第電氣安全管理制度【15篇】

電氣安全管理制度篇一

一、井下檢漏繼電器管理細則：

1、凡井下1140v、660v、380v供電網絡必須設置漏電繼電器。

2、檢漏繼電器下井前，試驗組應按規(guī)定內容進行檢查、檢修及模擬整定調試。

3、安裝時，應在正常負荷下進行整定調試。

4、值班人員每天進行一次接地試驗，并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

5、每月上旬按規(guī)定方法對檢漏繼電器進行一次遠方人工漏電試驗（在試驗前，必須按規(guī)定檢查瓦斯，且在瓦斯不超限時，方可進行試驗），并填寫記錄，報機電礦長、機電副總工程師、機電科。

6、運行中的檢漏繼電器不準任意拆除或停用。

7、若必須停用時、通知調度室，制定安全技術措施，報礦總工程師批準。

二、過流保護管理細則：

l、所有帶有過流保護的電氣設備，下井前必須對過流保護裝置進行試驗。

2、設備安裝時，必須有供電設計，由使用單位按設計整定，電管組負責監(jiān)督，檢查。

3、負荷(設備容量)變化時，由使用單位提出書面申請，在批準申請時，按需要確定過流保護整定值，由設備管理單位調整保護整定值。

4、非專職人員，不準隨便調整整定值。

5、40kw以上電機必須使用電機綜保。嚴禁用銅、鐵、鋁線代替保險絲。

三、保護接地管理細則：

1、所有必須接地的電氣設備，其接地極都要和接地網聯(lián)接。

2、井下變壓器禁止中性點接地，禁止由地面中心點接地的變壓器向井下供電。

3、有值班人員的機電峒室和有專職司機的電氣設備的保護接地，每班必須進行一次表面檢查，其它電氣設備和保護接地，由維修人員每周一次的表面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時將檢查的問題記入記錄表，并向有關領導匯報。

4、電管組每季對井下總接網的'接地電阻進行一次測定，要采用安全火花型測量儀表(zc-18安全火花型接地搖表)，并將測定的數(shù)據(jù)記入記錄表內。如有不合格的地方，設備使用單位及時處理，直到合理。

四、煤電鉆綜保、照明信號綜保管理細則：

1、凡井下使用煤電鉆、照明信號裝置必須使用相應的綜合保護裝置。

2、煤電鉆、照明信號綜合保護裝置下井前，機修廠應按規(guī)定內容進行檢查、檢修及模擬整定調試。

3、安裝時，應按規(guī)定安裝接地裝置，并進行整定、調試、試驗。

4、值班人員每班進行一次保護試驗，并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

5、使用單位要認真落實煤電鉆、照明信號綜合保護裝置使用、維護責任制，機電負責人要經常對煤電鉆、照明信號綜合保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時按排處理、并追究相關人員責任。

6、機電科定期對煤電鉆、照明信號綜合保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關人員責任。

7、運行中的煤電鉆綜保、照明信號綜保不準任意拆除或停用綜保單元，否則按違章追究相關人員責任。

五、皮帶機綜保管理細則：

1、凡我礦在用皮帶機必須按規(guī)定安裝皮帶機綜合保護裝置。

2、皮帶機綜合保護裝置下井前，試驗組應按規(guī)定內容進行檢查、檢修及調試。

3、安裝時，應按規(guī)定安裝、試驗，確保保護裝置可靠使用。

4、使用單位要認真落實皮帶機綜合保護裝置使用、維護責任制。機電負責人要經常對皮帶機綜合保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時按排處理。

6、機電科定期對皮帶機綜合保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關人員責任。

7、運行中的皮帶機信號綜保不準任意拆除或停用，否則按違章追究相關人員責任。

六、電氣設備接火的規(guī)定：

(1)凡井下660v、380v電氣設備接電，必須認真填寫電氣設備接電申請單，嚴格按照電管組批準方案執(zhí)。

(2)新工作面及固定電氣設備安裝，必須按供電網絡設計圖領用電氣設備。

(3)接電申請單由使用單位提出，交電管組審批備案，辦理接電手續(xù)。礦調度室按接電手續(xù)安排接電時間。待使用單位電氣設備安裝完畢后，電管組專職人員到現(xiàn)場對電氣設備進行全面檢查，確認供電線路符合設計要求，接線工藝符合標誰，電氣設備無失爆后，再辦理送電手續(xù)。并由礦調度室據(jù)此安排檢查工作面瓦斯不超限時，方能通知供電單位送電。

(4)各供用電單位必須嚴格按照機電科下發(fā)的供電系統(tǒng)圖接線。對違犯單位處以500元以上罰款，對操作人員處以30元罰款，且必須停產整改。

電氣安全管理制度篇二

一、范圍

本標準確定了倉儲貨架和存儲工具的安全使用要求、單元荷載的放置要求、倉儲貨架的日常保養(yǎng)及損傷評估等方面的內容。

本標準適用于倉儲行業(yè)使用的各種組裝式鋼結構貨架(不包括自動化立體倉庫貨架)。

二、術語和定義

1使用者user

對倉儲貨架進行日常管理和控制，并對其安全負責的公司或個人。

2供應商supplier

直接供應倉儲貨架的公司，該公司是指原始生產商或是銷售商。

3叉車操作人員trackoperator

經過專業(yè)培訓并負責叉車操作及安全使用的人員，包括人工叉車的操作人員。

4額定荷載ma_imumpayloadcapacitypershelf

設計規(guī)定的最大荷載。

5單元荷載massofunitloadwithpallet

一個裝載單元在裝滿貨物時的總重量(包括托盤重量)。

6設計凈空designclearance

每個裝載單元周圍或上方的安全距離。此安全距離用以保證放入或取出貨物時，不會與其他貨物發(fā)生接觸以及不與倉儲貨架的結構發(fā)生接觸。

7倉儲貨架的變動changesofstorageracks

對倉儲貨架進行改變其原有設計方案的一切調整與改造的活動。

8存儲工具storagemedium

指托盤、集裝箱、箱柜、箱子、桶、滑板輸送架或其它采用叉車裝運的貨物存儲裝置。

三、總體要求

1不應使用未經驗收的倉儲貨架。

2操作過程不應超過供應商規(guī)定的最大工況，并應執(zhí)行下列由供應商提供的安全工作荷載數(shù)據(jù)：

a)懸空地板的承載能力。

b)每個隔間的最大安全均布荷載。

c)每米長度貨架的最大安全荷載。

d)最大安全力臂和擱板荷載及重心的位置。

e)最大安全單元荷載。

3當使用叉車或其他機械操作設備時，操作要求如下：

a)應確保存儲工具的質量和類型與倉儲貨架相適應。

b)應在叉車操作人員及其他操作人員上崗前給予足夠的培訓和指導。

c)應在倉儲貨架周圍張貼荷載信息標志，指導叉車操作人員及其他操作人員工作。

d)單位貨物的重量不應大于倉儲貨架設計時規(guī)定的額定荷載。

e)單位貨物的總體尺寸不應大于倉儲貨架布局和結構的設計尺寸。

f)對倉儲貨架進行作業(yè)的叉車在其整個伸展高度和提升重量的情況下應具有足夠的剛度。

g)叉車巷道直角堆垛寬度不應大于貨架布局的設計半徑。

h)應確保叉車操作通道或區(qū)域內沒有障礙物。

i)倉儲貨架發(fā)生任何意外或損傷時，叉車操作人員或其他操作人員應立即向其管理人員報告。

四、非倉儲貨架的專業(yè)安裝人員應禁止攀爬貨架。

4倉儲貨架的操作

1常規(guī)貨架

(1)操作過程

a)叉車裝載托盤駛入托盤貨架存儲位置。

b)駕駛員開啟叉車將托盤水平放入柱片之間的隔間。

c)駕駛員考慮托盤貨架梁的位置將托盤準確的放入貨架適當深度(降低托盤之前，不能與梁有接觸)。

d)小心降低托盤，將其放于梁上，從叉車上卸下荷載。當托盤與梁接觸，禁止托盤在支撐構件上進行滑動或拉動。

e)駕駛員從托盤上去除叉車并降至地面。

2倉儲貨架的變動

倉儲貨架的變動主要包括以下幾個方面：

a)安裝地點。

b)橫梁層高。

c)橫梁層數(shù)。

d)最大單元荷載。

e)荷載放置方式及加載方式。

f)構件連接形式。

當倉儲貨架發(fā)生變動時應做到以下幾點：

a)倉儲貨架的變動會引起安全承載能力，應請原供應商進行評估及操作。

b)倉儲貨架變動期間，應卸載。

c)貨架結構的所有變動完成后，應更換發(fā)生變動的安全荷載標志。

d)對于裝有背部支撐的倉儲貨架，當梁的位置改變時，支撐節(jié)點位置應改變，梁之間的水平支撐應重新定位。

e)除非倉儲貨架設計者的批準，不應通過焊接或栓接對倉儲貨架進行添加或變動。

3存儲工具

應根據(jù)供應商規(guī)定的加載方式進行裝載，不應超過供應商規(guī)定的最大荷載。

應保證處于良好的工作狀況下并具有足夠的強度。

尺寸、類型和公差應與倉儲貨架結構匹配。

4單元荷載的放置

(1)不應放置超過供應商規(guī)定的最大單元荷載。

(2)貨物的堆放或托盤存放應保證不會掉落。

(3)倉儲貨架應設立警示標識顯示其最大額定荷載及加載方式等重要信息。當一個倉儲區(qū)域內有多個不同的承載能力倉儲貨架時，倉儲貨架應清晰明了地分區(qū)域顯示其相關的最大額定荷載及加載方式。

(4)除非在倉儲貨架設計時已經考慮，單元荷載的實際尺寸不應超過保證倉儲貨架安全操作所需凈空。

(5)荷載布置應根據(jù)貨物的實際情況來確定。應保證荷載布置與設計承載能力時的荷載布置一致。宜參考供應商提供的加載方式。

(6)放置荷載時不應站在貨架上。

(7)叉車在任何時候都應小心行駛，避免對貨架產生碰撞造成損傷。

(8)規(guī)定的單元荷載托盤應按照規(guī)定的正確的方向放置在倉儲貨架支撐構件上。托盤支撐與梁軌道的正確方向。

(9)托盤在支撐上的定位托盤應與前后方向一對托盤式貨架橫梁或左右方向的駛入式貨架梁導軌對稱布置。

(10)當貨架最低的托盤支撐在地板上時，宜在通道兩側分別設置一條托盤放置導向線來進行定位。

五、日常保養(yǎng)

1總則

倉儲貨架應進行日常檢查，尤其是對于已經發(fā)生的損傷。必要時，應在考慮現(xiàn)有防護措施的基礎上及時采取適當?shù)难a救措施。所有的檢查數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)和采取的補救措施應做好日志。倉儲貨架應定期請專業(yè)供應商或具有一定經驗、經過培訓的人員來負責檢查。

2檢查內容

(1)主體結構應檢查的問題有：

a)結構任何部分的碰撞損傷。

b)柱的傾斜度。

c)墊片、錨栓、鎖定裝置、柱及柱的保護裝置的工作狀況和有效性。

d)焊接或母材可能存在的裂縫。

e)建筑地板的狀況。

f)托盤上貨物的位置。

g)托盤在貨架上的位置。

h)所有承載部件的狀況和位置。

(2)安全防護措施應檢查的問題有：

a)荷載和信息標志的設置和更新。

b)無任何存儲位置超載。

c)單元荷載的穩(wěn)定性。

d)單元荷載的尺寸。

3檢查周期

倉儲貨架的檢查應在常規(guī)的基礎上系統(tǒng)地進行，宜按下列方法執(zhí)行：

a)每日檢查。由叉車司機或其他工作人員對倉儲貨架進行每日檢查，發(fā)現(xiàn)的所有安全問題和損傷應向管理人員進行報告。

b)每周或每月檢查。由倉儲貨架安全管理人員倉儲貨架進行每周或每月檢查，并提交正式的書面報告。

c)定期的專家檢查。應定期請專業(yè)倉儲貨架供應商或有資格的技術人員進行專業(yè)檢查，并向管理人員提交檢查結果和必要措施的書面報告。

六、損傷評估

1總則

使用者應對柱、支撐構件和梁的損傷的嚴重程度進行系統(tǒng)的評估、分類和記錄。評估時應制定一個操作程序來對評估結論指出的問題進行研究。當不能消除存在的問題或再次發(fā)生損傷的可能性時，該程序應制定減少該可能性的適當措施。應在分析為什么會出現(xiàn)損傷的基礎上得出結論，如：

a)叉車的誤操作。

b)倉儲貨架的變動。

c)司機的技能不足，需進行培訓或再培訓。

d)存儲工具的類型和質量不滿足使用要求。

e)單元荷載布置不均或懸出。

f)托盤損傷。

g)設計凈空太小。

h)通道寬度太小。

i)倉儲貨架處于不良工作狀況。

j)貨物外溢導致托盤通道阻塞等倉庫管理不到位。

電氣安全管理制度篇三

第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程：

1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。

2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。

3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

4、本公司制定的各種有關電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。

第二條電氣作業(yè)人員的基本條件

1、電工屬特種作業(yè)，必須年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。

2、身體健康，沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。

3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產專業(yè)技術知識及實踐經驗。

4、必須經過有關部門專業(yè)培訓，經考試合格后取得操作證者，方可操作。

5、凡對電氣設備進行安裝修理、拆除工作，必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術規(guī)程規(guī)定進行工作。

第三條電氣人員工作必須遵守下列事項：

1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶，隨時接受有關部門的檢查，特種作業(yè)操作證不準涂改和轉借他人，丟失應立即聲明，向安全生產監(jiān)察部申請補發(fā)。

2、未經電力主管單位批準，電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。

3、各單位調入電氣工作人員時，必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證，如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后，方準獨立從事電氣作業(yè)，否則不準從事電氣工作。

第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè)：

1、私自設置臨時用電設備或不經批準架設用電線路。

2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的器材。

3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè)，用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。

4、存在各種事故隱患、漏洞，經有關主管部門提出整改意見后仍拖延不改。

5、值班時未經領導批準，擅自離開工作崗位。

6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。

7、在變電間、低壓間內存放易燃、易爆油類及長、大及無關物品。

8、對保護裝置未經有關部門批準，起封、起印、私自調動。

9、不遵守安全操作規(guī)程，單人巡視高壓，進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關和線路停、送電操作或倒閘操作。

10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。

11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。

第五條架設的臨時線路應符合下列要求。

1、臨時線路必須保證絕緣性能良好，使用負荷正確，接頭處包扎完好，全線無裸露。架設高度必須符合安全要求。

2、采取懸架或沿墻架設時，戶內離地面高度不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。架設時需要設專用電桿或專用瓷瓶固定，禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的'地方掛線，嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。

3、臨時線一般不得任意拖地，如確實需要拖地應加裝可靠的安全套管，以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。

4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0.3米以上，跨越交通路口不得低于6米，并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時，必須在外面加鋼管埋置地面以下。

5、安裝好的臨時線路，未經技術管理部、安全生產監(jiān)察部同意，任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。

第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定

1、電氣檢修工作一般應停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時，應有妥善的安全措施，并須經所在單位主管領導批準，在電氣技術人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。

2、在停電、送電時，應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前，應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時，應按電氣安全技術規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度，同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。

5、高空作業(yè)時，必須系安全帶，戴好安全帽，穿好防護鞋等個人防護用品，確保人身安全，人體與帶電體必須保持安全距離。

6、檢修機電設備時，應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù)，在驗電、放電確認無誤，做好封地后再拆電源，且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌，防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。

7、檢修生產設備時，必須首先由崗位工履行停電手續(xù)，將需要檢修的電源確認，并斷開電源開關，掛好“有人工作，禁止合閘”停電牌。經電工檢查確認無誤，由崗位工打好閉鎖，方可作業(yè)。

8、巡視或維修電源線路時，無論電源線停電與否，均應視為有電或隨時有來電的可能；對線路故障點必須當有電對待，必須制止任何人靠近線路斷落點，在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。

9、現(xiàn)場接檢修電源時，必須明確責任人，一種電氣開關只能控制一臺電氣設備，嚴禁一閘多用。

電氣安全管理制度篇四

1總則

1.0.1為保證起重機電氣裝置的施工安裝質量，促進施工安裝技術的進步，確保設備安全運行，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。

1.0.3起重機電氣裝置的安裝，應按已批準的設計及產品技術文件進行施工。

1.0.4起重機電氣設備的運輸、保管，應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。

1.0.5采用的設備及器材，均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。

1.0.6設備及器材到達現(xiàn)場后，應作下列驗收檢查：

1.0.6.1包裝完整，密封件密封應良好。

1.0.6.2開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全。

1.0.6.3產品的技術文件應齊全。

1.0.6.4外觀檢查應無損壞、變形、銹蝕。

1.0.7施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術標準及產品技術文件的規(guī)定。

1.0.8與起重機電氣裝置安裝有關的建筑工程施工，應符合下列要求：

1.0.8.1與起重機電氣裝置安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，尚應符合其要求。

1.0.8.2設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：

(1)起重機上部的頂棚不應滲水；

(2)混凝土梁上預留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預埋件、預留孔位置應正確，孔洞無堵塞，預埋件應牢固；

(3)安裝滑接線的混凝土梁，應完成粉刷工作。

1.0.9起重機電氣裝置的構架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應涂防腐漆或鍍鋅。

1.0.10設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。

1.0.11起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求：

1.0.11.1裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應可靠接觸。

1.0.11.2司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定；當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm_4mm。

1.0.11.3起重機的每條軌道，應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應小于4Ω。

1.0.12起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。

2滑接線和滑接器

2.0.1滑接線的布置，應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：

2.0.1.1滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。

2.0.1.2滑接線與設備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。

2.0.1.3裸露式滑接線應與司機室同側安裝；當工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設有遮攔保護。

2.0.2滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應符合下列要求：

2.0.2.1支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝。

2.0.2.2支架安裝應平正牢固，并應在同一水平面或垂直面上。

2.0.2.3絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應清潔；絕緣性能應良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應加設紅鋼紙墊片。

2.0.2.4安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應采用戶外式。

2.0.2.5絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標號水泥砂漿灌注，并應能承受滑接線的拉力。

2.0.3滑接線的安裝，應符合下列要求：

2.0.3.1接觸面應平正無銹蝕，導電應良好。

2.0.3.2額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導電部分和導電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當不能滿足以上要求時，滑接線應采取絕緣隔離措施。

2.0.3.3起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。

2.0.3.4型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。

2.0.3.5滑接線安裝后應平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。

2.0.3.6型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應裝設伸縮補償裝置。

2.0.3.7輔助導線宜沿滑接線敷設，且應與滑接線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應大于12m。

2.0.3.8型鋼滑接線在支架上應能伸縮，并宜在中間支架上固定。

2.0.3.9型鋼滑接線除接觸面外，表面應涂以紅色的油漆或相色漆。

2.0.4滑接線伸縮補償裝置的安裝，應符合下列要求：

2.0.4.1伸縮補償裝置應安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

2.0.4.2在伸縮補償裝置處，滑接線應留有10~20mm的間隙，間隙兩側的滑接線端頭應加工圓滑，接觸面應安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應大于1mm。

2.0.4.3伸縮補償裝置間隙的兩側，均應有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。

2.0.4.4間隙兩側的滑接線，應采用軟導線跨越，跨越線應留有余量，其允許載流量不應小于電源導線的允許載流量。

2.0.5滑接線的連接，應符合下列要求：

2.0.5.1連接后應有足夠的機械強度，且無明顯變形。

2.0.5.2接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.5mm，連接后高出部分應修整平正。

2.0.5.3型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。

2.0.5.4軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應符合鋼軌焊接工藝對材料和質量的要求，焊好后接觸表面應平直光滑。

2.0.5.5圓鋼滑接線應減少接頭。

2.0.5.6導線與滑接線連接時，滑接線接頭處應鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

2.0.6分段供電滑接線的安裝，應符合下列要求：

2.0.6.1分段供電的滑接線，當各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應為20mm；不允許并聯(lián)運行時，分段間隙應比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應符合設計要求。

2.0.6.2分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處，應采用硬質絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應在同一水平面上。

2.0.6.3滑接線分段間隙的兩側相位應一致。

2.0.73kV滑接線的安裝除應符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：

2.0.7.1高壓絕緣子安裝前應進行耐壓試驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。

2.0.7.23kV滑接線固定裝置的構件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應按設計圖制作完畢；當所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應按相編號，按縫應嚴密、平直。

2.0.8軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應符合下列要求：

2.0.8.1終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應符合要求，其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。

2.0.8.2當滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.1m；當滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.2m。

2.0.8.3滑接線或吊索拉緊時的弛度，應根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應大于20mm。

2.0.8.4滑接線與終端裝置之間的絕緣應可靠。

2.0.9懸吊式軟電纜的安裝，應符號下列要求：

2.0.9.1當采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應安裝平直，滑道應平正光滑，機械強度應符合要求。

2.0.9.2懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。

2.0.9.3軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。

2.0.9.4軟電纜移動段的長度，應比起重機移動距離長15%～20%，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。

2.0.9.5軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

2.0.10卷筒式軟電纜的安裝，應符合下列要求：

2.0.10.1起重機移動時，不應擠壓軟電纜。

2.0.10.2安裝后軟電纜與卷筒應保持適當拉力，但卷筒不得自由轉動。

2.0.10.3卷筒的放纜和收纜速度，應與起重機移動速度一致；利用重砣調節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應相適應。

2.0.10.4起重機放纜到終端時，卷筒上應保留兩圈以上的電纜。

2.0.11安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：

2.0.11.1安全式滑接線的安裝，應按設計規(guī)定或根據(jù)不同結構型式的要求進行，當滑接線長度大于200m時，應加裝伸縮裝置。

2.0.11.2安全式滑接線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間的距離應小于3m。

2.0.11.3安全式滑接線支架的安裝，當設計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4Ω。

2.0.11.4安全式滑接線的絕緣護套應完好，不應有裂紋及破損。

2.0.11.5滑接器拉簧應完好靈活，耐磨石墨片應與滑接線可靠接觸，滑動時不應跳弧，連接軟電纜應符合載流量的要求。

2.0.12滑接器的安裝，應符合下列要求：

2.0.12.1滑接器支架的固定應牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導電部分對地的絕緣應良好，相間及對地的距離應符合本規(guī)范第2.0.3條的有關規(guī)定。

2.0.12.2滑接器應沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應超出滑接線的邊緣。

2.0.12.3滑接器與滑接線的接觸部分，不應有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應符合要求。

2.0.12.4槽型滑接器與可調滑桿間，應移動靈活。

2.0.12.5自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應高出滑接線中間托架，并不應小于10mm。

3配線

3.0.1起重機上的配線，應符號下列要求：

3.0.1.1起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

3.0.1.2在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內或采取隔熱保護措施。

3.0.1.3電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處，應將孔洞的毛刺去掉，并應采取保護措施。

3.0.1.4起重機上電纜的敷設，應符合下列要求：

(1)應按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設，電纜兩端應有標牌；

(2)固定敷設的電纜應卡固，支持點距離不應大于1m；

(3)電纜固定敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的'8倍。

3.0.1.5起重機上的配線應排列整齊，導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子，并應標有明顯的接線編號。

3.0.2起重機上電線管、線槽的敷設，應符合下列要求：

3.0.2.1鋼管、線槽應固定牢固。

3.0.2.2露天起重機的鋼管敷設，應使管口向下或有其他防水措施。

3.0.2.3起重機所有的管口，應加裝護口套。

3.0.2.4線槽的安裝，應符合電線或電纜敷設的要求，電線或電纜的進出口處，應采取保護措施。

4電氣設備及保護裝置

4.0.1起重機電氣設備安裝前，應核對設備尺寸；其設備安裝的部位、方向及管線位置，應符合設計和設備技術條件的要求。

4.0.2配電屏、柜的安裝，應符合下列要求：

4.0.2.1配電屏、柜的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

4.0.2.2配電屏、柜的安裝，不應焊接固定，緊固螺栓應有防松措施。

4.0.2.3戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應安裝正確、牢固。

4.0.3電阻器的安裝，應符合下列要求：

4.0.3.1電阻器直接疊裝不應超過四箱，當超過四箱時應采用支架固定，并保持適當間距；當超過六箱時應另列一組。

4.0.3.2電阻器的蓋板或保護罩，應安裝正確，固定可靠。

4.0.4制動裝置的安裝，應符合下列要求：

4.0.4.1制動裝置的動作應迅速、準確、可靠。

4.0.4.2處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應均勻，且無摩擦。

4.0.4.3當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時，其制動器的動作時間應一致。

4.0.5行程限位開關、撞桿的安裝，應符合下列要求：

4.0.5.1起重機行程限位開關動作后，應能自動切斷相關電源，并應使起重機各機構在下列位置停止：

(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產品規(guī)定；

(2)起重機橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；

(3)一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。

4.0.5.2撞桿的裝設及其尺寸的確定，應保證行程限位開關可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。

4.0.5.3撞桿在調整定位后，應固定可靠。

4.0.6控制器的安裝，應符合下列要求：

4.0.6.1控制器的安裝位置，應便于操作和維修。

4.0.6.2操作手柄或手輪的安裝高度，應便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構運行的方向一致，并應符合現(xiàn)行國家標準《控制電氣設備的操作件標準運動方向》的規(guī)定。

4.0.7照明裝置的安裝，應符合下列要求：

4.0.7.1起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。

4.0.7.2燈具配件應齊全，懸掛牢固，運行時燈具應無劇烈擺動。

4.0.7.3照明回路應設置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。

4.0.7.4安全變壓器或隔離變壓器安裝應牢固，絕緣良好。

4.0.8當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時，兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。

4.0.9起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應靈敏可靠。

4.0.10起重機的音響信號裝置，應清晰可靠。

4.0.11起重量限制器的調試，應符合下列要求：

4.0.11.1起重限制器綜合誤差，不應大于8%。

4.0.11.2當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。

4.0.11.3當載荷達到額定起重量的110%時，應能自動切斷起升機構電動機的電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。

5工程交接驗收

5.0.1起重機進行試運轉前，電氣裝置應具備下列條件：

5.0.1.1電氣裝置安裝已全部結束。

5.0.1.2電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。

5.0.1.3電氣設備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。

5.0.1.4電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設計和使用設備的要求。

5.0.1.5保護接地或接零良好。

5.0.1.6電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設備經檢查和調試完畢，校驗合格。

5.0.1.7安全保護裝置經模擬試驗和調整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。

5.0.2無負荷的試運，應符合下列要求：

5.0.2.1操縱機構操作的方向與起重機各機構的運行方向，應符合設計要求。

5.0.2.2分別開動各機構的電動機，運轉應正常，并測取空載電流。

5.0.2.3各安全保護裝置和制動器的動作，應準確可靠。

5.0.2.4配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設備，應工作正常。

5.0.2.5各運行和起升機構沿全程至少往返三次，應無異?，F(xiàn)象。

5.0.2.6采用軟電纜供電的機構，其放纜和收纜的速度應與運行機構的速度一致。

5.0.2.7兩臺以上電動機傳動的運行機構和起升機構運轉方向正確，起動和停止應同步。

5.0.3當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：

5.0.3.1逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。

5.0.3.2當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異?，F(xiàn)象。

5.0.4當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：

5.0.4.1按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應符合產品標準和技術文件的規(guī)定。

5.0.4.2各機構的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。

5.0.5在驗收時，應提交下列資料和文件：

5.0.5.1竣工圖。

5.0.5.2設計變更證明文件、設備及材料代用單。

5.0.5.3制造廠提供的產品合格證書、產品說明書、安裝圖紙等技術文件。

5.0.5.4安裝技術記錄(包括設備檢查、安裝質量檢查記錄)。

5.0.5.5調整試驗記錄(包括設備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉記錄等)。

5.0.5.6備品備件交接清單。

電氣安全管理制度篇五

1.目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施，以保護公司員工和財產的安全，特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.防爆電氣設備一般安全規(guī)定

4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設備，須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。

5.防爆電氣設備的運行與維護

5.1一般安全規(guī)定

防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。

設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電；嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質的設備內部送電前，必須檢測內部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。

新設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。

5.2日常運行維護檢查

防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

電氣設備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。

5.3專業(yè)維護檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

清理控制設備的內外灰塵，進行除銹反腐。

檢查設備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數(shù)及本安電路參數(shù)。

檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。

6.防爆電氣設備的檢修

6.1一般安全規(guī)定

防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。

防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

防爆電氣設備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業(yè)質量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外)，禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的'檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結構，主要零部件使用的材質及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：

清除設備殼內外灰塵、污垢；

更換或修理易損耗的零部件和緊固件；

修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置；

清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度；

測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況；

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng)；

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件；

充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗；

檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。

6.3中修

中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：

設備解體檢查，徹底清掃；

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；

全面檢驗電氣、機械結構，修理或更換其零部件；

修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙；

加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣；

根據(jù)需要改變電機、變壓器內部接線方式；

校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性；

按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗；

外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

6.4大修

大修除進行中修項目外，還應包括下列主要項目：

外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗；

進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理；

更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線；

重繞電機、變壓器的繞組；

調整試驗各種繼電器保護裝置的特性；

按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調整試驗；

更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線；

進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7.建立設備檔案

公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造，直到設備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

電氣安全管理制度篇六

第一章食堂安全生產管理制度

為進一步規(guī)范食堂安全生產的管理工作，特制定本管理制度。

一、使用廚房設備時要檢查是否運作正常，廚房設備要有專人操作，嚴格按設備操作流程進行，嚴禁多人同時操作；設備只能全停止后，才能進行下一步工作；

二、清潔設備時應斷掉電源，設備有安全罩的應保持在正確位置；

三、廚房的利器工具每位員工必須小心使用和保管，做到定點存放、專人負責，使用后放回原處，刀具要保持清潔銳利以免打滑傷人，帶刀行走時，刀尖必須向下，用布擦拭時，刀口必須向外。

四、使用廚具時特別是玻璃餐具每位員工都必須小心使用，注意不要碰撞，或其他原因損壞；

五、正確使用電器，嚴禁違規(guī)操作，出現(xiàn)零件松動或設備故障應及時報修，未修好前做明顯標記提醒他人；

六、保持地面整潔及時清理油污和積水以免滑倒他人。

七、嚴禁單人搬動重物，地面不得隨意堆放雜物；

八、過熱液體嚴禁存放于高處；嚴禁在油溫升高時濺入水分；嚴禁長時間在冷凍物品間以免知覺下降發(fā)生意外；

九、嚴禁身份不明人員進入廚房，以免發(fā)生意外事故；

十、嚴禁使用包裝有破損的食品，以免用餐人員誤食；統(tǒng)一殺蟲時要注意食品的保護以免發(fā)生意外事故。

十一、使用氣爐前必須先檢查氣門開關，然后再開始開氣點火以確保安全，使用爐灶時必須做到不離人。

十二、每天使用氣爐要做記錄，做到誰先開氣誰簽名確認，誰最后關氣誰簽名確認，提高責任心。

十三、各種機電設備和電器要做到先熟悉使用方法后才能使用，既確保用具使用壽命，又確保人身安全。

十四、冷凍、雪柜使用時每個相關人員都必須在下班前仔細檢查雪柜的溫度及其他情況是否正常、預防停電或故障造成食物變質。

為進一步規(guī)范食堂安全消防管理工作，根據(jù)國家《消防法》的有關規(guī)定和集團實際情況，特制定本管理制度。

一、按照消防部門檢查要求配置消防栓、滅火器、滅火毯等消防器材。

二、廚房必須保持清潔，染有油污的抹布、紙屑等雜物，應及時消除，爐灶、排煙管道油垢定期清洗，以免火屑飛散引起火災，油垢清洗有記錄。

三、定期對線路檢查，外部絕緣體破裂或插座頭損壞應及時報工程部維修；發(fā)現(xiàn)電線走火時，迅速切斷電源，切勿用水潑覆其上，以防導電。

四、凡食堂內需要使用煤灶或其他灶具的必須經行政保障部審批同意后方可使用，嚴禁擅自增加煤灶。

五、食堂使用煤灶，必須實行集中、統(tǒng)一管理。需設食堂消防安全員一名，配合行政保障部安全主管工作，并認真組織落實消防安全工作。

六、食堂灶臺人員把油下鍋后，嚴禁擅離灶臺，防止熱油燃燒引起火災。如意外燃燒失火，應迅速用滅火毯蓋于鍋上，并用滅火器滅火，嚴禁直接用水滅火，防止傷人。

七、每天下班后要檢查爐灶是否滅火，水、電、煤氣是否關閉，門窗是否關好，食堂內保持有人值班。

八、每月定期或不定期的對食堂、員工宿舍進行消防安檢工作，并做好安全檢查記錄，及時排除安全隱患和出具有關整改通知書，并報行政保障部備案。

九、在整改期限內，食堂責任人必須嚴格執(zhí)行整改內容，不得有意阻礙或拖延，否則追究其本人經濟責任和行政責任。

十、食堂負責人必須認真學習《消防法》，制定消防安全知識學習計劃，食堂工作人員須熟悉掌握消防器材的使用方法，并知道滅火器所在位置，定期進行消防知識培訓，定期檢查滅火器是否有效，并及時更新，結合實際認真貫徹落實消防各項工作。

十一、嚴禁工作人員在食堂特別在操作間吸煙，一旦發(fā)生火情應組織就近人員滅火，并迅速向消防中控室報警。

認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國《食品衛(wèi)生法》。

一、嚴格執(zhí)行衛(wèi)生部、商業(yè)部關于食品加工、銷售、飲食業(yè)衛(wèi)生《五〃四制》規(guī)定。

二、個人衛(wèi)生

(一)不留長發(fā)、長指甲、長胡子，做到“四勤”：勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發(fā)；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。上班時穿戴干凈整潔的工作衣帽、口罩。

(二)上崗不準吸煙、赤腳，不準穿拖鞋、背心，不準穿工作服上衛(wèi)生間，食堂內不準隨地吐痰。

(三)上崗前洗手，便后洗手。

(四)從業(yè)人員應持有效合格的健康證經培訓后方可上崗。

(五)每年進行一次身體檢查，凡患有傳染病者或帶有傳染病菌者不準從事飲食工作。

(六)加工銷售直接入口食品必須洗手、消毒、戴口罩。

三、倉庫衛(wèi)生

(一)倉庫要有防鼠、防蠅、防潮、防火、防盜等措施。

(二)倉庫要及時整理清掃，做到地面無垃圾、貨架無積灰、物品擺放整齊有序。

(三)倉庫進出的物資要認真登記立帳。凡腐爛變質、生蟲、有毒有害食品不準入庫。

(四)庫存食品按類別上架存放，各種食品要有標簽，糧食存放應隔墻和高于地面15公分以上。各種調料容器加蓋，并有標記。

(五)出庫物品做到先進先出，易壞先用。

(六)對庫存原料和食品要定期檢查，確保質量，發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理。

(七)倉庫內嚴禁存入易燃、易爆、有毒物品，禁止存入其它雜物和私人物品。

四、操作間衛(wèi)生

(一)地面保持清潔，瓷磚見本色、顯原型，門窗潔凈明亮、無灰塵油垢，電風扇、燈具見本色。

(二)各種炊具、用具、操作臺擺放整齊、生熟分開，成品存放實行“四隔離”，即：生與熟隔離；成品與半成品隔離；食品與雜物、藥物隔離；食品與天然冰隔離。并有明顯標記。餐具做到一洗、二刷、三沖、四消毒、五保潔，清洗消毒后的餐具必須符合飲食衛(wèi)生要求。

(三)灶臺清潔、調料盆放置有序。炊具經常洗刷、做到木見本色、鐵器發(fā)亮。

(四)所有機械用完后及時進行保養(yǎng)、擦試、并保持清潔。

(五)水池保持清潔，素池、葷池分開，上下水道暢通，排水溝無垃圾、無異味。

(六)門窗有防蠅、防塵、防鼠設施。室內通風，光線好。

(七)生菜上架、先洗后切。

五、冷庫、冰柜、冰箱衛(wèi)生

(一)嚴格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》和食品衛(wèi)生《五〃四》規(guī)定，嚴格杜絕無檢疫證、食品衛(wèi)生許可證的肉類及食品進入凍庫。

(二)冷庫、冰柜、冰箱內物資要按照食品衛(wèi)生要求分類堆放，生熟食品分開存放。

(三)經常檢查冷庫存放的貨物，防止霉爛變質。

(四)冷庫、冰柜、冰箱每十天除霜清掃一次，做到庫內無腥臭味，地面無血水。

六、餐廳衛(wèi)生

(一)地面、餐桌、坐凳、電器設備、窗、墻壁等保持整齊、清潔、無油污、無灰塵，餐桌做到隨時清掃。

(二)餐廳通風良好，光線好，就餐環(huán)境舒適。

(三)防蠅燈、防塵設備齊全，做到定期消毒滅蠅，防止傳染病。

(四)保持售飯用具、盛裝食品用具、售飯臺清潔衛(wèi)生，主食品有蓋布，并保持干凈。

七、環(huán)境衛(wèi)生

(一)食堂周圍環(huán)境衛(wèi)生干凈、無雜物、無死角。

(二)食堂周圍的墻壁干凈、無污垢、無亂貼亂畫、亂搭亂掛，屋頂、墻角無蜘蛛網。

(三)洗碗池清潔，上、下暢通。

(四)食堂排水溝要保持清潔無雜物，以免堵塞排水管道。

(五)剩菜、剩飯倒入泔水桶，每天清除，泔水桶加蓋。

(六)垃圾及時清理，做到一日三清，垃圾倒到指定位置。

(七)環(huán)境衛(wèi)生采取“四定”：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工、包干負責。

(八)采取積極措施消滅“四害”。室內外要保持無鼠跡、蟑螂及蟲卵、蒼蠅，無“四害”糞便和其它殘留物。

電氣安全管理制度篇七

一、餐廳樓面安全防范工作。

(一)配備滅火筒或干粉滅火設備，并會使用。

(二)通電設備使用要按操作要求，并定期檢查，維修。

(三)通道上不堆放雜物，地面要無油跡，水漬及菜汁。

(四)服務員要提醒客人注意自己的皮包，手袋，有可疑人物應迅速向上級匯報。

(五)服務員應注意觀察客人的面部表性，及時處理突發(fā)病性。

(六)臺椅臺桌要定期檢查。

二、廚房安全防范工作

(一)配備滅火筒或干粉滅火設備，并會使用。

(二)通電設備使用要按操作要求，并定期檢查，維修。

(三)通道上不堆放雜物，地面要無油跡，水漬及菜汁。

(四)檢查冰箱的溫度，防止原材料變質。

(五)檢查自來水，煤氣閥門空調的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時下維修單。

(六)了解廚房設備的性能以及使用方法，按正確方法操作。

(七)防止食物中毒事故發(fā)生。

三、安全操作要求。

(一)具有較強的安全意識，防患于未然。

(二)正確使用電器、煤氣爐具。

(三)有正當?shù)谋Ｗo措施，如工作用于套，衣帽鞋具。

(四)有系列的應急處理措施，并要求每個員工都掌握。

四、安全工作中的注意事項及防護措施。

(一)注意觀察細微，遇事鎮(zhèn)定。

(二)千萬不能違反規(guī)定的操作方法。

(三)電器引起的火災不能用泡沫滅火器，只能用干粉滅火器或1211滅火器。

(四)發(fā)生電器火災時，千萬勿試圖用手拉電源開關或用剪刀剪斷電線，而應借助木棒拉開電源開關及用剪刀剪去電線的一端。

(五)燃料應放入規(guī)定地段，必須遠離明火或爐具。

(六)處理受傷者請勿濫用藥物或未經消毒的布包扎傷口，應找專業(yè)醫(yī)務人員處理。

(七)清潔用品，藥劑要與食用調味品嚴格分開，并注有明顯的標志。

(八)電器故障應請電工修理，不得自行聰明，自己動手維修，以免出事。

(九)叉、刀之類的利器，使用時要謹慎別圖快，貯存時封好刀口、叉口或放在刀架上。

(十)積極與工程部、保安部聯(lián)系，定期檢查電器的使用，室內裝修的小修小補，滅火系統(tǒng)或滅火筒是否處于正常工作狀態(tài)。

(十一)使用拌肉機，切肉機，壓面機等，勿把手伸進去幫助啟動或推動，用后必須切斷電源。

(十二)切勿在餐廳內，廚房、洗碗處通道內奔跑或嬉戲，以防發(fā)生意外。

(十三)摔破的玻璃或陶瓷用具，不要用手去撿，應使用掃帚把現(xiàn)場清潔干凈。

(十四)在運送菜肴或物品時，不要超過了最大運載，尤其是徒手運送時，數(shù)量太多難以保持平衡的。

(十五)運送、拿取過熱物品使用手套或毛巾。

(十六)碗、筷的清洗應使用清潔精和手套，玻璃器皿的清洗要注意用力程度。

(士氣)忽攜帶火種(如煙頭)等進入工作區(qū)，尤其是倉庫、廚房重地。

(十八)廚房內的地面有積水，要勤清掃，以免引起摔跤。

電氣安全管理制度篇八

1、存放電氣安全用具的場所，應有明顯的標志并“對號入座”做到存取方便，存放場所要干凈，通風良好，無任何雜物堆放。

2、絕緣手套、絕緣靴等橡膠制品的用具，不可與油類的油脂相接觸，存放環(huán)境不可過冷或過熱。也不可與銳器和鐵絲等放在一起。

3、絕緣手套、絕緣靴要與其他安全用具放開，整齊擺放；使用中防止受潮或損傷。

4、絕緣棒應放在架子上，驗電筆使用后應放在皮匣內，并放于干燥處。

5、對絕緣手套、絕緣靴等不許有外傷、裂紋、氣泡或毛刺等。發(fā)現(xiàn)有問題應及時更換。如果絕緣手套遭受表面損傷或已經受潮，應及時進行處理或干燥，并在試驗合格后放可繼續(xù)使用。

6、任何情況下，安全用具均不可以作他用，對安全用具應定期進行試驗，各試驗項目項目應符合相關標準和要求。

7、所使用的。安全用具應進行分類和統(tǒng)一編號，并做好臺帳，定期進行檢查和試驗。

8、安全用具的定期試驗由公司安環(huán)辦統(tǒng)一負責安排進行外檢、試驗，專業(yè)認真做好驗收，安環(huán)辦對試驗結果報告進行存檔保存。

9、安全用具使用前應做好外觀檢查，使用完后應擦拭干凈，放回原來的編號位置。

10、檢測不合格的安全用具禁止使用。

電氣安全管理制度篇九

1、目的與范圍

本制度規(guī)定了____公司電氣作業(yè)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的要求，目的是為了保證電氣運行安全和人身安全。

本制度適用于____公司電氣設備的設計、安裝、運行和維護的管理。

2、管理職責

2.1、公司總經理負責電氣安全管理的領導工作。

2.2、設備安全課負責電氣安全的歸口管理，定期組織專業(yè)人員進行安全技術檢查(結合安全內審、外審每年不少于兩次)。

2.3、機械動力廠負責組織、實施電氣設備的搬遷、安裝和調試；

2.4、技術部負責電氣設備技術改造項目的初審。

2.5、生產部負責新購電氣設備的審核和立項。

2.6、管理部負責電氣設備的購置和廢舊電氣設備的`處理。

2.7、電力使用部門負責本單位電氣設備的管理、維護和保養(yǎng)，確保電氣設備性能符合安全技術要求。

3、管理內容

3.1、電氣系統(tǒng)的設計、安裝、改造

3.1.1、電氣系統(tǒng)的設計、安裝和改造必須嚴格執(zhí)行相關國家或行業(yè)標準的要求；

3.1.2、新建、改建、擴建工程項目的電力設計、施工和驗收應按集團公司Q/PGG19G.009-20__《“三同時”管理制度》的有關規(guī)定進行。

3.1.3、選購的電氣設備和元件必須是通過安全認證的產品。

3.1.4、電氣裝置的設計、安裝(包括委外設計施工)和改造應符合相關國家標準或行業(yè)標準的要求。

3.2、電氣作業(yè)人員基本條件

3.2.1、從事電氣設備安裝、運行、檢修、試驗的工作人員應符合Q/PGG19G.015-20__《特種設備及特種作業(yè)人員管理制度》中的要求，從業(yè)人員應沒有視覺、聽覺障礙；沒有高血壓病、心臟病、癲癇病等妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3.2.2、電氣作業(yè)人員應具備必要的電氣知識，熟悉有關電氣設備性能及參數(shù)，嚴格按照“低壓用戶電氣裝置規(guī)程”要求進行作業(yè)，并定期參加特種作業(yè)人員復訓。

3.2.3、電氣作業(yè)人員應熟練掌握緊急救護方法，會正確使用電氣安全用具及消防器材。

3.3、無論高壓設備帶電與否，值班員不得單獨移開或越過遮欄進行工作，若有必要移開遮欄時，必須得到批準，并有監(jiān)護人員在場，同時采取安全措施，保持規(guī)定的安全距離。

3.4、接地和防雷

3.4.1、每年雷雨季前設備安全課負責組織對廠區(qū)建筑物防雷設施進行測試，并由市防雷技術中心出具“防雷檢測記錄”;機動公司負責對電網接地進行測試，填寫“高壓電網接地檢測記錄”表并存檔，對不合格的須采取措施恢復其性能。

3.4.2、各用電部門負責本部門使用設備的接地電阻和絕緣電阻的檢測(每年春季進行一次)，填寫“單臺設備接地、絕緣檢測記錄”表，其記錄歸檔。

3.4.3、電氣設備外殼必須有可靠的接地接零，其接地電阻一般應≤4Ω，特殊用途的地方按有關規(guī)定執(zhí)行，接地線顏色為黃綠雙色。

3.4.4、架空線和進戶線應設有重復接地，其接地電阻應≤10Ω。

3.5、用電安全管理

3.5.1、機械動力設備和易發(fā)生危險的移動式電氣設備(如電焊機、電爐、切割機等)不得帶電搬運，人離開崗位應關停設備，切斷電源；移動式電氣設備定期由專業(yè)人員進行絕緣電阻等項目的檢測(每季度一次，具體內容見“安全質量標準化工作指南”)，并填寫相關記錄，其記錄歸檔。

3.5.2、電氣設備的外露可導電部分必須可靠地與電網PE線連接，零線與地線必須分開；接地線截面要符合標準，維修時應全面檢查。

3.5.3、在易燃易爆場所和倉庫里的電氣設備，應符合防火防爆規(guī)定。產生大量粉塵、氣體的工作環(huán)境，應使用密閉式電氣設備，且不準架設臨時線；在工作場所須配備相應的滅火器材。

3.5.4、架設臨時電源線按Q/PGG19G.018-20__《電氣臨時線安全管理制度》文件的規(guī)定執(zhí)行。

3.5.5、各單位的電氣箱、柜、板須編號，1.2m內禁止堆放物品，自行定期檢測和記錄，其記錄歸檔。

3.5.6、配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。

3.5.7、嚴禁帶電作業(yè)，在特殊情況下必須帶電作業(yè)的，應嚴格按Q/PGG19G.017-20__《危險作業(yè)管理制度》的有關規(guī)定執(zhí)行，并采取可靠的安全措施，由熟悉技術且技術等級高的電工進行監(jiān)護，帶電作業(yè)者應穿戴和使用完好的安全防護用品和絕緣工具。

3.5.8、電氣設備發(fā)生事故時，由設備安全課負責組織相關人員對事故進行調查處理，做到“四不放過”，電氣作業(yè)人員應配合相關部門的調查分析。

4、相關文件

GB/T13869-92《用電安全導則》Q/PGJG19G.009-20__《“三同時”管理制度》

Q/PGJG19G.015-20__《特種設備及特種作業(yè)人員管理制度》Q/PGJG19G.018-20__《電氣臨時線審批制度》

5、記錄(表格)

JHJD001電氣作業(yè)安全用具檢測記錄JHJD002單臺設備接地、絕緣檢測記錄JHJD003高壓電網接地檢測記錄附加說明

本制度由設備安全課起草并負責解釋。

電氣安全管理制度篇十

1.主題內容與適用范圍

1.1本標準規(guī)定了安裝臨時電氣線路的申請、敷設和管理。

1.2本標準適用于公司各部門車間，也適用外單位來公司施工的單位。

2.術語

臨時電氣線路：因生產、輔助生產、維修的需要，臨時引接的、使用電壓380V及以下和使用期限不超過三個月的非正式的電氣線路。

3.架設臨時電氣線路的。申請

3.1在正常情況下，一般不得敷設和使用臨時電氣線路。凡因生產、輔助生產或維修急需敷設臨時電氣線路，應填寫“臨時電氣線路敷設審批表（見附表）。由申請人填寫，使用單位領導簽字同意，生產技術部審查核實后，方可架設。

3.2生產技術部負責檢查臨時電氣線路的敷設和使用情況，發(fā)現(xiàn)不符合手續(xù)和不符合安全標準的，有權令其停止使用或拆除。

4.臨時電氣線路的敷設和管理

4.1臨時電氣線路，必須由有電工操作合格證的電工按照《民用電氣裝置管理規(guī)程》的要求敷設。

4.2臨時電氣線路只允許在期限內使用，到期后由使用單位負責拆除。

4.3臨時電氣線路必須保證安全，絕緣程度達到要求標準，使用負荷與線路規(guī)格必須匹配，接頭處包扎可靠，無裸