第第頁玻璃纖維表面物理沉積改性技術(shù)及研究進(jìn)展由于優(yōu)異的力學(xué)性能，玻璃纖維加強樹脂基復(fù)合材被廣泛的研究應(yīng)用。但玻璃纖維屬于無機(jī)非金屬料子，其表面光滑，化學(xué)性惰而限制了其應(yīng)用。通過對玻璃纖維表面的改性，提高其表面化學(xué)活性和粗糙度，改善與樹脂基體的界面結(jié)合。玻璃纖維表面物理沉積改性是將改性物質(zhì)在玻璃纖維表面上沉積一層或者多層，以提高玻璃纖維表面的粗糙度和與樹脂基體的相容性。常見的改性物質(zhì)可以分為有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、有機(jī)無機(jī)混合物等。1、玻璃纖維表面有機(jī)化合物物理沉積改性將特有的有機(jī)化合物包裹在玻璃纖維的表面，并將其作為橋梁使玻璃纖維與樹脂基體有更好的界面結(jié)合。Zhu通過可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移（RAFT）聚合自組裝合成了兩親型施膠劑PBAM和PBAMD。這種不含表面活性劑的施膠劑能在GF表面產(chǎn)生氫鍵和靜電吸附。同時，能與聚丙烯（PP）基體形成分子糾纏、烷基陽離子和—共軛，從而改善玻璃纖維與PP基體之間的界面結(jié)合性。研究表明，PBAMD改性的GF/PP復(fù)合料子的拉伸強度和彎曲強度比未改性的復(fù)合料子分別提高了25.8%和33.1%。Mun等研究了不同纖維表面的聚多巴胺（PDA）改性對環(huán)氧樹脂復(fù)合料子力學(xué)性能影響。研究表明，芳綸和玻璃纖維表面PDA改性對復(fù)合料子的抗拉強度，并沒有得到有效的提高，而碳纖維表面改性對復(fù)合料子的強度和韌性都有所提高。2、玻璃纖維表面無機(jī)化合物物理沉積改性通過將肯定結(jié)構(gòu)的無機(jī)料子或者富含較多官能團(tuán)的無機(jī)料子包覆在玻璃纖維的表面，提高其表面粗糙度和化學(xué)活性，加強纖維與樹脂間的機(jī)械聯(lián)鎖和界面結(jié)合。Sabri等通過電噴霧沉積法（ESD）將碳納米管沉積在玻璃纖維的表面，制備了玻璃纖維加強酚醛樹脂基復(fù)合料子，并采用雙懸臂梁試驗方法（DBC）測定了Ｉ型層間斷裂韌性。研究表明，玻璃纖維表面改性后的復(fù)合料子，其斷裂韌性要比玻璃纖維表面未改性的復(fù)合料子提高34%。通過斷口形貌分析揭示了層間斷裂韌性加強的機(jī)制，改性玻璃纖維加強復(fù)合料子在斷裂時存在纖維橋接行為，這種行為的發(fā)生可以有效地提高復(fù)合料子的斷裂韌性。Song等在原子尺度上研究了石墨烯和單壁碳納米管（CNTs）涂層對玻璃纖維加強環(huán)氧樹脂界面性能的影響。以二氧化硅結(jié)構(gòu)表示玻璃纖維，將石墨烯和單壁碳納米管夾在環(huán)氧樹脂和二氧化硅之間，形成夾層結(jié)構(gòu)。利用分子動力學(xué)模擬分析了夾芯結(jié)構(gòu)的界面脫粘行為。脫粘從靠近界面的環(huán)氧樹脂邊沿開始，向環(huán)氧樹脂內(nèi)部擴(kuò)散，表現(xiàn)出內(nèi)聚破壞模式。盡管環(huán)氧樹脂和碳納米管之間開始了脫粘，但環(huán)氧樹脂和碳納米管之間的聯(lián)鎖阻攔了聚合物鏈的進(jìn)一步運動，導(dǎo)致在二氧化硅和碳納米管之間的界面發(fā)生失效，呈現(xiàn)膠粘劑失效模式。研究表明，石墨烯和單壁碳納米管的加入顯著提高了環(huán)氧樹脂和玻璃纖維之間的界面能，纖維與環(huán)氧樹脂基體的界面結(jié)合力也得到了提升。3、玻璃纖維表面有機(jī)—無機(jī)混合物物理沉積改性有機(jī)化合物和無機(jī)化合物共同對玻璃纖維表面進(jìn)行沉積改性，其各自發(fā)揮獨有的優(yōu)勢與特點，提升玻璃纖維與樹脂基體的界面結(jié)合。Yuan等通過將聚多巴胺/碳化硅/聚乙烯亞胺共沉積在玻璃纖維的表面，制備了聚四氟乙烯纖維與改性玻璃纖維混雜織物復(fù)合料子。運用拉伸和剝離測試，得出改性玻璃纖維織物的界面黏附性加強了47.8%。這是由于功能涂層對玻璃纖維織物表面的改性，提高了織物表面的粗糙度和豐富的氨基，從而改善了玻璃纖維織物與聚四氟乙烯基體界面結(jié)合強度。Liu等研發(fā)了一種新型的兩親性施膠劑，用來改善玻璃纖維加強聚丙烯復(fù)合料子之間因其化學(xué)惰性和兩種原材料子表面能的巨大不匹配而導(dǎo)致的界面結(jié)合弱的現(xiàn)象。研究表明，改性后的玻璃纖維加強聚丙烯復(fù)合