第一節(jié)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94

一、基本設(shè)計規(guī)定

（一）一般規(guī)定

<1>樁基礎(chǔ)應(yīng)按下列兩類極限狀態(tài)設(shè)計：

<1.1>承載能力極限狀態(tài)：樁基達(dá)到最大承載能力、整體失穩(wěn)或發(fā)生

不適于繼續(xù)承載的變形；

<1.2>正常使用極限狀態(tài)：樁基達(dá)到建筑物正常使用所規(guī)定的變形限

值或達(dá)到耐久性要求的某項限值。

<2>樁基應(yīng)根據(jù)具體條件分別進(jìn)行下列承載能力計算和穩(wěn)定性驗算：

<2.1>應(yīng)根據(jù)樁基的使用功能和受力特征分別進(jìn)行樁基的豎向承載力

計算和水平承載力計算；

<2.2>應(yīng)對樁身和承臺結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行計算；對于樁側(cè)土不排水抗剪

強(qiáng)度小于lOkPa、且長徑比大于50的樁應(yīng)進(jìn)行樁身壓屈驗算；對于混凝

土預(yù)制樁應(yīng)按吊裝、運輸和錘擊作用進(jìn)行樁身承載力驗算；對于鋼管樁

應(yīng)進(jìn)行局部壓屈驗算；

<2.3>當(dāng)樁端平面以下存在軟弱下臥層時，應(yīng)進(jìn)行軟弱下臥層承載力

驗算;

<2.4>對位于坡地、岸邊的樁基應(yīng)進(jìn)行整體穩(wěn)定性驗算；

<2.5>對于抗浮、抗拔樁基，應(yīng)進(jìn)行基樁和群樁的抗拔承載力計算；

<2.6>對于抗震設(shè)防區(qū)的樁基應(yīng)進(jìn)行抗震承載力驗算。

<3>下列建筑樁基應(yīng)進(jìn)行沉降計算：

<3.1>設(shè)計等級為甲級的非嵌巖樁和非深厚堅硬持力層的建筑樁基；

<3.2>設(shè)計等級為乙級的體型復(fù)雜、荷載分布顯著不均勻或樁端平面

以下存在軟弱土層的建筑樁基；

<3.3>軟土地基多層建筑減沉復(fù)合疏樁基礎(chǔ)。

<4>對受水平荷載較大，或?qū)λ轿灰朴袊?yán)格限制的建筑樁基，應(yīng)計

算其水平位移。

<5〉應(yīng)根據(jù)樁基所處的環(huán)境類別和相應(yīng)的裂縫控制等級，驗算樁和承

臺正截面的抗裂和裂縫寬度。

<6>樁基設(shè)計時，所采用的作用效應(yīng)組合與相應(yīng)的抗力應(yīng)符合下列規(guī)

定：

<6.1>確定樁數(shù)和布樁時，應(yīng)采用傳至承臺底面的荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合;

相應(yīng)的抗力應(yīng)采用基樁或復(fù)合基樁承載力特征值。

<6.2>計算荷載作用下的樁基沉降和水平位移時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)準(zhǔn)

永久組合；計算水平地震作用、風(fēng)載作用下的樁基水平位移時，應(yīng)采用

水平地震作用、風(fēng)載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合。

<6.3>算坡地、岸邊建筑樁基的整體穩(wěn)定性時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

組合；抗震設(shè)防區(qū)，應(yīng)采用地震作用效應(yīng)和荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合。

<6.4>計算樁基結(jié)構(gòu)承載力、確定尺寸和配筋時，應(yīng)采用傳至承臺頂

面的荷載效應(yīng)基本組合。當(dāng)進(jìn)行承臺和樁身裂縫控制驗算時，應(yīng)分別采

用荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合和荷載效應(yīng)準(zhǔn)永久組合。

<6.5>樁基結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限和結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)

應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范的規(guī)定采用，除臨時性建筑外，重要性系數(shù)

不應(yīng)小于l.Oo

<6.6>當(dāng)樁基結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗震驗算時，其承載力調(diào)整系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011）的規(guī)定采用。

<7〉以減小差異沉降和承臺內(nèi)力為目標(biāo)的變剛度調(diào)平設(shè)計，宜結(jié)合具

體條件按下列規(guī)定實施：

<7.1>對于主裙樓連體建筑，當(dāng)高層主體采用樁基時，裙房（含純地

下室）的地基或樁基剛度宜相對弱化，可采用天然地基、復(fù)合地基、疏

樁或短樁基礎(chǔ)。

<7.2>對于框架一核心筒結(jié)構(gòu)高層建筑樁基，應(yīng)強(qiáng)化核心筒區(qū)域樁基

剛度（如適當(dāng)增加樁長、樁徑、樁數(shù)、采用后注漿等措施），相對弱化核

心筒外圍樁基剛度（采用復(fù)合樁基，視地層條件減小樁長）。

<7.3>對于框架一核心筒結(jié)構(gòu)高層建筑天然地基承載力滿足要求的情

況下，宜于核心筒區(qū)域局部設(shè)置增強(qiáng)剛度、減小沉降的摩擦型樁。

<7.4>對于大體量筒倉、儲罐的摩擦型樁基，宜按內(nèi)強(qiáng)外弱原則布樁。

<7.5>對上述按變剛度調(diào)平設(shè)計的樁基，宜進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)一承臺一樁

一土共同工作分析。

<8>軟土地基上的多層建筑物，當(dāng)天然地基承載力基本滿足要求時，

可采用減沉復(fù)合疏樁基礎(chǔ)。

<9>對于《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第3.1.4條規(guī)定應(yīng)進(jìn)行沉降計算

的建筑樁基，在其施工過程及建成后使用期間，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的沉降觀測

直至沉降穩(wěn)定。

（二）基本資料

<1>樁基設(shè)計應(yīng)具備以下資料：

<1.1>巖土工程勘察文件：

<1.1.1>樁基按兩類極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計所需用巖土物理力學(xué)參數(shù)及原

位測試參數(shù)；

對建筑場地的不良地質(zhì)作用，如滑坡、崩塌、泥石流、巖溶、

土洞等，有明確判斷、結(jié)論和防治方案；

地下水位埋藏情況、類型和水位變化幅度及抗浮設(shè)計水位，土、

水的腐蝕性評價，地下水浮力計算的設(shè)計水位;

抗震設(shè)防區(qū)按設(shè)防烈度提供的液化土層資料；

有關(guān)地基土凍脹性、濕陷性、膨脹性評價。

<1.2>建筑場地與環(huán)境條件的有關(guān)資料：

<121>建筑場地現(xiàn)狀，包括交通設(shè)施、高壓架空線、地下管線和地下

構(gòu)筑物的分布；

<122>相鄰建筑物安全等級、基礎(chǔ)形式及埋置深度；

<123>附近類似工程地質(zhì)條件場地的樁基工程試樁資料和單樁承載

力設(shè)計參數(shù)；

<1.2.4>周圍建筑物的防振、防噪聲的要求；

<125>泥漿排放、棄土條件；

<126>建筑物所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度和建筑場地類別。

<1.3>建筑物的有關(guān)資料：

<131>建筑物的總平面布置圖；

<1.3.2>建筑物的結(jié)構(gòu)類型、荷載，建筑物的使用條件和設(shè)備對基礎(chǔ)豎

向及水平位移的要求；

<1.3.3>建筑結(jié)構(gòu)的安全等級。

<1.4>施工條件的有關(guān)資料：

<141>施工機(jī)械設(shè)備條件，制樁條件，動力條件，施工工藝對地質(zhì)條

件的適應(yīng)性;

<142>水、電及有關(guān)建筑材料的供應(yīng)條件；

<143>施工機(jī)械的進(jìn)出場及現(xiàn)場運行條件。

<1.4.4>供設(shè)計比較用的有關(guān)樁型及實施的可行性的資料。

<2>樁基的詳細(xì)勘察除應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》

GB50021有關(guān)要求外，尚應(yīng)滿足下列要求：

<2.1>勘探點間距：

對于端承型樁（含嵌巖樁）：主要根據(jù)樁端持力層頂面坡度決

定，宜為12?24m。當(dāng)相鄰兩個勘察點揭露出的樁端持力層層面坡度大

于10%或持力層起伏較大、地層分布復(fù)雜時，應(yīng)根據(jù)具體工程條件適當(dāng)

加密勘探點。

<2.1.2>對于摩擦型樁：宜按20?35m布置勘探孔，但遇到土層的性

質(zhì)或狀態(tài)在水平方向分布變化較大，或存在可能影響成樁的土層時，應(yīng)

適當(dāng)加密勘探點。

<2.1.3>復(fù)雜地質(zhì)條件下的柱下單樁基礎(chǔ)應(yīng)按柱列線布置勘探點，并宜

每樁設(shè)一勘探點。

<2.2>勘探深度：

<2.2.1>宜布置1/3?1/2的勘探孔為控制性孔。對于設(shè)計等級為甲級

的建筑樁基，至少應(yīng)布置3個控制性孔，設(shè)計等級為乙級的建筑樁基至

少應(yīng)布置2個控制性孔?？刂菩钥讘?yīng)穿透樁端平面以下壓縮層厚度；一

般性勘探孔應(yīng)深入預(yù)計樁端平面以下3?5倍樁身設(shè)計直徑，且不得小于

3m；對于大直徑樁，不得小于5mo

<222>嵌巖樁的控制性鉆孔應(yīng)深入預(yù)計樁端平面以下不小于3?5倍

樁身設(shè)計直徑，一般性鉆孔應(yīng)深入預(yù)計樁端平面以下不小于1?3倍樁身

設(shè)計直徑。當(dāng)持力層較薄時，應(yīng)有部分鉆孔鉆穿持力巖層。在巖溶、斷

層破碎帶地區(qū)，應(yīng)查明溶洞、溶溝、溶槽、石筍等的分布情況，鉆孔應(yīng)

鉆穿溶洞或斷層破碎帶進(jìn)入穩(wěn)定土層，進(jìn)入深度應(yīng)滿足上述控制性鉆孔

和一般性鉆孔的要求。

<2.3>在勘探深度范圍內(nèi)的每一地層，均應(yīng)采取不擾動試樣進(jìn)行室內(nèi)

試驗或根據(jù)土質(zhì)情況選用有效的原位測試方法進(jìn)行原位測試，提供設(shè)計

所需參數(shù)。

（三）樁的選型與布置

<1>基樁可按下列規(guī)定分類：

<1.1>按承載性狀分類：

摩擦型樁：

摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載由樁側(cè)阻力

承受，樁端阻力小到可忽略不計；

端承摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載主要由

樁側(cè)阻力承受。

端承型樁：

端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載由樁端阻力

承受，樁側(cè)阻力小到可忽略不計；

<1.122>摩擦端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載主要由

樁端阻力承受。

<1.2>按成樁方法分類：

非擠土樁：干作業(yè)法鉆（挖）孔灌注樁、泥漿護(hù)壁法鉆（挖）

孔灌注樁、套管護(hù)壁法鉆（挖）孔灌注樁；

<122>部分?jǐn)D土樁：長螺旋壓灌灌注樁、沖孔灌注樁、鉆孔擠擴(kuò)灌注

樁、攪拌勁芯樁、預(yù)鉆孔打入（靜壓）預(yù)制樁、打入（靜壓）式敞口鋼

管樁、敞口預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁和H型鋼樁；

<123>擠土樁：沉管灌注樁、沉管夯（擠）擴(kuò)灌注樁、打入（靜壓）

預(yù)制樁、閉口預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁和閉口鋼管樁。

<1.3>按樁徑（設(shè)計直徑d）大小分類：

小直徑樁：dW250mm；

<1.3.2>中等直徑樁：250mm<d<800mm；

<1.3.3>大直徑樁：d2800mm。

<2>樁型與成樁工藝應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型、荷載性質(zhì)、樁的使用功能、

穿越土層、樁端持力層、地下水位、施工設(shè)備、施工環(huán)境、施工經(jīng)驗、

制樁材料供應(yīng)條件等，按安全適用、經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇。選擇時可按

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94附錄A進(jìn)行。

<2.1>對于框架一核心筒等荷載分布很不均勻的樁筏基礎(chǔ)，宜選擇基

樁尺寸和承載力可調(diào)性較大的樁型和工藝。

<2.2>擠土沉管灌注樁用于淤泥和淤泥質(zhì)土層時，應(yīng)局限于多層住宅

樁基。

<3>基樁的布置宜符合下列條件：

<3.1>排列基樁時，宜使樁群承載力合力點與豎向永久荷載合力作用

點重合，并使基樁受水平力和力矩較大方向有較大抗彎截面模量。

<3.2>對于樁箱基礎(chǔ)、剪力墻結(jié)構(gòu)樁筏（含平板和梁板式承臺）基礎(chǔ),

宜將樁布置于墻下。

<3.3>對于框架一核心筒結(jié)構(gòu)樁筏基礎(chǔ)應(yīng)按荷載分布考慮相互影響，

將樁相對集中布置于核心筒和柱下，外圍框架柱宜采用復(fù)合樁基，樁長

宜小于核心筒下基樁（有合適樁端持力層時）。

<3.4>應(yīng)選擇較硬土層作為樁端持力層。樁端全斷面進(jìn)入持力層的深

度，對于黏性土、粉土不宜小于2d,砂土不宜小于1.5d,碎石類土，不

宜小于Id。當(dāng)存在軟弱下臥層時，樁端以下硬持力層厚度不宜小于3d。

<3.5>對于嵌巖樁，嵌巖深度應(yīng)綜合荷載、上覆土層、基巖、樁徑、

樁長諸因素確定；對于嵌入傾斜的完整和較完整巖的全斷面深度不宜小

于0.4d且不小于0.5m,傾斜度大于30%的中風(fēng)化巖，宜根據(jù)傾斜度及巖

石完整性適當(dāng)加大嵌巖深度；對于嵌入平整、完整的堅硬巖和較硬巖的

深度不宜小于0.2d,且不應(yīng)小于0.2m。

（四）特殊條件下的樁基

<1>軟土地基的樁基設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<1.1>軟土中的樁基宜選擇中、低壓縮性土層作為樁端持力層；

<1.2>樁周圍軟土因自重固結(jié)、場地填土、地面大面積堆載、降低地

下水位、大面積擠土沉樁等原因而產(chǎn)生的沉降大于基樁的沉降時，應(yīng)視

具體工程情況分析計算樁側(cè)負(fù)摩阻力對基樁的影響；

<1.3>采用擠土樁時，應(yīng)采取消減孔隙水壓力和擠土效應(yīng)的技術(shù)措施,

減小擠土效應(yīng)對成樁質(zhì)量、鄰近建筑物、道路、地下管線和基坑邊坡等

產(chǎn)生的不利影響；

<1.4>先成樁后開挖基坑時，必須合理安排基坑挖土順序和控制分層

開挖的深度，防止土體側(cè)移對樁的影響。

<2>濕陷性黃土地區(qū)的樁基設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<2.1>基樁應(yīng)穿透濕陷性黃土層，樁端應(yīng)支承在壓縮性低的黏性土、

粉土、中密和密實砂土以及碎石類土層中;

<2.2>濕陷性黃土地基中，設(shè)計等級為甲、乙級建筑樁基的單樁極限

承載力，宜以浸水載荷試驗為主要依據(jù)；

<2.3>自重濕陷性黃土地基中的單樁極限承載力，應(yīng)根據(jù)工程具體情

況分析計算樁側(cè)負(fù)摩阻力的影響。

<3>季節(jié)性凍土和膨脹土地基中的樁基設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<3.1>樁端進(jìn)入凍深線或膨脹土的大氣影響急劇層以下的深度應(yīng)滿足

抗拔穩(wěn)定性驗算要求，且不得小于4倍樁徑及1倍擴(kuò)大端直徑，最小深

度應(yīng)大于1.5m；

<3.2>為減小和消除凍脹或膨脹對建筑物樁基的作用，宜采用鉆（挖）

孔灌注樁；

<3.3>確定基樁豎向極限承載力時，除不計入凍脹、膨脹深度范圍內(nèi)

樁側(cè)阻力外，還應(yīng)考慮地基土的凍脹、膨脹作用，驗算樁基的抗拔穩(wěn)定

性和樁身受拉承載力；

<3.4>為消除樁基受凍脹或膨脹作用的危害，可在凍脹或膨脹深度范

圍內(nèi)，沿樁周及承臺作隔凍、隔脹處理。

<4>巖溶地區(qū)的樁基設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<4.1>巖溶地區(qū)的樁基，宜采用鉆、沖孔樁；

<4.2>當(dāng)單樁荷載較大，巖層埋深較淺時一，宜采用嵌巖樁；

<4.3>當(dāng)基巖面起伏很大且埋深較大時一，宜采用摩擦型灌注樁。

<5>坡地岸邊上樁基的設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<5.1>對建于坡地岸邊的樁基，不得將樁支承于邊坡潛在的滑動體上。

樁端應(yīng)進(jìn)入潛在滑裂面以下穩(wěn)定巖土層內(nèi)的深度應(yīng)能保證樁基的穩(wěn)定；

<5.2>建筑樁基與邊坡應(yīng)保持一定的水平距離；建筑場地內(nèi)的邊坡必

須是完全穩(wěn)定的邊坡，當(dāng)有崩塌、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象存在時，應(yīng)按現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330）的規(guī)定進(jìn)行整治，確

保其穩(wěn)定性；

<5.3>新建坡地、岸邊建筑樁基工程應(yīng)與建筑邊坡工程統(tǒng)一規(guī)劃，同

步設(shè)計，合理確定施工順序；

<5.4>不宜采用擠土樁；

<5.5>應(yīng)驗算最不利荷載效應(yīng)組合下樁基的整體穩(wěn)定性和基樁水平承

載力。

<6>抗震設(shè)防區(qū)樁基的設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<6.1>樁進(jìn)入液化土層以下穩(wěn)定土層的長度（不包括樁尖部分）應(yīng)按

計算確定；對于碎石土，礫、粗、中砂，密實粉土，堅硬黏性土尚不應(yīng)

小于2?3倍樁身直徑，對其它非巖石土尚不宜小于4?5倍樁身直徑；

<6.2>承臺和地下室側(cè)墻周圍應(yīng)采用灰土、級配砂石、壓實性較好的

素土回填，并分層夯實，也可采用素混凝土回填；

<6.3>當(dāng)承臺周圍為可液化土或地基承載力特征值小于40kPa（或不排

水抗剪強(qiáng)度小于15kPa）的軟土，且樁基水平承載力不滿足計算要求時,

可將承臺外每側(cè)1/2承臺邊長范圍內(nèi)的土進(jìn)行加固；

<6.4>對于存在液化擴(kuò)展的地段，應(yīng)驗算樁基在土流動的側(cè)向作用力

下的穩(wěn)定性。

<7>可能出現(xiàn)負(fù)摩阻力的樁基設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<7.1>對于填土建筑場地，宜先填土并保證填土的密實性，軟土場地

填土前應(yīng)采取預(yù)設(shè)塑料排水板等措施，待填土地基沉降基本穩(wěn)定后方可

成樁；

<7.2>對于有地面大面積堆載的建筑物，應(yīng)采取減小地面沉降對建筑

物樁基影響的措施；

<7.3>對于自重濕陷性黃土地基，可采用強(qiáng)夯、擠密土樁等先行處理,

消除上部或全部土的自重濕陷；對于欠固結(jié)土宜采取先期排水預(yù)壓等措

施；

<7.4>對于擠土沉樁，應(yīng)采取消減超孔隙水壓力、控制沉樁速率等措

施；

<7.5>對于中性點以上的樁身可對表面進(jìn)行處理，以減少負(fù)摩阻力。

<8>抗拔樁基的設(shè)計原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

<8.1>應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別及水土對鋼筋的腐蝕、鋼筋種類對腐蝕的敏感

性和荷載作用時間等因素確定抗拔樁的裂縫控制等級;

<8.2>對于嚴(yán)格要求不出現(xiàn)裂縫的一級裂縫控制等級，樁身應(yīng)設(shè)置預(yù)

應(yīng)力筋；對于一般要求不出現(xiàn)裂縫的二級裂縫控制等級，樁身宜設(shè)置預(yù)

應(yīng)力筋；

<8.3>對于三級裂縫控制等級，應(yīng)進(jìn)行樁身裂縫寬度計算；

<8.4>當(dāng)基樁抗拔承載力要求較高時，可采用樁側(cè)后注漿、擴(kuò)底等技

術(shù)措施。

（五）耐久性規(guī)定

<1>樁基結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)根據(jù)設(shè)計使用年限、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）的環(huán)境類別規(guī)定以及水、土對鋼、混凝土腐

蝕性的評價進(jìn)行設(shè)計。

<2>四類、五類環(huán)境樁基結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《港口工

程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ267和《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046

等執(zhí)行。

<3>對三、四、五類環(huán)境樁基結(jié)構(gòu)，受力鋼筋宜采用環(huán)氧樹脂涂層帶

肋鋼筋。

二、樁基構(gòu)造

（一）基樁構(gòu)造

1、灌注樁

<1>灌注樁應(yīng)按下列規(guī)定配筋：

<1.1>配筋率：當(dāng)樁身直徑為300?2000mm時，正截面配筋率可取

0.65%?0.2%（小直徑樁取高值）；對受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖

端承樁應(yīng)根據(jù)計算確定配筋率，并不應(yīng)小于上述規(guī)定值；

<1.2>配筋長度：

<121>端承型樁和位于坡地岸邊的基樁應(yīng)沿樁身等截面或變截面通

長配筋；

<1.2.2>樁徑大于600mm的摩擦型樁配筋長度不應(yīng)小于2/3樁長；當(dāng)

受水平荷載時，配筋長度尚不宜小于4.0/（為樁的水平變形系數(shù)）；

<123>對于受地震作用的基樁，樁身配筋長度應(yīng)穿過可液化土層和軟

弱土層，進(jìn)入穩(wěn)定土層的深度不應(yīng)小于《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第

3.4.6條規(guī)定的深度；

<124>受負(fù)摩阻力的樁、因先成樁后開挖基坑而隨地基土回彈的樁，

其配筋長度應(yīng)穿過軟弱土層并進(jìn)入穩(wěn)定土層，進(jìn)入的深度不應(yīng)小于2?3

倍樁身直徑;

<125>專用抗拔樁及因地震作用、凍脹或膨脹力作用而受拔力的樁,

應(yīng)等截面或變截面通長配筋。

<1.3>對于受水平荷載的樁，主筋不應(yīng)小于8612；對于抗壓樁和抗拔

樁，主筋不應(yīng)少于6610；縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應(yīng)

小于60mm；

<1.4>箍筋應(yīng)采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm,間距宜為200?

300mm；受水平荷載較大樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋

作用計算樁身受壓承載力時一，樁頂以下5d范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，間距不

應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋

受力作用時，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑

不小于12mm的焊接加勁箍筋。

<2>樁身混凝土及混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列要求：

<2.1>樁身混凝土強(qiáng)度等級不得小于C25,混凝土預(yù)制樁尖強(qiáng)度等級

不得小于C30；

<2.2>灌注樁主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm,水下灌注樁

的主筋混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm；

<2.3>四類、五類環(huán)境中樁身混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ267、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》

GB50046的相關(guān)規(guī)定。

<3>擴(kuò)底灌注樁擴(kuò)底端尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

<3.1>對于持力層承載力較高、上覆土層較差的抗壓樁和樁端以上有

一定厚度較好土層的抗拔樁，可采用擴(kuò)底；擴(kuò)底端直徑與樁身直徑之比

D/d,應(yīng)根據(jù)承載力要求及擴(kuò)底端側(cè)面和樁端持力層土性特征以及擴(kuò)底施

工方法確定；挖孔樁的D/d不應(yīng)大于3,鉆孔樁的D/d不應(yīng)大于2.5；

<3.2>擴(kuò)底端側(cè)面的斜率應(yīng)根據(jù)實際成孔及土體自立條件確定，a/hc

可取1/4?1/2,砂土可取1/4,粉土、黏性土可取1/3?1/2；

<3.3>抗壓樁擴(kuò)底端底面宜呈鍋底形，矢高h(yuǎn)b可取(0.15?0.20)Do

2、混凝土預(yù)制樁

1、混凝土預(yù)制樁的截面邊長不應(yīng)小于200mm；預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制實

心樁的截面邊長不宜小于350mm。

2、預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30；預(yù)應(yīng)力混凝土實心樁的

混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40；預(yù)制樁縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不

宜小于30mm。

3、預(yù)制樁的樁身配筋應(yīng)按吊運、打樁及樁在使用中的受力等條件計

算確定。采用錘擊法沉樁時一，預(yù)制樁的最小配筋率不宜小于0.8%。靜壓

法沉樁時，最小配筋率不宜小于0.6%,主筋直徑不宜小于614,打入樁

樁頂以下4?5倍樁身直徑長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。

4、預(yù)制樁的分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)施工條件及運輸條件確定；每根樁的接

頭數(shù)量不宜超過3個。

5、預(yù)制樁的樁尖可將主筋合攏焊在樁尖輔助鋼筋上，對于持力層為

密實砂和碎石類土?xí)r，宜在樁尖處包以鋼板樁靴，加強(qiáng)樁尖。

3、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁

1、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁按截面形式可分為管樁、空心方樁，按混凝

土強(qiáng)度等級可分為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土(PHC)樁、預(yù)應(yīng)力混凝土(PC)

樁。離心成型的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁的截面尺寸、配筋、樁身極限彎

矩、樁身豎向受壓承載力設(shè)計值等參數(shù)可按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94

附錄B確定。

2、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁樁尖型式宜根據(jù)地層性質(zhì)選擇閉口型或敞口

型；閉口型分為平底十字型和錐型。

3、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁質(zhì)量要求，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB/T13476、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888

和《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG197及其他的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、預(yù)應(yīng)力混凝土樁的連接可采用端板焊接連接、法蘭連接、機(jī)械嚙

合連接、螺紋連接。每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個。

5、樁端嵌入遇水易軟化的強(qiáng)風(fēng)化巖、全風(fēng)化巖和非飽和土的預(yù)應(yīng)力

混凝土空心樁，沉樁后，應(yīng)對樁端以上2m左右范圍內(nèi)采取有效的防滲措

施，可采用微膨脹混凝土填芯或在內(nèi)壁預(yù)涂柔性防水材料。

4、鋼樁

<1>鋼樁可采用管型、H型或其他異型鋼材。

<2>鋼樁的分段長度宜為12?15m。

<3>鋼樁焊接接頭應(yīng)采用等強(qiáng)度連接。

<4>鋼樁的端部形式，應(yīng)根據(jù)樁所穿越的土層、樁端持力層性質(zhì)、樁

的尺寸、擠土效應(yīng)等因素綜合考慮確定，并可按下列規(guī)定采用：

<4.1>鋼管樁可采用下列樁端形式：

敞口：帶加強(qiáng)箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）；不帶加強(qiáng)箍（帶

內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）。

<4.1.2>閉口：平底；錐底。

<4.2>H型鋼樁可采用下列樁端形式：

<4.2.1>帶端板；

<4.2.2>不帶端板：

<422.1>錐底；

<4.222>平底（帶擴(kuò)大翼、不帶擴(kuò)大翼）。

<5>鋼樁的防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼樁防腐處理可采用外表面涂

防腐層、增加腐蝕余量及陰極保護(hù)；當(dāng)鋼管樁內(nèi)壁同外界隔絕時，可不

考慮內(nèi)壁防腐。

（二）承臺構(gòu)造

<1>樁基承臺的構(gòu)造，應(yīng)滿足抗沖切、抗剪切、抗彎承載力和上部結(jié)

構(gòu)要求，尚應(yīng)符合下列要求：

<1.1>獨立柱下樁基承臺的最小寬度不應(yīng)小于500mm,邊樁中心至承

臺邊緣的距離不應(yīng)小于樁的直徑或邊長，且樁的外邊緣至承臺邊緣的距

離不應(yīng)小于150mm。對于墻下條形承臺梁，樁的外邊緣至承臺梁邊緣的

距離不應(yīng)小于75mm。承臺的最小厚度不應(yīng)小于300mm。

<1.2>高層建筑平板式和梁板式筏形承臺的最小厚度不應(yīng)小于

400mm,墻下布樁的剪力墻結(jié)構(gòu)筏形承臺的最小厚度不應(yīng)小于200mm。

<L3>高層建筑箱形承臺的構(gòu)造應(yīng)符合《高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技

術(shù)規(guī)范》JGJ6的規(guī)定。

<2>承臺混凝土材料及其強(qiáng)度等級應(yīng)符合結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的要求和

抗?jié)B要求。

<3>承臺的鋼筋配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

<3.1>柱下獨立樁基承臺縱向受力鋼筋應(yīng)通長配置，對四樁以上（含

四樁）承臺宜按雙向均勻布置，對三樁的三角形承臺應(yīng)按三向板帶均勻

布置，且最里面的三根鋼筋圍成的三角形應(yīng)在柱截面范圍內(nèi)?？v向鋼筋

錨固長度自邊樁內(nèi)側(cè)（當(dāng)為圓樁時，應(yīng)將其直徑乘以0.8等效為方樁）算

起，不應(yīng)小于35dg（dg為鋼筋直徑）；當(dāng)不滿足時應(yīng)將縱向鋼筋向上彎

折，此時水平段的長度不應(yīng)小于25dg,彎折段長度不應(yīng)小于10dg。承臺

縱向受力鋼筋的直徑不應(yīng)小于12mm，間距不應(yīng)大于200mm。柱下獨立

樁基承臺的最小配筋率不應(yīng)小于0.15%o

<3.2>柱下獨立兩樁承臺，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

（GB50010）中的深受彎構(gòu)件配置縱向受拉鋼筋、水平及豎向分布鋼筋。

承臺縱向受力鋼筋端部的錨固長度及構(gòu)造應(yīng)與柱下多樁承臺的規(guī)定相

同。

<3.3>條形承臺梁的縱向主筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)范》（GB50010）關(guān)于最小配筋率的規(guī)定，主筋直徑不應(yīng)小于12mm,

架立筋直徑不應(yīng)小于10mm,箍筋直徑不應(yīng)小于6mmo承臺梁端部縱向

受力鋼筋的錨固長度及構(gòu)造應(yīng)與柱下多樁承臺的規(guī)定相同。

<3.4>筏形承臺板或箱形承臺板在計算中當(dāng)僅考慮局部彎矩作用時一，

考慮到整體彎曲的影響，在縱橫兩個方向的下層鋼筋配筋率不宜小于

0.15%；上層鋼筋應(yīng)按計算配筋率全部連通。當(dāng)筏板的厚度大于2000mm

時，宜在板厚中間部位設(shè)置直徑不小于12mm、間距不大于300mm的雙

向鋼筋網(wǎng)。

<3.5>承臺底面鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，當(dāng)有混凝土墊層時，不應(yīng)

小于50mm,無墊層時不應(yīng)小于70mm；此外尚不應(yīng)小于樁頭嵌入承臺內(nèi)

的長度。

<4>樁與承臺的連接構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

<4.1>樁嵌入承臺內(nèi)的長度對中等直徑樁不宜小于50mm；對大直徑

樁不宜小于100mm。

<4.2>混凝土樁的樁頂縱向主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)，其錨入長度不宜小于

35倍縱向主筋直徑。對于抗拔樁，樁頂縱向主筋的錨固長度應(yīng)按現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）確定。

<4.3>對于大直徑灌注樁，當(dāng)采用一柱一樁時可設(shè)置承臺或?qū)杜c柱

直接連接。

<5>柱與承臺的連接構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

<5.1>對于一柱一樁基礎(chǔ)，柱與樁直接連接時，柱縱向主筋錨入樁身

內(nèi)長度不應(yīng)小于35倍縱向主筋直徑。

<5.2>對于多樁承臺，柱縱向主筋應(yīng)錨入承臺不應(yīng)小于35倍縱向主筋

直徑；當(dāng)承臺高度不滿足錨固要求時，豎向錨固長度不應(yīng)小于20倍縱向

主筋直徑，并向柱軸線方向呈90。彎折。

<5.3>當(dāng)有抗震設(shè)防要求時，對于一、二級抗震等級的柱，縱向主筋

錨固長度應(yīng)乘以1.15的系數(shù)；對于三級抗震等級的柱，縱向主筋錨固長

度應(yīng)乘以1.05的系數(shù)。

<6>承臺與承臺之間的連接構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

<6.1>一柱一樁時，應(yīng)在樁頂兩個主軸方向上設(shè)置聯(lián)系梁。當(dāng)樁與柱

的截面直徑之比大于2時，可不設(shè)聯(lián)系梁。

<6.2>兩樁樁基的承臺，應(yīng)在其短向設(shè)置聯(lián)系梁。

<6.3>有抗震設(shè)防要求的柱下樁基承臺，宜沿兩個主軸方向設(shè)置聯(lián)系

梁。

<6.4>聯(lián)系梁頂面宜與承臺頂面位于同一標(biāo)高。聯(lián)系梁寬度不宜小于

250mm,其高度可取承臺中心距的1/10?1/15,且不宜小于400mm。

<6.5>聯(lián)系梁配筋應(yīng)按計算確定，梁上下部配筋不宜小于2根直徑

12mm鋼筋；位于同一軸線上的聯(lián)系梁縱筋宜通長配置。

<7>承臺和地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙應(yīng)灌注素混凝土,或采用灰土、

級配砂石、壓實性較好的素土分層夯實，其壓實系數(shù)不宜小于0.94。

三、灌注樁施工

(一)施工準(zhǔn)備

1、灌注樁施工應(yīng)具備下列資料：

(1)建筑場地巖土工程勘察報告;

(2)樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要;

(3)建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密

儀器車間等的調(diào)查資料；

(4)主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；

(5)樁基工程的施工組織設(shè)計；

(6)水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；

(7)有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。

2、鉆孔機(jī)具及工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)樁型、鉆孔深度、土層情況、泥

漿排放及處理條件綜合確定。

3、施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點，有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措

施，主要應(yīng)包括下列內(nèi)容：

(1)施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)

施的位置；采用泥漿護(hù)壁成孔時，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)；

(2)確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料，泥漿

護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施；

(3)施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；

(4)機(jī)械設(shè)備、備件、工具、材料供應(yīng)計劃；

(5)樁基施工時，對安全、勞動保護(hù)、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破

作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

(6)保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。

4、成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機(jī)械。

5、施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù),

并應(yīng)列入工程檔案。

6、樁基施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設(shè)施，

必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，保證施工機(jī)械正常

作業(yè)。

7、基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前,

經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

8、用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(二)一般規(guī)定

<1>不同樁型的適用條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

<1.1>泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂

土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層；

<1.2>旋挖成孔灌注樁宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及

風(fēng)化巖層；

<1.3>沖孔灌注樁除宜用于上述地質(zhì)情況外，還能穿透舊基礎(chǔ)、建筑

垃圾填土或大孤石等障礙物。在巖溶發(fā)育地區(qū)應(yīng)慎重使用，采用時，應(yīng)

適當(dāng)加密勘察鉆孔；

<1.4>長螺旋鉆孔壓灌樁后插鋼筋籠宜用于黏性土、粉土、砂土、填

土、非密實的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖；

<1.5>干作業(yè)鉆、挖孔灌注樁宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、

填土、中等密實以上的砂土、風(fēng)化巖層；

<1.6>在地下水位較高，有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的流

塑狀淤泥、淤泥質(zhì)土層中不得選用人工挖孔灌注樁；

<1.7>沉管灌注樁宜用于黏性土、粉土和砂土；夯擴(kuò)樁宜用于樁端持

力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土。

<2>成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在成孔過程中不發(fā)生傾

斜和偏移。應(yīng)在成孔鉆具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并應(yīng)在施工中進(jìn)行觀

測記錄。

<3〉成孔的控制深度應(yīng)符合下列要求：

<3.1>摩擦型樁：摩擦樁應(yīng)以設(shè)計樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必

須保證設(shè)計樁長及樁端進(jìn)入持力層深度。當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，樁

管入土深度控制應(yīng)以標(biāo)高為主，以貫入度控制為輔。

<3.2>端承型樁：當(dāng)采用鉆（沖），挖掘成孔時，必須保證樁端進(jìn)入持

力層的設(shè)計深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為

主，以設(shè)計持力層標(biāo)高對照為輔。

<4>鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

<4.1>分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭（鋼筋直

徑大于20mm）,并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ10、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

規(guī)范》GB50204的規(guī)定；

<4.2>加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時也可置于

內(nèi)側(cè)；

<4.3>導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm以上；

<4.4>搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰

撞孔壁和自由落下，就位后應(yīng)立即固定。

<5>粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈

距的l/3o

<6>檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。直徑大于1m或單樁混

凝土量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件；直徑不大于

1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每個灌注臺班不得少于1組;

每組試件應(yīng)留3件。

<7>樁在施工前，宜進(jìn)行試成孔。

<8>灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人

勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。

(三)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

1、泥漿的制備和處理

1、除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高

塑性黏土或膨潤土。泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配

合比設(shè)計。

2、泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位

漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；

(2)在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；

(3)澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂

率不得大于8%；黏度不得大于28s；

(4)在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。

3、廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。

2、正、反循環(huán)鉆孔灌注樁的施工

1、對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜采用反循環(huán)

工藝成孔或清孔，也可根據(jù)土層情況采用正循環(huán)鉆進(jìn)，反循環(huán)清孔。

2、泥漿護(hù)壁成孔時，宜采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于

50mm；

(2)護(hù)筒可用4?8mm厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,

上部宜開設(shè)1?2個溢漿孔；

(3)護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于

1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度

的要求；

(4)受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，

必要時應(yīng)打入不透水層。

3、當(dāng)在軟土層中鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬

層或巖層中的鉆進(jìn)速度應(yīng)以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。

4、鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于3倍直徑長度的導(dǎo)向裝置；

(2)利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。

5、如在鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時,

應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。

6、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)符合

下列規(guī)定:

(1)對端承型樁，不應(yīng)大于50mln；

(2)對摩擦型樁，不應(yīng)大于100mm；

(3)對抗拔、抗水平力樁，不應(yīng)大于200ml11。

3、沖擊成孔灌注樁的施工

1、在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自動轉(zhuǎn)向的裝置。

2、沖孔樁孔口護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm,護(hù)筒應(yīng)按《建

筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第6.3.5條設(shè)置。

3、泥漿的制備、使用和處理應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第

6.3.1?6.3.3條的規(guī)定。

4、沖擊成孔質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)開孔時，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時，可

加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；

(2)在各種不同的土層、巖層中成孔時，可按照表6.3.13的操作要

點進(jìn)行；

(3)進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時,

應(yīng)回填片石至偏孔上方300?500mm處，然后重新沖孔；

(4)當(dāng)遇到孤石時，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊

碎或擠入孔壁;

(5)應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉

鉆及泥漿流失等事故；

(6)每鉆進(jìn)4?5m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)

驗孔；

(7)進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)300?500mm和樁端持力層每

鉆進(jìn)100?300m時，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄。

5、排渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒等方法，當(dāng)采用抽渣筒排渣時，應(yīng)

及時補(bǔ)給泥漿。

6、沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等

情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。

7、大直徑樁孔可分級成孔,第一級成孔直徑應(yīng)為設(shè)計樁徑的0.6?0.8

倍。

8、清孔宜按下列規(guī)定進(jìn)行：

(1)不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥清孔；

(2)穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混

凝土之前的泥漿指標(biāo)應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第631條執(zhí)行；

(3)清孔時，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第632

條的規(guī)定；

(4)灌注混凝土前，孔底沉渣允許厚度應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94第6.3.9條的規(guī)定。

4、旋挖成孔灌注樁的施工

1、旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用

干作業(yè)成孔和泥漿護(hù)壁成孔工藝，干作業(yè)成孔工藝可按《建筑樁基技術(shù)

規(guī)范》JGJ94第6.6節(jié)執(zhí)行。

2、泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池（箱），

在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末、增黏劑

提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。

3、泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機(jī)的泥漿

儲備量不應(yīng)少于單樁體積。

4、旋挖鉆機(jī)施工時，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時可在場地

輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層（路基板）。

5、每根樁均應(yīng)安設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94

第6.3.5條的規(guī)定。

6、成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門

連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。

7、旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距

離應(yīng)大于6m,并應(yīng)及時清除。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需

的泥漿面高度不變。

8、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，并應(yīng)滿足《建

筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第6.3.2條和第6.3.3條要求。孔底沉渣厚度控制

指標(biāo)應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第6.3.9條規(guī)定。

5、水下混凝土的灌注

<1>鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進(jìn)行孔

位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。

<2>水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

<2.1>水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確

定；坍落度宜為180?220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3（當(dāng)摻入粉

煤灰時水泥用量可不受此限）；

<2.2>水下灌注混凝土的含砂率宜為40%?50%,并宜選用中粗砂；

粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；并應(yīng)滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94

第6.2.6條的要求；

<2.3>水下灌注混凝土宜摻外加劑。

<3>導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

<3.1>導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑宜為200?250mm；直徑制作偏

差不應(yīng)超過2mm,導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小

于4m,接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；

<3.2>導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6?l.OMPa；

<3.3>每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。

<4>使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓

宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級相同的細(xì)石混凝土制作。

<5>灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：

<5.1>開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300?500mm；

<5.2>應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不

應(yīng)少于0.8m；

<5.3>導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2?6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注

面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌

注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；

<5.4>灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混

凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；

<5.5>應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8?1.0m,鑿除泛漿高

度后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級。

（四）長螺旋鉆孔壓灌樁

1、當(dāng)需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數(shù)大于25的黏

土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行試鉆。

2、鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20mll1,開

孔時下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。

3、鉆進(jìn)過程中，當(dāng)遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時，

應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級，應(yīng)通過試驗確定混凝土配合比;

混凝土坍落度宜為180?220mm；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不

宜大于30mm；可摻加粉煤灰或外加劑。

5、混凝土泵應(yīng)根據(jù)樁徑選型，混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混

凝土泵與鉆機(jī)的距離不宜超過60m。

6、樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時，混凝土泵料

斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低

于400mm。

7、混凝土輸送泵管宜保持水平，當(dāng)長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊實。

8、當(dāng)氣溫高于30℃時一，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時

間應(yīng)灑水降溫。

9、鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10?20s,再緩慢提升鉆

桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配，保證

管內(nèi)有一定高度的混凝土。

10、在地下水位以下的砂土層中鉆進(jìn)時，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進(jìn)水

的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

11、壓灌樁的充盈系數(shù)宜為L0?1.2。樁頂混凝土超灌高度不宜小于

0.3?0.5m。

12、成樁后，應(yīng)及時清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。長時間停

置時，應(yīng)采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈。

13、混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。鋼筋籠插設(shè)

宜采用專用插筋器。

（五）沉管灌注樁和內(nèi)夯沉管灌注樁

1、錘擊沉管灌注樁施工

<1>錘擊沉管灌注樁施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，分別選用單打

法、復(fù)打法或反插法。

<2>錘擊沉管灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

<2.1>群樁基礎(chǔ)的基樁施工，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、布樁情況，采取消減負(fù)面

擠土效應(yīng)的技術(shù)措施，確保成樁質(zhì)量；

<2.2>樁管、混凝土預(yù)制樁尖或鋼樁尖的加工質(zhì)量和埋設(shè)位置應(yīng)與設(shè)

計相符，樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性。

<3>灌注混凝土和拔管的操作控制應(yīng)符合下列規(guī)定:

<3.1>沉管至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即檢查和處理樁管內(nèi)的進(jìn)泥、進(jìn)水和

吞樁尖等情況，并立即灌注混凝土；

<3.2>當(dāng)樁身配置局部長度鋼筋籠時，第一次灌注混凝土應(yīng)先灌至籠

底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)以能容

納第二次灌入的混凝土量為限，不應(yīng)拔得過高。在拔管過程中應(yīng)采用測

錘或浮標(biāo)檢測混凝土面的下降情況；

<3.3>拔管速度應(yīng)保持均勻，對一般土層拔管速度宜為lm/min,在軟

弱土層和軟硬土層交界處拔管速度宜控制在0.3?0.8m/min；

<3.4>采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動汽錘不得少于50次/min,自由

落錘小落距輕擊不得少于40次/min；在管底未拔至樁頂設(shè)計標(biāo)高之前，

倒打和輕擊不得中斷。

<4>混凝土的充盈系數(shù)不得小于1。對于充盈系數(shù)小于1.0的樁，應(yīng)

全長復(fù)打，對可能斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝

土頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm以內(nèi)。全長復(fù)打時，樁管入土深度宜

接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。

<5>全長復(fù)打樁施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：

<5.1>第一次灌注混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面；

<5.2>拔管過程中應(yīng)及時清除粘在管壁上和散落在地面上的混凝土；

<5.3>初打與復(fù)打的樁軸線應(yīng)重合;

<5.4>復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。

<6>混凝土的坍落度宜采用80?100mm。

2、振動、振動沖擊沉管灌注樁施工

1、振動、振動沖擊沉管灌注樁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，分別選

用單打法、復(fù)打法、反插法等。單打法可用于含水量較小的土層，且宜

采用預(yù)制樁尖；反插法及復(fù)打法可用于飽和土層。

2、振動、振動沖擊沉管灌注樁單打法施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)

定：

(1)必須嚴(yán)格控制最后30s的電流、電壓值，其值按設(shè)計要求或根

據(jù)試樁和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定；

(2)樁管內(nèi)灌滿混凝土后，應(yīng)先振動5?10s,再開始拔管，應(yīng)邊振

邊拔，每拔出0.5?1.0m,停拔，振動5?10s；如此反復(fù)，直至樁管全部

拔出；

(3)在一般土層內(nèi)，拔管速度宜為1.2?1.5m/min,用活瓣樁尖時宜

慢，用預(yù)制樁尖時可適當(dāng)加快；在軟弱土層中宜控制在0.6?0.8m/min。

3、振動、振動沖擊沉管灌注樁反插法施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)

定:

(1)樁管灌滿混凝土后，先振動再拔管，每次拔管高度0.5?1.0m,

反插深度0.3?0.5m；在拔管過程中，應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝

土面始終不低于地表面或高于地下水位1.0?1.5m以上，拔管速度應(yīng)小于

0.5m/min；

(2)在距樁尖處1.5m范圍內(nèi)，宜多次反插以擴(kuò)大樁端部斷面；

(3)穿過淤泥夾層時，應(yīng)減慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深

度，在流動性淤泥中不宜使用反插法。

4、振動、振動沖擊沉管灌注樁復(fù)打法的施工要求可按《建筑樁基技

術(shù)規(guī)范》JGJ94第6.5.4條和第6.5.5條執(zhí)行。

3、內(nèi)夯沉管灌注樁施工

1、當(dāng)采用外管與內(nèi)夯管結(jié)合錘擊沉管進(jìn)行夯壓、擴(kuò)底、擴(kuò)徑時，內(nèi)

夯管應(yīng)比外管短100mm,內(nèi)夯管底端可采用閉口平底或閉口錐底。

2、外管封底可采用干硬性混凝土、無水混凝土配料，經(jīng)夯擊形成阻

水、阻泥管塞，其高度可為100mm。當(dāng)內(nèi)、外管間不會發(fā)生間隙涌水、

涌泥時，亦可不采用上述封底措施。

3、樁身混凝土宜分段灌注；拔管時內(nèi)夯管和樁錘應(yīng)施壓于外管中的

混凝土頂面，邊壓邊拔。

4、施工前宜進(jìn)行試成樁，并應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土的分次灌注量、外管

上拔高度、內(nèi)管夯擊次數(shù)、雙管同步沉入深度，并應(yīng)檢查外管的封底情

況，有無進(jìn)水、涌泥等，經(jīng)核定后可作為施工控制依據(jù)。

(六)干作業(yè)成孔灌注樁

1、鉆孔(擴(kuò)底)灌注樁施工

1、鉆孔時應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動引起擴(kuò)大孔

徑；

(2)鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時調(diào)整；

(3)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔

等異常情況時，應(yīng)及時處理。

2、鉆孔擴(kuò)底樁施工，直孔部分應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94第

661、663、664條規(guī)定執(zhí)行，擴(kuò)底部位尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)根據(jù)電流值或油壓值，調(diào)節(jié)擴(kuò)孔刀片削土量，防止出現(xiàn)超負(fù)

荷現(xiàn)象；

(2)擴(kuò)底直徑和孔底的虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、成孔達(dá)到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94第624條規(guī)定驗收，并應(yīng)做好記錄。

4、灌注混凝土前，應(yīng)在孔口安放護(hù)孔漏斗，然后放置鋼筋籠，并應(yīng)

再次測量孔內(nèi)虛土厚度。擴(kuò)底樁灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位

的頂面，隨即振搗密實；澆注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆注隨

振動，每次澆注高度不得大于1.5m。

2、人工挖孔灌注樁施工

1、人工挖孔樁的孔徑(不含護(hù)壁)不得小于0.8m,且不宜大于2.5m；

孔深不宜大于30m。當(dāng)樁凈距小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁

跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。

2、人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不應(yīng)小于100mm,混凝土強(qiáng)度等級

不應(yīng)低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，并應(yīng)振搗密實；護(hù)壁應(yīng)配置直徑不小于

8mm的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉接。

3、人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施：

(1)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等

應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或

腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起

吊能力；

(2)每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安

全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備,

風(fēng)量不宜少于25L/s；

(3)孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0.8m；

(4)挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍

內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；

(5)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

4、開孔前，樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝

護(hù)壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

5、第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；

(2)井圈頂面應(yīng)比場地高出100?150mm,壁厚應(yīng)比下面井壁厚度

增加100?150mm。

6、修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計

要求；

(2)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；

(3)每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；

(4)護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝

劑；

(5)護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后；

(6)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時一補(bǔ)強(qiáng);

(7)同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。

7、當(dāng)遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌

砂時，護(hù)壁施工可按下列方法處理：

(1)將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300?500mm,并隨挖、隨驗、隨灌

注混凝土；

(2)采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。

8、挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘渣、積水，

并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。

9、灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)落距超過3m時、

應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用導(dǎo)管泵送；混

凝土宜采用插入式振搗器振實。

10、當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有

效措施。嚴(yán)禁在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注，包括相鄰樁的灌注。

(七)灌注樁后注漿

<1>灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻

的沉渣(虛土)、泥皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土體的加固。

<2>后注漿裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

<2.1>后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接;

<2.2>樁端后注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對于直徑

不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根；對于直徑大于

1200mm而不大于2500mm的樁，宜對稱設(shè)置3根；

<2.3>對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)

復(fù)式注漿。樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長和承載力增

幅要求等因素確定，可在離樁底5?15m以上、樁頂8m以下，每隔6?

12m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥，當(dāng)有粗粒土?xí)r，宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層

下部，對于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部；

<2.4>對于非通長配筋樁，下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長的主筋

組成的鋼筋籠通底；

<2.5>鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠、

扭籠。

<3>后注漿閥應(yīng)具備下列性能：

<3.1>注漿閥應(yīng)能承受IMPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能

抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使管閥受損；

<3.2>注漿閥應(yīng)具備逆止功能。

<4>漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計應(yīng)符合下列

規(guī)定：

<4.1>漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水

灰比宜為0.45?0.65,對于非飽和土水灰比宜為0.7?0.9（松散碎石土、

砂礫宜為0.5?0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑；

<4.2>樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對

于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3?lOMpa；對于飽和土

層注漿壓力宜為1.2?4MPa,軟土宜取低值，密實黏性土宜取高值；

<4.3>注漿流量不宜超過75L/min；

<4.4>后注漿作業(yè)開始前，宜進(jìn)行注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿參

數(shù)。

<5>后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：

<5.1>注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；

<5.2>注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于8?10m；

<5.3>對于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對于非飽和土

宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時間

不宜少于2h；

<5.4>樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿；

<5.5>對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。

<6>當(dāng)滿足下列條件之一時可終止注漿：

<6.1>注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求；

<6.2>注漿總量已達(dá)到設(shè)計值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計值。

<7>當(dāng)注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,

應(yīng)改為間歇注漿，間歇時間宜為30?60min,或調(diào)低漿液水灰比。

<8>后注漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，

發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計值時，

應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。

<9>后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合下列要求：

<9.1>后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、

試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資

料；

<9.2>在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的條件下，承載力檢驗應(yīng)在后

注漿20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時可于注漿15d后進(jìn)行。

四、混凝土預(yù)制樁與鋼樁施工

（一）混凝土預(yù)制樁的制作

<1>混凝土預(yù)制樁可在施工現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制場地必須平整、堅實。

<2>制樁模板宜采用鋼模板，模板應(yīng)具有足夠剛度，并應(yīng)平整，尺寸

應(yīng)準(zhǔn)確。

<3>鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊和電弧焊，當(dāng)鋼筋直徑不小于

20mm時，宜采用機(jī)械接頭連接。主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，應(yīng)

符合下列規(guī)定:

<3.1>當(dāng)采用對焊或電弧焊時，對于受拉鋼筋，不得超過50%；

<3.2>相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35dg（主筋直徑），并不應(yīng)

小于500mm；

<3.3>必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《鋼筋

機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。

<4>確定樁的單節(jié)長度時應(yīng)符合下列規(guī)定：

<4.1>滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運輸與裝卸能力；

<4.2>避免在樁尖接近或處于硬持力層中時接樁。

<5>灌注混凝土預(yù)制樁時，宜從樁頂開始灌筑，并應(yīng)防止另一端的砂

漿積聚過多。

<6>錘擊預(yù)制樁的骨料粒徑宜為5?40mm。

<7>錘擊預(yù)制樁，應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可錘擊。

<8>重疊法制作預(yù)制樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

<8.1>樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連；

<8.2>上層樁或鄰樁的澆注，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計

強(qiáng)度的30%以上時，方可進(jìn)行；

<8.3>樁的重疊層數(shù)不應(yīng)超過4層。

<9>《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94未作規(guī)定的預(yù)應(yīng)力混凝土樁的其他

要求及離心混凝土強(qiáng)度等級評定方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)

應(yīng)力混凝土管樁》GB/T13476.《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888

和《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG197的規(guī)定。

（二）混凝土預(yù)制樁的起吊、運輸和堆放

<1>混凝土實心樁的吊運應(yīng)符合下列規(guī)定：

<1.1>混凝土設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到70%及以上方可起吊，達(dá)到100%方可運

輸；

<1.2>樁起吊時應(yīng)采取相應(yīng)措施，保證安全平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量；

<1.3>水平運輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，嚴(yán)禁在場地上直接拖拉樁

體。

<2>