回風(fēng)巷避難硐室施工安全技術(shù)措施為形成11103采煤工作面緊急避險系統(tǒng)，經(jīng)礦討論打算在11103回風(fēng)巷絞車前6米在右?guī)烷_掘避難硐室，避難硐室全長為5米，為保證工程的平安順當(dāng)施工，特制定本平安技術(shù)措施：一、技術(shù)要求1、巷道規(guī)格：巷道斷面為拱形，巷道斷面規(guī)格為：4000mm（凈寬）×2500mm（凈高），巷道斷面面積為8.6m2。

二、支護方式㈠臨時支護放炮后，使用金屬前探梁作臨時支護。前探梁用直徑3寸的厚壁鋼管制作，數(shù)量三根，長度不小于4m，穿在“0”形吊環(huán)上，吊環(huán)用4寸鋼管制作，每根前探梁設(shè)兩個吊環(huán)，分別吊掛在頂板的錨桿上，并穿至迎頭。前探梁最大控頂距離1.8M（放炮前最大空頂距離不超過一個錨桿的排距0.8m），上方用方木或木枇接頂，接頂要實，上輔菱形鋼網(wǎng)。㈡永久支護本掘進工作面采納錨網(wǎng)噴支護作為永久支護，支護材料為全螺紋鋼等強錨桿，壓花菱形鐵絲網(wǎng)，錨桿間排距設(shè)計為800mm。錨桿長度為2200毫米，間、排距為800毫米。錨網(wǎng)支護時，采納錨桿緊跟迎頭的支護方式，前排錨桿距迎頭超過800毫米時準(zhǔn)時安裝錨桿，只需要頂部掛壓花菱形鐵絲網(wǎng)，兩幫不需要掛網(wǎng)。嚴(yán)格按中線施工，凈寬、凈高嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求及允許誤差范圍。(1)錨桿構(gòu)件完整，托盤緊貼巖面。(2)錨桿（索）角度在75-90度，不符合要求必需重打。(3)錨桿在頂板的錨固力不低于70KN。(4)錨桿孔深誤差為0-+50mm，錨桿外露30-50mm。附：巷道支護斷面圖三、支護工藝

（一）支護材料1、錨桿及錨固劑：錨桿采納φ18×2200mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿均用3塊樹脂藥卷固定，樹脂藥卷規(guī)格Φ28×350mm，錨固長度700mm，錨桿在錨桿餅外的外露絲長度為30mm~50mm，托盤為正方形，規(guī)格150mm×150mm，用8mm鋼板壓制成弧形，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。2、金屬網(wǎng)采納壓花菱形鐵絲網(wǎng)只掛頂部，兩幫不需要掛網(wǎng)。網(wǎng)的規(guī)格為長×寬=2000mm×1000mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度不小于100mm。網(wǎng)用14#鐵絲連接，連接點要勻稱布置。（二）錨桿安裝工藝1、打錨桿眼打眼前要先敲幫問頂，認(rèn)真檢查頂幫圍巖狀況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)平安后方可開頭工作，錨桿與巷道輪廓線的夾角不得小于75°。兩幫打錨桿時必需垂直巷幫，錨桿眼的位置要精確?????，眼位誤差不得超過100mm，錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼。打眼必需在前探支架的掩護下操作。打眼的挨次，應(yīng)由外向里，先頂后幫的挨次依次進行。2、安裝錨桿安裝前，應(yīng)把眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃潔凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住錨固劑，外端頭套上螺帽，用鎬錘把錨桿打入到設(shè)計深度，卸下螺帽，上好托盤，擰上螺帽。12分鐘后擰緊螺帽給錨桿施加肯定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120N.m。四、施工工藝1、采納鉆眼爆破的方法掘進。

2、交接班后必需進行平安檢查，發(fā)覺隱患必需準(zhǔn)時處理，經(jīng)檢查確認(rèn)平安后方可開工；然后進行打眼、裝藥、爆破等工作。3、放炮時嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)崗警戒，放炮地點設(shè)在11103回風(fēng)巷防突風(fēng)門以外距迎頭距離不小于300米的新奇風(fēng)流中，放炮時11103運輸巷和11103回風(fēng)巷的人員全部撤出，并在10503回風(fēng)巷回風(fēng)上山、警戒范圍內(nèi)和回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁有人。4、使用YT23(7655)型風(fēng)鉆打眼，地面空壓機供風(fēng)，采納濕式打眼，打眼工按操作規(guī)程正規(guī)操作，楔式掏槽，打眼挨次：掏槽眼-幫助眼-周邊眼-底眼。5、雷管選用毫秒延期雷管，炸藥選用平安等級不低于三級的含水礦用乳化炸藥，按挨次裝藥，正向爆破，用MFD-100型發(fā)爆器全斷面一次起爆，不得一次裝藥，分次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。6、工作面采納人工裝煤（矸），再經(jīng)1910運輸石門皮帶由1910煤倉轉(zhuǎn)載經(jīng)主井皮帶運至地面。五、防塵管理1、濕式打眼，打眼工佩戴防塵口罩。2、距掘進工作面20m范圍內(nèi)必需安裝水針，水針?biāo)诘厥⒎潘谀嗟南渥?，箱子?nèi)有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥，必需使用水炮泥定炮。3、距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的常開水幕，放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時開啟噴霧，等炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。4、防塵管路必需接至迎頭，并隨施工點的前進而往前延長，保持滅塵水管到迎頭的距離不超過20m，且每50m設(shè)三通一個，以便準(zhǔn)時滅塵。5、掘進頭自迎頭往后30—50m范圍內(nèi)設(shè)一組水幕凈化粉塵，距迎頭60—200m范圍內(nèi)設(shè)一組隔爆水槽。6、掘進工作面必需配有20m長的軟管，放炮前后或出碴時，要灑水滅塵，放炮前安上噴頭進行噴霧。7、嚴(yán)格掌握風(fēng)速，增大風(fēng)量或轉(zhuǎn)變通風(fēng)方式時，必需相應(yīng)的調(diào)整風(fēng)速，防止煤塵飛揚。8、迎頭安裝風(fēng)動爆破噴霧，爆破時降塵。9、巷道常常清掃或沖刷，無粉塵積聚現(xiàn)象，每班完工后對迎頭10m范圍內(nèi)巷道頂、幫進行沖刷。10、裝藥時必需按規(guī)定裝填水炮泥，必需保證水炮泥的完好，破損、漏水的水炮泥禁止使用。11、無滅塵水時，嚴(yán)禁施工。六、防火管理1、井下嚴(yán)禁使用明火和吸煙。2、當(dāng)發(fā)覺有溫度上升、煤油味、煤壁出汗等煤炭自燃征兆時，必需準(zhǔn)時報礦調(diào)度室以便準(zhǔn)時分析解決。3、電氣設(shè)備、電纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。4、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件、水管直接滅火。5、嚴(yán)禁浮煤積累，積塵準(zhǔn)時清除。按章作業(yè)，杜絕明火、明電引發(fā)火災(zāi)。6、健全、完善防火管路系統(tǒng)（與防塵系統(tǒng)共用），防火管路按規(guī)程要求敷設(shè)，并保證平安有效。七、瓦斯管理1、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流淌電鉗工下井時，必需攜帶便攜時甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜時間學(xué)甲烷檢測儀。平安檢測工必需攜帶便攜時甲烷檢測報警儀或便攜時間學(xué)甲烷檢測儀。2、加強瓦斯管理，每班的瓦斯檢查次數(shù)不得低于三次。瓦斯或二氧化碳涌出量較大，變化特別的地點，必需設(shè)專人進行瓦斯檢查。3、瓦斯檢查人員必需執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并仔細(xì)填寫瓦斯檢查班報、牌板、手冊。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到平安地點。4、瓦斯檢查工對工作要切實負(fù)責(zé)，杜絕空班、漏檢、假檢大事的發(fā)生，同時要執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。5、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必需停止用電鉆打眼；爆破地點四周20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，，嚴(yán)禁爆破。6、工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時和二氧化碳濃度達到1.5%時，必需停止工作，撤出人員，查明緣由，制定措施，進行處理。7、通風(fēng)值班人員必需批閱瓦斯班報，把握瓦斯變化狀況，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必需報送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批閱并簽字。8、放炮時必需將人員撤至新奇風(fēng)流中進行放炮。9、加強通風(fēng)管理確保工作面實際供風(fēng)量不小設(shè)計所需；風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不得大于5米；必需嚴(yán)執(zhí)行先抽后掘的原則。

10、瓦斯超限在1.0%-1.5%時,對超限地點進行事故分析；在2%以上時必需當(dāng)作重大事故進行分析,并制定特地的平安技術(shù)措施。

11、加強對局部通風(fēng)機及通風(fēng)設(shè)施的日常維護管理。

12、杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。13、局部通風(fēng)機由瓦檢員負(fù)責(zé)管理，每班檢查次數(shù)不得少于3次，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。14、安設(shè)“雙風(fēng)機、雙電源”并能保證自動切換。八、頂板管理1、掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近迎頭10m內(nèi)的支護，在爆破前必需檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。2、掘進中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，特殊是在打眼裝炮，安裝錨桿過程中應(yīng)清除懸矸危巖，排解隱患。3、找頂工作必需遵守下列規(guī)定：（1）找頂工作應(yīng)有2名有閱歷的人員擔(dān)當(dāng)，一人找頂，一人觀看頂板和退路，找頂人應(yīng)站在平安地點，觀看人應(yīng)站在找頂人的側(cè)面，并保證退路暢通。（2）找頂應(yīng)從有完好支護的地點開頭，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順矸而下傷人。（4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證平安后再順著裂隙、層理漸漸地找下，不得硬刨強挖。4、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡察爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆狀況，并由外向里檢查頂板、錨桿等狀況，敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，使用好臨時支護，待將矸石處理完畢，再進行永久支護。5、防止后路堵塞的措施：（1）、每班開工前和班中，班、隊長和安檢員必需仔細(xì)檢查該頭的后路巷道的支護狀況，假如發(fā)覺有巷道變形，棚子梁腿或背板折斷、局部漏頂、幫空等狀況時，迎頭必需暫停作業(yè)，準(zhǔn)時將人撤出，待處理好后，迎頭方可正常進尺。（2）、處理后路隱患時，只能由外往里單組進行，不能兩個點或兩個點以上同時進行。（3）、處理后路變形巷道時，處理點以里嚴(yán)禁有人，必需愛護好通風(fēng)設(shè)施及電氣、運輸?shù)仍O(shè)備；當(dāng)班處理后路巷道新出的矸石，當(dāng)班必需清掃潔凈，以免影響通風(fēng)、行人和運輸。（4）、工作面每次放炮時，作業(yè)人員必需全部撤到警戒區(qū)以外的平安地點，放炮撤人時，任何人不得以有躲避硐或其它掩護為由拒絕撤出。（5）、掘進巷道因其它緣由造成后路被堵塞時，迎頭作業(yè)人員應(yīng)冷靜，作好自救及互救工作，有組織、有秩序地撤離險區(qū)和進行處理。（6）、被堵塞地點以外的人員，一經(jīng)發(fā)覺巷道被堵，除支配人員準(zhǔn)時進行處理外，應(yīng)馬上向礦調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。6、防止冒頂?shù)钠桨布夹g(shù)措施：（1）作業(yè)過程中必需嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，工程質(zhì)量必需達到合格以上，發(fā)覺不合格品必需準(zhǔn)時進行整改。（2）打眼裝藥時，應(yīng)依據(jù)迎頭煤巖的軟硬狀況合理布置炮眼和增減裝藥量，巖層特殊破裂松軟時只能采納手鎬進行落矸。（3）人員進入作業(yè)地點時，必需先進行敲幫問頂和找掉工作，發(fā)覺問題馬上處理。（4）巷道開口時，放炮只能采納密打眼、少裝藥、放小炮的方式掘進。（5）作業(yè)過程中，必需隨時保持后路暢通無阻，支護完好無缺。（6）掘進過程中，若遇頂板破裂帶或地質(zhì)構(gòu)造帶時縮小棚距，并嚴(yán)格加強幫頂掌握。（7）如發(fā)生冒頂時，作業(yè)人員應(yīng)先向礦調(diào)度匯報冒頂?shù)攸c、范圍、是否埋堵人員等，如有人員被埋或被堵，應(yīng)按下列程序進行處理：1）、必需先組織救出被埋、堵人員，再處理冒頂。2）、