第第頁鑄造實(shí)訓(xùn)的心得體會(huì)

鑄造實(shí)訓(xùn)的心得體會(huì)1

鑄造方面的練習(xí)是上一期工作坊最有意義的練習(xí)，由于學(xué)到的東西許多。雖然產(chǎn)品都是在拋光車間或者電鍍車間看到的，但是在進(jìn)入鑄造車間之前，盡管查閱了一些資料，還是不知道如何進(jìn)行鑄造，通常會(huì)涌現(xiàn)哪些問題？

到了實(shí)習(xí)現(xiàn)場后，我先轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)，然后初步整理了鑄造工藝流程，即〔預(yù)備型砂——、射砂、造型——、澆注〔中間首件檢查〕——、漏砂、切割——、拋丸——、全產(chǎn)品檢查〕。確定了工藝流程后，我一個(gè)個(gè)去看生產(chǎn)。

首先，我觀看了制備型砂的操作，查看了制備型砂的書面標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求。預(yù)備型砂，我主要需要掌控石英砂、固化劑、樹脂之間的配比要求。一般來說，按比例做就好，在混砂機(jī)中攪拌，達(dá)到型砂之間的勻稱性。然后去觀看砂芯。一般制作砂芯的溫度較高，通常達(dá)到270攝氏度左右。時(shí)間主要看制作砂芯的大小。假如是大的，通常需要很長時(shí)間，以確保砂芯的中心質(zhì)量惡化。砂芯制作完成后，其實(shí)還有一個(gè)處理就是將砂芯烘干，以減削砂芯中含有的水分和氣體。又要去看澆注了，看澆注的時(shí)候很興奮，主要是看到了熔融的銅水，時(shí)時(shí)常加一些銅錠和鋅合金錠。當(dāng)然兩者的加成是有肯定比例的，不能太大也不能太小。師傅選擇合適的模具，然后將配套的砂芯放入模具中，然后合上模具，將熔融金屬倒入模具中，然后打開模具取出鑄件，看看是否有不良缺陷。當(dāng)然，這只是初步的。然后依次把下面的程序一個(gè)一個(gè)學(xué)完，先思索一下遇到的問題，不理解再問師傅。

這是一次開心的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)環(huán)境雖然熱，但最近幾每天氣涼快，對我來說也是一個(gè)驚喜。當(dāng)然，接觸從未接觸過的`領(lǐng)域，是一種新奇和滿意。師傅和品控在整個(gè)過程中給了我很大的幫助，期望他們能順當(dāng)開展工作。

鑄造實(shí)訓(xùn)的心得體會(huì)2

這一次，我們的做法是鑄造技術(shù)實(shí)踐。在實(shí)踐過程中，我鑄造的零件是連接板，由HT200制成。采納簡約的砂型鑄造，也采納砂型鑄造中的全模成型方法，由于這種成型不會(huì)出錯(cuò)，比較簡約。鑄造時(shí)要留意安全，這是常識，也是生產(chǎn)的前提。鑄造生產(chǎn)是一種高風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)，但假如把安全問題記在心里，做好了，鑄造生產(chǎn)才能順當(dāng)進(jìn)行，實(shí)踐才能順當(dāng)進(jìn)行。生產(chǎn)車間人人需要遵守的規(guī)章制度；直到學(xué)會(huì)了安全生產(chǎn)規(guī)章，我們才改正過來式進(jìn)入鑄造生產(chǎn)的實(shí)習(xí)當(dāng)中。

我在鑄造生產(chǎn)的時(shí)候，我考慮了材料及設(shè)備的特性。在造的方面，要留意許多的問題，有著眾多的環(huán)節(jié)問題要留意，比如；鑄造時(shí)的冒口和鑄造型的結(jié)構(gòu)是否合理，澆注時(shí)的溫度和澆注的速度的掌握如何，還有鑄件的收縮率等。我考慮有些因素的限制，自己就更加細(xì)心的去對待鑄造工藝品，首先采納木制的模型，用木刀加工一個(gè)與鑄造件一模一樣的木件模型，在制作木模的同時(shí)需要考慮此鑄件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此鑄件的特性，它是連接盤，要留加工余量。我確定了這一點(diǎn)之后，我在制作木模的時(shí)候，略微地加大一下工件表面，在進(jìn)行孔的測量，并且對鑄造通孔進(jìn)行制造型芯，造型芯需要先造型芯盒，先把孔的尺寸確定后進(jìn)行制造型芯盒，完成這道制作工藝后，填充斥型砂，再進(jìn)行烘干。圓角處也需要細(xì)加工。在木模的細(xì)加工時(shí)也要考慮對孔和圓角進(jìn)行加工余量。

完成此道工序后，進(jìn)行選砂型，首先考慮砂型的耐火度和退讓性，假如耐火度不夠的話，此時(shí)型箱內(nèi)會(huì)發(fā)生熔化或者是發(fā)生巨大的形變，影響鑄件的質(zhì)量和外形。型砂要具有肯定的退讓性。由于鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中將伴隨體積的收縮。為了不使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋，要求鑄型在高溫下丟失部分的強(qiáng)度。當(dāng)鑄件發(fā)生變形時(shí)能合理的退讓和變形。型砂還要有良好的工藝性能，在造型時(shí)不粘模，具有良好的流淌性和可塑性，使鑄造有清楚的輪廓，一般的材料的型砂都是用粘結(jié)劑、附加油、舊砂和水，將這些物質(zhì)勻稱的攪在一起，攪拌勻稱后倒入一部分道型砂，再放入已經(jīng)制好的木模和型芯，還有澆注系統(tǒng)，連接盤有相等的孔距，放入和去除木模時(shí)要留意孔距是否相等。做好這道工序后在把另外一部分型砂倒入箱體中，把木模埋沒，在用木板輕輕的

把箱體的型砂壓一壓，目的是為了型砂與木模表面不留縫隙，同時(shí)也能減小型砂之間的空隙，也能轉(zhuǎn)變鑄件表面的粗糙程度。完成留這道工序后，用小鐵桿在型砂上表面，從上往下扎幾個(gè)小通氣孔。通氣孔很重要，在金屬的內(nèi)部和表面處于現(xiàn)光滑孔眼，外形不規(guī)章，顏色也不相同。主要有降低金屬熔煉時(shí)的吸氣量，減削砂型在澆注時(shí)的發(fā)氣量?？梢愿倪M(jìn)鑄件的結(jié)構(gòu)，提高砂型和型芯的透氣性，使型腔內(nèi)的氣體能順當(dāng)?shù)呐懦鰜怼?/p>

在完成上述的這些工序后，卸下澆注系統(tǒng)。我把箱體一起放入烘干爐中進(jìn)行烘干，肯定時(shí)間后，取出烘干的箱體，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱體留下的雜碎，清理完后向箱體內(nèi)涂上一層油，再檢查有無遺漏。裝上澆注系統(tǒng)，檢查完后穿上防護(hù)手套，端出已溶好HT200的液體。漸漸的倒入澆注系統(tǒng)，倒入的速度不能太快，太快會(huì)造成沖砂，也不能太慢，由于太慢很簡單產(chǎn)生冷隔。當(dāng)澆注系統(tǒng)口的鐵水不會(huì)往下流時(shí)，已說明內(nèi)腔已經(jīng)充斥。待一段時(shí)間后取下澆注系統(tǒng)，放入工具房內(nèi)，鐵水凝固需要很長待一段時(shí)間，在這段時(shí)間可以清理工作場地，把剛才用的木模、鐵桿、等工具放置好。經(jīng)過肯定的時(shí)間可以測量一下鑄件的溫度。待鑄件冷卻后取出鑄件，檢查鑄件是否合格，再把型箱放置好，把鑄件拿去加工，經(jīng)過這么多的鑄造工序，究竟把連接盤鑄造勝利。

經(jīng)過這一段時(shí)間的鑄造實(shí)習(xí)，我對車間的鑄造有了大致的了解，同時(shí)今后也為我的學(xué)習(xí)和工作打下流堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在此次的實(shí)習(xí)我也還有許多的不足，今后要加以改正自己的不足，把學(xué)習(xí)工作的立場端正，細(xì)心工作。