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文檔簡介
目錄
一.通用崗位安全操作規(guī)程.......................................................0
二、實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程............................................................4
三、分析室安全操作規(guī)程.........................................................5
四、倉庫管理安全操作規(guī)程.......................................................6
五、電工安全操作規(guī)程...........................................................8
六、質(zhì)檢員安全操作規(guī)程........................................................10
七、灌裝機(jī)安全操作規(guī)程........................................................11
八、氣相色譜儀操作規(guī)程........................................................12
九、高效液相色譜儀操作規(guī)程....................................................13
十、變配電安全操作規(guī)程........................................................14
十一、變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程..................................................15
十二、配料員安全操作規(guī)程......................................................16
十三、鋁箔封口機(jī)操作規(guī)程......................................................17
十四、旋蓋機(jī)操作規(guī)程..........................................................17
十五、電葫蘆安全操作規(guī)程......................................................18
十六、叉車使用安全操作規(guī)程....................................................18
十七、砸蓋機(jī)操作規(guī)程..........................................................20
十八、噴碼機(jī)操作規(guī)程..........................................................21
十九、上蓋機(jī)操作規(guī)程..........................................................22
二十、消防泵操作規(guī)程..........................................................23
二一、反應(yīng)釜使用操作規(guī)程......................................................24
二二、水環(huán)式真空泵操作規(guī)程....................................................27
一.通用崗位安全操作規(guī)程
一、總則
1、為了保障職工的安全,防止發(fā)生傷亡事故,達(dá)到安全生產(chǎn)的目的,根據(jù)公司生產(chǎn)實(shí)際
情況,特制定本安全操作規(guī)程。
2、本規(guī)程是工人長期在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來的,其中有的是付出了高昂的代價(jià),從血的
教訓(xùn)中吸取來的。因此,凡本公司職工均須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程。熟悉與本職工作有關(guān)的部份,
并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、本規(guī)程經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,安全科負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況,如有違反者,根據(jù)具體情況給予處
理。
4、本規(guī)程如有不完善之處,將逐步給予修正、補(bǔ)充。
5、本規(guī)程在實(shí)施過程中,如有不完善之處須由崗位所在部門提出條款,報(bào)安全科審核,
總經(jīng)理批準(zhǔn)后修改。
二、安全操作規(guī)程十條規(guī)定
1、不違章作業(yè),并制止他人冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查設(shè)備及作業(yè)場地,做到安全可靠、文明生產(chǎn)。
3、不準(zhǔn)擅自開動(dòng)別人操作的機(jī)械、電氣開關(guān)設(shè)備。登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽,并
有專人監(jiān)護(hù),防止墜落,嚴(yán)禁向下亂拋工具和設(shè)備零件。
4、各種安全防護(hù)裝置、信號(hào)標(biāo)志、儀表及指示器等不準(zhǔn)隨便拆除,保持齊全有效靈敏可
靠。
5、機(jī)器設(shè)備停機(jī)檢查或修理時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛警示牌,取牌人,應(yīng)是掛牌人。開
車時(shí)應(yīng)先進(jìn)行詳細(xì)檢查,然后發(fā)出信號(hào),聽到回音后,才能開車。
6、多人操作要統(tǒng)一指揮,密切配合,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)器設(shè)備。
7、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,在易燃物品附近嚴(yán)禁煙火,非電氣人員不準(zhǔn)裝拆修理電氣設(shè)備。
8、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車禁止無證駕駛,機(jī)動(dòng)車進(jìn)出車間,轉(zhuǎn)彎必須鳴號(hào)減速。車輛行駛中嚴(yán)禁爬
上跳下。
9、工作時(shí)思想集中,不準(zhǔn)打鬧、赤膊、赤腳、穿拖鞋和高跟鞋。
10、發(fā)生重大事故后,應(yīng)立即搶救受傷職工和國家財(cái)產(chǎn),保護(hù)現(xiàn)場,并迅速報(bào)告,同時(shí)
進(jìn)行四不放過。
三、一般安全技術(shù)規(guī)程
(-)環(huán)境和工作場所
1、各通道上不準(zhǔn)堆放障礙物,應(yīng)保持暢通無阻。
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2、廠內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車,進(jìn)廠后自行車必須在停車棚內(nèi)依次停放。
3、生產(chǎn)區(qū)各通行道、倉庫、車間等,嚴(yán)禁吸煙。
4、工作場所和通道應(yīng)有足夠照明,門窗等透光和高熱處、機(jī)器傳動(dòng)部位、電動(dòng)機(jī)與蒸汽
管上不準(zhǔn)烘烤衣服等雜物。
5、工作場所內(nèi)的溝、池、平臺(tái),必須加蓋加欄,修理完畢,應(yīng)立即裝好。
6、各種生產(chǎn)用料,應(yīng)集中妥善放置,以不影響操作和通行為原則,凡影響人身安全或操
作的廢舊物料、另碎雜物應(yīng)及時(shí)清除出車間。
7、注意通道上面的危險(xiǎn)標(biāo)志和警告牌,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
8、機(jī)器上的一切防護(hù)設(shè)備應(yīng)保持完好,牢固有效,除停機(jī)檢修外,不得任意拆除。
9、露天跳板積有霜雪、薄冰時(shí)必須采取防滑措施,否則不能使用,以防發(fā)生意外事故。
(二)工作前
1、必須要有足夠的休息,保持充沛的精力,凡是酗酒者不準(zhǔn)上班。
2、認(rèn)真做好接班工作,充分了解工作內(nèi)容與方法。
3、工具、設(shè)備與操作環(huán)境應(yīng)詳細(xì)檢查,在確保安全的情況下方可操作。
4、從事危險(xiǎn)作業(yè)或接觸有強(qiáng)腐蝕性物品,必須使用完好的防護(hù)用具。
5、必須熟記本崗位安全操作規(guī)程。
(三)工作時(shí)
1、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、凡停車卸下的安全防護(hù)裝置,必須在開車前恢復(fù)原狀。
3、工作服應(yīng)緊身,行動(dòng)方便,不可飄蕩,留有長發(fā)女工必須把長發(fā)戴在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)
穿長服和長裙工作。
4、非專職范圍內(nèi)的一切機(jī)械、電氣設(shè)備不準(zhǔn)亂動(dòng),本專職范圍內(nèi)的一切機(jī)械、電氣設(shè)備
也不應(yīng)讓別人隨便亂動(dòng)。
5、必須集中思想進(jìn)行工作,不準(zhǔn)談笑、打鬧玩笑和隨便離開工作崗位,不準(zhǔn)赤膊、赤足、
穿拖鞋和高跟鞋工作。
6、共同作業(yè)應(yīng)緊密聯(lián)系,必要時(shí)應(yīng)有人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)別人違章操作或不安全因素,
必須及時(shí)加以制止。
7、傳遞工具不準(zhǔn)亂拋,必須送到對(duì)方手中或放在身邊。
8、釘板等容易傷人的物體,不可隨意亂放。
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9、不要從高處或樓上向下扔任何物件,如工作需要往下扔時(shí),必須有人在下面監(jiān)護(hù)。
10、不要依靠或坐在任何危險(xiǎn)區(qū)域或機(jī)械旁邊的防護(hù)欄桿、防護(hù)罩上,不準(zhǔn)坐在高處窗
戶圍欄上。
11、拆堆卸物,必須從上而下,從外到里,不可中間抽拔。
12、在潮濕、易滑的地面上作業(yè),事前應(yīng)采取防滑措施,注意滑跌。
13、別人正在工作如有可能危害自己安全時(shí),不可去靠近。
14、撬棒撬物,接觸點(diǎn)必須生得牢固,以防施力時(shí)打滑。
15、各種桶、池、地井、地溝等口部蓋板不準(zhǔn)隨便打開,如因工作需要打開時(shí),必須設(shè)
標(biāo)記、照明,并用物件攔好,工作完畢及時(shí)蓋好。
16、進(jìn)入地溝、地井或各種池等容器內(nèi)工作,必須先采取安全可靠措施,并有人監(jiān)護(hù),
監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
17、各種受壓容器,在承壓情況上不準(zhǔn)敲打、碰撞、檢修,非專職人員不準(zhǔn)觸動(dòng)。
18、不準(zhǔn)在吊動(dòng)物件下面站立和通行。
19、電焊作業(yè)時(shí),他人不得靠近,直接用眼睛注視電焊弧光,以防被電弧刺傷。
20、凡與上下工序有聯(lián)系工作,必須事先聯(lián)系或發(fā)信號(hào)(打警鈴或指示燈)得到回音后
方可作業(yè)。
21、不要使火花或工作中產(chǎn)生的火花與易燃品接近,以防爆炸傷人和引起火災(zāi)。
22、注意危險(xiǎn)標(biāo)志,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
(四)工作后
1、工作環(huán)境應(yīng)做好清潔工作,工具、零件、雜物收拾好,下班后不繼續(xù)生產(chǎn),必須切斷
電源,熄滅火種。
2、做好交班工作,有關(guān)問題向接班人員詳細(xì)交待清楚。
(五)機(jī)械部分
1、在機(jī)械傳動(dòng)部位工作,服裝必須做到“三緊”(即腰、袖口、褲腳),不準(zhǔn)穿長大衣和
圍圍巾工作。
2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得將身體伸入傳動(dòng)部位內(nèi)探取物件,不準(zhǔn)在
無防護(hù)設(shè)施的傳動(dòng)裝置上跨越或機(jī)械空隙處穿行。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中難于加油的摩擦部位應(yīng)停機(jī)加油,凡傳動(dòng)部位檢查、修理或清潔工作等必須停
機(jī)進(jìn)行。
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4、停機(jī)檢修或搞清潔工作時(shí),在該機(jī)的主控開關(guān)掛上“正在修理,不準(zhǔn)開動(dòng)”的警示牌,
工作完結(jié)收回警示牌時(shí),應(yīng)由原掛牌人自己收回。
5、機(jī)器開動(dòng)前,必須先進(jìn)行檢查或聯(lián)系,確知無人在危險(xiǎn)區(qū)后方可開車,開車前應(yīng)發(fā)出
信號(hào)。
6、因工作需要拆下的防護(hù)設(shè)備,在開車前必須恢復(fù)裝上,否則不可開車。
7、上、卸皮帶必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)辦法上、卸皮帶。
8、機(jī)器在切斷電源后尚有慣力,不可用手或腳去制止。
9、有精神病史或患精神錯(cuò)亂病者(如癲癇?。粶?zhǔn)在機(jī)器傳動(dòng)部位作業(yè)和電氣作業(yè)。
(六)電氣安全
1、非電工不得拆裝和修理一切電氣設(shè)備。
2、任何電氣設(shè)備與工具的金屬外殼,均要有良好的接地裝置,否則不可使用。
3、新增或臨時(shí)安裝的電氣設(shè)備,必須由電工教會(huì)操作人員使用方法后才能自行開動(dòng)。
4、一切電氣設(shè)備周圍要保持清潔,用水沖洗地面時(shí),不準(zhǔn)使水灑落在電氣設(shè)備上或用濕
布揩擦電氣設(shè)備,所有供電線上禁止掛任何東西。
5、一切電氣設(shè)備或工具如發(fā)現(xiàn)漏電或損壞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,并通知電工檢查。
6、一切手持電動(dòng)工具,在使用前必須采取保護(hù)性接地或接零的措施,使用時(shí)要戴橡皮手
套,并在地上墊好絕緣墊子或用好觸電保安器。
7、生產(chǎn)中發(fā)生突然停電,應(yīng)立即拉下閘刀,以免來電時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
8、赤腳、濕手不可接觸任何電氣設(shè)備與使用電氣工具。
9、任何電氣設(shè)備在未經(jīng)查明是否有電之前一律作為有電處理。
10、電線不可亂掛亂繞,破碎接頭或絕緣失效的電線必須及時(shí)更換。
11、臨時(shí)照明行燈應(yīng)用36伏以下的低壓燈,在特殊潮濕的地方或金屬容器內(nèi)照明,其電
壓不得超過12伏。
12、電氣設(shè)備發(fā)生燃燒,應(yīng)立即切斷電源,在未切斷電源之前,不可用水去滅火,應(yīng)用
干粉、1211滅火器、黃砂去噴熄。
13、使用電風(fēng)扇排風(fēng)扇時(shí),必須裝上防護(hù)罩殼,電線必須架空,不得隨地亂放。
14、變電室未經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),其他嚴(yán)禁入內(nèi)。
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二、實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程
1目的和范圍
為了保證企業(yè)安全生產(chǎn),規(guī)范實(shí)驗(yàn)室作業(yè),特制定此規(guī)程。本規(guī)程制定了實(shí)驗(yàn)室安全要
求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于實(shí)驗(yàn)室。
2安全操作規(guī)程主要內(nèi)容
實(shí)驗(yàn)室人員在工作的時(shí)候,要接觸各種藥品,這些物質(zhì)中有些對(duì)人體有毒害作用,有些
還具有易燃易爆的性質(zhì);同時(shí),各種儀器、電器、機(jī)械等設(shè)備,在使用中也可能存在危險(xiǎn)性。
因此,作為實(shí)驗(yàn)室人員,必須遵守以下實(shí)驗(yàn)室安全守則。
2.1實(shí)驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙。
2.2水、電、酒精燈等一經(jīng)使用完畢須立即關(guān)閉。
2.3絕對(duì)不允許任意混合各種化學(xué)藥品。
2.4一切有毒物質(zhì)和惡臭物質(zhì)的實(shí)驗(yàn),應(yīng)在通風(fēng)櫥或者通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行。
2.5有毒物質(zhì)要注意不得進(jìn)入口中或觸及皮膚。實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的廢液廢物應(yīng)集中處理,不
得任意排放。
2.6一切揮發(fā)性的易燃的物品的實(shí)驗(yàn)都應(yīng)在遠(yuǎn)離明火的地方進(jìn)行。
2.7加熱試管時(shí),不要將試管口指向自己或別人,也不要俯視正在加熱的液體,以免液
體濺出傷人。
2.8在聞氣體氣味時(shí),不能將鼻子對(duì)著瓶口或管口,而應(yīng)用手將少量氣體扇向自己。
2.9稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將酸或堿慢慢倒入水中。特別是稀釋濃硫酸時(shí)要格外小心,切不
可將水倒入酸中,以免硫酸濺出灼傷,尤其注意保護(hù)眼睛。
2.10熟悉安全用具(滅火器及砂箱)的擺放地點(diǎn)及使用方法,安全用具不可移作他用。
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2.11不許將藥品帶出實(shí)驗(yàn)室。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品帶出實(shí)驗(yàn)室。
2.12使用電器時(shí)要謹(jǐn)防觸電,確保用電安全。不要用濕的手、物接觸電源。
2.13燃點(diǎn)低的藥品要與氧化物分開存放。
2.14氧化劑或強(qiáng)氧化劑保管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守儲(chǔ)存條件的要求。
2.15所用藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽。絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。
2.16開啟高壓氣瓶時(shí),應(yīng)緩慢,并不得將出口對(duì)人。
2.17每次實(shí)驗(yàn)完畢,應(yīng)將手洗干凈才能離開實(shí)驗(yàn)室。
2.18實(shí)驗(yàn)結(jié)束,人員離室前要檢查水、電、燃?xì)夂烷T窗,確保安全。
2.19節(jié)假日,要切斷電源、水源,關(guān)好門窗,保管好貴重物品,清理實(shí)驗(yàn)用品和場地。
假期做好實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)和防護(hù),以防儀器設(shè)備銹蝕和霉變。
2.20在重大事故和被盜案件發(fā)生時(shí),要保護(hù)現(xiàn)場,并立即向有關(guān)部門報(bào)告。
三、分析室安全操作規(guī)程
一、總則
為貫徹"安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)化驗(yàn)室安全管理,保護(hù)人民生命和國家財(cái)
產(chǎn)安全,結(jié)合我公司具體情況,制定如下標(biāo)準(zhǔn)。
二、一般安全操作
1、化驗(yàn)室所用試劑都應(yīng)貼有標(biāo)簽。
2、儀器、藥劑和毒品的使用和保管要符合有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生事故。
3、操作有毒氣體或易揮發(fā)物質(zhì),必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
4、毒品要專人保管,每次領(lǐng)取要登記。
5、加熱溶解易燃性物質(zhì)時(shí),應(yīng)在水浴鍋或電熱板上進(jìn)行,嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。
6、吸取腐蝕類,刺激性及有毒藥品,必須帶上橡皮手套和口罩操作。
7、腐蝕物品不能放在烘箱內(nèi)烘烤,不得直接放在電子天平上敞口稱量。
8、稀釋硫酸時(shí),應(yīng)在耐熱玻璃容器內(nèi)進(jìn)行,并只能將濃硫酸慢慢注入水中,邊倒邊攪
拌,嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。
9、取下正在沸騰的溶液時(shí),應(yīng)用瓶夾,高溫灼熱的珀鍋,蒸發(fā)皿等要放在安全地方。
10、一切固體不溶物,濃酸或濃堿廢液,嚴(yán)禁倒入水槽,殘余毒物切勿任意丟棄。
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11、分析室一旦起火時(shí),應(yīng)立即切斷電源。對(duì)于易燃體或固體著火時(shí),不能用水去澆,
除小范圍可用濕布覆蓋外,其它情況都應(yīng)立即用滅火器撲滅,精密儀器只能用四氯化碳滅火。
12、分析工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,離開時(shí)要關(guān)閉一切電源、熱源和水源。
13、每個(gè)分析人員應(yīng)知道化驗(yàn)室內(nèi)電閘的位置,以便必要時(shí)可以控制。
四、倉庫管理安全操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定
1、倉庫保管員上崗,必須將防護(hù)用品穿戴齊全,并應(yīng)熟悉本庫存放物料的性質(zhì)。
2、工作人員不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,班前不準(zhǔn)飲酒,以防事故發(fā)生。
3、夜間搬運(yùn)零件、工具時(shí),應(yīng)有充分照明,應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),防止
發(fā)生事故。
4、兩人和兩人以上一起搬運(yùn)物料及大型零部件時(shí),應(yīng)互相配合,相互協(xié)調(diào),用車運(yùn)輸零
部件,應(yīng)放平穩(wěn)、牢固。
5、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得小于50厘米,距屋柱不得少于50厘米。
6、在收發(fā)過程中,必須拿穩(wěn)放妥,勿使零件、工具材料等落下,砸傷腿腳。
7、倉庫內(nèi)物料的堆放,必須合理排列,堆放整齊,便于取放,并留出走道,大小物品的
堆放,要上輕下重,上小下大,不得過高,確認(rèn)放平放穩(wěn)后,方可離去,防止倒塌傷人。
8、庫內(nèi)及倉庫周圍嚴(yán)禁煙火,并注意通風(fēng)。
9、在庫內(nèi)不得使用易燃溶劑作清洗工作。
二、危險(xiǎn)化學(xué)品庫
危險(xiǎn)品庫作業(yè)人員不允許穿戴化纖服裝。
1、易燃易爆無派倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它建筑物,通風(fēng)要良好,倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門,
嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。
2、倉庫工作人員必須了解所管物料的安全保管知識(shí),嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品
和鐵器等帶入庫內(nèi),必須使用防爆工具。
3、易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫內(nèi),不得隨意亂放,遇水燃燒物品要注意防潮。
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4、庫內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸或滅火方法相抵觸的爆炸物品,化學(xué)物品不得超過規(guī)定
的儲(chǔ)存量。
5、倉庫必須建立定期檢查制度,對(duì)過期、變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。
6、必須配備充分完好、適用的消防器材,并放置在明顯方便的地方,倉庫保管員必須攻
得消防器材的使用方法。
7、倉庫內(nèi)不準(zhǔn)用一般的電氣設(shè)備,照明必須按設(shè)計(jì)規(guī)范采用密閉、防爆型設(shè)備,并要定
期檢查確保安全,倉庫人員不得自行拆除。
8、散落在場地的危險(xiǎn)化學(xué)物料要及時(shí)清理。
9、預(yù)警系統(tǒng)必須良好,并定期檢查,確保有效。
10、運(yùn)送各種易燃易爆物品時(shí),蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn),運(yùn)送人員禁止吸煙,沿途
須距離火種5米以外。
11、收存和發(fā)放危險(xiǎn)物品,必須建立嚴(yán)格的收發(fā)、登記、清點(diǎn)、檢查制度。
12、盛裝毒品用空瓶等容器,應(yīng)及時(shí)收回,統(tǒng)一處理。
13、接觸毒品,應(yīng)根據(jù)情況使用防護(hù)用品。
14、運(yùn)送各種液體要安放平穩(wěn),防止沖撞,運(yùn)行應(yīng)緩慢。
三、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、搬運(yùn)操作規(guī)程
1、裝卸、搬運(yùn)人員必須穿工作服,帶手套、口罩等必要的防護(hù)用具。
2、在對(duì)農(nóng)藥的裝卸搬運(yùn)過程中,必須做好登記,并有專人負(fù)責(zé)簽收發(fā)貨單。
3、裝卸、搬運(yùn)農(nóng)藥時(shí)必須輕搬輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損及商品溢出。
4、不得使用易產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場遠(yuǎn)離熱源和火源。
5、如果在裝卸、搬運(yùn)過程中,發(fā)現(xiàn)有農(nóng)藥包裝損壞溢出,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救,
以及注意不要亂扔廢棄包裝物和物品,以免污染環(huán)境和產(chǎn)生危害后果。
6、農(nóng)藥決不能同其它商品互相混裝在一起,以免發(fā)生中毒事件。
7、分裝、改裝、開箱(桶)檢查等應(yīng)在庫房外進(jìn)行。
8、作業(yè)中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,必須及時(shí)用肥皂(或?qū)?/p>
用洗滌劑)洗凈面部、手部,用清水沫口,防護(hù)用具及時(shí)清洗,集中存放。
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五、電工安全操作規(guī)程
1、操作人員思想要集中,線路在未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前,應(yīng)一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸,
不可絕對(duì)相信絕緣體。
2、詳細(xì)檢查自己所用的工具及安全防護(hù)用具是否安全可靠。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般電筆只許測500V以下的電壓。
4、電工人員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
5、禁止帶電操作,如必須帶電作業(yè)時(shí),要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行并有適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。
6、檢修電氣設(shè)備時(shí)必須斷開電源,并在開關(guān)處懸掛標(biāo)志片或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7、拆除線路后,帶電的線頭必須及時(shí)包扎好。
8、安裝燈頭時(shí),開頭必須控制火線,燈口處必須接在零線上。
9、選用保險(xiǎn)絲容量大小必須合適。
10、金屬電器外殼都必須實(shí)行可靠的接地,接地電阻不得大于4歐姆。
11、設(shè)備安裝時(shí),要進(jìn)行詳細(xì)檢查電氣的絕緣電阻,并按說明書的各項(xiàng)要求進(jìn)行調(diào)整試
驗(yàn)。
12、臨時(shí)工作中斷或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無電、檢查接地裝置是否可靠。
13、帶電作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用通心螺絲刀和鋼卷尺。
14、電工人員對(duì)所屬的電氣設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。
15、電氣工作人員應(yīng)熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫的防火防爆要求和電氣設(shè)備、線路布置
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情況,應(yīng)熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災(zāi)撲救法”。
16、在計(jì)劃檢修期間的停電或部分停電工作必須事前辦理工作票等手續(xù)。
17、工作結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人員必須查明全部工作人員量是否已經(jīng)撤離操作地段。清點(diǎn)
工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告片,安裝好防護(hù)裝置,清理好工作現(xiàn)場,然后退
回工作標(biāo)志,工作負(fù)責(zé)人填好工作票后,送給有關(guān)人員作好送電準(zhǔn)備。
18、檢查使用工具、安全防護(hù)用品(具)是否良好可靠。
19、使用梯子時(shí),梯子與地面之間的角度以60度為宜,在水泥地面上使用梯子,要有防
滑措施,操作時(shí)要有人扶梯子,使用人字梯掛鉤必須掛牢。
20、登桿工作一定要扎好安全帶,帶好安全帽,安全帶不準(zhǔn)栓掛在橫擔(dān)上,要設(shè)專人監(jiān)
護(hù),要防止安全帶從桿頂脫出。
21、兩人同登一桿工作時(shí),先登者只有等另一人選擇對(duì)工作位置后,方能開始工作。
22、登桿之前,必須先驗(yàn)明無電,再開始工作,為了防止中途送電,線路必須掛臨時(shí)接
地線。
23、雷雨及大風(fēng)天氣禁止在架空線路上進(jìn)行工作。
24、工作完畢送電前必須拆除臨時(shí)接地線,收拾好工具材料,并和有關(guān)人員聯(lián)系好方可
送電。
25、打墻眼時(shí),要站在牢固的腳手架上,使用梯子時(shí)須拴牢,打錘時(shí)要密切聯(lián)系,并隨
時(shí)注意錘頭是否牢固。
26、發(fā)生觸電要立即切斷電源,或用木棒挑開電線,使觸電者迅速脫離電源,并立即按
正確的方法進(jìn)行搶救(如進(jìn)行人工呼吸,嚴(yán)禁打強(qiáng)心針)。
27、發(fā)生火警時(shí),立即切斷電源,用干粉滅火器撲救。
28、安裝拆除線桿時(shí),要采取可靠的安全措施。
29、進(jìn)入有毒、有害的場所工作時(shí),要與當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系,應(yīng)備有必要的防護(hù)用具,
采取防護(hù)措施。
30、必須在車間、倉庫內(nèi)進(jìn)行用電作業(yè)時(shí),應(yīng)事前做好防火措施。
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六、質(zhì)檢員安全操作規(guī)程
1、易燃易爆物品和有毒藥品,必須有專人保管,要做到隨領(lǐng)隨用。
2、接觸濃酸、濃堿等工作必須在通風(fēng)櫥進(jìn)行。
3、配制稀酸時(shí),應(yīng)將濃酸慢慢倒入水中,并慢慢的攪拌。
4、在工作后,飯前必須將手洗凈,食物不準(zhǔn)放在工作櫥內(nèi)。
5、電器設(shè)備必須有可靠接地,不準(zhǔn)自行安裝修理,用完后立即切斷電源。
6、分析工要按規(guī)定穿戴好勞保用品。
7、分析藥品要分類存放,強(qiáng)氧化劑、低沸點(diǎn)易燃物、能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最
小包裝貯存,藥品庫中不得超量,不得混放,嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品大量放放在分析室內(nèi),試劑與分
析所用的藥均需標(biāo)明標(biāo)簽。
8、分析工取樣要遵守GB3723-83有關(guān)規(guī)定進(jìn)行并注意遵守現(xiàn)場生產(chǎn)車間有關(guān)安全規(guī)定。
9、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管分別存放,對(duì)氫氣應(yīng)限量貯存,化驗(yàn)室不得超過兩瓶,不得
泄漏。氫氧鋼瓶不得混放。
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10、對(duì)易燃易爆化工產(chǎn)品原料進(jìn)行分析采樣時(shí),要嚴(yán)格按有關(guān)防火防爆規(guī)定操作
(GB3723-83)o
11、加強(qiáng)通風(fēng),防止空氣中有害氣體超標(biāo)。
12、化驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)要經(jīng)過批準(zhǔn),不準(zhǔn)私自動(dòng)火。
13、電加熱器固定地點(diǎn)使用,不準(zhǔn)隨便移動(dòng)。
14、分析過程如有毒氣產(chǎn)生在通風(fēng)廚中進(jìn)行分析。
15、有毒、具有腐蝕性物品操作者必須了解制劑的化學(xué)性質(zhì),操作時(shí)必須載好防護(hù)用具,
操作中嚴(yán)防不慎擴(kuò)散沾污。
16、新產(chǎn)品、新工藝、新品種、新設(shè)備和科研、試驗(yàn)分析,必須首先報(bào)請(qǐng)公司及有關(guān)部
門批準(zhǔn)同意,備案后方可分析。
17、試驗(yàn)產(chǎn)品分析時(shí)要了解試驗(yàn)所需原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的毒性及有關(guān)安全
的物理、化學(xué)性質(zhì)。
18、試驗(yàn)產(chǎn)品分析必須提出有毒、有害物質(zhì)的檢測方法,安全防護(hù)措施和“三廢”處理
設(shè)想,且試驗(yàn)分析后劇毒品及爆炸性物質(zhì)必須集中收回,以防發(fā)生事故。
七、灌裝機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用安全細(xì)則
1.灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)無異物(如工具、抹布等);
2.灌裝機(jī)不允許有異常響動(dòng),如有應(yīng)立即停機(jī),檢查原因;
3.所有保護(hù)物應(yīng)安全、可靠,嚴(yán)禁穿戴有可能被運(yùn)動(dòng)部件掛住的衣物(如圍巾、手鏈、
手表等);
4.長發(fā)者,應(yīng)戴發(fā)罩;
5.不要用水和其它液體清洗電氣單元;
6.清洗時(shí)應(yīng)穿戴工作服、手套、眼鏡等,預(yù)防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕;
7.機(jī)器運(yùn)行時(shí),必須有人進(jìn)行監(jiān)控,不要用工具或其它物體接近機(jī)器;
8.不要讓非操作人員操作設(shè)備。
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二、維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期檢查與維護(hù):應(yīng)每月對(duì)氣動(dòng)元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速閥及電器部分等進(jìn)行檢查。
檢查方法可通過手動(dòng)調(diào)整來檢查好壞和動(dòng)作可靠性,氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象,電
磁閥可手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞,電器部分可能過對(duì)照輸入輸出信號(hào)
指示燈來校驗(yàn),如檢查開關(guān)元件是否損壞,線路是否斷線,各輸出元件是否工作正常。
2.日常檢查與維護(hù):馬達(dá)是否正常運(yùn)行,安裝環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常,是否
存在異常振動(dòng),異常聲音;是否出現(xiàn)異常過熱,變色。
三、注意事項(xiàng)
1.必須把電機(jī)、機(jī)殼接地,且零線、地線分開;
2.本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入;
3.氣動(dòng)三元件要求加氣動(dòng)專用潤滑油,以延長氣缸的使用壽命;
4.水泵嚴(yán)禁無水工作,在運(yùn)行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補(bǔ)充水,同時(shí)保證清洗水
的供應(yīng)。
四、設(shè)備清洗要求
1.每天上班前、下班后對(duì)設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進(jìn)行清洗。
2.每周定期對(duì)灌裝設(shè)備及各管道進(jìn)行清洗。
八、氣相色譜儀操作規(guī)程
1、色譜室應(yīng)選在無腐蝕氣體源的環(huán)境中,室內(nèi)溫度5?35℃范圍內(nèi),環(huán)境濕度W85%相對(duì)濕
度,室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通。
2、檢查供電電源是否穩(wěn)定,地線和零線連接必須嚴(yán)格分開,氣源的氣密性是否完好,各部件
連接是否牢固。
3、采用鋼瓶供氣之氣源,使用之最低氣壓不得〈IMP、必須及時(shí)更換。確認(rèn)在支頭螺絲未開的
狀態(tài)下方能打開開關(guān)閥,防止高壓打在低壓調(diào)節(jié)器上,一次即可把減壓器擊壞。
4、打開載氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)載氣減壓閥至0.5MP.開啟空氣壓縮機(jī)。
5、打開主機(jī)電源,根據(jù)被測試樣的檢測條件,設(shè)定柱溫(或程序升溫),氣化室溫度,檢測
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室溫度。
6、打開氫氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)載氣,空氣,氫氣流量,然后點(diǎn)火。
7、打開色譜工作站,并設(shè)置相應(yīng)參數(shù)。待儀器穩(wěn)定后,即可開始進(jìn)樣分析。
8、分析結(jié)束后,關(guān)閉空氣和氫氣鋼瓶。設(shè)定柱溫,氣化室溫度,檢測室溫度為50℃,待溫
度降至設(shè)定值時(shí),關(guān)閉主機(jī)電源及載氣。
9、樣品分析應(yīng)做好原始紀(jì)錄,內(nèi)容包括分析樣品名稱、送樣時(shí)間、分析時(shí)間、樣品編號(hào)、檢
測數(shù)據(jù)、報(bào)告結(jié)果、報(bào)告時(shí)間、送樣單位、分析員以便統(tǒng)計(jì)和查閱。
10、儀器如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告專業(yè)維修單位或?qū)B毦S修人員,未經(jīng)專業(yè)維修培訓(xùn)或未取
得維修資格證書的不能進(jìn)行維修工作。
11、儀器室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行任何無關(guān)明火操作。儀器室內(nèi)應(yīng)配備二氧化碳滅火器,分析人
員應(yīng)能正確操作使用。
九、高效液相色譜儀操作規(guī)程
1、所需流動(dòng)相經(jīng)過濾、脫氣處理后待用。安裝好色譜柱。
2、檢查供電電源是否穩(wěn)定,各部件連接是否牢固。
3、開啟泵(和柱溫箱)電源,擰開放空閥,選擇快速?zèng)_洗模式進(jìn)行快速?zèng)_洗,趕走泵內(nèi)氣泡。
4、關(guān)閉放空閥,按樣品分析條件設(shè)置流動(dòng)相配比、流速,啟動(dòng)泵。
5、打開檢測器和色譜工作站電源,按試樣分析條件選擇合適的波長,靈敏度等參數(shù)。
6、待色譜設(shè)備達(dá)到平衡狀態(tài)(柱前壓力穩(wěn)定,工作站基線穩(wěn)定)后,即可進(jìn)樣分析。
7、分析完畢,停泵。切斷檢測器和色譜工作站電源,用甲醇等強(qiáng)溶劑沖洗整個(gè)色譜系統(tǒng),待
柱壓降至正常值(依色譜柱而定),關(guān)閉泵。柱壓降為零后關(guān)閉電源。
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8、樣品分析應(yīng)做好原始紀(jì)錄,內(nèi)容包括分析樣品名稱、送樣時(shí)間、分析時(shí)間、樣品編號(hào)、
檢測數(shù)據(jù)、報(bào)告結(jié)果、報(bào)告時(shí)間、送樣單位、分析員以便統(tǒng)計(jì)和查閱。
9、儀器如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告專業(yè)維修單位或?qū)B毦S修人員,未經(jīng)專業(yè)維修培訓(xùn)或未取
得維修資格證書的不能進(jìn)行維修工作。
10、儀器室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行任何無關(guān)明火操作。儀器室內(nèi)應(yīng)配備二氧化碳滅火器,分析人
員應(yīng)能正確操作使用。
十、變配電安全操作規(guī)程
一、停送電操作順序
1、高壓隔離開關(guān)操作順序:
(1)斷電操作順序:
A、斷開低壓各分路空氣開關(guān),隔離開關(guān)。
B、斷開低壓總開關(guān)。
C、斷開高壓油開關(guān)。
D、斷開高壓隔離開關(guān)。
(2)送電操作順序和斷電順序相反。
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二、低壓開關(guān)操作順序:
(1)斷電操作順序:
A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。
B、斷開低壓總開關(guān)。
(2)送電順序與斷電相反。
三、倒閘操作規(guī)程
1、高壓雙電源用戶,作倒閘操作,必須事先與供電局聯(lián)系,取得同意或拉供電局通知
后,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行,不得私自隨意倒閘。
2、倒閘操作必須先送合空閑的一路,再停止原來一路,以免用戶受影響。
3、發(fā)生故障未查明原因,不得進(jìn)行倒閘操作。
4、兩個(gè)倒閘開關(guān),在每次操作后均應(yīng)立即上鎖,同時(shí)掛警告自牌。
5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行(一人操作、一人監(jiān)護(hù))。
十一、變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程
1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加
鎖,同時(shí)掛警告牌,對(duì)尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。
2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電。
3、高壓驗(yàn)電時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級(jí)的驗(yàn)電器,驗(yàn)電時(shí),必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣
手套,先在帶電設(shè)備上試驗(yàn),確實(shí)好用后,方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。
4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作,應(yīng)在干燥天
氣進(jìn)行。
5、在驗(yàn)明確實(shí)無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的
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基本可靠的安全措施。
6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對(duì)于雙回路供電單位,在檢修某一母線
刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時(shí),不但同時(shí)將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)
掛接地線。
7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時(shí)其順序與此相反。
8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,
工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
9,應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開
關(guān),使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn),禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時(shí)必須注
意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩
側(cè)同時(shí)斷開。
10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí),應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新
開始工作。全部離開現(xiàn)場時(shí),室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守.
十二、配料員安全操作規(guī)程
1、設(shè)備檢查:配料人員在配料前先對(duì)所需要混配釜、真空泵、閥門和管道等進(jìn)行檢查,
保證正常運(yùn)行。此外,還要檢查物料經(jīng)過的各設(shè)備和管道是否干燥、清潔。調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)所
需要參數(shù),使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到所需要求。
2、原材料稱量:在保證原材料完好無變質(zhì)情況下,根據(jù)配料單,準(zhǔn)確稱取原藥,稱取時(shí),
必須嚴(yán)守操作規(guī)范,準(zhǔn)確稱量,各含量比達(dá)標(biāo)。
3、投料:工作人員將稱取的原藥、乳化劑等準(zhǔn)確投入搪玻璃反應(yīng)釜中。投料方式采用真
空提到混配釜中,不得出現(xiàn)原藥或溶劑中途撒漏造成配料各含量比不符合要求現(xiàn)象。若出現(xiàn)
此情況,工作人員必須重新稱產(chǎn)品各組分。
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編號(hào):
時(shí)間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟頁碼:第17頁共31頁
4、攪拌:工作人員在投料完畢后,打開攪拌控制器,設(shè)置攪拌控制時(shí)間,所設(shè)時(shí)間必須
保證物料完全混溶,一般設(shè)置攪拌時(shí)間為3個(gè)小時(shí)。
5、沉降:把攪拌好的半成品轉(zhuǎn)到沉降罐進(jìn)行沉降,沉降8個(gè)小時(shí)使各物料徹底溶解,沉
降必須使產(chǎn)品雜質(zhì)完全沉淀,外觀無雜質(zhì)、均相,保證能夠下料進(jìn)行灌裝。
6、取樣分析:質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。產(chǎn)品各指標(biāo)檢
驗(yàn)合格后方可進(jìn)行灌裝。
十三、鋁箔封口機(jī)操作規(guī)程
1.為規(guī)范鋁箔封口機(jī)的操作程序,保證機(jī)器的正常與運(yùn)轉(zhuǎn),防止安全事故的發(fā)生,特制
定此操作規(guī)程。
2.設(shè)備員在生產(chǎn)前先檢查鋁箔封口機(jī)的安全性能,要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)
參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫儀器使用記錄。
3.當(dāng)檢查設(shè)備無安全隱患時(shí),設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)后可以正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.確保鋁箔封口機(jī)溫度適宜,嚴(yán)禁將溫度調(diào)至最大。
5.堅(jiān)持機(jī)器運(yùn)行期間的巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取
相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。
6.正確處理緊急情況。
7.生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉機(jī)器,待確定斷電后方可離開。
十四、旋蓋機(jī)操作規(guī)程
1.為規(guī)范旋蓋機(jī)的操作程序,保證機(jī)器的正常與運(yùn)轉(zhuǎn),防止安全事故的發(fā)生,特制定此
操作規(guī)程。
2.設(shè)備員在生產(chǎn)前先旋蓋機(jī)的安全性能,要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技
術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫儀器使用記錄。
3.當(dāng)檢查設(shè)備無安全隱患時(shí),設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)后可以正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.確保旋蓋機(jī)機(jī)速度適宜,嚴(yán)禁在旋蓋機(jī)前嬉戲打鬧。
5.堅(jiān)持機(jī)器運(yùn)行期間的專人負(fù)責(zé)制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并
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編號(hào):
時(shí)間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟頁碼:第18頁共31頁
采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。
6.正確處理緊急情況。
7.生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉機(jī)器,清理衛(wèi)生,待確定斷電后方可離開。
十五、電葫蘆安全操作規(guī)程
1、操作前必須做到:
①向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。
②詳細(xì)檢查卷場限位開關(guān)、制動(dòng)器力矩。
③檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。
④觀察車上有無可能掉下來的東西,緊固件有否松動(dòng),并試驗(yàn)空車。
2、操作中做到:
①必須保持鋼絲繩卷繞正確,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理正后再起吊。
②吊物件時(shí)禁止從人頭及設(shè)備上越過。
③吊物操作要平穩(wěn),不準(zhǔn)擺晃。
3、離開工作地時(shí)應(yīng)將吊物放下,吊鉤升到規(guī)定高度,切斷電源。
十六、叉車使用安全操作規(guī)程
1目的
為正確使用、維護(hù)、清潔叉車,使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長車輛使用壽命,保障安
全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。
2范圍
本規(guī)程適用于公司叉車使用、維護(hù)、清潔過程的管理。
3職責(zé)
3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部叉車使用、
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維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。
4使用操作規(guī)程
1.叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí),應(yīng)將該物
件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。
2.叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。
3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。
4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
5.叉車在轉(zhuǎn)鸞、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí),或在交叉路口和接近貨物
時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。
6.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。
7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有
專人引導(dǎo),方可行駛。
9.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆
的倉庫內(nèi)作業(yè)。
10.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。
11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。
12.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪接牢。
13.車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上
試車時(shí),應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
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14.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞
緊輪胎。
十七、砸蓋機(jī)操作規(guī)程
1目的
為正確使用、維護(hù)、清潔砸蓋機(jī),使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,保障
安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。
2范圍
本規(guī)程適用于公司所有砸蓋機(jī)使用、維護(hù)、清潔過程的管理。
3職責(zé)
3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部砸蓋機(jī)使用、
維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。
4使用操作規(guī)程
1.設(shè)備員在生產(chǎn)前先檢查砸蓋機(jī)的安全性能,要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和
技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫儀器使用記錄。
2.當(dāng)檢查設(shè)備無安全隱患時(shí),設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)后可以正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.確保砸蓋機(jī)速度適宜,嚴(yán)禁無關(guān)人員亂調(diào)試。
4.堅(jiān)持機(jī)器運(yùn)行期間的巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相
應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。
5.正確處理緊急情況。
6.生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉機(jī)器,待確定斷電后方可離開。
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十八、噴碼機(jī)操作規(guī)程
1目的
為正確使用、維護(hù)、清潔噴碼機(jī),使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,保障
安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。
2范圍
本規(guī)程適用于公司所有噴碼機(jī)使用、維護(hù)、清潔過程的管理。
3職責(zé)
3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部噴碼機(jī)使用、
維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。
4使用操作規(guī)程
1.設(shè)備員在生產(chǎn)前先檢查噴碼機(jī)的安全性能,要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和
技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫儀器使用記錄。
2.當(dāng)檢查設(shè)備無安全隱患時(shí),設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)后可以正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)瓶蓋大小適時(shí)調(diào)整字體,做到清晰、居中、規(guī)范、完整。
4.堅(jiān)持機(jī)器運(yùn)行期間的巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相
應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。
5.正確處理緊急情況。
6.生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉機(jī)器,待確定斷電后方可離開。
第21頁共31頁
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十九、上蓋機(jī)操作規(guī)程
1目的
為正確使用、維護(hù)、清潔上蓋機(jī),使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,保障
安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。
2范圍
本規(guī)程適用于公司所有上蓋機(jī)使用、維護(hù)、清潔過程的管理。
3職責(zé)
3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部噴碼機(jī)使用、
維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。
4使用操作規(guī)程
1.設(shè)備員在生產(chǎn)前先上蓋機(jī)的安全性能,要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)
性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫儀器使用記錄。
2.當(dāng)檢查設(shè)備無安全隱患時(shí),設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)后可以正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.確保上蓋機(jī)機(jī)速度適宜,嚴(yán)禁在上蓋機(jī)前嬉戲打鬧。
4.堅(jiān)持機(jī)器運(yùn)行期間的專人負(fù)責(zé)制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采
取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。
5.正確處理緊急情況。
6.生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉機(jī)器,清理衛(wèi)生,待確定斷電后方可離開。
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二十、消防泵操作規(guī)程
1目的
為正確使用、維護(hù)、清潔消防泵,使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,保
障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。
2范圍
本規(guī)程適用于公司所有消防泵使用、維護(hù)、清潔過程的管理。
3職責(zé)
3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部噴碼機(jī)使用、
維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。
4使用操作規(guī)程
1.消防泵要指定專人操作。
2.做好消防泵的日常維護(hù)保養(yǎng),每天試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,使之始終處于良
好狀態(tài)。
3.遇有火警,立即啟動(dòng)消防水泵,打開排出閥門供水,并按指揮員命令調(diào)整壓力。
4.需泡沫滅火時(shí),先供水,后打開泡沫液罐閥門,將比例混合器調(diào)到所需指數(shù)。
5.消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,要隨時(shí)觀察機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即采取有效措施進(jìn)
行處理。
6.消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員必須隨時(shí)與滅火指揮員保持聯(lián)絡(luò)。
7.滅火結(jié)束,先關(guān)閉泡沫液罐閥門,清洗管線中的泡沫殘液,然后停泵,關(guān)閉水閥門,
檢查保養(yǎng)機(jī)泵設(shè)備,清整泵房衛(wèi)生,認(rèn)真填寫作業(yè)記錄。
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二一、反應(yīng)釜使用操作規(guī)程
1目的
為正確使用、維護(hù)、清潔搪玻璃反應(yīng)釜,使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,
保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。
2范圍
本規(guī)程適用于公司所有搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護(hù)、清潔過程的管理。
3職責(zé)
3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部噴碼機(jī)使用、
維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。
4使用操作規(guī)程
4.1使用準(zhǔn)備
4.1.1設(shè)備檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無異常,各連接處卡子數(shù)量足夠、
連接緊固,螺栓連接處無明顯松動(dòng),視鏡干凈,各接口依要求密封好、無泄漏,攪拌槳鎖緊
螺母無松動(dòng)。初次試車時(shí),應(yīng)先盤動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)至少一圈以上,觀察并確認(rèn)攪拌器
轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常聲響,且不與釜內(nèi)件相碰。
4.1.2電氣檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)攪拌電機(jī)外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌
器開關(guān)完好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好,試驗(yàn)并確認(rèn)視孔燈完好。
使用易燃易爆物料時(shí),應(yīng)確認(rèn)攪拌電機(jī)為防爆電機(jī),并已按防爆要求進(jìn)行接線和配置防爆開
關(guān),否則嚴(yán)禁使用。
4.1.3潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容:目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機(jī)密封的油杯
內(nèi)是否有油、雙端面機(jī)械密封的潤滑系統(tǒng)中油量是否充足、減速機(jī)內(nèi)油量是否到達(dá)油視窗1/3
處、各潤滑系統(tǒng)有無漏油處。
4.1.4管線系統(tǒng)檢查內(nèi)容:檢查各聯(lián)接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有無
泄漏處,手動(dòng)閥門的操作手柄或手輪是否完好,閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)、閥門的開啟和閉合
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是否順利,安全閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),所需用的公用工程是否已準(zhǔn)備好。
4.1.5儀表系統(tǒng)檢查內(nèi)容:檢查并確認(rèn)溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態(tài),
相關(guān)指示正確。
4.2試啟動(dòng):點(diǎn)動(dòng)攪拌器開關(guān),檢查并確認(rèn)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。(如采用外循環(huán)強(qiáng)制潤滑
系統(tǒng)進(jìn)行減速機(jī)或密封的潤滑,應(yīng)在啟動(dòng)攪拌器前啟動(dòng)外循環(huán)裝置。)
4.3按工藝要求將物料投入釜內(nèi)(一般釜內(nèi)物料不宜超過全釜容積的2/3,對(duì)于K型搪玻璃
反應(yīng)釜,物料在攪拌狀態(tài)下的液面不宜高于反應(yīng)釜體與釜蓋的法蘭面),啟動(dòng)攪拌電機(jī),按
工藝要求通入加熱或冷卻介質(zhì),控制溫度、壓力和反應(yīng)時(shí)間,同時(shí)進(jìn)行其他相關(guān)操作。反應(yīng)
完畢后,按工藝要求向夾套內(nèi)進(jìn)冷卻水或冷凍冰鹽水,將物料的溫度降到工藝要求后,打開
出料閥,放出或移走物料。
4.4操作注意事項(xiàng)
4.4.1搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱,以免損壞搪玻璃表面。搪玻璃反應(yīng)釜
耐溫急變(即反應(yīng)釜溫與加熱或冷卻介質(zhì)溫度之間差)為:熱沖擊W100C,冷沖擊W90C。
在通入蒸汽加熱時(shí),夾套內(nèi)的水要先放凈。開啟蒸汽或冷卻水進(jìn)口閥時(shí),不可一次性全開,
要預(yù)先通入至夾套壓力在0.IMPa左右,保持?jǐn)?shù)分鐘后,再分次緩慢開啟進(jìn)口閥,以防止冷熱
沖擊損壞設(shè)備。升溫(或降溫)速度應(yīng)保持在3℃/分鐘左右,最大不宜超過5℃/分鐘。
4.4.2嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼,操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。
4.4.3操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸,一旦有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布
擦洗干凈。
4.4.4禁止用水沖洗設(shè)備,避免保溫層損壞。
4.4.5在開啟人孔或手孔時(shí),人孔或手孔蓋的搪玻璃面應(yīng)面向下放在由軟木做成的支架上,
不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺(tái)上,或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應(yīng)就近
整齊放好,不可妨礙操作或行走。
4.4.6操作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計(jì)套管
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