*****食品有限公司塑杯水果罐頭加工工藝描述目錄一、塑杯糖水桃罐頭加工工藝描述二、塑杯糖水梨罐頭加工工藝描述三、塑杯糖水桔子（改裝）罐頭加工工藝描述四、塑杯糖水菠蘿（改裝）罐頭加工工藝描述五、塑杯什錦水果罐頭加工工藝描述、塑杯糖水桃（鮮果）罐頭加工工藝描述Al原料驗收（CCP1）桃子：黃桃成熟度7-8成熟，果肉橙黃、黃色，橫徑55mm以上，單果重大于l20克。新鮮無異味、不允許存在嚴(yán)重之紅色素、軟爛、機(jī)械傷、病蟲害等。原料必須是天樂認(rèn)可基地原料。供應(yīng)商須提供產(chǎn)地證明，并經(jīng)評估的合格供應(yīng)商。原料進(jìn)廠必須經(jīng)質(zhì)檢科檢驗合格后方可入庫，來自非合格基地的原料拒收。C1輔料驗收（CCP1）：由生產(chǎn)廠方提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、質(zhì)量承諾書，每年一次的型式檢驗報告，并經(jīng)試用和評估合格后才可使用。按《輔料進(jìn)貨檢驗規(guī)程》驗收入庫。B1空杯、封口膜驗收（CCP2）：按《包裝材料驗收規(guī)程》驗收入庫。對于進(jìn)口的材料其進(jìn)貨的物料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)以及客戶標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)檢科驗收合格后方可入庫，詳見《質(zhì)檢科操作規(guī)程》。A2預(yù)冷、冷庫儲存1?堆放：每批分開堆放，原料堆放時應(yīng)注意每托之間保持一定的間距以便通風(fēng)和散熱。2.標(biāo)識：在每托原料掛標(biāo)識卡，標(biāo)識卡的內(nèi)容包括：原料產(chǎn)地、數(shù)量、品種、供應(yīng)商、入庫日期、同時做好原料庫存臺帳。3?貯存：原料在0~5°C冷庫貯存并定期安排人對原料的貯存情況如溫度、濕度、環(huán)境狀況、原料質(zhì)量進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常情況必須及時上報處理。A3領(lǐng)料投放原料投放時按先進(jìn)先出的原則（但可根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，如：天氣狀況、原料的成熟度等）。發(fā)貨員要如實填寫發(fā)放原料的批次、數(shù)量等相關(guān)信息記錄。A4原料清洗：用清水洗去泥沙等雜物。A5剖桃、挖核：剖桃，要求沿桃子的合縫線對半切開，注意防止切偏。挖核，順著桃核的形狀將核去除干凈，要求核窩端正，不帶走桃肉，去核后形成半圓球形。A6淋堿去皮：按《工藝通知單》操作。淋堿后用滾筒去皮機(jī)進(jìn)行去皮，再用流動水沖洗干凈。A7、修整：用不銹鋼小刀修去殘皮、蟲害斑點、核桃尖等，用流動水清洗干凈。形態(tài)完好的做對開，形態(tài)不好的用來做不完整片或切丁。A8切丁：按要求將對開桃切成丁，切口無毛邊，桃丁的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。A9瀝水裝杯：瀝干水后裝杯,裝杯時進(jìn)一步剔出不合格桃丁及雜質(zhì)。裝杯應(yīng)注意與司稱相銜接，以免積壓。B2空杯挑選：由專人負(fù)責(zé)將不合格的空杯挑選出。B3擺杯：由專人負(fù)責(zé)把經(jīng)挑揀合格的空杯放在不銹鋼方盤內(nèi)，傳給裝杯工序。A10司稱：司稱前對電子稱及電子天平進(jìn)行校準(zhǔn)，并每半小時檢查一次。罐型品名裝罐量（克）4OZ塑杯糖水桃罐頭70±2或合同要求8OZ塑杯糖水桃罐頭150±2或合同要求A11上杯：上杯時要放正，不能使料積壓。A12灌湯充填：湯液（白砂糖或果汁）儲存不超過1小時，湯汁添加量根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)加汁器來控制。D1水質(zhì)檢驗質(zhì)檢科每年兩次請法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)全項目檢驗，檢驗合格后方可以使用。D2水處理：配湯使用的水必須經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理，質(zhì)檢科每周做一次微生物檢驗，確保水質(zhì)合格，當(dāng)檢驗不合格時停止使用。C2配湯：配湯液（白砂糖或果汁）使用處理水，對半成品糖度、pH值進(jìn)行檢測，根據(jù)配湯公式計算配制湯液（白砂糖或果汁）的濃度和需添加的其它輔料量。C3湯水過濾：灌湯前湯液（白砂糖或果汁）先經(jīng)過尼龍過濾布過濾，濾去原材料和配湯過程介入的異物。A13封口（CCP3）：每次圭寸口前，檢測室現(xiàn)場QC檢查圭寸口參數(shù)，合格后開機(jī)運轉(zhuǎn)。圭寸口溫度170?190°C,封口壓力0.3?0.5Mpa，生產(chǎn)中檢測室現(xiàn)場QC每四小時測一次撕拉力、爆破力、氧含量（殺菌后）、封口線。封口參數(shù)：撕拉力：（CL）$13N;（OL）13?30N（殺菌后）；爆破力：0.04MPa以上（殺菌后）；氧含量：3%以下（殺菌后）。封口線應(yīng)均勻，無假封、封口線無氣泡、無封口毛邊等；封口操作工每半個小時目測檢查，車間現(xiàn)場QC兩小時撕拉一次，封口設(shè)備每日班前班后徹底清洗一次。A14燈檢挑選：所有產(chǎn)品經(jīng)過燈檢挑選將可能存在的異物、雜質(zhì)等剔除。A15殺菌冷卻（CCP4）：殺菌規(guī)程（CL）如下：殺菌溫度$88°C；殺菌時間鼻18分鐘；中心溫度鼻82C。具體操作按下達(dá)的工藝通知單執(zhí)行，冷卻水余氯0.5-1.0PPM。A16擦杯、燈檢：用干凈毛巾擦去杯外的雜質(zhì)，燈檢挑出膜皺、松膜、漏杯等不合格杯。A17金檢（CCP5）：每班生產(chǎn)前測試金探的靈敏度，生產(chǎn)中每兩小時和每班班后檢測一次其靈敏度，如不正常，則停止生產(chǎn)，重新校正，該時間段內(nèi)產(chǎn)品隔離。A18碼托：按生產(chǎn)日期進(jìn)行碼托，碼托進(jìn)一步剔出不合格品。A19噴碼：噴碼應(yīng)清晰正確，位置在杯膜中央。格式：按照工藝單的要求執(zhí)行。噴碼后目測檢查剔除錯碼、偏碼、白碼。A20倉庫存放：按照生產(chǎn)日期、規(guī)格將碼托的產(chǎn)品入庫保存。A21倉庫保溫：常溫下保持10天。A22燈檢包裝發(fā)運：通過燈檢進(jìn)一步檢查塑料杯杯封口、杯體、噴碼情況，剔出胖杯、漏杯、湯汁渾濁、惡性雜質(zhì)以及嚴(yán)重松膜等缺陷杯。塑料杯杯上的產(chǎn)品日期與袖筒上的噴碼日期應(yīng)一致，袖筒粘貼好牢固整齊。紙箱印碼應(yīng)清晰工整，紙箱印碼標(biāo)識應(yīng)和產(chǎn)品生產(chǎn)日期，袖筒上的生產(chǎn)日期相符合。包裝好的產(chǎn)品必須按生產(chǎn)日期包裝成整托產(chǎn)品，每層按堆垛圖規(guī)定位置堆垛，每箱的生產(chǎn)日期向外。每垛產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)只有一個生產(chǎn)日期，但未滿一托多余的產(chǎn)品可以和相鄰一天的產(chǎn)品混合堆垛，禁止2個以上生產(chǎn)日期的產(chǎn)品混合堆垛在一托。堆垛后要用纏繞膜按要求纏繞堅固。出運的產(chǎn)品需經(jīng)過檢驗合格后，裝柜出廠。二、塑杯糖水梨（鮮果）罐頭加工工藝描述Al原料驗收（CCP1）梨：原料必須是天樂認(rèn)可基地原料。供應(yīng)商須提供產(chǎn)地證明，并經(jīng)評估的合格供應(yīng)商。原料進(jìn)廠必須經(jīng)質(zhì)檢科檢驗合格后方可入庫，來自非合格基地的原料拒收。Cl輔料驗收（CCP1）：由生產(chǎn)廠方提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、質(zhì)量承諾書，每年一次的型式檢驗報告，并經(jīng)試用和評估合格后才可使用。按《輔料進(jìn)貨檢驗規(guī)程》驗收入庫。Bl空杯封口膜驗收（CCP2）：按《包裝材料驗收規(guī)程》驗收入庫。對于進(jìn)口的材料其進(jìn)貨的物料質(zhì)量符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)品管部驗收合格后方可入庫，詳見《質(zhì)檢科操作規(guī)程》。A2預(yù)冷、冷庫儲存堆放：每批分開堆放，原料堆放時應(yīng)注意每托之間保持一定的間距以便通風(fēng)和散熱。標(biāo)識：在每托原料掛標(biāo)識卡，標(biāo)識卡的內(nèi)容包括：原料產(chǎn)地、數(shù)量、品種、供應(yīng)商、入庫日期、同時做好原料庫存臺帳。3?貯存：原料在0?5°C冷庫貯存并定期安排人對原料的貯存情況如溫度、濕度、環(huán)境狀況、原料質(zhì)量進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常情況必須及時上報處理。A3領(lǐng)料投放原料投放時按先進(jìn)先出的原則（但可根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，如：天氣狀況、原料的成熟度等）。發(fā)貨員要如實填寫發(fā)放原料的批次、數(shù)量等相關(guān)信息記錄。A4原料清洗：用清水洗去泥沙等雜物。A5去皮切半、挖核：先摘去果梗，用去皮刀去除梨皮，經(jīng)去皮后梨表面不應(yīng)有明顯的棱角，去皮后的梨盛放于有2%鹽水的塑料箱內(nèi)，防止變色。去皮后用不銹鋼刀對切兩半，用專用挖核刀挖去梨核，挖核應(yīng)干凈，核窩內(nèi)不得有明顯的石細(xì)胞，核窩呈半圓形，后置于2%鹽水中護(hù)色。A6預(yù)煮、冷卻：預(yù)煮，梨塊由提升機(jī)送入連續(xù)預(yù)煮機(jī)內(nèi)預(yù)煮，預(yù)煮溫度一般控制在95°C—100°C。預(yù)煮時間為4—lOmin,使梨塊煮透而不軟爛，一般掌握在梨塊無夾生為宜。冷卻，預(yù)煮后的梨塊用流動水冷卻，送由流動槽輸送到冷卻池內(nèi)流動水進(jìn)一步冷卻。A7、修整：修去殘皮、機(jī)械傷、斑點，修削平整，保持良好的塊形，置于2%鹽水中護(hù)色。A8切?。喊匆髮﹂_桃切成丁，切口無毛邊，桃丁的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。A9瀝水裝杯：瀝干水后裝杯,裝杯時進(jìn)一步剔出不合格桃丁及雜質(zhì)。裝杯應(yīng)注意與司稱相銜接，以免積壓。B2空杯挑選：由專人負(fù)責(zé)將不合格的空杯挑選出。B3擺杯：由專人負(fù)責(zé)把經(jīng)挑揀合格的空杯放在不銹鋼方盤內(nèi)，傳給裝杯工序。A10司稱：司稱前對電子稱及電子天平進(jìn)行校準(zhǔn)，并每半小時檢查一次。罐型品名裝罐量（克）4OZ塑杯糖水梨罐頭70±2或合同要求8OZ塑杯糖水梨罐頭150±2或合同要求A11上杯：上杯時要放正，不能使料積壓。A12灌湯充填：湯液（白砂糖或果汁）儲存不超過1小時，湯汁添加量根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)加汁器來控制。C2配湯：配湯液（白砂糖或果汁）使用處理水，對半成品糖度、pH值進(jìn)行檢測，根據(jù)配湯公式計算配制糖液的濃度和需添加的其它輔料量D1水質(zhì)檢驗：質(zhì)檢科每年兩次請法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)全項目檢驗，檢驗合格后方可以使用。D2水處理：配湯使用的水必須經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理，質(zhì)檢科每周做一次微生物檢驗，確保水質(zhì)合格，當(dāng)檢驗不合格時停止使用。C3湯水過濾：灌湯前湯液（白砂糖或果汁）先經(jīng)過尼龍過濾布過濾，濾去原材料和配湯過程介入的異物。A13.封口（CCP3）：每次圭寸口前，檢測室現(xiàn)場QC檢查圭寸口參數(shù)，合格后開機(jī)運轉(zhuǎn)。圭寸口溫度170?190°C,封口壓力0.3?0.5Mpa，生產(chǎn)中檢測室現(xiàn)場QC每四小時測一次撕拉力、爆破力、氧含量（殺菌后）、封口線。封口參數(shù)：撕拉力：（CL）$13N;（OL）13?30N（殺菌后）；爆破力：0.04MPa以上（殺菌后）；氧含量：3%以下（殺菌后）。封口線應(yīng)均勻，無假封、封口線無氣泡、無封口毛邊等；封口操作工每半個小時目測檢查，車間現(xiàn)場QC兩小時撕拉一次，封口設(shè)備每日班前班后徹底清洗一次。A14燈檢挑選：所有產(chǎn)品經(jīng)過燈檢挑選將可能存在的異物、雜質(zhì)等剔除。A15殺菌冷卻（CCP4）：殺菌規(guī)程（CL）如下：殺菌溫度$90°C；殺菌時間鼻20分鐘；中心溫度鼻88C。具體操作按下達(dá)的工藝通知單執(zhí)行，冷卻水余氯0.5-1.0PPM。A16擦杯、燈檢：用干凈毛巾擦去杯外的雜質(zhì)，燈檢挑出膜皺、松膜、漏杯等不合格杯。A17金檢（CCP5）：每班生產(chǎn)前測試金探的靈敏度，生產(chǎn)中每兩小時和每班班后檢測一次其靈敏度，如不正常，則停止生產(chǎn)，重新校正，該時間段內(nèi)產(chǎn)品隔離。A18碼托：按生產(chǎn)日期進(jìn)行碼托，碼托進(jìn)一步剔出不合格品。A19噴碼：噴碼應(yīng)清晰正確，位置在杯膜中央。格式：按照工藝單的要求執(zhí)行。噴碼后目測檢查剔除錯碼、偏碼、白碼。A20倉庫存放：按照生產(chǎn)日期、規(guī)格將碼托的產(chǎn)品入庫保存。A21倉庫保溫：常溫下保持10天。A22燈檢包裝發(fā)運：通過燈檢進(jìn)一步檢查塑料杯杯封口、杯體、噴碼情況，剔出胖杯、漏杯、湯汁渾濁、惡性雜質(zhì)以及嚴(yán)重松膜等缺陷杯。塑料杯杯上的產(chǎn)品日期與袖筒上的噴碼日期應(yīng)一致，袖筒粘貼好牢固整齊。紙箱印碼應(yīng)清晰工整，紙箱印碼標(biāo)識應(yīng)和產(chǎn)品生產(chǎn)日期，袖筒上的生產(chǎn)日期相符合。包裝好的產(chǎn)品必須按生產(chǎn)日期包裝成整托產(chǎn)品，每層按堆垛圖規(guī)定位置堆垛，每箱的生產(chǎn)日期向外。每垛產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)只有一個生產(chǎn)日期，但未滿一托多余的產(chǎn)品可以和相鄰一天的產(chǎn)品混合堆垛，禁止2個以上生產(chǎn)日期的產(chǎn)品混合堆垛在一托。堆垛后要用纏繞膜按要求纏繞堅固。出運的產(chǎn)品需經(jīng)過檢驗合格后，裝柜出廠。三、塑杯糖水桔子（改裝）罐頭加工工藝描述Al/Cl原料、輔料驗收（CCP1）：由生產(chǎn)廠方提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、質(zhì)量承諾書，每年一次的型式檢驗報告，并經(jīng)試用和評估合格后才可使用。對于進(jìn)口的材料其進(jìn)貨的物料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)檢科驗收合格后方可入庫，詳見《質(zhì)檢科操作規(guī)程》Bl空杯封口膜驗收（CCP2）：按《包裝材料驗收規(guī)程》驗收入庫。對于進(jìn)口的材料其進(jìn)貨的物料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)以及客戶標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)檢科驗收合格后方可入庫，詳見《質(zhì)檢科操作規(guī)程》A2領(lǐng)料：到倉庫領(lǐng)料時，剔出銹罐、癟罐等不合格品。A3清洗消毒：將合格的罐放入50-l00PPM消毒液的水中消毒3-5分鐘，然后清洗，消毒液每日班前配制，班中休息時更換班后要將消毒液處理掉。A4開罐：用干凈毛巾將罐擦干，然后開罐瀝干湯水，開罐時要防止金屬雜質(zhì)和外來物質(zhì)進(jìn)入罐內(nèi)，開罐器每半小時清洗一次，每日班前、班后及班中每四小時消毒一次。A5蕩洗瀝水：用過濾好的原糖水進(jìn)行蕩洗，以去掉其中的碎屑、降低產(chǎn)品中氧含量，并將水瀝干。A6過磁力棒挑選：將蕩洗瀝水后的所有原料過磁力棒吸出金屬碎屑，過磁力棒后的所有產(chǎn)品再經(jīng)過挑選將可能存在的異物、雜質(zhì)及變色丁等剔除；每日班前班后清潔磁力棒，每周測一次磁力棒的磁力強度，磁力強度不得低于原始強度的90％。B2空杯挑選：由專人負(fù)責(zé)將不合格的空杯挑選出。A7擺杯裝杯：由專人負(fù)責(zé)把經(jīng)挑揀合格的空杯放在不銹鋼方盤內(nèi)，傳給裝杯工序，裝杯時進(jìn)一步剔出不合格桃丁及雜質(zhì)。裝杯應(yīng)注意與司稱相銜接，以免積壓。A8司稱：司稱前對電子稱及電子天平進(jìn)行校準(zhǔn)，并每半小時檢查一次。罐型產(chǎn)品名稱裝罐量（克）4OZ塑杯糖水桔子罐頭70±2或合同要求8OZ塑杯糖水桔子罐頭150±2或合同要求A9上杯：上杯時要放正，不能使料積壓。D1水質(zhì)檢驗：質(zhì)檢科每年兩次請法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)全項目檢驗，檢驗合格后方可以使用。D2水處理：配湯使用的水必須經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理，質(zhì)檢科每周做一次微生物檢驗，確保水質(zhì)合格，當(dāng)檢驗不合格時停止使用。C2配湯：配湯液（白砂糖或果汁）使用處理水，對半成品糖度、pH值進(jìn)行檢測，根據(jù)配湯公式計算配制湯液（白砂糖或果汁）的濃度和需添加的其它輔料量。C3湯水過濾：灌湯前湯液（白砂糖或果汁）先經(jīng)過尼龍過濾布過濾，濾去原材料和配湯過程介入的異物。A10配湯充填：配湯液（白砂糖或果汁）使用處理水，對半成品糖度、pH值進(jìn)行檢測，根據(jù)配湯公式計算需配制湯液的濃度和需添加的其它輔料量。湯液儲存不超過1小時，湯汁添加量根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)加汁器來控制。All封口（CCP3）：每次圭寸口前，檢測室現(xiàn)場QC檢查圭寸口參數(shù)，合格后開機(jī)運轉(zhuǎn)。圭寸口溫度170?190r,封口壓力0.3?0.5Mpa，生產(chǎn)中檢測室現(xiàn)場QC每四小時測一次撕拉力、爆破力、氧含量（殺菌后）、封口線。封口參數(shù)：撕拉力：（CL）$13N;（OL）13?30N（殺菌后）；爆破力：0.04MPa以上（殺菌后）；氧含量：3%以下（殺菌后）。封口線應(yīng)均勻，無假封、封口線無氣泡、無封口毛邊等；封口操作工每半個小時目測檢查，車間現(xiàn)場QC兩小時撕拉一次，封口設(shè)備每日班前班后徹底清洗一次。A12燈檢挑選：所有產(chǎn)品經(jīng)過燈檢挑選將可能存在的異物、雜質(zhì)等剔除。A13殺菌冷卻（CCP4）：殺菌規(guī)程（CL）如下：殺菌溫度$85°C；殺菌時間鼻19分鐘；中心溫度鼻76°C。具體操作按下達(dá)的工藝通知單執(zhí)行，冷卻水余氯0.5-1.0PPM。A14擦杯、燈檢：用干凈毛巾擦去杯外的雜質(zhì)，燈檢挑出膜皺、松膜、漏杯等不合格杯。A15金檢（CCP5）：每班生產(chǎn)前測試金探的靈敏度，生產(chǎn)中每兩小時和每班班后檢測一次其靈敏度，如不正常，則停止生產(chǎn)，重新校正，該時間段內(nèi)產(chǎn)品隔離。A16碼托：按生產(chǎn)日期進(jìn)行碼托，碼托進(jìn)一步剔出不合格品。A17噴碼：噴碼應(yīng)清晰正確，位置在杯膜中央。格式：按照工藝單的要求執(zhí)行。噴碼后目測檢查剔除錯碼、偏碼、白碼。A18倉庫存放：按照生產(chǎn)日期、規(guī)格將碼托的產(chǎn)品入庫保存。A19倉庫保溫：常溫下保持10天。A20燈檢包裝發(fā)運：通過燈檢進(jìn)一步檢查塑料杯杯封口、杯體、噴碼情況，剔出胖杯、漏杯、湯汁渾濁、惡性雜質(zhì)以及嚴(yán)重松膜等缺陷杯。塑料杯杯上的產(chǎn)品日期與袖筒上的噴碼日期應(yīng)一致，袖筒粘貼好牢固整齊。紙箱印碼應(yīng)清晰工整，紙箱印碼標(biāo)識應(yīng)和產(chǎn)品生產(chǎn)日期，袖筒上的生產(chǎn)日期相符合。包裝好的產(chǎn)品必須按生產(chǎn)日期包裝成整托產(chǎn)品，每層按堆垛圖規(guī)定位置堆垛，每箱的生產(chǎn)日期向外。每垛產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)只有一個生產(chǎn)日期，但未滿一托多余的產(chǎn)品可以和相鄰一天的產(chǎn)品混合堆垛，禁止2個以上生產(chǎn)日期的產(chǎn)品混合堆垛在一托。堆垛后要用纏繞膜按要求纏繞堅固。出運的產(chǎn)品需經(jīng)過檢驗合格后，裝柜出廠。四、塑杯糖水菠蘿（改裝）罐頭加工工藝描述Al/Cl原料、輔料驗收（CCP1）：由生產(chǎn)廠方提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、質(zhì)量承諾書，每年一次的型式檢驗報告，并經(jīng)試用和評估合格后才可使用。對于進(jìn)口的材料其進(jìn)貨的物料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)檢科驗收合格后方可入庫，詳見《質(zhì)檢科操作規(guī)程》Bl空杯封口膜驗收（CCP2）：按《包裝材料驗收規(guī)程》驗收入庫。對于進(jìn)口的材料其進(jìn)貨的物料質(zhì)量符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)品管部驗收合格后方可入庫，詳見《質(zhì)檢科操作規(guī)程》。A2領(lǐng)料：到倉庫領(lǐng)料時，剔出銹罐、癟罐等不合格品。A3清洗消毒：將合格的罐放入50-l00PPM消毒液的水中消毒3-5分鐘，然后清洗，消毒液每日班前配制，班中休息時更換班后要將消毒液處理掉。A4開罐：用干凈毛巾將罐擦干，然后開罐瀝干湯水，開罐時要防止金屬雜質(zhì)和外來物質(zhì)進(jìn)入罐內(nèi)，自動開罐機(jī)每半小時清洗一次，每日班前、班后及班中每四小時消毒一次。A5蕩洗瀝水：用過濾好的原糖水進(jìn)行蕩洗，以去掉其中的碎屑、降低產(chǎn)品中氧含量，并將水瀝干。A6過磁力棒挑選：將蕩洗瀝水后的所有原料過磁力棒吸出金屬碎屑，過磁力棒后的所有產(chǎn)品再經(jīng)過挑選將可能存在的異物、雜質(zhì)及變色丁等剔除；每日班前班后清潔磁力棒，每周測一次磁力棒的磁力強度，磁力強度不得低于原始強度的90％。B2空杯挑選：由專人負(fù)責(zé)將不合格的空杯挑選出。A7擺杯裝杯：由專人負(fù)責(zé)把經(jīng)挑揀合格的空杯放在不銹鋼方盤內(nèi)，傳給裝杯工序，裝杯時進(jìn)一步剔出不合格桃丁及雜質(zhì)。裝杯應(yīng)注意與司稱相銜接，以免積壓。A8司稱：司稱前對電子稱及電子天平進(jìn)行校準(zhǔn)，并每半小時檢查一次。罐型產(chǎn)品名稱裝罐量（克）4OZ塑杯糖水菠蘿罐頭70±2或合同要求8OZ塑杯糖水菠蘿罐頭150±2或合同要求A9上杯：上杯時要放正，不能使料積壓。A10配湯充填：配湯液（白砂糖或果汁）使用處理水，對半成品糖度、pH值進(jìn)行檢測，根據(jù)配湯公式計算需配制湯液的濃度和需添加的其它輔料量。湯液儲存不超過1小時，湯汁添加量根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)加汁器來控制。All封口（CCP3）：每次圭寸口前，檢測室現(xiàn)場QC檢查圭寸口參數(shù)，合格后開機(jī)運轉(zhuǎn)。圭寸口溫度170?190r,封口壓力0.3?0.5Mpa，生產(chǎn)中檢測室現(xiàn)場QC每四小時測一次撕拉力、爆破力、氧含量（殺菌后）、封口線。封口參數(shù)：撕拉力：（CL）$13N;（OL）13?30N（殺菌后）；爆破力：0.04MPa以上（殺菌后）；氧含量：3%以下（殺菌后）。封口線應(yīng)均勻，無假封、封口線無氣泡、無封口毛邊等；封口操作工每半個小時目測檢查，車間現(xiàn)場QC兩小時撕拉一次，封口設(shè)備每日班前班后徹底清洗一次。A12燈檢挑選：所有產(chǎn)品經(jīng)過燈檢挑選將可能存在的異物、雜質(zhì)等剔除。A13殺菌冷卻（CCP4）：殺菌規(guī)程（CL）如下：殺菌溫度$85°C；殺菌時間鼻18分鐘；中心溫度鼻82r。具體操作按下達(dá)的工藝通知單執(zhí)行，冷卻水余氯0.5-1.0PPM。A14擦杯、燈檢：用干凈毛巾擦去杯外的雜質(zhì)，燈檢挑出膜皺、松膜、漏杯等不合格杯。A15金檢（CCP5）：每班生產(chǎn)前測試金探的靈敏度，生產(chǎn)中每兩小時和每班班后檢測一次其靈敏度，如不正常，則停止生產(chǎn)，重新校正，該時間段內(nèi)產(chǎn)品隔離。A16碼托：按生產(chǎn)日期進(jìn)行碼托，碼托進(jìn)一步剔出不合格品。A17噴碼：噴碼應(yīng)清晰正確，位置在杯膜中央。格式：按照工藝單的要求執(zhí)行。噴碼后目測檢查剔除錯碼、偏碼、白碼。A18倉庫存放：按照生產(chǎn)日期、規(guī)格將碼托的產(chǎn)品入庫保存。A19倉庫保溫：常溫下保持10天。A20燈檢包裝發(fā)運：通過燈檢進(jìn)一步檢查塑料杯杯封口、杯體、噴碼情況，剔出胖杯、漏杯、湯汁渾濁、惡性雜質(zhì)以及嚴(yán)重松膜等缺陷杯。塑料杯杯上的產(chǎn)品日期與袖筒上的噴碼日期應(yīng)一致，袖筒粘貼好牢固整齊。紙箱印碼應(yīng)清晰工整，紙箱印碼標(biāo)識應(yīng)和產(chǎn)品生產(chǎn)日期，袖筒上的生產(chǎn)日期相符合。包裝好的產(chǎn)品必須按生產(chǎn)日期包裝成整托產(chǎn)品，每層按堆垛圖規(guī)定位置堆垛，每箱的生產(chǎn)日期向外。每垛產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)只有一個生產(chǎn)日期，但未滿一托多余的產(chǎn)品可以和相鄰一天的產(chǎn)品混合堆垛，禁止2個以上生產(chǎn)日期的產(chǎn)品混合堆垛在一托。堆垛后要用纏繞膜按要求纏繞堅固。出運的產(chǎn)品需經(jīng)過檢驗合格后，裝柜出廠。五、塑杯什錦水果罐頭加工工藝描述Al原料驗收（CCP1）原料：什錦水果罐頭的原料采用新鮮的梨、葡萄、菠蘿、罐裝櫻桃、凍黃桃加工制作，非水果季節(jié)時可采用貯存的梨、凍黃桃、菠蘿、葡萄、罐裝櫻桃作原料。鮮原料果的驗收，選擇安全果園定點收購，果實采摘后，放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)運輸進(jìn)廠，進(jìn)廠后驗收人員除了對原料果的品種、品質(zhì)，以及容器、運輸工具是否清潔衛(wèi)生，運輸途中有無污染，必要時進(jìn)行抽樣檢測驗證。原料必須是天樂認(rèn)可基地原料。供應(yīng)商須提供產(chǎn)地證明，并經(jīng)評估的合格供應(yīng)商。原料進(jìn)廠必須經(jīng)質(zhì)檢科檢驗合格后方可入庫，來自非合格基地的原料拒收。Cl輔料驗收（CCP1）：由生產(chǎn)廠方提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、質(zhì)量承諾書，每年一次的型式檢驗報告，并經(jīng)試用和評估合格后才可使用。按《輔料進(jìn)貨檢驗規(guī)程》驗收入庫。Bl空杯封口膜驗收（CCP2）：按《包裝材料驗收規(guī)程》驗收入庫。對于進(jìn)口的材料其進(jìn)貨的物料質(zhì)量符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)檢科驗收合格后方可入庫，詳見《質(zhì)檢科操作規(guī)程》。A2預(yù)冷、冷庫儲存1?堆放：每批分開堆放，原料堆放時應(yīng)注意每托之間保持一定的間距以便通風(fēng)和散熱。2.標(biāo)識：在每托原料掛標(biāo)識卡，標(biāo)識卡的內(nèi)容包括：原料產(chǎn)地、數(shù)量、品種、供應(yīng)商、入庫日期、同時做好原料庫存臺帳。3?貯存：原料在0?5°C冷庫貯存并定期安排人對原料的貯存情況如溫度、濕度、環(huán)境狀況、原料質(zhì)量進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常情況必須及時上報處理。A3領(lǐng)料投放原料投放時按先進(jìn)先出的原則（但可根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，如：天氣狀況、原料的成熟度等）。發(fā)貨員要如實填寫發(fā)放原料的批次、數(shù)量等相關(guān)信息記錄。A4原料清洗：用清水洗去泥沙等雜物。A5梨去皮、切半、挖核：先摘去果梗，用去皮刀去除梨皮，經(jīng)去皮后梨表面不應(yīng)有明顯的棱角，去皮后的梨盛放于有2%鹽水的塑料箱內(nèi)，防止變色。去皮后用不銹鋼刀對切兩半，用專用挖核刀挖去梨核，挖核應(yīng)干凈，核窩內(nèi)不得有明顯的石細(xì)胞，核窩呈半圓形，后置于2%鹽水中護(hù)色。A5-1預(yù)煮、冷卻：預(yù)煮，梨塊由提升機(jī)送入連續(xù)預(yù)煮機(jī)內(nèi)預(yù)煮，預(yù)煮溫度一般控制在95°C—100°C。預(yù)煮時間為4—lOmin,使梨塊煮透而不軟爛，一般掌握在梨塊無夾生為宜。冷卻，預(yù)煮后的梨塊用流動水冷卻，送由流動槽輸送到冷卻池內(nèi)流動水進(jìn)一步冷卻。A6剖桃、挖核：剖桃，要求沿桃子的合縫線對半切開，注意防止切偏。挖核，順著桃核的形狀將核去除干凈，要求核窩端正，不帶走桃肉，去核后形成半圓球形。A6-1桃淋堿去皮：按《工藝通知單》操作。淋堿后用滾筒去皮機(jī)進(jìn)行去皮，再用流動水沖洗干凈。A8櫻桃浸泡：將采購來的櫻桃片倒出放入桶（池）中流動水浸泡24小時。A9葡萄摘粒：將果穗上的果粒摘下放入專用的塑料容器中，去除不良果粒備用。A1O櫻桃葡萄分級挑選：將櫻桃、葡萄進(jìn)行分級挑選，大小分開，去除不良果粒，然后放入裝入專用容器內(nèi)備用。A11修整：用不銹鋼小刀修去殘皮、蟲害斑點等，用流動水清洗干凈A12切?。喊匆髮﹂_切成丁，切口無毛邊，丁的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。A13瀝水裝杯：瀝干水后裝杯,裝杯時進(jìn)一步剔出不合格桃丁及雜質(zhì)。裝杯應(yīng)注意與司稱相銜接，以免積壓。B2空杯挑選：由專人負(fù)責(zé)將不合格的空杯挑選出。B3擺杯：由專人負(fù)責(zé)把經(jīng)挑揀合格的空杯放在不銹鋼方盤內(nèi)，傳給裝杯工序。A14司稱：司稱前對電子稱及電子天平進(jìn)行校準(zhǔn)，并每半小時檢查一次。罐型品名裝罐量（克）4OZ塑杯什錦水果罐頭70±2或合同要求8OZ塑杯什錦水果罐頭150±2或合同要求A15上杯：上杯時要放正，不能使料積壓。A16灌湯充填：湯液（白砂糖或果汁）儲存不超過1小時，湯汁添加量根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)加汁器來控制。C2配湯：配湯液（白砂糖或果