中交第一航務(wù)工程局有限公司典型施工方案工程名稱外環(huán)路（清昌大道-瑞亭街至融寬環(huán)路段）道路工程典型施工項(xiàng)目水泥攪拌樁典型施工范圍K0+881～27#-38#計(jì)劃施工時(shí)間2014.10.9編制審核編制單位中交一航局第二工程有限公司編制日期2014.10.5目錄TOC\o"1-2"\h\u19668一、典型施工的目的 一、典型施工的目的1、檢驗(yàn)并確定水泥攪拌樁樁機(jī)性能，確定相關(guān)設(shè)備的組合模式及配備數(shù)量。2、檢驗(yàn)并確定施工方法，確定水泥攪拌樁的施工工藝。3、檢驗(yàn)并確定用于水泥攪拌樁施工的機(jī)械設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。4、確認(rèn)每根水泥攪拌樁的水泥用量。5、根據(jù)不同摻合比確定技術(shù)參數(shù)。6、確定該地質(zhì)條件下，按室內(nèi)配合比在現(xiàn)場(chǎng)施工，水泥攪拌樁的28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.7Mpa、單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。7、根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻和比，取得經(jīng)濟(jì)可靠的、符合設(shè)計(jì)要求便于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的工藝控制數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)本段水泥攪拌樁大面積施工。二、主要施工方法1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備-樁機(jī)定位-攪拌噴漿下沉-樁底持續(xù)噴漿10S-旋轉(zhuǎn)攪拌提升-噴射余漿-樁頭加固-成樁。2、施工工藝漿液配置：水泥采用強(qiáng)度等級(jí)P·O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液拌制的水灰比按0.55、0.6和0.65分別進(jìn)行試樁。水泥用量為50kg/m進(jìn)行漿液配制。（1）施工準(zhǔn)備：平整場(chǎng)地、施工放線，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)一切對(duì)施工有影響的障礙物；安裝調(diào)試施工機(jī)械，確保打樁機(jī)轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計(jì)量設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）樁機(jī)定位：定好水泥攪拌樁的打設(shè)位置做好標(biāo)記，打樁機(jī)就位。測(cè)量人員利用經(jīng)緯儀或線錘垂吊交叉測(cè)量樁架垂直度，樁機(jī)操作人員通過鉸拉鋼絲繩調(diào)整樁架角度，使樁架垂直度達(dá)到規(guī)范要求。（3）噴漿下沉：將攪拌頭對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位，啟動(dòng)攪拌機(jī)，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，同時(shí)開啟送漿泵邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至達(dá)到加固深度，在樁底持續(xù)噴漿攪拌10S以上。（4）攪拌提升：水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，提升時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)并噴射余下的水泥漿。（5）二次噴漿下沉（樁頭加固）：兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)，沿導(dǎo)向架向下切土，同時(shí)開啟送漿泵邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，下沉1.0m以后關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)邊攪拌水泥土邊提升至地表，完成單樁施工。（6）關(guān)閉電源，移動(dòng)設(shè)備，重復(fù)以上步驟。注意：在整個(gè)施工過程中，此工序要連續(xù)進(jìn)行，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)，即完成該樁的施工。三、技術(shù)組織措施1、設(shè)備組織根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用SJB-Ⅱ型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工，具體參數(shù)如下所示：①樁機(jī)型號(hào)：SJB-Ⅱ深層攪拌機(jī)②攪拌頭轉(zhuǎn)速：60r/min③最大施工深度：18m④額定扭矩：8500N·m(施工機(jī)械配置）名稱型號(hào)數(shù)量雙軸深層攪拌機(jī)SJB-Ⅱ1臺(tái)柴油電機(jī)200KW1臺(tái)泥漿攪拌機(jī)3KW2臺(tái)泥漿泵UB6-32臺(tái)漿捅0.6m32個(gè)2、主要施工技術(shù)參數(shù)典型施工施工參數(shù)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)暫定，通過典型施工得出最佳的施工參數(shù)，目前參數(shù)暫定如下：①鉆機(jī)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位：定位差不大于2cm；②鉆桿垂直度誤差不大于1.5%；③水泥漿必須攪拌均勻，灰漿每次攪拌時(shí)間不小于3分鐘；④擠壓泵壓力控制大于0.4MPa；⑤鉆桿提升速度1米/分鐘，轉(zhuǎn)帶60轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)下鉆時(shí)葉片成正反向。⑥在攪拌開始時(shí)確認(rèn)水泥漿噴口噴出，否則不能鉆進(jìn)；3、方案和技術(shù)交底項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在水泥攪拌樁開工之前，參照施工技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙編寫施工方案，對(duì)所有參與本工程施工的人員進(jìn)行了水泥攪拌樁施工技術(shù)方案的技術(shù)和安全交底。詳見《施工技術(shù)交底》和《施工安全交底》。4、原材料的組織現(xiàn)場(chǎng)有多條道路通往道路現(xiàn)場(chǎng)，采用小型自卸車可直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的水泥采取了下墊上蓋的防潮、防雨措施，在堆放水泥四周開挖了臨地排水溝。水泥堆放整齊，堆放高度為12袋，約為1.8米。5、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備在進(jìn)行水泥攪拌樁施工前，施工場(chǎng)地進(jìn)行了平整，并且清除了樁位處地面上的障礙物。由于試樁位置地勢(shì)平緩，將施工所用材料布置于地勢(shì)稍高處，并在其周圍開挖排水溝，以防止水損壞施工機(jī)具和污染材料，以保證水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。四、典型施工數(shù)量、實(shí)施時(shí)間、進(jìn)度安排1、典型施工數(shù)量在清昌大道施工樁號(hào)K0+881.791段選取了6組12根水泥攪拌樁位進(jìn)行了試樁，樁長(zhǎng)10m。試樁編號(hào)為27#～38#。2、實(shí)施時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃典型施工時(shí)間為2014.10.9～2014.10.9。3、進(jìn)度安排本次典型施工，選取12處進(jìn)行水泥攪拌樁打設(shè)，每根水泥攪拌樁預(yù)計(jì)打設(shè)25分鐘。計(jì)劃于2014.10.9下午兩點(diǎn)進(jìn)行典型施工，下午六點(diǎn)之前結(jié)束典型施工工作。4、施工安排名稱型號(hào)數(shù)量雙軸深層攪拌機(jī)SJB-Ⅱ2臺(tái)柴油電機(jī)200KW2臺(tái)泥漿攪拌機(jī)3KW4臺(tái)泥漿泵UB6-34臺(tái)漿捅0.6m34個(gè)5、勞動(dòng)作業(yè)組織每臺(tái)班深層攪拌機(jī)械由7人（不含機(jī)修工電工）組成：班長(zhǎng)：1名，負(fù)責(zé)深層攪拌施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間的操作聯(lián)系；機(jī)長(zhǎng)：1名。按照班長(zhǎng)發(fā)出的信號(hào)，正確操作攪拌機(jī)的下沉、提升、噴漿、停漿等；觀察和檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作；司泵工：1名，負(fù)責(zé)指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備設(shè)備保養(yǎng)，負(fù)責(zé)輸漿管路的清洗；記錄：1名，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定攪拌樁每延米的灌漿量；發(fā)現(xiàn)停漿時(shí)立即通知班長(zhǎng)，采取補(bǔ)救措施；同時(shí)記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配比等。拌漿工：2名，按設(shè)計(jì)配合比制備水泥漿，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗；供料工：1名，負(fù)責(zé)搬運(yùn)水泥，并收集用完的水泥袋。6、材料組織及運(yùn)輸水泥攪拌樁所用水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，外購(gòu)于福建福清萬年青水泥有限公司；大型運(yùn)輸車通過施工便道進(jìn)場(chǎng)后人工卸料；進(jìn)場(chǎng)水泥按批次抽檢，符合規(guī)范要求方可使用。五、典型施工檢測(cè)1、水泥攪拌樁試樁水泥采用福清市萬年青有限公司生產(chǎn)的錦城牌P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，典型施工前對(duì)水泥進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能投入使用。2、水泥攪拌樁施工結(jié)束28天后需要進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在樁直徑2/5處取芯，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，抽檢頻率2%；單樁承載力檢測(cè)和復(fù)合地基承載力檢測(cè)，進(jìn)行荷載試驗(yàn)，抽檢頻率為0.3%，且不小于3處，單樁承載力特征值為80KN，單樁復(fù)合地基承載力特征值120KPa。六、數(shù)據(jù)及記錄1、鉆進(jìn)速度與提升速度水泥攪拌樁設(shè)計(jì)工藝為二攪一噴，樁頭一米加固，根據(jù)以往水泥攪拌施工經(jīng)驗(yàn)，鉆機(jī)攪拌速度和提升攪拌速度選擇如下：第一次鉆進(jìn)攪拌速度：0.8m/min，轉(zhuǎn)速45r/min；第一次提升攪拌速度：0.8m/min，轉(zhuǎn)速45r/min；第二次鉆進(jìn)攪拌速度：0.5m/min，轉(zhuǎn)速30r/min；第二次提升攪拌速度：0.5m/min，轉(zhuǎn)速30r/min；2、摻灰率選定中交實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了水泥配合比試驗(yàn)，配合比編號(hào)為（BH）C14023135，根據(jù)試驗(yàn)室結(jié)果，水灰比采用0.65，水