高速公路廣告牌架建分部分項(xiàng)施工方法1、基礎(chǔ)開(kāi)挖：樁基基礎(chǔ)選用人工挖孔樁，設(shè)計(jì)直徑為1500mm（含護(hù)壁）。（如果出現(xiàn)流沙、膠泥等特殊地質(zhì)情況，須向業(yè)主提出報(bào)告，并待業(yè)主給予批示后方可繼續(xù)進(jìn)行施工）挖樁人員根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，擬分三個(gè)施工組等節(jié)拍進(jìn)行挖樁施工。開(kāi)挖出的土方，用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)車(chē)運(yùn)輸、人工配合小型機(jī)械裝車(chē)進(jìn)行倒運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)或自行尋找的棄土場(chǎng)地。2、澆注混凝土墊層及模板：混凝土澆注采用商品混凝土，按照設(shè)計(jì)高度進(jìn)行找平，待強(qiáng)度達(dá)到能夠上人后將基礎(chǔ)框線(xiàn)點(diǎn)大樣放在墊層表面。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先將鋼筋表面的浮皮鐵銹用人工使用電動(dòng)工具清理干凈；（2）按照?qǐng)D紙尺寸規(guī)格形狀進(jìn)行下料，然后將末端彎曲做135°彎鉤；（3）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合綁扎。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架為防止發(fā)生歪斜變形，采取臨時(shí)加固措施使其保持完整的形狀。（4）豎向鋼筋搭接時(shí)角部鋼筋的彎鉤與模板城45°，中間鋼筋的彎鉤與模板城90°，箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢固，最后檢查保護(hù)層及位置偏差，核定無(wú)誤后進(jìn)行下部工序。鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%保護(hù)層厚度（mm）±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、模板（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，先確定模板配板的平面布置及支撐布置。針對(duì)基礎(chǔ)尺寸出配板圖。（2）軸線(xiàn)、模板線(xiàn)放線(xiàn)完畢后水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其他過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)彈線(xiàn)位置為模板內(nèi)邊線(xiàn)，用以方便模板定位校驗(yàn)。（3）模板封模之前，將表面清理干凈，并防止雜物落入。（4）模板采用復(fù)合木模板聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆的施工方案。用Ф48鋼管對(duì)拉，立桿錨入土中，橫桿壓住模板上口，防止混凝土澆筑時(shí)由于側(cè)壓力使模板上浮，支架立桿錘沉入基土中，沉入土中的立桿穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生水平滑移。（5）根據(jù)基礎(chǔ)的斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)斷面使用穿基礎(chǔ)螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（6）嚴(yán)格控制放線(xiàn)尺寸，確定邊線(xiàn)位置，支模時(shí)，先立兩端柱模板，校正垂直與位置無(wú)誤后拉通線(xiàn)，再支中間模板。鋼模板、支架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0鋼模板、支架安裝的允許偏差編號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線(xiàn)偏位±104模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整55預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3預(yù)埋孔洞中心線(xiàn)位置10預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，06支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或305、混凝土澆注（1）澆筑前，清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。保持其表面清潔無(wú)浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。（2）沿基礎(chǔ)方向，在兩側(cè)處分別布置2臺(tái)振動(dòng)棒，中間布置1臺(tái)振動(dòng)棒，備用2臺(tái)。（3）為減小澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。（4）采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土5cm，澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。（5）混凝土澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。（6）為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力，在混凝土底板表面護(hù)蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10℃以?xún)?nèi)，同時(shí)可減少混凝土表面熱擴(kuò)散，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力與材料的松弛特性，使應(yīng)力小于抗拉強(qiáng)度。（7）為避免天氣影響，防止下雨或雪弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，作好基坑的防水措施：混凝土澆筑完畢后，在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架，中間部分腳手架架設(shè)至頂面標(biāo)高以上，用彩條布覆蓋整個(gè)基坑。（8）模板拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損進(jìn)行，拆除時(shí)，不對(duì)基礎(chǔ)形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。按照先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。6、單立柱鋼結(jié)構(gòu)骨架制作安裝（一）工廠加工制作1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作，并嚴(yán)格遵循如下主要規(guī)范及規(guī)程：1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）》2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）》3）《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ1-91）》2、廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，制作所用鋼材均采用Q235B，焊條采用E43型。3、焊縫沿連接構(gòu)件相交線(xiàn)滿(mǎn)焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長(zhǎng)時(shí)需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其余部位焊縫質(zhì)量為三級(jí)。5、廣告牌面板與鋼柱相交的梁柱相交點(diǎn)焊接焊縫均需采用熔透焊縫。6、構(gòu)件防腐采用紅丹漆打底，防銹漆兩涂，面漆顏色為銀灰色。（二）現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法1.由于本工程采用鋼管立柱直徑較大，宜在工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體后安裝。2.鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方予以修補(bǔ)，防腐防火涂料采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂及刷涂幾種方法結(jié)合施工，防銹漆分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，防火防腐工序在工廠完成。3.鋼柱吊裝設(shè)備采用25T吊車(chē)，鋼柱的起吊點(diǎn)在鋼柱重心的上方，采取防止吊索滑動(dòng)措施。4.鋼柱安裝前必須定位柱中心軸線(xiàn)，并將法蘭表面的油污、泥土清除干凈。5.垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進(jìn)行校正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.螺栓孔采用鉆床，使用鋼板疊送鉆孔法，鉆孔完后去掉毛刺。7.立柱固定在法蘭上采用加勁板焊接，焊接要求一級(jí)，并注意焊縫均勻美觀。8.焊縫金屬與母材間應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不在其表面留下切痕。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。9.鋼柱主梁安裝完成后安裝橫梁，并將其固定。10.橫梁安裝完成后將在地面拼裝好的18米11.最后將面板分別安裝在固定好的骨架上。7、跨線(xiàn)橋廣告牌的制作安裝跨線(xiàn)橋廣告牌的制作加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝施工分三大工序：一是工廠制作加工，二是預(yù)埋錨固件施工；三是面板骨架安裝。（一）工廠加工制作1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作，并嚴(yán)格遵循如下主要規(guī)范及規(guī)程：1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）》2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）》3）《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ1-91）》2、廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，制作所用鋼材均采用Q235B，焊條采用E43型。3、焊縫沿連接構(gòu)件相交線(xiàn)滿(mǎn)焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長(zhǎng)時(shí)需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其余部位焊縫質(zhì)量為三級(jí)。5、構(gòu)件防腐