實習報告書專用紙1.引言“寶劍風從磨礪出，梅花香自苦寒來”經(jīng)過四年的寒窗苦讀，不斷的學習科學文化知識。對于即將走出校園，融入社會的我們，需要的不僅僅是理論知識，更需要實踐的結(jié)合，積累豐富的經(jīng)驗，然而畢業(yè)實習能讓我們對企業(yè)基本生產(chǎn)和管理有一個初步的認識。我們在實習中可以綜合運用所學的理論知識、專業(yè)知識解決和分析生產(chǎn)過程中的問題，鍛煉自己運用知識解決實際問題的能力。另外還能對所學的專業(yè)基礎(chǔ)知識進行鞏固和升華，進一步擴大自己的知識面；同時畢業(yè)專業(yè)實習又可以鍛煉我們吃苦耐勞的精神，磨練我們的意志和身體，再次他也是讓我們接觸企業(yè)、社會、認知本專業(yè)國內(nèi)現(xiàn)狀的一個重要途徑。如果說去公司見習是走馬觀花，生產(chǎn)實習是小試牛刀，那么畢業(yè)實習則是有的放矢。畢業(yè)實習可以很好的把我們從一個學生時代過渡到工作創(chuàng)業(yè)的時代，因此這次的畢業(yè)實習對我們來說意義是非常重大的。2實習目的畢業(yè)實習是高等教育工科院校全面貫徹黨的教育方針、理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要人才的一個重要實踐環(huán)節(jié)，是理論與實際相結(jié)合的有效方式，是使學生接觸企業(yè)、擴大視野的重要手段。本專業(yè)的實習主要通過對企業(yè)的參觀和實踐等方式，熟悉主要以化工容器為代表的化工機械設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝，掌握制造過程中可能存在的不安全因素；理解化工生產(chǎn)的工藝和運行操作，掌握不同生產(chǎn)操作中可能存在的不安全因素；針對這些可能存在的不安全因素，結(jié)合學習課程提出相應(yīng)的預防措施，為如何避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，提供實踐基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習培養(yǎng)學生提出問題、分析問題和解決問題的能力、使所學的理論知識與實踐操作相結(jié)合，為我們進行畢業(yè)設(shè)計打下扎實基礎(chǔ)。3實習時間2011年3月5日至實習單位簡介南京寶色股份公司(簡稱：寶色股份)，是專業(yè)從事鈦、鋯、鎳、高級不銹鋼等大型特材壓力容器和管道管件研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝的高新技術(shù)企業(yè)，是我國大型特材非標裝備制造行業(yè)的引領(lǐng)者。公司由寶鈦集團及山西華鑫海貿(mào)易有限公司共同投資組建，下設(shè)全資子公司寶色特種設(shè)備有限公司，在南京和寶雞建有超大型現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，注冊資本1.51億元，員工逾千人。寶色股份生產(chǎn)的BAOSE牌產(chǎn)品是省市名牌產(chǎn)品，被廣泛運用于石油?；ぁ⒁苯?、環(huán)保。核電、海洋工程等領(lǐng)域，遠銷美國、英國、德國、加拿大等國家和地區(qū)。公司具有美國ASME“U”鋼印制造資格和出口歐盟的PED證書，率先通過了ISO9001認證及挪威NORSOK認證，連續(xù)十一年榮獲“AAA”級資信企業(yè)，是BP、杜邦、克瓦納、陶氏化學、拜耳、中石化等知名企業(yè)的高端供應(yīng)商。作為高新技術(shù)企業(yè)，寶色股份擁有中國特種設(shè)備檢測研究院有色金屬材料及結(jié)構(gòu)檢驗研究實驗室、南京市有色金屬壓力容器工程研究中心，是鈦、鋯制壓力容器行業(yè)標準的主要起草單位，擁有多項專利技術(shù)。公司成功的承接了多項特材、大型設(shè)備國產(chǎn)化項目及科研創(chuàng)新項目，尤其是在大型PTA國產(chǎn)化裝置的研制過程中，寶色股份開創(chuàng)出了一條“超越競爭、超越自我”快速創(chuàng)新發(fā)展之路，推動了我國特材高端裝備制造行業(yè)的整體進步，極大地帶動了上下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。在未來，寶色股份將繼續(xù)踐行“從中國制造到中國創(chuàng)造，以中國創(chuàng)造促中國制造”的品牌理念，深化改革和創(chuàng)新，為裝備制造業(yè)的發(fā)展和社會的進步做出更大的貢獻。5實習內(nèi)容5.1壓力容器的設(shè)計一、設(shè)計資格證書與審檢人員資格一、二類壓力容器，一、二、三類壓力容器資格二、設(shè)計條件審查1、工作壓力正常容器頂部最高壓力2、工作溫度正常工作介質(zhì)的溫度3、公稱直徑mm4、容器（儲罐類）m3換熱面積程數(shù)換熱管直徑壁厚（mm）塔器設(shè)計風壓地震基本烈度和設(shè)防烈度近震遠震對專用塔器頂填充氣量填料比容度和填料體積場地土類別對反應(yīng)量全容積介質(zhì)粘度攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）電機功率5、工藝介質(zhì)毒性程度HG20660—1991，壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險分類有毒化學品衛(wèi)生與安全手冊化學工業(yè)出版社王白齊主編有毒化學品衛(wèi)生與安全手冊續(xù)集化工部技術(shù)監(jiān)督司出版發(fā)行王白齊主編①確定容器類別②由容器類別確定AB類焊縫，射線探傷比例③確定材料的選用6、主要受壓元件材料7、管口公稱直徑，法蘭類型三、設(shè)計標準一）國內(nèi)標準0.1≤P≥-0.02MPa1、國家標準GB150-1998鋼制壓力容器，GB151-1999DN≤2600MPaPN≤35MPa管殼式換熱器2、行業(yè)標準JB4700～1900，JB4710～2005鋼制塔式容器JB4731～2005鋼制臥式容器JB4732～1995鋼制壓力容器分析設(shè)計標準P=0.1MPa～100MPa真空度高于或等于0.02MPa3、地方標準4、企業(yè)標準5、法規(guī)：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察JB4735～1997鋼制焊接常壓容器二）國外標準1、美國ASMEV=3\*ROMANIII—=1\*ROMANI壓力容器建造規(guī)則2004年AO5.AO6.AO7ASMEV=3\*ROMANIII—=2\*ROMANII壓力容器建造另一規(guī)則2004年AO5.AO6.AO7TEMA美國官方換熱器制造商協(xié)會標準2004壓力容器手冊UBC規(guī)定UNFORMBUILDINGCODE2、德國AD2000Merkblatt《壓力容器制造規(guī)制》TRD蒸汽鍋爐規(guī)范3、英國PB5500非直接火壓力容器4、日本JISB8265《壓力容器構(gòu)造規(guī)制有關(guān)事項》JISB8266《壓力容器構(gòu)造規(guī)制特定標準》5、法國CODAP規(guī)范6、歐洲共合體EN13445非直接火壓力容器三)相關(guān)標準HG20580-HG20585-1998化工設(shè)備設(shè)計全書一套10本化工設(shè)備設(shè)計圖冊化工部全國華化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站四）設(shè)計文件1、工作壓力無安全閥放裝置1.0～1.1倍最最高壓力有安全閥放裝置1.05～1.1倍最最高壓力裝有爆破片，取爆破片標定爆破壓力范圍的上限2、設(shè)計壓力3、計算壓力=設(shè)計壓力+液柱靜壓力≤5%設(shè)計壓力則忽略不計4、工作溫度5、設(shè)計溫度正常情況下，介質(zhì)溫度在相應(yīng)設(shè)計壓力下，沒氣的壓力容器的設(shè)計溫度殼體的金屬溫度設(shè)計溫度選用表介質(zhì)溫度=1\*ROMANI=2\*ROMANIIT≤-20℃介質(zhì)最底工作溫度介質(zhì)工作溫度0～10℃-200C≤T≤15℃介質(zhì)最底工作溫度介質(zhì)工作溫度0～10℃T≥15℃介質(zhì)最高工作溫度介質(zhì)工作溫度加15～300C注：當最高（底）工作溫度不明確時，按表中的=2\*ROMANII確定6、選材的一般原則：必須考慮設(shè)備的操作條件（設(shè)計壓力，設(shè)計溫度，介質(zhì)的特性），材料的焊接性能，冷加工性能，熱處理及容器的結(jié)構(gòu)等。1）所需鋼板厚度<8mm時，在碳素鋼和底合金鋼之間盡量采用碳素鋼板（多層壓力容器除外）2）在剛度和結(jié)構(gòu)設(shè)計為主的場合，應(yīng)盡量適用普通碳素鋼，在強度設(shè)計為主的場合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依依次選用Q235B、20R、16Mn等鋼板3）所需不銹鋼板厚度≥12mm時，應(yīng)盡量采用襯里復合，堆焊等結(jié)構(gòu)型式4）不銹鋼應(yīng)盡量不用作設(shè)計溫度≤500℃的耐熱鋼5）珠光體耐熱鋼[應(yīng)盡量不用作設(shè)計溫度≤350℃的耐熱鋼7、高溫H2+H2S腐蝕用鋼按SH/T3096-2001《加工高硫原油重啟裝置主要設(shè)備設(shè)計選材守則》附錄C曲線選材。高溫臨氫壓力容器的主體材料應(yīng)根據(jù)壓力容器的操作溫度（再留28℃的余量）和設(shè)計氫分壓在Neloson曲線中選取，當工作溫度高于220℃時，應(yīng)選用鉻組鋼，15CrMo等。對有硫化氫應(yīng)力腐蝕的工況，不允許存在鐵素體與奧氏體之間的異種鋼焊接；氨合成塔內(nèi)件不銹鋼一定要會穩(wěn)定化元素0Cr18Ni10Ti；壓力容器材料實用手冊特種材料黃嘉虎編化學工業(yè)出版社腐蝕數(shù)據(jù)手冊煉油裝置工藝管線安裝設(shè)計手冊美：壓力容器8、強度計算1）手工計算2）計算機計算設(shè)計者必須養(yǎng)成編制計算書的習慣，以便使別人易于了解和核查，最好在設(shè)計計算書中包括別人便于檢查的設(shè)計依據(jù)，所做的任何假設(shè)和估計，以及比較詳細的方法及數(shù)字運算，正常的做法是把任務(wù)標在計算紙上。每張計算紙上部的標準應(yīng)包括：工程項目名稱，工程項目編號以及計算書校驗人的簽字或蓋章，計算書一般包括以下內(nèi)容：計算所需的圖形和尺寸計算公式計算公式中符號的意義及取的數(shù)值計算的結(jié)果數(shù)值最后采用的數(shù)值筒體計算（包括接管）內(nèi)外封頭計算開口補強計算，補強實際容積>需補強容積的20%為宜法蘭計算,非標準法蘭設(shè)計時螺栓間距應(yīng)滿足GB150表9-3要求,螺栓強度至少留出15～20%的余量,螺栓中心圓直徑盡量小。臥式容器鞍座計算特殊元件計算換熱器管板計算塔容穩(wěn)定性計算，塔盤計算，塔盤支撐計算反應(yīng)攪拌軸計算填料密封計算，機械密封計算9、圖樣在圖紙的右下角印有單位名稱、項目名稱和項目編號，畫圖人和校審人姓名，對第一版所做修改全部記載；圖紙應(yīng)符合公認的制圖習慣，特別是國家規(guī)定的標準GB4457、GB4458、GB4459、GB131（機械制圖）按比例畫圖；技術(shù)要求，技術(shù)特性表，管口表，明細表（件號），從主視圖左下角第一件號向上順時針方向拉出件號，不夠的在其他視圖或局部放大圖上表示拉出件號。10、圖的技術(shù)要求1）設(shè)備的制造檢驗和驗收，按GB150-1998《鋼制壓力容器》中第10章的規(guī)定，并接受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的監(jiān)察；2）材料要求為厚鋼板超聲波探傷3）焊接采用電弧焊焊條型號16MnR之間E5015、Q235-A之間E4303;自動焊縫采用H10MnSi焊縫，431焊劑（JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》）4）焊接分頭型式出途中注明外，按GB985-88,GB986-88的規(guī)定，角焊縫的腰高按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標注中的規(guī)定5）A、B類焊縫需進行100%對線探傷，其要求按JB/T4730.2-2005中=3\*ROMANIII級合格，120%對線探傷，其要求按JB/T4730.2-2005中=3\*ROMANIII級合格，接管角焊縫級100%磁粉探傷檢查，其要求按JB/T4730.4-2005中=1\*ROMANI級為合格。6）設(shè)備制成后許進行整體消除應(yīng)力熱處理，熱處理后不得再進行焊接7)設(shè)備制成后許進行水壓試驗，試驗壓強XXMPa（表），合格后進行氣密性試驗，試驗壓力XXMPa（表）8）管口方位及支座接管口方位圖9）設(shè)備的油漆包裝運輸按GB4711-2003《壓力容器涂敷與包裝運輸》的規(guī)定。5.2壓力容器的制造購材→零件制造→部件制造（組對、焊接、無損檢測、機械加工、熱處理）→按裝配圖要求裝配→強度、致密性試驗→油漆→酸燒鈍化1、材料的復驗：A、無損探傷100%UT+MTB、機械性能試驗：抗拉性能、硬度、韌性、斷口收縮率等C、化學分析 D、金相檢查E、腐蝕試驗，測定腐蝕率以保證壽命2、下料：下料→粗加工→無損探傷→機加工前的熱處理3、成形：16MnR冷滾最大厚度可達180mm滾板機加工→點焊固定→A類焊縫焊接→會出現(xiàn)反變形→再到滾班板機上校圓4、組對劃線：5、強度、致密性檢測強度檢測分為液壓和氣壓兩種，具體檢測方法如下所示：還需要進行氨滲漏檢測→保壓與PH試紙配合使用，再進一步→氨檢He。6實習總結(jié)此次實習歷時20天，時間雖短，但收獲頗多。通過這次實習，使我對過程裝備與控制工程這個專業(yè)有了更深入更廣泛的認識，自己畢業(yè)后將從事的工作也漸漸清晰起來。這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反映在具體的實物中，讓我得到了感觀的直接認識，使得印象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是，通過本次實踐，讓我初步認識了一個工程運作的各部門的職能范圍以及要制造一個裝備的大致流程，對壓力容器的設(shè)計，焊接工藝，熱處理工藝，無損探傷等都理解了很多，使所學的知識條理化，逐漸建立起一個立體的知識體系，對于后面的學習和工作提供了很大的幫助。這次實習還讓我明白，工廠不比學校，除了要繼續(xù)學習外，我們走上