樓宇自控系統(tǒng)工程實(shí)施方案工程施工弱電信息系統(tǒng)工程總體實(shí)施流程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組人員任務(wù)分解階段責(zé)任部門施工準(zhǔn)備階段施工階段完工階段項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織與土建及其他施工單位的施工前協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)制定施工計(jì)劃；建立項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度；審定各分管經(jīng)理制定的文件；控制工程成本，合理管理項(xiàng)目資金運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)重要文件的簽署；合理調(diào)配資源；解決施工中產(chǎn)生的重要問題；協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系；控制全面的質(zhì)量工作；負(fù)責(zé)組織工程驗(yàn)收；組織與業(yè)主的竣工移交工作；現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)；制定施工規(guī)范；準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備及其他資源；負(fù)責(zé)總體施工進(jìn)度計(jì)劃和月計(jì)劃的控制，保證各組團(tuán)施工的協(xié)調(diào)；解決施工中產(chǎn)生的糾紛，協(xié)調(diào)與施工單位的關(guān)系；對(duì)出現(xiàn)的重要問題即使匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；審核各組團(tuán)提交的竣工施工資料，編制竣工報(bào)告，并交項(xiàng)目經(jīng)理審定；參與竣工驗(yàn)收及移交工作；技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件審定；參與制定項(xiàng)目管理制度，制定施工技術(shù)方案；負(fù)責(zé)組織與施工隊(duì)長(zhǎng)的技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)優(yōu)化；負(fù)責(zé)指導(dǎo)項(xiàng)目檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，審定技術(shù)保證資料；解決施工中出現(xiàn)的重要技術(shù)問題；對(duì)設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)進(jìn)行審定，并交業(yè)主審核；負(fù)責(zé)審定系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃；指導(dǎo)系統(tǒng)調(diào)試；參與組織工程驗(yàn)收；審核竣工技術(shù)資料，并提交項(xiàng)目經(jīng)理；施工隊(duì)長(zhǎng)組建精干的施工隊(duì)伍；參與技術(shù)負(fù)責(zé)人組織的技術(shù)交底，并同時(shí)與施工員作技術(shù)交底；對(duì)施工員進(jìn)行施工前的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)組織分階段施工，合理安排施工人員作業(yè)；監(jiān)督施工質(zhì)量；負(fù)責(zé)組織對(duì)不合格項(xiàng)的整改；對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行審核；負(fù)責(zé)移交施工質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)工程施工方面的交接；參與工程竣工自檢及第三方檢驗(yàn)，并組織整改；工程技術(shù)資料整編施工準(zhǔn)備文檔管理設(shè)計(jì)文檔的管理在施工人員進(jìn)場(chǎng)前，設(shè)計(jì)人員要完成方案的深化設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)圖、系統(tǒng)拓?fù)鋱D、系統(tǒng)設(shè)備連線圖、系統(tǒng)布線方案等工作的完成。這些設(shè)計(jì)文檔的完成是工作順利實(shí)施的基礎(chǔ)。合同文檔的管理合同文檔的內(nèi)容是對(duì)項(xiàng)目的所有售前工作的總結(jié)與界定。在合同文檔中，對(duì)于工程實(shí)施影響最大的是工期與設(shè)備供應(yīng)清單兩部分。這兩部分是工程實(shí)施的基本依據(jù)和要求，也是工程驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)之一。因此工程實(shí)施過程中的合同管理，其最重要的工作是保證工程按照合同規(guī)定的要求順利實(shí)施。施工過程文檔管理管理要求即時(shí)確認(rèn)與存檔在目前的現(xiàn)實(shí)條件下，工程文檔的書寫是很不規(guī)范的，因此，項(xiàng)目經(jīng)理人員必須向過程文檔的發(fā)出方確認(rèn)該文檔的內(nèi)容和有效性。由于施工現(xiàn)場(chǎng)的工作條件比較艱苦，環(huán)境也比較惡劣，來往人員也比較復(fù)雜，因此，過程文檔在簽收后，必須要立即存檔，并保存好原件。即時(shí)處理收到過程文檔的同時(shí)，也要根據(jù)其中涉及的問題及時(shí)給出處理意見，在可能的情況下要立即采取相應(yīng)的處理措施。及時(shí)回復(fù)工程過程文檔一般是有針對(duì)性的工程指令、通知等，其涉及的內(nèi)容往往很重要，因此，在及時(shí)采取相關(guān)措施的同時(shí)，還要根據(jù)進(jìn)展情況及時(shí)向有關(guān)各方回復(fù)處理結(jié)果，以便互相協(xié)調(diào)工作。變更中的文檔管理更改文件時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮由于文件某一部分的更改可能對(duì)其他部分產(chǎn)生的影響。應(yīng)當(dāng)對(duì)文件進(jìn)行標(biāo)記，以便證明它們是受控文件還是非受控文件，是最新的還是作廢的文件?？⒐を?yàn)收文檔的管理凡要交工的材料/設(shè)備質(zhì)量證明文件、合格證、試驗(yàn)報(bào)告等規(guī)格不符合A4紙型者，一律粘貼在或復(fù)印在A4紙型上后歸檔?？⒐ぜ夹g(shù)資料書寫，一律用鋼筆或碳素筆，不可使用圓珠筆、鉛筆或復(fù)寫紙。也可以用計(jì)算機(jī)打印。系統(tǒng)工程辦理中間交接（驗(yàn)收）后，應(yīng)在一個(gè)季度內(nèi)整編好竣工技術(shù)資料。按照監(jiān)理單位、建設(shè)單位順序?qū)徃?，備質(zhì)量監(jiān)督站檢查。竣工圖編制要求：竣工圖由施工企業(yè)負(fù)責(zé)整編。竣工圖的折疊式樣及規(guī)格，按國(guó)家科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求（GB/T11822-89）、技術(shù)圖紙的折疊方法（GB/0609-89）執(zhí)行，圖簽外露。竣工圖編制完后，必須逐張加蓋竣工圖章。竣工圖章采用國(guó)家檔案局國(guó)檔發(fā)（92）8號(hào)文件的規(guī)定執(zhí)行，有關(guān)設(shè)計(jì)變更的竣工圖，應(yīng)加蓋“此處有變見變更——號(hào)”及“說明”印章。變更不多的圖紙，可將變更部分用碳素筆、墨水筆繪制在藍(lán)圖縫隙部位。設(shè)計(jì)圖平面變更，結(jié)構(gòu)重大變更應(yīng)以設(shè)計(jì)單位重新繪制圖紙為準(zhǔn)?？⒐D章要求蓋在圖簽的上方，若上方無空位，則可蓋在圖紙背面?？⒐D樣一律采用藍(lán)圖，不準(zhǔn)用復(fù)印圖、白圖上交?？⒐ぜ夹g(shù)資料組卷的質(zhì)量和要求：總的要求是字跡清晰，書面（圖畫）清楚，如實(shí)反映工程面貌，技術(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、可靠，圖物相符，簽字、蓋章齊備。主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施工藝流程安裝前通電檢測(cè)安裝前通電檢測(cè)安裝位置設(shè)置接線端接頭處理設(shè)備支架安裝做好線標(biāo)安裝設(shè)備線纜敷設(shè)1、線纜的搬運(yùn)、檢查和保管線纜的搬運(yùn)時(shí)，要注意切不可使線纜碰撞受到機(jī)械損傷。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)慢慢吊上或放下，在車上應(yīng)安放牢固卸車時(shí)不能從上直接推上，避免損傷線纜，短距離可以滾動(dòng)線纜盤搬運(yùn)。但地面應(yīng)平整，不能有石塊等雜物，滾動(dòng)方向就是使線纜匝緊的方向。新到的線纜要做好檢查，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符，并應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。外觀檢查線纜應(yīng)過完好，然后編號(hào)放到安全的地方加以保管。線纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作有：制定敷設(shè)計(jì)劃，列出線纜清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具。將需用的線纜必要時(shí)還需進(jìn)行預(yù)試。根據(jù)線纜的重量、長(zhǎng)度、施工方法，來確定施工人數(shù)。敷設(shè)時(shí)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，搞好通信聯(lián)絡(luò)員，確保安全施工。線纜在敷設(shè)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主對(duì)線纜進(jìn)行檢查，做好以下幾項(xiàng)工作：核對(duì)線纜的型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求：線纜必須有出廠合格證；對(duì)線纜進(jìn)行外觀檢查，線纜不應(yīng)有機(jī)械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕緣及護(hù)套層應(yīng)完好，線纜封頭應(yīng)完好。線纜敷設(shè)一般工藝要求線纜敷設(shè)應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致、相互間的距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。線纜出入建筑物、井道、溝道、線纜穿過樓板、墻壁或線纜有可能受到機(jī)械損傷的地方都要穿保護(hù)管。在線纜的兩端、轉(zhuǎn)角處、線纜的中間接頭都要掛標(biāo)志牌，牌上注明線纜編號(hào)規(guī)格、型號(hào)等。線纜在水平段的兩端，垂直段落的所在支點(diǎn)上，線纜轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)，線纜終端頸部、中間接頭的兩側(cè)都要用線纜卡子固定。敷設(shè)線纜時(shí)，線纜的最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求?？刂凭€纜不允許有中間接頭。線纜敷設(shè)時(shí)不可接得過緊，應(yīng)適當(dāng)有一些余度以免使用線纜承受拉力。2、隱蔽工程記錄根據(jù)輔助布管、穿線的施工過程，在圖紙上詳細(xì)進(jìn)行隱蔽工程記錄登記，以備日后維修檢查。3、系統(tǒng)布線損耗控制各機(jī)柜布線均應(yīng)按圖計(jì)算各點(diǎn)位大致長(zhǎng)度，并據(jù)此進(jìn)行每箱線纜的分配，線纜布置到位后，應(yīng)將剩余線纜長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量并做好標(biāo)志，以供以后相應(yīng)線纜的敷設(shè)。參照?qǐng)D紙對(duì)前端的所有點(diǎn)到位情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否有被接掉、割斷現(xiàn)象；檢查所有線路的標(biāo)簽是否正確、缺失；用專門測(cè)試儀表對(duì)所有線纜進(jìn)行斷路、短路的測(cè)試；4、管線路清洗測(cè)試清掃管路：穿線工作一般是要土建地坪和粉刷工程結(jié)束進(jìn)行。為不傷信導(dǎo)線，穿線前，應(yīng)先清掃管路，以便除去殘留的灰土和水分。5、管內(nèi)線纜的敷設(shè)將管子端部安上塑料管帽或護(hù)線套，再進(jìn)行穿線。管帽與護(hù)線套作用相同，可以防止穿線過程或運(yùn)行時(shí)，各種原因引起的振動(dòng)造成電線被管口擦傷。過路箱管口的護(hù)圈應(yīng)在穿引線鋼絲時(shí)或做引線接頭時(shí)套入，護(hù)圈規(guī)格要與管徑相配，套在管口要敲緊。6、穿線要求在安裝過程中需要考慮的部分重要問題包括：線纜拉伸張力不要超過規(guī)定的線纜拉伸張力。張力過大會(huì)使線纜中的線對(duì)絞距變形，嚴(yán)重影響線纜抑制噪音(NEXT、FEXT

及衍生物)

的能力，及嚴(yán)重影響線纜的結(jié)構(gòu)化回波損耗，這會(huì)改變線纜的阻抗，損害整體回波損耗性能。此外，這可能會(huì)導(dǎo)致線對(duì)散開，可能會(huì)損壞導(dǎo)線。線纜彎曲半徑避免線纜過度彎曲，因?yàn)檫@會(huì)改變線纜中線對(duì)的絞距。如果彎曲過度，線對(duì)可能會(huì)散開，導(dǎo)致阻抗不匹配及不可接受的回波損耗性能。另外，這可能會(huì)改變線纜內(nèi)部4

個(gè)線對(duì)絞距之間的關(guān)系，進(jìn)而導(dǎo)致噪聲抑制問題。各線纜制造商都建議，線纜彎曲半徑不得低于安裝后的電纜直徑的8

倍，即彎曲半徑應(yīng)大于50

毫米。最關(guān)鍵區(qū)域是配線柜，應(yīng)避免為保持布線整潔，將線纜壓得過緊、彎曲過度。線纜壓縮避免使線纜扎線帶過緊而壓縮線纜。線纜過緊會(huì)使線纜內(nèi)部的絞線變形，影響其性能，一般會(huì)使回波損耗更明顯地處于不合格狀態(tài)。較好的方法是保證在使用線纜扎線對(duì)把電纜捆在一起時(shí)，沒有出現(xiàn)任何線纜護(hù)套變形的情況。在配線柜中應(yīng)使用掛鉤和環(huán)形線纜扎線帶。線纜打結(jié)在從卷軸上拉出線纜時(shí)，要注意線纜有時(shí)可能會(huì)打結(jié)。如果線纜打結(jié)，應(yīng)該視為線纜損壞，應(yīng)更換線纜。成捆線纜中的線纜數(shù)量在任意數(shù)量的線纜以很長(zhǎng)的平行長(zhǎng)度捆在一起時(shí)，具有相同絞距的成捆線纜中不同電纜的線對(duì)電容耦合(如藍(lán)線對(duì)到藍(lán)線對(duì))，會(huì)導(dǎo)致串?dāng)_明顯提高。消除外來串?dāng)_不利影響的最佳方式是最大限度地降低長(zhǎng)并行線纜的長(zhǎng)度，以隨機(jī)方式安裝成捆線纜。線纜護(hù)套剝開在線纜端接點(diǎn)上，在端接后從外皮到IDC

露出的線對(duì)必須保持到最小。通過使剝開的護(hù)套長(zhǎng)度達(dá)到最小，這保證了可以保持線纜內(nèi)部的線對(duì)絞距，以實(shí)現(xiàn)最有效的傳輸通路。線對(duì)散開在線纜端接點(diǎn)，應(yīng)使線纜中的每個(gè)線對(duì)的絞距盡可能靠近IDC。不得低于ISO

和TIA

超五類布線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了線對(duì)散開的長(zhǎng)度(13

毫米)。在觸點(diǎn)和環(huán)導(dǎo)線順序發(fā)生錯(cuò)誤的端接點(diǎn)上，增加一對(duì)絞線要好于去掉一對(duì)絞線，以保證與相關(guān)IDC

對(duì)齊。7、箱體安裝安裝方式采用明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，箱距地一般為1.4M，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況。樓宇自控系統(tǒng)安裝前的環(huán)境檢查1) 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝前，設(shè)備機(jī)房、設(shè)備安裝部位的土建、基本裝修應(yīng)基本完工，且不再進(jìn)行大范圍的裝修工序。設(shè)備機(jī)房應(yīng)具備照明、供電條件及防盜保安措施。2) 在中央控制管理機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備安裝前，中央控制室的土建和機(jī)房裝飾工程應(yīng)已完工，現(xiàn)場(chǎng)滿足無塵、防盜要求，并提供必要的照明、供電條件。3) 樓宇自控設(shè)備通電調(diào)試前，受控機(jī)電設(shè)備應(yīng)已完成其單體調(diào)試，并能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)正常運(yùn)行。施工前的設(shè)備檢驗(yàn)1) 設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。2) 設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)備及線纜安裝方法A. 儀表與設(shè)備的基本安裝方法1) 儀表測(cè)點(diǎn)的開孔位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選擇，無具體規(guī)定時(shí)按照下列規(guī)定進(jìn)行：儀表測(cè)孔位置應(yīng)選擇在管道的直線端上，測(cè)孔應(yīng)避開閥門、插頭、三通、大小頭、擋板、手孔等局部構(gòu)件。安裝取源部件時(shí)，不得在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。壓力測(cè)孔與溫度測(cè)孔在同一管段上時(shí)，壓力測(cè)孔應(yīng)選擇在溫度測(cè)孔上游側(cè)。測(cè)量?jī)x表應(yīng)安裝在最能代表被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)位置。2) 儀表及設(shè)備在安裝和使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)教。3) 儀表和設(shè)備應(yīng)安裝在便于檢修的位置，盡量避免安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾和有強(qiáng)腐蝕性氣體的地方。如無法避免時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。4) 儀表的接線盒口宜朝下。5) 安裝的儀表和設(shè)備不能使其承受外來機(jī)械應(yīng)力。6) 儀表和設(shè)備安裝時(shí)，不應(yīng)承受沖擊及振動(dòng)，安裝應(yīng)牢固，標(biāo)牌上的文字及端子編號(hào)等朝向應(yīng)易于觀察。7) 儀表外殼上的箭頭方向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。8) 儀表應(yīng)與建筑設(shè)備同時(shí)安裝。在建筑設(shè)備的水系統(tǒng)清洗時(shí)，先將儀表拆下。但在進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將儀表和建筑設(shè)備水系統(tǒng)一齊進(jìn)行試驗(yàn)。B. 溫、濕度傳感器1) 室外型溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽(yáng)光直射的位置，遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動(dòng)、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)防雨護(hù)罩。2) 室內(nèi)型溫、濕度傳感器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門和空調(diào)出風(fēng)口的位置，如無法避開則與之距離不應(yīng)小于2M。3) 并列安裝的室內(nèi)型溫、濕度傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。4) 風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫和濕度的位置。安裝位置應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。5) 風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后安裝。安裝位置應(yīng)選擇在便于調(diào)試、維修的地方6) 水管型溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力前進(jìn)行。其安裝位置應(yīng)避免在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。7) 水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時(shí)，可安裝在管道的頂部。如感溫段小于管道口徑二分之一時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。8) 溫度傳感器至DDC之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對(duì)于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω。1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω。C. 壓力、壓差傳感器及壓差開關(guān)1) 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。安裝位置應(yīng)便于調(diào)試、維修。2) 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。3) 水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、村里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。4) 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時(shí)可安裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時(shí)可安裝在側(cè)面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。5) 當(dāng)同一位置需安裝溫度或濕度傳感器時(shí)，壓力、壓差傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。6) 安裝壓差開關(guān)時(shí)，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。7) 風(fēng)壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。安裝位置應(yīng)便于調(diào)試、維修，并避開蒸汽放空口。8) 風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。壓差開關(guān)線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。D. 流量?jī)x表及水流開關(guān)1) 測(cè)量及壓力儀表的測(cè)孔應(yīng)選擇在介質(zhì)流速穩(wěn)定、管道截面速度均勻處。安裝位置應(yīng)便于維修并避免管道振動(dòng)。2) 差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。3) 水管電磁流量變送器上游側(cè)應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度為介質(zhì)管道管徑的10倍，下游直管長(zhǎng)度不少于5倍管徑。若變送器前后有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長(zhǎng)度還需相應(yīng)增加4) 當(dāng)水管流質(zhì)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。5) 當(dāng)安裝位置附近有測(cè)壓點(diǎn)或測(cè)溫點(diǎn)時(shí)，流量變送器應(yīng)裝距測(cè)壓點(diǎn)(3．5—5．5)倍的位置；測(cè)溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器(6—8)D。6) 電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地；在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置；口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐；周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。7) 水流開關(guān)的安裝開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。8) 水流開關(guān)不宜安裝在焊縫及其邊緣上，開孔和焊接處。水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管上。安裝位置應(yīng)便于調(diào)試、維修。E. 電量傳感器電量傳感器裸導(dǎo)體之間或者與其它裸導(dǎo)體之間的距離不應(yīng)小于4mm，當(dāng)無法滿足時(shí)，相互間應(yīng)絕緣。電壓互感器輸入端不允許短路，電流互感器輸出端不允許開路。F. 液位儀表1) 浮筒液面計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)。其安裝高度宜使儀表全量程的處為正常液位。2) 用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，儀表，安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。G. 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥此類閥門由業(yè)主供貨安裝，安裝中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1) 閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)閥體設(shè)備安裝說明進(jìn)行。2) 安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。3) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。有閥位指示裝置的電動(dòng)閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。4) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變。5) 電動(dòng)閥的口徑與管道通徑不一致時(shí)，應(yīng)采用漸縮管件；同時(shí)電動(dòng)閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個(gè)等級(jí)，并滿足設(shè)計(jì)要求。6) 電動(dòng)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，尤其對(duì)大口徑電動(dòng)閥不能有傾斜。電動(dòng)閥一般安裝在回水管上。7) 安裝于室外的電動(dòng)閥應(yīng)適當(dāng)加防曬、防雨措施。8) 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長(zhǎng)的地方時(shí)．應(yīng)安裝支架和采取避震措施。H. 電動(dòng)風(fēng)閥控制器此類閥門由業(yè)主供貨安裝，安裝中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1) 風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)固定牢。機(jī)械機(jī)構(gòu)開閉應(yīng)靈活，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。2) 風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。3) 風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85度。4) 風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需要的相配，符合設(shè)計(jì)要求。5) 風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時(shí)，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。I. 現(xiàn)場(chǎng)分站及中央控制室設(shè)備的安裝1) 安裝前，土建、空調(diào)、電氣工程應(yīng)已全部完工。2) 儀表盤（操作臺(tái)）型鋼底座的制作尺寸，與儀表盤（操作臺(tái)）相符,其直線度允許偏差為每米1毫米,當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。3) 儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。4) 儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。5) 儀表箱（板）的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)垂直、平正、牢固；垂直度允許偏差為3毫米；箱（板）的高度大于1.2米時(shí)，垂直度允許偏差為4毫米；水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。6) 單獨(dú)的操作面板的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)垂直、平正、牢固；垂直度允許偏差為每米1.5毫米；水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。7) 成排的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝，除