瀝青路面粘層施工技術學習情景三瀝青路面施工粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工上封層上面層中面層下面層粘層下封層透層基層粘層:使上下層瀝青結構層或瀝青結構層與結構物(或水泥混凝土路面)完全粘結成一個整體而噴灑的薄瀝青層。粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工粘層主要起膠結作用，對材料的要求也主要在粘結強度和抗剪強度方面，改性乳化瀝青較之乳化瀝青在這方面有較大的改善。粘層油宜采用快裂型的改性乳化瀝青。粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工符合下列情況，必須噴灑粘層瀝青:

(1)雙層式或三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間。

(2)水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層或舊瀝青路面層上加鋪瀝青層。粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工符合下列情況，必須噴灑粘層瀝青:

(3)路緣石、雨水進水口、檢查井等構造物與新鋪歷青混合料接觸的側面。粘層瀝青的技術要求粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和質星應符合規(guī)范的要求，所使用的基質瀝青標號宜與主層瀝青混合料相同。粘層瀝青的用量、品種選擇粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工粘層油品種和用量,應根據下臥層的類型通過試灑確定,并符合表表1B412024-2的要求。粘層瀝青的用量、品種選擇粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工當粘層油上鋪筑薄層大空隙排水路面時，粘層油的用量宜增加到0.6-1.0L/m2。在瀝青層之間兼作封層而噴灑的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量宜不少于1.0L/m2。粘層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工粘層噴灑表面一定清掃干凈，并使表面干燥。用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。（1）氣溫低于10℃時不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工不得不噴灑時可以分成兩次噴灑。路面潮濕時不得噴灑粘層油。（2）粘層油宜采用瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。當采用機動或手搖的手工瀝青灑布機噴灑時，必須由熟練的技術工人操作，均勻灑布。（3）《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工粘層噴西的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應予刮除。（4）粘層油宜在當天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。（5）噴灑粘層油后，嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過。（6）瀝青路面封層施工技術學習情景三瀝青路面施工封層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工上封層上面層中面層下面層粘層下封層透層基層封層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工封層的作用:

是封閉某一層，起著防水保水作用;是起基層與瀝青表面層之間的過渡和有效聯(lián)結作用；二.封層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工封層的作用:

是基層在瀝青面層鋪筑前，要臨時開放交通，防止基層因天氣或車輛作用出現(xiàn)水毀。四.是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補強；三.《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工封層封層可分為上封層和下封層；就施工類型來分，可采用拌合法或層鋪法的單層式表面處治，也可以采用乳化瀝青稀漿封層?！堵访媸┕ぜ夹g》——瀝青透層、粘層、封層施工封層各種封層適用于加鋪薄層罩面、磨耗層、水泥混凝土路面上的應力緩沖層、各種防水和密水層、預防性養(yǎng)護罩面層。適用條件《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工封層上封層根據情況可選擇乳化瀝青稀漿封層、微表處、改性瀝青集料封層、薄層磨耗層或其他適宜的材料。上封層的類型根據使用目的、路面的破損程度選用。適用條件《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工封層裂縫較細、較密的可采用涂灑類密封劑、軟化再生劑等涂刷罩面；（1）對二級及二級以下公路的舊瀝青路面可以采用普通的乳化瀝青稀漿封層，也可在噴灑道路石油瀝青后撒布石屑(砂)后碾壓作封層；（2）對高速公路、一級公路有輕微損壞的宜鋪筑微表處；（3）適用條件（4）對用于改善抗滑性能的上封層可采用稀漿封層、微表處或改性瀝青集科封層。下封層宜采用層鋪法表面處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結合料。封層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工適用條件（4）下封層的厚度不宜小于6mm,且做到完全密水。多雨潮濕地區(qū)的高速公路、一級公路的瀝青面層空隙率較大，有嚴重滲水可能，或鋪筑基層不能及時鋪筑瀝青面層而需通行車輛時，宜在噴灑透層油后鋪筑下封層。《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工適用條件封層使用層鋪法瀝青表面處治鋪筑封層時，施工方法按層鋪法表面處治工藝施工。其材料用量要求應符合有關規(guī)定?！堵访媸┕ぜ夹g》——瀝青透層、粘層、封層施工一般要求封層封層宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工,并在最高溫度低于I5℃到來以前半個月及雨季前結束?！堵访媸┕ぜ夹g》——瀝青透層、粘層、封層施工一般要求封層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工3.使用乳化瀝青稀漿封層施工上、下封層。稀漿封層的礦料類型應根據封層的目的、道路等級進行選擇:礦料級配應根據鋪筑厚度、集料尺寸及攤鋪用量等因素選用。稀漿封層必須使用專用的攤鋪機進行攤鋪。（1）（2）封層稀漿封層可采用普通乳化瀝青或改性乳化瀝青，其品種和質量應符合規(guī)范的要求。封層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術（3）稀漿封層和微表處的混合料中乳化瀝青及改性乳化瀝青的用量應通過配合比設計確定。（4）混合料的濕輪磨耗試驗的磨耗損失不宜大于800g/m2；輪荷壓砂試驗的砂吸收量不宜大于600g/m2。（5）一般要求《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工一般要求封層稀漿封層混合料的加水量應根據施工攤鋪和易性由稠度試驗確定，要求的稠度應為2-3cm。（6）《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工一般要求封層稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80mm,橫向接縫宜做成對接縫。分兩層攤鋪時，第一層攤鋪后至少應開放交通24h后方可進行第二層攤鋪。（7）封層注意事項稀漿封層施工前，應徹底清除原路面的泥土、雜物，修補坑槽、凹陷，較寬的裂縫宜清理灌縫。01《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工稀漿封層施工時應在干燥情況下進行。02稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通。03《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工一般要求封層稀漿封層施工氣溫不得低于10℃，嚴禁在雨天施工,攤鋪后尚未成型混合料遇雨時應予鏟除。瀝青路面透層的介紹及施工學習情景三瀝青路面施工透層《路面施工技術》——瀝青透層、粘層、封層施工上封層上面層中面層下面層粘層下封層透層基層透層:為使瀝青面層與基層結合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術噴灑透層瀝青瀝青路面各類基層都必須噴灑透層油，瀝青層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑?；鶎由显O置下封層時，透層油不宜省略。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術噴灑透層瀝青根據基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青、煤瀝青作透層油，噴灑后通過鉆孔或挖掘確認透層油滲透入基層的深度宜不小于5mm(無機結合料穩(wěn)定類基層)~10mm(粒料類基層)，并能與基層聯(lián)結成為一體。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術透層油的粘度通過調節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度得到適宜的粘度，基質瀝青的針入度通常宜不小于100。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術透層用乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量允許根據滲透情況適當調整，當使用成品乳化瀝青時可通過稀釋得到要求的粘度。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術透層用液體瀝青的粘度通過調節(jié)煤油或輕柴油等稀釋劑的品種和摻量經試驗確定。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術透層油的用量通過試灑確定，不宜超出表1B412024-1要求的范圍。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥、但尚未硬化的情況下噴灑?！堵访媸┕ぜ夹g》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術4在無結合料粒料基層上灑布透層油時，宜在鋪筑瀝青層前1~2天灑布。5透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，使用的噴嘴宜根據透層油的種類和粘度選擇并保證均勻噴灑，瀝青灑布車噴灑不均勻時宜改用手工瀝青灑布機噴灑。6透層噴灑透層油前應清掃路面，遮擋防護路緣石及人工構造物避免污染，透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應人工補灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當碾壓。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件由試驗確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞透層。透層《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術透層油灑布后應不致流淌，應滲入基層一定深度，

不得在表面形成油膜。1氣溫低于10℃或大風、即將降雨時不得噴灑透層油。2應按設計噴油量一次均勻灑布，

當有漏灑時，應人工補灑。3注意事項《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術噴灑透層油后一定要嚴格禁止人和車輛通行。4在攤鋪瀝青前，應將局部尚有多余的未滲入基層的瀝青清除。5透層油灑布后應待充分滲透，一般不少于24h后才能攤鋪上層，但也不能在透層油噴灑后很久不做上層施工，應盡早施工。6注意事項對無機結合料穩(wěn)定的半剛性基層噴灑透層油后，如果不能及時鋪筑面層時，并還需開放交通，應鋪散適量的石屑或粗砂，此時宜將透層油增加10%的用量。注意事項《路面施工技術》——熱拌瀝青混凝土路面施工技術瀝青表面處治的施工《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工根據施工技術，材料的選用，使用情況進行分類。瀝青混凝土瀝青碎石瀝青貫入式瀝青表面處治不同粒徑的集料、礦粉和瀝青集料、瀝青在初步壓實鋪平的碎石上，分層澆灑瀝青，分層壓實瀝青和集料按層鋪法或拌和法鋪筑而成的厚度不超過3cm的瀝青路面各種等級的路面一般只用于3、4級的低級公路路面只適用于3、4級公路路面常用于對舊路面、破損路面進行日常維護及低等級公路路面《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工當采用乳化瀝青時，稱為乳化瀝青表面處治路面。其主要作用是構成磨耗層，保護承重層免受行車破壞，作瀝青面層或基層的封面，起到封閉表面，防止地表水滲入基層及土基，提高平整度，增強抗滑性能，改善行車條件，延長路面使用壽命的作用。瀝青表面處治的厚度一般為1.5～3.0cm，可做成單層或多層?！堵访媸┕ぜ夹g》——瀝青表面處治的施工瀝青表面處治適用于三級及三級以下公路的瀝青面層。各種封層適用于加鋪薄層罩面、磨耗層、水泥混凝土路面上的應力緩沖層、各種防水和密水層、預防性養(yǎng)護罩面層?！堵访媸┕ぜ夹g》——瀝青表面處治的施工瀝青表面處治與封層宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，并在最高溫度低于15℃時期到來之前半個月及雨季前結束。瀝青面層施工前，必須對下承層的質量進行檢查驗收，下承層的質量必須滿足相應標準要求，并及時完成施工放樣。作業(yè)準備《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工施工前對施工機具進行全面檢查、調整；壓路機噴霧防黏輪的措施有效。作業(yè)準備《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工各種規(guī)格的材料分開堆放(搭建隔墻有效)，不得混雜；細集料的防雨設施應可靠有效；礦粉宜罐裝。作業(yè)準備《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工開工前應備足10d施工使用的材料，并在施工中陸續(xù)進料。作業(yè)準備《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩排水。攤鋪現(xiàn)場、瀝青拌和廠及氣象臺站之間，應具有效的聯(lián)系手段。層鋪法瀝青表面處治施工，有先油后料和先料后油兩種方法，其中以前者使用較多，現(xiàn)以三層式為例說明其工藝程序。施工方法和程序《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工撒鋪第一次礦料碾壓多層結構、那么重復灑布碾壓工序初期養(yǎng)護備料清掃基層、放樣和安裝路緣石澆灑透層瀝青灑布第一次瀝青（二）

清掃基層在表面處治層施工前，應將路面基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并保持干燥。對有坑槽、不平整的路段應先修補和整平，若基層整體強度不足，則應先予補強?！堵访媸┕ぜ夹g》——瀝青表面處治的施工透層瀝青的施工同貫入式。（三）

澆灑透層瀝青《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工在透層瀝青充分滲透后，或在已做透層并已開放交通的基層清掃后，即可灑布第一次瀝青。瀝青的澆灑溫度根據施工氣溫及瀝青標號選擇，石油瀝青的灑布溫度宜為130℃～170℃，煤瀝青的灑布溫度宜為80℃～120℃，乳化瀝青在常溫下灑布，當氣溫偏低，破乳及成形過慢時，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過60℃，在灑布過程中,如發(fā)現(xiàn)灑布數不足,有空白，缺邊等應立即用人工補灑，有積聚現(xiàn)象應予刮除。（四）

灑布第一次瀝青《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工瀝青灑布的長度應與礦料鋪撒相配合，應避免瀝青灑布后等待較長時間才鋪撒礦料。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點前及終點后，寬度為1.0～1.5m。如需分兩幅灑布時，應保證接茬搭接良好，縱向搭接寬度宜為10～15cm。灑布第二次、第三次瀝青，搭接縫應錯開。（四）

灑布第一次瀝青《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工灑布第一次瀝青后（不必等全段灑完），應立即鋪撒第一次礦料（當使用乳化瀝青時，集料撒布必須在乳液破乳之前完成）。其數量按規(guī)定一次撒足。局部缺料或過多處，用人工適當找補，或將多余礦料掃出。兩幅搭接處，第一幅灑布瀝青后應暫留10～15cm寬度不撒礦料，待第二幅灑布瀝青后一起鋪撒礦料。（五）

鋪撒第一次礦料《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工無論機械或人工鋪撒礦料，撒料后應及掃勻，普遍覆蓋一層，厚度一致，不應露瀝青。（五）

鋪撒第一次礦料《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工鋪撒一段礦料后（不必等全段鋪完），應立即用6～8t鋼筒雙輪壓路機或輪胎壓路機碾壓。碾壓時應從路邊逐漸移至路中心，然后再從另一邊開始壓向路中心。每次輪跡重疊寬度宜為30cm，碾壓3～4遍。壓路機行駛速度開始不宜超地2km/h，以后可適當增加。（六）

碾壓《路面施工技術》——瀝青表面處治的施工第二層、第三層的施工方法和要求與第一層相同。但可采用8～10t壓路機。當使用乳化瀝青時，第二層撒布S1