高阻隔噸袋內(nèi)袋用塑料與鋁箔復(fù)合膜團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
高阻隔噸袋內(nèi)袋用塑料與鋁箔復(fù)合膜團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
高阻隔噸袋內(nèi)袋用塑料與鋁箔復(fù)合膜團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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1T/IGIA×××—202×高阻隔噸袋內(nèi)袋用塑料與鋁箔復(fù)合膜本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高阻隔噸袋內(nèi)袋用塑料與鋁箔復(fù)合膜的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚酰胺(PA)/鋁箔(AL)/聚乙烯(PE)薄膜為三層結(jié)構(gòu)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)/鋁箔(AL)/聚酰胺(PA)/聚乙烯(PE)薄膜為四層結(jié)構(gòu)經(jīng)干式復(fù)合工藝生產(chǎn)的鋁塑膜材料,應(yīng)用于生產(chǎn)運(yùn)輸用高阻隔噸袋內(nèi)袋。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1037-2021塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法GB/T1038塑料薄膜和薄片氣體透氣性試驗(yàn)方法壓差法GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB/T16578.1塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的測定第1部分:褲形撕裂GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)無相關(guān)術(shù)語與定義。4產(chǎn)品分類按材質(zhì)結(jié)構(gòu)分類,見表1表1產(chǎn)品分類聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)/鋁箔(AL)/聚5要求2T/IGIA×××—202×5.1外觀5.1.1不應(yīng)有破邊、翻邊、劃痕、皺折、嚴(yán)重暴筋、孔洞、雜質(zhì)污染等缺陷。5.1.2允許有接頭,接頭應(yīng)整齊、牢固、平滑。膜卷長<3000m時(shí),接頭數(shù)不多于1個(gè),膜卷長≥3000m時(shí),接頭數(shù)不多于2個(gè)。接頭處應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)識(shí)。5.1.3膜卷端面不整齊度應(yīng)不大于3mm。5.2尺寸及偏差5.2.1厚度及偏差見表2表2厚度及偏差5.2.2寬度平均偏差為±2mm。產(chǎn)品寬度由供需雙方商定。5.3物理機(jī)械性能內(nèi)袋膜的物理機(jī)械性能見表3表3內(nèi)袋膜的物理機(jī)械性能//5.4燙邊性能燙邊后用刀快速切開熱合部位中間位置,無卷邊現(xiàn)象。燙邊冷卻后,無縮邊變形。6試驗(yàn)方法6.1取樣方法3T/IGIA×××—202×在內(nèi)袋膜卷上去掉表面5層,沿涂塑鍍鋁膜的橫向切開,取30層作外觀、規(guī)格尺寸及物理機(jī)械性能測試。用紙芯卷好,標(biāo)明熱封面。6.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試樣的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境在GB/T2918規(guī)定的(23±2)oC,相對濕度(50±10)%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中進(jìn)行樣品狀態(tài)調(diào)節(jié),時(shí)間不少于4h,并在此環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。6.3外觀在自然光線下,目測檢驗(yàn)內(nèi)袋膜的外觀質(zhì)量。膜卷端面不整齊度用最小分度值為0.5mm的量具測量。6.4厚度6.4.1測量按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行。測量儀器的最小分度值應(yīng)不大于0.2μm。沿試樣寬度方向,距兩端30mm等間距測量。寬度不大于500mm的薄膜測5點(diǎn);寬度大于500mm的薄膜測10點(diǎn)。將記錄的數(shù)據(jù)按式(1)、式(2)計(jì)算厚度極限偏差和厚度平均偏差。6.4.2計(jì)算厚度極限偏差厚度極限偏差的計(jì)算見式(1)。Δe=emin或max-e0…………(1)式中:Δe——厚度極限偏差,單位為毫米(mm)emin或max——實(shí)測最小厚度或最大厚度,單位為毫米(mm)e0——公稱厚度,單位為毫米(mm)6.4.3計(jì)算厚度平均偏差厚度平均偏差的計(jì)算見式(2)。0 (2) 式中: Δe——厚度平均偏差,%-e——實(shí)測平均厚度,單位為毫米(mm)e0——公稱厚度,單位為毫米(mm)6.5寬度按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行。將記錄的數(shù)據(jù)按式(3)計(jì)算寬度平均偏差。寬度平均偏差的計(jì)算見式(3)。0×100%式中:-Δw——寬度平均偏差,%-w——實(shí)測平均寬度,單位為毫米(mm)w0——公稱寬度,單位為毫米(mm)6.6拉伸強(qiáng)度按GB/T1040.3-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用2型試樣,長度為150mm,寬度為15mm,試驗(yàn)速度為100mm/min。6.7撕裂強(qiáng)度4T/IGIA×××—202×按GB/T16578.1的規(guī)定進(jìn)行。6.8水蒸氣透過率按GB/T1037-2021或GB/T26253的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為(38±0.6)oC,相對濕度為(90±2)%。GB/T26253為仲裁方法。6.9氧氣透過量按GB/T1038的規(guī)定進(jìn)行。6.10熱合強(qiáng)度按QB/T2358的規(guī)定進(jìn)行。6.11剝離強(qiáng)度按GB/T8808的規(guī)定進(jìn)行。6.12燙邊性能在自然光線下目測。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批與抽樣7.1.1組批內(nèi)袋膜驗(yàn)收以批為單位。由相同原料、同一配方、同一工藝條件連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品不大于50t為一批。7.1.2抽樣抽樣的單位為卷。采用隨機(jī)抽樣方法,從每批中抽三卷,取出6m以上不少于1m2的試樣進(jìn)行外觀、尺寸及偏差的檢驗(yàn)。物理機(jī)械性能及燙邊性能,從每批產(chǎn)品中任取一卷薄膜進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2判定規(guī)則7.2.1內(nèi)袋膜的外觀、規(guī)格尺寸若有一項(xiàng)不合格,則判該卷產(chǎn)品不合格。7.2.2內(nèi)袋膜的物理機(jī)械性能應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求;否則,應(yīng)從原批產(chǎn)品中隨機(jī)抽出雙倍的樣品,對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。7.2.3當(dāng)產(chǎn)品按7.2.1,7.2.2判定均合格,則判該批產(chǎn)品為合格品。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1內(nèi)袋膜須經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。7.3.2出廠檢驗(yàn)包括技術(shù)要求中除氧氣透過量、水蒸氣透過率以外的全部內(nèi)容。7.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為第5章的全部項(xiàng)目,有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)原料、配方或工藝有較大變動(dòng),可能影響產(chǎn)品性能時(shí);T/IGIA×××—202×b)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后回復(fù)生產(chǎn)時(shí);c)出廠檢驗(yàn)和上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志每卷內(nèi)袋膜上至少有下列標(biāo)志:a)制造廠名稱、地址;b)產(chǎn)品名稱、類別及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);c)產(chǎn)品規(guī)格(凈重、厚度、寬度)。d)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期8.2包裝每卷內(nèi)袋膜用至少2層聚乙烯薄膜包裹。在木制托盤上包裝成垂直運(yùn)輸包。在完成外包裝之前,用瓦楞紙板或其他類似材料做成托盤蓋板。用聚乙烯泡沫板或其他保護(hù)材料包裝的材料卷筒單獨(dú)鋪設(shè)(不放在托盤上)

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