所在學(xué)院:材料工程學(xué)院專業(yè)名稱:材料成型及控制工程(模具設(shè)計(jì))320說明1(根據(jù)教育部對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì),論文,的評(píng)定原則～開題報(bào)告》～由指導(dǎo)教師簽訂意見、教研室審查～2(。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(jì),論文,工作前期內(nèi)完畢～4(本報(bào)告中～由學(xué)生本人撰寫的對(duì)課題和研究工作的分析及描述～王長(zhǎng)江學(xué)號(hào) 專業(yè)材料成型及控制工程(模具設(shè)計(jì))學(xué)生姓名指導(dǎo)教師吳夢(mèng)陵職稱講師所在系部材料工程學(xué)院姓名手柄塑料件注射模設(shè)計(jì)課題名稱:1(使用PRO/E軟件進(jìn)行模具型芯和型腔的分模，完畢模具的2D件，全理等1987年模具總產(chǎn)值為124億美元，而機(jī)床總產(chǎn)值為102億美元:1991年前者為億美元，后者為120夠廣泛，技術(shù)不成熟;而在歐美，模具CAD/CAE/CAM技具要生產(chǎn)工具。并且隨著塑料，少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，塑料模CAD/CAE/CAM，在我國(guó)，注射模CADTech公司的些大學(xué)和研究所已有長(zhǎng)足的進(jìn)步，并獲得了一批科研成果。通過引入國(guó)外先進(jìn)的CAD/CAE/CAM軟件，并在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行消化吸取與進(jìn)一步的二次開發(fā)，實(shí)踐證明是提高我國(guó)制造業(yè)水平的有效途徑之一。運(yùn)用CAM技術(shù)來改造注塑模傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造辦法，能夠明顯提高模具設(shè)計(jì)效率間縮短了30%，模具成本下降了10%[1]王剛，單巖.MOLDFLOW模具分析應(yīng)用實(shí)例[M].北京:清華大學(xué)出版社，陳立亮.材料加工CAD/CAE/CAM技術(shù)基礎(chǔ)[M].王剛，單巖.MOLDFLOW模具分析應(yīng)用基礎(chǔ)[M].屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M].第2馬文琦，孫紅鐿.塑料成型模擬軟件技術(shù)基礎(chǔ)與應(yīng)用[M].黃虹.塑料成型加工與模具[M].[8]B.H.Lee，B.H.Kim.Optimizationofpartwallthicknessestoreducewarpageofinjection一moldedpartsbasedonthemodifiedcomplexmethod[J].Polymor-technologyengineering，1995，34(5):793[9]B.H.Lee，B.H.Kim.Automateddesignfortherunnersystermofinjectionmoldsbasedonpackingsimulation[J].Polymer-plasticstechnology[10]B.H.Lee，B.H.Kim.Automatedselectionofgatelocationbasedondesiredqualityofinjection-moldedpart[J].Polymer-plasticstechnologyengineering，1996，35(2):253[11]B.H.Lee，B.H.Kim.Variationofpartwal1thicknessestoreducewarpageofinjection-moldedpart:robustdesignagainstprocesstechnologyengineering，1997，36(5):791熟悉各類軟件，如AutoCAD，PRO/E，MOLDFLOW2(圖1.1手柄厚度為1.5mm，最大長(zhǎng)度、寬度、高度分別為46.42，24.14，22.093(1)2)擬定澆注系統(tǒng);4((3)3D(4)2D裝配圖一份和零件圖若干份(不少于3張A0(5)畢業(yè)論文一份;第三周撰寫開題報(bào)告;CAD及PRO/E軟件的使用;第七周開模3D第九周2D總裝圖的繪制及修改;第十二周畢業(yè)論文的撰寫;PPT，準(zhǔn)備答辯;第十五周畢業(yè)答辯隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不停發(fā)展，模具CAD/CA