砼回彈強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求處理方法1、現(xiàn)象描述建筑物豎向構(gòu)件（剪力墻、柱）混凝土在達(dá)到齡期后采用回彈法進(jìn)行檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度時(shí)，回彈值往往偏低，碳化深度大（如下圖所示），混凝土強(qiáng)度推定值達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，而在鉆芯取樣后進(jìn)行強(qiáng)度抗壓檢測(cè)，其強(qiáng)度往往能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、原因分析2.1混凝土級(jí)配不合理，水膠比大，粗骨料過多，細(xì)骨料偏少，針片狀顆粒含量過多，外加劑選用不當(dāng)?shù)取?.2混凝土運(yùn)輸時(shí)間長，坍落度損失大，和易性差。2.3澆筑過程中隨意加水，未分層澆筑或分層厚度過大，振搗棒移動(dòng)間距過大，振搗不密實(shí)，粗骨料分布不均勻，面層較少；模板拼縫不嚴(yán)密，出現(xiàn)漏漿。2.4模板拆除時(shí)間過早，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、措施不到位，混凝土構(gòu)件表面失水過快，水泥水化作用不充分，造成表面強(qiáng)度低。2.5對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間少于14天。2.6引氣劑含量大導(dǎo)致混凝土表面氣泡產(chǎn)生，造成碳化深度大。2.7水膠比偏大、過振等造成混凝土離析，在構(gòu)件表層形成較厚的水泥漿層。2.8模板材質(zhì)差、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，造成混凝土表面較差，加大碳化深度。3、防治措施3.1材料選擇3.1.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的水泥和外加劑，級(jí)配良好的骨料，加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，確保使用合格的原材料。根據(jù)混凝土使用部位、氣溫、運(yùn)輸距離等施工條件，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行試配，確定科學(xué)合理的配合比，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行生產(chǎn)。3.1.2模板面板材料選用略有吸水性的板材為宜，以吸收混凝土中早期過多的自由水，減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生，提高混凝土表層強(qiáng)度；目前雙面覆膜多層板是略有吸水性的板材，而竹膠合板、玻璃鋼板材、塑料板材均因無吸水性造成混凝土表層氣孔較多，影響混凝土表層強(qiáng)度和觀感。3.1.3目前市場(chǎng)上混凝土養(yǎng)護(hù)劑的質(zhì)量參差不齊，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)劑加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)其主要性能指標(biāo)取樣復(fù)試，養(yǎng)護(hù)劑的指標(biāo)要滿足《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》（JC901）要求，復(fù)試合格后方可使用。施工單位在選用養(yǎng)護(hù)劑后，應(yīng)進(jìn)行樣板施工，確保涂刷后墻體形成一層薄膜，有效的阻止水份的蒸發(fā)，達(dá)到“保水”效果，并在涂刷50～60天后自行脫離，不影響后續(xù)抹灰分項(xiàng)施工。3.1.4控制混凝土中引氣劑的含量，防止混凝土表面產(chǎn)生氣泡。3.2施工措施3.2.1延遲豎向模板拆模時(shí)間，能夠使混凝土早期強(qiáng)度形成過程中具有良好的養(yǎng)護(hù)環(huán)境。應(yīng)根據(jù)工程具體情況和工程進(jìn)度需要，使用2套及以上豎向模板，隔層拆除豎向模板，使豎向混凝土構(gòu)件有4～5天以上的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3.2.2豎向構(gòu)件優(yōu)先采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，拆除模板后，在混凝土表面噴水，然后用滾筒將塑料薄膜粘貼到剪力墻上，對(duì)于框架柱，可以再用膠帶紙包纏固定。也可選用質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)養(yǎng)護(hù)劑，在拆模后兩小時(shí)內(nèi)開始涂刷，涂刷最少兩遍，以刷到墻體根部且不透底為佳，兩次涂刷夏天間隔20分鐘，冬天間隔60分鐘，不得加水稀釋，不得漏刷。3.2.3暑期施工或豎向混凝土構(gòu)件強(qiáng)度大于C50時(shí)，建議采用刷抹養(yǎng)護(hù)劑和覆膜相結(jié)合的措施來保證墻體早期強(qiáng)度增長，墻體薄膜養(yǎng)護(hù)要保證薄膜必須與墻體緊密貼合，防止水份蒸發(fā)。3.2.4冬期施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表層受凍，在澆筑前應(yīng)用棉氈或彩條布封閉外墻洞口，或采用其它方式保暖，同時(shí)施工單位合理安排混凝土澆筑時(shí)間，盡量在白天澆筑。3.2.5混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》的規(guī)定，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求實(shí)施振搗，控制振搗時(shí)間，確保把混凝土中空氣排除，模板密閉性較高時(shí)可設(shè)排氣孔。3.2.6施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土的監(jiān)測(cè)（如坍落度、混凝土是否離析等），發(fā)現(xiàn)混凝土異常，應(yīng)立即停止?jié)仓嘶鼗炷辽a(chǎn)廠家，廠家應(yīng)分析原因并采取糾正措施。3.3管理措施3.3.1施工單位項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)將混凝土養(yǎng)護(hù)的責(zé)任落實(shí)到班組及個(gè)人，確保豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作落實(shí)到位。3.3.2有條件的施工單位可在地泵處及混凝土澆筑作業(yè)面設(shè)監(jiān)控?cái)z像頭，對(duì)到場(chǎng)混凝土和混凝土澆筑過程實(shí)施監(jiān)控，增強(qiáng)工人責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)違反施工方案及操作規(guī)程的責(zé)任人予以嚴(yán)肅處理。3.3.3監(jiān)理單位嚴(yán)格審查混凝土供貨單位的混凝土配合比及原材料質(zhì)量，對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行不定期抽查，必要時(shí)到場(chǎng)或駐場(chǎng)監(jiān)督。3.3.4監(jiān)理單位在混凝土澆筑過程中應(yīng)履行好旁站監(jiān)理職責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違規(guī)操作，確?；炷翝仓|(zhì)量。4、質(zhì)量控制重點(diǎn)4.1施工單位要按照混凝土專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。4.2混凝土原材料質(zhì)量、配合比要符合要求。4.3覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，薄膜要密貼無空隙，宜先涂刷一道粘接層（如養(yǎng)護(hù)劑），再覆蓋塑料薄膜。4.4采用涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，涂刷應(yīng)均勻，成膜厚度符合要求。4.