無梭織機的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

隨著紡織工業(yè)的發(fā)展和世界經(jīng)濟一體化新環(huán)境的到來，產(chǎn)品生命周期的縮短，以及新型纖維材料的廣泛應用，中國處于紡織工業(yè)現(xiàn)代化的重要階段。大批新興的紡織企業(yè)正依靠科技進步,參與了當前激烈的市場競爭,競爭的焦點是產(chǎn)品結構的調整、產(chǎn)品檔次和品質的提高。而使產(chǎn)品上檔次的根本捷徑是加快織造行業(yè)技術進步的步伐,擁有行業(yè)的核心技術,才能提高行業(yè)快速反應能力,提高產(chǎn)品的附加值。當今國際流行的五大紡織技術中,過程應用計算機化、紡織機械機電一體化、紡織技術復合化、紡織產(chǎn)品高科技化四大技術涉及織造行業(yè),新型無梭織機則是四大技術體現(xiàn)的典型領域。中國無梭織技術的應用現(xiàn)狀一、各類織機和劍桿、噴氣織機據(jù)不完全統(tǒng)計,截止到2005年11月,我國現(xiàn)有各類織機約189.58萬臺,其中有梭織機約109.5萬臺,有梭棉織機約103.5萬臺,無梭織機約80.08萬多臺,其中劍桿織機12.88萬臺,簡易的GA74系列劍桿織機41.5萬臺,噴氣織機9.5萬臺,片梭織機約1萬臺,噴水織機15.2萬臺。無梭織機率為26.05%(如含GA74系列劍桿織機則為42.24%)。圖1為2005年度各類織機百分比圖,圖2為劍桿織機、噴氣織機各年數(shù)量圖(萬臺)。10年來我國織造行業(yè)無梭化進程發(fā)展迅速,特別是近5年來簡易的GA74系列劍桿織機發(fā)展迅猛,無梭織機和有梭織機機臺比率已接近為0.73∶1,當量產(chǎn)量比率已為1.26∶1(以公稱筘幅180cm,無梭織機平均轉速350r/min,GA74系列劍桿織機轉速180r/min、有梭織機平均轉速150r/min計),可見無梭織機已占主導地位,特別是無梭織機中的高檔、中高檔進口和國產(chǎn)織機,其當量產(chǎn)量可占無梭織機的2/3,完全可以開發(fā)生產(chǎn)各類高檔和中高檔織物。二、高水平生產(chǎn)能力仍需提高織造行業(yè)經(jīng)過行業(yè)結構調整和體制調整,民營企業(yè)已占2/3以上比重,沿海蘇、浙、魯、閩、粵地區(qū)無梭織機已占據(jù)國內使用的主導地位,產(chǎn)品對市場適應能力已大大加強。但綜觀全國還是以中低水平生產(chǎn)能力居多,高水平生產(chǎn)能力不足,產(chǎn)品長年沒有改變,配套化、系列化水平很不夠。隨著行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn),競爭的焦點將是新穎纖維材料的應用、產(chǎn)品檔次和品質水平的提高。但要做好產(chǎn)品檔次的提升,除了提高自身知識素質外,裝備的更新和現(xiàn)代化信息技術應用是必不可少的。三、無梭機技術的應用現(xiàn)狀(1)國產(chǎn)保鮮劑總產(chǎn)能分析我國現(xiàn)有各類無梭織機已80多萬臺。最近幾年來,平均年進口各類無梭織機約2萬~3萬臺,中高檔無梭織機在每年增量接近的狀況下,進口總量呈逐年遞減趨勢,說明國產(chǎn)中高檔無梭織機自給量正穩(wěn)步增長,國產(chǎn)自主生產(chǎn)的無梭織機年均產(chǎn)能已可達到3萬~4萬臺以上(不含簡易的GA74型劍桿織機)。但應該看到,國產(chǎn)無梭織機大量使用的還是簡易型劍桿織機和各類噴水織機,國內織造行業(yè)技術進步急需的高檔機電一體化的劍桿織機和噴氣織機還主要依靠進口,對需求量大的國產(chǎn)中高檔劍桿和噴氣織機,除噴氣織機尚處于市場認同階段外,已基本能自給滿足。(2)進展之三:棉、毛、絲、麻除噴水織機僅適用中檔次以下的疏水性化纖類織物外,現(xiàn)代片梭、劍桿、噴氣3種織機均能適用不同檔次棉、毛、絲、麻短纖類織物及差別化化纖織物的生產(chǎn)。片梭織機和劍桿織機由于采用鉗住緯紗積極式引緯,相比較噴氣織機緯紗自由端飛行的引緯方式,緯紗張力易于控制,就品種適應性與高品質產(chǎn)品而言,優(yōu)于噴氣織機。但近年來隨著國外噴氣織機的品種適應拓寬,高速高產(chǎn)是其優(yōu)于上述二種織機的特點。(3)采用片梭織機織制品片梭織機就其品種適應、實物質量、單機效率、配件及回絲消耗、能耗、占地面積等方面綜合指標而言,均無可非議,但是一次性投資實在太大,國內適織的高檔產(chǎn)品太少,以致投入產(chǎn)出的性價比很低,至今,國內引進總量也僅約1萬臺略多,部分尚是二手設備。國內某軍工企業(yè)雖以技貿結合方式引進了制造技術,但推廣使用受到企業(yè)經(jīng)濟承受力的極大約束。企業(yè)如有適銷對路的高利產(chǎn)品,還貸能力強,選用片梭織機在技術上是無風險的。技術力量雄厚企業(yè),尚可選用使用年限不長的二手片梭織機,選取以幅寬360~390cm同時織雙幅的機型較為經(jīng)濟,國內有一定的范例。目前,國內眾多原片梭織機織制產(chǎn)品領域已逐步為劍桿織機和噴氣織機所替代,但幅寬4.6m以上織物,特別是產(chǎn)業(yè)用織物,只能優(yōu)選片梭織機。噴水織機特點是高速、低投入,適應疏水性織物,因其產(chǎn)品有一定局限性,且產(chǎn)品市場周期波動性較大,本文不擬作評述。該類織機國內已有數(shù)量不少,除引進外,國內生產(chǎn)制造技術也已十分成熟,年產(chǎn)能力可達2萬臺左右,配套器材齊全,近年來產(chǎn)品系列并有所拓寬。噴水織機在歐美發(fā)達國家上世紀80年代起已不使用,亞洲日本、韓國、我國臺灣地區(qū)的生產(chǎn),特別從上世紀90年代初都大量向我國沿海地區(qū)轉移。在我國,只要有關部門能對其工藝衍生物的環(huán)保問題切實重視和有所要求,噴水織機使用定會受到較大限制,市場對其使用會有合理的定位。鑒于我國還處于發(fā)展中國家,地區(qū)間經(jīng)濟實力和消費能力差異還是很大,中低檔合纖類織物有其一定的終端市場,該類織機尚可用于生產(chǎn)其他諸如服裝輔料和價廉的消耗類織物等,一些沿海地區(qū)也已有把二手噴水織機作為設備投資移向他國生產(chǎn)的現(xiàn)象。(4)適應低碳經(jīng)濟要求的新型無梭織機的發(fā)展上述對片梭織機和噴水織機的看法,一定程度縮小了國內無梭織機的選擇范疇,針對我國國力和近20多年來的實際應用狀況,也已證明劍桿和噴氣兩種織機是我國無梭織機應用的主導織機。前者品種適應能力強,后者產(chǎn)量高,特別是采用多種新技術后,單位產(chǎn)量能耗有所下降。根據(jù)我國既定的織造技術改造路線是按產(chǎn)品要求分檔次、分層次改造;因此發(fā)展無梭織機應該用于生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品的檔次,選用相應層次的機型。我國通過技貿結合和技術引進等不同方式,多家單位已引進兩種織機的制造技術,自行研制眾多不同檔次的劍桿織機和噴氣織機,特別是中高檔次的劍桿織機制造技術歷經(jīng)20余年的發(fā)展已十分成熟。筆者認為,經(jīng)過十幾年來市場實踐,重點宜發(fā)展國產(chǎn)中高檔次的織機,少量引進先進的高檔次織機。目前，國內外劍桿編織機和噴霧機的技術和發(fā)展趨勢一、新型鑄造裝備現(xiàn)時國外的劍桿織機和噴氣織機已完全是體現(xiàn)高速化、智能化、自動化、多適用化及可靠性高、故障率低的新型織造裝備。因此,如何選用不同型號的劍桿織機和噴氣織機以充分發(fā)揮各自織機的自身品種適用特長是我們面臨的重要課題。(1)sqc快速品種更換系統(tǒng)當前國外劍桿織機和噴氣織機的最高演示速度分別可達830r/min(170cm)和1520r/min(190cm),最大入緯率分別可達1500m/min和2500m/min以上;均可配用SQC快速品種更換系統(tǒng)。以微處理器為核心的高性能工業(yè)計算機控制和新型驅動技術的結合,以及各種新型傳感器在織機上的應用,使劍桿織機和噴氣織機實現(xiàn)了自動化和智能化。應用的主要體現(xiàn)是對織機實時監(jiān)控、運動機構電氣化、生產(chǎn)管理自動化三方面。監(jiān)測和顯示工藝a.劍桿織機和噴氣織機普遍應用微處理機監(jiān)控,可對設備的運行情況和各項工藝參數(shù)進行監(jiān)測和顯示,并可實行雙向通訊。b.絕大部分織機采用了CAN—BUS現(xiàn)場總線技術,提高了通訊功能和可靠性。進展之一:高速織造布色機,控制緯紗張力,降低耗氣量a.近年對織機主電機大多進行數(shù)字化控制,使織機主傳動納入控制系統(tǒng)的控制范疇。各廠商采用的技術主要有:開關磁阻電機、同步可變磁阻電機、獨立變頻電機、交流伺服電機等各種變速電機。c.普遍采用緯紗張力控制技術(程控緯紗張力器):劍桿織機和噴氣織機在引緯時會產(chǎn)生緯紗張力峰值,以至高速運轉時引起緯紗斷頭。在儲緯器出紗端安裝由步進電機控制的緯紗張力制動器,以緩和引緯過程的張力變化,能明顯降低緯紗張力峰值,從而適應高速織造要求。d.對噴氣引緯過程進行精確控制:控制系統(tǒng)對引緯過程實施閉環(huán)控制,使引緯過程更精確,實現(xiàn)緯紗低張力柔和引緯,同時能降低耗氣量。e.優(yōu)化氣路設計:采用新型的主、輔噴嘴,提高了氣流的集束性,降低了氣耗。水平風速織機b.工業(yè)網(wǎng)絡技術是劍桿織機和噴氣織機計算機技術應用的更高一個層次,國外的高端無梭織機絕大部分都具備網(wǎng)絡和織造管理功能。以太網(wǎng)、CAN總線、甚至光纖通訊等組成局域網(wǎng),可以實現(xiàn)劍桿和噴氣織機群控,管理人員能夠方便地查詢各種織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)、織機運行狀態(tài);織機之間能互傳工藝數(shù)據(jù);對發(fā)生故障的織機進行遠程診斷、處理問題;通過Internet可以實現(xiàn)遠程通信。這些技術在國外的劍桿織機和噴氣織機上已經(jīng)具備。機電一體化和信息化提升了劍桿織機和噴氣織機的整體水平,由于對織機實現(xiàn)了實時信息控制,為設備的監(jiān)控提供了更精確的數(shù)據(jù)信息,織機的控制更方便,織機性能更優(yōu)越,結構更簡單。(3)織機機構運動織機是單機自動化程度最高的機種,運動機構復雜,配合要求高,以往只能用復雜的機械系統(tǒng)來實現(xiàn)織機各機構運動;當今織機的運動機構已廣泛采用機電一體化裝置,運動部件絕大部分電氣化,部件專業(yè)生產(chǎn),并大都可通用組合安裝,提高了精度,降低了成本,縮短了供貨周期,保證了織機性能。二、劍桿織機織機在無梭織機中,劍桿織機是織制中小批量、品種翻改頻繁的花色織物通用和最可靠的織機,價格比片梭織機低廉。近年來,隨著引緯機構的優(yōu)化設計,引緯線速度提高,而加速度的變化卻可比較緩和;劍頭構造可適用于不同原料和結構的紗線,德國Dornier(多尼爾)機型積極式劍頭結構在0.7~3300tex之間可不需調換劍頭。劍桿織機加工織物的范圍,可從中厚織物到輕薄織物,從服飾面料到裝飾、產(chǎn)業(yè)用織物,從單層織物到毛圈及雙層起絨織物,從單經(jīng)軸織物到多經(jīng)軸及經(jīng)軸和經(jīng)軸架組合織物,幅寬已達4.6m(特種產(chǎn)業(yè)用織機可達12.5m)?，F(xiàn)今國外高檔劍桿織機由于機電一體化的高度應用,已實現(xiàn)了自動化和智能化,對織機進行了實時信息控制,提升了劍桿織機的整體水平。劍桿織機的最高入緯率已突破1500m/min,緯紗的選色最多可達16色,品種適應能力方面至今還是其他幾種無梭織機不可比擬的。劍桿織機入緯率在無梭織機中雖不是最高,但以其功能完善、品種適應性廣、不同檔次劍桿織機選用充沛、特別是國內中高檔劍桿織機制造技術已較成熟、性價比好等特性,在銷售總量上一直居于無梭織機前列,預計今后劍桿織機的銷售數(shù)量還將繼續(xù)擴大。(1)適應未來市場發(fā)展需要的產(chǎn)品我國自上世紀70年代中期首次引進闊幅劍桿織機用于織造毛毯以來,至今已擁有11個國家和地區(qū)25家廠商近70余種不同型號的劍桿織機近7.78萬臺。近年來,每年尚以0.5萬~0.8萬臺的數(shù)量繼續(xù)引進,廣泛應用在服裝、裝飾面料、家用紡織品、領帶、商標及特種工業(yè)織物等領域。雖然引進劍桿織機型號眾多,但引進數(shù)量比較集中的還是意大利Somet(舒美特)、Smit(斯密特)、Vamatex(范美特),比利時Picanol(必佳樂),德國Dornier,瑞士Sultex(蘇爾壽紡織)等西歐廠商產(chǎn)品。近期幾種主要進口高檔劍桿織機機型的技術性能對比見表1。(2)國內劍桿織機生產(chǎn)、應用及發(fā)展現(xiàn)狀當前我國已擁有各類劍桿織機共約54.33萬臺,其中進口劍桿織機7.78萬臺,簡易GA74系列劍桿織機41.5萬臺,國產(chǎn)中高檔劍桿織機制造能力已可達1萬臺/年以上。國內研制生產(chǎn)劍桿織機起步于20世紀60年代后期,主要以法國SACM(薩西姆)公司MAV型剛性劍桿織機為研制參考機型,在棉、毛、絲、麻(黃麻)行業(yè)的原有梭織機上進行改型。70年代末至80年代初期,改造定型的工業(yè)用、色織、絲織剛性劍桿織機已可批量生產(chǎn)應用,公稱筘幅為110~170cm,最高轉速也可達240r/min,國內對剛性劍桿織機引緯機構的理論研究已十分成熟,且具有一定深度。80年代初、中期,隨著國內劍桿織機進口數(shù)量增加,國內上海、西安、杭州、蘇州等地研制生產(chǎn)撓性劍桿織機的廠家也隨之而生,并且參考機型起點都較高。1985年,上海中國紡織機械廠和河南紡織機械廠分別與Smit公司和日本Toyota(豐田)公司采用技貿結合形式,合作生產(chǎn)兩公司最新的TP500型和LT102型撓性劍桿織機,首次開拓了我國引進當時國外高、中檔劍桿織機制造技術的歷史,從而使我國生產(chǎn)和應用劍桿織機進入了一個新的階段。數(shù)十年來,國內研制生產(chǎn)劍桿織機的廠商總數(shù)近50多家,現(xiàn)主要生產(chǎn)劍桿織機的廠商達30多家,由于零部件生產(chǎn)國產(chǎn)化起步較早,配套器材廠更多,基本已形成國產(chǎn)高、中、低3個檔次的生產(chǎn)線,特別是中檔、中高檔劍桿織機制造技術已非常成熟。根據(jù)織機的技術性能、入緯率及價格等因素,國產(chǎn)劍桿織機現(xiàn)可分成高、中高、中、低4個檔次(見表2,以公稱筘幅190cm計),已為市場所接受。2國內高、中、低等級劍桿織機的生產(chǎn)機電一體化和混合成員車速320~500r/min,有自動找緯與對織口裝置,主要分兩大類.高檔:國產(chǎn)高檔劍桿織機主要指國外獨資企業(yè)直接引進技術進行生產(chǎn)的機型,如上海意達公司的K—88型、蘇州必佳樂公司的GTX—Plus型、無錫達公司的E5X型,織機實用速度可在500r/min左右,展示速度可達550~600r/min,機電一體化采用了部分最新技術,這3種機型總體代表了國外90年代后期技術水平。此外,國內通過技術合作、合資或消化國外技術自主開發(fā)進行生產(chǎn)的機型,如新近上海太平洋機電(集團)公司的PG600型、上海中紡機公司的新龍型、廣東豐凱公司的CLASSIC—“經(jīng)典”型,織機的器部件配置及機電一體化水平都較高,實用速度450~500r/min,展示速度也可達500~650r/min,并有一定的自己知識產(chǎn)權。上述機型中除中紡機的新龍型外,其余兩種機型還有待進一步批量應用的考驗。對中法合作生產(chǎn)的濟南魯思達公司的LSD—400型(即原瑞士Saurer公司400型第三代產(chǎn)品)剛性伸縮劍桿織機,雖然是國外90年代初中期技術水平,實用和展示速度都僅為400r/min,但以其品種適應性廣,織機性能好,特別經(jīng)自主開發(fā)成適用于產(chǎn)業(yè)用織物的織機,已形成了自己獨特的市場。幾種主要機型的技術性能詳見表3。快速啟制動裝置車速在180~300r/min之間,配有快速啟制動裝置。這部分內容,作者在本刊2005年第5期《織造行業(yè)的技術改造和技術進步現(xiàn)狀及方向》一文中已有詳述,本文不另作闡述。電子織機主要采用電子材料a.電控系統(tǒng)普遍采用了單片機、PLC(可編程序邏輯控制器)、PCC(可編程計算機控制器)3種方式的控制系統(tǒng),并正在開發(fā)多級高速CPU分散處理控制系統(tǒng)。b.織機上也普遍采用了電子多臂、電子提花、電子送經(jīng)、電子卷取、電子選緯、電子儲緯器等先進的電子裝置,但尚未見到應用電子緯紗張力器、電子絞邊和電子剪刀。c.織機均采用高啟動轉矩的電動機,配電磁離合器和制動器作為主傳動。國內對同步可變磁阻電機的應用在個別機型已做探索工作。d.國產(chǎn)高檔劍桿織機采用的電子送經(jīng)和電子卷取裝置,至今基本還是以引進為主。一些單位在采用交流伺服電機控制方面作了大量摸索工作,但成熟的國產(chǎn)電子送經(jīng)和卷取系統(tǒng)的電機及其伺服包,至今尚未能市場化。三、噴氣織機應采用互聯(lián)網(wǎng)機械協(xié)議的形式長噴氣織機具有高速、高效、高質的特點,是織制批量大、品種翻改少的織物通用和可靠的織機,應用較多的是棉織物、牛仔織物、防羽絨織物、色織物、彈力織物、毛巾織物等,織制這些織物性價比高于劍桿和片梭織機。近年來,噴氣織機在無梭織機中是技術和應用發(fā)展最迅猛的機種,特別隨著機電一體化技術的高度應用,新型高速器材的配套使用,使集現(xiàn)代機、電、光、氣、儀技術一體化的噴氣織機特別在亞洲地區(qū)是引進應用最多的機種。近年國外噴氣織機最大幅寬已達5.4m,線速度可達2500m/min以上,智能化自動監(jiān)控系統(tǒng)的應用,對織機實行了即時信息控制,借助互聯(lián)網(wǎng)絡系統(tǒng),并可實行遠程遙控及傳輸。隨著噴氣織機引緯機構的新穎設計構思,緯紗的品種、纖度適用范圍也越來越大,緯紗的選色最多可達8色,織物的范圍,也逐步由一般服飾面料發(fā)展到裝飾類織物及少量產(chǎn)業(yè)用織物,并也已向毛圈織物和商標織物拓展。近來國外噴氣織機品種適用性已有相當范圍可和劍桿、片梭織機交匯替代,特別是中檔、中高檔批量大的以三原組織為基礎的坯布類織物,其高速制織能力是其他幾種無梭織機不可比擬的。(1)國內外噴氣織機的發(fā)展我國自1982年首次由上海科研機構引進12臺日本Tsudakoma(津田駒)公司ZA—200型噴氣織機用于試織有關品種以來,國內噴氣織機的研究對使用管道片單獨供氣和使用異形筘接力噴集中供氣的兩種噴氣引緯技術方有定論,至今已擁有6個國家近10家廠商約28種不同型號的噴氣織機8.6萬臺。國外噴氣織機在整體技術水平上,關鍵的主控制系統(tǒng)普遍采用32位計算機控制,對主噴、付噴、牽伸噴嘴和電磁閥等組成的織機引緯氣流控制系統(tǒng)、電子送經(jīng)和卷取系統(tǒng)、開口系統(tǒng)等其他輔助運動系統(tǒng)能有效進行控制,能實時采集、監(jiān)測、設定、調整各種工藝參數(shù),具有故障診斷功能;通過互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線,可實現(xiàn)織機遠程聯(lián)網(wǎng)控制和管理。國內使用引進的噴氣織機最高轉速可達800r/min,工藝入緯率超過1500m/min,織機機電一體化程度高,可靠性好,近年來,每年尚以1萬~1.5萬臺的數(shù)量繼續(xù)引進,國內噴氣織機市場引進的份額占近85%,主要應用在服飾與家用紡織品面料等領域。雖然引進型號眾多,但引進數(shù)量比較集中的主要還是Tsudakoma、Toyota、Picanol3家公司產(chǎn)品,也引進了Somet公司、Dornier等公司產(chǎn)品。幾種主要噴氣織機的技術性能對比見表6。(2)國內外噴氣織機技術開發(fā)方面與國外相比較國內研制生產(chǎn)現(xiàn)型(采用異型筘、集中供氣、接力噴)噴氣織機起始于上世紀80年初期(研制噴氣織機要追溯到上世紀60年中后期),現(xiàn)今已有經(jīng)緯咸陽、上海中紡機、沈陽宏大3條從日本引進技術、技貿結合方式的中高檔生產(chǎn)線及獨資的(蘇州)必佳樂公司一條進口中高檔生產(chǎn)線;自主研制生產(chǎn)噴氣織機的廠家約20家,已可批量生產(chǎn)供貨的有近10家。國內現(xiàn)型噴氣織機按綜合技術性能、車速、售價等因素,和進口噴氣織機相比,可分中高、中兩個檔次。①中高檔次噴氣織機的生產(chǎn),主要是指通過從國外引進技術或國外獨資企業(yè)直接引進技術進行生產(chǎn)的機型,如:經(jīng)緯咸陽JWG—1752、1758型、上海中紡機JAT—600型、沈陽宏大LA—622型、蘇州必佳樂公司OMNI—Jet型產(chǎn)品;中檔次噴氣織機則是指通過消化吸收國外織機技術,結合國內實際狀況自行研制生產(chǎn)的機型,如:上海中紡機GA—718型、無錫絲普蘭SPR—700型、江蘇萬工WG—2000型、浙江泰坦TT—800型、浙江日發(fā)RFJA10型、青島引春YC—425型、青島紅旗JA—11型、蘇州紡機ASGA—701型、無錫龍力LL—880型、石家莊紡機SGA—211型、廣東豐凱KT2000型、陜西普聲PS—109e型等。兩類機型總體接近國外20世紀90年代中期技術水平,國產(chǎn)中高檔和中檔噴氣織機差別僅在于關鍵部件的國產(chǎn)化程度多少,綜合性能及車速差異不是很大,按現(xiàn)今市場接受的性價比來看,每臺15萬元左右的中檔噴氣織機會成為國產(chǎn)噴氣織機應用的主流機型。低檔次在原有梭織機上進行改造的噴氣織機除90年代初期生產(chǎn)些許,市場已很罕見。②由于現(xiàn)型噴氣織機研制開發(fā)起步較晚,國內電子電控器件質量穩(wěn)定性及可靠性和國外相比尚有一定差距,故中高檔噴氣織機由于進口組件多,特別是電控部件,制造成本較高,無銷售優(yōu)勢。從目前市場情況看,85%以上部分噴氣織機都是進口,國產(chǎn)中高檔噴氣織機性價比是影響推廣應用的主要因素。③國內近年研制噴氣織機整機及部件生產(chǎn)廠商眾多,技術發(fā)展迅猛,主要得益于國內電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展。目前關鍵的核心部件——控制系統(tǒng)的開發(fā)、生產(chǎn),如奧地利貝加萊公司的PCC技術電控系統(tǒng)、經(jīng)緯咸陽引進Tsudakoma技術的的電控系統(tǒng)及最近與美國Danaher合作開發(fā),擁有自主知識產(chǎn)權的電控系統(tǒng)、北京中科遠恒科技有限公司的電控系統(tǒng)、陜西長嶺紡電的電控系統(tǒng)及無錫(瑞典)艾洛公司電控系統(tǒng)等都具有較高的技術水平,均已和主機制造單位配套,但可靠性和穩(wěn)定性還有待批量一定時間的運轉考驗后認可。④國內近期自主研制生產(chǎn)的噴氣織機在關鍵技術上已有所突破。江蘇無錫絲普蘭噴氣織機公司SPR—700型噴氣織機電控系統(tǒng),采用了多CPU控制技術,在國內還屬首創(chuàng),使織機的可靠性和穩(wěn)定性有了較大程度的提高,整機外形的設計結合了國情和人機工程學設計理念,在機械和能耗設計方面獲得了多項發(fā)明專利,擁有多項自主知識產(chǎn)權,樣機展示速度可達1000r/min,實物質量可和國外高檔噴氣織機相仿,但性價比大大高于國外織機,社會效應良好。和眾多國內其他中檔噴氣織機一樣,一旦關鍵的核心技術突破,這些擁有自主知識產(chǎn)權新型國產(chǎn)噴氣織機的面世,必將打破噴氣織機長期依賴進口的局面。⑤國內噴氣織機配套件水平的提高也為噴氣織機快速發(fā)展提供了物質基礎。如綜框、異型筘、主噴嘴、輔噴嘴、開口裝置、部分電控線路板等,雖然在技術水平和質量上尚不及國外產(chǎn)品,但已能基本滿足使用要求,且價低、供貨及時,只是電磁閥一時還難以批量完全替代進口產(chǎn)品。四、進口器材的配套劍桿織機和噴氣織機配套用的開口裝置、鋼筘、鋼片綜、停經(jīng)片、綜框、刺軸、劍帶、劍頭、噴嘴、電磁閥、電子儲緯器、電子緯紗張力器等配套器材,經(jīng)過近20年來的努力,特別是通過國家“八五規(guī)劃”,在引進無梭織機制造技術時,同時配套引進器材制造技術,使我國上述器材在近十幾年來,從品種規(guī)格、產(chǎn)品質量等方面,已和國外產(chǎn)品縮短了距離,絕大部分已能自給配套。但也應看到,鑒于國內基礎工業(yè)緣故,雖然配套器材已門類齊全,但和國外品牌產(chǎn)品,特別是復合材料和電子產(chǎn)品還是有一定差距,特別是高檔高速劍桿和噴氣織機,用戶基本還是采用全進口器材配套。近期大提花開口裝置在劍桿織機和噴氣織機的應用也有較快發(fā)展趨勢,特別是南方一些企業(yè),因此,熟悉和了解開口裝置對產(chǎn)品的開拓十分必要。國內外多臂設備高速電子多臂機上世紀90年代以來,國外多臂開口裝置現(xiàn)多采用偏心驅動器旋轉式運動原理,每片綜框均有偏心輪單元無間隙傳動;電子閱讀機構,可機上編程,十分方便,最大循環(huán)數(shù)為6400~12800緯,實用速度可達600~650r/min,最新型號的無梭織機通用型高速電子多臂機,車速可達800r/min以上。國內獨資的史陶比爾(杭州)精密機械電子有限公司、意大利Fimtextile(費姆泰西利)公司,已分別在國內批量組裝2650型和5S型高速旋轉式電子多臂機,配套供應國內獨資和其他廠商生產(chǎn)的國產(chǎn)高檔劍桿織機。瑞士St妘bli(史陶比爾)公司、Tsudakoma公司于2003年展示了單獨伺服電機直接分別驅動各頁綜框的16頁電子開口裝置。國外主要踏盤、多臂開口裝置廠商系列產(chǎn)品性能詳見表7、表8。消極式機械多臂機國內以江蘇常熟紡織機械廠有限公司為代表生產(chǎn)的國產(chǎn)系列多臂裝置產(chǎn)品:其機械式多臂裝置與國外上世紀80年代中、后期的同類產(chǎn)品性能相仿,目前,制造和應用技術都已十分成熟。積極式機械多臂機國內覆蓋面可達80%以上,設計車速為400r/min以上,實用工作速度可達350r/min;消極式機械多臂機主要配置在國產(chǎn)中、低檔劍桿織機上,覆蓋面達60%以上,速度可達250r/min。近年來,國產(chǎn)旋轉式電子多臂機也已批量研制生產(chǎn),并應用于各類國產(chǎn)中高檔及高檔劍桿織機上,設計車速為550~600r/min,實用工作速度也已達400r/min以上。關鍵元件采用流水線專業(yè)生產(chǎn)和檢測,使產(chǎn)品可靠性得到較大的提高,有較高的性價比,可選配手持式編程器,方便紋織數(shù)據(jù)的傳輸和更換。引進技術的GD—50型消極式高速機械多臂機已可配置在國產(chǎn)中高檔噴氣和噴水織機上。國內外電子花不了upshed型電子提花機自英國Bonas(博納斯)公司于1983年首次推出第一臺應用積極式電磁閥選針原理的電子提花機以來,St妘bli公司、德國Grosse(格羅斯)公司等均推出各自公司的系列電子提花產(chǎn)品,選針原理類同。目前,最大針數(shù)可達到24192針(Grosse公司的EJS—4型),最大循環(huán)數(shù)可達到20000000緯(St妘bli公司CX860型—1344針),最高工作速度可達1000r/min。Grosse公司于1999年首家推出了Unished型電子提花機,該機采用了“雙穩(wěn)態(tài)元件”的平彈簧,提綜和回綜均為積極式,取消了通絲,直接用針鉤帶動綜絲,是一種完全真正創(chuàng)新的提花機,可直接裝于織機墻板上方,體現(xiàn)了極高的技術水平。國外先進的電子提花機網(wǎng)絡系統(tǒng),可使生產(chǎn)車間中各臺提花機和中心控制室的中央電腦之間實行雙向通訊聯(lián)接,操作者在中心控制室就可以隨時編排或更改任何一臺提花機的工作狀態(tài)和花型,并監(jiān)測和記錄每臺提花機的運行數(shù)據(jù)等。國外主要電子提花開口裝置廠商系列產(chǎn)品性能分別詳見表9—表11。高效電導率測試儀器國產(chǎn)電子提花機產(chǎn)品設計起點和技術含量均較高,已有多家廠商批量研制生產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權、關鍵技術和部件獲國家專利的高速電子提花機,如江蘇常熟紡織機械廠有限公司的GT511—II型、浙江舟山弘通精密機械有限公司的CCJB型、浙江奇匯電子提花機有限公司、山東煙臺宋和宋科學技術應用工程有限責任公司、浙江樂清中紡劍頭有限公司、浙江大學經(jīng)緯自動化有限公司等,其中有包括和國外技術合作的產(chǎn)品,選針原理類同。舟山弘通公司的CCJB型電子提花機,針數(shù)1344~10752針,是目前國內自行設計制造的最大紋針數(shù)的高速電子提花機,處于國內領先水平。最高轉速可達600r/min,可和各類中高檔無梭和商標織機配套。(2)劍桿織機和噴出織機主要支持設備國內鋼與進口粘合劑的性能對比為適應高速、寬幅、高密的要求,劍桿織機和噴氣織機用鋼筘普遍采用鋁合金筘梁、金屬扎絲及高強度粘合劑等新材料和新工藝,以達到強度高、筘面平整、筘眼均勻的要求。目前,國內生產(chǎn)的鋼筘與進口件相比存在的差距主要是:鋁合金筘梁(特別是闊幅)、筘片用的不銹鋼帶等,尚不能完全做到國產(chǎn)化;同等使用條件下,國產(chǎn)環(huán)氧樹脂粘合劑強度低于進口粘合劑。噴氣織機用異形筘,除少數(shù)高速、高密特殊需要筘外,基本已可用國產(chǎn)異形筘替代。發(fā)展鋼片綜眼結構鋼片綜、停經(jīng)片的生產(chǎn)主要還是材質、熱處理、表面后處理、綜眼光潔度等問題,特別是鋼片綜的生產(chǎn)要求更高。國內生產(chǎn)的碳鋼材質產(chǎn)品基本已可以做到自給,并已和國產(chǎn)無梭織機大量配套;但不銹鋼材質產(chǎn)品和國外產(chǎn)品尚有距離,絕大部分還需進口。當前,國外鋼片綜的綜眼結構總的發(fā)展趨勢為改變傳統(tǒng)的綜眼與綜片的角度,減少經(jīng)紗摩擦,增加鋼片綜密度。國內部分廠家亦對其產(chǎn)品角度做了不同程度的改變。國內鋼片綜幾何形狀及尺寸精度仍需提高,進一步采用新的拋光工藝,降低鋼片綜,尤其是綜眼部位的粗糙度,以縮小和國外產(chǎn)品的差距。碳素纖維及輔件材料等材質熱為適應高速運轉,綜框對橫梁、穿綜桿材質、平直度、制造工藝、充填吸音防震材料及輔件等材質均有很高要求。國外幾家廠商近年已推出適應高速的最新“超輕”橫梁材料,采用碳素纖維及玻璃纖維增強塑料制成,壽命長、重量輕、強度高。國內產(chǎn)品在新型材質應用方面,鑒于國內基礎工業(yè)較差的緣故,和國外相比尚有一定距離。針刺密度一致性技術邊撐刺軸是控制織口位置十分重要的器材,對織機而言,織口位置的控制尤其重要。刺軸零件細小,但加工的精度、光潔度要求很高,針刺密度一致性要求高,并且規(guī)格系列繁多。通過“八五”期間技術改造,國內對刺軸產(chǎn)品基本可做到自給。目前,除引進時隨機一次性配套外,對翻改品種和作備件用刺軸(除特種織物外)一般都已采用國內采購方式。復合劍帶材料在增強骨架材料中的應用劍桿帶是劍桿織機的關鍵器材,屬于易損件。國外撓性劍桿帶根據(jù)材質基本分復合型劍帶和碳素纖維型劍帶兩大類(鋼帶類織機除外),綜合性能好,使用壽命長,但加工工藝要求高,價格也較貴。撓性劍桿帶主要由多層不同纖維和織物作劍帶的增強骨架材料,用環(huán)氧樹脂作基體熱固復合而成,要求具有良好的抗摩擦、耐疲勞等性能。國外用于復合型劍帶增強骨架材料織物的纖維有聚四氟乙烯、碳纖維、高強低延伸的滌綸3種,根據(jù)不同型號把用3種纖維織造的織物多層交替用環(huán)氧樹脂熱固復合制成劍帶板材,再根據(jù)劍帶的尺寸進行剖裁后加工成形。國外劍帶在纖維材料、加工工藝上占有較大優(yōu)勢。國內劍帶綜合性能和國外相比還是有較大差距,主要是增強骨架材料——織物用的纖維材料,國內幾乎是空白,有的是民品用纖維,達不到工業(yè)用纖維的性能要求;有的國內廠商采用進口劍帶板材,再加工成形,可滿足不同層次用戶要求。碳纖維粒子/抗耐磨性涂層和劍桿帶一樣,劍桿頭是劍桿織機的關鍵器材,也是屬于易損件。劍桿頭產(chǎn)品基本分為注塑(含一定比例的碳纖維粒子)鑲嵌金屬型和全輕質合金表面抗耐磨涂層處理型兩大類,要求表面光潔、耐磨、使用壽命長。國內劍桿頭研究生產(chǎn)已有近20年歷史,特別是隨著20世紀90年代劍桿織機的大量應用,劍桿頭生產(chǎn)發(fā)展極快,各機型用劍桿頭系列完整,絕大部分可替代進口產(chǎn)品,也已向國外出口。國外汽車用紡織品噴氣織機用主噴嘴和輔噴嘴(包括延伸噴嘴),經(jīng)過十幾年的研制開發(fā),國內制造廠商較多,產(chǎn)品系列也較完整,但和國外產(chǎn)品相比有一定距離。在一般使用條件下,基本可選用替代國外同類產(chǎn)品,新穎高速噴氣織機用戶還是選用進口產(chǎn)品。國產(chǎn)電磁閥研制廠商較少,和日本、瑞士等國產(chǎn)品相比,鑒于國內基礎材料的原因,產(chǎn)品性能尚有一定距離,特別是啟閉時間的一致性方面。在車速不是很高的條件下,已可替代使用。電子儲備箱劍桿儲緯器國外無梭織機基本上都配置IRO—ROJ公司、L.G.L電子公司這兩大廠商的儲緯器產(chǎn)品,均采用交流變頻電機驅動,并有很多品種和系列,以適應各種機型的需要。IRO—ROJ公司最新的劍桿儲緯器型號為Luna—X2、Chrono—X2型,采用了永磁馬達、PWM技術、CANBUS通信技術,產(chǎn)品性能更可靠,電能節(jié)省,使壽命更長。兩公司最新噴氣、噴水織機用ROJ—SUPER—ELF—TD型和SIRIO—JET—DSR型儲緯器,儲緯器前方均裝氣圈破裂器,以適應緯紗高速退解的要求。儲緯量和斷紗檢測國內劍桿和噴射織機儲緯器最大入緯率分別可達1400和1800m/min,紗支適應范圍廣,紗圈之間的間距連續(xù)可調,可S/Z正反向轉換,采用光電傳感器控制儲緯量和斷紗檢測。國產(chǎn)儲緯器已能年產(chǎn)數(shù)萬頭供主機配套,特別是中高檔國產(chǎn)劍桿,生產(chǎn)和應用成熟度均較高,市場競爭也十分激烈。調整溫度和張力電子緯紗張力器分劍桿織機用和噴氣織機用兩種,該裝置用在高速織機上,主要解決高速引緯時出現(xiàn)的緯紗張力峰值問題,以減少引緯時的斷頭,特別是纖細與低強度緯紗引緯過程中,起調節(jié)速度和張力之用。該裝置最新結構通過步進電機,根據(jù)一個循環(huán)內緯紗張力的變化狀況,設置控制程序,使電機軸定時往返運動,通過擺桿制動緯紗起到補償緯紗張力的作用。該裝置國外一般是由儲緯器廠商生產(chǎn),價格較高。國內可能由于入緯率不是太高,所以大部分沒有使用。隨著織機速度的提高,電子緯紗張力器將會被逐漸采用。國產(chǎn)儲緯器生產(chǎn)廠商應進行緯紗張力器開發(fā)研制,以適應織機高速的需要。(3)減少停機時間,提高產(chǎn)量隨著紡織品生產(chǎn)批量愈來愈小,更換產(chǎn)品的周期加快,為此減少停機時間、提高產(chǎn)量的要求日益受到織機制造廠商的重視。國外織機制造商們都已經(jīng)普遍選用快速換批系統(tǒng),縮短了經(jīng)紗及品種的更換時間?？焖俳粨Q系統(tǒng)的時間概念換批時間是以整個織造過程的5%計算的,在展覽會展示期間,其更換時間往往可在20~30min之間,實際應用時間會長一些。托持經(jīng)軸與綜框的運行設備快速換批系統(tǒng)操作程序涉及到經(jīng)紗準備工序的變換,包括連接停經(jīng)裝置的停經(jīng)片、綜絲以及鋼筘等,而這些工序都是在織機之外完成的。因此,還需要配套一種能夠托持經(jīng)軸與綜框的運載設備,以便于在織機上更換經(jīng)軸。當然,織機本身也要為該系統(tǒng)配套設有各自專用的裝置。快速換批系統(tǒng)已面世10余年,確實能較大程度地提高生產(chǎn)效率,但進口價格較高,國內極少引進。鑒于該系統(tǒng)主要裝置是運載車,國內完全有能力可以由運載車專業(yè)制造廠和織機制造廠一起,共同自主研發(fā)結合國情的快速換批系統(tǒng)系列產(chǎn)品,相信在一定的性價比前提下,必有商機。關于劍桿織機和噴霧機的選擇一、適用于劍桿織機和噴霧機的品種適應性(1)劍桿織機的選集適應性(2)織物結構方面噴氣織機的適用范圍主要是面大量廣的坯布類織物,近年來隨著噴射技術的突破,也已涉及色織、裝飾、起圈類織物領域,高速高產(chǎn)以量取勝是其優(yōu)于片梭和劍桿織機的特點。由于噴氣引緯是依靠噴射氣流對緯紗的摩擦將紗引入,因此對花式紗線、緊捻紗、低強弱捻紗、低特紗(80S以上)就不太適宜,易產(chǎn)生織疵,粗支紗耗氣大。二、劍桿織機與噴霧機的選擇可按產(chǎn)品不同檔次分層次選用劍桿和噴氣織機。(1)r/min標準根據(jù)國產(chǎn)化成熟度,重點擬應用國產(chǎn)中高檔、高檔劍桿織機,實用車速范圍可為320~500r/min,也包括車速300r/min左右、帶自動找緯、對織口裝置、性價比高的中檔劍桿織機。車速300~400r/min、價格8.5萬~15萬的中檔、中高檔劍桿織機會在相當一段時期內是使用的國產(chǎn)主流劍桿織機。對高品質產(chǎn)品可選用引進的高檔劍桿織機。(2)噴氣織機的市場展望國產(chǎn)噴氣織機的市場雖還沒有完全形成,但國內噴氣織機的巨大市場份額已吸引了國內眾多廠商積極投入噴氣織機的研制,可以預期,隨著織機關鍵的核心部件——電控系統(tǒng)早日全部自給,國產(chǎn)噴氣織機的生產(chǎn)與應用必會有一高潮期。即時,市場經(jīng)過對相應產(chǎn)品的優(yōu)勝劣汰也必有一合理的價格定位。對發(fā)展噴氣織機,近期可引進高檔次的機型,重點發(fā)展國產(chǎn)中高、中檔次的機型,實用車速范圍可為450~650r/min,技術成熟時也可向色織和其他領域拓展。三、流無刷電機電子送經(jīng)和卷取控制方案電子送經(jīng)和電子卷取裝置保證運轉中具有最精密的緯密和恒定的經(jīng)紗張力,最大程度地降低了開車痕產(chǎn)生的可能,近10年來的國外高檔劍桿、噴氣織機均已作為標準配置。國外劍桿織機的電子送經(jīng)和卷取系統(tǒng)采用交流伺服電機、步進電機加驅動伺服系統(tǒng)、開關磁阻電機、直流無刷電機4種控制方案;噴氣織機的電子送經(jīng)和卷取系統(tǒng)多采用交流伺服電機、也有采用開關磁阻電機二種控制方案。從價格和技術性能來說,直流無刷電機價格略低,但變速性能和速度精度不如交流伺服電機。國內劍桿織機的電子送經(jīng)和卷取系統(tǒng)普遍采用步進電機加驅動伺服系統(tǒng)、交流伺服電機、力矩電機等幾種方案,但是作選購件(尤其是電子卷取),由用戶指定。需要指出的是國產(chǎn)中高檔劍桿織機如實用車速在400r/min以下,則完全可選用性能可靠、技術成熟的各種機械式送經(jīng)和卷取機構,不必采用價格較之昂貴的電子機構。噴氣織機的電子送經(jīng)和卷取系統(tǒng)多采用交流伺服電機。國內一些單位在采用交流伺服電機控制方面作了大量摸索工作,并取得較快的發(fā)展。但成熟的國產(chǎn)電子送經(jīng)和卷取系統(tǒng)的電機及其伺服包,特別是送經(jīng)量變化范圍大的劍桿織機電子送經(jīng)裝置,至今還尚未能市場化。四、前后道設備配套提高劍桿織機和噴氣織機的效率是一個系統(tǒng)工程,織前準備工序的質量指標控制至關重要,除對原紗質量有一定指標要求外(最好采用經(jīng)自動絡筒工序后的無疵無結紗),紗線毛羽、絡筒質量、經(jīng)緯紗張力、上漿質量等各道工序參數(shù)都應把關,前、后道設備配套應注意產(chǎn)品檔次的整體化,這樣才能保證劍桿織機和噴氣織機的效能。國產(chǎn)主要準備機械:隨著自動絡筒機制造技術的引進,電子技術應用的成熟,機、電、氣、液一體化加快了對整經(jīng)機和漿紗機質量保證體系的技術滲透,特別對自動檢測、自動調節(jié)裝置一般都選用進口部件;國產(chǎn)絡筒機、整經(jīng)機、漿紗機的生產(chǎn)制造技術已較成熟,一般使用條件下,準備機械可以用國內配套。應用探索新工藝和新技術:適用各種小批量、多品種、大卷裝、高速劍桿織機和噴氣織造要求的幾種新準備工藝路線,如整經(jīng)工序“染色經(jīng)軸的松式整經(jīng)”、漿紗工序“預濕上漿”、“松式經(jīng)軸上漿”、“涂敷上漿”、國外漿紗機經(jīng)軸退繞方式、環(huán)保漿料的應用等。五、紡織機械的進口主要考慮價格二手織機畢竟是使用一定年限的設備,因此對其選用應十分慎重,對選用的機型應十分了解和熟悉。筆者認為:(1)對進口織機必須十分了解和熟悉其機型、生產(chǎn)年份、使用時間、織制產(chǎn)品情況(如織厚重織物機器易磨損,就不宜選用)等,再實地考察并綜合考慮價格情況。一般來說,歐洲廠商產(chǎn)品運轉時間可考慮略長一些,亞洲廠商產(chǎn)品因材質因素,運轉5年以上的產(chǎn)品就不宜考慮。(2)對二手紡織機械的進口,國家有關四部委曾聯(lián)合發(fā)文,嚴格控制進口,主要還是考慮對用戶負責。(3)鑒于國產(chǎn)中高檔劍桿織機和噴氣織機的價格相對較低,對于運轉相當年限的國外同類織機,價格就不一定具有優(yōu)勢。當然,如作為外方設備投資則另當別論,但合資方也應考慮切實保護自身的利益。針對中國劍桿織機和噴霧機的一些看法一、在國內應用現(xiàn)狀下,織機的選用應符合國綜上,我國未來無梭織機的應用主要為劍桿織機和噴氣織機,兩種織機究竟以何種織機為主,是近期市場探討的熱點議題。我國歷經(jīng)了上世紀80年代中葉、90年代中葉兩個劍桿織機應用高潮段,現(xiàn)今劍桿織機的制造和應用技術都已十分成熟。而噴氣織機隨著近年該機種織制品種范圍的拓寬,一些新技術的應用,現(xiàn)正處于國內應用高潮段。國產(chǎn)噴氣織機的制造已處于控制系統(tǒng)的攻堅階段,一旦控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性達到用戶認可,相信國內劍桿織機和噴氣織機的市場會隨產(chǎn)品結構的要求有一個重新定位、平衡的過程。但鑒于兩種織機引緯及對緯紗張力控制方式的不一,因此,織機的選用隨織制品種而異,絕不會出現(xiàn)劍桿織機或是噴氣織機一統(tǒng)國內無梭織機市場的現(xiàn)象。對劍桿織機和噴氣織機的選用,完全在于市場對面料選用的定位,這同歐美和亞洲市場對面料選用的理念不同有關。市場對面料的要求決定了劍桿織機和噴氣織機不同檔次的存在,“商品存在有其合理性,同時并存有其各自的特點和互補性”。根據(jù)我國的國情和經(jīng)濟實力,國產(chǎn)中高檔、中檔劍桿織機和噴氣織機將來會成為市場的主流織機。二、是否可以用簡易型劍桿織機替代現(xiàn)有織機隨著國民經(jīng)濟的總體實力增強,為避免若干年后又面臨低檔次無梭織機改造問題,中高檔和中檔無梭織機應是我國新型織機發(fā)展的主流織機。作為自身基礎條件較差,產(chǎn)品質量無一定保證的簡易型劍桿織機在一定范圍內可以搞,但絕不是我國新型織機發(fā)展的主流織機。該類劍桿織機至今已有40多萬臺,幾乎占織機數(shù)量的近1/4,存在就有其合理性。綜觀近年市場,新增有梭織機用戶極少,且基本是老用戶,去年有梭織機產(chǎn)量不足0.5萬臺?？棛C新用戶幾乎都用無梭織機,相當一部分就會選用簡易型劍桿織機。特別近幾年,該類織機和有梭織機價格已十分接近,投資風險不大,但車速、噪音、看臺率、勞動強度等指標均較大程度優(yōu)于原有梭織機。無論是作為過度機型還是自用,作為替代增量的有梭織機,簡易型劍桿織機倒不失為是一條很好的途徑。也不排除簡易型噴氣織機面世。以生產(chǎn)一些中低檔織物,適應不同市場的需用。三、織機開發(fā)的必要性國內研制現(xiàn)時的國產(chǎn)劍桿織機和噴氣織機已歷時20多年,引進技術或仿制改進的織機起點都較高,對劍桿織機和噴氣織機的理論研究也有一定深度,這為近10余年來我國無梭織機市場的迅猛發(fā)展奠定了良好的基礎。至今,國產(chǎn)劍桿織機除高檔外,不同檔次機型制造技術已十分成熟,應用范圍頗廣;國產(chǎn)噴氣織機亦已進入控制系統(tǒng)的攻堅階段,批量應用只待時間。除機電一體化程度、電子元件、特種復合材料等與國外產(chǎn)品尚有一定距離外,一般速度條件下應用,國內已可以自給。但應指出,主流的國產(chǎn)中高檔劍桿織機和噴氣織機,雖生產(chǎn)廠商眾多,然仿制機型趨同,勢必形成市場競價,不理性的競價甚至以降低部件質量為代價,影響使用壽命,于買賣雙方都為不利,這種市場弊病已經(jīng)呈現(xiàn),值得各方關注。我國引進織機的實際應用車速利用率約為80%,純短纖織造更低,這和國內纖維材料的物理特性有關,這是眾所周知較為一致的看法。筆者認為,自主開發(fā)適合國情應用車速(以短纖為例:300~450r/min)、立足國內自給、性價比高的國產(chǎn)主流劍桿織機條件具備,也十分必要,數(shù)家企業(yè)也已作這方面探索研制工作,并已有樣機試用;噴氣織機自主開發(fā)條件目前還尚欠缺。我國已是加入世貿組織的國家,開發(fā)自主產(chǎn)權的劍桿織機,需注意保護自己的知識產(chǎn)權,但也切莫招惹侵犯他人知識產(chǎn)權的麻煩,這些都有先例在先。四、噴氣織機染整加工工藝從西歐國家多家廠商織機技術發(fā)展狀況看,鑒于現(xiàn)型無梭織機五大運動機構中,在一定轉速情況下,四大