混凝土拌合站管理制度1．混凝土拌和站質(zhì)量管理制度1.1、收料人員應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量,砂、石材料進(jìn)場時(shí)首先進(jìn)行目測,目測不合格的嚴(yán)禁入場,現(xiàn)場設(shè)立篩分斗,抽樣級(jí)配不合格、石粉超標(biāo)及風(fēng)化石超標(biāo)一律不準(zhǔn)使用并隔離寄存,退回進(jìn)貨單位進(jìn)行解決。1.2、水泥、粉煤灰等材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告與否齊全,沒有合格證、材質(zhì)報(bào)告的原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。沒批次分倉寄存進(jìn)行取樣送交實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),如不合格,一律清倉退回進(jìn)貨單位進(jìn)行解決。1.3、材料進(jìn)場后應(yīng)告知實(shí)驗(yàn)室按批進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用,隔離寄存,退回進(jìn)貨單位進(jìn)行解決。1.4、實(shí)驗(yàn)室每班測定砂石含水率，方便及時(shí)調(diào)節(jié)配合比，確保坍落度穩(wěn)定性，質(zhì)量員每班抽查砼坍落度不少于2次，當(dāng)含水明顯變化時(shí)，增加測定次數(shù)。1.5、質(zhì)量員根據(jù)當(dāng)天原材料狀況進(jìn)行配合比調(diào)節(jié)，核對(duì)配合比輸入與否對(duì)的，多個(gè)計(jì)量稱調(diào)零校準(zhǔn)后方可生產(chǎn)使用。1.6、拌和站操作人員隨時(shí)觀察微機(jī)計(jì)算誤差，超出原則氣溫的應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)誤差，并做好統(tǒng)計(jì)。1.7、現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)與調(diào)度獲得聯(lián)系，控制發(fā)車間隔時(shí)間，將到現(xiàn)場砼坍落度狀況及時(shí)反饋到技術(shù)部門或質(zhì)量員。1.8、砼的取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土強(qiáng)度檢測評(píng)定原則》中的有關(guān)規(guī)定。1.9、現(xiàn)場人員目測每車砼的坍落度并現(xiàn)場做坍落度，與配合比規(guī)定相差過大一律退回，不得使用到工作面。1.10、砼從攪拌機(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間不適宜超出2小時(shí)。2．混凝土拌和站質(zhì)量目的及確保方法質(zhì)量目的：嚴(yán)格恪守國務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及國家頒布的有關(guān)質(zhì)量原則，供應(yīng)混凝土質(zhì)量合格率100%；配套的各類質(zhì)量文獻(xiàn)資料真實(shí)可靠、規(guī)范原則。確保方法：加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)，把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宗旨貫徹于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，明確各級(jí)職責(zé)，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。建立完善的質(zhì)量確保體系，制訂質(zhì)量管理制度，明確各部門及人員的質(zhì)量管理職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，制訂、貫徹各環(huán)節(jié)的作業(yè)原則，嚴(yán)格按照原則組織生產(chǎn)，杜絕違章作業(yè)，確保各個(gè)工序的質(zhì)量。加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)檢測工作，配齊、配強(qiáng)實(shí)驗(yàn)檢測人員,努力做到實(shí)驗(yàn)檢測工作規(guī)范化、制度化，嚴(yán)把產(chǎn)品出站質(zhì)量關(guān)。從技術(shù)交底，防止方法，過程監(jiān)控，工序驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定，材料管理等多方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消亡在施工前。對(duì)采購進(jìn)場的原材料，成品及半成品有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。加強(qiáng)與施工隊(duì)的親密配合，主動(dòng)聽取監(jiān)理、業(yè)主的意見，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。及時(shí)收集、整頓施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)真實(shí)可靠并含有可追溯性。3.混凝土拌和站保養(yǎng)維修管理制度3.1、攪拌站操作人員都必須通過專業(yè)培訓(xùn)，理解設(shè)備構(gòu)造、原理，熟悉設(shè)備的性能，做到“三好、四會(huì)”即管理好、保養(yǎng)好、使用好、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用、會(huì)排除普通故障。3.2、操作人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作使用闡明書，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、勤觀察、常檢查，及時(shí)排除設(shè)備故障，做好故障維修統(tǒng)計(jì)。重大和不明設(shè)備故障要及時(shí)報(bào)告，嚴(yán)禁盲目拆修。3.3、嚴(yán)格恪守設(shè)備維修保養(yǎng)制度，安排專人定時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、緊固等日常保養(yǎng)工作。交接班要認(rèn)真做好交接統(tǒng)計(jì)，及時(shí)填寫值班統(tǒng)計(jì)。3.4、操作臺(tái)要保持干凈，嚴(yán)禁在操作臺(tái)上進(jìn)行與工作無關(guān)的一切事情，嚴(yán)禁私自修改電腦內(nèi)置程序，臺(tái)式機(jī)內(nèi)不得安裝與混凝土生產(chǎn)無關(guān)的其它軟件。3.5、操作人員要注意觀察混凝土出料口狀況，發(fā)現(xiàn)異常立刻采用方法進(jìn)行解決。3.6、提前做好配件計(jì)劃和配件儲(chǔ)藏。特別是電器元件，電器元件受電壓等外界因素影響較大，容易損壞，元件儲(chǔ)存不夠，會(huì)影響正常施工。3.7、開機(jī)前和操作過程中，要經(jīng)常觀察電壓變化，電壓過高或過低都要查清因素，避免因電壓不穩(wěn)造成操作系統(tǒng)和電器元件損壞。3.8、經(jīng)常檢查計(jì)量系統(tǒng)傳感器與否處在正常工作狀態(tài)，避免數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，造成誤操作。3.9、施修過程中合理組織維修力量，按照一定的維修工藝和維修辦法進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以達(dá)成恢復(fù)機(jī)械性能、達(dá)成設(shè)備原精度的目的。4.儀器設(shè)備計(jì)量檢定、校準(zhǔn)管理制度4.1、儀器設(shè)備到貨后，應(yīng)指定專人開箱驗(yàn)收并盡快安裝調(diào)試。若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。4.2、使用貴重、精密、進(jìn)口儀器設(shè)備均需通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)使用。4.3、使用儀器設(shè)備前后，必須檢查儀器設(shè)備與否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用完畢后應(yīng)切掉電源，清掃干凈，填寫使用統(tǒng)計(jì)。4.4、儀器設(shè)備在使用時(shí)，如發(fā)生故障或有異常狀況，應(yīng)停止使用，立刻檢修、調(diào)試，由計(jì)量人員檢定合格后方準(zhǔn)使用。4.5、儀器設(shè)備校驗(yàn)周期期滿時(shí)，不管在此期限內(nèi)與否使用或使用期限長短，均應(yīng)進(jìn)行周檢，經(jīng)檢定、校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。4.6、儀器設(shè)備除按周期檢定、校驗(yàn)外，各保管人還應(yīng)會(huì)同計(jì)量、使用、修理人員不定時(shí)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以確保其功效正常，性能完好，精度滿足檢測工作的需求。4.7、對(duì)于某些其它可自檢的儀器設(shè)備，根據(jù)自檢規(guī)程按期進(jìn)行自檢。5.混凝土拌和站安全管理制度5.1、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，每一位員工都必須在自己的崗位上認(rèn)真推行各自安全職責(zé)，實(shí)現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。5.2、認(rèn)真貫徹貫徹勞動(dòng)部頒發(fā)的《公司職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》。對(duì)國家規(guī)定的電氣、車輛駕駛等特殊工種人員，必須進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督管理、培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)局發(fā)給特種作業(yè)操作證書后方可上崗。5.3、建立健全安全安全檢查制度。按規(guī)定定時(shí)進(jìn)行安全大檢查，經(jīng)常組織干部群眾開展“五查”活動(dòng)，增進(jìn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，檢查要有布置、有統(tǒng)計(jì)、有整治、有總結(jié)。5.4、建立健全安全教育培訓(xùn)制度，開展全員安全教育、崗前安全培訓(xùn)、季節(jié)性施工作業(yè)安全教育等多項(xiàng)教育制度，并應(yīng)建立健全安全教育統(tǒng)計(jì)等。5.5、在攪拌站范疇內(nèi)進(jìn)行開展安全日常檢查，內(nèi)容有防觸電、防失火、防盜竊等。機(jī)械設(shè)備每次運(yùn)行都要進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，重要由設(shè)備管理員進(jìn)行，可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)立刻報(bào)告，及時(shí)組織修理。5.6、加強(qiáng)班組安全基礎(chǔ)建設(shè)，按規(guī)定配齊兼職安全員，建立安全臺(tái)帳。5.7、建立和應(yīng)用易發(fā)事故控制機(jī)制，重要內(nèi)容有機(jī)械設(shè)備安全裝置、與否符合規(guī)定；人員與否通過安全教育和培訓(xùn)；施工方案與否進(jìn)行安全書面交底；施工安全責(zé)任制與否建立；施工中臨時(shí)用電、水源、道路與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查驗(yàn)收后填寫易發(fā)事故控制表進(jìn)行整治、監(jiān)控。6.安全目的及確保方法6.1、安全目的：貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，防止為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，制訂并貫徹嚴(yán)密的安全確保體系和方法，確保實(shí)現(xiàn)“杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕責(zé)任職工重傷事故、杜絕重大設(shè)備、交通事故、杜絕火災(zāi)爆炸事故”的安全目的。6.2、確保方法：6.2.1、在生產(chǎn)作業(yè)中按照《GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系》的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)施安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，健全機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，把安全工作貫徹到每個(gè)人，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。6.2.2、對(duì)員工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在作業(yè)過程中堅(jiān)持定時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)教育，工班每日由班長或安全員進(jìn)行技術(shù)交底，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體規(guī)定和注意事項(xiàng)，做到防止為主，防治結(jié)合。6.2.3、在生產(chǎn)作業(yè)中，自覺恪守國家、鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視現(xiàn)場作業(yè)安全，制訂切實(shí)可行的安全方法，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)作業(yè)制度，避免傷亡事故發(fā)生。6.2.4、制訂安全考核評(píng)比制度，攪拌站每月、工班每旬進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、堵塞漏洞、消除隱患。6.2.5、生產(chǎn)現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整潔，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，為安全生產(chǎn)發(fā)明良好環(huán)境。7、混凝土拌和站衛(wèi)生管理制度7.1站內(nèi)生活區(qū)場地必須做到硬地坪,有排水溝,以確保排水暢通地面無積水。7.2站內(nèi)設(shè)立洗漱池，宿舍要有給水源，水斗和落水管設(shè)立。7.3站內(nèi)設(shè)立生活垃圾池，有專人負(fù)責(zé)清運(yùn)垃圾。7.4站內(nèi)宿舍明亮通風(fēng)，東西物品堆放整潔，室內(nèi)清潔，設(shè)立衛(wèi)生負(fù)責(zé)人輪流值日清掃制度，保持室內(nèi)清潔。7.5安排專職衛(wèi)生保潔人員，負(fù)責(zé)公用場地清掃，保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生。7.6消毒除四害，杜絕蚊蠅孽生。7.7辦公室要保持清潔，文具應(yīng)擺放整潔，做到窗明地凈，無蠅，無鼠。7.8站內(nèi)食堂要做到防塵、防蠅、防鼠、遠(yuǎn)離污染源，食堂內(nèi)外必須每天做到清洗清掃，并保持內(nèi)外環(huán)境的整潔。8、環(huán)保護(hù)管理制度8.1、建立環(huán)保體系，配備兼職環(huán)保人員，并對(duì)全體經(jīng)營管理和作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)教育，使之牢固樹立環(huán)保意識(shí)，自覺恪守環(huán)保規(guī)定。8.2、自覺執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī)，制訂有針對(duì)性的環(huán)保方法，并在作業(yè)中嚴(yán)格實(shí)施，保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，優(yōu)化作業(yè)辦法，避免對(duì)環(huán)境造成污染和破壞。8.3、生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)立應(yīng)認(rèn)真規(guī)劃，設(shè)計(jì)，在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)保的規(guī)定，恪守環(huán)保法規(guī)。8.4、在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不停提高員工的環(huán)境意識(shí)和法制觀念，并定時(shí)進(jìn)行檢查和考核。8.5、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫場寄存，運(yùn)輸時(shí)避免遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采用有效方法減少揚(yáng)塵。8.6、作業(yè)產(chǎn)生的污水、泥漿不流出生產(chǎn)區(qū)域，各類垃圾及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車輛不帶泥行駛。8.7、對(duì)現(xiàn)場寄存油料的庫房進(jìn)行防滲漏解決，儲(chǔ)存和使用都要采用方法，避免油料跑、冒、滴、漏，污染水源。8.8、對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪音有降噪方法和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大程度地減少噪聲擾民。9、混凝土拌和站文檔資料管理制度9.1、攪拌站各部門負(fù)責(zé)收集和整頓本部門在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多個(gè)資料、統(tǒng)計(jì)，按統(tǒng)計(jì)編號(hào)進(jìn)行分類匯總立卷保管，并建立臺(tái)帳。9.2、對(duì)有傳遞規(guī)定的資料、統(tǒng)計(jì)要按規(guī)定時(shí)間和規(guī)定向有關(guān)部門和人員進(jìn)行傳遞。 9.3、在生產(chǎn)過程中規(guī)定建立各類操作登記臺(tái)帳、票單流水帳；日、月統(tǒng)計(jì)報(bào)表；維修保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)等內(nèi)業(yè)資料并且分類寄存到文獻(xiàn)盒中保管；分類整頓，由攪拌站負(fù)責(zé)保存，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及局指的驗(yàn)收檢查。9.4、各類資料應(yīng)分類保管，便于查找。寄存的文獻(xiàn)、資料的擺放應(yīng)歸整、分層、成型，有條件時(shí)盡量立放，方便查閱。寄存的房間應(yīng)干燥、涼爽、通風(fēng)良好。對(duì)寄存的文獻(xiàn)要經(jīng)常檢查，清點(diǎn)、并有防蛀蟲、霉變、散失方法。9.5、對(duì)不易保存的傳真件統(tǒng)計(jì)，要復(fù)印后再進(jìn)行歸檔。生產(chǎn)過程的資料、統(tǒng)計(jì)由各部門負(fù)責(zé)按規(guī)定規(guī)定整頓立卷，向項(xiàng)目部移交歸檔。9.6、查詢、借閱資料必須經(jīng)統(tǒng)計(jì)管理人同意后方可查詢、借閱。9.7、查詢、借閱人員應(yīng)愛惜文檔資料，不準(zhǔn)在資料上私自涂改或毀壞，保持統(tǒng)計(jì)的完整和清潔。需要借閱資料時(shí)，借閱人向資料保管部門辦理借閱手續(xù)。10、混凝土配合比控制和管理制度10.1、混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性設(shè)計(jì)規(guī)定和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。配合比選定實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡量提邁進(jìn)行，留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)節(jié)。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。10.2、在進(jìn)行選定配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須進(jìn)行混凝土拌合物坍落度、含氣量、泌水率、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行檢測，還必須對(duì)混凝土的強(qiáng)度、抗裂性、耐久性指標(biāo)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。10.3、混凝土拌制前，實(shí)驗(yàn)員應(yīng)測定砂、石料的含水率，當(dāng)遇雨天含水量發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水量檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)節(jié)水和骨料用量。10.4、根據(jù)碎石的規(guī)格、粒徑等調(diào)節(jié)碎石的級(jí)配擬定其比例，使其達(dá)成最佳的持續(xù)級(jí)配和單位最大容重。根據(jù)原材料狀況、含水量測試成果、環(huán)境條件、工作性能規(guī)定等及時(shí)調(diào)節(jié)施工配合比，并計(jì)算和填寫施工配合比單。10.5、混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢定，每一工作班使用前應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，確保計(jì)量精確。攪拌機(jī)經(jīng)大、中修或遷移至新的地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。混凝土原材料每盤稱量偏差控制在規(guī)定范疇之內(nèi)。10.6、混凝土攪拌完畢后，對(duì)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測。在混凝土出廠邁進(jìn)行取樣，檢測坍落度、含氣量等，測定值須符合理論配合比的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)觀察混凝土拌和物的黏聚性和保水性。3.11.7混凝土攪拌站施工配合比控制工作流程圖每日測定每日測定砂、石含水量以及調(diào)節(jié)最佳的碎石顆粒級(jí)配內(nèi)容有誤混凝土需求計(jì)劃混凝土需求計(jì)劃（站調(diào)度提供）產(chǎn)。擬定要拌制混凝土的類型、技術(shù)規(guī)定、使用部位、數(shù)量、需求時(shí)間等擬定要拌制混凝土的類型、技術(shù)規(guī)定、使用部位、數(shù)量、需求時(shí)間等內(nèi)容無誤符合規(guī)定攪拌站調(diào)度告知攪拌站調(diào)度告知查詢檢查合格并已報(bào)驗(yàn)審批的原材料編號(hào)查詢檢查合格并已報(bào)驗(yàn)審批的原材料編號(hào)不符合規(guī)定時(shí)11、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度11.1、各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提前一天填寫混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單，申請(qǐng)單必須有現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認(rèn)。11.2、各用砼施工隊(duì)將混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與實(shí)驗(yàn)室出具的對(duì)應(yīng)施工配合比單遞交拌和站生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度員告知拌和站操作人員，安排生產(chǎn)時(shí)間，調(diào)動(dòng)罐車供應(yīng)混凝土。11.3、拌和站操作員生產(chǎn)前，巡視檢查設(shè)備各氣動(dòng)開關(guān)、油路及傳感器，并運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備15分鐘預(yù)熱。11.4、攪拌混凝土前應(yīng)檢查原材料剩余狀況，確保混凝土生產(chǎn)途中不出現(xiàn)原材料斷檔。11.5、拌和站操作員嚴(yán)格按照混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與實(shí)驗(yàn)室出具的施工配合比精確錄入拌和站控制微機(jī)，進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。11.6、拌和站操作員嚴(yán)格服從實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況對(duì)配合比所做的修改。做好統(tǒng)計(jì)，并認(rèn)真填寫值班統(tǒng)計(jì)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)及交接班統(tǒng)計(jì)。11.7、混凝土生產(chǎn)完畢后混凝土計(jì)量機(jī)打小票隨罐車發(fā)出。罐車司機(jī)每次攜帶供砼小票一式兩份，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字后一份帶回。供砼結(jié)束清洗好設(shè)備后做好票單的回收整頓工作。11.8、拌和站生產(chǎn)調(diào)度隨時(shí)與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，控制混凝土發(fā)車時(shí)間和混凝土方量。12、原材料質(zhì)量控制方法12.1、原材料進(jìn)場時(shí)材料人員必須檢查各類材料與否與配合比設(shè)計(jì)單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票，水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文獻(xiàn)。12.2、原材料進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容涉及材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢查報(bào)告”編號(hào)、檢查成果以及進(jìn)貨日期等?！霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫對(duì)的、真實(shí)、齊全。12.3、各類原材料應(yīng)按ISO9000原則進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)記，做到標(biāo)記內(nèi)容齊全，醒目和規(guī)范。12.4、所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存，避免受潮、變質(zhì)。12.5、砂子、碎石必須實(shí)施分區(qū)寄存，并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)立，每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。12.6、寄存場地必須硬化，并滿足重載車輛通行規(guī)定，排水設(shè)施完善，排水暢通。同時(shí)設(shè)立或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。12.7、“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)成遮陽、防雨防塵等目的，夏季避免直接受陽光照射，冬季避免雨雪浸入產(chǎn)生凍塊，確?；炷寥肽囟?。同時(shí)起到防灰塵、落葉，確保原材料中不夾雜雜物。12.8、所用各類原材料必須通過實(shí)驗(yàn)檢測合格后方可使用，未經(jīng)檢查和檢查不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。12.9、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖：獲得攪拌站各類原材料批次、進(jìn)場狀況（物質(zhì)部門確認(rèn)并告知）獲得攪拌站各類原材料批次、進(jìn)場狀況（物質(zhì)部門確認(rèn)并告知）按照規(guī)定頻率取代表性樣品按照規(guī)定頻率取代表性樣品（執(zhí)行混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)實(shí)施細(xì)則）填寫實(shí)驗(yàn)任務(wù)委托書（一式