防排煙系統(tǒng)施工技術(shù)方案措施所有排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)，工程量大，工期緊。為保證工程質(zhì)量，確保工程要求，在施工過程中嚴(yán)格對照安裝技術(shù)措施實施。一、預(yù)留、預(yù)埋防排煙系統(tǒng)預(yù)留、預(yù)埋主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1．防排煙系統(tǒng)有大量的風(fēng)管穿過墻體，由于防排煙系統(tǒng)風(fēng)管截面較大，絕大部分預(yù)留洞口上面還應(yīng)與土建配合做過梁，因此在施工前，消防施工單位應(yīng)和土建施工單位協(xié)調(diào)配合，根據(jù)防排煙圖紙中風(fēng)管的平面位置，在土建建筑圖紙上詳細(xì)標(biāo)出預(yù)留洞的尺寸、位置及標(biāo)高。2．正壓送風(fēng)系統(tǒng)和部分排煙系統(tǒng)的風(fēng)口在土建墻體上安裝，因此應(yīng)在土建施工時進(jìn)行預(yù)留。一般情況下，這類預(yù)留洞設(shè)計院會在土建圖紙上標(biāo)出來，但土建施工過程中，消防施工單位應(yīng)根據(jù)土建施工進(jìn)度協(xié)調(diào)配合并及時檢查，對現(xiàn)場不符合要求的預(yù)留或沒有預(yù)留的，應(yīng)及時和土建施工單位協(xié)調(diào)。樓梯間正壓送風(fēng)口在土建墻體裝修后才安裝。由于設(shè)計院給出的預(yù)留洞偏大，因此在土建裝修施工前，消防單位還應(yīng)根據(jù)風(fēng)口的尺寸向土建施工單位給出裝修抹灰后的凈尺寸。3．有一部分在屋面上安裝的風(fēng)機，應(yīng)根據(jù)土建施工進(jìn)度，在屋面防水施工前做好風(fēng)機支架或基礎(chǔ)。二、風(fēng)管制作部分1．在制作風(fēng)管前，應(yīng)檢查所用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。若無上述證明文件則應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：(1)板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；(2)型鋼應(yīng)該等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷；(3)其它材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用功能。2．一般風(fēng)管均用鍍鋅鐵皮制作，其厚度應(yīng)該與表5-4-1相一致：表5-4-1風(fēng)管鍍鋅鐵皮厚度風(fēng)管直徑或長邊尺寸(MM)采用鐵皮厚度(MM)80～3200.5340～6300.6670～10000.81200～12501.0≥13001.2排煙管（含有與平時排風(fēng)相結(jié)合的排煙管）用厚1.2mm鋼板制作，且需在清污除銹后內(nèi)外表面刷防銹漆2遍，外表面再刷調(diào)和漆2遍。3．矩形風(fēng)管彎頭應(yīng)盡量加工成弧形，當(dāng)彎頭寬度大于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片制作應(yīng)符合施工規(guī)范要求。4．風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長度宜為1.8～4.0m。5．風(fēng)管及配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。6．制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。7．矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施。建議采用加固條風(fēng)管內(nèi)加固，角鋼規(guī)格可略小于法蘭角鋼規(guī)格。8．在加工法蘭時，一般情況下，其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大2～3mm。9．在加工法蘭時，應(yīng)注意法蘭表面平整，以防止漏風(fēng)現(xiàn)象。10．法蘭螺栓孔的間距應(yīng)不大于150mm，鉆法蘭螺栓孔時，必須注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心。為了便于機械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，螺栓孔的排列，要使正方形法蘭和圓形法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺栓孔均能對準(zhǔn)，矩形法蘭兩對邊的法蘭均能對準(zhǔn)，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。11．角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成90°。連接用的螺栓與鉚釘宜采用同種規(guī)格（如M8,φ4.5）。L40×4、L30×4角鋼法蘭用M8×30螺栓，L25×3角鋼法蘭用M6×25螺栓。12．風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表5-4-2規(guī)定。表5-4-2風(fēng)管法蘭用料規(guī)格矩形風(fēng)管大邊長(mm)圓形風(fēng)管直徑(mm)法蘭用料規(guī)格≤630300～≤50025×3670～≤1250530～≤125030×41320～≤25001320～≤200040×413．風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm；管壁厚度大于1.5mm，可采用翻邊點焊或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。14．風(fēng)管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應(yīng)為6～9mm,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。15．與風(fēng)機、風(fēng)閥對接的圓形法蘭,在制作時應(yīng)盡可能使圓形法蘭的外徑與風(fēng)機、風(fēng)閥的圓形法蘭外徑對等。16．與風(fēng)口直接對接的風(fēng)管,在制作時應(yīng)與風(fēng)口尺寸配套，即風(fēng)管內(nèi)徑應(yīng)偏大1cm。三、風(fēng)管系統(tǒng)安裝部分1．風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞，預(yù)埋件的位置尺寸是否符合要求。并將預(yù)制加工的支（吊）架，風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場。2．支、吊、托架材質(zhì)建議按以下標(biāo)準(zhǔn)采用：吊桿采用φ10圓鋼，矩形風(fēng)管大邊長大于1250mm時，采用L50×5角鋼托架，當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長小于或等于1250mm時，采用L40×4角鋼托架。支、吊、托架應(yīng)除銹并刷防銹漆2遍。3．不保溫風(fēng)管水平安裝時，風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm時，支吊架間距不超過4m。風(fēng)管直徑或大邊長大于或等于400mm時，支吊架間距不超過3m。垂直安裝的風(fēng)管支呆架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。安裝在托架上的圓形風(fēng)管，宜設(shè)托座。4．對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查口、測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離。5．支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固可靠。支架埋入砌體或混凝土中應(yīng)去掉油污（不得噴涂油漆），以保證結(jié)合牢固。6．安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心裝不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。7．為了安裝方便，風(fēng)管應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至10～12m長左右，在風(fēng)管連接時，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。8．在風(fēng)管法蘭間應(yīng)裝設(shè)法蘭墊料，厚度為4mm，墊料材質(zhì)采用石棉板或石棉繩。連接法蘭用的螺母應(yīng)在同一側(cè)。9．風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠，根據(jù)施工方案確定的吊裝方法，按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。10．水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少應(yīng)保留150mm的距離，以便擰緊法蘭螺栓。11．在風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)逐段進(jìn)行漏光檢測，確保風(fēng)管的密封符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。12．在設(shè)計圖紙中要求的一些特殊地方需對防排煙風(fēng)管采取特別加強措施，其作法如下：厚1.2mm鐵皮制作，用厚30mm玻璃纖維隔熱，再用鐵絲網(wǎng)捆扎后，外抹15mm石棉水泥保護(hù)殼。13．通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、插板閥等調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝在便于操作部位，止回閥安裝應(yīng)注意其方向性。14．防火閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)時起到關(guān)閉和停機的作用。穿越防火分區(qū)的防排煙風(fēng)管在跨墻或樓板處應(yīng)設(shè)置防火閥，并應(yīng)緊貼墻或擋板安裝。15．各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程序。為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口應(yīng)對稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。排煙口應(yīng)安裝在頂棚上或靠近頂棚的墻面上。16．柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在風(fēng)機吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風(fēng)機啟動被吸入而減小截面尺寸。不能以柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。17．多葉送風(fēng)口、多葉排煙口及樓梯間正壓送風(fēng)口在安裝時應(yīng)檢查煙（風(fēng)）道內(nèi)有無雜物堵塞或煙（風(fēng)）道墻上有無未密封的墻洞，如有，應(yīng)盡時與項目部主管工程師聯(lián)系，以便及時處理完善，然后再安裝風(fēng)口。18．多葉送風(fēng)口、多葉排煙口在安裝時應(yīng)保證閥體立面和墻面平行，閥體應(yīng)保證橫平、豎直，并保證閥表面基本與土建裝修面平，但閥表面絕對不能超過土建裝修面。四、風(fēng)機安裝部分1．防排煙風(fēng)機運至現(xiàn)場后，在安裝風(fēng)機前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并做開箱檢查記錄，確認(rèn)型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定后，才能進(jìn)行安裝工作。2．防排煙風(fēng)機的安裝要設(shè)置減振吊架或減振墊。3．風(fēng)機安裝時應(yīng)保持橫平、豎直，并使之與支吊架牢固可靠，吊裝風(fēng)機應(yīng)在支架螺桿上加雙螺母固定。4．軸流風(fēng)機安裝應(yīng)注意其進(jìn)出口與設(shè)計氣流方向保持一致。5．風(fēng)機進(jìn)出口應(yīng)裝設(shè)柔性短管，長度一般為150～200mm。五、支吊架制作、安裝1．支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2．支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。3．支架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。4．風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。5．在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。6．用膨脹螺栓固定支吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。7．靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底支架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。8．靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的垂直風(fēng)管宜用抱箍支架。9．風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。支、吊架的間距應(yīng)符合下表要求：（設(shè)計有要求按設(shè)計要求）風(fēng)管直徑或長邊尺寸支、吊架間距＜400mm≯4m≥400mm≯3m風(fēng)管垂直安裝間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。六、系統(tǒng)調(diào)試1．在防排煙系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)先逐臺進(jìn)行風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)前必須加上適當(dāng)?shù)臐櫥?，并檢查各項安全措施；轉(zhuǎn)動時輪應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉片旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過80℃。2．排煙系統(tǒng)。在排煙系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各排煙口的風(fēng)量平衡，并不得使單個排煙口的風(fēng)速超過10m/s，系統(tǒng)中有電動排煙閥，還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，確?；馂?zāi)報警時，本層本防火分區(qū)排煙閥自動打開，排煙風(fēng)機自行啟動，同時應(yīng)保證手動打開系統(tǒng)中任一電動排煙閥或排煙口，能聯(lián)動排煙風(fēng)機，電動排煙閥或排煙口關(guān)閉時，也能聯(lián)鎖排煙風(fēng)機停止運行。3．正壓送風(fēng)系統(tǒng)。正壓送風(fēng)分為樓梯間常開百葉風(fēng)口加壓送風(fēng)和前室常閉風(fēng)口加壓送風(fēng)，樓梯間加壓送風(fēng)應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)始末端的風(fēng)量平衡，并不得使單個送風(fēng)口的風(fēng)速超過7m/s；前室常閉風(fēng)口加壓送風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)確保在火災(zāi)報警時，本層和上一層常閉多葉送風(fēng)口自動打開，并使得單個送風(fēng)口的風(fēng)速不超過7m/s。同時，在前室和樓梯間