì)量標準進行檢驗，形成檢驗記錄。設(shè)備、材料、施工機具的檢查分實體和資料兩個方面，檢查需要形成記錄基礎(chǔ)測量放線機械設(shè)備就位前，按照工藝布置圖依據(jù)相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標高線、劃定設(shè)備安裝的基準線（平面）和基準點（高程），所有設(shè)備安裝平面位置和標高，應(yīng)以確定的基準線和基準點為基準進行測量?；鶞示€和基準點是設(shè)備定位的依據(jù)。連續(xù)性生產(chǎn)線及主要設(shè)備的中心線應(yīng)埋設(shè)永久性中心線標板，主要設(shè)備旁應(yīng)埋設(shè)永久性標高基準點連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安裝測量（P31）：安裝基準線（坐標）的測設(shè)：（永久性）中心標板應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時，配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后再埋設(shè)，設(shè)備安裝平面基準線不少于縱、橫兩條安裝標高基準點的測設(shè)：安裝標高基準點分為簡單標高基準點，一般作為獨立設(shè)備安裝的基準點預(yù)埋標高基準點，用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備安裝時使用標高基準點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置采用鋼制標高基準點應(yīng)靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面（看不見）。基礎(chǔ)檢查驗收上表中（設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收）內(nèi)容墊鐵設(shè)置坐漿與壓漿混凝土，強度達到75%，進行下步工作墊鐵的作用是1、找正調(diào)平機械設(shè)備，通過調(diào)整墊鐵的厚度，使設(shè)備安裝達到設(shè)計或規(guī)范要求的標高和水平度；2、把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力通過墊鐵均勻的傳遞到基礎(chǔ)。墊鐵設(shè)置要求：每組墊鐵的面積應(yīng)按照技術(shù)文件和規(guī)范進行驗算和選用，墊鐵的規(guī)格和尺寸宜按規(guī)范要求進行制作和使用墊鐵放置方式有坐漿法和壓漿法，坐漿層與壓漿層混凝土配制符合規(guī)范的規(guī)定墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間接觸良好，放置整齊平穩(wěn)，壓緊壓實每組墊鐵塊數(shù)≤5，平墊鐵厚的在下，薄的在中間，厚度≥2mm墊鐵端面露出設(shè)備底部外緣。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度超過地腳螺栓的中心。除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間定位焊焊牢吊裝就位參見起重技術(shù)中關(guān)于吊裝論述，工業(yè)廠房內(nèi)設(shè)備的吊裝可利用橋式起重機等吊裝機械機械設(shè)備的吊裝就位，應(yīng)根據(jù)安裝設(shè)備的特點、作業(yè)條件和可利用的吊裝運輸機械，選擇安全可靠、經(jīng)濟可行的吊裝方案，根據(jù)吊裝方案配置相應(yīng)的人員、機械和工機具，將設(shè)備吊裝就位，對于危險性較大的分部分項工程，編制專項施工方案。安裝精度調(diào)整與檢測（即偏差控制）找正，找平找標高安裝精度調(diào)整與檢測要點精度調(diào)整與檢測是機械設(shè)備安裝中關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響設(shè)備的安裝質(zhì)量（重要性）精度調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度檢測結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互位置狀態(tài)，例如設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度和平行度等（內(nèi)容）精度檢測是檢測設(shè)備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度（內(nèi)容）所有位置精度項和部分形狀精度項，涉及誤差分析，尺寸鏈原理和精密測量技術(shù)（涉及內(nèi)容）（P75）：設(shè)備安裝精度是指整套設(shè)備裝置中各獨立設(shè)備之間的位置精度、單臺設(shè)備的制造精度和整套設(shè)備的運行精度。影響安裝精度的因素：2013年案例，影響設(shè)備振動和噪聲的因素有設(shè)備基礎(chǔ)因素，墊鐵和一二次灌漿因素，地腳螺栓因素，設(shè)備制造和裝配因素，測量因素等分析。P319問3P363問4設(shè)備基礎(chǔ)因素，主要表現(xiàn)為基礎(chǔ)強度不夠、沉降不均勻，抗振性能不足。設(shè)備安裝調(diào)整檢驗合格后，基礎(chǔ)若強度不夠，或繼續(xù)沉降，安裝偏差發(fā)生變化，影響設(shè)備安裝精度，因而設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)強度符合設(shè)計要求后進行，在沉降觀測確定基礎(chǔ)穩(wěn)定后找正調(diào)平，或在基礎(chǔ)穩(wěn)定后做最終調(diào)整。設(shè)備運行后可能會產(chǎn)生較大的動載荷或沖擊載荷，若設(shè)備基礎(chǔ)抗振性能不足，也會影響設(shè)備安裝精度墊鐵和一、二次灌漿因素，設(shè)備支承在墊鐵和二次灌漿層上，主要表現(xiàn)為墊鐵不平穩(wěn)、接觸不好、一二次灌漿不密實，強度不夠，會影響設(shè)備安裝精度，因此墊鐵應(yīng)平齊，無毛刺，墊鐵與基礎(chǔ)，墊鐵之間，墊鐵與設(shè)備治安接觸應(yīng)良好，每組墊鐵不超過5快，墊鐵應(yīng)壓緊，墊鐵之間點焊定位，一二次灌漿應(yīng)振搗密實，強度符合相關(guān)規(guī)定。墊鐵安裝質(zhì)量問題：1、墊鐵組數(shù)過少，2墊鐵組距離地腳螺栓過遠，3墊鐵與地面或墊鐵之間相互接觸不密實，4墊鐵的層數(shù)超過5塊，5墊鐵之間未點焊固定地腳螺栓因素，主要表現(xiàn)為地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力，若不垂直，螺母與設(shè)備的接觸會偏斜，局部可能產(chǎn)生間隙，受力不均，影響設(shè)備固定，緊固力不夠同樣影響設(shè)備固定。若設(shè)備固定不牢，運行中產(chǎn)生振動和位移，因此地腳螺栓應(yīng)安裝垂直，防止在澆灌混凝土時產(chǎn)生位移。地腳螺栓應(yīng)按要求緊固，設(shè)計有緊固力要求的使用定扭矩扳手或者液壓螺栓拉伸器緊固，保證預(yù)緊值。設(shè)備制造和裝配因素：1、設(shè)備制造對安裝精度的影響主要是加工精度，設(shè)備制造質(zhì)量達不到設(shè)計要求，對安裝精度產(chǎn)生最直接影響，且多數(shù)問題無法現(xiàn)場處理，因此設(shè)備出廠前的質(zhì)量檢驗至關(guān)重要。2、解體設(shè)備的裝配精度直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量，包括各運動部件之間的相對運動精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，現(xiàn)場大型設(shè)備各運動部件之間的相對運動精度包括直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度等3、設(shè)備基準件的安裝精度包括標高差，水平度，鉛垂度，直線度，平行度，直接影響設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運行精度。測量因素，測量過程包括測量對象，測量方法，計量單位和測量精度四個要素，形狀誤差：直線度，平面度，圓度，圓柱度，線輪廓度，面輪廓度（與理想）位置誤差：平行度，垂直度，傾斜度，同軸度，對稱度，位置度（圓跳動，全跳動）（與基準）應(yīng)力因素環(huán)境因素2013年多選（精密機床、高精度的大型連軋機組考慮溫度影響，主要表現(xiàn)為設(shè)備基礎(chǔ)溫度變形，設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場所）氣溫升高，上面溫度變化大，下面溫度變化小，設(shè)備基礎(chǔ)中間上拱，氣溫下降，設(shè)備基礎(chǔ)中間下陷操作因素安裝精度控制方法：必要時選用修配法，對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差，這種方法在調(diào)整法解決不了時才使用設(shè)備安裝允許一定的偏差，需合理確定偏差及其方向，按下述原則確定：有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力的影響有利于抵消零部件磨損的影響有利于抵消摩擦面間油膜的影響安裝精度方向控制：（1）補償溫度變化所引起的偏差（調(diào)整兩軸心徑向位移時，運行中溫度高的一端（汽輪機、干燥機）低于溫度低的一端（發(fā)電機、鼓風機、電動機），調(diào)整兩軸線傾斜時，上部間隙小于下部間隙，調(diào)整兩端面間隙時選擇較大值（下部間隙），使運行中溫度變化引起的偏差得到補償）（2）補償受力變化所引起的偏差（3）補償使用過程中磨損所引起的偏差（4）設(shè)備安裝精度偏差的相互補償設(shè)備固定與灌漿設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿，一次灌漿在設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進行灌漿，二次灌漿時在設(shè)備精找正后，對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進行的灌漿。灌漿料分為細石混凝土，無收縮混凝土，微膨脹混凝土，環(huán)氧砂漿和其他灌漿料（CGM高效無收縮灌漿料，RG早強微脹漿料）預(yù)留地腳螺栓孔及設(shè)備設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，其配置，性能和養(yǎng)護應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準一次灌漿宜采用細石混凝土，其強度比基礎(chǔ)或者地坪混凝土強度高一級，二次灌漿設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿層厚度≥25mm.當灌漿層與設(shè)備底座接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土。零部件裝配對裝配件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動面進行復(fù)查和清洗干凈，如齒輪嚙合、滑動軸承的測間隙、頂間隙等做好記錄清洗的零部件涂潤滑油（脂），并按標記及裝配順序進行裝配，一般裝配順序為：組合件裝配、部件裝配、總裝配典型零部件的安裝：包括輪系裝配及變速器的安裝，聯(lián)軸器安裝，滑動軸承和滾動軸承安裝，軸和套熱（冷）裝配，液壓元件安裝，氣壓元件安裝，液壓潤滑管路安裝潤滑與設(shè)備加油、試運轉(zhuǎn)、工程驗收基礎(chǔ)檢查驗收，墊鐵設(shè)置，安裝精度調(diào)整與檢測設(shè)質(zhì)量控制點電氣工程程序工作內(nèi)容及要求相關(guān)成套配電裝置安裝成套配電裝置一般有高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、預(yù)裝式變電站、GIS組合開關(guān)開箱檢查應(yīng)注意：包裝及密封良好，設(shè)備和部件的型號、規(guī)格、柜體幾何尺寸符合設(shè)計要求，備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量符合合同要求，接地線符合技術(shù)要求，柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶整齊，無損傷和裂紋等缺陷。技術(shù)文件齊全，所有的電器設(shè)備和元件應(yīng)有合格證，關(guān)鍵或貴重部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件，證號應(yīng)清晰，檢查確認后記錄實體和資料兩個方面，檢查需要形成記錄成套配電裝置柜體安裝基本要求：6、多柜臺成列安裝時，應(yīng)逐臺按順序成列找平找正，并將柜間間距調(diào)整為1mm左右。7配電柜安裝完畢后工作，應(yīng)使每臺柜均單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地或接零連接，以保證接地柜的接地牢固良好8、安裝完畢后，還應(yīng)全面復(fù)測一次，并做好配電柜的安裝記錄，并將各設(shè)備擦拭干凈抽屜式配電柜安裝，靈活輕便，無卡阻，抽屜應(yīng)能互換，抽屜的電氣連鎖、機械連鎖動作應(yīng)正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜與柜體的二次回路連接插件接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好手車式配電柜的安裝要求：5防，防止帶負荷拉合刀閘，防止誤拉合開關(guān)，防止帶地線合閘，防止帶電掛地線，防止誤走錯間隔手車式配電柜安裝，靈活輕便，無卡阻，相同型號的手車應(yīng)能互換，手車推入工作位置后，動觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙符合要求，手車與柜體的二次回路連接插件接觸良好，安全隔離板開啟靈活，隨手車進出而動作，手車與柜體的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸點應(yīng)比主觸點先接觸，拉出時接地觸點比主觸點后斷開。二次回路的爬電距離（≥20mm）大于電氣間隙（≥12mm）二次回路配線的要求：柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的芯線無損傷電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部標明其回路編號，字跡清晰不易掉色配線整齊美觀，導(dǎo)線束用尼龍螺旋管捆扎或?qū)Ь€槽內(nèi)走線在插接式端子上，不同截面的兩根導(dǎo)線不能接在一個端子上二次回路有專門的接地螺栓。用于可動部位的導(dǎo)線采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度有裕度，并在可動部位的兩端用卡子固定成套配電裝置交接試驗及調(diào)整（未考過）高壓試驗應(yīng)有當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)要求對母線、避雷器、高壓瓷瓶、高壓開關(guān)、電壓互感器、電流互感器等設(shè)備及元部件進行試驗：1、絕緣試驗2、防護等級檢查4、主回路電阻測量和溫升試驗6、峰值耐受電流、短時耐受電流試驗7、機械試驗3、關(guān)合、關(guān)斷能力試驗8、操作振動試驗9、內(nèi)部故障試驗10、SF6氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的漏氣率和含水率檢查過電壓繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調(diào)整，機械連鎖調(diào)整用500V兆歐表（搖表）測試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5MΩ.二次回路如有電子元件時，該部位的檢查不能用兆歐表，使用萬用表測試回路是否接通分別模擬實驗，控制、連鎖、操作、信號和繼電器保護動作正確無誤，靈活可靠10kV高壓柜（手車式）試驗要求：1、工頻耐壓試驗，將手車拉出，不參與試驗2、動作試驗：斷路器手車至于試驗位置及工作位置進行電動分合閘操作，順利分合3、連鎖試驗：手車至于試驗位置及工作位置，斷路器能分合閘，在兩種位置移動時，由于連鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)成套配電裝置送電運行驗收由供電部門檢查合格后將電源送入室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤合高壓進線開關(guān)，檢查高壓電壓是否正常，合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電，合低壓柜進線開關(guān)，檢查低壓電壓是否正常，合其他柜開關(guān)空載運行24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。變壓器安裝（程序包括11項）基礎(chǔ)驗收變壓器就位前，首先對基礎(chǔ)進行驗收，軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm，實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，誤差不應(yīng)超過+5mm,軌面對設(shè)計標高的誤差不應(yīng)超過±5mm設(shè)備開箱檢查充氮氣或干燥空氣運輸?shù)淖儔浩鳎瑧?yīng)有壓力監(jiān)視和補充裝置，在運輸過程中保持正壓，氣體壓力為0.01—0.03MPa，干式變壓器在運輸途中，應(yīng)有防雨和防潮措施設(shè)備二次搬運1、搬運時最好采用吊車2、變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作為吊芯檢查用，嚴禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器3、變壓器搬運時，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住保護，使其不受損傷4、變壓器搬運過程中，不應(yīng)有嚴重沖擊和振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，運輸傾斜角不得超過15°，以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形5、用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊鐵6、大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)該核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難器身檢查，（補充題）運輸支撐和器身各部位檢查；所有螺栓應(yīng)緊固，并有放松措施；鐵芯檢查；繞組檢查；絕緣圍屏檢查；引出線絕緣檢查；無勵磁調(diào)壓切換裝置的檢查；有載調(diào)壓切換裝置的檢查；絕緣屏障檢查；強油循環(huán)管路和下軛絕緣接口部位檢查。器身檢查完畢后，必須用合格的變壓油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物，運輸定位釘應(yīng)予以拆除或反裝，干燥。變壓器干燥變壓器就位變壓器就位可用吊車直接吊裝就位，也可用道木搭設(shè)臨時軌道，用倒鏈拉入設(shè)計位置就位時，應(yīng)注意其方向和距墻尺寸與設(shè)計要求相符，允許誤差為±25MM，縱向按軌道定位，橫向距離不小于800MM，距門不得小于1000MM，使得屋頂預(yù)留吊環(huán)的垂線位于變壓器重心變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿著氣體繼電器的氣流方向有1.0-1.5%的升高坡度變壓器與封閉母線連接，套管中心線與封閉母線中心線相符室內(nèi)變壓器寬面推進時，低壓側(cè)在外，窄面推進時，油枕應(yīng)在外，裝有開關(guān)的一側(cè)操作方向上留有1200MM以上距離裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，變壓器就位后，滾輪用能拆卸的制動裝置固定附件安裝，變壓器接線，變壓器交接試驗，交接試驗應(yīng)當由當?shù)毓╇姴块T許可的有資質(zhì)的試驗室進行，包括1、極性和組別的測量，2、繞組連同套管一起的直流電阻測量，3、繞組連同套管一起的絕緣電阻測量（用2000V兆歐表（搖表）測試高壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值，500V兆歐表（搖表）測試低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值，測量完畢后，對高低壓繞組進行放電處理）4、變壓器變比測量，5、絕緣油的擊穿電壓試驗，6、交流耐壓試驗（進行試驗前，必須將試驗元件用搖表檢查絕緣情況）送電前檢查，送電試運行：變壓器第一次投入使用時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入變壓器應(yīng)進行5次空載全壓合閘，無異常情況，第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，全電壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動作油浸式變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象變壓器并列運行時，應(yīng)該核對好相位變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓，溫度，做好試運行記錄變壓器空載運行24小時，無異常，方可投入負荷運行旋轉(zhuǎn)電機安裝異步電動機安裝前的檢查電機絕緣電阻不滿足要求，進行干燥1、1kV以下電機使用1000V搖表，絕緣電阻值不應(yīng)低于1MΩ/kV2、1kV及以上電機使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ/kV，并作吸收比試驗，吸收比不小于1.3電動機干燥方法：外加熱源干燥法（熱風干燥法、電阻器加熱干燥法、燈泡照射干燥法）通電干燥法（有磁鐵感應(yīng)干燥法、直流電干燥法、交流電干燥法、外殼鐵損干燥法）電動機干燥注意事項：干燥時不允許使用水銀溫度計，應(yīng)用酒精溫度計、電阻溫度計或溫差熱電偶干燥過程中，定時測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測定時一定要斷開電源，以免發(fā)生危險當電動機絕緣電阻達到規(guī)范要求，在同一溫度下5h穩(wěn)定不變，認為干燥完畢搖表、兆歐表、絕緣電阻表是一回事電動機安裝箱式電動機的安裝要注意定子上下瓣的接觸面應(yīng)清潔，接觸良好，定子上下瓣繞組的連接符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，定子搬運、吊裝時應(yīng)防止定子繞組變形多速電動機的安裝注意電動機接線方式，極性是否正確，連鎖切換裝置應(yīng)動作可靠，電動機的操作程序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定電動機啟動方式1為減少啟動電流和增大啟動扭矩，繞線式感應(yīng)電動機可通過轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏電阻器啟動適合大容量電機2鼠籠式感應(yīng)電動機的啟動：直接（全壓）啟動，降壓啟動電動機接線危險環(huán)境下電機接線要求1、爆炸危險環(huán)境內(nèi)電纜引入防爆電機需撓性連接時，可采用撓性連接管，其與防爆電動機線盒之間，按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件采用不同材質(zhì)的撓性連接管2、電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封應(yīng)符合要求3、隔爆型振動電機用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源線相接正確，接線過程規(guī)范電機試運行應(yīng)用500V兆歐表測量電動機繞組的絕緣電阻，對于380V異步電動機不應(yīng)低于0.5MΩ電動機的保護接地線必須連接可靠，須有防松彈簧墊圈，接地線（銅芯）的截面積不應(yīng)小于2.5mm2電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流輸配電線路施工安裝架空線路施工程序施工測量、基礎(chǔ)施工、桿塔組立、放線施工、導(dǎo)線連接、竣工驗收檢查電纜及地埋線的敷設(shè)電纜溝電纜敷設(shè)要求：電力電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，其水平凈距離為35mm，≥電纜外徑電纜溝內(nèi)應(yīng)采取防水措施，底部做不小于0.5%的排水溝，積水可直接排入排水管道或經(jīng)集水坑用泵排出電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列電纜溝進入建筑時應(yīng)設(shè)防火墻電纜溝宜采用鋼筋混凝土蓋板，每塊蓋板的質(zhì)量不宜超過50kg排管內(nèi)電纜敷設(shè)要求排管孔內(nèi)徑≥電纜外徑的1.5倍，電力電纜的管孔內(nèi)徑≥90mm，控制電纜的管孔內(nèi)徑≥75mm排管應(yīng)有傾向人孔井側(cè)不小于0.5%的排水坡度排管頂部距離地面≥0.7m排管溝底部應(yīng)夯實墊平，并應(yīng)鋪設(shè)≥80mm厚的混凝土墊層在線路轉(zhuǎn)角處，分支處應(yīng)設(shè)電纜人孔井當?shù)孛婢鶆蜉d荷超過100kN/m2或通過鐵路時，必須采用加固措施，防止排管受到機械損傷多選豎井內(nèi)電纜敷設(shè)豎井內(nèi)不得有無關(guān)的管道通過電纜線路絕緣電阻測量1kV及以上電纜使用2500V兆歐表（搖表）測量其絕緣電阻。不同電壓等級的電纜的最低絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定。電纜線路絕緣電阻測量前，先用導(dǎo)線對電纜對地短路放電，以確保操作安全和測試結(jié)果準確，然后將電纜終端頭套管表面擦拭干凈，以減少表面泄漏，當接地線路較長或者絕緣性能良好時，放電時間不得少于1min。測量完畢或需要再次測量時，應(yīng)將電纜再次接地放電。每次測量都需要檢查環(huán)境溫度，濕度，絕緣電阻表電壓等級及其他可能影響測量結(jié)果的因素搖表、兆歐表、絕緣電阻表是一回事電纜線路耐壓試驗?zāi)蛪涸囼炇怯弥绷麟妷哼M行試驗，在進行試驗的同時，用接在高壓側(cè)的微安表測量泄漏電流二次回路的檢查測試1、校線2、絕緣電阻測量二次回路絕緣電阻的測量檢查時可使用500-1000絕緣電阻表，對于電壓低于24V的回路，可以使用電壓不超過500V絕緣電阻表發(fā)現(xiàn)某一回路的絕緣電阻值不符合規(guī)定，找出原因，多數(shù)由于觸點和線圈受潮所致，找到原因后進行適當干燥處理，再次測量絕緣電阻，直至合格搖表、兆歐表、絕緣電阻表是一回事防雷、接地裝置安裝不同電壓等級輸電線路，避雷線的設(shè)置500kV及以上送電線路，應(yīng)全線裝設(shè)雙避雷線，且輸電線路越高，保護角越小，（有時小于20°）在山區(qū)高雷區(qū)，甚至可以采用負保護角220-330kV線路，一般同樣采用全線裝設(shè)雙避雷線，一般桿塔上避雷線對導(dǎo)線的保護角為20—30°P468問5改錯題110kV線路一般沿全線裝設(shè)避雷線，在雷電特別強烈地區(qū)采用雙避雷線，在少雷或者運行經(jīng)驗證明雷電活動輕微的地區(qū)，可不沿線架設(shè)避雷線，但桿塔仍應(yīng)逐基礎(chǔ)接地。發(fā)電廠和變電站的防雷措施采用避雷針和避雷線預(yù)防直擊雷利用閥型避雷器限制入侵雷電波的過電壓幅值，變電站采用閥型避雷器，發(fā)電廠發(fā)電機采用金屬氧化物避雷器在靠近變電站的一段進線必須架設(shè)避雷線，此為進線保護，一般有1-2km防雷裝置安裝要求氧化鋅避雷器的接地線應(yīng)用截面積不小于16mm2的軟銅線管型避雷器與被保護設(shè)備的連接線長度不得大于4m系統(tǒng)電壓（kv）3610裸導(dǎo)線對地及相間應(yīng)大于距離（mm）90100125保護接零的要求配電變壓器輸出側(cè)的中性點必須直接接地，同時線路各處必須重復(fù)接地要求中性線的安裝質(zhì)量完全與相線一樣，用裸導(dǎo)線做中性線時涂淺藍色漆作為色標，用絕緣導(dǎo)線做中性線時，應(yīng)與相線有明顯的區(qū)別在三相四線制或三相三線制線路上中性線絕對不能安裝熔斷器，以免因熔體熔斷而是中性線中斷在電路任何一處發(fā)生短路時，必須要求過電流保護裝置立即動作，否則有危險，按本級能產(chǎn)生短路電流值的大小來選配各級熔體，熔體的額定電流必須小于短路電流的2.5倍由同一臺配電變壓器供電的或在同一回路中，不準同時存在接地和接零兩種保護方式公用低壓網(wǎng)中一般不允許采用接零保護方式，只準采用接地保護方式補充接地：為將設(shè)備和用電裝置的中性點、外殼或支架與接地裝置用導(dǎo)體作良好的電氣接地，功用除了將一些無用的電流或是噪聲干擾導(dǎo)入大地外，最大功用為保護使用者不被電擊接地極的選用接地極為接地的工作主體，接地工程中廣泛使用的接地極有金屬接地極，非金屬接地極（接地模塊），離子接地極以及降阻劑電氣設(shè)備與接地支線的連接一般采用焊接和螺紋連接兩種接地電阻的測量接地電阻一般可用電流表、電壓表或用接地電阻測量儀有爆炸性氣體的環(huán)境中電氣設(shè)備接地的要求按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的部分，在有爆炸性氣體的環(huán)境內(nèi)仍要進行接地有爆炸危險的環(huán)境中，所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地，有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備以及2區(qū)內(nèi)除照明燈具外的其他電氣設(shè)備，采用專門的接地線接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)不同的方向不少于兩處與接地體連接電氣設(shè)備的接地裝置與獨立的避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置，與建筑上的避雷針接地裝置可合并設(shè)置為避免建筑物內(nèi)各金屬部分之間迸發(fā)電火花，所有外露導(dǎo)電部分和電氣裝置外導(dǎo)線部分應(yīng)與總等電位連接和與輔助等位系統(tǒng)相連接有爆炸性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備的接地要求有爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備，應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，即用專門的接地線。爆炸性粉塵11區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，可采用TN-C系統(tǒng)，即利用可靠電氣連接的金屬管線或金屬構(gòu)件作為接地線（PE線），但不得利用輸送爆炸危險物質(zhì)的管道防止靜電接地裝置的要求防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置設(shè)備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)接地，并列管道除外防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10當爆炸危險區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時，宜每隔20M用金屬線跨接容量為50m3及以上貯罐，接地點不應(yīng)少于兩處，且接地點的距離間距不大于30M，在罐體底部周圍對稱與接地體相連，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路管道工程依據(jù)分類及內(nèi)容相關(guān)按管道材料性質(zhì)分為金屬管道：按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定工業(yè)金屬管道按照設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險性劃分為GC1、GC2、GC3GC1管道有氰化物的氣、液介質(zhì)管道、液氧充裝站氧氣管道等（第三章）2、非金屬管道：無機非金屬材料管道和有機非金屬材料管道(按管道設(shè)計壓力分為1、真空管道P＜02、低壓管道0Mpa3、中壓管道1.64、高壓管道10Mpa5、超高壓管道100Mpa按管道輸送溫度分為低溫管道t常溫管道-40t中溫管道120t高溫管道450t管道輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類給水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道、分項工程金屬管道安裝前的檢驗1、管道元件及材料檢驗，（1）管道元件及材料應(yīng)具有合格的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（2）使用前核對管道元件及材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識，進行外觀質(zhì)量檢驗和幾何尺寸的檢查驗收（3）絡(luò)鉬合金鋼，含鎳合金鋼，鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復(fù)查，并做好標記。材質(zhì)為不銹鋼，有色金屬的管道元件和材料，在運輸和儲存期間不得與碳素鋼，低合金鋼接觸（4）進行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料，試驗結(jié)果不得低于設(shè)計文件的規(guī)定（5）GC1級管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗，要求檢驗批應(yīng)是同爐批號，同型號規(guī)格，同時到貨第（1）（2）點加閥門試驗，P373頁問6合金鋼管道安裝前對焊接元件進行光譜分析檢驗，焊后緩冷處理或熱處理，檢查焊縫外觀質(zhì)量，對焊縫進行光譜檢測，硬度檢測，無損檢測，進行壓力試驗P445頁問3閥門檢驗P454頁問4包括閥門的1、外觀檢查2、殼體壓力試驗和密封試驗閥門殼體試驗壓力和密封試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗時，水中氯離子含量不得超過25ppm閥門的殼體試驗壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min,無特殊規(guī)定時，試驗溫度為5-40℃，低于5℃時，應(yīng)采取升溫措施安全閥的校驗應(yīng)按照規(guī)定進行整定壓力調(diào)整和密封試驗，委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)完成，安全閥校驗應(yīng)做好記錄，鉛封，并出具校驗報告方面要求內(nèi)容相關(guān)工業(yè)金屬管道安裝前施工條件對施工隊伍的要求承擔工業(yè)金屬管道施工的施工單位應(yīng)取得相應(yīng)的施工資質(zhì)，并在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事管道施工，施工資質(zhì)包括工程建設(shè)施工資質(zhì)、壓力管道安裝許可資質(zhì)和專業(yè)施工資質(zhì)參加工業(yè)金屬管道施工的人員、施工質(zhì)量檢查、檢驗的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格，施工人員包括施工管理人員和施工作業(yè)人員。施工單位在壓力管道施工前，向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢驗單位的監(jiān)督檢驗施工單位應(yīng)建立管道施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標準P287頁問5現(xiàn)場條件與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求并辦理了交接手續(xù)，（臨時供電，供水供氣等設(shè)施已滿足安裝技術(shù)要求）與管道連接的設(shè)備已找正合格、固定完畢，標高、中心線、管口方位符合設(shè)計要求管道組成件及管道支承件等已檢驗合格管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，其質(zhì)量符合設(shè)計文件的規(guī)定在管道安裝前完成有關(guān)工序，如脫脂、內(nèi)部防腐和襯里等已進行完畢施工前具備的開工條件工程設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件完整齊全，已按程序進行了工程交底和圖紙會審施工組織設(shè)計和施工方案已批準，并進行了技術(shù)和安全交底已經(jīng)辦理工程開工文件施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格用于管道施工的機械，工器具應(yīng)安全可高，計量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)已制定相應(yīng)的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護應(yīng)急預(yù)案工業(yè)管道安裝的施工程序安裝施工前的準備管件加工制作支架制作及安裝管道預(yù)制及組裝安裝施工測量放線溝槽開挖及管溝砌筑管道敷設(shè)及安裝管道與設(shè)備連接儀表安裝試壓及清（吹）洗防腐與保溫調(diào)試與試運行交工驗收工程交接驗收前建設(shè)單位應(yīng)檢查工業(yè)管道施工的技術(shù)文件，施工記錄和試驗報告施工記錄：后面帶記錄關(guān)鍵詞試驗報告：后面帶試驗關(guān)鍵詞工業(yè)管道基本識別色水：艷綠色水蒸氣：大紅色空氣：淡灰色氣體：中黃色可燃氣體：棕色，酸堿：紫色其他液體：黑色，氧：淡藍色管道與大型設(shè)備或動設(shè)備連接技術(shù)要求管道和大型設(shè)備或者動設(shè)備連接（如空壓機、制氧機、汽輪機）無論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無應(yīng)力配管，其固定焊口應(yīng)遠離機器，管道與機械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求，管道與機械設(shè)備最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機器位移，管道經(jīng)試壓，吹掃合格后，對管道與機器的接口進行復(fù)位檢驗，管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。P452頁問5非金屬管道安裝技術(shù)要點不同生產(chǎn)廠家的管子和管件的性能可能存在差異，所以編制連接作業(yè)工藝文件前應(yīng)咨詢生產(chǎn)廠家。電熔連接和熱熔連接時，連接機具的工作環(huán)境溫度應(yīng)為-10—40°，纏繞連接時，環(huán)境溫度不宜低5°，密封圈承插連接時不得使用凍硬的橡膠圈閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)按照設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向當閥門與金屬管道以法蘭和螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以焊接方式連接時，閥門開啟，焊縫底層采用氬弧焊。當非金屬管道采用電熔連接或者熱熔連接時，接頭附近的閥門開啟安全閥安裝應(yīng)滿足垂直安裝，安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點，在進出管道上設(shè)置截止閥時應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)的規(guī)定支吊架安裝技術(shù)要點支吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密，管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，固定支架的安裝應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安裝導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜或卡澀現(xiàn)象彈簧支吊架的彈簧高度，按照設(shè)計文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做好記錄，彈簧的臨時固定件（定位銷、塊），待系統(tǒng)安裝，試壓，絕熱完成后方可拆卸。管道工程熱力管道安裝要求熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣，管道安裝時均應(yīng)設(shè)置坡度，室內(nèi)管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.003，蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲，每段管道最低點設(shè)排水裝置，最高點設(shè)放氣裝置，疏水器安裝管道最低點可能集結(jié)凝水的地方，流量孔板的前側(cè)和其他容易積水處補償器豎直安裝要求，管道輸送的介質(zhì)為熱水，應(yīng)在補償器的最高點安裝放氣閥，最低點裝放水閥，輸送的介質(zhì)為蒸汽，在補償器的最低點安裝疏水器或放水閥兩個補償器之間（20—40）及每一個補償器的兩側(cè)（遠端）應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架受力大，安裝必須牢固，兩個固定之間中間設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架應(yīng)保證管子沿著規(guī)定的方向自由伸縮，補償器兩側(cè)的第一個支架應(yīng)為活動支架，設(shè)置在距補償器彎頭起彎點0.5-1m處，不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定之間彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮無橫向伸縮之處P391頁問5高壓管道安裝要求高壓管道要有足夠的機械強度，耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能，同時要求有高度的嚴密性，防止管道泄漏焊接連接的直管段安裝要求，其長度不得小于500mm,每5m長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度不應(yīng)小于管外徑的2倍，且不小于200mm，管子，管件焊接時，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面，工業(yè)管道系統(tǒng)試驗包括壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗管道壓力試驗的規(guī)定：7點壓力試驗是以液體和氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，達到規(guī)定壓力，以檢驗管道的強度和嚴密性的試驗1、管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格后進行壓力試驗，2、以液體試驗介質(zhì)，當管道的設(shè)計壓力≤0.6MP時，可采用氣體為試驗介質(zhì)，但采取有效安全措施，（氣體管道需要進行氣壓試驗）3、脆性材料嚴禁使用氣體進行試驗，壓力試驗溫度嚴禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度4、壓力試驗時，劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入5、試驗過程發(fā)生泄漏時，不得帶壓處理，消除缺陷后重新試驗6、試驗結(jié)束后及時拆除盲板，膨脹節(jié)臨時約束裝置7、壓力試驗完畢后，不得在管道上進行修補或增添物件當在管道上修補的增添物件時，重新進行壓力試驗，經(jīng)設(shè)計或建設(shè)單位同意，對采取了預(yù)防措施并保證結(jié)構(gòu)完整的小修和增添物件，可不重新進行壓力試驗定義時間介質(zhì)不能試驗畫禁區(qū)拆裝置重新試驗不得焊接管道壓力試驗前應(yīng)具備安全技術(shù)措施：壓力試驗前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位與有關(guān)部門復(fù)查試驗方案已經(jīng)過批準，并進行了技術(shù)安全交底管道已按試驗要求進行了加固管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開待試管道與上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離補充：試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，精度符合規(guī)定，壓力表不少于兩塊，壓力表的精度不低于1.6級，非金屬管道壓力表精度不低于1.5級，表的滿刻度值為被測壓力的1.5-2倍管道液壓試驗的實施要點：1、液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，對不銹鋼管道、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過25ppm2、試驗前，注入液體時應(yīng)排盡氣體3、試驗時環(huán)境溫度不宜低于5°，低于時采取防凍措施4、承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地管道的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa5、管道和設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當管道試驗壓力≤設(shè)備試驗壓力時，按管道試驗壓力進行，管道試驗壓力>設(shè)備試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，按設(shè)備試驗壓力進行6、管道氣壓試驗的實施要點：氣壓試驗根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用空氣或惰性氣體作為介質(zhì)進行壓力試驗，選用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣及其他不易燃無毒的氣體1、承受內(nèi)壓的管道和有色金屬的管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa.4、試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力50%時，未發(fā)現(xiàn)異常和泄露現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格管道泄漏試驗的實施要點1、輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗P276頁問4P454頁問1P456頁問42、泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣3、泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力4、泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行5、泄漏性試驗逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方式巡回檢查，泄漏試驗檢查重點是閥門的填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏真空度試驗：按照設(shè)計文件要求，對管道系統(tǒng)抽真空，達到設(shè)計規(guī)定的真空度后，關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率≤5%管道吹掃和清洗（管道吹掃和清洗方案）吹掃和清洗方案的內(nèi)容：1、吹洗程序、吹洗方法、吹洗介質(zhì)，吹洗設(shè)備的布置2、吹洗介質(zhì)的壓力，流量，流速的操作控制方法3、檢查方法，合格標準4、安全技術(shù)措施及其他注意事項管道吹洗的順序應(yīng)按主管、直管、疏排管依次進行蒸汽吹掃的要點：蒸汽管道吹掃前管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程已經(jīng)完成，應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速≥30m/s吹掃前先暖管，及時排水，檢查管道熱位移，蒸汽吹掃按加熱，冷卻，加熱順序循環(huán)進行不銹鋼管道宜用蒸汽吹凈后進行油清洗公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃非熱力管道不得用蒸汽吹掃長輸管道施工要點長輸管道一般采用埋地彈性敷設(shè)方式，施工程序為1、線路交樁2、測量放線3、施工作業(yè)帶清理與施工便道修筑4、管道運輸5、布管6、清理管口7、組裝焊接8、焊接質(zhì)量檢查與返修9、補口撿漏補傷（管道無損檢驗合格后，應(yīng)及時進行防腐補口，熱收縮套補口是常用的方法）10、管溝開挖（管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別，力學性能和管溝開挖深度確定）11、吊管下溝12、管溝回填13、三樁（里程樁、控制樁、轉(zhuǎn)角樁）埋設(shè)14、陰極保護15、通球試驗測徑16、管線吹掃，干燥17連頭（碰死口）18地貌恢復(fù)19水工保護20竣工驗收材料及設(shè)備檢驗工程所用材料及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和型號必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證，質(zhì)量證明書及材質(zhì)證明書管口組隊、焊接和驗收（1）焊接施工前應(yīng)制定焊接工藝預(yù)規(guī)程，進行焊接工藝評定，根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程。焊工必須具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證書（2）焊接環(huán)境的影響：未經(jīng)保護不得施焊1、雨雪天氣；電弧焊，風速≥自保護藥芯焊絲半自動焊，風速≥，風速≥管道清管測徑，試壓及干燥：石油天然氣長