維熹科技股份有限公司維升電子制品有限公司維升工程部制制作小組陳志燿段進喜鞠春喜

原料塑膠(聚合物)熱固性塑膠(尿素電木)熱可塑性塑膠工程塑膠

泛用塑膠結晶性,非結晶性,熱敏感性,複合材料---熱可塑性熱固/硬性化學性變化*初期塑料成本較低*較高耐熱和抗?jié)撟冃?耐電弧性*不可回收物理性變化*較低塑件成本*較寬廣設計自由度*穩(wěn)定電氣特性*可回收非結晶性化學性敏感.適度耐熱溫度.衝擊強度.較低模收縮率.均勻物性.結晶性抗化學性.

較高耐熱性.

缺口效應敏感.

模收縮率較大.

耐疲勞性.

耐磨耗性.熱可塑性塑膠四大要素成品原料模具注塑設計工作執(zhí)行中要知道的事項:材料成型乾燥設備CYCOLACABS非結晶性,無填充材,添加物,低比重優(yōu)異的成形性韌性低成本耐熱性(upto85℃)外觀性缺點:抗化學性戶外耐候性特性:TAMEX120/121GPM4700GPM5600GPM6300X11X17X37SEA2KJ-T/B/W/U---

CYCOLOYPC/ABS合金材料非結晶性,無填充材,添加物,物性較為均衡性.成形性.優(yōu)異衝擊強度.低溫韌性.耐熱性(upto120℃)UV特性.缺點:抗化學性.特性:C1100C1100HFC1200C1200HFC2800C2950C2950HFC6200C6600CU6800C7210ANORYL改良式

PPO塑料非結晶性,填充材和無填充材,添加物,尺寸安定性.成形性.優(yōu)異電氣性質.

耐熱性(upto150℃)低比重.低吸水性.缺點:抗化學性.UV顏色特性.特性:NORYL儀表座

-電氣特性

&尺寸安定性731SE100XSE1XN190N225XN300XN1052PPX1005XPX1007GFN1/2/3SE1GFN1HM3020FN215XLEXAN聚碳酸酯

(PC)非結晶性,填充材和無填充材,添加物,優(yōu)異衝擊強度.透明性

/顏色穩(wěn)定性.尺寸安定性.自熄性.抗?jié)撟冃?耐熱性(150℃,PPC165℃)缺點:抗化學性.缺口效應水解性應力敏感特性:LEXAN磁碟片:純淨度,透明性,高流動性141/241/R121/221/R101/RHF11303412/3/4500RLGN5030920/940/ALCLS1/2/3LF1000FL900PPC4701SP7602/4JK1000OQ1020NORYLGTX,PPX,CRX

ResinPPO/PA,PPO/PP,合金材料非結晶性/結晶性,填充材和無填充材抗化學性.衝擊強度.尺寸安定性成形性耐熱性

(upto235℃)噴漆後加工性缺點:吸水率模收縮率特性:GTX600GTX6203GTX6801(30%)GTX830GTX870(20%)GTX880(30%)VALOXPBT,熱可塑性聚酯,結晶性,填充材,無填充材,添加物抗化學性耐熱性

(upto255℃)電氣特性耐摩擦性

/磨耗性耐疲勞性缺點:缺口敏感性收縮率

/撓曲特性:VALOX熱熔槍:耐熱性310310SEO325DR51DR48420420SEO507553830PDR4910(15%)---ULTEMPEI,聚亞醚非結晶材料,填充材,無填充材,添加物抗化學性高溫功能特性.耐熱性

(upto225℃)完美自熄性電氣特性透明性缺點:缺口敏感性顏色限制特性:ULTEM醫(yī)療用接頭:抗化學性10002100220023002400JD7902JD7101SUPECPPS,金屬樹脂結晶性,填充材,添加物

高耐熱性

(upto260℃)抗化學性傑出自熄性抗水解性疲勞特性高流動性缺點:缺口效應敏感特性:G401G402料管的撰用的合理性料管的介紹(工程塑膠)計量段混鍊/壓縮

供給段供給段: 進料供給作用.混鍊/壓縮段:利用牙深產生剪熱壓縮混鍊材料.計量段: 最後塑化材料.成品投影面積模腔內壓力模具長寬尺寸最小模具厚度尺寸最大開模行程射出比率(40–60%)最大射出壓力流動距離成品厚度周邊設備--------塑料預備乾燥WELLSHINResinResinResin熱可塑性工程塑膠工程塑膠原料會因;製造,運輸,存放過程而增加含水率.H2OH2OH2O塑料含水率水份吸收均衡性H2OH2OH2O

乾燥過程利用乾燥空氣帶走水份.吸收移轉.8.02吸濕比率-30 -20 0 20 40 60DewPoint露點均勢適合程度吸收

/移轉烘料筒乾燥珠乾燥空氣熱空氣利用乾燥劑將空氣乾燥再除濕烘料.乾燥系統(tǒng)烘料筒回收空氣乾燥系統(tǒng)二次乾燥系統(tǒng)加熱系統(tǒng)將空氣送進低於露點之乾燥筒中,再加熱進入烘料筒循環(huán)充分乾燥塑料.乾燥機烘料筒鼓風機乾燥系統(tǒng)乾燥系統(tǒng)加熱系統(tǒng)密閉式循環(huán)系統(tǒng)-利用過濾器將回收空氣去除污染再循環(huán)充分乾燥塑料.過濾器熱空氣流量較快慢速流量擴散器均勻流量熱空氣烘料筒設備料筒應用造成不同循環(huán)流動(2:1),對乾燥效果亦所有不同.使用擴散器具對原料乾燥效果較為均勻.乾燥塑料注意事項:確認露點溫度.確認回收空氣溫度.確認循環(huán)空氣流量–至少

1CFM/(lbs/hour).若使用直接回收料,必須延長乾燥時間1-2小時確認乾燥劑功能使用.烘料筒選用成品重量

x射出循環(huán)時間

=數值例如:500g成品重

x30秒循環(huán)時間

=1Kg/分

或

60Kg/時數值x乾燥時間 =建議烘料筒尺寸

例如:60Kg/時

x4小時

=240Kg烘料筒烘料筒選用必須大於足夠乾燥時間乾燥條件原料

烘料溫度

烘料時間

露點空氣PPO 99℃ 1-2Hours -30℃ ABS 82℃ 2-4Hours -30℃ PC 120℃ 3-4Hours -30℃ Polyetherimide 120℃ 3-4Hours -30℃ PBT 120℃ 2-4Hours -30℃ NYLON6680℃3-4Hours-20℃NYLON680℃3-4Hours-20℃

NOTE:回收料使用因粉碎顆粒較大,必須增長烘乾時間每一規(guī)格塑料之烘乾條件請參照物性表建議事項.成型製程製程初始:使用正確塑料清洗料管.使用正確製程條件.建議各種清洗料管使用原料規(guī)格 清洗用塑料CYCOLAC/CYCOLOYAcrylic,Polystyrene,SANNORYL Polystyrene,AcrylicLEXAN Acrylic,HDPolyethyleneVALOX Polystyrene,HDPolyethyleneULTEM LEXAN101,141,HDPolyethylene (ExtrusionGrade)SUPEC HDPolyethylene塑化溫度設定電氣性加熱:

加熱片(HeaterBands)機械性加熱:

螺桿轉速(RPM)

背壓射出壓力

/速度塑料溫度設定過高噴射痕銀條紋顏色變更較長冷卻時間材料劣解射出成形加工考慮要點模具成形溫度塑料溫度螺桿回轉速度背壓設定射出成形壓力射出成形速度塑膠成形要項參照塑料物性/製程條件建議原料差異性塑料規(guī)格差異性GE材料商品名成形溫度

(℃)CYCOLAC? 218-260LEXAN? 266-310NORYL?PREVEX? 218-327VALOX? 236-277ULTEM? 338-450CYCOLOY? 235-285XENOY? 240-280SUPEC?300-332GELOY? 195-220模具溫度成品冷卻和固化過程熔融原料模具冷卻固化成品模具溫度必須低於

TG

達到冷卻成品作用TG成形溫度範圍劣解冷卻作用:非結晶性材料劣解TMTG成形溫度範圍MoldTemperatureDeterminesCoolingTimeandThereforeDegreeofCrystallinityCoolingThroughtheCrystallinizationRangeTooQuicklyWillResultinReducedCrystallinity(Quenching)冷卻作用:結晶性材料120125125135135145130140140130150145OOOOOOOOOOOOINOUT模溫控制PL

模溫控制

範例相關配備計量段混鍊/壓縮

供給段供給段: 進料供給作用.混鍊/壓縮段:利用牙深產生剪熱壓縮混鍊材料.計量段: 最後塑化材料.計量段供給段螺桿設計hf

hm

L/D=20:1壓縮比

==2:1雙金屬設計,磨耗性,熱傳導性hm

hf

壓縮/混鍊LD(供給段牙深)球形逆流閥OpenClosed射出動作球形逆料閥耐久性阻礙流動滯流塑料和黑點發(fā)生不回流閥計量供給時動作高壓射出時動作CheckRingValvesareSuggested不回流閥對塑料剪切影響較低.耐久性較差.逆流閥流量功能與螺桿較接近

.噴嘴(Nozzle)加熱片注料管注射方向噴嘴設計段道長度0.0㎜-4.75㎜.口徑尺寸4.76㎜-9.5㎜.豎焦道口徑小於0.5-0.8㎜㎜噴嘴尺寸儘可能使用較短尺寸之噴嘴設計.射出成型射出流動射出成形射出流動射出成形射出流動射出成形射出流動射出成形射出流動射出成形射出成形–射出壓力射出壓力Time充填時間回料時間背壓射出成形條件射出成形條件變化因素塑料溫度模具溫度溫度變化滯留時間射出速度射出壓力背壓閉模力殘量射出成形條件塑料溫度35302520151050.030 .060 .090 .120 .150 .180 .210 .240成形厚度(in)流動長度(in.)LEXAN?101550degF.101@600deg.F增加塑料溫度亦增加流動性.然而,過高塑料溫度將引起劣解現(xiàn)象.射出成形條件背壓Gate不均勻壓力分佈均勻壓力分佈HydraulicPressureTimeFillTimeScrewRunTimeBackPressure過分充填適當充填和均勻壓力分佈可避免收縮和翹曲問題發(fā)生.亦降低充填所產生內應力成形模具二板模ExplodedView移動側模板

固定側模板固定側定位板間隔塊背板上頂板下頂板導柱回位銷分模面成形模具1234成形模具背板上頂板下頂板EjectorHousing"B"Plate"X"Plate固定側模板固定側定位板三板模分模面分模面成形模具三板模12345射出成形模具內部壓力豎澆道流道澆口123xxx成品Flow壓力時間321豎澆道勾梢倒斜度設計優(yōu)“Z”型好倒環(huán)型普通崁入型較差流道設計流道射出成形模具設計進料點選定不均平衡系統(tǒng)設計AAAABBBB流道設計平均分佈設計AAAAAAAA流道設計容許最大材料流動塑料冷凝影響最少流道流動流道設計流道設計全圓型優(yōu)梯型好半圓型較差PL建議之流道尺寸:流動均衡主流道

-全圓形或梯形設計9.5㎜–250㎜以上8.0㎜–75㎜-250㎜6.5㎜–75㎜或以下次流道6.5㎜最少流道梯型側圖RDRD

RD W D1/8 3/16 1/83/16 1/4 3/161/4 5/16 1/45/16 7/16 5/163/8 1/2 3/8對等設計之一設計之二流道設計阻礙流動較佳設計流道設計流動方向冷料井冷料井尺寸設計與流道相同或大於1.5倍冷料井流道設計熱流道系統(tǒng):主流道岐管直徑最小應為12㎜,大型件時為16㎜或更大.分岐塊末端務必製作圓形設計.使用

4支加熱棒,均勻分佈.分岐塊(Manifold)所需的熱量,每立方吋之鋼材最少應有50瓦特的加熱能力.緊密配合固定螺絲無澆道設計熱流道系統(tǒng)固定側模板=50℃Manifold=260℃優(yōu)點

快速循環(huán)時間

-15-20%時間減少節(jié)省材料

-沒有澆道和流道較好成品品質

-減少應力殘留

-較佳外觀母模板=50℃分歧塊=260℃金屬熱膨脹系數:0.00000633in/C

6in.=.017In.12in.=.034In.18in.=.051In.無澆道設計進澆口澆口設計直接豎澆道成形製品豎澆道澆口設計邊緣料口段道長度0.76mm(Max)澆口設計碟形澆口流道成品流道豎澆道澆口設計SingleTabGateMultipleTabGateGateTabSprue6in.Max12in.MaxTabSprueGateGateTab成形品豎澆道分模線潛道料口無段道長度頂出梢料口側打光平順,Min.20潛道式料口澆口設計冷料井R角改良式扇形料口澆口設計成品流道澆口段道扇形料口澆口設計澆口設計料口成品碟型流道料口環(huán)型料口潛道成品豎澆道分模線澆口

澆口冷料區(qū)潛道設計之冷料區(qū)RR料口腰果式料口

(牛角式)澆口設計L0.5mm段道長度1.27mm900澆口設計針點式料口排氣系統(tǒng)模具排氣加工空隙0.05mm頂出梢部份模具排氣分模面部份深度0.03-0.06mm料口排風孔1.5mmMin.NoteStep12.7mm1.3mmMin.模具排氣頂出機構BladeatDeepRibsRoundsPinsSleeveEjectorBossEjectMoldPinStationaryPartsStripperPlateStationaryForceKnockOutBarsGOODKNOCKOUTFORROUNDPARTSUSEDAROUNDPINS&BOSSES頂出機構頂出影響因素:離模角度離模面積離模面粗糙度

/蝕刻處理頂出角度模具溫度模具附著頂出機構原則:儘可能使用較大尺寸之頂針.儘可能增加頂針數量均勻地將成品頂出.離模角度設計和蝕刻面射出成形模具成品頂出無脫模角頂出困難頂出容易離模角度設計

脫模角1/2?Min.脫模角離模角度設計蝕刻脫模角

每增加0.025㎜深度,則加大1度脫模角射出成形模具不均勻收縮效應氣泡外部固化但內部持續(xù)收縮下陷外部持續(xù)收縮不均勻肉厚設計模具設計不均勻內應力分佈–撓曲變型Gate高應力低收縮低應力高收縮撓曲模具設計厚度設計模具設計補強厚度設計肋部厚度必須小於肉厚過分肋部厚度設計將引起下陷和氣泡問題發(fā)生模具設計轉角設計SharpCornersConcentrateStressesARoundedOutsideCorner/SharpInsideCornerCreatesUnevenShrinkage:WarpageARoundedInsideCorner/SharpOutsideCornerCreatesUnevenShrinkage:SinkMarksandVoids模具設計靠破孔NotRecommendedPoorFlow!進料點模具設計靠破孔進料位置RecommendedBetterFlow變形燒焦光澤氣泡短射收縮不均毛邊噴痕黏模壓力過高指印生產中問題發(fā)生時候?認定...塑料有問題!基本原則一些基本步驟可有效率地處理成形所發(fā)生之問題...計劃性思考對策一次處理一種問題耐心地,觀其變化使其規(guī)律化記錄其變化射出成形中之問題對策收縮/下陷CausedbyInternalStresseswithinThickerSectionsofthePartasaResultofInsufficientPolymerMolecules.收縮/下陷WaystoMinimizeSinkMarksCheckthePartDesignCheckFeedRateIncreaseInjectionSpeedIncreaseInjectionPressureIncreaseMoldTemperatureIncreaseInjectionHoldTimeCheckMeltTemperatureIncreaseBackPressureMaintainSufficientVentingIncreaseRunner/GateDimensions氣泡VoidsAreCausebyTooFewMoleculeswithintheMold.AsOpposedtoSinkMarks,PartWallStrengthisSufficienttoWithstandtheInternalStressCausedbytheMeltCoolingProcess.氣泡WaystoMinimizeVoidsCheckthePartDesignCheckFeedRateIncreaseInjectionHoldTimeIncreaseInjectionSpeedIncreaseMoldTemperatureCheckMeltTemperatureIncreaseBackPressureMaintainSufficientVentingIncreaseRunner/GateDimensionsIncreaseInjectionPressure變型WarpingisCausedbyNon-UniformOrientationandUnevenStressLevelsonDifferentSidesofthePart.變型CheckthePiecePartDesignCheckFeedRateDecreaseInjectionPressureDecreaseInjectionSpeedDecreaseMoldTemperatureIncreaseInjectionHoldTimeCheckMeltTemperatureCheckCoolingPassages毛邊FlashWillOccurWhenInjectionPressureExceedsClampForceorShut-OffisDamaged.毛邊LooseClampInjectionPressureTooHighInjectionHighPressureonTooLongInjectionSpeedTooFastMeltTemperatureTooHighImproperFeedRateDamagedorOverheatedMold短射/缺料ShortShotistheInabilitytoCompletelyFillaPart.短射/缺料WaystoMinimizeShortShotsCheckforNozzleDamageIncreaseInjectionPressureIncreaseStockTemperatureIncreaseShotSizeIncreaseMoldTemperatureCheckNon-ReturnValveandBarrelforExcessiveWearorDamage成品表面焦化/黃紋SurfaceBurningofPartsCanBeCausedbyTooHighaStockTemperature.ExcessiveShearHeatingCausedbyTooHighaBackPressureisAlsoaPos