楚雄醫(yī)藥高等?？茖W(xué)校附屬醫(yī)院暨楚雄協(xié)和醫(yī)院（一期）建設(shè)項目鋼結(jié)構(gòu)雨棚設(shè)計總說明一、鋼結(jié)構(gòu)雨棚設(shè)計采用下類荷載標(biāo)準(zhǔn)值：雨棚恒荷載：玻璃板自重+玻璃附件=0.6kN/m2（鋼結(jié)構(gòu)自重有計算軟件自動施加，重力方向）雨棚檢修荷載：1.0kN/m（不上人屋面）沿雨棚邊緣雨棚活荷載：0.50kN/m2基本風(fēng)壓:0.35kN/m2地面粗糙度類型：C類抗震設(shè)防烈度：7度，設(shè)計地震加速度為：0.15g二、本設(shè)計遵循下列規(guī)范：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范………GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范…………GB50017-2003建筑抗震設(shè)計規(guī)范………GB50011-2010(2016年版)建筑設(shè)計防火規(guī)范………GB50016-2014鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范……………GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程………………JGJ81-2002玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范…JGJ102-2003建筑安全玻璃第3部分：夾層玻璃……………GB15763.3-2009金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范………………JGJ133-2001建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠…GB16776三、材料選用：鋼材：本工程鋼結(jié)構(gòu)主要采用采用Q235B鋼，鋼材質(zhì)量符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》技術(shù)條件。焊條：Q235B鋼采用《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)中的E43-XX系列焊條。Q345B鋼采用《低合金鋼焊條》(GB/T5118-95)中的E50-XX系列焊條。焊絲及焊劑：焊絲應(yīng)符合國標(biāo)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)的標(biāo)準(zhǔn)。焊劑應(yīng)符合國標(biāo)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T5293-85)及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T2470-90)的規(guī)定。緊固件：高強螺栓連接的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高度強大六角頭螺栓，大六角螺母，墊圈與技術(shù)條件》的規(guī)定。其鋼材應(yīng)符合《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB3077-88)和《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及一般技術(shù)條件》(GB699-88)的規(guī)定。四、表面處理鋼材采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。方鋼、埋件,鋼轉(zhuǎn)接件等采用Q235B。不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接件應(yīng)優(yōu)先采用噴砂除銹處理，表面處理質(zhì)量達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中規(guī)定的Sa2.5級。預(yù)處理后的鋼材表面在工廠涂裝無機富鋅底漆,漆膜厚度不小于40μm。需現(xiàn)場焊接部位應(yīng)預(yù)留100mm區(qū)域，施焊前并應(yīng)清洗干凈?，F(xiàn)場補漆除銹和拼裝焊接部位的補漆除銹可以采用電動、風(fēng)動除銹，除銹等級達到SIS-St3級。待焊接完畢后再進行無機富鋅涂層處理,漆膜厚度不小于40μm。對于現(xiàn)場除銹的構(gòu)件，除完銹后，要用干布或紙擦凈，立即上底漆（不超過2小時），布要干凈，防止銹粉的污染。如在現(xiàn)場進行焊接，應(yīng)采用電動、風(fēng)動除銹，除銹等級達到SIS-St3級。待焊接完畢后再進行無機富鋅涂層處理,漆膜厚度不小于40μm。對于現(xiàn)場除銹的構(gòu)件，除完銹后，要用干布或紙擦凈，立即上底漆（不超過2小時），布要干凈，防止銹粉的污染。鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼材的屈服強度實測值與抗拉實測強度值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20％；鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。1、力學(xué)性能1.1熱軋鋼材的強度設(shè)計值熱軋鋼材的強度設(shè)計值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003的規(guī)定采用如下表：熱軋鋼材的強度設(shè)計值fs（N/mm2）鋼材牌號厚度或直徑d（mm）抗拉、抗壓、抗彎抗剪端面承壓Q235d≤1621512532516＜d≤4020512040＜d≤60200115Q345d≤1631018040016＜d≤3529517035＜d≤50265155注：表中厚度是指計算點的鋼材厚度；對軸心受力桿件是指截面中較厚鋼板的厚度.1.2熱軋鋼材焊縫的強度設(shè)計值熱軋鋼材焊縫的強度設(shè)計值(N/mm2)焊接方法和焊條型號構(gòu)件鋼材對接焊縫角焊縫牌號厚度或直徑(mm)抗壓fCW焊接質(zhì)量為下列等級時，抗拉ftW抗剪fVW抗拉、抗壓和抗剪ffW一級、二級三級自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊Q235鋼≤16215215185125160＞16--40205205175120＞40--60200200170115＞60--100190190160110自動焊、半自動焊和E50型焊條的手工焊Q345鋼≤16310310265180200＞16--35295295250170＞35--50265265225155＞50--100250250210145自動焊、半自動焊和E55型焊條的手工焊Q390鋼≤16350350300205220＞16--35335335285190＞35--50315315270180＞50--100295295250170Q420鋼≤16380380320220220＞16--35360360305210＞35--50340340290195＞50--100325325275185注：1、自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293和《低合金鋼埋弧用焊劑》GB/T12470中相關(guān)的規(guī)定。2、焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。其中厚度小于8mm鋼材的對接焊縫，不應(yīng)采用超聲波探傷確定焊縫質(zhì)量等級。3、對接焊縫在受壓區(qū)抗彎強度設(shè)計值取fCW在受拉區(qū)抗彎強度設(shè)計值取ftW。4、表中厚度系指計算點的鋼材厚度，對軸心受拉和軸心受壓構(gòu)件系指截面中較厚板件的厚度。1.3冷成型薄壁型鋼的強度設(shè)計值冷成型薄壁型鋼的強度設(shè)計值(N/mm2)鋼材牌號抗拉、抗壓、抗彎fts抗剪fvs端面承壓（磨平頂緊）fcsQ235205120310Q3453001754001.4冷成型薄壁型鋼焊縫的強度設(shè)計值冷成型薄壁型鋼焊縫的強度設(shè)計值（/mm2）構(gòu)件鋼材牌號對接焊接角焊接抗壓fCW抗拉ftW抗剪fVW抗壓、抗拉和抗剪ftWQ235鋼205175120140Q345鋼300255175195注：1、Q235鋼與Q345鋼對接焊接時，焊縫的強度設(shè)計值應(yīng)按表中Q235鋼欄的數(shù)值采用；2、經(jīng)X射線檢查符合一、二級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的對接焊縫的抗拉強度設(shè)計值采用抗壓強度設(shè)計值。1.5不銹鋼型材和棒材的強度設(shè)計值不銹鋼型材和棒材的強度設(shè)計值（N/mm2）統(tǒng)一數(shù)字編號牌號RP0.2抗拉強度fts1抗剪強度fvs1端面承壓強度fcs1備注舊牌號S3040806Cr19Ni102051781042460Cr18Ni9304S3045806Cr19Ni10N2752391393300Cr19Ni9N304NS30403022Cr19Ni101751528821000Cr19Ni10304LS30453022Cr19Ni10N24521312429400Cr18Ni10N304LNS3160806Cr17Ni12Mo22051781042460Cr17Ni12Mo2316S3165806Cr17Ni12Mo2N2752391393300Cr17Ni12Mo2N316NS31603022Cr17Ni12Mo21751528821000Cr17Ni14Mo2316LS31653022Cr17Ni12Mo2N24521312429400Cr17Ni13Mo2N316LN1.6緊固件的強度設(shè)計值熱軋鋼材螺栓連接的強度設(shè)計值(N/mm2)螺栓的性能等級、錨栓和構(gòu)件鋼材的牌號普通螺栓螺栓承壓型連接高強度螺栓C級螺栓A級、B級螺栓抗拉ftb抗剪fVb承壓fCb抗拉ftb抗剪fVb承壓fCb抗拉fta抗拉ftb抗剪fvb承壓fcb普通螺栓4.6級、4.8級170140————————5.6級———210190—————8.8級———400320—————錨栓Q235鋼——————140———Q345鋼——————180———承壓型連接高強度螺栓8.8級———————400250—10.9級———————500310—構(gòu)件Q235鋼——305——405———470Q345鋼——385——510———590Q390鋼——400——530———615Q420鋼——425——560———655注：1、A級螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm（按較小值）的螺栓；B級螺栓用于d＞24mm或l＞10d或l＞150mm（按較小值）的螺栓。d為公稱直徑，l為螺桿公稱長度。2、A、B級螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C級螺栓孔的允許偏差和孔壁表面粗糙度，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求。冷成型薄壁型鋼C級普通螺栓連接的強度設(shè)計值（N/mm2）類別性能等級構(gòu)件鋼材的牌號4.6級、4.8級Q235鋼Q345鋼抗拉ftb165——抗剪fVb125——承壓fCb—2903702、熱浸鍍鋅層要求2.1外觀目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺（如果這些鋅刺會造成傷害），無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。只要鍍層的厚度大于規(guī)定值，被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域。潮濕條件下存儲的鍍鋅工件，表面允許有白銹（以堿式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物）存在。2.2厚度未經(jīng)離心處理的鍍層厚度值制件及其厚度/mm鍍層局部厚度/μmmin鍍層平均厚度/μmmin鋼厚度≥670853≤鋼厚度＜655701.5≤鋼厚度＜34555鋼厚度＜1.53545鑄鐵厚度≥67080鑄鐵厚度＜66070注：本表為一般的要求，具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可包含不同的厚度等級及分類在內(nèi)的各種要求，在和本標(biāo)準(zhǔn)不沖突情況下，可以增加更厚的鍍層要求和其他要求。經(jīng)離心處理的鍍層厚度最小值制件及其厚度/mm鍍層局部厚度/μmmin鍍層平均厚度/μmmin螺紋件直徑≥2045556≤直徑＜203545直徑＜62025其他制件（包括鑄鐵件）厚度≥34555厚度＜33545注：本表為一般的要求，緊固件和具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以有不同的要求2.3漏鍍和修復(fù)漏鍍熱浸鍍鋅制件漏鍍面的總面積不應(yīng)超過制件總面積的0.5%。每個漏鍍面的面積不應(yīng)超過10cm2。當(dāng)供需雙方?jīng)]有其他協(xié)議時，若漏鍍面積大于上述規(guī)定值，這些制件應(yīng)予重鍍。修復(fù)熱浸鍍鋅制件表面若存在漏鍍面，應(yīng)采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金，等方法對漏鍍面進行修復(fù)。除非需方另有特殊要求，如：熱浸鍍鋅以后還要進行涂裝處理或修復(fù)層的厚度必須與原鍍鋅層的厚度相同，修復(fù)區(qū)域內(nèi)鋅的涂覆層的厚度一般比上量表中要求的相應(yīng)的鍍層局部厚度后30μm以上。修復(fù)涂層應(yīng)能在鋼的使用過程中給予鋼材以犧牲行陽極保護。修復(fù)前，應(yīng)去除漏鍍區(qū)域內(nèi)的氧化皮和其他污物，或采用其他前處理方法，以保證修復(fù)層與基體間的附著力。若采用熱噴涂鋅修復(fù)，則應(yīng)按GB/T9793要求進行。2.4附著力一般厚度的熱浸鍍鋅工件在正常工作條件下應(yīng)沒有剝落和起皮現(xiàn)象。鍍鋅后再進行彎曲和變形加工產(chǎn)生的鍍層剝落和起皮現(xiàn)象不表示鍍層的附著力不好。五、加工制作1.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝及驗收符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95)本圖中各種構(gòu)件須經(jīng)1:1放大樣，核對尺寸無誤后再進行下料加工，出廠前進行預(yù)拼裝檢查。2.凡圖中未注明的連接采用角焊縫，焊腳尺寸等于較薄零件的厚度，且不小于6mm其焊縫長度一律滿焊。3.焊縫質(zhì)量等級見圖紙具體標(biāo)注，未注明者為三級焊縫，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的要求。六、結(jié)構(gòu)安裝1.結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面檢查，如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計要求。2.結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎扭變形。3.結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，方可進行下道鋼梁的安裝。4.所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正、并系牢支撐構(gòu)件以后方可進行。5.高強度螺栓應(yīng)采用鉆成孔，安裝前將螺栓和螺母配套，并在螺母內(nèi)涂少量礦物油。5.1、焊縫連接5.1.1焊縫金屬應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強度的鋼材連接時，可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。5.1.2不得任意加大焊縫，避免焊縫立體交叉和在一處集中大量焊縫，同時焊縫的布置應(yīng)盡可能對稱與構(gòu)件的形心軸。5.1.3當(dāng)采用部分焊透的對接焊縫時，應(yīng)在設(shè)計圖中注明坡口的形式和尺寸，其計算厚度不得小于1.5√t,t為焊件的較大厚度。5.1.4角焊縫兩焊腳邊的夾角ɑ一般為90°（直角角焊縫）。夾角a＞135°或a＜60度的斜角角焊縫，不宜作為受力焊縫（鋼管結(jié)構(gòu)除外）。5.1.5角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列要求：a)角焊縫的焊腳尺寸hf不得小于1.5√t，t(mm)為較厚焊件厚度（當(dāng)采用低氫型堿性焊條施焊時，t可采用較薄焊件的厚度）.但對埋弧自動焊，最小焊腳尺寸可減小1mm;對T形連接的單面角焊縫，應(yīng)增加1mm。當(dāng)焊件厚度等于或小于4mm時，則最小焊腳尺寸應(yīng)與焊件厚度相同。b)角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件的1.2倍（鋼管結(jié)構(gòu)除外）,但板件（厚度為t）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸，尚應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)t≦6mm,hf≦t;2)當(dāng)t≧6mm,hf≦t-(1~2)mm圓孔或槽孔內(nèi)的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的1／3.c)角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等。當(dāng)焊件的厚度相差較大且等焊腳尺寸不能符合本條第1，2款要求時，可采用不等焊腳尺寸，與較薄焊件接觸的焊腳邊應(yīng)符合本條第2款得要求；與較厚焊件接觸的焊腳邊應(yīng)符合本條第1款得要求。d)側(cè)面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于8hf和40mm.e)側(cè)面角焊縫的計算長度不宜大于60hf，當(dāng)大于上述數(shù)值時，其超過部分在計算中不予考慮。若內(nèi)力沿側(cè)面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限。5.1.6在次要構(gòu)件或次要焊縫連接中，可采用斷續(xù)角焊縫。斷續(xù)角焊縫焊段的長度不得小于10hf或50mm,其凈距不應(yīng)大于15t（對受壓構(gòu)件）或30t（對受拉構(gòu)件），t為較薄焊件的厚度。5.1.7當(dāng)板件的端部僅有兩側(cè)面角焊縫連接時，每條側(cè)面角焊縫長度不宜小于兩側(cè)面角焊縫之間的距離；同時兩側(cè)面角焊縫之間的距離不宜大于16t（當(dāng)t﹥12mm）或190mm(當(dāng)t≦12mm),t為較薄焊件的厚度。5.1.8桿件與節(jié)點板得連接焊縫宜采用兩面?zhèn)群?，也可采用三面圍焊，對角鋼件桿可采用L形圍焊，所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。5.1.9當(dāng)角焊縫的端部在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處做長度為2hf的繞角焊時，轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。5.1.10在搭接連接中，搭接長度不得小于焊件較小厚度的5倍，并不小于25mm。5.2螺栓連接與鉚釘連接5.2.1每一桿件在節(jié)點上以及拼接接頭的一端，永久性的螺栓（或鉚釘）數(shù)不宜少于2個。對組合