1《混凝土外加劑》編制說明根據國家標準化管理委員會《2022年第三批推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的項目由中國建筑材料科學研究總院有限公司組織相關單位共同修訂完成。修訂后的《混凝土外加劑》轉為推薦性國家標準，是強制性國家標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》的配套標準之一。自項目任務2022年12月下達后，中國建筑材料科學研究總院有限公司（簡稱中國建材總院）牽頭組建了《混凝土外加劑》推薦性國家標準起草工作籌備小組，啟動了標準修訂工作。擬定了標準修訂主要內容，制定了標準修訂工作計劃，編制了調研提綱和比對試驗工作大綱，起草了標準草案討論稿。邀請各方相關單位參加標準修訂工作。2023年3月18日，中國建筑材料科學研究總院有限公司在北京市組織召開了國家標準GB/T8076《混凝土外加劑》編制組成立大會及第一次工作會議。來自全國外加劑科研單位和大學、生產企業(yè)、檢測機構、工程應用單位、機制砂生產企業(yè)的參編代表及邀請專家共78人參加了會議。會議主要內容是組建成立標準修訂工作組、討論標準主要修訂內容、明確分工和進度。會議特別邀請了中國建筑材料聯(lián)合會副秘書長、標準質量部部長周麗瑋教授，全國水泥制品標準化技術委員會秘書長、蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司薛萬銀總經理到會，分別就國家標準化改革及對國家標準的管理要求，SAC/TC197全國水泥制品標準化技術委員會技術標準編制流程等內容做了專題報告。兩位專家對編制組后續(xù)高質量完成標準修訂任務給予了明確的指導建議。中國建筑材料科學研究總院有限公司資深專家田培教授級高工、北京建筑大學宋少民教授也受邀參會，對本標準涉及到的防水劑、防凍劑、機制砂和基準混凝土等內容給予具體指導。中國建材總院總院混凝土科學與工程所副所長王振地教授級高工和趙霞高工分別介紹了該標準的修訂背景、目的、立項過程及修訂任務下達后主編單位開展的系列工作。標準主編、中國建材總院王玲教授介紹了標準主要修訂內容，提出了標準工作計劃和進度安排，強調本標準修訂后將成為強制性國家標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》的配套標準，因涉及劑種和技術指標多，為配合強標實施需抓緊時間安排各項試驗工作。修標工作重點是1）新增加防凍劑和防水劑。將在原行業(yè)標準JC/T474《砂漿混凝土防水劑》和JC/T475《混凝土防凍劑》的基礎上，通過試驗確定技術指標，完善試驗方法。（2）新增試驗專用機制砂。環(huán)境保護的原因，未來機制砂替代河砂是一個趨勢。將在試驗的基礎上，提出混凝土外加劑檢驗專2用機制砂技術條件。（3）在試驗和經驗總結的基礎上，修改其他各劑種的性能指標。原標準發(fā)布于2008年，已經運行15年，將根據行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀并在試驗基礎上，對部分技術指標進行修訂和提高。（4）修訂試驗方法。試驗方法中涉及到的多個標準都有更新，GB/T8077《混凝土外《混凝土外加劑中釋放氨的測試方法》、GB/T31040《混凝土外加劑中殘留甲醛的測試方法》、GB/T50080《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》、GB/T50081《混凝土物理力學性能試驗方法標準》、GB/T50082《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》、JGJ55《普通混凝土配合比設計規(guī)程》、JGJ63《混凝土用水標準》、JG/T244《混凝土試驗用攪拌機》都有更新，需要進行評估。（5）按照GB/T1.1—2020的規(guī)定，對標準文本進行相應的結構調整和編輯性改動。中國建材總院張萍主任介紹了本次標準修訂重點條款和關鍵內容、修標試驗樣品、邀請參加單位和試驗方案計劃。參會代表還在兩個分會場分別就標準架構、外加劑產品發(fā)展現(xiàn)狀、標準試驗方法修改、產品技術要求提升、檢驗專用材料等內容進行了深入討論。編制組成員一致認為這項標準涉及混凝土外加劑產品多、型號多、修訂內容多，標準發(fā)布實施后在引領我國混凝土外加劑行業(yè)健康、綠色、低碳、高質量發(fā)展方面具有重要作用。各參編單位紛紛表示將積極提供樣品，參加標準試驗工作和條文編寫，配合主編單位高質量地完成標準修訂任務。標準第一次工作會議后，編制組開展了包括標準試驗用機制砂工廠選擇和先行試驗工作、外加劑試驗樣品征集、比對試驗安排、試驗方法討論及試驗方案編寫等工作。重點工作如下：（1）首先是與中國砂石協(xié)會宋少民合作，從地域分布、生產設備匹配、質量控制能力等方面綜合選擇了北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司和焦作千業(yè)新材料有限公司為本標準修訂提供機制砂樣品。經中國建筑材料科學研究總院有限公司、中國國檢測試控股集團股份有限公司、中國鐵道科學研究院集團有限公司標準計量研究所、天津市建筑工程質量檢測中心有限公司、山西省混凝土外加劑產品質量監(jiān)督檢驗中心、中建材中研益科技有限公司等共同進行先行試驗工作，初步確定了專用機制砂的技術條件。（2）其次針對本次修訂重點防水劑和防凍劑的試驗工作。主編單位中國建材總院在原行業(yè)標準JC/T474《砂漿混凝土防水劑》和JC/T475《混凝土防凍劑》的基礎上，起草了試驗方案。2023年5月16日，國標GB8076《混凝土外加劑》修訂編制組以線上會議形式召開了防凍劑、防水劑試驗方案說明會，防水劑和防凍劑樣品提供單位、科研單位和大學、檢測機構等參編單位代表43人參加了會議。張萍主任詳細介紹了防水劑和防凍劑的試驗方案，就樣品要求、檢驗項目、試驗方法與材料，以及數(shù)據記錄與處理、試驗工作周期等內容做了說明，各單位代表積極發(fā)言，對試驗方法和檢驗項目等進行了認真討論和確認。根據會議討論情況，防水劑和防凍劑具體試驗工作計劃如下：①2023年5月15日前后，各外加劑企業(yè)快遞樣品給參加比對試驗單位。②2023年5月20日前，各參加比對試驗單位確認收樣情況。③2023年5月～6月，各參加試驗單位進行對比試驗。④2023年7月15日前，所有參加試驗單位返回已完成的試驗記錄表，齡期R-7+56負溫抗壓強度比和滲透高度比等長齡期試驗結果后補報。⑤2023年8月30日前，中國建材研究總院匯總分析試驗結果。（3）最后其他劑種的試驗工作也有序安排和開展。主編單位中國建材總院在原GB8076《混凝土外加劑》的基礎上，結合相關引用標準修訂情況，起草了試驗方案。2023年5月31日，國3標GB8076《混凝土外加劑》修訂編制組以線上會議形式召開了混凝土外加劑（除防凍劑、防水劑、普通減水劑外）試驗方案說明會，外加劑樣品提供單位、科研單位和大學、檢測機構等參編單位代表70人參加了會議。張萍主任詳細介紹了試驗方案，提出對溫度和濕度試驗條件要嚴格控制，提前檢查和標定試驗設備，特別說明了試驗樣品和推薦檢驗摻量，介紹了試驗數(shù)據記錄表填寫和記錄要求。各單位代表積極提問，對試驗方法和檢驗項目達成共識。根據會議討論情況，外加劑具體試驗工作計劃如下：①2023年6月10日前后，各外加劑企業(yè)快遞樣品給參加比對試驗單位。②2023年6月20日前，各參加比對試驗單位確認收樣情況。③2023年6月～7月，各參加試驗單位進行對比試驗。④2023年8月1日前，所有參加試驗單位返回已完成的試驗記錄表。⑤2023年8月30日前，中國建材研究總院匯總分析試驗結果。修編工作組共安排比對試驗樣品105個，提供樣品單位28個，企業(yè)自檢樣品68個，參加試驗單位57個。涉及10個劑種和17型號外加劑，覆蓋標準全部產品。比對試驗樣品的具體信息詳見表1-1~表1-10。各參加試驗單位均按計劃開展了試驗工作，獲得了豐富的數(shù)據。表1-1高性能減水劑樣品信息樣品編號高性能減水劑的類型推薦檢驗摻量（%）生產廠家HPWR-A-1早強型SMSHPWR-A-2早強型RDHPWR-A-3早強型ZYYHPWR-A-4早強型WLHPWR-A-5早強型ALTHPWR-A-6早強型KZJHPWR-S-1標準型SMSHPWR-S-2標準型RDHPWR-S-3標準型ZYYHPWR-S-4標準型WLHPWR-S-5標準型ALTHPWR-S-6標準型KZJHPWR-R-1緩凝型SMSHPWR-R-2緩凝型RDHPWR-R-3緩凝型ZYYHPWR-R-4緩凝型WLHPWR-R-5緩凝型ALTHPWR-R-6緩凝型KZJ4表1-2高效減水劑樣品信息樣品編號高效減水劑的類型推薦檢驗摻量（%）生產廠家HWR-S-1標準型GHHWR-S-2標準型RAHWR-S-3標準型WLHWR-S-4標準型WLHWR-S-5標準型KZJHWR-S-6標準型JSHWR-R-1緩凝型GHHWR-R-2緩凝型RAHWR-R-3緩凝型2.0XGHWR-R-4緩凝型WLHWR-R-5緩凝型KZJHWR-R-6緩凝型SMS表1-3普通減水劑樣品信息樣品編號普通減水劑的類型推薦檢驗摻量（%）生產廠家WR-A-1早強型WR-A-2早強型SBSWR-A-3早強型SMSWR-S-1標準型WR-S-2標準型SBSWR-S-3標準型SMSWR-R-1緩凝型WR-R-2緩凝型SBSWR-R-3緩凝型SMS表1-4引氣減水劑樣品信息樣品編號推薦檢驗摻量（%）生產廠家AEWR-10.5TLAEWR-2SDJZAEWR-3TWAEWR-4SBSAEWR-50.5SMSAEWR-60.25表1-5泵送劑樣品信息樣品編號推薦檢驗摻量（%）生產廠家PA-12.5HQPA-2DDWPA-32.0MDPA-4WLPA-52.0SMSPA-62.0JS表1-6早強劑樣品信息樣品編號推薦檢驗摻量（%）生產廠家Ac-12KCAc-23.0SBTAc-35ZYAc-4WLAc-50.5ALTAc-62.0SMS表1-7緩凝劑樣品信息樣品編號推薦檢驗摻量（%）生產廠家Re-1SMSRe-20.05SBTRe-30.3RDRe-40.05ALTRe-50.8SMSRe-60.025SBS表1-8引氣劑樣品信息樣品編號推薦檢驗摻量（%）生產廠家AE-10.3SDJZAE-2GHAE-30.5TLAE-4ALTAE-50.5KZJAE-60.2SBS6表1-9防水劑樣品信息樣品編號推薦檢驗摻量（%）生產廠家WrA-13.0TCWrA-22.0KDWrA-33.0YLDWrA-43.0YLDWrA-55.0SBTWrA-63.0MDWrA-78.0TLWrA-84SMSWrA-98JZC表1-10防凍劑樣品信息樣品編號推薦檢驗摻量（%）規(guī)定溫度(℃)生產廠家AfA-13.5TCAfA-22HLAfA-34GHAfA-42KCAfA-52.5ZYAfA-62.0SBTAfA-193.0SMSAfA-203.0BJSDAfA-213.0WLAfA-78AEBXYAfA-86GHAfA-92.5KCAfA-105.0YLDAfA-112.5ZYAfA-123.0ALTAfA-228.0KZCAfA-236.0AEBXYAfA-245.0WLAfA-13AEBXYAfA-143.5TCAfA-152HLAfA-163.0KCAfA-176.0YLDAfA-182.5ZYAfA-253.0ALTAfA-265.0SMSAfA-27HEBXY72023年9月12日，國家標準GB8076《混凝土外加劑》修訂第二次工作會議在河南新鄉(xiāng)市召開，來自外加劑科研、生產、檢測和工程應用單位的74名參編單位代表和專家參加了會議。會議主要內容是總結前期試驗結果。中國建材總院混凝土科學與工程所所長王振地教授級高工代表標準主編單位感謝全國各地的參編單位在前期積極參加標準試驗驗證工作，希望大家再接再厲，高質量完成標準編制工作。標準主編、王玲教授詳細介紹了標準編制組開展的專用機制砂選取及比對試驗、防凍劑和防水劑比對試驗、兩種強制式攪拌機（單臥軸和雙臥軸）比對試驗、數(shù)據匯總分析等標準修訂工作進展情況。參加第一輪比對試驗的8位參編單位代表：南京瑞迪高新技術有限公司夏強工程師、中建材中研益科技有限公司吉亮工程師、哈爾濱學院和黑龍江省城鄉(xiāng)建設研究所江守恒教授、中國國檢測試控股集團股份有限公司王陽高工、江蘇蘇博特新材料股份有限公司楊勇研究員、天津市建筑工程質量檢測中心有限公司董浩高工、北京建筑大學研究生曾凡超、山西黃河新型化工有限公司楊世浩工程師，分別介紹了本單位實驗室前期比對試驗結果，并對標準技術內容提出了具體建議。會上，編制組全體成員還對本次標準修訂的8個關鍵內容進行逐一討論，結論如下：（1）確定了專用機制砂技術要求、混凝土配合比，根據試驗結果初步提出了10個外加劑劑種的性能技術要求。（2）初步提出了防凍劑技術要求和試驗方法，仍然需安排防凍劑第二輪試驗工作，根據結果再最后確認。哈爾濱大學負責整理防凍劑性能試驗結果，注意只選擇符合本標準原材料、配合比和試驗條件規(guī)定的混凝土進行數(shù)據分析。（3）確定了防水劑的技術要求和試驗方法；（4）通過單臥軸和雙臥軸強制式攪拌機對比，鑒于雙臥軸攪拌機普及型不足，有限對比結果顯示結果差別不明顯，確認本次修標仍采用單臥軸攪拌機。北京建筑大學、山西黃河新型化工有限公司負責整理不同攪拌機對混凝土性能影響的試驗結果。注意描述試驗過程細節(jié)，體現(xiàn)兩種攪拌機的效果對比。（5）對壓力泌水率比試驗方法進行了深入討論，特別是針對采用GB/T50080《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》打開泌水儀閥門后2s內的水分比較難以收集的問題，編制組初步意見是舍棄前2s泌水，從第3s開始收集泌水；（6）提出了試件制作、泌水率測定、含氣量和含氣量1h經時變化量測定中混凝土振動時間的具體要求；（7）初步確認了外加劑勻質性指標和試驗方法，仍然需要安排真空干燥法和干燥法兩種含固量試驗方法的對比。廣州市建科院負責整理混凝土外加劑含固量試驗方法中真空干燥法的試驗結果。注意明確該方法適用的劑種、不同方法之間的數(shù)據對比等內容。（8）其他技術指標和標準文字修訂內容。經討論確定，為進一步落實標準各項技術要求，主編單位計劃于2023年9月編制第二輪比對試驗方案并安排樣品郵寄工作，針對4項試驗進行補充驗證。①防凍劑：對摻防凍劑的受檢混凝土進行抗壓強度比的對比試驗，確認使用塑料模和鋼模的區(qū)別。②防水劑：選擇市場上有代表的防水劑樣品，對坍落度為（210±10）mm和（180±10）mm的兩種混凝土配合比進行滲透8高度比比對試驗。③機制砂：選擇高性能減水劑、使用機制砂，嚴格按照標準試驗方法要求，對混凝土外加劑全項指標進行比對試驗。④壓力泌水率比對試驗，確認是否可以忽略2s內泌水。各參編單位紛紛表示將配合主編單位積極提供第二輪比對試驗樣品，按照本次會議討論結果和要求參加驗證試驗和標準條文的修訂工作，為標準修訂提供詳實有效的數(shù)據。會后，補充試驗工作和標準文本編寫工作穩(wěn)步開展。2023年12月4日，國家標準GB8076《混凝土外加劑》修訂防凍劑數(shù)據討論工作會議以線上會議形式召開，防凍劑樣品提供單位、比對試驗檢測機構、高校和科研單位等31名參編單位代表和專家參加了會議。王玲教授詳細介紹了標準整體修訂工作進展、防凍劑比對試驗結果和數(shù)據匯總分析、與強制性國家標準協(xié)調的情況等。會上，參與防凍劑比對試驗的單位和專家對前期發(fā)至全體參編單位的“防凍劑性能試驗結果匯總”試驗數(shù)據和標準內容進行了逐項討論：確認了防凍劑檢驗項目和技術要求，確認了防凍劑試驗方法。2023年12月12日，國家標準GB8076《混凝土外加劑》修訂第三次工作會議以線上會議形式召開，外加劑生產企業(yè)、科研單位和大學、檢測機構、工程應用單位、機制砂生產企業(yè)等參編單位代表99人參加了會議。中國建材總院混凝土科學與工程研究所所長王振地教授代表主編單位對參編單位和專家給予標準編制工作的支持表示感謝，同時他希望參編單位群策群力，繼續(xù)努力，為行業(yè)交出一份高質量的標準征求意見稿，服務混凝土外加劑行業(yè)發(fā)展。標準主編王玲教授詳細介紹了標準整體修訂工作進展，包括標準內容分析與調研、比對試驗結果、召開的若干次專題討論會的結論等工作。張萍主任和趙霞高工介紹了本次標準修訂過程中各品種外加劑試驗結果匯總、各劑種更改項目和指標，更改的試驗方法條文，特別是針對現(xiàn)有防水劑樣品超高減水率的問題，建議增加新的評價參數(shù)減水率，并設置上限。對此，參編單位代表積極發(fā)言，建議對早強劑、緩凝劑也設置減水率上限指標，從技術標準上把每個劑種界定清楚，避免直接用聚羧酸減水劑充當防水劑、早強劑和緩凝劑等類似情況的發(fā)生。會上和會后，各參編單位及專家還紛紛發(fā)表建言、提交文字資料，對標準征求意見稿初稿提出了具體修改意見，具體包括：①黑龍江省城鄉(xiāng)建設研究所、哈爾濱學院重點審查了防凍劑技術要求及試驗方法；②天津市建筑工程質量檢測中心有限公司、江蘇蘇博特新材料股份有限公司、北京工業(yè)大學重點審查了防水劑技術要求及試驗方法；③各混凝土外加劑生產企業(yè)負責重點審查各劑種外加劑技術要求和資料性附錄《混凝土外加劑信息》；④中國國檢測試控股集團股份有限公司、天津市建筑工程質量檢測中心有限公司、國家鐵路產品質量監(jiān)督檢驗中心、山西省混凝土外加劑產品質量監(jiān)督檢驗中心、銀川市正禹水利水電工程質量檢測有限公司、寧夏公路工程質量檢測中心（有限公司）、中鐵九局集團工程檢測試驗有限公司、合肥工大工程試驗檢測有限責任公司、新疆建設工程質量安全檢測中心（有限責任公司）、上海市建筑科學研究院有限公司、交通運輸部公路科學研究所等單位重點審查了試驗方法的文本表達；⑤中國建筑材料科學研究總院有限公司和撫順澳賽爾科技有限責任公司重點審查了規(guī)范性附錄《混凝土外加劑檢驗用基準水泥技術條件》；⑥焦作千業(yè)新材料有限公司和中國建筑材料科學研究總院有限公司重點審查了規(guī)范性附錄《混凝土外加劑檢驗專用機制砂技術條件》；⑦國家鐵路產品質量監(jiān)督檢驗中心、天津市建筑工程質量檢測中心有限公司、中國建筑材料科學研究總院有限公司重點9審查了泵送劑試驗方法；⑧同濟大學、浙江五龍新材股份有限公司、科之杰新材料集團有限公司、南京瑞迪高新技術有限公司、安徽森普新型材料發(fā)展有限公司、廣西科達新材料集團有限公司、廣州市建筑科學研究院集團有限公司、中建西部建設新材料科技有限公司、貴州石博士科技股份有限公司、廣東瑞安公司、水電三局公司、山東建科院、同濟大學、新疆建科院、中建材中巖公司、蘇博特新材料有限公司重點審查了檢驗規(guī)則、產品說明書、包裝、出廠、運輸和貯存等章節(jié)。標準參編單位認真審閱，提出了大量非常專業(yè)、高質量的修改意見，中國建材總院統(tǒng)籌處理后，于2024年1月形成本標準征求意見稿。針對混凝土外加劑各類產品技術指標現(xiàn)狀，標準編制組共收集了111家外加劑企業(yè)、48家小劑種混凝土外加劑企業(yè)、14個檢測中心提供的外加劑產品型式檢驗報告11956份（檢測報告出具時段為2020年1月～2022年6月涵蓋標準提及的10類混凝土外加劑產品（高性能減水劑、高效減水劑、普通減水劑、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防水劑、防凍劑）。這些調研結果反映了我國外加劑產品的質量現(xiàn)狀，是用于制定本標準第5章技術要求的重要依據。標準編制組收集了與本標準相關的國際先進標準，包括ISO標準、歐洲標準、美國標準、日本標準和澳大利亞標準，涉及產品技術指標和試驗方法標準。對比發(fā)現(xiàn)，由于國情不同，各國在外加劑品種、試件、混凝土外加劑性能試驗方法等方面都有較大差異。編制組分析了下列6部最相關標準中對應外加劑產品的技術指標取值與本標準規(guī)定值的相關性，用于分析本標準第5章技術要求指標的先進性。1ISO19596：2017Admixturesforconcrete2EN934Part2：Admixturesforconcrete,mortarandgrout3ASTMC260/C260M-10aStandardspecificationforair-entrainingadmixturesforconcrete4ASTMC494/C494MStandardspecificationforchemicaladmixturesforconcrete5JISA6204Chemicaladmixturesforconcrete6AS1478.1Chemicaladmixturesforconcrete,mortarandgrout-admixturesforconcrete具體分析結果詳見本報告第四部分的與國際標準化組織、其他國家或者地區(qū)有關法律法規(guī)和標準的比對分析。本標準負責起草單位：中國建筑材料科學研究總院有限公司本標準參加起草單位：包括科研單位和大學、檢測機構、外加劑生產企業(yè)和工程應用單位本標準主要起草人后補）混凝土外加劑是在混凝土攪拌過程中摻入的、用來改善混凝土性能的產品。從上世紀七十年代開始，外加劑生產規(guī)模不斷擴大，品種不斷豐富，我國工程中逐步開始廣泛使用各種類型的混凝土外加劑用以提高施工性能、強度和耐久性，混凝土外加劑已經成為各類基礎設施建設高性能混凝土的重要原材料。2022年～2023年，GB8076、GB18588和GB31040中的強制性條款整合為強制性國家標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》（征求意見中這三個標準作為強標的配套標準進行修訂后轉為推薦性國家標準。因此，本次標準修訂一方面提出適應混凝土外加劑行業(yè)最新發(fā)展水平的產品標準，另一方面為強制性國家標準提供堅實的配套標準，因此修訂工作具有重要意義。（1）先進性。結合目前我國混凝土外加劑行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，按照《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》標準要求，參考國際相關標準，在廣泛試驗的基礎上確定技術要求，技術指標達到國際領先水平。（2）可操作性。在原GB8076-2008版、JC/T474和JC/T475的基礎上，采用最新標準列出的混凝土性能標準試驗方法，結合外加劑產品檢驗需求和特點，對試驗方法進行了細化和改進。（3）協(xié)調性。試驗方法中引用了化工產品取樣方法標準、外加劑勻質性試驗方法標準和混凝土試驗方法標準，與相關標準是協(xié)調一致的。（4）規(guī)范性。本標準文本格式、條款根據GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》進行編制。本標準下達計劃名稱為《混凝土外加劑》，編制過程中未進行調整。本標準共分8章及3個附錄，分別是：1.范圍；2.規(guī)范性引用文件；3.術語和定義；4.代號與標記；5.技術要求；6.試驗方法；7.檢驗規(guī)則；8.產品說明書、包裝、出廠、運輸與貯存；附錄A（規(guī)范性）混凝土外加劑性能檢驗用基準水泥技術條件；附錄B（規(guī)范性）混凝土外加劑性能檢驗專用機制砂技術條件；附錄C（資料性）混凝土外加劑信息。核心內容是第5章“技術要求”和第6章“試驗方法”。本標準替代GB8076-2008《混凝土外加劑》，與GB8076-2008相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化說明如下：更改了標準的范圍，增加了防水劑和防凍劑（見1，GB8076-2008的1與強制性國標《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》涉及的10個劑種保持一致。本文件適用于建設工程水泥混凝土用各類外加劑。水泥砂漿本質上就是一種沒有粗骨料的混凝土，所以本文件也適用于水泥砂漿外加劑。本文件內容不適用于瀝青混凝土外加劑。1GB××××混凝土外加劑安全技術規(guī)范強制性標準。2GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法用于防水劑安定性檢驗。3GB/T6679固體化工產品采樣通則用于固體外加劑取樣。4GB/T6680液體化工產品采樣通則用于液體外加劑取樣。5GB/T18588混凝土外加劑中釋放氨的測試方法用于釋放氨的量檢驗。6GB/T31040混凝土外加劑中殘留甲醛的測試方法用于殘留甲醛的量檢驗。1“GBJ82普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法”變更為現(xiàn)行的“GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準”；2“JG3036混凝土試驗用攪拌機”變更為現(xiàn)行的“JG/T244混凝土試驗用攪拌機”。（1）釋放氨根據GB/T8075—2017的5.30.1“釋放氨的量”重新編寫為“釋放氨”，定義為“外加劑經蒸餾后可釋放出的氨”，與強標保持一致。（2）殘留甲醛根據GB31040—2014的3.2“殘留甲醛”重新編寫。用來特別說明本標準檢驗的甲醛種類，原文是“殘留甲醛是混凝土外加劑中以游離態(tài)存在的單分子甲醛和易解聚成單分子甲醛的聚甲醛?！?，因甲醛本身就是單分子的，所以修改為“殘留甲醛是混凝土外加劑中以游離態(tài)存在的甲醛和易解聚成甲醛的聚甲醛?！保?）引氣減水劑新增術語。兼有引氣和減水功能的外加劑。根據GB/T8075—2017，4.1.4引氣型普通減水劑和4.2.4引氣型高效減水劑改編。（4）基準混凝土根據GB/T8075-2017的6.13，結合本標準編寫需要，修改為“符合本文件試驗條件規(guī)定的、未摻有混凝土外加劑的混凝土。根據其配合比不同，包括基準混凝土I和基準混凝土II兩種?！保?）受檢混凝土根據GB/T8075-2017的6.14，結合本標準編寫需要，修改為“符合本文件試驗條件規(guī)定的、摻有混凝土外加劑的混凝土。”（6）壓力泌水率比根據GB/T8075—2017的5.12.2，結合本標準編寫需要，修改為“摻泵送劑的受檢混凝土壓力泌水率與基準混凝土壓力泌水率的比值?！保?）吸水量比新增術語。摻防水劑的受檢混凝土吸水量與基準混凝土吸水量的比值。（8）負溫抗壓強度比新增術語。定義為“摻防凍劑的負溫養(yǎng)護受檢混凝土的抗壓強度與標準養(yǎng)護28d基準混凝土的抗壓強度的比值”，與強標保持一致。突出強調防凍劑檢驗項目中的R-7和R-7+28是摻加防凍劑的受檢負溫混凝土抗壓強度與標養(yǎng)基準混凝土抗壓強度的比值，而不是兩種混凝土同齡期強度之比。（9）負溫收縮率比新增術語。定義為“摻防凍劑的負溫養(yǎng)護受檢混凝土收縮率與基準混凝土收縮率的比值”與強標保持一致。突出強調此收縮率比不是兩種混凝土同齡期收縮率之比。（10）負溫滲透高度比新增術語。定義為“摻防凍劑的負溫養(yǎng)護受檢混凝土滲水高度與基準混凝土滲水高度的比（11）抗凍性指標新增術語。根據GB/T8075—2017，5.28的“相對耐久性指標”改寫。原術語“相對耐久性指標”來自ASTMC494標準（ResistancetoFreezingandThawing,relativedurabilityfactor）和JISA6204標準（抗凍融性能，相對動彈性系數(shù)%）。編制組討論認為原術語使用“耐久性”顯得外延太大，根據該指標的實際內涵修改為“抗凍性指標”，定義為“經快凍法抗凍試驗200次循環(huán)后，摻有外加劑的受檢混凝土試件的相對動彈性模量保留率”，與強標保持一致。該值以百分數(shù)表示。（12）基準水泥根據GB/T8075-2017的6.10，結合本標準編寫需要，修改為“符合附錄A規(guī)定的、專門用于檢驗混凝土外加劑性能的水泥”（13）專用機制砂新增術語。定義為“符合附錄B規(guī)定的、專門用于檢驗混凝土外加劑性能的機制砂”。本標準涉及到10種主要混凝土外加劑產品，除引氣減水劑（已列入強制性國家標準術語中）外，其它9種外加劑的定義已在GB/T8075給出，本標準中不重復列入。本標準涉及到的其他性能術語、檢驗術語等已在GB/T8075給出定義，本標準中不重復列入。本章對標準涉及的外加劑產品進行了分類，給出了代號，與強標保持一致。與GB8076-2008相比，新增了標記方法的規(guī)定。本標準表1給出了混凝土外加劑的理化性能要求。與GB8076-2008相比，新增了“氯離子含量”、“釋放氨的量”和“殘留甲醛的量”三個項目，其要求和適用范圍與強標保持一致。其他項目和要求未作更改。更改項目具體說明如下：5.1.1氯離子含量（1）提出有害物質氯離子限值的原因如果混凝土中氯離子含量過高，將導致鋼筋銹蝕，銹蝕產物膨脹會進一步引起混凝土保護層開裂，繼而加速鋼筋銹蝕破壞，使混凝土中的承載鋼筋截面積變小，危害工程結構安全，必須對其加以限制。因此，本文件針對鋼筋混凝土結構用的外加劑提出氯離子含量應不大于0.10%的技術要求。由于氯離子對混凝土基體（水泥水化產物）本身沒有大的危害，因此對于素混凝土和砂漿使用外加劑不作此項要求。（2）國內外相關標準對氯離子限值的規(guī)定從國內外相關混凝土外加劑產品標準看，氯離子含量是多數(shù)標準的必檢項目，對其要求分為四種：①直接按照“無氯外加劑”要求進行規(guī)定，即總氯離子含量或者水溶性氯離子含量小于0.10%。②根據該產品常用濃度，按折固含量提出限值，但原則是按液體外加劑中氯離子含量小于0.1%進行的折算。如：TB3275—2018《鐵路混凝土》、JC/T2481《坍落度保持劑》規(guī)定氯離子含量≤0.6%，都是按折固含量計的。以常用混凝土外加劑濃度10%～20%進行反算，其規(guī)定實際為液體外加劑計中氯離子含量為0.06%～0.12%。③按照生產廠控制值進行規(guī)定。④未進行規(guī)定。本文件規(guī)定鋼筋混凝土結構用的外加劑的氯離子含量不應大于0.10%（質量分數(shù)與國際“無氯外加劑”規(guī)定是一致的。依據GB/T8077《混凝土外加劑勻質性試驗方法》試驗方法，該值為混凝土外加劑的總氯離子含量，且液體外加劑氯離子含量測試后不進行折固計算。5.1.2釋放氨的量（1）提出有害物質釋放氨的量限值的原因和適用范圍若使用的尿素等原料，殘留在混凝土外加劑中的氨在使用后會緩慢釋放，混凝土硬化后封閉空間內仍有較長時間的氨氣味殘留，影響到辦公和居住。例如，2004年北京現(xiàn)代城“氨氣”事件，造成居民無法正常生活，影響人身健康安全，因此需要對室內使用的混凝土外加劑中釋放氨的量加以限制。在室外開放空間，少量氨極易隨風去除，所以本文件僅對建筑物、地鐵等與人活動有關的圍護結構中使用的混凝土外加劑提出釋放氨限值的要求。（2）國內外相關標準對“釋放氨的量”限值的規(guī)定ISO19596—2017《混凝土外加劑》的4.3規(guī)定“混凝土外加劑不應含有或者從硬化混凝土中釋放出對健康、衛(wèi)生和環(huán)境有害的物質”，未見明確給出“混凝土外加劑中釋放氨的量”的限值和試驗方法的規(guī)定。EN系列標準（EN934-1《外加劑的通用要求》、EN934-2《混凝土外加劑的定義、要求、勻質性和標記》、EN934-3《砌筑砂漿外加劑的定義、要求、勻質性和標記》、EN934-4《預應力鋼筋束灌漿材料的定義、要求、勻質性和標記》）和EN934-5《噴射混凝土外加劑的定義、要求、勻質性和標記》）中提到各種混凝土外加劑（普通減水劑、高效減水劑、保水劑、引氣劑、促凝劑、早強劑、緩凝劑、防水劑、緩凝/減水/塑化劑、緩凝/高效減水/超塑化劑、促凝/減水/塑化劑、粘度改性劑、引氣/塑化劑、速凝劑及無堿速凝劑、勻質性調控劑、粘接增強劑及現(xiàn)場攪拌的預應力鋼筋束用灌漿材料）需要按照歐盟相關要求控制對人體健康、公共衛(wèi)生及環(huán)境有危害物質，但標準中均未見明確給出“混凝土外加劑中釋放氨的量”的限值和試驗方法的規(guī)定。本標準規(guī)定混凝土外加劑中釋放氨的量不應大于0.10%（質量分數(shù)），與原GB18588—2001《混凝土外加劑中釋放氨的限量》規(guī)定一致。5.1.3殘留甲醛的量（1）提出有害物質殘留甲醛的量限值的原因和適用范圍使用甲醛進行磺化反應合成外加劑產品，或者利用甲醛防腐功能加入外加劑產品中過量，都會導致混凝土外加劑產品中殘余甲醛超標，封閉空間使用后累積濃度過高會產生刺鼻氣味，造成環(huán)境污染影響人的神經系統(tǒng)，因此需要對室內使用的混凝土外加劑中殘留甲醛的量加以限制。在室外開放空間，少量甲醛極易隨風去除，所以本文件僅對建筑物、地鐵等與人活動有關的圍護結構中使用的混凝土外加劑提出殘留甲醛限值要求。（2）國內外相關標準對“殘留甲醛的量”限值的規(guī)定ISO國際標準未見明確給出“混凝土外加劑中殘留甲醛的量”的限值和試驗方法的規(guī)定。EN系列標準（EN934-1、EN934-2、EN934-3、EN934-4和EN934-5）中也均未見明確給出“混凝土外加劑中殘留甲醛的量”的限值和試驗方法的規(guī)定。本標準規(guī)定混凝土外加劑中殘留甲醛的量不應大于500mg/kg（以折固含量計與原GB31040—2014《混凝土外加劑中殘留甲醛的限量》的規(guī)定一致。5.2.1高性能減水劑本標準給出了早強型HPWR-A、標準型HPWR-S、緩凝型HPWR-R高性能減水劑的應用性能要求。與GB8076—2008的要求相比，修訂內容有1）凝結時間之差2）抗壓強度比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，各齡期抗壓強度比提高，收縮率比一致（110%）。具體對比見表2-1。表2-1高性能減水劑修訂項目和技術要求——比5.2.2高效減水劑本標準給出了標準型HWR-S、緩凝型HWR-R高效減水劑應用性能的要求。與GB8076—2008的要求相比，修訂內容有1）泌水率比2）抗壓強度比3）收縮率比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，各齡期抗壓強度比提高，收縮率比要求更嚴格。具體對比見表2-2。表2-2高效減水劑修訂項目和技術要求比5.2.3普通減水劑本標準給出了早強型WR-A、標準型WR-S、緩凝型WR-R普通減水劑應用性能的要求。與GB8076—2008的要求一致。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范相比》的要求一致。5.2.4引氣減水劑本標準給出了引氣減水劑應用性能的要求。與GB8076—2008的要求相比，修訂內容有1）含氣量2）抗壓強度比3）收縮率比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，各齡期抗壓強度比提高，收縮率比要求更嚴格。具體對比見表2-3。表2-3引氣減水劑修訂項目和技術要求——5.2.5泵送劑本標準表6給出了泵送劑應用性能的要求。與GB8076—2008表1的要求相比，增加了“壓力泌水率比”，修訂內容有1）坍落度1h經時變化量2）抗壓強度比3）收縮率比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，各齡期抗壓強度比提高，收縮率比要求更嚴格。具體對比見表2-4。表2-4泵送劑修訂項目和技術要求——————5.2.6早強劑本標準給出了早強劑應用性能的要求。與GB8076—2008的要求相比，增加了“減水率”，修訂內容有1）泌水率比2）凝結時間之差3）1d抗壓強度比4）收縮率比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，1d抗壓強度比提高，收縮率比要求更嚴格，3d（130%）、7d（110%）和28d（100%）抗壓強度比一致。具體對比見表2-5。表2-5早強劑修訂項目和技術要求————————5.2.7緩凝劑本標準給出了緩凝劑應用性能的要求。與GB8076—2008的要求相比，增加了“減水率”，修訂內容有1）7d抗壓強度比2）收縮率比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，7d抗壓強度比提高，收縮率比要求更嚴格。具體對比見表2-6。表2-6緩凝劑修訂項目和技術要求————5.2.8引氣劑本標準給出了引氣劑的應用性能的要求。與GB8076—2008的要求相比，修訂內容有1）含氣量2）收縮率比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，收縮率比要求更嚴格，各齡期抗壓強度比一致（3d：95%，7d：95%，28d：90%）。具體對比見表2-7。表2-7引氣劑修訂項目和技術要求——5.2.9防水劑防水劑為本次修標新增劑種。本標準給出了防水劑應用性能的要求，修訂JC/T474《砂漿、混凝土防水劑》一等品檢驗項目和技術要求的內容有1）增加了減水率上限要求，杜絕使用高減水率減水劑充當防水劑2）更改了滲透高度比試驗方法和技術要求。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，各齡期抗壓強度比提高，收縮率比要求更嚴格。具體對比見表2-8。表2-8防水劑技術要求及相關對比——————————————5.2.10防凍劑防凍劑為本次修標新增劑種。本標準給出了防凍劑應用性能的要求，修訂JC/T475《混凝土防凍劑》一等品檢驗項目和技術要求的內容有1）增加了“R-28負溫抗壓強度比”2）更改了收縮率比。與強制性標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》相比，增加了R-28負溫抗壓強度比、R-7+56負溫抗壓強度比，提高了28d抗壓強度比，提高了AfA（-10℃)和AfA（-15℃)的R-7負溫抗壓強度比，提高了收縮率比要求；AfA（5℃)的R-7負溫抗壓強度比保持一致(≥20%）。具體對比見表2-9。表2-9防凍劑技術要求及其與JC/T475的對比————————AfA(-10)≥100%，AfA(-1比RR————R：AfA(-5)≥95%，R：AfA(-5)≥95%，AfA(-10)——比————6.1.1氯離子含量強制性國家標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》制定過程中，對比了電位滴定法和離子色譜法檢測外加劑中氯離子含量的優(yōu)缺點。最終考慮外加劑中含有多種離子，為避免干擾離子（鹵素、堿、氰根CN?、硫氰根SCN?)的影響，規(guī)定采用誤差更小的離子色譜法測試氯離子含量。所以本標準規(guī)定氯離子含量按GB/T8077規(guī)定的離子色譜法進行測定，與強標保持一致?？紤]到由于電位滴定法使用的電位測定儀價格（0.1萬元/臺～0.2萬元/臺）比離子色譜法使用的離子色譜儀價格（進口設備40萬元/臺～80萬元/臺）便宜，更為普及，所以本標準規(guī)定企業(yè)自檢時，在確定無干擾離子的前提下，也可采用GB/T8077規(guī)定的電位滴定法。GB/T8077-2023對氯離子含量的測試方法，有如下修訂1）更改了離子色譜法測定氯離11.2.62）更改了電位滴定測定氯離子的試驗方法，增加了全自動氯離子測定儀；增加了低濃度氯離子含量的測定方法，增加了標準溶液的濃度，增加了不溶物測定氯離子的樣品前處理，更改了重復性和再現(xiàn)性（見第13章，2012年版的第11章）。經評估，GB/T8077的上述所有修訂適用于本標準檢驗要求。因GB8077-2023版中已經引用GB8076-2008的附錄B（離子色譜法）將該方法寫入標準正文，所以本標準刪除GB8076—2008附錄B。6.1.2釋放氨的量本文件規(guī)定“釋放氨的量按GB/T18588的蒸餾后滴定法進行”，與強制性國家標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》規(guī)定的“蒸餾后滴定法”保持一致，也與原GB18588—2001規(guī)定的試驗方法保持一致。6.1.3殘留甲醛的量本標準規(guī)定“殘留甲醛的量按GB/T31040的乙酰丙酮分光光度法進行”，與強制性國家標準《混凝土外加劑安全技術規(guī)范》規(guī)定的“乙酰丙酮分光光度法”保持一致，也與原GB31040—2014規(guī)定的試驗方法保持一致。6.1.4堿含量、硫酸鈉含量、pH值、含固量、密度、含水率、細度（1）本標準規(guī)定這七個項目均按GB/T8077規(guī)定的方法進行測定最新版本的GB/T8077-2023對相關項目試驗方法主要修訂如下：①堿含量：更改了堿含量的試驗方法，對溶于水和不溶于水的試樣分別采取不同的前處理方法。②硫酸鈉含量：更改了重量法測定硫酸鈉含量的試劑以及儀器設備，更改了試驗步驟；更改了離子交換重量法測定硫酸鈉含量的儀器。③含固量：更改了含固量的稱樣量以及干燥時間；增加了含固量的試驗方法——稀釋干燥法；增加了含固量的試驗方法——真空干燥法。④密度：刪除了密度測定的液體比重天平法，更改了比重瓶法測定密度中比重瓶容積的校正。⑤含水率：更改了含水率的稱樣量以及干燥時間；增加了含水率的試驗方法——真空干燥法。⑥細度：增加了手工篩析法細度檢驗的設備，增加了細度測定中的負壓篩析法。經評估，GB/T8077的上述所有修訂適用于本標準檢驗要求。（2）本標準規(guī)定含固量測試結果有爭議時以真空干燥法結果為準GB/T8077-2023新增的真空干燥法測試外加劑含固量和含水率方法可能對于某些組成的外加劑具有重要意義。真空干燥法的原理是通過降低烘干時的氣壓，使水的沸點降低，從而在較低溫時烘干水分。該方法采用真空度小于0.133kPa的真空干燥箱，將盛有固體外加劑或者液體外加劑試樣的稱量瓶放入真空干燥箱內，開啟瓶蓋，升溫至75℃~80℃,開啟真空泵，抽真空至真空度≤32.5kPa，烘至少2h，干燥至恒量。該方法的重復性限為0.30再現(xiàn)性限為0.50％。編制組選用液體的高性能聚羧酸減水劑、泵送劑、引氣劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、普通減水劑等多種外加劑，對比了干燥法、真空干燥法對外加劑含固量測定結果的影響。干燥法的烘干溫度為105℃,真空干燥法的烘干條件為80℃、絕對壓力45.0kPa，其他因素保持一致。結果顯示，對于液體聚羧酸減水劑，干燥法難以達到恒重的要求，隨著干燥時間的延長，所測的含固量值低于理論值，是部分聚羧酸減水劑及其復配材料在105℃容易發(fā)生分解后揮發(fā)，而真空干燥法所測的含固量，在4h～8h可達到恒重的要求，且實測含固量值基本與理論值一致；對于泵送劑、引氣減水劑、引氣劑，干燥法與真空干燥法所測出的含固量數(shù)據十分接近，表明兩種方法差別較小，均適用于上述外加劑。編制組還選用固體的普通減水劑、萘系高效減水劑、早強劑、緩凝劑、防水劑、防凍劑等多種外加劑，對比了干燥法、真空干燥法對外加劑含水量測定結果的影響。發(fā)現(xiàn)對于同一樣品，干燥法與真空干燥法所測出的含水率基本一致，表明兩種方法差別不大，均適用于上述外加劑。由于真空干燥法的烘干溫度（75℃~85℃)低于干燥法和稀釋干燥法的烘干溫度（100℃~105℃),因此理論上某種外加劑中添加了85℃~105℃分解組分，經長時間干燥就會出現(xiàn)結果偏差，即采用真空干燥法測得的結果比高溫干燥法的測定結果更加準確一些。編制組對多種液體聚羧酸減水劑的試驗結果顯示了這種差異。因此本標準規(guī)定含固量檢定時，以真空干燥法測定結果為準。6.2.1材料6.2.1.1水泥沒有更改。6.2.1.2砂（1）本標準規(guī)定可選用河砂或機制砂混凝土外加劑檢驗用砂的質量要求很高，專用機制砂除應滿足GB/T14684中I類機制砂技術要求外，還應滿足附錄B的特殊要求，并需要控制在很窄的波動范圍內，以保證混凝土外加劑產品檢驗的需要。根據GB/T14684，建設用砂按產源分為天然砂、機制砂和混合砂。天然砂是在自然條件作用下巖石產生破碎、風化、分選、運移、堆/沉積，形成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，包括河砂、湖砂、山砂、凈化處理的海砂。機制砂是以巖石、卵石、礦山廢石和尾礦等為原料，經除土處理，由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，級配、粒形和石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒?；旌仙笆怯蓹C制砂和天然砂按一定比例混合而成的砂。鑒于河道保護，未來獲取河砂可能越來越困難，機制砂在我國建設工程中用量在迅猛增加。因此本次修標通過試驗確定了附錄B規(guī)定的混凝土外加劑檢驗專用機制砂的技術條件。編制組針對多種外加劑，分別采用河砂和符合附錄B規(guī)定的專用機制砂進行了試驗，發(fā)現(xiàn)使用專用機制砂檢驗結果與河砂結果基本接近，甚至略優(yōu)于河砂。（2）本標準規(guī)定報告中應明示試驗用砂的類型，以河砂結果為準本次是首次列入專用機制砂技術條件。本標準實施后，各方積累經驗，等條件成熟后再修訂專用機制砂相關技術條件成為檢驗用基準機制砂?；诤由斑M行檢驗更加成熟和廣泛，因此仍以河砂結果為準。6.2.1.3石子沒有更改。6.2.1.4水沒有更改。6.2.1.5外加劑受檢外加劑。6.2.2試驗條件（1）混凝土材料及成型室環(huán)境溫度沒有更改。因1d抗壓強度比、坍落度、含氣量等試驗受溫度影響明顯，所以溫度需控制在（20±3）℃,相對濕度≥50%。（2）標準養(yǎng)護室或標準養(yǎng)護箱溫度沒有更改。（3）增加了防凍劑負溫養(yǎng)護冰室或冰箱溫度應均勻控制在（規(guī)定溫度±1）℃的規(guī)定。防凍劑的規(guī)定溫度有-5℃、-10℃和-15℃三種。6.2.3混凝土配合比基準混凝土和受檢混凝土配合比設計的技術內容沒有修改，更改了文本表達方式，用表12將基準混凝土劃分為基準混凝土Ⅰ和基準混凝土Ⅱ,并給出了配合比參數(shù)和性能要求及適用的外加劑品種。新增加的防水劑除滲透高度比檢驗使用基準混凝土Ⅰ外，其他性能檢驗使用基準混凝土Ⅱ。新增加的防凍劑檢驗使用基準混凝土Ⅱ。其他劑種使用的基準混凝土沒有更改?；鶞驶炷立竦呐浜媳瓤煞乐够鶞驶炷猎诖筇涠葧r離析、泌水，提高試驗準確性。特別規(guī)定了基準混凝土用水量為坍落度（210±10）mm時的最小用水量，是因為在此時基準混凝土坍落度對用水量變化不敏感，最多時可差20kg/m3，這種差別會造成對減水劑減水率檢驗有一定錯差。為了避免出現(xiàn)這一現(xiàn)象，所以試驗應注意把握好基準混凝土的最小用水量。6.2.4混凝土攪拌（1）檢驗用攪拌機未做更改編制組對比了單臥軸強制式攪拌機和雙臥軸強制式攪拌機檢驗減水劑性能，有限數(shù)據發(fā)現(xiàn)二者相差并不明顯（見表2-10和表2-11），又考慮到雙臥軸強制式攪拌機尚未普及，所以本標準規(guī)定仍使用單臥軸強制式攪拌機。表2-10單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機對比試驗結果（高性能減水劑HPWR-S-3）——————00表2-11單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機對比試驗結果（引氣劑AE-3）666698992————————0————————0（2）更改了留樣增加規(guī)定“需要測定坍落度1h經時變化量和含氣量1h經時變化量時，出料后應預留不少于20L的混凝土拌合物，放置于容器中加蓋靜置備用?！北緲藴室?guī)定測試坍落度1h經時變化量和含氣量1h經時變化量時，采用留樣倒入攪拌機內進行二次攪拌，以減少人工攪拌的誤差（見下表2-12）。為保證60L混凝土攪拌機充分攪拌的最小攪拌體積20L，所以增加規(guī)定出料后應預留不少于20L的混凝土拌合物，放置于容器中加蓋靜置備用。表2-12人工攪拌和二次機械攪拌結果對比表（引氣劑AE-3）6.2.5試件制作及試樣數(shù)量6.2.5.1試件制作（1）更改了增加了試件振動時間要求。根據大量混凝土外加劑檢驗經驗，規(guī)定了“坍落度（210±10）mm時，振動時間4s～8s；坍落度（80±10）mm時，振動時間10s～15s”。目的是避免過振。（2）編制組對比了塑料模和鋼模成型混凝土試件檢驗防凍劑時，負溫養(yǎng)護各項性能的差別，45個對比組數(shù)據顯示只有6個負溫抗壓強度比偏差超過15%，試驗結果見表2-13，因此使用兩種模具都是可以的。表2-13抗壓強度比和負溫抗壓強度比試驗用塑料模和鋼模的結果（%）1234123412341234塑料模鋼模 塑料模鋼?！芰夏?6 鋼模 5 9 6.2.5.2試件養(yǎng)護增加了新劑種防凍劑的負溫養(yǎng)護要求。負溫養(yǎng)護步驟、預養(yǎng)時間和解凍時間要求主要參考了JC/T47—2004的試驗方法，又總結了本次修標編制組的養(yǎng)護經驗而得到的。規(guī)定“預養(yǎng)后，用塑料薄膜覆蓋試件表面且不包裹模具側面，然后立即帶模移入冰箱（或冰室）中，放置在試件架上，試件架與試模的接觸面積不宜超過試模底面的1/5，試模與冰箱（或冰室）內壁之間應至少留有20mm的空隙，試件架上各試模之間應至少保持30mm的空隙；使用冰箱養(yǎng)護時，箱體內試件放置層數(shù)不宜超過3層，每層之間至少保持30mm的空隙”，這些是為了保證冷媒在養(yǎng)護空間內快速擴散，使混凝土試件均勻受凍。6.2.5.3試驗項目及所需試樣數(shù)量表14中有三方面的更改：（1）更改了2008版中的錯誤。含氣量、坍落度1h經時變化量、含氣量1h經時變化量、抗凍性指標四個項目中，只對受檢混凝土進行試驗，因此對應的基準混凝土取樣數(shù)量均應為0。（2）增加了防水劑檢驗項目及所需試樣數(shù)量要求。包括滲透高度比和吸水量比。①“滲透高度比”試驗中，因常用混凝土抗?jié)B儀有6個試位，一次只能放置6塊混凝土，基準混凝土和受檢混凝土均從任一批中取6塊。②“吸水量比”試驗中，每批基準混凝土和受檢混凝土各取3塊，每組共9塊進行收縮試驗。（3）增加了防凍劑檢驗項目及所需試樣數(shù)量要求。包括抗壓強度比、負溫抗壓強度比、負溫收縮率比、負溫滲透高度比、50次凍融強度損失率比。①“抗壓強度比”試驗齡期為28d，每批基準混凝土取樣為3塊，受檢混凝土取樣為3塊。②“負溫抗壓強度比”試驗中，基準混凝土與“抗壓強度比”試驗的基準混凝土為同一組，受檢混凝土有4個齡期，每批取樣12塊。③“負溫收縮率比”試驗中，每批基準混凝土和受檢混凝土各取1條，每組共3條進行收縮試驗。④“負溫滲透高度比”試驗中，因常用混凝土抗?jié)B儀有6個試位，一次只能放置6塊混凝土，基準混凝土和受檢混凝土均從任一批中取6塊。⑤“50次凍融強度損失率比”試驗中，基準混凝土和受檢混凝土均從任一批中取6塊，3塊用于標準養(yǎng)護后混凝土強度測定，3塊用于50次凍融循環(huán)后強度測定。6.2.6安定性新增項目。防水劑進行此項目試驗。本次試驗發(fā)現(xiàn)9個防水劑樣品中有1個安定性不合格，是摻加了后期膨脹性物質的緣故，因此參照JC/T474《砂漿混凝土防水劑》規(guī)定，對摻防水劑的凈漿按GB/T1346規(guī)定的方法進行安定性試驗。6.2.7坍落度和坍落度1h經時變化量有一處更改。坍落度1h經時變化量測定采用攪拌機二次攪拌。規(guī)定“將預留的靜置1h（從加水攪拌開始計時）的受檢混凝土拌合物全部倒入攪拌機內，攪拌20s后按照坍落度測定方法再次測定混凝土坍落度?！?.2.8減水率無更改。6.2.9泌水率比有一處更改。增加了混凝土振動時間要求。規(guī)定“混凝土坍落度（210±10）mm時，振動時間4s～8s；坍落度（80±10）mm時，振動時間10s～15s?！?.2.10壓力泌水率比新增項目。泵送劑進行此項目試驗。本標準規(guī)定首先參照GB/T50080中混凝土壓力泌水率測試方法進行基準混凝土和受檢混凝土拌合物的壓力泌水率檢驗。（1）根據編制組比對試驗經驗，細化了部分操作步驟，鑒于壓力泌水儀顯示數(shù)字為油壓值，不是需要控制的混凝土受壓值，因此規(guī)定應按壓力泌水儀說明書提前確認混凝土拌合物受壓3.2MPa對應油壓壓力表的示值P。試驗時，混凝土拌合物分兩層裝入壓力泌水儀缸體內，分層插搗、敲擊密實后，控制混凝土拌合物表面低于壓力泌水儀缸體筒口30mm±2mm。應在15s內將混凝土拌合物加壓至油壓表的示值為P。（2）針對打開泌水管閥門后是開始收集泌出的水還是2s后再開始收集泌水，編制組進行了對比試驗發(fā)現(xiàn)，前2s噴出水分較多、較急，需接引導管保證全部接入燒杯中，2s后出水量變緩，接水相對容易?？紤]壓力泌水率比試驗中應獲得全部泌水量，所以采用GB/T50080相同的規(guī)定，應在2s內打開泌水管閥門，同時開始計時，并保持恒壓P，泌出的水接入燒杯中。（3）GB/T50080規(guī)定的量筒達不到外加劑檢驗泌水率精確至1mL要求，所以本標準規(guī)定將泌水移至100mL量筒中讀取泌水量，精確至1mL。（4）規(guī)定了三批試驗數(shù)據的處理方法。6.2.11含氣量和含氣量1h經時變化量有兩處更改。（1）增加了混凝土振動時間要求。規(guī)定“混凝土坍落度（210±10）mm時，振動時間4s~8s；坍落度（80±10）mm時，振動時間10s～15s?！保?）含氣量1h經時變化量測定采用攪拌機二次攪拌。規(guī)定“將預留的靜置1h（從加水攪拌開始計時）的受檢混凝土拌合物全部倒入攪拌機內，攪拌20s后按照含氣量測定方法再次測定混凝土含氣量?！?.2.12凝結時間之差無更改。規(guī)定“基準混凝土和受檢混凝土拌合物的凝結時間按GB/T50080規(guī)定的方法進行測定和計算。6.2.13抗壓強度比無更改。6.2.14負溫抗壓強度比新增項目。防凍劑進行此項目試驗。本標準規(guī)定首先參照GB/T50081規(guī)定的方法測定和計算標準養(yǎng)護基準混凝土和負溫養(yǎng)護受檢混凝土的抗壓強度。給出了每批混凝土-7d、-28d、-7d+28d和-7d+56d的負溫抗壓強度比計算公式。最后是對三批試驗數(shù)據取平均值處理方法。6.2.15收縮率比有兩處更改。（1）給出了收縮率和收縮率比計算公式。（2）增加了收縮率比測定時三批試驗結果的數(shù)據處理方法。規(guī)定“外加劑的收縮率比以三批試驗結果的算術平均值表示，精確1%。三批結果的最大值或最小值與中間值的差值超過中間值的20％時，把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該外加劑收縮率比的試驗結果；最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的20％時，結果無效，應重新進行試驗?！?.2.16負溫收縮率比新增項目。防凍劑進行此項目試驗。本標準規(guī)定了首先參照GB/T50082規(guī)定的接觸法測定和計算標準養(yǎng)護基準混凝土和負溫養(yǎng)護受檢混凝土的收縮率。規(guī)定“基準混凝土試件應在3d（從攪拌混凝土加水時算起）從標準養(yǎng)護室取出，移入溫度（20±2）℃和相對濕度（60±5）%的恒溫恒濕室內立即測定初長，再經28d養(yǎng)護后測定試件終長。負溫養(yǎng)護的受檢混凝土在規(guī)定溫度下養(yǎng)護7d，拆模后先標準養(yǎng)護3d，從標準養(yǎng)護室取出后移入恒溫恒濕室內立即測定初長，再經28d養(yǎng)護后測定試件終長。”然后計算負溫收縮率比，即負溫養(yǎng)護受檢混凝土收縮率與基準混凝土收縮率之比。最后是防凍劑負溫收縮率比三批試驗數(shù)據取平均值處理方法。6.2.17抗凍性指標除將原“耐久性指標”術語更改為“抗凍性指標”外，其他無更改。6.2.18滲透高度比新增項目。防水劑進行此項目試驗。標準明確規(guī)定“滲透高度比試驗時，基準混凝土和摻防水劑的受檢混凝土坍落度應為（210±10）mm。用任意一批拌合物同時制作6個基準混凝土和6個受檢混凝土試件。按GB/T50082規(guī)定的抗水滲透試驗方法進行。”由于常規(guī)抗?jié)B儀只有6個試位，為了保證每組的基準混凝土和受檢混凝土試件同時開始進行抗?jié)B試驗，本標準規(guī)定該項目檢驗時用任意一批拌合物同時制作6個基準混凝土和6個受檢混凝土試件，而不是JC/T474規(guī)定的從三批拌合物中各取出2塊。相比JC/T474的試驗方法，本標準將基準混凝土和受檢混凝土的坍落度由（180±10）mm提高了（210±10）mm。基準混凝土配合比和性能參數(shù)的對比見表2-14。表2-14防水劑滲透高度比試驗用基準混凝土配合比和性能參數(shù)由表2-14可見，本標準規(guī)定的檢驗防水劑用基準混凝土水灰比略小，試驗時加水壓力值較大，所以下調了防水劑的滲透高度比技術要求。本標準規(guī)定首先“采用逐級加壓法對試件施加水壓力，但初始壓力為0.4MPa，以后每隔8h增加0.1MPa水壓。若基準混凝土試件中有1塊在1.2MPa以下的某個壓力下透水，則受檢混凝土也加到同樣壓力值，并保持相同時間，然后劈開，按GB/T50082規(guī)定的滲水高度法測定滲水高度。若基準混凝土與受檢混凝土在1.2MPa時都未透水，則停止升壓，劈開，按GB/T50082規(guī)定的滲水高度法測定滲水高度?；鶞驶炷梁褪軝z混凝土的滲水高度分別以6個試件滲水高度的算術平均值表示”。標準還給出了防水劑的滲透高度比計算公式，即受檢混凝土滲水高度與基準混凝土滲水高度之比。6.2.19負溫滲透高度比新增項目。防凍劑進行此項目試驗。標準規(guī)定“負溫滲透高度比試驗時，用任意一批拌合物同時制作6個基準混凝土和6個受檢混凝土試件。基準混凝土試件為標準養(yǎng)護28d，摻防凍劑的受檢混凝土試件為負溫養(yǎng)護（-7+56）d”。由于常規(guī)抗?jié)B儀只有6個試位，為了保證每組的混凝土試件同時開始進行抗?jié)B試驗，本標準規(guī)定該項目檢驗時用任意一批拌合物同時制作6個基準混凝土和6個受檢混凝土試件，而不是JC/475規(guī)定的從三批拌合物中各取出2塊。與防水劑試驗時規(guī)定逐級加壓至1.2MPa不同，防凍劑負溫滲透高度比試驗方法規(guī)定逐級加壓至1.0MPa。“按GB/T50082規(guī)定的抗水滲透試驗中的逐級加壓法進行，但初始壓力為0.2MPa，每隔8h增加0.1MPa壓力。若基準混凝土試件中有1塊在1.0MPa以下的某個壓力下透水，則受檢混凝土也加到同樣壓力值，并保持相同時間，然后劈開，按GB/T50082規(guī)定的滲水高度法測定滲水高度。若基準混凝土與受檢混凝土在1.0MPa時都未透水，則停止升壓，劈開，按GB/T50082規(guī)定的滲水高度法測定滲水高度。受檢混凝土滲水高度與基準混凝土滲水高度分別以6個試件滲水高度的算術平均值表示”。標準還給出了防凍劑的負溫滲透高度比計算公式，即受檢混凝土滲水高度與基準混凝土滲水高度之比。6.2.20吸水量比（48h）新增項目。防水劑進行此項目試驗。標準規(guī)定“防水劑的吸水量比試驗時，基準混凝土和受檢混凝土坍落度應為（80±10）mm。每批拌合物制作3個試件”。標準還規(guī)定“試件養(yǎng)護28d后，在75℃~80℃溫度下烘（48±0.5）h，稱重W0。然后將試件的成型面朝下放入水槽中，下部用兩根φ10mm的鋼筋墊起，試件浸入水中的高度為50mm，試件頂面應覆蓋塑料薄膜，試驗過程中試件表面不得有結露或水滴。放置試件后，水槽應立即加蓋，放入恒溫的成型室或標準養(yǎng)護室中。水槽在要求的水面高度處應開有溢水孔，試驗過程中應經常加水保持水槽水面恒定。試件吸水（48±0.5）h后取出，用擠干的濕布擦去表面水分，稱重W1。”標準還給出了基準混凝土和受檢混凝土的吸水量計算公式、每批試驗吸水量比計算公式、三批試驗數(shù)據取平均值處理方法。6.2.2150次凍融強度損失率比新增項目。防凍劑進行此項目試驗。標準規(guī)定“負溫養(yǎng)護受檢混凝土與基準混凝土的50次凍融強度損失率按GB/T50082規(guī)定的慢凍法進行測定和計算。用任意一批拌合物同時制作6個基準混凝土和6個受檢混凝土試件。標準養(yǎng)護28d后的基準混凝土試件，3個進行凍融試驗，3個繼續(xù)標準養(yǎng)護至基準混凝土凍融結束。齡期（-7+28）d的負溫養(yǎng)護受檢混凝土試件，3個進行凍融試驗，3個繼續(xù)標準養(yǎng)護至受檢混凝土凍融結束?！睒藴蔬€給出了防凍劑的50次凍融強度損失率比計算公式，即受檢混凝土50次凍融強度損失率與基準混凝土50次凍融強度損失率之比。（1）更改了批量的規(guī)定規(guī)定為“生產廠應根據外加劑品種、型號和組成，將產品分批編號。袋裝、桶裝和散裝外加劑應分別進行編號。摻量大于1%（含1%）的外加劑，每一批號為200t；摻量小于1%的外加劑，每一批號為100t。不足200t或100t的也應按一個批量計，同一批號的產品必須混合均勻。當散裝外加劑運輸工具的容量超過該產品每批規(guī)定噸數(shù)時，允許該批號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)?！毕啾?008版，本標準擴大了每一批號的規(guī)定取樣數(shù)量，其原因是現(xiàn)在的外加劑工廠基本是以20噸合成釜或復配釜為主流，代替了以前5噸釜為主流的狀態(tài)。單釜外加劑產量提高了至少4倍，批量規(guī)定的適當提高反映了行業(yè)生產規(guī)模的提高。散裝外加劑采用槽車運輸時一個槽車有1000噸液體，折合粉劑400噸以上，因此允許該批號的產品數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。（2）更改了取樣方法刪除了點樣和混合樣（2008版的7.1.1）。明確規(guī)定“固體外加劑取樣方法按GB/T6679中粉末、小顆粒、小晶體的采樣進行。液體外加劑取樣方法按GB/T6680中常溫下為流動態(tài)的液體的采樣進行?！盙B/T6679《固體化工產品采樣通則》規(guī)定了固體化工產品的采樣技術、樣品制備、采樣報告。其中固體化工產品采樣方法分為5類：①粉末、小顆粒、小晶體的采樣(4.3.1);②粗粒和規(guī)則塊狀物的采樣(4.3.2);③大塊物料的采樣(4.3.3);④可以切割的固體的采樣(4.3.4);樣設備和操作方法，適用于溫度不超過100℃,壓力為常壓或接近常壓的液體化工產品。該標準采樣操作方法根據液體化工產品常溫下的物理狀態(tài)分4類：①常溫下為流動態(tài)的液體(7.1);②稍加熱即成為流動態(tài)的化工產品(7.2);③粘稠液體(7.3);④多相液體(7.4)。液體混凝貯罐(立式貯罐，臥式貯罐，火車和汽車槽車和船艙)采樣方法即可。個別均勻懸浮液混凝土采樣過程中不應帶入雜質，避免在采樣過程中引起物料變化(如吸水、氧化等)。標準規(guī)定采用隨機抽樣方法，即每次抽取樣本時批中所有的有意抽好的或差的，也不能為了方便只抽表面擺放的或者容易抽到的。如：采用圖2-1所示的簡單隨機抽樣和圖2-2所示的分層隨機抽樣。GB/T6679和GB/T6680兩個標準中的采樣基本要求(熟悉被采化工產品特性，安全操作知分層、沉淀、結塊等現(xiàn)象，判斷物料均勻性，進行物料的混勻，樣品的代表性、樣品容器、縮分、貯存等其他注意事項)、采樣方案、采樣設備(采樣勺、采樣管、采樣瓶、采樣罐)、樣品(3)更改了每批樣品的取樣數(shù)量更改為“每一編號外加劑產品隨機取樣數(shù)量為20袋或20桶?！碑敾炷镣饧觿┎捎么?、桶等容器包裝時，屬于多單元的被采物料。采樣時需要先選取一定數(shù)量的采樣單元，再對每個單元按物料特性值的變異性類型分別進行采樣。對總體物料的單元數(shù)小于500的，采樣單元按表2-15確定；對總體物料的單元數(shù)大于500的，采樣單元數(shù)按總體單編制組調查了國內混凝土外加劑產品常用包裝，并按上述規(guī)則計算了混凝土外加劑取樣量，具體見表2-16。表2-16混凝土外加劑常用包裝和計算取樣量————由表中可見，外加劑產品根據客戶需求，有多種包裝規(guī)格?？紤]混凝土外加劑基本為粉狀或低濃度液體產品，相對均勻，故編制組確定本規(guī)定采用隨機取樣方法，每一編號隨機取樣袋裝產品20袋、桶裝產品20桶，而不采用相對繁瑣的GB/T6678—2003《化工產品采樣總則》的多單元物料采樣單元數(shù)和散裝物料采樣數(shù)。（4）提高了總取樣數(shù)量規(guī)定“每次抽取的單樣量應盡量一致。每一批號取樣應充分混勻，縮分至不少于0.4t水泥所需用的外加劑量?！卑葱抻喓蟮臉藴蕶z驗項目估算完成三批型式檢驗項目需要的水泥和外加劑用量。1個高性能減水劑和泵送劑樣品約需要0.20t水泥，1個防水劑樣品約需要0.19t水泥，1個防凍劑樣品約需要0.23t水泥，根據外加劑摻量的不同，對應需要不同用量的外加劑樣品。因此此將外加劑取樣量由0.2t水泥所用的外加劑量提高到縮分后0.4t水泥所用的外加劑量。每次抽取的單樣量應盡量一致。每一編號所取外加劑單樣應充分混勻，一次或多次將樣品縮分到不少于0.4t水泥的用量，均分為試驗樣和封存樣。試驗樣用于按本標準要求進行試驗，封存樣按要求貯存以備仲裁。樣品不得混入雜物和結塊。樣品取得后應貯存在密閉的容器中，容器應潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損并且不影響外加劑性能。封存樣應密封貯存于干燥、通風的環(huán)境中，貯存期為半年。（5）取消了留樣用于復驗和仲裁的表述規(guī)定“每一編號取樣分為兩等份：一份為檢驗樣，按規(guī)定項目進行試驗；一份為封存樣，密封保存半年?！睓z驗行業(yè)采用GB/T2828.4-2008《計數(shù)抽樣檢驗程序第4部分：聲稱質量水平的評定程序》（ISO2859-4:2002）標準，建筑施工行業(yè)采用GB50300-2013《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》，兩個標準的主要檢驗類別和含義有所不同，具體對比見表2-17。表2-17不同行業(yè)對混凝土外加劑常用檢驗類別對比復驗在不同行業(yè)和不同標準中的涵義有很大差別，兩個標準里的“復驗”從樣品、取樣方法、檢驗項目完全不同，所以在2008版及其他相關外加劑標準使用過程中“復驗”常常引起爭議。2008版所指復驗為前者，即對原樣品進行重復性或再現(xiàn)性的測試，但經了解檢驗機構對原樣品進行重復性測試時對樣品有自己的規(guī)定，不需在外加劑產品標準中進行規(guī)定?；谝陨侠碛?，本標準取消“復驗”及相關內容。（1）更改了某些出廠檢驗項目的頻率和涉及產品氯離子和堿含量為每種外加劑都需要檢驗。硫酸鈉（2）更改了型式檢驗項目型式檢驗項目增加了“釋放氨的量”和“殘留甲醛的量”兩項，是強制性國家標準要求內容，適用于全部外加劑劑種。一般來說合成工藝和復配配方的更新頻率不會太快，重復檢測意義不大，為減輕企業(yè)負擔，因此規(guī)定正常生產情況下按一年檢驗一次。如供需雙方合（3）修改了需要進行型式檢驗的情況刪除了“f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗要求時”。出廠檢驗和型式檢驗判定規(guī)則技術內容無更改。判定每種外加劑混凝土拌合物性能的項目和要求采用表格代替原文本表達，使之更清晰。沒有技術更改，僅做文字修改。更改了包裝和標志的具體