10kV技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書1局部：通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍10kV柱上變壓器臺(tái)成套設(shè)備的變壓器、綜合配電箱、避雷器、熔斷器、金具、鐵附件、導(dǎo)體等設(shè)備材料招標(biāo)的總則、技術(shù)參數(shù)和性能要求、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、交貨及工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造的一般要求。10kV配變臺(tái)區(qū)成套設(shè)施的招標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不行少的,但不局限于以下文件。但凡注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本文件。GB1094 電力變壓器GB311.1 高壓輸變電設(shè)備的絕緣協(xié)作GB1208 電流互感器GB2536 變壓器油GB5273 變壓器、高壓電器和套管的接線端子GB/T5585 電工用銅、鋁及其合金母線GB/T6451GB/T25446GB/T7295GB11032GB/T13499GB/T15164GB15166.2GB/T17468GB50150GB/T4109DL/T572

油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求油浸式非晶合金鐵芯配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝通無(wú)間隙金屬氧化物避雷器電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則2局部：限流熔斷器電力變壓器選用導(dǎo)則電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1000V的絕緣套管電力變壓器運(yùn)行規(guī)程GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)〔IP代碼〕GB/Z6829 剩余電流淌作保護(hù)電器的一般要求GB7251.1 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和掌握設(shè)備GB/T10233 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備根本試驗(yàn)方法GB13955 剩余電流淌作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行GB14048.2 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和掌握設(shè)備第2局部：斷路器GB/T15576 低壓成套無(wú)功功率補(bǔ)償裝置GB/T17626 電磁兼容DL/T375 戶外配電箱通用技術(shù)條件DL/T499 農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程DL/T614 多功能電能表DL/T620 溝通電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣協(xié)作GB/T2314 電力金具通用技術(shù)條件GB/T2317GB/T14049GB/T3048

電力金具試驗(yàn)方法10kV架空絕緣電纜電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T15166DL/T640

溝通高壓熔斷器戶外溝通高壓跌落式熔斷器及熔斷件訂貨技術(shù)條件Q/GWD13001 高海拔外絕緣配置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)總則一般規(guī)定投標(biāo)人應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見(jiàn)招標(biāo)文件的商務(wù)局部。〔通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的招標(biāo)文件闡述的全部條款。投標(biāo)人供給的10kV配變臺(tái)區(qū)中的變壓器、綜合配電箱、避雷器、熔斷器、金具、鐵附件、導(dǎo)體等設(shè)備應(yīng)符合招標(biāo)文件及本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。求的全產(chǎn)品。假設(shè)投標(biāo)人沒(méi)有以書面形式對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的條文提出差異中列出。本標(biāo)準(zhǔn)將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時(shí)協(xié)商確定。局部為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)各條款如與專用標(biāo)準(zhǔn)有沖突，以專用標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。本技術(shù)條件書需經(jīng)國(guó)網(wǎng)成都供電公司運(yùn)維檢修部審核通過(guò)前方可實(shí)施。投標(biāo)人應(yīng)供給的資格文件投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)供給以下有關(guān)資格文件，否則視為非響應(yīng)性投標(biāo)?！埠贤?，供給三者任一項(xiàng)作為證明材料〕。投標(biāo)人或制造商投標(biāo)產(chǎn)品的銷售記錄及相應(yīng)的最終用戶的使用狀況證明。投標(biāo)人或制造商應(yīng)供給權(quán)威機(jī)關(guān)頒發(fā)的ISO9000系列的認(rèn)證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。投標(biāo)人或制造商應(yīng)供給履行合同所需的技術(shù)和主要設(shè)備等生產(chǎn)力量的文件資料。投標(biāo)人或制造商應(yīng)供給履行合同設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、修理及其他效勞義務(wù)的文件。投標(biāo)人或制造商應(yīng)供給投標(biāo)設(shè)備產(chǎn)品全部有效的型式試驗(yàn)報(bào)告。原生產(chǎn)廠家應(yīng)出具針對(duì)此次招標(biāo)工程所供給的產(chǎn)品免維護(hù)使用壽命可達(dá)20年的承諾書〔原件〕。投標(biāo)時(shí)，應(yīng)出具有效期內(nèi)的箱變的型式試驗(yàn)報(bào)告原件備查，并且與投標(biāo)文件中設(shè)備響應(yīng)參數(shù)全都。如在評(píng)審過(guò)程中，未能出具原件，取消本次投標(biāo)資格。投標(biāo)人或制造商應(yīng)供給一份具體的投標(biāo)產(chǎn)品中重要外購(gòu)或配套部件供給商清單及檢驗(yàn)報(bào)告。投標(biāo)人或制造商應(yīng)供給投標(biāo)產(chǎn)品中進(jìn)口關(guān)鍵元件供給商的供貨承諾函。投標(biāo)人或制造商應(yīng)供給投標(biāo)產(chǎn)品中組部件的供給商及原產(chǎn)地。適用范圍效勞。中標(biāo)人應(yīng)不晚于簽約后31。1合同號(hào)： 工程名稱：設(shè)備名稱： 型號(hào)規(guī)格：工作日期： 至 制造商名稱及地址： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： 工作號(hào)： 時(shí)間〔年月日〕項(xiàng)目工程制圖材料及配套件選購(gòu)材料及配套件進(jìn)廠主要部件時(shí)間〔年月日〕項(xiàng)目工程制圖材料及配套件選購(gòu)材料及配套件進(jìn)廠主要部件生產(chǎn)〔包括選購(gòu)〕及試驗(yàn)…工廠組裝工廠試驗(yàn)以上工作進(jìn)度如有延誤，投標(biāo)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向招標(biāo)人說(shuō)明緣由及實(shí)行的補(bǔ)救措施等。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書和試驗(yàn)報(bào)告的要求對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求電氣原理圖、運(yùn)輸尺寸、運(yùn)輸質(zhì)量、重心、總質(zhì)量及二次線布置圖等。招標(biāo)人審定時(shí)有權(quán)提全部需經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)的圖紙和說(shuō)明文件2電氣原理圖、運(yùn)輸尺寸、運(yùn)輸質(zhì)量、重心、總質(zhì)量及二次線布置圖等。招標(biāo)人審定時(shí)有權(quán)提出修改意見(jiàn)。2〔招標(biāo)人負(fù)責(zé)人簽字費(fèi)用。在未經(jīng)招標(biāo)人對(duì)圖紙作最終認(rèn)可前任何選購(gòu)或加工的材料損失應(yīng)由投標(biāo)人單獨(dú)擔(dān)當(dāng)。〔包括認(rèn)可方修正意見(jiàn)2周內(nèi)向招標(biāo)人供給所需的資料、圖紙和試驗(yàn)報(bào)告(最終版的正式圖紙和一套供復(fù)制用的底圖及正式光盤，正式圖紙必需加蓋工廠公章或簽字)。完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最終確認(rèn)的圖紙全都相符。中文，并使用SI國(guó)際單位制。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備以中文為主，當(dāng)招標(biāo)人對(duì)英文局部有疑問(wèn)時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)進(jìn)展書面解釋。3.4.1.1〕所涉及的圖紙和投標(biāo)人自帶的電纜清冊(cè)備進(jìn)展維護(hù)，并在運(yùn)行中進(jìn)展更換零部件等工作。對(duì)說(shuō)明書的要求使用條件和技術(shù)參數(shù)。主要元件的構(gòu)造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、檢修和全部附件的完整說(shuō)明和技術(shù)數(shù)據(jù)。開(kāi)箱和起吊：運(yùn)輸單元的質(zhì)量，起吊和開(kāi)箱的留意事項(xiàng)及專用的起吊用具等。組裝：運(yùn)輸單元應(yīng)有清楚的標(biāo)志和代號(hào)，注有運(yùn)輸單元號(hào)的組裝示意圖。安裝預(yù)備：根底施工的要求，外部接線端子的尺寸，電纜進(jìn)入地點(diǎn)位置，接地以及各種管道的連接方式、尺寸和布置等資料。最終的安裝驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)工程及試驗(yàn)方法。維護(hù)：主要元件的維護(hù)說(shuō)明以及修理工作的分類、程序和范圍。運(yùn)行檢修：運(yùn)行中應(yīng)留意的事項(xiàng)及掌握指標(biāo)，主要元件的檢修周期和檢修方案。各個(gè)元件和全部附件的技術(shù)數(shù)據(jù)。表示設(shè)備的構(gòu)造圖及對(duì)根底的技術(shù)要求的說(shuō)明。構(gòu)造特征、設(shè)備及其元件的更具體的說(shuō)明。設(shè)備特征的說(shuō)明。備品備件、專用工具和專用儀器儀表的使用說(shuō)明。說(shuō)明書使用中文。對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的要求投標(biāo)人應(yīng)供給以下試驗(yàn)報(bào)告：投標(biāo)人應(yīng)供給以下試驗(yàn)報(bào)告：一、二次設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告和出廠試驗(yàn)報(bào)告。品性能時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)的型式試驗(yàn)并供給試驗(yàn)報(bào)告。圖紙、說(shuō)明書及試驗(yàn)報(bào)告等資料的交付時(shí)間、數(shù)量序號(hào)內(nèi)容序號(hào)序號(hào)內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容1圖紙3.3其他試驗(yàn)報(bào)告1.1量3.4告〕序號(hào)內(nèi) 容序號(hào)內(nèi) 容1.2維護(hù)、運(yùn)行說(shuō)明及圖紙4其他資料1.3電氣原理圖4.1主要元件標(biāo)準(zhǔn)1.4二次掌握、測(cè)量、監(jiān)控、信號(hào)回路、關(guān)心4.2所用材料標(biāo)準(zhǔn)1.5總裝布置圖〔平面、斷面〕4.3檢查、調(diào)試規(guī)定2安裝使用說(shuō)明書2安裝使用說(shuō)明書4.4包裝、裝船、儲(chǔ)存規(guī)定2. 41主要元件安裝使用說(shuō)明書.5現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)2.2專用工具、儀表介紹4.6修理指南2.3運(yùn)輸和安裝所需要專用設(shè)備的說(shuō)明4.7裝箱清單2.44現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和其他試驗(yàn)說(shuō)明.8包裝說(shuō)明3試驗(yàn)報(bào)告4.9格證明3.1全套型式試驗(yàn)報(bào)告3.2全套出廠試驗(yàn)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外，其余均應(yīng)遵照最版本的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔DL〕、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〔GB〕和IEC標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際單位制〔SI〕，這是對(duì)設(shè)備的最低要求。投標(biāo)人假設(shè)承受自己的標(biāo)〔假設(shè)有〕能低于DL、GBIEC〔ISO〕和國(guó)際單位制〔SI〕的標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)人必需提交的技術(shù)參數(shù)和信息技術(shù)參數(shù)特性表、投標(biāo)人技術(shù)偏差表及相關(guān)技術(shù)資料。投標(biāo)產(chǎn)品的特性參數(shù)和特點(diǎn)。與其他設(shè)備協(xié)作所需的相關(guān)技術(shù)文件和信息。設(shè)備具體的一次接線圖及布置圖。型式試驗(yàn)報(bào)告。備品備件投標(biāo)人應(yīng)供給必需和推舉的備品備件，并分別列出其單價(jià)〔商務(wù)局部填寫〕。全部備品備件應(yīng)為全產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝同型號(hào)設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換。運(yùn)，并標(biāo)注“備品備件”以區(qū)分本體。專用工具與儀器儀表投標(biāo)人應(yīng)供給必備和推舉的專用工具和儀器儀表，并列出其單價(jià)〔商務(wù)局部填寫〕。全部專用工具與儀器儀表必需是全的，并附具體的使用說(shuō)明資料。潮”、“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和驗(yàn)收投標(biāo)人技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)展。合同設(shè)備的性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和驗(yàn)收依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。證明書，共兩份、雙方各執(zhí)一份?！苍囘\(yùn)行時(shí)間在合同談判中商定假設(shè)安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標(biāo)一項(xiàng)或多項(xiàng)不能滿足合同技術(shù)局部要求，招投標(biāo)雙方共同分析緣由，分清責(zé)任，如屬制造方面的緣由，或涉及索賠局部，按商務(wù)局部有關(guān)條款執(zhí)行。應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)裝置至少應(yīng)滿足第2但不限于所列標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)性能參數(shù)和試驗(yàn)要求具體圖紙及設(shè)計(jì)要求詳見(jiàn)《囯家電網(wǎng)公司關(guān)于印發(fā)10kV柱上變壓器臺(tái)典型設(shè)計(jì)方案〔2023版〕的通知》，國(guó)家電網(wǎng)運(yùn)檢〔2023〕838號(hào)。變壓器10kV油浸式變壓器技術(shù)要求在短路下的耐受力量，短路耐受力量應(yīng)滿足GB1094.5規(guī)定。的過(guò)載力量。在起始負(fù)荷80%、環(huán)境溫度40℃的條件下，過(guò)負(fù)荷50%允許運(yùn)行2h。變壓器14095℃。賣方應(yīng)在變壓器出廠資料中供給過(guò)載力量數(shù)據(jù)及允許過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。波浪油箱的強(qiáng)度和密封性。1.3倍，并應(yīng)在規(guī)定的工作條件、負(fù)荷條件下運(yùn)行不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。油箱放油閥應(yīng)承受雙密封構(gòu)造。〔包括儲(chǔ)油柜帶隔膜的密封式變壓器應(yīng)承受40kPa的試驗(yàn)〔包括帶有彈性片式散熱器油箱315kA及以下者應(yīng)承受的試驗(yàn)壓力；400kVA15kPa的試驗(yàn)壓力。變壓器的壽命。變壓器在規(guī)定的工作條件和負(fù)荷條件下運(yùn)行，并依據(jù)賣方的說(shuō)明書進(jìn)展維護(hù)，變壓器的壽命應(yīng)不小于30年。變壓器安全保護(hù)裝置應(yīng)滿足GB/T6451的要求。f〕油溫測(cè)量裝置應(yīng)滿足GB/T6451的要求。變壓器及其附件的技術(shù)條件應(yīng)滿足GB/T6451的要求：1〕油箱頂部不應(yīng)存在積水狀況。2〕10kV全密封變壓器承受真空注油，變壓器密封試驗(yàn)應(yīng)滿足GB/T6451中的要求。變壓器油箱機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足GB/T6451中的要求。變壓器油箱應(yīng)承受Q235A鋼板或更高性能材料制作套管。10kV承受純瓷套管，套管應(yīng)用棕色瓷套，爬距不小于372mm，應(yīng)具有良好的抗污穢力量和運(yùn)行性能。高壓套管相間距≥250mm120mm。套管額定電壓應(yīng)與變壓器的額定電壓相適應(yīng)。套管額定電流應(yīng)與變壓器的最大負(fù)載力量相全都。套管接線端子連接處,在空氣中對(duì)空氣的溫升不大于55K，在油中對(duì)油的溫升不大于15K。套管引出導(dǎo)電桿材質(zhì)應(yīng)為T2銅，導(dǎo)體如承受焊接方式連接，應(yīng)承受磷銅焊，不得承受錫焊。變壓器油。變壓器油應(yīng)完全符合GB2536和GB/T7595所規(guī)定的全部要求。密封墊。應(yīng)承受抗老化、抗龜裂、抗紫外線制品，全部密封面應(yīng)密封良好，并應(yīng)有對(duì)密封墊防氧化老化措施，以利延長(zhǎng)使用壽命。要求變壓器閥門關(guān)閉時(shí)不消滅滲漏油現(xiàn)象。分接開(kāi)關(guān)應(yīng)有定位措施，并承受雙密封構(gòu)造。800kVA及以上全密封油浸變壓器應(yīng)裝多功能保護(hù)裝置。對(duì)附件的要求：主要附件應(yīng)具有省級(jí)及以上檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告。全部附件都應(yīng)無(wú)滲漏油點(diǎn)，附件的油漆應(yīng)與本體全都。全部外購(gòu)件都應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選擇和驗(yàn)收試驗(yàn)，并供給試驗(yàn)報(bào)告。壓力釋放閥釋放壓力應(yīng)小于GB/T6451能。400kVA及以下容量三相變壓器應(yīng)配套供給凹凸壓樁頭設(shè)備線夾及絕緣護(hù)罩，其中高壓配置紅、綠、黃三色，低壓配置紅、綠、黃、黑四色。器身構(gòu)造及材質(zhì)。鐵心為硅鋼片〔包括卷鐵心式及疊鐵心式〕優(yōu)質(zhì)高磁密取向冷軋硅鋼片，疊鐵心式鐵心承受全斜接縫、無(wú)孔綁扎、槽鋼式夾件構(gòu)造。和導(dǎo)電板均應(yīng)承受絕緣包扎不得受力。器身不得懸空，緊固螺栓應(yīng)有防止松動(dòng)措施。油位計(jì)。帶儲(chǔ)油柜的變壓器，儲(chǔ)油柜的一端應(yīng)裝有油位計(jì)，儲(chǔ)油柜的容積應(yīng)保證在最高環(huán)境溫度與允許負(fù)載狀態(tài)下油不溢出，在最低環(huán)境溫度與變壓器未投入運(yùn)行時(shí)，觀看油位計(jì)應(yīng)有油位指示。油枕應(yīng)有注放油的排污油裝置以及帶有油封的吸濕器。800kVA及以上的油箱內(nèi)無(wú)氣隙構(gòu)造配變應(yīng)裝有氣體繼電器。通用要求全部設(shè)備應(yīng)能長(zhǎng)久耐用，即使在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有明確地提出，也應(yīng)滿足在實(shí)際運(yùn)行工況下作為一個(gè)完整產(chǎn)品一般應(yīng)能滿足的全部要求。全部的設(shè)備應(yīng)便于拆卸、檢查和安裝。全部的設(shè)備都應(yīng)有相位、吊裝部位、中心線、連接部位、接地部位等標(biāo)記，以便簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作。變壓器應(yīng)設(shè)計(jì)成低噪聲，使其分別滿足技術(shù)性能要求。要求檢查或更換的設(shè)備部件，應(yīng)用螺栓與螺母固定，全部的螺栓和螺母應(yīng)實(shí)行熱鍍鋅措施。設(shè)備應(yīng)能安全地承受技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最大風(fēng)速及端子拉力。用于設(shè)備上的套管、絕緣子應(yīng)有足夠的機(jī)械及電氣強(qiáng)度。設(shè)備中所使用的全部材料應(yīng)說(shuō)明指定的品位和等級(jí)。焊接要求如下：焊接應(yīng)不得發(fā)生虛焊、裂縫及其他任何缺陷。由焊接相連的鋼板應(yīng)準(zhǔn)確地按尺寸要求切割，并靠壓力連續(xù)地將焊件的棱邊滾軋成適宜的曲率半徑。切割鋼板和其他材料在進(jìn)展焊接時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生任何彎曲。進(jìn)展焊接的棱邊的尺寸和外形應(yīng)足以允許完全融熔和全部熔焊，而且鋼板的棱邊應(yīng)嚴(yán)格地成型，以使之能適應(yīng)于各種焊接條件。賣方應(yīng)供給認(rèn)可的焊接工藝及材料、焊條和焊接的非破壞性試驗(yàn)。導(dǎo)體連接承受磷銅焊，不應(yīng)錫焊。設(shè)備接線端子要求如下：設(shè)備應(yīng)配備接線端子，其尺寸應(yīng)滿足回路的額定電流及連接要求。接線端子的接觸面應(yīng)鍍錫，160kVA及以上變壓器低壓出線要求配置銅質(zhì)旋入式平板接線端子。設(shè)備的接地端子應(yīng)為螺栓式，適合于連接。接地連接線應(yīng)為銅質(zhì)，其截面應(yīng)與可能流過(guò)的短路電流相適應(yīng)。油漆和防銹要求如下：全部外露的金屬部件，除了非磁性金屬外，均應(yīng)熱鍍鋅。鍍鋅金屬件的外表應(yīng)光90m。鍍鋅前，需將全部焊渣去除干凈。按本局部供給的任何設(shè)備，在發(fā)運(yùn)前，除有色金屬、熱鍍鋅鋼件、拋光或機(jī)械加工的外表以外，全部的金屬外露局部均應(yīng)作最小外表的噴砂清洗，噴砂去除后應(yīng)噴涂一層底漆。所使用的底漆和面漆的材料與型號(hào)，應(yīng)符合制造廠的標(biāo)準(zhǔn)。面漆應(yīng)與底漆協(xié)調(diào)，對(duì)各種環(huán)境條件有良好的耐用性。外觀顏色承受淺灰色〔?；褺05〕在戶外的端子板、螺栓、螺母和墊圈應(yīng)實(shí)行防腐蝕措施，尤其應(yīng)防止不同金屬之間的腐蝕，而且應(yīng)防止水分進(jìn)到螺紋中。熱鍍鋅。全部熱鍍鋅應(yīng)依據(jù)ASTMA123、A134A153的要求進(jìn)展。大面積的鍍鋅損傷將拒收。設(shè)備清潔。在制造過(guò)程中需保持設(shè)備內(nèi)部清潔。銘牌內(nèi)容如下：變壓器的銘牌應(yīng)清楚，其內(nèi)容應(yīng)符合GB1094.1的規(guī)定。銘牌應(yīng)為不銹鋼或其它耐腐蝕材料，設(shè)備零件及其附件上的指示牌、警告牌應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。運(yùn)輸和存放要求如下：應(yīng)避開(kāi)在運(yùn)輸過(guò)程中受損，應(yīng)可存放兩年〔如未另外說(shuō)明存放期〕。如因賣方措施不當(dāng)，導(dǎo)致運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備受損，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)或替換，費(fèi)用自負(fù)。變壓器運(yùn)輸包裝應(yīng)滿足運(yùn)輸?shù)囊?。電氣一次接口套管布置。三相變壓器套管排列挨次?jiàn)圖1。110kVDyn11，Yyn0的雙繞組變壓器套管排列挨次單相變壓器高、低壓套管排列挨次從左向右依次為A、X、a、x1〔假設(shè)有、面對(duì)高壓側(cè)〕，帶氣隙的密封式單相變壓器低壓接線端子一般應(yīng)在箱壁引出。接地。單相、三相油浸式變壓器鐵心和較大金屬構(gòu)造件均應(yīng)通過(guò)油箱牢靠接地。干式變壓器的接地裝置應(yīng)有防銹層及明顯的接線標(biāo)志。電氣二次接口油浸式變壓器油溫測(cè)量裝置。單、三相油浸式變壓器均應(yīng)有供玻璃溫度計(jì)用的管座。管座應(yīng)焊在油箱的上部，并深入油內(nèi)〔120±10〕mm。干式變壓器溫度保護(hù)裝置。干式變壓器溫度保護(hù)用于跳閘和報(bào)警，變壓器應(yīng)有超溫報(bào)警和超溫跳閘功能。干式變壓器冷卻裝置。變壓器的冷卻裝置應(yīng)按負(fù)載和溫升狀況，自動(dòng)投切。變壓器過(guò)負(fù)荷及溫度特別由變壓器溫控裝置啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。土建接口設(shè)有安裝用的定位孔，孔中心距〔橫向尺寸〕為400、550、660、820、1070mm。如對(duì)縱向尺寸有要求，也可按橫向尺寸數(shù)值選取。試驗(yàn)型式試驗(yàn)應(yīng)符合GB1094、GB/T10228、GB/T22072、GB/T25446、GB/T6451及GB311.1的要求。型式試驗(yàn)有效期依據(jù)GB/T1094.1執(zhí)行。例行試驗(yàn)a〕繞組直流電阻互差：線間小于2%4%〔在引出線套管端部測(cè)量〕。b〕0.5%1%。絕緣電阻：用2500V絕緣電阻表，高壓繞組大于或等于1000MΩ，其他繞組大于5000MΩ。局部放電測(cè)試〔適用于干式變壓器〕。工頻耐壓試驗(yàn)。感應(yīng)耐壓試驗(yàn)。空載電流及空載損耗測(cè)試。h〕短路阻抗及負(fù)載損耗測(cè)試。i〕絕緣油試驗(yàn)。噪聲測(cè)試。密封性試驗(yàn)〔適用于油浸式變壓器〕。附件和主要材料的試驗(yàn)〔或供給試驗(yàn)報(bào)告〕?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)GB50150相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。a〕絕緣油試驗(yàn)繞組連同套管的直流電阻電壓比測(cè)量聯(lián)接組標(biāo)號(hào)檢定鐵心絕緣電阻繞組連同套管的絕緣電阻繞組連同套管的溝通工頻耐壓試驗(yàn)額定電壓下的合閘試驗(yàn)抽檢試驗(yàn)a〕繞組電阻測(cè)量。b〕電壓比測(cè)量。c〕絕緣電阻測(cè)量。雷電全波沖擊試驗(yàn)。外施耐壓試驗(yàn)。感應(yīng)耐壓試驗(yàn)?？蛰d電流及空載損耗測(cè)試。h〕短路阻抗及負(fù)載損耗測(cè)試。i〕絕緣油試驗(yàn)。溫升試驗(yàn)。油箱密封性試驗(yàn)〔適用于油浸式變壓器〕。容量測(cè)試。變壓器過(guò)載試驗(yàn)。n〕聯(lián)接組標(biāo)號(hào)檢定。o〕突發(fā)短路試驗(yàn)。p〕長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載試驗(yàn)。熔斷器熔斷器通用技術(shù)要求可對(duì)架空配電系統(tǒng)供給過(guò)流和短路保護(hù)，快速切斷故障電流。性。熔件應(yīng)有多種規(guī)格可供選擇，以滿足不同協(xié)作需要。熔絲應(yīng)防止電流的熱沖擊、震驚及老化等。M12的緊固件。熔斷器應(yīng)有良好的機(jī)械穩(wěn)定性，應(yīng)能承受500連續(xù)合分操作。熔斷器的構(gòu)造應(yīng)保證安裝后，熔管與鉛垂線夾角為15°～30°，熔絲器動(dòng)作后應(yīng)自動(dòng)跌落到正常位置。制造廠家應(yīng)供給配用的熔體的弧前時(shí)間—電流特性曲線。斷體承受不小于60N的凈拉力；當(dāng)熔體承受低熔點(diǎn)合金時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止熱延長(zhǎng)的措施。承受向下排氣構(gòu)造，避開(kāi)游離氣體對(duì)線路造成威逼。熔斷件更換及拆卸簡(jiǎn)潔便利，無(wú)需認(rèn)真對(duì)位和調(diào)整。試驗(yàn)型式試驗(yàn)，工程如下：絕緣試驗(yàn)；溫升試驗(yàn)；機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)；開(kāi)斷試驗(yàn)；時(shí)間—電流特性試驗(yàn)；人工污穢試驗(yàn)；開(kāi)合空載線路和空載變壓器試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)每臺(tái)熔斷器均應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)展整臺(tái)組裝并進(jìn)展出廠試驗(yàn)一起交付招標(biāo)人。產(chǎn)品在拆前應(yīng)對(duì)關(guān)鍵的連接部位和部件做好標(biāo)記。工程如下：外觀與尺寸檢查；工頻耐壓試驗(yàn)；觸頭接觸性能檢查；d〕熔斷件靜拉力抽檢；e〕時(shí)間—電流特性抽檢?，F(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)熔斷器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合GB50150的要求。試驗(yàn)時(shí)投標(biāo)人應(yīng)派代表參與，全部試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。避雷器避雷器通用技術(shù)要求耐污穢性能戶外用避雷器外套的最小公稱爬電比距，一般Ⅲ級(jí)污區(qū)不小于25mm/kV、Ⅳ級(jí)污區(qū)不31mm/kV。投標(biāo)人應(yīng)供給投標(biāo)產(chǎn)品使用瓷套的試驗(yàn)報(bào)告和供貨清單標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。傘裙的伸出長(zhǎng)度、傘間距應(yīng)符合IEC60815規(guī)定。避雷器傘裙造型應(yīng)合理，避雷器運(yùn)行中不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)。Ⅲ級(jí)及以上污穢等級(jí)地區(qū)用避雷器應(yīng)做人工污穢試驗(yàn)。用于Ⅲ級(jí)及以上污穢等級(jí)地區(qū)的復(fù)合外套避雷器的人工污穢試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商。密封構(gòu)造封試驗(yàn)應(yīng)承受有效的試驗(yàn)方法進(jìn)展。復(fù)合外套復(fù)合外套避雷器應(yīng)通過(guò)規(guī)定程序的起痕和電蝕損試驗(yàn)驗(yàn)并滿足相關(guān)性能的要求。接地螺栓避雷器應(yīng)裝設(shè)滿足接地?zé)岱€(wěn)定電流要求的接地極板或接地端子8mm。絕緣底座時(shí)，必需連同絕緣底座一并考核。銘牌應(yīng)在正常運(yùn)行和安裝位置明顯可見(jiàn)。鍍鋅件避雷器全部鍍鋅件，應(yīng)符合JB/T8177的規(guī)定。電氣一次接口(1)承受高位布置,安裝在支架上,用螺栓與支架固定。試驗(yàn)型式試驗(yàn)投標(biāo)人須供給有效的型式試驗(yàn)報(bào)告和定期試驗(yàn)報(bào)告全部型式試驗(yàn)工程。供給試驗(yàn)報(bào)告的單位必需是有相應(yīng)資質(zhì)授權(quán)證明的檢測(cè)單位。例行試驗(yàn)供給完整的例行試驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)本試驗(yàn)由買方提出，在交貨地點(diǎn)進(jìn)展，具體工程需經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)，可參照GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。監(jiān)視試驗(yàn)2周或其他商定時(shí)間通知投標(biāo)人。試驗(yàn)工程如下：1mA參考電壓試驗(yàn)；0.751mA參考電壓下漏電流試驗(yàn)；持續(xù)電流〔全電流和阻性電流〕試驗(yàn)；工頻參考電壓〔同時(shí)記錄參考電流值〕試驗(yàn)；比例單元或電阻片殘壓試驗(yàn)〔同時(shí)記錄比例單元或電阻片的直流1mA參考電壓值〕；2ms方波沖擊電流試驗(yàn)〔同時(shí)記錄電流、殘壓、峰值的視在持續(xù)時(shí)間〕；4/10μs大電流沖擊耐受試驗(yàn)〔兩次間隔時(shí)間為50～60s〕；人工加速老化的功率損耗變化趨勢(shì)推斷試驗(yàn)〔施加UCT100h115℃±3℃〕。其他試驗(yàn)除以上的試驗(yàn)報(bào)告外，投標(biāo)人還應(yīng)供給投標(biāo)避雷器的以下試驗(yàn)報(bào)告：人工污穢試驗(yàn)報(bào)告〔對(duì)防污型避雷器〕；電阻片人工加速老化試驗(yàn)報(bào)告；外套及絕緣件試驗(yàn)報(bào)告；避雷器用監(jiān)測(cè)器試驗(yàn)報(bào)告。綜合配電箱配電箱技術(shù)參數(shù)見(jiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部的技術(shù)參數(shù)特性表。配電箱通用要求400V。額定頻率：50Hz。690V。防護(hù)等級(jí)：不小于IP44。低壓配電箱功能單元的劃分和要求裝置功能單元?jiǎng)澐譃槲鍌€(gè)局部：計(jì)量單元、測(cè)量單元、掌握保護(hù)單元、防雷保護(hù)和接地保護(hù)單元、無(wú)功補(bǔ)償單元〔如有〕。計(jì)量單元：應(yīng)依據(jù)不同地區(qū)要求，選擇不同的表計(jì)和計(jì)量方式。電能計(jì)量裝置選擇、安裝、校驗(yàn)等，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。用于計(jì)費(fèi)的電流互感器，精度不應(yīng)低于0.2S級(jí)。電能表應(yīng)具備防竊電功能。精度要求：有功電能表為1級(jí)及以上；無(wú)功電能表為2級(jí)及以上。宜承受全電子式電能表。有功電能表宜承受單相計(jì)量方式〔如需要〕。同時(shí)還宜選擇裝設(shè)所轄臺(tái)區(qū)內(nèi)全部電能量集中采集功能的元件〔如需要〕。測(cè)量單元〔如需要〕：應(yīng)滿足電壓、電流根本量測(cè)量。電壓表應(yīng)能測(cè)量線電壓和相電壓，表計(jì)精度在1.5級(jí)及以上。c〕電流表應(yīng)能測(cè)量三相電流，表計(jì)精度在1.5級(jí)及以上。宜安裝測(cè)量功率因數(shù)、功率等參數(shù)的測(cè)量裝置。宜安裝能實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、調(diào)閱和遠(yuǎn)程傳輸功能的綜合智能型元件。掌握保護(hù)單元：的根本保護(hù)功能。用于農(nóng)網(wǎng)系統(tǒng)的裝置應(yīng)具備剩余電流淌作保護(hù)功能，其配置見(jiàn) GB14048.2、GB/Z6829、GB13955、DL/T499。裝置進(jìn)線端應(yīng)裝設(shè)具有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的隔離器件，宜選用帶彈簧儲(chǔ)能的熔斷式隔離開(kāi)關(guān)。關(guān)。3230.9。每條回路額定電流宜承受平均安排的原則進(jìn)展。防雷保護(hù)和接地單元：防雷保護(hù)元件應(yīng)選擇T1級(jí)浪涌保護(hù)器和低壓溝通無(wú)間隙氧化鋅避雷器，其接地線6mm2。端子直徑不小于10mmSMC材料的箱體，要裝有特地的接地排。裝置門與裝置主體間，以及裝有電氣元件且活動(dòng)的面板與裝置主體間，應(yīng)用6mm2銅編織線結(jié)實(shí)連接。其與接地端子之間的電阻不大于0.1。裝置主體同各個(gè)非組焊部件〔如槽板等他任何方式，其與接地端子之間的電阻不應(yīng)大于0.1。裝置運(yùn)行時(shí)外殼應(yīng)接地〔金屬外殼〕。無(wú)功補(bǔ)償單元〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償?shù)呐潆娤洹常海谎a(bǔ)償配置策略應(yīng)承受混補(bǔ)的方式。電容器選擇，其電壓參數(shù)要選取大于1.1倍系統(tǒng)運(yùn)行額定有效值電壓。電容器回路的過(guò)流或速斷保護(hù)器件額定電流按電容器額定電流的1.5倍選取，動(dòng)作定值按計(jì)算數(shù)值定奪。熱繼電器動(dòng)作定值適度加大。電力電容自動(dòng)補(bǔ)償裝置的保護(hù)承受高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛉蹟嗥?。殼體和部件要求承受高阻燃耐沖擊塑料，機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性能好、使用壽命長(zhǎng)。電容補(bǔ)償裝置要求配置避雷器，防止雷電過(guò)電壓、操作浪涌過(guò)電壓和其他瞬態(tài)過(guò)電壓對(duì)溝通電源系統(tǒng)和用電設(shè)備造成的損壞。裝置的技術(shù)工藝要求裝置的一般要求：裝置內(nèi)材料組別一般按Ⅲa選取。裝置過(guò)電壓類別：Ⅳ類。10kA及以下、15kA、30kA、50kA、80kA等。用戶應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)要求選擇適宜等級(jí)的裝置。短路耐受電流等級(jí)見(jiàn)表3。注：?jiǎn)蜗嘧儔浩鲄⒄請(qǐng)?zhí)行。注：?jiǎn)蜗嘧儔浩鲄⒄請(qǐng)?zhí)行?！瞜A〕50～25072～3601031545515400578155007222063091030800115630殼體外觀與構(gòu)造：裝置外形尺寸及構(gòu)造應(yīng)設(shè)計(jì)合理，便于安裝、巡察和檢修。度和防磁等干擾要求。2mm304084mm厚的纖維增加型不飽和聚脂樹(shù)脂材料〔SMC材料〕。宜考慮構(gòu)造安全防護(hù)。裝置計(jì)量單元〔包括電流互感器〕應(yīng)集中布置，密閉隔離，單獨(dú)設(shè)門并設(shè)觀看窗。計(jì)量單元應(yīng)具備防竊電功能。裝置一般按Ⅲ級(jí)污染等級(jí)設(shè)計(jì)，外殼防護(hù)等級(jí)不小于IP44。裝置應(yīng)具備自然通風(fēng)功能，頂部應(yīng)有隔熱層。裝置焊接、組配、防腐處理等工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)虛焊、毛刺、撕邊、搭接不工整等現(xiàn)象。8年。箱體性能要求：a〕箱體需承受專用三點(diǎn)定位門鎖，鎖芯加保護(hù)蓋，安全牢靠。箱門應(yīng)能敏捷開(kāi)啟，開(kāi)啟角大于90度，關(guān)好門后，門柄旋過(guò)死點(diǎn)，鎖舌同時(shí)上下插別。箱門應(yīng)密封防水，應(yīng)考慮防盜，防破壞的功能。表箱鎖應(yīng)有防雨、防撬、防銹等功能。〔SMC材料〕顏色選用?；褺05。料構(gòu)成。4個(gè)專用吊裝環(huán)，滿足運(yùn)輸和起吊要求。箱體構(gòu)造需滿足吊裝的安裝要求。格、數(shù)量和方式而定。箱體外殼應(yīng)當(dāng)設(shè)有明顯的與外設(shè)接地系統(tǒng)相連接的接地裝置，并設(shè)置永久性標(biāo)志，該裝置與外設(shè)接地系統(tǒng)可承受螺栓連接，螺栓不小于M12，并滿足防腐蝕要求，箱體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置并安裝一條專用接地保護(hù)導(dǎo)體并應(yīng)保證裝置接地的電氣連接線確保箱體以及內(nèi)部元器件的牢靠接地。各箱門與箱體的接地保護(hù)導(dǎo)體之間用6mm2銅編織線結(jié)實(shí)連接。各處連接端子之間的電阻不大于0.1 。箱體標(biāo)識(shí)設(shè)置應(yīng)符合《國(guó)網(wǎng)公司品牌標(biāo)識(shí)應(yīng)用治理方法》和《國(guó)網(wǎng)公司標(biāo)識(shí)應(yīng)用手冊(cè)》的相關(guān)規(guī)定。電器元件和關(guān)鍵原材料的選擇和安裝：CCC”認(rèn)證目CCCCCC母排、絕緣支撐件、殼體材料等，應(yīng)有材質(zhì)單和必要的出廠或型式試驗(yàn)報(bào)告，并標(biāo)明各相關(guān)重要數(shù)據(jù)，包括絕緣器件的阻燃指數(shù)、絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度，母排的材質(zhì)和導(dǎo)電率，鋼材碳含量等，且符合國(guó)家相關(guān)要求。塑殼熔斷器底座和接線端子應(yīng)按額定電流的2.51.5倍～2倍選擇〔如有〕。電容器選擇，其電壓參數(shù)要選取大于1.1倍系統(tǒng)運(yùn)行額定有效值電壓。容量較大的電容器，宜配置電抗器。電容器回路的過(guò)流或速斷保護(hù)器件額定電流按電容器額定電流的1.5定值按計(jì)算數(shù)值定奪。熱繼電器動(dòng)作定值適度加大。電器元件安裝應(yīng)考慮元器件的技術(shù)要求〔干擾、防護(hù)要求〕和產(chǎn)品說(shuō)明書中注明的留意事項(xiàng)。導(dǎo)體和布線：材料：電解銅。4的要求選擇。顏色顏色用途黃綠A相線B相線顏 紅〔綠/黃〕黑色淡藍(lán)色++淡藍(lán)+棕色/黃+淡藍(lán)+黑+棕色

用 途溝通C相線PE或PEE線N相連接三相溝通電路連接三相溝通電路二次溝通系統(tǒng)選擇：A、B、C全部選擇單一黑色，PE或PEE線為黃綠間隔條形線應(yīng)選擇“CCC”認(rèn)證內(nèi)的導(dǎo)線。所選絕緣導(dǎo)線的參數(shù)，應(yīng)同裝置相應(yīng)電路的額定參數(shù)及設(shè)計(jì)要求全都。〔參見(jiàn)DL/T375附錄C和附錄D〕和溫升掌握〔見(jiàn)DL/T375附錄E〕的要求。掌握回路應(yīng)選擇耐氣候型銅芯絕緣單股導(dǎo)線，截面積不小于1.5mm2；測(cè)量電流、電壓回路及計(jì)量電壓回路導(dǎo)線截面積不小于 2.5mm2；計(jì)量電流回路導(dǎo)線截面積不小于4mm2?？缭窖b置內(nèi)活動(dòng)部位，應(yīng)使用軟銅線，并留有適度裕度，防止機(jī)械損傷，軟銅線截面積應(yīng)適當(dāng)加大。線的中間不得有接頭。一個(gè)端子只能連接一根導(dǎo)線，特別設(shè)計(jì)的端子除外。尖角的暴露帶電部件邊緣。否則，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施。5。中性線、中性保護(hù)線中性線、中性保護(hù)線最下最右最近類別上下排列左右排列前后排列A相上左遠(yuǎn)B相中中中C相下右近無(wú)暴露帶電部位。銅排其折彎應(yīng)無(wú)砸痕、裂口、毛刺，符合DL/T499的規(guī)定。其最小允許彎曲半徑DL/T3757。試驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〔GB〕、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔DL〕或國(guó)家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展廠試驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。抽檢試驗(yàn)由招標(biāo)方托付第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)如電力工業(yè)電力設(shè)備及儀表質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心配電系統(tǒng)設(shè)備及中低壓電器質(zhì)檢站完成。型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)工程：a〕一般檢查。電氣間隙和爬電距離驗(yàn)證。工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣電阻試驗(yàn)。機(jī)械通電操作驗(yàn)證。f〕保護(hù)電路有效性驗(yàn)證。g〕溫升極限試驗(yàn)。電容放電試驗(yàn)〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償型〕。涌流試驗(yàn)〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償型〕。工頻過(guò)電壓保護(hù)試驗(yàn)〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償型〕。防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)。短路耐受強(qiáng)度驗(yàn)證。振動(dòng)耐久性試驗(yàn)。電磁兼容性驗(yàn)證〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償型〕。著火危急試驗(yàn)〔非金屬殼體〕。出廠試驗(yàn)每一臺(tái)配電箱在出廠時(shí)都應(yīng)進(jìn)展出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)工程：a〕一般檢查。b〕通電試驗(yàn)。保護(hù)電路有效性試驗(yàn)。絕緣電阻試驗(yàn)。工頻溝通耐壓試驗(yàn)。抽檢試驗(yàn)的方式進(jìn)展，抽樣比例由選購(gòu)方依據(jù)每次具體選購(gòu)數(shù)量按抽樣檢測(cè)規(guī)定及選購(gòu)方的要求確〔電力工業(yè)電力設(shè)備及儀表質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心配電系統(tǒng)設(shè)備及中低壓電器質(zhì)檢站〕進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)方將檢測(cè)結(jié)果報(bào)選購(gòu)方審核確定，檢測(cè)費(fèi)用由投標(biāo)人擔(dān)當(dāng)。測(cè)不符合選購(gòu)方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求抽檢工程：一般檢查。絕緣電阻試驗(yàn)。工頻耐壓試驗(yàn)。保護(hù)電路有效性試驗(yàn)。機(jī)械通電操作試驗(yàn)。涌流試驗(yàn)〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償型〕。溫升極限試驗(yàn)。電容放電試驗(yàn)〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償型，必要時(shí)〕。防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)〔必要時(shí)〕。短路耐受強(qiáng)度試驗(yàn)〔必要時(shí)〕。電磁兼容試驗(yàn)〔適用帶無(wú)功補(bǔ)償型，必要時(shí)〕。著火危急試驗(yàn)〔非金屬殼體〕?，F(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)栓及接線的緊固狀況，掌握、測(cè)量、保護(hù)在內(nèi)的正確功能等?，F(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)工程如下：一般檢查。絕緣電阻試驗(yàn)。工頻溝通耐壓試驗(yàn)。接地連續(xù)性試驗(yàn)。金具通用技術(shù)要求原材料適當(dāng)?shù)闹圃旃に囌莆赵谠试S的范圍內(nèi)。方。原材料中，鋼應(yīng)符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591GB/T3077的要求，不銹鋼應(yīng)符合GB/T1220的要求，鋼管應(yīng)符合GB/T8162的要求，變形鋁及鋁合金應(yīng)符合GB/T3190的要求，鋁錠應(yīng)符合GB/T1196的要求，鋁合金錠應(yīng)符合GB/T8733的要求，鋅錠應(yīng)滿足GB/T470的要求。標(biāo)稱破壞載荷在160kN及以上的鋼鐵制件，其制造材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于500MPa。金具材料應(yīng)滿足使用壽命期限內(nèi)的技術(shù)要求，且不易發(fā)生腐蝕或應(yīng)力損失，也不得引起導(dǎo)線或地線其他部位的腐蝕。承力類金具的使用壽命不應(yīng)小于40年。盡可能承受不敏感的鋼材，如應(yīng)承受敏感性的鋼材，則要避開(kāi)嚴(yán)峻的冷加工。在高寒地區(qū)使用的金具應(yīng)承受低冷脆性材料。鋼制件的材料屈強(qiáng)比不宜大于0.8。0.15%的優(yōu)質(zhì)鋼，鋁質(zhì)壓縮件應(yīng)承受純度不低于99.5%的鋁。以銅合金材料制造的金具，其銅含量不應(yīng)低于80%。金具部件使用的非金屬材料應(yīng)抗老化，能經(jīng)受住運(yùn)行溫度且不影響其性能。其接觸的材料誘發(fā)腐蝕。在戶外的金具其黑色金屬部件，除重錘片外，外表均應(yīng)參照DL/T768.7的規(guī)定進(jìn)展熱浸鍍鋅的防腐處理。對(duì)于兩種接觸電位不同的金屬相互間接觸時(shí)〔含直接與導(dǎo)線相接觸的金具部件〕，應(yīng)實(shí)行特別措施，以免引起電化腐蝕，降低接觸性能。根本要求在線路運(yùn)行中，金具應(yīng)避開(kāi)損傷導(dǎo)線。金具應(yīng)能承受安裝、修理和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的各種機(jī)械載荷，并能經(jīng)受設(shè)計(jì)工作電流〔包括短路電流〕、運(yùn)行溫度以及四周環(huán)境條件等各種狀況的考驗(yàn)。裝配式金具的各部件應(yīng)能有效鎖緊，在運(yùn)行中不應(yīng)松脫。應(yīng)實(shí)行措施，保證金具的可見(jiàn)電暈、無(wú)線電干擾滿足GB/T2317.2的要求。用于帶電檢修的金具，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到安全且便于操作。金具的構(gòu)造應(yīng)避開(kāi)積水。應(yīng)承受適宜的材料及制造工藝防止產(chǎn)品的脆變。具有耐受大氣污染的力量，且能防止在運(yùn)輸、庫(kù)存及運(yùn)行中的腐蝕。全部運(yùn)行時(shí)暴露在大氣中的黑色金屬部件應(yīng)進(jìn)展熱浸鍍鋅或用其他的相應(yīng)手段防腐處理。應(yīng)考慮金具的強(qiáng)度、沖擊性能、耐久性，活動(dòng)局部轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷，電氣接觸面應(yīng)接觸嚴(yán)密，盡量削減過(guò)電流金具的電能損失。外觀質(zhì)量金具的廠標(biāo)、型號(hào)等標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚可辨。黑色金屬鑄件外表應(yīng)光滑、平坦，不應(yīng)有裂紋等缺陷，鑄件的重要部位〔指不應(yīng)降低機(jī)械載荷的部位沖裁件的剪切斷面斜度偏差應(yīng)小于板厚的1/10；鍛件、沖壓件、剪切件應(yīng)平坦光滑，不應(yīng)有毛刺、開(kāi)裂和疊層等缺陷。鍛件、熱彎件不應(yīng)有過(guò)燒、疊層、局部燒熔及氧化皮存在。鋁制件外表應(yīng)光滑、平坦，不應(yīng)有裂紋等缺陷；重要部位〔指不應(yīng)降低機(jī)械載荷的部位〕不應(yīng)有縮松、氣孔、砂眼、渣眼、飛邊等缺陷；與導(dǎo)線接觸面及與其他零件連接的部位〔接續(xù)管與壓模的壓縮部位以及有防電暈要求的部位〕，不應(yīng)有脹砂、結(jié)疤、凸瘤等缺陷；電氣接觸面，不應(yīng)有碰傷、劃傷、凹坑、凸起等缺陷。銅鋁件與導(dǎo)線的接觸面應(yīng)光滑、平坦，不應(yīng)有毛刺或超過(guò)其板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑、凸起及壓痕等缺陷。焊接件的焊縫應(yīng)為細(xì)密平坦的魚(yú)鱗形并應(yīng)封邊，咬邊深度不宜大于1mm，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。緊固件外表不應(yīng)有鋅瘤、鋅渣、鋅灰，外螺紋、內(nèi)螺紋應(yīng)光整，螺桿、螺母均不應(yīng)有裂紋，螺桿頭部應(yīng)印有性能等級(jí)標(biāo)記。5.2.4 尺寸和公差4.5.4.1 征尺寸。4.5.4.4 金具的尺寸及公差，應(yīng)保證金具滿足規(guī)定的機(jī)械及電氣性能要求。經(jīng)鍍鋅的金具其尺寸均為鍍鋅后的尺寸。金具的尺寸公差應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。球、窩的連接尺寸應(yīng)符合GB/T4056的規(guī)定。50mm時(shí)，其允許極限偏差為±1mm50mm時(shí)，其允許極限偏差為根本尺寸的±2%。在彎曲處的板件寬度尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T1804的規(guī)定，選用Ｖ級(jí)。沖壓件、鍛件及熱彎桿件根本尺寸的極限偏差應(yīng)按圖樣要求，其未注公差按GB/T1804的規(guī)定選用Ⅴ級(jí)。鋼接續(xù)管和擠壓鋁管的外徑及內(nèi)徑尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定。連接與緊固金具的連接尺寸應(yīng)符合GB/T2315的規(guī)定。在同一連板上，在不同位置施加不同載荷時(shí)，連接尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)以較大的載荷作為基準(zhǔn)。受剪切螺栓的螺紋，允許進(jìn)入受力板件的深度不大于該板件厚度的1/3。U型掛板連接方式的掛板寬度不宜大于100m接型式。金具緊固件的外螺紋應(yīng)在熱鍍鋅前加工或輾制，然后進(jìn)展熱浸鍍鋅，內(nèi)螺紋在熱浸鍍鋅前后均可加工，假設(shè)在熱浸鍍鋅后加工應(yīng)涂防腐油脂。螺栓一般應(yīng)加裝閉口銷，不加裝閉口銷的螺栓應(yīng)露出螺母2～3扣。用于承受較大機(jī)械載荷〔160kN以上〕6.8級(jí)，并符合DL/T764.1的規(guī)定，閉口銷按DL/T764.4執(zhí)行。緊固用螺栓應(yīng)符合GB/T5780的規(guī)定，螺母應(yīng)符合GB/T41的規(guī)定，墊圈應(yīng)符GB93和GB/T95的規(guī)定。制造工藝和質(zhì)量掌握金具的制造應(yīng)承受先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，并滿足DL/T768.2、DL/T768.3、DL/T768.5和DL/T768.6的要求。金具的生產(chǎn)應(yīng)建立完善的質(zhì)量掌握治理體系〔包括每道工序〕，產(chǎn)品應(yīng)有可追溯性。不應(yīng)砂型鑄造〔重錘片除外〕。鋁合金鑄件的生產(chǎn)應(yīng)把握以下環(huán)節(jié)：合金的配料成分應(yīng)保證元素配成比例；合金的熔煉過(guò)程中應(yīng)有效掌握雜質(zhì)的含量，尤其是鐵的含量；對(duì)氣體的排出應(yīng)實(shí)行有效措施；應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚垣@得所需的材料性能。鋁和鋁的焊接承受氬弧焊工藝，焊接應(yīng)有坡口，以保證焊接質(zhì)量，避開(kāi)點(diǎn)焊、虛焊等缺陷。但凡進(jìn)展冷加工的部件在鍍鋅前均應(yīng)進(jìn)展退火處理。12mm及以上時(shí)，螺栓孔應(yīng)承受鉆孔。試驗(yàn)一般規(guī)定定的檢驗(yàn)部門完成。金具試驗(yàn)包括抽樣試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)。抽樣試驗(yàn)試驗(yàn)樣品。抽樣的方法和抽樣數(shù)量按GB/T2317.4的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。熱鍍鋅鋅層檢驗(yàn)的抽樣數(shù)量按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。抽樣試驗(yàn)工程見(jiàn)表4，表中“○”表示進(jìn)展該項(xiàng)試驗(yàn)。序試驗(yàn)工程懸垂線夾連接金具耐張線夾序試驗(yàn)工程懸垂線夾連接金具耐張線夾接續(xù)金具防護(hù)金具型號(hào)號(hào)式試驗(yàn)型抽例型抽例型抽例型抽例型抽例樣品式樣行式樣行式樣行式樣行式樣行 數(shù)量1外觀○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○32尺寸33組裝○○○○○○○○○○3懸垂線夾連接金具耐張線夾懸垂線夾連接金具耐張線夾接續(xù)金具防護(hù)金具序號(hào)試驗(yàn)工程型式樣型式試驗(yàn)抽例型抽例型抽例型抽例型抽例樣品行式樣行式樣行式樣行式樣行 數(shù)量4熱鍍鋅鋅層○○○○○○○○○35非破壞性試驗(yàn)○○3破壞荷載○○○○○○6bb○3握力○○○○○3電阻a○47溫升○a○4熱循環(huán)○a○48電暈及無(wú)線電干擾○○○○ca,ccca僅用于壓縮型。b僅用于螺栓型及楔形耐張線夾。c330kV及以上的金具。型式試驗(yàn)金具應(yīng)進(jìn)展型式試驗(yàn)以檢驗(yàn)金具的性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。金具型式試驗(yàn)應(yīng)在具有相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)展。報(bào)告。金具型式試驗(yàn)的試驗(yàn)工程和樣品數(shù)量見(jiàn)表5。例行試驗(yàn)壞金具。試驗(yàn)方法金具外觀檢查按GB/T2314進(jìn)展。金具尺寸測(cè)試和組裝按相關(guān)圖紙進(jìn)展。熱鍍鋅鋅層試驗(yàn)按DL/T768.7進(jìn)展。連接金具〔除懸垂聯(lián)板和耐張聯(lián)板〕進(jìn)展保證荷載非破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB/T2317.1進(jìn)展，保證荷載取值為連接金具的50%標(biāo)稱破壞載荷。懸垂線夾、連接金具和耐張線夾的破壞載荷試驗(yàn)按GB/T2317.1進(jìn)展，懸垂線夾、耐張線夾及接續(xù)金具的握力試驗(yàn)按GB/T2317.1進(jìn)展。耐張線夾和接續(xù)金具的電阻、溫升和熱循環(huán)試驗(yàn)按GB/T2317.3進(jìn)展。電暈和無(wú)線電干擾試驗(yàn)按GB/T2317.2進(jìn)展。平振動(dòng)疲乏試驗(yàn)和系統(tǒng)振動(dòng)對(duì)數(shù)衰減試驗(yàn)，試驗(yàn)按DL/T1098進(jìn)展。試驗(yàn)等，試驗(yàn)按DL/T1099進(jìn)展。鐵附件通用技術(shù)條件原材料負(fù)偏差要求角鋼、鋼板尺寸的負(fù)偏差不大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.5倍，且存在負(fù)偏差的抽檢產(chǎn)品數(shù)量不超過(guò)全部抽檢產(chǎn)品數(shù)量的50%。4要求，其他執(zhí)行GB/T706規(guī)定，且存在負(fù)偏差的抽檢產(chǎn)品數(shù)量不超過(guò)全部抽檢產(chǎn)品數(shù)量的50%。4邊寬度等邊角鋼邊厚度、邊寬度允許偏差規(guī)定mm邊厚度允許偏差邊寬度允許偏差≤560.2，+0.40.4，+0.8＞56～900.3，+0.60.6，+1.2＞90～1400.4，+0.70.9，+1.8＞140～2000.5，+1.01.3，+2.55要求，其他執(zhí)行GB/T709規(guī)定，且存在負(fù)偏差的抽檢產(chǎn)品數(shù)量不超過(guò)全部抽檢產(chǎn)品數(shù)量的50%。公稱厚度以下公稱寬度的厚度允許偏差1500≤1500＞2500～公稱厚度以下公稱寬度的厚度允許偏差1500≤1500＞2500～0.23，+0.450.28，+0.55>250040000.33，+0.65～＞4000—＞5.～8.00.25，+0.500.3 ，～+0.600.38，+0.75—＞8.～150.28，+0.550.33，+0.650.40，+0.800.45，+0.90＞1250.33，+0.650.375，+0.750.45，+0.900.55，+1.10＞2400.35，+0.700.40，+0.800.50，+1.000.60，+1.20＞＞40～600.40，+0.800.45，+0.900.55，+1.100.65，+1.30鐵附件供給商應(yīng)確保鋼材使用的可追溯性。加工技術(shù)要求和性能參數(shù)一般要求GB/T2694和本局部的技術(shù)要求。鐵附件用鋼材應(yīng)符合GB/T700、GB/T706、YB/T4163、GB/T1591、GB/T8162、GB/T9787、GB/T709、GB/T3274和設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求，并附有質(zhì)量證明書。所用的鋼板、角鋼按材料爐批號(hào)復(fù)位，螺栓按批號(hào)進(jìn)展復(fù)檢。鋼材在剪切和沖孔、冷矯正和冷彎曲時(shí)，其工作地點(diǎn)最低溫度應(yīng)按表6執(zhí)行，否則不得進(jìn)展冷加工作業(yè)。項(xiàng)目鋼材Q235剪切和沖孔5冷矯正10冷彎曲10牌號(hào)Q345工作地點(diǎn)溫度不低于〔℃〕項(xiàng)目鋼材Q235剪切和沖孔5冷矯正10冷彎曲10牌號(hào)Q345工作地點(diǎn)溫度不低于〔℃〕055不同材質(zhì)允許剪切、沖孔的最大厚度應(yīng)符合表7的要求。材7質(zhì)允許剪切、沖孔的最大厚度剪切最大厚度〔≤，mm〕沖孔最大厚度〔≤，mm〕Q2352416Q3452014構(gòu)件加工允許偏差見(jiàn)表8，其余見(jiàn)GB/T2694。表8 構(gòu)件加工允許偏差項(xiàng) 目L或?qū)挾萣切斷面垂直度P角鋼端部垂直度P制彎的允許偏差曲點(diǎn)〔線〕位移8〔續(xù)〕項(xiàng) 目鋼 板制非接 b≤50角鋼

允許偏差〔mm〕±2.0≤±(t/8)且＜3.0≤±(3b/100)且＜±3.0±2.0允許偏差〔mm〕±(5L/1000)±(7L/1000)

示意圖示意圖彎邊寬度bf 〔mm〕

頭角 50＜b≤100鋼 100＜b≤200接頭角鋼

±(5L/1000)±(3L/1000)±(1.5L/1000)〔不管肢寬b大小〕孔徑(鍍鋅件)孔徑孔徑(非鍍鋅件)要求孔錐度D1－D

+0.5～+0.8～0≤0.12t

0.2孔垂直度a ≤0.03t≤0.5角鋼及鋼板間排間距離孔 間角鋼準(zhǔn)距a

相鄰兩排任意兩排

±0.7±1.0±0.7位 同一組內(nèi)任意兩孔間L1置度 同一組內(nèi)相鄰兩孔間L2相鄰兩組的孔間L3不相鄰組的孔間L4角鋼及鋼板的端孔中心至切斷線的距離Ld角鋼端孔中心至切角邊緣的距離Lq清根、鏟背、開(kāi)坡口d≤10清根h 10＜d≤16

±0.7±0.5±1.0±1.5±1.5±1.5＋0.8～0.4＋1.2～0.48〔續(xù)〕項(xiàng) 目

d＞16

＋2.0～1.6允許偏差〔mm〕

示意圖角鋼鏟背圓弧半徑R1α

＋2.0±5°開(kāi)坡口

鈍邊C

±1.0焊接件組裝允許偏差跨焊縫的相鄰兩孔間距L ±1.0搭接構(gòu)件孔中心相對(duì)偏差K 1.0搭接間隙T接板傾斜f

b≤50b＞50有孔無(wú)孔

1.02.0±2.0±5.0TT接板位移δ有孔無(wú)孔成品矯正允許偏差接90°頭處外置材內(nèi)置材±35′±35′型鋼及鋼板平面b≤80±(1.3L/1000)內(nèi)的撓曲f b＞80 ±(L/1000)項(xiàng)8〔續(xù)〕目允許偏差〔mm〕示意圖接點(diǎn)間撓曲主材±(1.3L/1000)焊接構(gòu)件平面內(nèi)f腹材整個(gè)平面撓曲±(1.5L/1000)±(L/1000)制造和檢驗(yàn)用的量具、儀器應(yīng)有滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的精度，且在檢定有效期內(nèi)。切斷技術(shù)要求鋼材的切斷可以承受冷切割〔鋸切、剪切〕或熱切割〔等離子切割、火焰切割〕，冷切割應(yīng)優(yōu)先承受鋸切，熱切割宜優(yōu)先承受等離子切割，熱切割后應(yīng)對(duì)切割面進(jìn)展處理。制彎技術(shù)要求零件的制彎，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖規(guī)定承受冷彎〔宜在室溫下〕或均勻熱彎〔900℃～950℃〕，不應(yīng)承受割炬、割嘴烘烤等制彎。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在溫度分別下降到750℃和800℃之前，應(yīng)完畢加工，Q420、Q460鋼在熱變形加工后應(yīng)適當(dāng)保溫緩冷并符合高強(qiáng)鋼熱加工的有關(guān)規(guī)定。制孔技術(shù)要求4規(guī)定，大于表中規(guī)定時(shí)應(yīng)承受鉆孔工藝。成孔后構(gòu)件四周外表不得有明顯的凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺應(yīng)去除。全部掛線孔應(yīng)承受鉆孔工藝加工。焊接技術(shù)要求GB/T985.1、GB/T985.2、GB/T3323、GB/T11345、GB50661、JGJ81、GB/T2694、Q/GDW384的有關(guān)規(guī)定，焊接過(guò)程中所使用焊接材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T8110、GB/T10045、GB/T12470、GB/T17493、HG/T2537、HG/T3728的規(guī)定。焊接治理應(yīng)符合JB/T3223的規(guī)定。焊接過(guò)程應(yīng)滿足下述要求：焊接前，連接外表及沿焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等應(yīng)去除干凈。定位焊所用的焊接人員焊接材料焊接工藝應(yīng)與正式焊接要求一樣定位焊厚度不宜超過(guò)設(shè) 計(jì)高度的2/3。焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝文件施焊，焊接完成后應(yīng)去除焊縫四周的焊渣等飛濺物。成品矯正技術(shù)要求矯正后的部件外觀不應(yīng)有明顯的凸凹面和損傷差的最小值。熱浸鍍鋅要求熱浸鍍鋅用鋅錠應(yīng)符合GB/T470要求，鍍鋅質(zhì)量按GB/T2694和GB/T13912檢驗(yàn)。4.6.8..2損壞鍍鋅層應(yīng)重鍍鋅。試拼與試裝技術(shù)要求成批下料加工。緊固件和防松、防卸裝置中標(biāo)方應(yīng)對(duì)緊固件和防松、防卸裝置的質(zhì)量負(fù)責(zé)。螺栓的尺寸、機(jī)械性能應(yīng)滿足GB/T41GB/T805GB/T3098.1GB/T3098.2GB/T5267.3GB/T5780DL/T764.4要求。緊固件合格供方應(yīng)具有相應(yīng)的生產(chǎn)及試驗(yàn)設(shè)備6.8及以上級(jí)別螺栓時(shí)，應(yīng)具有生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓的熱處理設(shè)備，并有理化〔含金相〕檢驗(yàn)設(shè)備。防松承受薄螺母，且確保螺栓出扣長(zhǎng)度及螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。防卸裝置要求如下：防卸裝置與原螺栓同級(jí)別、同規(guī)格。防卸裝置不應(yīng)破壞連接件的鍍鋅層。防卸裝置承受雙帽且應(yīng)能復(fù)緊，安裝后露扣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)程和設(shè)計(jì)要求。防卸裝置應(yīng)便利施工及檢驗(yàn)，不宜使用專有工具。防卸裝置應(yīng)同時(shí)具有防松性能。防卸裝置的無(wú)扣長(zhǎng)應(yīng)與一般螺栓全都。電纜通用技術(shù)條件電纜構(gòu)造導(dǎo)體導(dǎo)體外表應(yīng)光滑、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無(wú)凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于0.9，其他應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。800mm2以下導(dǎo)體應(yīng)承受緊壓圓形導(dǎo)體構(gòu)造；800mm2的導(dǎo)體可任選緊壓導(dǎo)體或分割導(dǎo)體構(gòu)造，1000mm2及以上應(yīng)承受分割導(dǎo)體構(gòu)造。擠出交聯(lián)工藝導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)承受三層共擠工藝，全封閉化學(xué)交聯(lián)。絕緣料承受交聯(lián)聚乙烯料，半導(dǎo)電屏蔽料承受交聯(lián)型材料，絕緣料和半導(dǎo)電料從生產(chǎn)之日到使用不應(yīng)超過(guò)半年。生產(chǎn)廠家供給對(duì)產(chǎn)品工藝制造水平的描述，包括干式交聯(lián)流水線方式，生產(chǎn)設(shè)備中的測(cè)偏裝置、干式交聯(lián)，冷卻裝置的描述等。導(dǎo)體屏蔽導(dǎo)體屏蔽應(yīng)為擠包的半導(dǎo)電層，電阻率不大于100·cm。半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，并與絕緣嚴(yán)密結(jié)合，外表光滑，無(wú)明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。標(biāo)稱截面積為500mm2及以上電纜導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電帶和擠包半導(dǎo)電層復(fù)合組成。絕緣絕緣標(biāo)稱厚度tn

為4.5mm，絕緣厚度平均值不應(yīng)小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小測(cè)量厚度不tn

的90%。任一斷面的偏心率［〔最小測(cè)量厚度〕/最大測(cè)量厚度］10%。電纜的絕緣偏心度應(yīng)符合下式規(guī)定：(tmaxtmin)/t

10%≤10%max式中tmaxtmin

——絕緣最大厚度，mm；——絕緣最小厚度，mm。tmax

在絕緣同一斷面上測(cè)得。絕緣屏蔽絕緣屏蔽為可剝離或不行剝離擠包半導(dǎo)電層，電阻率不大于500·cm，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣外表，外表應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。從老化前后的試樣絕緣上剝下擠包半導(dǎo)電屏蔽的剝離力不應(yīng)小于4N和不大于45N，絕緣外表應(yīng)無(wú)損傷及殘留的半導(dǎo)電屏蔽痕跡?！颤S綠紅2mm。金屬屏蔽合構(gòu)造組成。金屬屏蔽中銅絲的電阻應(yīng)符GB/T3956量確定。4mm。銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，繞包連續(xù)均勻、平坦光滑、沒(méi)有斷裂，銅帶間的平均搭蓋率不應(yīng)小于15%〔標(biāo)稱值〕，其最小搭蓋率不應(yīng)小于 5%。軟銅帶應(yīng)符合GB/T11091，銅帶標(biāo)稱厚度為：——單芯電纜：≥0.12mm；——三芯電纜：≥0.10mm。銅帶的最小厚度不應(yīng)小于標(biāo)稱值的90%。標(biāo)稱截面積為500mm2電阻應(yīng)符合GB/T3956的要求。內(nèi)襯層與填充允許承受繞包內(nèi)襯層，擠包內(nèi)襯層前允許用適宜的帶子扎緊。擠包內(nèi)襯層的近似厚度應(yīng)符合GB/T12706.2PE內(nèi)襯層。附加老化試驗(yàn)后不粉化，三芯成纜后外形應(yīng)圓整。金屬鎧裝金屬鎧裝分為金屬帶和金屬絲兩種。50%，繞包應(yīng)平坦光滑，3×240mm2及以上0.5mm。0.3mm的鍍鋅鋼帶，鋼絲直徑應(yīng)符合GB/T12706.2的要求。單芯電纜的鎧裝應(yīng)承受非磁性材料，宜選用非磁性不銹鋼帶或非磁性不銹鋼鋼絲。外護(hù)套外護(hù)套應(yīng)承受聚氯乙烯或聚乙烯料擠包有特別要求時(shí)可使用化學(xué)添加劑但所使用的添加劑不應(yīng)包括對(duì)人類及環(huán)境有害的材料。有要求時(shí)，外護(hù)套應(yīng)有導(dǎo)電層，導(dǎo)電層應(yīng)均勻、光滑、結(jié)實(shí)、不脫落在敷設(shè)和長(zhǎng)期運(yùn)行條件下應(yīng)結(jié)實(shí)包覆在絕緣外護(hù)套上如選擇擠出外電極方式，外電極最大電阻率不大于500 三芯電纜外護(hù)套標(biāo)稱厚度見(jiàn)表2。外護(hù)套標(biāo)稱厚度〔mm〕1外護(hù)套標(biāo)稱厚度〔mm〕電纜截面積〔mm2〕無(wú)鎧裝有鎧 裝70～952.22.5120～1502.32.6外護(hù)套標(biāo)稱厚度〔mm〕外護(hù)套標(biāo)稱厚度〔mm〕電纜截面積〔mm2〕無(wú) 鎧 裝有鎧 裝185～240300～4005002.52.72.62.92.83.06302.93.2外護(hù)套標(biāo)稱厚度〔mm〕2外護(hù)套標(biāo)稱厚度〔mm〕電纜截面積〔mm2〕無(wú)鎧裝金屬帶有鎧裝金屬絲703.63.83.9953.73.94.11203.84.14.21503.94.24.31854.04.34.42404.24.54.63004.34.64.74004.64.95.0蔽或同心導(dǎo)體上的電纜最小厚度不應(yīng)小于標(biāo)稱值的85%，直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導(dǎo)體上的護(hù)套最小厚度不應(yīng)小于標(biāo)稱值的80%。適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10規(guī)定的火花試驗(yàn)。電纜不圓度10%。電纜不圓度的計(jì)算公式為：電纜不圓度=電纜最大外徑電纜最小外徑×100%電纜最大外徑電纜阻燃要求承受阻燃電纜時(shí)，電纜的阻燃特性和技術(shù)參數(shù)要求需符合GB/T19666的相關(guān)規(guī)定。密封和牽引頭電纜兩端應(yīng)用防水密封套密封，密封套和電纜的重疊長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。如有要求安裝牽引頭，牽引頭應(yīng)與線芯承受圍壓的連接方式并與電纜牢靠密封，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、敷設(shè)過(guò)程中保證電纜密封不失效。試驗(yàn)試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定，電壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度為〔20±15〕℃，其他工程試驗(yàn)的環(huán)境溫度為〔20±5〕℃。溝通電壓試驗(yàn)的頻率為49Hz～60Hz，電壓波形根本上應(yīng)是正弦波形。1μs～5μs，半峰值時(shí)間為40μs～60μs。例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)通常應(yīng)在每一個(gè)電纜制造長(zhǎng)度進(jìn)步行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的例行試驗(yàn)為：導(dǎo)體電阻測(cè)量；局部放電試驗(yàn)；工頻溝通電壓試驗(yàn)。導(dǎo)體電阻12hGB/T3956規(guī)定的公式和系數(shù)201km20℃時(shí)的直流電阻不應(yīng)超過(guò)GB/T3956規(guī)定的相應(yīng)的最大值。局部放電應(yīng)按GB/T3048.1210pC絕緣線芯都應(yīng)試驗(yàn)，電壓施加于每一根導(dǎo)體和金屬屏蔽之間。試驗(yàn)電壓應(yīng)漸漸上升到2U010s1.73U01.73U0下，應(yīng)無(wú)任何由被試電纜產(chǎn)生的超過(guò)聲明試驗(yàn)靈敏度的可檢測(cè)到的放電。工頻溝通電壓試驗(yàn)工頻試驗(yàn)電壓應(yīng)為3.5U0，單相試驗(yàn)電壓值為91.0kV，要求絕緣應(yīng)無(wú)擊穿。單芯電纜的試驗(yàn)電壓應(yīng)施加在導(dǎo)體和金屬屏蔽之間，持續(xù)5min。對(duì)分相金屬屏蔽的的三芯電纜，應(yīng)在每一根導(dǎo)體與金屬屏蔽層之間施加電壓，持續(xù)5min。對(duì)不分相金屬屏蔽的三芯電纜，應(yīng)依次在每一根絕緣導(dǎo)體對(duì)其他全部導(dǎo)體及統(tǒng)包金屬屏蔽層之間施加試驗(yàn)電壓，持續(xù)5min。三芯電纜也可承受三相變壓器，一次完成試驗(yàn)。抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)一般包括但不限于以下試驗(yàn)：a〕導(dǎo)體檢查；b〕尺寸檢查；c〕電壓試驗(yàn)；d〕XLPE絕緣熱延長(zhǎng)試驗(yàn)；e〕絕緣屏蔽剝離試驗(yàn)。抽樣試驗(yàn)的頻度和試驗(yàn)要求應(yīng)符合GB/T12706.2的要求。型式試驗(yàn)和/或額定電壓的電纜型式批準(zhǔn)照舊有效，但應(yīng)滿足以下三個(gè)條件：絕緣和半導(dǎo)電屏蔽材料以及所承受的制造工藝一樣；導(dǎo)體截面積不大于已試電纜；額定電壓不高于已試電纜。型式試驗(yàn)挨次及試驗(yàn)要求應(yīng)符合GB/T12706.2的要求。安裝后的電氣試驗(yàn)主絕緣溝通電壓試驗(yàn)20Hz～300Hz溝通電壓，2.0U0、1h，絕緣不擊穿。外護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)在電纜的每相金屬套〔如鎧裝層〕或金屬屏蔽與接地之間施加直流電壓10kV、1min，護(hù)套不擊穿。印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、簡(jiǎn)潔識(shí)別、耐擦，到達(dá)GB/T6995標(biāo)準(zhǔn)。在目的地的檢查在貨物到達(dá)目的地以后，買賣雙方在目的地按提貨單對(duì)所收到的貨物的數(shù)量進(jìn)展核對(duì)，并檢查貨物在裝運(yùn)和卸貨時(shí)是否受到損壞。貨物。10kV電纜附件通用技術(shù)要求構(gòu)造要求不承受在現(xiàn)場(chǎng)繞包制作的電纜終端和接頭。電纜附件應(yīng)配套齊全，必需包括金具、絕緣件、配套材料、清潔劑和特別安裝工器具。鎧裝電纜所用終端應(yīng)配備兩條接地線，接頭應(yīng)配備兩條跨接線，截面應(yīng)滿足25mm2。清潔劑應(yīng)無(wú)毒、易揮發(fā)、不與絕緣屏蔽相溶。戶外終端所用外絕緣材料應(yīng)具有抗大氣老化和耐電蝕及耐漏電痕性能。熱縮式接頭絕緣管不得超過(guò)兩層。連接金具的材質(zhì)必需滿足GB143156條的規(guī)定。鋁過(guò)渡端子。導(dǎo)體連接金具的外徑必需與壓接模相協(xié)作，保證牢靠壓縮比。應(yīng)明確其壓接模與連接金具的外徑的協(xié)作，壓接后的連接金具必需符合GB9327。接頭應(yīng)滿足電纜線路安裝后外護(hù)層試驗(yàn)要求。試驗(yàn)對(duì)于電纜附件的試驗(yàn)及檢驗(yàn)要依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展試驗(yàn)定的檢驗(yàn)部門完成。全部試驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由賣方擔(dān)當(dāng)。例行試驗(yàn)每批電纜附件出廠前，制造廠必需按GB/T12706.41的要求進(jìn)展例行試驗(yàn)。試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)外觀及配套性檢查目測(cè)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)外觀及配套性檢查目測(cè)aGB/T3048.12aGB/T3048.8a 在可能的狀況下，在絕緣件上進(jìn)展，要求為：10pC或更優(yōu)，15kV下〕，無(wú)可檢測(cè)到的放電。4.5U05min絕緣應(yīng)不擊穿。抽樣試驗(yàn)500套或買方要求，按GB/T12706.4要求做如下電性能試驗(yàn)：1min工頻電壓試驗(yàn)；局部放電試驗(yàn)；沖擊電壓試驗(yàn)±10次；4h工頻耐壓試驗(yàn)。抽樣試驗(yàn)還可以依據(jù)具體狀況重復(fù)例行試驗(yàn)的有關(guān)工程。型式試驗(yàn)如賣方已對(duì)一樣型號(hào)的電纜附件按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展過(guò)型式試驗(yàn)，并且符合4.2.4的規(guī)定，方權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)重做型式試驗(yàn)，費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。重做的型式試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.4及本局部要求進(jìn)展。安裝后的電氣試驗(yàn)安裝后的電纜附件應(yīng)與電纜一起進(jìn)展試驗(yàn)。10kV絕緣導(dǎo)線通用技術(shù)條件導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)承受緊壓圓形絞合硬銅、硬鋁、鋁合金或鋼芯鋁絞線導(dǎo)體，其中銅導(dǎo)體應(yīng)承受TYGB/T3953LY8LY9型硬圓鋁線，并符合GB/T3955GB/T1179尺寸，機(jī)械拉斷力及導(dǎo)體電阻應(yīng)符合GB/T14909的規(guī)定。作為變壓器引下線用的架空電纜應(yīng)承受TR型軟銅圓線，并符合GB/T3953的規(guī)定。導(dǎo)體外表應(yīng)光滑，無(wú)油污，無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體絞合季節(jié)徑比和絞向應(yīng)符合GB/T3956和GB/T1179的規(guī)定。7根及以下時(shí)，全部單線均不允許有接頭，7根以上時(shí)，單線允許有接頭，但成品絞線上兩單線接頭間的距離不應(yīng)小于15m。導(dǎo)體屏蔽屏蔽層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，外表應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡，半導(dǎo)電屏蔽料性能應(yīng)符合GB/T14049的規(guī)定。絕緣絕緣應(yīng)承受交聯(lián)聚乙烯絕緣，絕緣性能應(yīng)符合GB/T14049的要求，絕緣料應(yīng)承受黑色耐候料。絕緣應(yīng)嚴(yán)密地?cái)D包在導(dǎo)體屏蔽層上，絕緣外表應(yīng)平坦，色澤均勻。一般絕緣構(gòu)造電纜任意點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值3.4mm，輕型薄絕緣構(gòu)造電纜任意2.5mm。試驗(yàn)試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定，電壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度為20℃±15℃，其他工程試驗(yàn)的環(huán)境溫度為20℃±5℃。溝通電壓試驗(yàn)的頻率為49Hz～60Hz，電壓波形根本上應(yīng)是正弦波形。1μs～5μs，半峰值時(shí)間為40μs～60μs。例行試驗(yàn)導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)。12hGB/T3956規(guī)定的公式和系數(shù)201km20℃時(shí)的直流電阻不應(yīng)超過(guò)GB/T14909規(guī)定的相應(yīng)的最大值。絕緣電阻試驗(yàn)1h80V～500V1min5min，一般絕緣構(gòu)造電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1500M·km，輕型薄絕緣構(gòu)造電纜的絕緣電阻不應(yīng)1000M·km。溝通電壓試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在成盤電纜上進(jìn)展。在室溫下，將電纜浸于水中不少于1h后，一般絕緣構(gòu)造電18kV溝通電壓，輕型薄絕緣構(gòu)造電纜施加12kV溝通電壓。維持時(shí)間為1min，電纜不應(yīng)擊穿。抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)的數(shù)量確定如下：構(gòu)造尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號(hào)及規(guī)格的電纜段上進(jìn)展10%；4kmGB/T14049確定抽取試樣數(shù)，或按客戶要求制定抽樣方案。構(gòu)造和尺寸檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：a〕2.1條的規(guī)定；b〕2.2條的規(guī)定；c〕2.3條的規(guī)定。4h溝通電壓試驗(yàn)53.2.34h，試驗(yàn)過(guò)程中，絕緣不應(yīng)發(fā)生擊穿。熱延長(zhǎng)試驗(yàn)〔XLPE〕GB/T14049的規(guī)定。型式試驗(yàn)電氣型式試驗(yàn)應(yīng)在一段成品電纜試樣上進(jìn)展，除終端外，試樣長(zhǎng)度為10m～15m。JB/T10696.3徑為：20(D+d)±5%，mm；15(D+d)±5%，mm。其中：D——試樣的實(shí)際外徑，mm；d——試樣導(dǎo)體的實(shí)際外徑，mm。沖擊電壓試驗(yàn)和溝通電壓試驗(yàn)應(yīng)按以下要求進(jìn)展：沖擊電壓試驗(yàn)。在經(jīng)過(guò)彎曲試驗(yàn)后的電纜試樣上進(jìn)展，試驗(yàn)長(zhǎng)度不應(yīng)小于5m，在1h，一般絕緣構(gòu)造電纜施加沖擊電壓95kV75kV10次，試樣不擊穿；溝通電壓試驗(yàn)。試樣應(yīng)在經(jīng)過(guò)沖擊電壓試驗(yàn)的試樣上進(jìn)展；3.2.315min，電纜試樣不應(yīng)擊穿。(3)4h溝通電壓試驗(yàn)：對(duì)電纜試樣施加18kV溝通電壓4h5m。絕緣耐漏電痕跡試驗(yàn)〔無(wú)絕緣屏蔽的電纜應(yīng)進(jìn)展此項(xiàng)試驗(yàn)〕4kV電壓下，經(jīng)101次噴水后，外表應(yīng)無(wú)燒焦，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)0.5A。導(dǎo)體拉力試驗(yàn)導(dǎo)體拉力試驗(yàn)應(yīng)在電纜試樣上進(jìn)展GB/T14049的規(guī)定。(7)絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)老化前后交聯(lián)聚乙烯〔XLPE〕絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合GB/T14049的規(guī)定?！不摗?0m3個(gè)試樣，試樣置一個(gè)旋轉(zhuǎn)滑脫機(jī)上進(jìn)展，180N。試驗(yàn)方法按GB/T14049附錄B規(guī)定。交聯(lián)聚乙烯〔XLPE〕絕緣熱延長(zhǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)條件及試驗(yàn)要求應(yīng)符合GB/T14049的規(guī)定。絕緣耐候試驗(yàn)試驗(yàn)方法按GB/T14049附錄C規(guī)定。在大氣和光老化作用下，試樣42天老化后，絕緣的抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的變化率應(yīng)在±30%21天老化后試樣42天老化后試樣比照，抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的變化率應(yīng)在±15%范圍內(nèi)。印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、簡(jiǎn)潔識(shí)別、耐擦，到達(dá)GB/T6995標(biāo)準(zhǔn)。在合同規(guī)定交貨地點(diǎn)的檢查在貨物到達(dá)目的地以后，買賣雙方在目的地按提貨單對(duì)所收到的貨物的數(shù)量進(jìn)展核對(duì)，并檢查貨物的外包裝損傷狀況。貨物的數(shù)量和外觀狀況應(yīng)滿足合同要求。架空絕緣電纜成品檢驗(yàn)買方認(rèn)為如有必要，架空絕緣電纜型式試驗(yàn)由買方指定的單位擔(dān)當(dāng)，費(fèi)用賣方負(fù)擔(dān)。架空絕緣電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，假設(shè)有必要，買方將按總盤數(shù)的1%對(duì)貨物抽樣檢驗(yàn)。抽樣前驗(yàn)合格，費(fèi)用由買方擔(dān)當(dāng)。如第一次抽樣檢驗(yàn)不合格，則進(jìn)展其次次加倍抽樣檢驗(yàn)，如不合條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)效勞、工廠檢驗(yàn)、監(jiān)造和包裝技術(shù)效勞概述人員應(yīng)對(duì)全部安裝工作的正確性負(fù)責(zé)行，但是，賣方指導(dǎo)人員應(yīng)馬上以書面形式將此狀況通知了買方。買賣雙方應(yīng)當(dāng)依據(jù)施工的實(shí)際工作進(jìn)展表，作為賣方指導(dǎo)安裝的依據(jù),通過(guò)協(xié)商打算賣方技術(shù)人員的專業(yè)、人員數(shù)量、效勞持續(xù)時(shí)間、以及到達(dá)和離開(kāi)工地的日期。任務(wù)和責(zé)任投標(biāo)人指定的售后效勞人員，應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面與招標(biāo)人代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問(wèn)題。雙方的代表，未經(jīng)雙方授權(quán)，無(wú)權(quán)變更和修改合同。試和驗(yàn)收試驗(yàn)。性、分析方法和有關(guān)的留意事項(xiàng)等，以及解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問(wèn)題。投標(biāo)人售后效勞人員有義務(wù)幫助招標(biāo)人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)運(yùn)行和維護(hù)的人員進(jìn)展必要的培訓(xùn)。投標(biāo)人售后效勞人員的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)是正確的壞，投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)、更換和/或補(bǔ)充，其費(fèi)用由投標(biāo)人擔(dān)當(dāng)，該費(fèi)用中還包括進(jìn)展修復(fù)期間所發(fā)生的效勞費(fèi)。招標(biāo)人的有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)敬重投標(biāo)人售后效勞人員的技術(shù)指導(dǎo)。賣方代表應(yīng)充分理解買方對(duì)安裝、調(diào)試工作提出的技術(shù)和質(zhì)量方面的意見(jiàn)和建議，留在工地效勞，并擔(dān)當(dāng)有關(guān)費(fèi)用。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)為協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)及其它方面的接口工作，依據(jù)需要買方與賣方應(yīng)召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。賣方應(yīng)制定具體的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)日程及方案。聯(lián)絡(luò)會(huì)主要內(nèi)容：打算最終布置尺寸，包括外形和其它附屬設(shè)備的布置；復(fù)核各設(shè)備的的主要性能和參數(shù)，并進(jìn)展確認(rèn)；檢查總進(jìn)度、質(zhì)量保證程序及質(zhì)控措施；打算運(yùn)輸尺寸和重量，以及工程設(shè)計(jì)的各種接口的資料要求；爭(zhēng)論交貨程序；解決遺留問(wèn)題；爭(zhēng)論監(jiān)造、工廠試驗(yàn)及檢驗(yàn)問(wèn)題；爭(zhēng)論運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收試驗(yàn)。其它需爭(zhēng)論的內(nèi)容，如：地點(diǎn)、日期、人數(shù)等在合同談判時(shí)商定。除上述規(guī)定的聯(lián)絡(luò)會(huì)議外，假設(shè)遇重要事宜需雙方進(jìn)展?fàn)幷摵蜖?zhēng)論，經(jīng)各方同意可另召開(kāi)聯(lián)絡(luò)會(huì)議解決。每次會(huì)議均應(yīng)簽署會(huì)議紀(jì)要，該紀(jì)要作為合同的組成局部。工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造買方有權(quán)派遣其檢驗(yàn)人員到賣方及其分包商的車間場(chǎng)所進(jìn)展檢驗(yàn)和監(jiān)造。監(jiān)造范圍由工程單位依據(jù)工程實(shí)際狀況自定。更換。合同設(shè)備運(yùn)到買方后，買方有進(jìn)展檢驗(yàn)、試驗(yàn)和拒收〔假設(shè)必要時(shí)〕的權(quán)力，不得因該合同設(shè)備在原產(chǎn)地發(fā)運(yùn)以前已經(jīng)由買方或其代表進(jìn)展過(guò)監(jiān)造和檢驗(yàn)并已通過(guò)作為理應(yīng)負(fù)的責(zé)任，也不能代替合同設(shè)備到達(dá)買方后的檢驗(yàn)。包裝〔含物料編碼、物料描述、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ID號(hào)、擴(kuò)展描述、單位、數(shù)量及具體清單〕。電氣接口要求10kV10kV運(yùn)檢公布的最版《國(guó)家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)-10kV配變臺(tái)分冊(cè)》、《國(guó)家電網(wǎng)公司機(jī)井通電工程典型設(shè)計(jì)》相關(guān)要求。2局部：專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)—技術(shù)特性參數(shù)表能以“響應(yīng)”兩字代替，不允許改動(dòng)招標(biāo)人要求值。如有偏差，請(qǐng)?zhí)顚懠夹g(shù)偏差表。“投標(biāo)人保證值”應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告相符。第一局部10kV油浸變壓器技術(shù)參數(shù)特性表序號(hào) 名 稱 一

標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值 投標(biāo)人響應(yīng)值1變壓器型號(hào)10kVS13,容量見(jiàn)貨物清單2鐵芯材質(zhì)冷軋取向硅鋼片3鐵芯構(gòu)造疊鐵芯4高壓繞組kV10/10.5〔中標(biāo)后確認(rèn)〕5低壓繞組kV0.46額定頻率Hz507額定容量kVA見(jiàn)貨物清單8相數(shù)39調(diào)壓方式無(wú)勵(lì)磁10調(diào)壓位置高壓側(cè)11調(diào)壓范圍±2×2.512中性點(diǎn)接地方式不接地13冷卻方式ONAN14聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)Dyn1115磁通密度T〔投標(biāo)人供給〕<1.7二絕緣水平雷電全波沖擊電壓〔峰值〕 kV雷電截波沖擊電壓〔峰值〕 kV高壓繞組額定短時(shí)工頻耐受電壓〔有效值〕 kV低壓繞組額定短時(shí)工頻耐受電壓〔有效值〕 kV三

7585355溫升限值1頂層油K552繞組〔平均〕K653繞組〔熱點(diǎn)〕K784鐵心、油箱及構(gòu)造外表K75四空載損耗額定頻率額定電壓時(shí)空1 載損耗 kW五 空載電流1 100%額定電壓時(shí) %六 負(fù)載損耗1 主分接〔75℃〕 kW

依據(jù)貨物清單變壓器容量見(jiàn)附表依據(jù)貨物清單變壓器容量見(jiàn)附表依據(jù)貨物清單變壓器容量見(jiàn)附表七 噪聲水平 dB 依據(jù)貨物清單變壓器容量見(jiàn)附表八起始負(fù)荷80%，環(huán)境溫度40℃下過(guò)時(shí)間溫升依據(jù)長(zhǎng)期急救周期性負(fù)載時(shí)間溫升依據(jù)長(zhǎng)期急救周期性負(fù)載持續(xù)運(yùn)行時(shí)間〔h〕2溫度限值掌握九質(zhì)量和尺寸1器身質(zhì)量t〔投標(biāo)人供給〕2油質(zhì)量t〔投標(biāo)人供給〕3總質(zhì)量t〔投標(biāo)人供給〕

過(guò)載倍數(shù)

1.54 變壓器運(yùn)輸時(shí)允許的最大傾斜度十 10kV套管有效爬距十一釋放壓力恢復(fù)壓力十二時(shí)間時(shí)間2時(shí)間時(shí)間21.05連續(xù)連續(xù)31.1連續(xù)20min41.2520s20s51.9—1s62.0—0.1s空載持續(xù)滿載持續(xù)7相—相時(shí)間時(shí)間81.05連續(xù)連續(xù)91.1連續(xù)20min101.25—20s111.5—1s121.58—0.1s

mmMPaMPa

15°≥372壓力釋放裝置〔投標(biāo)人供給〕0.035〔投標(biāo)人供給〕>0.019工頻過(guò)電壓倍數(shù)空載持續(xù)

滿載持續(xù)注：附表1-1和附表1-2是本表的補(bǔ)充局部，投標(biāo)人無(wú)需應(yīng)答。變壓器容量〔kVA〕100200400

高壓〔kV〕

范圍低壓〔kV〕低壓〔kV〕聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)空載損耗〔kW〕負(fù)載損耗〔kW〕空載電流〔%〕短路阻抗〔%〕0.151.580.450.242.730.40.414.520.35

1-1標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表附表1-2 噪 聲水平噪聲水平，聲功率級(jí)/聲壓級(jí)〔dB〕100400×450≤50/43200550×550≤56/47400660×750≤58/48序號(hào) 名稱工程需求值或表述投標(biāo)人保證值1.型號(hào) 負(fù)荷型2〔kA〕12.53〔A〕1004雷電沖擊耐受電壓〔kV〕斷口：125斷口：125相對(duì)地:11011051min工頻耐壓(kV)斷口：60斷口：6050506主回路電阻(＜μω)2002007外絕緣瓷/復(fù)合絕緣〔中標(biāo)后由工程單位確認(rèn)〕8熔體制造廠投標(biāo)人供給9熔體型號(hào)K10運(yùn)輸重量(kg)投標(biāo)人供給11〔mm〕投標(biāo)人供給12絕緣子瓷/復(fù)合套〔中標(biāo)后由工程單位確認(rèn)〕13設(shè)備運(yùn)行條件:戶外第三局部：避雷器技術(shù)參數(shù)表序號(hào)參數(shù)名稱單位標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值投標(biāo)人保證值1復(fù)合絕緣金屬氧化物避雷器HY5WS-17/502額定電壓kV173持續(xù)運(yùn)行電壓kV13.64標(biāo)稱放電電流kA551mA參考電壓(不小于)kV2560.751mA參考電壓下漏電流A≤507額定頻率Hz50阻性電流(峰值)A1501508持續(xù)電流全電流(有效值)A5005009工頻參考電流(峰值)mA1110*工頻參考電壓kV≥1711100A操作沖擊電流下的最大殘壓〔峰值，不大于〕kV42.5125kA〔峰值，不大于〕kV50135kA〔峰值，不大于〕kV57.514雷電沖擊電流a.U0.5In/UIn0.9390.939

b.U2In/U

1.082

1.082In4/10sIn15 〔2次〕

kA/次 65工頻電壓耐受

(峰值)4/10s大電流沖擊耐受〔1次〕

A 75kA 65〔耐受e〕b、1sc、10s數(shù)1.151.101.151.10d、1200s1.051.05e、24h0.850.8518強(qiáng)度壓〔峰值〕受電壓(有效值)kV7542(干)/30(濕)19*爬電距離實(shí)測(cè)爬電距離mm37237220密封試驗(yàn)方法及結(jié)果復(fù)合外套符合JB/T8952標(biāo)準(zhǔn)要求21*耐污力量 等效爬電比距mm/kV2522*最大局部放電量pC1023最大無(wú)線電干擾電壓V500系數(shù)計(jì)算值應(yīng)≤1+0.15*H(H為避雷器高度)

0.1s

U的倍R

1.2

1.2動(dòng)作負(fù)載【注3】 加速老化試驗(yàn)的24 荷電率 %kA65N147N10kA65N147N1010N380380N100010