學(xué)習(xí)義務(wù)八

光滑系統(tǒng)的檢修實(shí)際知識(shí)義務(wù)要求1.知道光滑系統(tǒng)的各部件組成、安裝位置；2.對(duì)光滑系統(tǒng)的主要部件進(jìn)展檢測和修復(fù)；3.分析光滑系統(tǒng)的典型缺點(diǎn)并能正確地診斷與排除；4.檢修光滑系統(tǒng)的主要部件。實(shí)際知識(shí)1.光滑系統(tǒng)的功用2.光滑方式3.光滑系統(tǒng)的組成4.光滑系統(tǒng)主要零件5.曲軸箱通風(fēng)安裝6.光滑系統(tǒng)缺點(diǎn)診斷光滑系統(tǒng)1.光滑系統(tǒng)的功用〔1〕減摩作用：光滑系統(tǒng)將光滑油不斷地保送到各零件的摩擦外表，減輕零件的摩擦和磨損?！?〕冷卻作用：循環(huán)流動(dòng)的光滑油不斷地從受熱的零件外表吸收熱量，并將熱量經(jīng)過機(jī)油散熱安裝或冷卻液分發(fā)到外界空氣中，使摩擦零件外表的溫度不致太高。〔3〕清潔作用：利用光滑油的循環(huán)流動(dòng)清洗零件任務(wù)外表，帶走由于零件磨損呵斥的金屬細(xì)末和其他雜質(zhì)，使其不留在摩擦副呵斥磨料磨損〔4〕密封作用：利用光滑油的黏度，使光滑油充溢各運(yùn)動(dòng)零件之間的間隙，提高零件的密封效果，減少漏氣?！?〕防銹作用：光滑油附著于零件外表，能防止零件外表與水分、空氣及燃?xì)庵苯咏佑|而發(fā)生氧化和腐蝕。2.光滑方式〔1〕壓力光滑：經(jīng)過機(jī)油泵，將一定壓力和流量的光滑油延續(xù)不斷地保送到各摩擦外表進(jìn)展光滑?！?〕飛濺光滑：利用運(yùn)動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)時(shí)飛濺起來的油滴或油霧光滑摩擦外表?！?〕脂光滑：采用定期加注光滑脂的方式進(jìn)展光滑。3.光滑系統(tǒng)的組成光滑系統(tǒng)由機(jī)油儲(chǔ)存和供應(yīng)安裝、濾清安裝、冷卻安裝、儀表安裝組成。〔1〕機(jī)油儲(chǔ)存和供應(yīng)安裝：用于儲(chǔ)存機(jī)油，建立足夠的油壓使之在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，并限制油路中的最高壓力。〔2〕濾清安裝：用來去除機(jī)油中的雜質(zhì)，保證光滑油清潔和光滑可靠?！?〕冷卻安裝：用來冷卻機(jī)油，堅(jiān)持油溫正常，光滑可靠?！?〕儀表安裝：用來檢測光滑系統(tǒng)的任務(wù)情況。4.光滑系統(tǒng)主要零件1〕機(jī)油泵2〕機(jī)油濾清器3〕機(jī)油散熱安裝1〕機(jī)油泵〔1〕功用：建立足夠的油壓，使機(jī)油可以分配到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)?！?〕分類。①齒輪式機(jī)油泵。齒輪式機(jī)油泵的任務(wù)原理如以下圖所示。點(diǎn)擊看動(dòng)畫齒輪泵②轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵。轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵的任務(wù)原理如以下圖所示，自動(dòng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)的外轉(zhuǎn)子都裝在油泵殼體內(nèi)。

點(diǎn)擊看動(dòng)畫2〕機(jī)油濾清器〔1〕集濾器。集濾器裝在機(jī)油泵之前，用來防止粒度大的雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)油泵。普通采用濾網(wǎng)式，有浮動(dòng)式和固定式兩種構(gòu)造方式，如以下圖所示。a〕浮動(dòng)式集濾器；b〕固定式集濾器〔2〕粗濾器。粗濾器用以濾去機(jī)油中粒度較大〔直徑為0.05~0.1mm〕的雜質(zhì)，它對(duì)機(jī)油的流動(dòng)阻力較小，故可串聯(lián)于機(jī)油泵與主油道之間，屬于全流式濾清器。機(jī)油粗濾器組成粗濾器〔3〕細(xì)濾器。細(xì)濾器用以濾除直徑在0.001mm以上的細(xì)小雜質(zhì)。細(xì)濾器分為過濾式和離心式兩種類型?，F(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)普通采用離心式細(xì)濾器，其構(gòu)造如以下圖。1-殼體；2-索片；3-轉(zhuǎn)子軸；4-止推軸承；5-噴嘴；6-轉(zhuǎn)子體端套；7-濾清器蓋；8-轉(zhuǎn)子蓋；9-支承座；10-彈簧；11-壓緊螺母；12-壓緊套索；13-襯套；14-轉(zhuǎn)子體；15-擋板；16-螺栓；17-機(jī)油散熱器開關(guān)；18-機(jī)油散熱器平安閥；19-進(jìn)油限壓閥；20-管接頭；B-濾清器進(jìn)油口；C-出油口；D-進(jìn)油孔；E-通噴嘴油道；F-濾清器出油孔〔4〕復(fù)合式濾清器。復(fù)合式濾清器將粗〔褶紙濾芯〕、細(xì)〔尼龍濾芯〕機(jī)油濾清器合為一體，如以下圖所示。復(fù)合式濾清器復(fù)合式濾清器3〕機(jī)油散熱安裝〔1〕機(jī)油散熱器。一些熱負(fù)荷較大的發(fā)動(dòng)機(jī)，如設(shè)有專門的機(jī)油散熱安裝。這些安裝分為機(jī)油散熱器和機(jī)油冷卻器。機(jī)油散熱器和冷卻液散熱器構(gòu)造根本一樣，布置在冷卻液散熱器前面，利用風(fēng)扇風(fēng)力使機(jī)油冷卻，如以下圖所示。機(jī)油散熱器〔2〕機(jī)油冷卻器。機(jī)油冷卻器是利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)機(jī)油進(jìn)展冷卻。機(jī)油冷卻器的構(gòu)造如以下圖所示，主要由芯子和殼體組成。機(jī)油冷卻器5.曲軸箱通風(fēng)安裝1〕自然通風(fēng)將曲軸箱內(nèi)抽出的氣體直接導(dǎo)入到大氣中，稱為自然通風(fēng)。以下圖所示為自然通風(fēng)方式。自然通風(fēng)方式2〕強(qiáng)迫通風(fēng)將曲軸箱內(nèi)抽出的氣體導(dǎo)入進(jìn)氣管內(nèi)，這種方式稱為強(qiáng)迫通風(fēng)。如以下圖所示。強(qiáng)迫通風(fēng)6.光滑系統(tǒng)缺點(diǎn)診斷1〕光滑油壓力過低2〕光滑油壓力過高3〕電噴發(fā)動(dòng)機(jī)的光滑油警告燈亮4〕光滑油蛻變5〕光滑油耗費(fèi)過多1〕光滑油壓力過低〔1〕缺點(diǎn)緣由。①光滑油量缺乏。②光滑油黏度過低。③光滑油集濾器的濾網(wǎng)被污物堵塞，油管接頭、管路或搖臂軸端蓋零落等，使光滑油走漏，油的沿途阻力小，油壓過低。④光滑油泵損壞。⑤光滑油限壓閥彈簧折斷或被污物卡住不能封鎖，或其開啟壓力調(diào)整過低。⑥曲軸的主軸承、連桿軸承或凸輪軸軸承磨損，配合間隙增大，光滑油將從間隙處走漏到下曲軸箱〔油底殼〕，使油壓降低。⑦光滑油壓力表不準(zhǔn)確。光滑油壓力傳感器型號(hào)不對(duì)或有缺點(diǎn)?！?〕光滑油壓力過低缺點(diǎn)檢查程序如下圖。2〕光滑油壓力過高〔1〕缺點(diǎn)緣由。①光滑油內(nèi)含有的機(jī)械雜質(zhì)、瀝青或膠質(zhì)等黏附在管壁和濾清器芯上，日久后積聚量增多，影響光滑油流動(dòng)，使光滑油循環(huán)阻力大，引起光滑油壓力增高。②光滑油壓力表、傳感器失靈，呵斥光滑油壓力表指示錯(cuò)誤，或光滑油過稠、機(jī)油因黏度高、流動(dòng)性差，致使光滑油壓力過高。③光滑油限壓閥卡滯或黏咬在封鎖位置，或限壓閥彈簧的預(yù)緊力調(diào)整過高，使其處在封鎖或難以翻開形狀，起不到卸油壓作用，引起光滑油壓力過高。④軸頸與軸承間隙過小，使光滑油進(jìn)的多而出的少，油壓增高?！?〕光滑油壓力過高缺點(diǎn)檢查程序如下圖。3〕電噴發(fā)動(dòng)機(jī)的光滑油警告燈亮缺點(diǎn)緣由：①發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)光滑油液面低于規(guī)范。②光滑油壓力太低或光滑油警告燈的線路有缺點(diǎn)。4〕光滑油蛻變〔1〕缺點(diǎn)緣由。①機(jī)件磨損。發(fā)動(dòng)機(jī)任務(wù)時(shí)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合機(jī)件，磨損下來的金屬屑混入光滑油中，使光滑油的雜質(zhì)含量增多，光滑油質(zhì)量變壞。②未完全熄滅的物質(zhì)進(jìn)入光滑油中。另外，膜片式汽油泵膜片破裂，使汽油進(jìn)入曲軸箱，呵斥光滑油蛻變。③光滑油粗濾芯堵塞或旁通閥彈簧過軟而使光滑油未經(jīng)過濾便進(jìn)入主油道；離心式光滑油細(xì)濾器安裝質(zhì)量不高，轉(zhuǎn)子體不旋轉(zhuǎn)或其轉(zhuǎn)速不夠，或因光滑油壓力低而使光滑油不能進(jìn)入細(xì)濾器，失去對(duì)光滑油的進(jìn)一步過濾。④曲軸箱通風(fēng)不良。⑤空氣濾清器的過濾效果變差，灰塵就會(huì)隨空氣進(jìn)入曲軸箱，混入光滑油內(nèi)而使光滑油含雜質(zhì)增多，即光滑油蛻變。⑥光滑油在受熄滅氣體高溫暖機(jī)件摩擦產(chǎn)生的高溫影響下，遇到空氣會(huì)發(fā)生氧化。其后產(chǎn)生有害雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)油，引起光滑油老化蛻變；另外，有的駕駛員在冬季用火烤油底殼使光滑油升溫便于起動(dòng)，然而卻呵斥光滑油的蛻變。⑦發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液漏入曲軸箱后，與光滑油混合而使光滑油蛻變?！?〕缺點(diǎn)檢查程序。如以下圖所示。5〕光滑油耗費(fèi)過多〔1〕缺點(diǎn)緣由。①曲軸的前后端、氣門室蓋、正時(shí)齒輪蓋或光滑油管接頭等處漏油。②油環(huán)積炭、磨損、彈力減弱或折斷，活塞上的泄油孔堵塞，使排油不暢，刮油才干下降，呵斥光滑油進(jìn)入熄滅室燒掉。③活塞環(huán)的邊隙、背隙或開口間隙過大，活塞環(huán)抱死或