標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 37400.18-2023《重型機械通用技術(shù)條件 第18部分:開式齒輪傳動系統(tǒng)》是針對重型機械中使用的開式齒輪傳動系統(tǒng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)計、制造、安裝及驗收過程中應(yīng)遵循的技術(shù)要求,旨在提高開式齒輪傳動系統(tǒng)的性能與可靠性。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涵蓋了術(shù)語定義、基本參數(shù)、材料選擇、熱處理、幾何精度、表面粗糙度等多個方面的要求。對于開式齒輪的設(shè)計而言,特別強調(diào)了考慮工作環(huán)境的影響因素,如溫度變化、濕度以及灰塵等,以確保在惡劣條件下仍能保持良好的運行狀態(tài)。此外,還詳細(xì)說明了關(guān)于潤滑方式的選擇依據(jù)及其重要性,指出正確的潤滑方法對于延長齒輪使用壽命至關(guān)重要。
在制造工藝方面,本標(biāo)準(zhǔn)提出了嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,包括但不限于原材料檢驗、加工過程中的尺寸精度控制、最終產(chǎn)品的性能測試等環(huán)節(jié)。同時,也對齒輪的裝配給出了指導(dǎo)原則,比如軸向間隙調(diào)整、嚙合接觸斑點檢查等內(nèi)容,這些都是保證齒輪正常運轉(zhuǎn)不可或缺的部分。
安裝階段,標(biāo)準(zhǔn)明確了基礎(chǔ)準(zhǔn)備、定位校正等步驟的具體操作指南,并且強調(diào)了安裝完成后必須進(jìn)行的功能性試驗,以此來驗證整個傳動系統(tǒng)是否滿足預(yù)期的設(shè)計目標(biāo)。
最后,在驗收環(huán)節(jié),則是從外觀質(zhì)量、運動特性等方面出發(fā)制定了詳細(xì)的評判標(biāo)準(zhǔn),確保每一件出廠的產(chǎn)品都能夠達(dá)到既定的技術(shù)指標(biāo)。通過這一系列規(guī)范化的流程管理,能夠有效提升我國重型機械設(shè)備的整體技術(shù)水平和市場競爭力。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-12-28 頒布
- 2023-12-28 實施
文檔簡介
ICS25010
CCSJ0.4
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3740018—2023
.
重型機械通用技術(shù)條件
第18部分開式齒輪傳動系統(tǒng)
:
Heavymechanicalgeneraltechnicalspecification—
Part18Oenineardrivessstem
:pggy
2023-12-28發(fā)布2023-12-28實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T3740018—2023
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
型式分類
4…………………2
技術(shù)要求
5…………………2
基本要求
5.1……………2
齒輪材料
5.2……………3
嚙合精度
5.3……………3
潤滑
5.4…………………5
密封
5.5…………………8
安裝與調(diào)試
5.6…………………………8
試驗方法
6…………………8
齒輪齒面公差等級檢驗
6.1……………8
大齒輪的徑向跳動和端面跳動
6.2……………………8
齒輪副嚙合及法向側(cè)隙的測量
6.3……………………9
廠內(nèi)齒輪副接觸斑點試驗
6.4…………10
檢驗
7………………………11
標(biāo)志包裝運輸和貯存
8、、…………………12
標(biāo)志
8.1…………………12
包裝和運輸
8.2…………………………12
貯存
8.3…………………13
Ⅰ
GB/T3740018—2023
.
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是重型機械通用技術(shù)條件的第部分已發(fā)布了以下部分
GB/T37400《》18。GB/T37400:
第部分產(chǎn)品檢驗
———1:;
第部分火焰切割件
———2:;
第部分焊接件
———3:;
第部分鑄鐵件
———4:;
第部分有色金屬鑄件
———5:;
第部分鑄鋼件
———6:;
第部分鑄鋼件補焊
———7:;
第部分鍛件
———8:;
第部分切削加工件
———9:;
第部分裝配
———10:;
第部分配管
———11:;
第部分涂裝
———12:;
第部分包裝
———13:;
第部分鑄鋼件無損探傷
———14:;
第部分鍛鋼件無損探傷
———15:;
第部分液壓系統(tǒng)
———16:;
第部分鍛鋼件補焊
———17:;
第部分開式齒輪傳動系統(tǒng)
———18:。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC409)。
本文件起草單位中信重工機械股份有限公司中國重型機械研究院股份公司鄭州機械研究所有
:、、
限公司洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司西北工業(yè)大學(xué)濟南重工股份有限公司西安交通
、、、、
大學(xué)西安海威信誠檢驗檢測咨詢有限公司
、。
本文件主要起草人瞿鐵吳量信穩(wěn)丘銘軍韓春陽李磊周潔王志剛李恒夏娟劉勇李燁飛
:、、、、、、、、、、、、
李永輝王亞東許京偉欒守成張雁楊超唐必亮何康康鄭煥平劉軍毅李靜思
、、、、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T3740018—2023
.
引言
不僅在冶金礦山起重物料搬運工業(yè)車輛等行業(yè)中廣泛使用而且被應(yīng)用于工程
GB/T37400、、、、,
機械石化核電風(fēng)電大飛機軌道交通等行業(yè)的裝備制造過程中是我國各行業(yè)大中型裝備制造中
、、、、、,、
重要的基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)
。
按照重型機械產(chǎn)品制造過程中的主要工藝階段進(jìn)行分類包括材料準(zhǔn)備配套檢驗
GB/T37400,、、
切削加工裝配涂漆包裝等內(nèi)容從而構(gòu)建了一個較為完整的標(biāo)準(zhǔn)體系旨在為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營單
、、、,,、
位行業(yè)對口單位和部門提供設(shè)計制造檢驗和驗收的依據(jù)由個部分構(gòu)成
、、、。GB/T3740018。
第部分產(chǎn)品檢驗?zāi)康脑谟诒WC各單位所承擔(dān)的產(chǎn)品所屬部分的質(zhì)量達(dá)到最終保證整機
———1:。,
質(zhì)量的要求
。
第部分火焰切割件目的在于對垂直度與傾斜度公差切割表面質(zhì)量和檢測的定義要求
———2:。、、、
分級和方法等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的補充和完善
。
第部分焊接件目的在于為焊條電弧焊氣體保護(hù)焊埋弧焊和氬弧焊的鋼制焊接件的制
———3:。、、
造提供參考依據(jù)
。
第部分鑄鐵件目的在于為重型機械產(chǎn)品的設(shè)計制造提供參考依據(jù)
———4:。、。
第部分有色金屬鑄件目的在于為特殊用途如重型機械的形狀復(fù)雜結(jié)構(gòu)及類似產(chǎn)品的設(shè)
———5:。(
計制造提供參考依據(jù)
、)。
第部分鑄鋼件目的在于優(yōu)化鑄鋼件沖擊吸收能量的判定復(fù)試規(guī)則提高檢測精度等
———6:。、、。
第部分鑄鋼件補焊目的在于對碳鋼低合金鋼和高錳鋼鑄鋼件缺陷在精加工前的補焊過
———7:。、
程進(jìn)行指導(dǎo)
。
第部分鍛件目的在于保證重型機械中重要鍛件的質(zhì)量完善復(fù)試判斷規(guī)則
———8:。、。
第部分切削加工件目的在于系統(tǒng)全面地提出對切削加工件的技術(shù)要求
———9:。。
第部分裝配目的在于明確裝配部件的幾何公差裝配連接方法典型部件裝配總裝檢
———10:。、、、、
驗及試車拆卸等通用技術(shù)要求
、。
第部分配管目的在于實現(xiàn)對于不同機械產(chǎn)品的油潤滑脂潤滑液壓氣動和工業(yè)用水
———11:。、、、
等系統(tǒng)的配管
。
第部分涂裝目的在于明確重型機械產(chǎn)品及其零部件的涂裝技術(shù)要求和檢測要求
———12:。。
第部分包裝目的在于明確重型機械產(chǎn)品的包裝件類別包裝材料貨物的防護(hù)與固定
———13:。、、、
包裝要求和試驗方法
。
第部分鑄鋼件無損探傷目的在于明確對鑄鋼件焊補區(qū)域的檢測要求為使用者提供相
———14:。,
應(yīng)的測量方法和驗收要求
。
第部分鍛鋼件無損探傷目的在于明確對鍛鋼件焊補區(qū)域的檢測要求為使用者提供相
———15:。,
應(yīng)的測量方法和驗收要求
。
第部分液壓系統(tǒng)目的在于為當(dāng)前重型機械設(shè)備液壓系統(tǒng)提供設(shè)計制造與檢驗驗收的
———16:。、
執(zhí)行依據(jù)
。
第部分鍛鋼件補焊目的在于為碳素結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼缺陷在精加工前的補焊過程進(jìn)
———17:。、
行指導(dǎo)
。
第部分開式齒輪傳動系統(tǒng)目的在于為開式齒輪的制造安裝調(diào)試及運行維護(hù)提供技術(shù)
———18:。、
指導(dǎo)使其穩(wěn)定可靠地運行
,、。
Ⅳ
GB/T3740018—2023
.
重型機械通用技術(shù)條件
第18部分開式齒輪傳動系統(tǒng)
:
1范圍
本文件規(guī)定了開式齒輪傳動系統(tǒng)的型式分類技術(shù)要求試驗方法檢驗標(biāo)志包裝運輸和貯存
、、、、、、。
本文件適用于圓筒回轉(zhuǎn)類設(shè)備如球磨機棒磨機自磨機半自磨機回轉(zhuǎn)窯冷卻機干燥機及圓
(、、、、、、
筒混合機等上使用的低速重載漸開線開式齒輪傳動系統(tǒng)其他回轉(zhuǎn)類開式齒輪傳動系統(tǒng)參照執(zhí)行
)。。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
球墨鑄鐵件
GB/T1348—2019
齒輪術(shù)語和定義第部分幾何學(xué)定義
GB/T3374.11:
直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分材料的強度和質(zhì)量
GB/T3480.5—20215:
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)
GB/T3505(GPS)、
運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T6388
圓柱齒輪齒面公差分級制第部分齒面偏差的定義和允許值
GB/T10095.1—2022ISO1:
圓柱齒輪精度制第部分徑向綜合偏差與徑向跳動的
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