工程質量管理制度范文4篇工程質量管理制度1實行iso9001質量保證體系，推行全面質量管理。（1）、推行全面質量管理，在施工過程中實行全過程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程質量為中心。堅持自檢、專職檢、交接檢，并做好記錄，定期進行評定、評比。（2）、實行定人定崗，質量掛牌管理制度，質量責任落實到人，掛牌上崗，嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣。（3）、對于施工中遇到的質量疑難問題，設定專題，成立有技術人員參加的qc小組，進行攻關研究，使質量難題消除在施工過程中。（4）、認真貫徹工程質量保證體系的落實，做到工程質量分級管理，把好質量關，在竣工驗收時達到一次交驗。配備專職質量檢查員，加強施工現(xiàn)場質量檢查。（5）、加強原材料和設備的質量檢查工作，做好記錄，不論任何人進的設備、材料，堅持不合格品不施工的原則。（6）、有施工方案的項目，必須按方案進行施工，所有工程都必須達到有關規(guī)范要求及檢驗評定標準的規(guī)定。（7）、水、暖、等安裝工程的隱蔽和試水、試運行、必須經(jīng)質量技術環(huán)境部專職質檢員檢查簽認。（8）、公司質量技術環(huán)境部重點檢查項目部'質量自檢、專職檢、交接檢'制、掛牌制的落實，督促檢查樣板間制的執(zhí)行；檢查項目部質安員的工作質量及檢查項目部分項工程質量評定。（9）、質量技術環(huán)境部協(xié)助并督促項目部，對公司質量技術環(huán)境部發(fā)出的《質量問題整改通知單》認真進行整改，并將整改的核查意見上報質量技術環(huán)境部。（10）、項目經(jīng)理對本項目的工程質量全面負責，應經(jīng)常親臨操作面檢查工程質量，督促和檢查項目部管理人員質量責任的落實，保證各項質量檢查管理辦法特別是'自檢、專職檢、交接檢'制得以貫徹。（11）、技術負責人負責進場材料和施工過程中的質量控制；檢查施工方案和采用'新技術、新工藝、新材料'的技術措施執(zhí)行情況；負責并參與技術復核和結構工程的.隱蔽檢查工作。（12）、施工員應堅守在操作面上，加強對班組操作質量的過程控制，督促班組進行質量自檢。分項工程完成后，會同班組長、質量員及時進行檢驗，負責'工序自檢、專職檢、交接檢'表格的填簽。（13）、由施工員組織有關人員進行隱蔽工程驗收，辦理《隱蔽工程驗收記錄》的簽證手續(xù)，組織樣板間工程實施并會同有關人員進行檢驗。（14）、質量員應督促和幫助班組做好自檢，在班組自檢合格基礎上，進行專職檢和交接檢，協(xié)助施工員做好工序'自檢、專職檢、交接檢'表的簽填工作，按質量標準評定分項工程質量。（15）、內(nèi)業(yè)資料員負責收集和填寫在施工過程中產(chǎn)生的各種技術資料和紀錄，做到真實、及時，參加工程技術復核工作并做好記錄。（16）、材料員要嚴把原材料和成品的質量驗收，提供材料合格證及質量保證書，及時進行材質復試檢驗，做好物資、材料的標識。（17）、班組操作者嚴格按施工員交底的質量技術環(huán)境要求或質量樣板操作和自控，對已完成的工作進行自我檢查，達不到質量標準的立即糾正。（18）、班組兼職質檢員和班組長對本班組完成的工作進行檢查，起到班組自檢、自控和監(jiān)督作用，確保班組完成的分項工程達到質量標準。（19）、在班組自檢合格基礎上，班組長提請施工員、專職質安員驗收，并在'工序自檢、專職檢、交接檢'表上簽字。（20）、要嚴格按圖紙施工，特別是對一些不常見的設備，要詳細閱讀說明書和有關資料，要掌握設備的有關規(guī)范和有關技術要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施才能進行施工。（21）、對各管道實行統(tǒng)一作法，要首先作好'樣板間''樣板層'，經(jīng)有關部門驗收合格后，再統(tǒng)一進行安裝施工。管道在安裝前應先刷漆防腐，不準在鋼模板上開洞。工程質量管理制度2（一）工程質量檢查驗收的基本要求：①參加工程施工的各施工隊負責人、班組長、技術員、質檢員和施工人員，必須熟悉掌握并嚴格執(zhí)行“施工驗收規(guī)范”、“標準”和相關規(guī)范標準。②主要工序操作人員和特種作業(yè)人員：管道、電氣、起重工、電焊工等必須持證上崗，并且有相應的資格。③各施工隊必須配備責任心強、熟悉本專業(yè)技術的質檢員。質檢員工作上對口項目質檢員，在施工過程中接受項目質檢員的指導和監(jiān)督。（二）工程質量的分級驗收制度：工程質量檢查驗收，按照分項工程的重要程度、部位，分為班組自檢、施工隊復檢和項目驗收，以及業(yè)主（或其委托的監(jiān)理公司）驗收評定共四級。在新版“驗標”中對關鍵的分項工程還增加了業(yè)主質檢站監(jiān)督即第五級。（1）工程質量的分級驗收方法：①班組自檢：施工人員應對施工質量負責，所有分項工程完工后均要進行自檢，發(fā)現(xiàn)不符合圖紙和標準要求的問題，立即處理，不合格不交工，同時做好自檢記錄，根據(jù)該分項的驗收等級，進行相應等級的驗收。②施工隊復檢：經(jīng)施工隊復檢的是二級驗收項目，施工隊質檢員根據(jù)自檢記錄對該分項進行復檢，確認無誤后，整理正式的記錄保存。③項目部質檢員驗收：經(jīng)項目質檢員驗收的是三級驗收項目，分項工程完成后，在班組自檢、施工隊復檢的基礎上，施工隊質檢員提交復檢記錄交項目質檢員，項目質檢員對該分項工程進行驗收，驗收合格后，整理正式的評定記錄，并辦理簽證后保存。④監(jiān)理工程師（建設單位）驗收：經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位）驗收的項目分為四級驗收項目，施工隊質檢員在復檢后，提交記錄給項目質檢員，項目質檢員通知監(jiān)理工程師共同驗收，驗收合格后，整理正式評定記錄，并辦理簽證后保存。⑤經(jīng)質檢站（技術監(jiān)督局）驗收的分項分部工程，項目質檢員在接到驗收通知后，應同時通知其他各級驗收人員共同到現(xiàn)場驗收、監(jiān)督，并共同評定質量等級。⑥隱蔽工程的驗收：隱蔽工程是指在施工過程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩蓋，正常情況下無法進行復檢的工序或部位。特別應引起注意和重視的是，所有的隱蔽工程全部要經(jīng)過四級驗收檢查。須隱蔽的工程，經(jīng)施工隊檢查合格后，應提前將記錄報項目質檢員，項目質檢員通知監(jiān)理工程師（建設單位）共同驗收，合格后整理正式記錄并辦理簽證；未經(jīng)驗收的隱蔽工程不得隱蔽，不得進入下道工序。①多工種接續(xù)施工的分項工程應進行工序交接檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工。（三）技術復核：在施工過程中，對重要的和影響全面的技術工作，必須在分部分項工程正式施工前進行復核，以免發(fā)生重大差錯，影響工程質量和使用。當復核發(fā)現(xiàn)差錯應及時糾正，方可施工。主要內(nèi)容：①建筑物的位置和高程：四角定位軸線樁的坐標位置，測量定位的標準軸線樁位置及其間距，水準點、軸線、標高等。②地基與基礎工程設備基礎：基坑（槽）底的土質；基礎中心線的位置；基礎底標高、基礎各部尺寸。③砼及鋼筋砼工程：模板的位置、標高及各分部尺寸、預埋件、預留孔的.位置、標高、型號和牢固程度；現(xiàn)澆混凝土的配合比、組成材料的質量狀況、鋼筋搭接長度；預埋構件安裝位置及標高、接頭情況、構件強度等。④技術復核記錄由所辦復核工程內(nèi)容的技術員負責填寫，技術復核記錄應有所辦技術員的自復記錄，并經(jīng)質檢人員和項目技術負責人簽署復查意見和簽字。⑤技術復核記錄必須在下一道工序施工前辦理。（四）隱蔽工程項目及檢查內(nèi)容：①地基與基礎工程：地質、土質情況、標高尺寸、墳、井、坑、塘的處理。基礎斷面尺寸，樁的位置、數(shù)量、記樁打樁記錄、人工地基的試驗記錄、坐標記錄。②鋼筋混凝土工程：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、焊接尺寸、接頭位置、除銹情況，預埋件的數(shù)量及位置。③防水工程：屋面、地下室、水下結構物的防水找平層的質量情況、干燥程度、防水層數(shù)，防水處理措施的質量。④水暖衛(wèi)暗管道工程：位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐、保溫及預埋件等。⑤電氣線路工程：導管、位置、規(guī)格、標高、彎度、防腐、接頭等，電纜耐壓絕緣試驗、地線、地板、避雷針的接地電阻。⑥完工后無法進行檢查、重要結構部位及有特殊要求的隱蔽工程。（五）原材料進廠的質量驗收：①物質供應部門采購的用于工程建設的各種材料，如鋼材及其他材料的質量必須是合格的，并附有材料出廠合格證和質保書原件，嚴禁不合格材料用于工程。②原材料進場后必須按有關檢驗要求和抽檢比例進行抽查復檢，并出具復檢報告，復檢不合格的材料必須退貨，嚴禁用于工程。合格材料與待檢材料應掛標識牌進行區(qū)別。工程質量管理制度3為進一步規(guī)范質量標準化、工程質量考核行為,更好地貫徹執(zhí)行好《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》,使驗收考核工作組更加制度化、規(guī)范化,促進礦井質量標準化工作的正常開展,規(guī)范現(xiàn)場施工行為,結合礦井現(xiàn)場實際,特制定本制度。一、質標辦負責對全礦井下巷道質量標準化工作及單項工程進行動態(tài)監(jiān)督檢查、考核和驗收的歸口管理。二、考核及驗收依據(jù):《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、集團公司《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法實施細則》、作業(yè)規(guī)程、施工措施及公司有關規(guī)定。三、、各施工單位必須在開工前將作業(yè)規(guī)程或施工措施、單項工程單或臨時派工單及時報送監(jiān)理方及礦相關部門,嚴禁無規(guī)程措施施工,補充規(guī)程(措施)必須在改變原施工設計工程沒有開始施工以前送交,不得因被有關部室查出問題以后編寫補充規(guī)程措施或修改設計,否則按無規(guī)程措施施工或按原規(guī)程措施驗收,作業(yè)規(guī)程必須符合《煤礦安全規(guī)程》、標準、規(guī)范的要求,并在規(guī)程中明確注明。四、各單位施工的工程必須始終保持動態(tài)達標,每月組織自檢,自檢認為大豆標準后,在規(guī)定時間內(nèi),向有關職能科室提出驗收申請、聯(lián)系驗收。否則,不予驗收(視為拒驗),后果自負。五、質標辦組織的安全質量標準化檢查或工程質量驗收,應通知有關職能部門或單位參加,有關職能部門或單位必須按時派人參加,參加右手人員應樹枝驗收標準,驗收完畢后,必須在驗收表(單)上簽字,并針對存在的`問題提出整改意見,無故不參加者將按公司有關獎懲辦法處理。六、各種工程驗收時,必須嚴格按規(guī)定拉線(掛線)或使用激光定向儀,施工現(xiàn)場各種檢測工具(錨桿錨索拉力計、扭力扳手、乳化液配比折射儀、單體支柱測壓儀等)必須齊全有效、準確、完好正常使用,否則,改檢測項視為不合格。七、在工程質量考核驗收中,充分利用各種檢測手段和檢測工具,用數(shù)據(jù)說話,對達不到工程質量要求和文明生產(chǎn)標準的,及時提出整改意見,下達整改通知單(整改通知單必須由施工單位負責人簽字確認),不按期整改的除對單位按規(guī)定處罰外,一并追究單位負責人的責任呢,拒不簽字責任者,按有關獎懲辦法進行處罰。八、煤巷掘進道遇斷層,煤體松軟,煤體節(jié)理發(fā)育等不可抗拒因素造成,巷道超高超寬大于標準規(guī)定,必須有特殊施工措施,并注明支護方式,按施工措施,作業(yè)規(guī)程的規(guī)定考核驗收。九、各單位施工的工程驗收時,工程主要負責人、驗收員必須參加,并積極配合驗收,并在考核驗收表(單)上簽字,確認驗收結果,提出意見,針對現(xiàn)場存在的問題,提出整改措施和整改期限。拒不簽字,確認驗收結果的,按實際考核驗收為準,不予更改驗收結果。工程質量管理制度4第一章總則第一條為推進我市裝配式建筑的健康發(fā)展，保障裝配式建筑工程的質量和安全，根據(jù)《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《深圳市住房和建設局關于加快推進裝配式建筑的通知》等相關規(guī)定，結合我市實際情況，制定本工作指引。第二條本工作指引所稱裝配式建筑工程，指采用工廠預制生產(chǎn)的構件在施工現(xiàn)場裝配而成的建筑，“預制構件”包括混凝土構件和鋼結構構件。第三條本辦法適用于在本市行政區(qū)域內(nèi)從事裝配式建筑工程項目的新建、改建、擴建等有關活動及監(jiān)督管理。第四條裝配式建筑工程采用的新材料、新技術、新工藝、新設備，尚無國家、省、市有關規(guī)范、標準、規(guī)定的相關依據(jù)，對不涉及危險性較大的分部分項工程，由建設單位組織行業(yè)專家進行專項技術論證；對涉及危險性較大的分部分項工程，經(jīng)相關行業(yè)協(xié)會、學會等社會團體開展技術論證，并制定相應團體標準。相關單位應當在設計文件、施工方案等技術文件編制時充分考慮論證結果的意見，審圖、方案審批時應嚴格審查論證意見的采納情況。第五條建設單位對裝配式建筑工程的質量安全負首要責任。裝配式建筑原則上采用設計—采購—施工（epc）工程總承包模式。建設單位或epc總承包單位根據(jù)裝配式建筑工程的特點，負責全面協(xié)調(diào)工作。在工程建設的全過程中，應承擔裝配式建筑設計、預制構件生產(chǎn)、施工等各方之間的綜合管理協(xié)調(diào)責任，促進各方之間的緊密協(xié)作。第六條裝配式建筑工程的建設、設計、施工、監(jiān)理等工程質量安全責任主體，以及施工圖審查、預制構件及建筑部品生產(chǎn)等與工程質量安全相關的單位，應建立健全質量安全保證體系，依法對工程質量安全負責。第七條裝配式建筑中現(xiàn)澆混凝土施工管理應執(zhí)行國家、省、市有關規(guī)范、標準、規(guī)定，確保工程質量和安全。第二章質量安全責任第八條建設單位質量安全責任（一）建設單位應將裝配式建筑工程發(fā)包給具有相應資質的設計、監(jiān)理、施工單位，并根據(jù)裝配式建筑的特點和要求，對相應單位的資質、能力、經(jīng)驗進行審查。（二）采用epc工程總承包模式的項目，建設單位應當加強工程總承包項目全過程管理，督促epc工程總承包企業(yè)履行合同義務。建設單位根據(jù)自身資源和能力，可以自行對工程總承包項目進行管理，也可以委托項目管理單位，依照合同對工程總承包項目進行管理。（三）建設單位應嚴格遵守圖紙審查制度，保證裝配式建筑項目設計和施工符合技術規(guī)范、標準，并滿足《深圳市裝配式建筑認定規(guī)則》（下簡稱《規(guī)則》）和項目裝配式建筑實施方案（下簡稱“實施方案”）。1.工程設計階段，應按照《規(guī)則》編制裝配式建筑“實施方案”并進行認定。2.施工圖審查時，應當將裝配式建筑施工圖設計文件、抗震超限審查文件、裝配式建筑認定意見、實施方案等作為審查內(nèi)容；施工圖設計文件應滿足《規(guī)則》要求。3、施工圖設計文件有涉及裝配式建筑認定、結構安全、使用性能的重要變更時，必須送審圖機構重新審查確認。（四）建設單位應根據(jù)裝配式建筑施工特點，在工程造價中按規(guī)定確保足夠的安全生產(chǎn)文明施工措施費用；裝配式建筑采用的新技術、新工藝缺乏定額等計價依據(jù)時，建設單位在招投標、合同清單中應根據(jù)實際情況確保合理的費用。（五）當工程實體結構質量監(jiān)督抽檢結果不符合要求時，檢測單位須立即通知建設單位，并上報質監(jiān)機構。建設單位須組織相關單位按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》第5.0.6條的規(guī)定處理。（六）建設單位督促監(jiān)理單位、施工單位建立預制構件驗收制度并參與首次驗收。1.對每種類型的樣板預制構件，建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)單位等參建各方進行驗收，驗收合格后方可進行后續(xù)生產(chǎn)。首批預制構件驗收內(nèi)容包括：（1）預制構件外觀、尺寸符合規(guī)范要求；（2）預留鋼筋定位、規(guī)格符合設計要求，滿足施工要求；（3）混凝土水洗面符合規(guī)范要求；（4）各種預埋件、預埋套管符合設計要求，滿足施工要求；（5）預埋管線、線盒符合設計要求；（6）預埋窗框或鋼附框符合設計要求，滿足施工要求；（7）預制構件、預埋窗框成品保護措施完善；2.建設單位應協(xié)調(diào)監(jiān)理、施工單位建立預制構件出廠檢驗和進場驗收制度。預制構件出廠、進場驗收，應按相關規(guī)范和合同要求執(zhí)行，監(jiān)理和施工單位承擔相應職責。（七）建設單位應建立裝配式模板驗收制度鋁模板等裝配式模板在工廠生產(chǎn)完成后，須進行整層試拼裝，經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位驗收合格后才能運到現(xiàn)場安裝。（八）建設單位應建立裝配式建筑工程驗收制度。1.首個裝配式標準層結構施工前，建設單位應組織設計、施工單位對下部結構的預留、預埋進行驗收，驗收合格后方可進行標準層結構施工。2.首個裝配式標準層結構澆筑混凝土之前，建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工、構件生產(chǎn)單位等參建各方進行工程驗收，重點檢查預制構件安裝和連接節(jié)點、工具式模板安裝等。3.首個裝配式標準層結構拆模后，建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工、構件生產(chǎn)單位等參建各方進行結構驗收，對工程設計、施工進行階段性總結和改進，保證工程的順利進行。4.裝配式結構、裝配式內(nèi)墻板、機電安裝、裝飾裝修等分部分項工程，建設單位應協(xié)調(diào)設計、監(jiān)理、施工單位建立樣板先行制度。5.建設單位應根據(jù)裝配式建筑施工特點，在首層結構驗收、樣板先行制度的基礎上，建立分部分項工程驗收制度，及時組織參建各方進行工程驗收。6.裝配式建筑單位工程完工后，由建設單位組織參建各方進行工程竣工驗收。第九條設計單位質量安全責任（一）設計單位在裝配式建筑設計時應遵循“結構安全、設計合理、生產(chǎn)施工可行”的原則，完善本單位質量安全管理體系，根據(jù)裝配式建筑的特點進行施工圖設計。施工圖設計文件中應明確裝配式建筑的結構類型、預制率和裝配率、預制構件種類、裝配式構造節(jié)點做法等關鍵內(nèi)容，并編制裝配式建筑設計說明專篇，對構件圖深化要求以及可能存在的重大風險提出專項設計要求，裝配式構造節(jié)點做法應安全可靠并滿足建筑相關性能要求，前期設計應充分考慮構件生產(chǎn)、運輸、安裝的可行性和便利性。（二）設計單位應加強協(xié)調(diào)建筑、結構、電氣、設備、裝飾裝修等各專業(yè)之間的溝通協(xié)作，裝配式建筑設計應考慮預制構件的模具制作、生產(chǎn)、運輸、吊裝以及安裝施工等相關要求。（三）設計單位應就裝配式建筑設計內(nèi)容向監(jiān)理、施工、預制構件生產(chǎn)單位進行設計交底，參與裝配式建筑專項施工方案的討論，并對方案提供專業(yè)意見，確保設計原則準確落實。設計單位應核實預制構件深化圖與施工圖設計文件的符合性，確保滿足結構安全和建筑性能的要求，未經(jīng)核實通過嚴禁進行預制構件生產(chǎn)加工。（四）設計單位應參加建設單位組織的預制構件、裝配式結構、施工樣板質量驗收，對構件生產(chǎn)和裝配式施工是否符合設計要求進行檢查。設計單位需特別關注首批預制構件驗收、首層裝配式構件安裝、裝配式模板驗收等關鍵節(jié)點的質量驗收工作。（五）設計單位應提出對裝配式建筑施工過程安全管理的要求，包括重要施工節(jié)點如起重吊運、安裝就位等過程的安全保障措施。第十條施工圖審查機構質量安全責任（一）施工圖審查機構必須按照國家、省、市有關規(guī)范、標準、規(guī)定的要求對裝配式建筑施工圖設計文件進行審查。（二）施工圖審查機構應對預制構件布置、節(jié)點連接設計、保溫隔熱設計、防水設計、防雷設計、構件深化要求、預制率、裝配率等裝配式建筑涉及結構安全和建筑功能的關鍵環(huán)節(jié)進行重點審查，并出具明確的審查意見。后期設計修改涉及結構安全、使用功能、預制率、裝配率等重要變更的內(nèi)容必須重新進行審核，并出具審查意見。（三）預制構件深化圖應送施工圖審查機構審查合格后，方可實施。第十一條監(jiān)理單位質量安全責任（一）監(jiān)理單位應根據(jù)裝配式建筑施工圖設計文件和相關規(guī)范標準，編制裝配式建筑監(jiān)理實施工作指引，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后實施。在實施建設工程監(jiān)理過程中，監(jiān)理實施工作指引可根據(jù)實際情況進行補充、修改，經(jīng)審批后實施。裝配式建筑監(jiān)理實施工作指引應包括下列主要內(nèi)容：裝配式建筑工程特點、裝配式建筑監(jiān)理工作流程、裝配式建筑監(jiān)理工作要點、裝配式建筑監(jiān)理工作方法及措施。（二）監(jiān)理單位應對施工、預制構件生產(chǎn)單位的質量保證體系進行審核，對預制構件生產(chǎn)單位編制的預制構件制作方案及施工單位編制的施工組織設計和裝配式建筑施工方案進行審批。（三）監(jiān)理單位應按下列要求對預制構件的生產(chǎn)制作全過程進行監(jiān)理：1.實施預制構件生產(chǎn)制作全過程的駐廠監(jiān)理，預制構件生產(chǎn)前，對預制構件原材料進行質量檢查、見證送檢，對預制構件生產(chǎn)過程的隱蔽工程和檢驗批進行質量驗收，對需要進行結構性能檢驗的預制構件見證送檢。2.當采用鋼筋套筒灌漿連接工藝時，監(jiān)理單位應根據(jù)灌漿套筒廠家提供的型式檢驗報告審查所使用的灌漿料與套筒的匹配性，并在預制構件制作前和現(xiàn)場灌漿操作前，監(jiān)督操作人員進行接頭強度工藝性檢驗。3.預制構件進場時應檢查質量證明文件，質量證明文件包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告、原材料檢驗報告及其他重要檢驗報告等。（四）監(jiān)理單位應對預制構件的施工安裝過程進行監(jiān)理：1.組織施工單位、預制構件生產(chǎn)單位對進入施工現(xiàn)場的`預制構件進行質量驗收。2.核查施工管理人員及安裝作業(yè)人員的培訓情況。3.根據(jù)工程特點和施工單位報送的施工組織設計，確定旁站的關鍵部位、關鍵工序，安排監(jiān)理人員進行旁站，并應及時記錄旁站情況；安排監(jiān)理人員對工程施工質量進行巡查，巡查應包括下列主要內(nèi)容：（1）施工單位是否按工程設計文件、工程建設標準和批準的施工組織設計、專項施工方案施工。（2）使用的工程材料、構配件和設備是否合格。（3）施工現(xiàn)場管理人員，特別是施工質量管理人員是否到位。（4）特種作業(yè)人員是否持證上崗。4.對預制構件施工安裝過程的隱蔽工程、檢驗批和分項工程進行驗收，對驗收合格的應給予簽認；對驗收不合格的應拒絕簽認，同時應要求施工單位在指定的時間內(nèi)整改并重新報驗。（五）監(jiān)理單位必須逐層核查施工單位是否按裝配式建筑施工圖設計文件、裝配式建筑專項施工方案進行施工。未按要求進行施工時，監(jiān)理單位應簽發(fā)監(jiān)理通知書，責令其限時整改，拒不整改則及時向建設行政主管部門及其委托的工程質量安全監(jiān)督機構報告。（六）監(jiān)理單位應當及時、同步收集整理工程監(jiān)理資料，并對資料的真實性、準確性、完整性、有效性負責，不得弄虛作假。第十二條施工單位質量安全責任（一）施工單位應根據(jù)裝配式建筑施工的特點，建立健全本單位和各項目質量安全保證體系，合理設置質量安全管理機構，完善質量安全管理制度，制定質量安全保證措施。（二）施工單位應充分配合設計單位進行施工圖深化設計，及時提供塔吊和施工機械布置方案、腳手架布置方案、工具式模板施工方案、預制構件安裝方案、機電施工方案、裝配式內(nèi)墻板施工方案、裝修深化圖等，以保證裝配式建筑設計與施工協(xié)調(diào)一致。（三）對于采用裝配式模板的裝配式混凝土結構工程，施工單位應進行裝配式模板深化設計，提前完成模擬安裝，并編制裝配式模板施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后實施。施工單位應加強模板工程質量安全控制，對模板及其支架進行承載力、剛度和穩(wěn)定性計算，并在現(xiàn)場設工具式模板拼裝樣板。（四）施工單位應對預制構件生產(chǎn)單位編制的預制構件生產(chǎn)、運輸方案進行審核確認，并配合監(jiān)理單位實施預制構件生產(chǎn)過程的駐廠監(jiān)理。施工單位在預制構件生產(chǎn)過程中應加強巡視檢查，對構件原材料、成品、半成品進行隨機抽檢。（五）施工單位應對預制構件的場內(nèi)運輸、存放、安裝，以及外圍護接縫處密封防水、機電管線安裝、裝配式內(nèi)墻板安裝、集成式衛(wèi)生間安裝、裝修施工、穿插流水施工工序等關鍵工程編制專項施工方案，報請監(jiān)理審批，并嚴格按照施工圖和專項施工方案組織施工。裝配式專項施工方案應制定有針對性的質量安全控制措施。質量控制措施應包括構件進場檢查、吊裝、定位校準、節(jié)點連接、防水、混凝土現(xiàn)澆、機具設備配置、首件樣板驗收等方面的要求；安全控制措施應包括預制構件堆放、吊裝、高處作業(yè)的安全防護、作業(yè)輔助設施的搭設、構件安裝的臨時支撐體系的搭設等方面的要求。（六）施工單位應對預制構件的質量負主要監(jiān)督責任，建立健全預制構件施工安裝過程質量檢驗制度：1.會同預制構件生產(chǎn)單位、監(jiān)理單位對進入施工現(xiàn)場的預制構件質量進行驗收，驗收內(nèi)容應包含生產(chǎn)全過程質量控制資料、成品質量合格證明文件、外觀質量等，未經(jīng)進場驗收或進場驗收不合格的預制構件，嚴禁使用。施工單位應對進入施工現(xiàn)場的每批預制構件全數(shù)進行質量驗收，驗收內(nèi)容包括構件外觀質量、尺寸偏差以及套筒、預埋件、插筋和預留孔洞等的預留預埋，同時還須復核預制構件產(chǎn)品質量保證文件，包括預制構件出廠合格證、出廠檢驗用同條件養(yǎng)護試塊強度檢驗報告、灌漿套筒型式檢驗報告、連接接頭抗拉強度檢驗報告、預制構件性能檢驗報告、吊點的隱蔽驗收記錄等相關內(nèi)容。2.對預制構件鋼筋連接灌漿作業(yè)進行全過程質量管控，保證灌漿質量，并形成可追溯的文檔記錄資料及影像記錄資料。施工單位應安排質檢員對灌漿作業(yè)全過程進行旁站監(jiān)管，確保按施工方案實施，并在記錄資料上簽字確認。3.對預制構件施工安裝過程的隱蔽工程和檢驗批進行自檢、評定，合格后通知監(jiān)理單位進行驗收，隱蔽工程和檢驗批未經(jīng)驗收或者驗收不合格，不得進入下道工序施工。（七）裝配式建筑起重機械的安裝、拆卸及使用必須嚴格執(zhí)行國家、省、市頒布的規(guī)范、標準、規(guī)定，司機、指揮、司索均應持有建設行政主管部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作資格證書”，預制構件安裝、灌漿、預埋等作業(yè)人員須經(jīng)施工單位培訓上崗。施工單位應對構件吊裝進行施工驗算，每次吊裝前安全員均應檢查吊裝鋼絲繩、吊具、吊裝預埋件，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。非吊裝作業(yè)人員應撤離吊裝區(qū)域，并配備足夠的吊裝作業(yè)指揮人員，在項目經(jīng)理簽發(fā)吊裝令后方可吊裝。正式吊裝作業(yè)前，應先試吊，確認可靠后，方可進行正式吊裝作業(yè)。（八）裝配式建筑工程實施前，應編制經(jīng)施工單位技術負責人審批的施工組織設計、安全專項方案及與其配套的專項施工方案等技術文件，并按有關規(guī)定報送監(jiān)理單位和建設單位；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，應組織技術論證，符合要求后方可實施。第十三條預制構件生產(chǎn)單位質量安全責任（一）預制構件生產(chǎn)單位應與施工、監(jiān)理單位一起配合設計單位完成施工圖深化設計，保證預制構件生產(chǎn)和安裝質量。（二）預制構件生產(chǎn)單位應編制預制構件生產(chǎn)方案，明確技術質量保障措施，包括生產(chǎn)計劃、材料要求、生產(chǎn)工藝、質量安全保障措施、運輸方案及成品保護措施等內(nèi)容，報施工單位確認，再經(jīng)監(jiān)理審批后實施，報施工單位確認，再經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。并配合施工單位完成預制構件吊裝施工方案。（三）預制構件生產(chǎn)單位應保證預制構件生產(chǎn)、堆放過程中的質量安全，并根據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)范、標準、規(guī)定進行檢驗。（四）預制構件生產(chǎn)單位應對檢查合格的預制構件進行標識，標識不全的預制構件不得出廠，出廠的預制構件應提供相應的、完整的質量證明文件。（五）預制構件生產(chǎn)單位應配合駐廠監(jiān)理和施工監(jiān)理的各項工作。（六）預制構件生產(chǎn)單位應向施工單位提交材料檢驗報告、生產(chǎn)過程驗收資料、預制構件合格證明等相關質量保證資料。（七）預制構件生產(chǎn)單位應編制預制構件生產(chǎn)過程中的專項安全保證措施。生產(chǎn)吊運設備應經(jīng)有資質的第三方檢測單位檢測合格并定期復檢，且做好防滑移和防傾覆措施。同時，預制構件存放和吊運應采取防傾覆措施，并報施工單位確認，再經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。第三章工程驗收第十四條裝配式建筑主體結構驗收可根據(jù)裝配式建筑施工特點分段分層進行，分段分層內(nèi)主體結構驗收合格后，可進行機電設備安裝和裝飾裝修。采用鋼筋套筒灌漿連接施工前，需對灌漿料的強度、微膨脹性、流動度等指標進行檢測。鋼筋連接套筒灌漿實施過程中，同一規(guī)格每1000個鋼筋套筒灌漿連接接頭，且不超過3個自然層，應采用預制構件廠提供的灌漿端未進行連接的3個套筒，按照現(xiàn)場所采用的灌漿工藝流程，在施工現(xiàn)場制作3個鋼筋對中連接接頭平行試件，進行抗拉強度檢驗，檢驗結果應符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（jgj355）第3.2.2條的相關規(guī)定。施工中檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度必須符合設計要求，并應加強全過程質量監(jiān)控，灌漿施工過程應留存影像資料。預制構件尺寸偏差檢驗數(shù)量：同一類型的構件，不超過100個為一批，每批應抽查構件數(shù)量的5%，且不應少于3個。裝配式結構施工后，預制構件位置、尺寸偏差檢測數(shù)量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%。且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然層抽查10%，