第頁共頁正循環(huán)鉆機操作規(guī)程范本一、引言正循環(huán)鉆機是一種在石油、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的鉆井設(shè)備，操作規(guī)程的制定可以保證鉆機的安全運行，提高作業(yè)效率，降低事故發(fā)生率。本操作規(guī)程旨在規(guī)范正循環(huán)鉆機的操作過程，確保作業(yè)的順利進行。二、安全要求1.操作人員必須具備正循環(huán)鉆機操作技術(shù)的培訓和證書。2.操作人員應(yīng)熟悉正循環(huán)鉆機的結(jié)構(gòu)、性能、操作和維護知識。3.操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，并按照要求佩戴防護用品。4.正循環(huán)鉆機必須經(jīng)過檢測合格后方可使用。5.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理措施和緊急停機裝置的使用方法。三、操作流程1.環(huán)境檢查操作人員應(yīng)檢查工作環(huán)境，確保無明火、易燃物品等危險因素存在，確保工作區(qū)域干燥、寬敞。2.設(shè)備檢查（1）操作人員應(yīng)對正循環(huán)鉆機的各項設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備正常運行。（2）檢查并調(diào)整正循環(huán)鉆機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油的充足。（3）檢查并清理正循環(huán)鉆機的過濾器，確保油路暢通。3.連接鉆桿（1）操作人員應(yīng)確認鉆桿連接螺紋的整齊和完整度。（2）使用扳手等工具連接鉆桿，確保連接牢固。（3）潤滑連接螺紋，減少磨損和卡滯。4.液壓系統(tǒng)調(diào)試（1）操作人員應(yīng)按照正確的順序打開各個液壓系統(tǒng)閥門。（2）檢查液壓系統(tǒng)的緊固件和密封件，確保系統(tǒng)無泄漏。（3）調(diào)試液壓系統(tǒng)，確保各項參數(shù)正常。5.鉆桿送進（1）操作人員應(yīng)將鉆桿送進井口，直到鉆桿接觸到井底。（2）注意觀察壓力表的顯示，確保不存在異常。四、安全操作1.均質(zhì)操作（1）打開正循環(huán)鉆機的排泥口，保持合適的排泥速度。（2）觀察排泥情況，注意防止井口溢流和井壁塌陷。（3）根據(jù)井壁條件和巖層情況，調(diào)整排泥速度和鉆進速度。2.鉆井操作（1）操作人員應(yīng)根據(jù)鉆井進程和巖層情況，選擇適當?shù)你@頭和鉆桿。（2）控制鉆桿的下降速度，注意避免沖擊和卡滯。（3）根據(jù)鉆屑情況，調(diào)整沖洗液的流量和濃度。3.回接鉆桿（1）在取出鉆桿前應(yīng)將沖洗液停泵，等待井口壓力恢復正常。（2）操作人員應(yīng)使用合適的工具回接鉆桿，注意回接過程的平穩(wěn)和穩(wěn)固。4.卸桿操作（1）卸下連接鉆桿前，應(yīng)將壓力釋放到正常狀態(tài)。（2）操作人員應(yīng)使用合適的工具進行卸桿操作，注意操作過程的平穩(wěn)和安全。5.井眼保護（1）根據(jù)井壁情況，選擇適當?shù)木诜€(wěn)定劑。（2）進行井壁穩(wěn)定劑的配置和注入，確保井壁的穩(wěn)定。五、維護保養(yǎng)1.檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力和潤滑油的溫度，確保操作在正常范圍內(nèi)。2.檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，及時添加潤滑油。3.定期清理正循環(huán)鉆機的過濾器和散熱器，保證設(shè)備的散熱效果。4.對正循環(huán)鉆機進行定期的清洗和潤滑，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。5.定期進行設(shè)備的維護和保養(yǎng)，修復和更換設(shè)備的損壞部件。六、事故處理1.發(fā)生事故時，操作人員應(yīng)立即停止操作，通知相關(guān)人員并按照事故應(yīng)急預案進行處理。2.在事故處理過程中，操作人員應(yīng)保持冷靜，并采取適當?shù)拇胧┐_保人員安全。3.在事故處理完畢后，應(yīng)進行事故的原因分析和設(shè)備的檢修，以避免類似事故再次發(fā)生。七、總結(jié)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行可以保證正循環(huán)鉆機的安全運行，提高作業(yè)效率，降低事故發(fā)生率。操作人員應(yīng)熟悉并嚴格遵守操作規(guī)程，保證操作過程的安全