第一章緒論1.1設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)一液氨貯罐。工藝條件：溫度為40℃，氨飽和蒸氣壓，容積為20m3,使用年限15年。1.2設(shè)計(jì)要求及成果1.確定容器材質(zhì)；2.確定罐體形狀及名義厚度；3.確定封頭形狀及名義厚度；4.確定支座，人孔及接管，以及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)情況5.編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以及繪制設(shè)備裝配圖1張〔A1〕。1.3技術(shù)要求本設(shè)備按GBl50-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收焊接材料，對(duì)接焊接接頭型式及尺寸可按GB985-80中規(guī)定(設(shè)計(jì)焊接接頭系數(shù))焊接采用電弧焊，焊條型號(hào)為E4303〔四〕殼體焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，探傷長(zhǎng)度為100％第二章設(shè)計(jì)參數(shù)確定2.1設(shè)計(jì)溫度題目中給出設(shè)計(jì)溫度取402.2設(shè)計(jì)壓力在夏季液氨儲(chǔ)罐經(jīng)太陽(yáng)暴曬，隨著氣溫的變化，儲(chǔ)罐的操作壓力也在不斷變化。通過(guò)查閱資料可知包頭最高氣溫為40.4℃，通過(guò)查表可知，在40℃時(shí)液氨的飽和蒸汽壓(絕對(duì)壓力)為1.55MPa，密度為580kg/m3，而容器設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮在工作情況下可能遇到的工作壓力和相對(duì)應(yīng)的溫度兩者相結(jié)合中最苛刻工作壓力來(lái)確定設(shè)計(jì)壓力。一般是指容器頂部最高壓力與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力。此液氨儲(chǔ)罐采用平安法，依據(jù)《化工設(shè)備機(jī)械根底》假設(shè)儲(chǔ)罐采用平安法時(shí)設(shè)計(jì)壓力應(yīng)采用最大工作壓力的倍，取設(shè)計(jì)壓力〔表壓〕所以。2.3腐蝕余量查《腐蝕數(shù)據(jù)手冊(cè)》16MnR耐氨腐蝕，其，假設(shè)設(shè)計(jì)壽命為15年，那么2.4焊縫系數(shù)該容器屬中壓貯存容器，技《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氨屬中度毒性介質(zhì)，容器筒體的縱向焊接接頭和封頭根本上都采用雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的全焊透的焊接接頭，所以取或常見(jiàn)。得選取按下表選擇:表2.1焊接接頭系數(shù)序號(hào)焊接接頭結(jié)構(gòu)焊接接頭系數(shù)全部無(wú)損探傷局部無(wú)損探傷1雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接焊接接頭1.00.852單面焊的對(duì)接焊接接頭，在焊接過(guò)程中沿焊縫根部全長(zhǎng)有緊貼根本金屬的墊板0.90.85此儲(chǔ)罐采用100%無(wú)損探傷，故2.5容器直徑考慮到壓制封頭胎具的規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)件配套選用的需要，容器的筒體和封頭的直徑都有規(guī)定。此儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的公稱(chēng)直徑〔內(nèi)徑〕選擇。表2.2公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑300、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200、3400、3600、3800、40002.6許用應(yīng)力40oC溫度時(shí)，16MnR鋼材的許用應(yīng)力表,知表2.3溫度時(shí)，16MnR鋼材的許用應(yīng)力表鋼材厚度許用應(yīng)力屈服極限＜1617034516～3616332536～601573052.7、材料選擇根據(jù)液氨貯罐的工作壓力〔作為設(shè)計(jì)壓力〕、工作溫度〔最高工作溫度為40〕和介質(zhì)的性質(zhì)可知該設(shè)備為一中壓常溫設(shè)備，介質(zhì)對(duì)碳鋼的腐蝕作用很小,主要考慮的強(qiáng)度指標(biāo)〔指和〕和塑性指標(biāo)適合的材料有：A3R、20g、16MnR、15MnVR、20R。為了節(jié)省金屬，高壓設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選取普通低合金鋼、中強(qiáng)度。凡屬?gòu)?qiáng)度計(jì)算為主要的中壓設(shè)備亦以采用普通低合金鋼為宜。因?yàn)榍?qiáng)度分別為和的普通低合金鋼，其材料價(jià)格與碳素鋼差不多，但強(qiáng)度比碳素鋼約高，采用該類(lèi)鋼材制造壓力容器，可以有效地減少設(shè)備質(zhì)量，降低本錢(qián)，給設(shè)備的制造、運(yùn)輸、安裝帶來(lái)很大的方便。所以主要考慮16MnR和20R這兩種。如果純粹從技術(shù)角度看，建議選用20R類(lèi)的低碳鋼板，16MnR鋼板的價(jià)格比20R貴，但在制造費(fèi)用方面，同等重量設(shè)備的計(jì)價(jià)，16MnR鋼板為比擬經(jīng)濟(jì)。所以在此選擇16MnR鋼板作為制造筒體和封頭材料。第三章結(jié)構(gòu)的選擇與論證3.1儲(chǔ)罐類(lèi)型選擇儲(chǔ)罐可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐和球式儲(chǔ)罐。在本設(shè)計(jì)中由于設(shè)計(jì)體積較小〔約為〕且設(shè)計(jì)壓力較小〔〕,故可采用臥式圓筒形容器，方形和矩形容器大多在很小設(shè)計(jì)體積時(shí)采用，因其承壓能力較小且使用材料較多；而球形容器雖承壓能力強(qiáng)且節(jié)省材料，但制造較難且安裝內(nèi)件不方便；立式圓筒形容器承受自然原因引起的應(yīng)力破壞的能力較弱，應(yīng)選用圓筒形臥式容器。3.2封頭的選擇本液氨儲(chǔ)罐的封頭選用標(biāo)準(zhǔn)型橢圓形封頭。從應(yīng)力分布情況考慮：在直徑、壁厚、設(shè)計(jì)壓力相同的條件下各種封頭應(yīng)力分布由好到壞的順序是：半球形、橢圓形、蝶形、錐形、球冠形、平板形。橢圓型封頭的最大應(yīng)力值和與其相連接的圓筒體中的最大應(yīng)力值相等，便于筒體強(qiáng)度設(shè)計(jì)；碟心封頭有兩處連接邊界，受力不及橢圓形。從金屬消耗量考慮：在相同設(shè)計(jì)條件下，各種封頭的金屬消耗量按以下順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形。球形封頭用量最少，比橢圓形封頭節(jié)約25.8％，平板封頭的用量最多，是橢圓形封頭的4倍多。從制造考慮：橢圓形封頭制造方便，平板封頭那么因直徑和厚度較大，坯材的獲得、車(chē)削加工、焊接等方面都遇到不少困難，且封頭與筒體厚度相差懸殊，結(jié)構(gòu)也不合理。所以，從強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和制造等方面綜合考慮，采用橢圓形封頭最為合理。3.3出料接管的選擇材料：容器接管一般應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，所以液體進(jìn)料口接管材料選擇無(wú)縫鋼管，采用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)GB8163-87。材料為16MnR。結(jié)構(gòu)：接管伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)切成45度，可防止物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動(dòng)，減少物料對(duì)壁的磨損與腐蝕。接管的壁厚要求：接管的壁厚除要考慮上述要求外，還需考慮焊接方法、焊接參數(shù)、加工條件、施焊位置等制造上的因素及運(yùn)輸、安裝中的剛性要求。一般情況下，管壁厚不宜小于殼體壁厚的一半。否那么，應(yīng)采用厚壁管或整體鍛件，以保證接管與殼體相焊局部厚度的匹配。不需另行補(bǔ)強(qiáng)的條件：當(dāng)殼體上的開(kāi)孔滿(mǎn)足下述全部要求時(shí)，可不另行補(bǔ)強(qiáng)。設(shè)計(jì)壓力小于或等于。兩相鄰開(kāi)孔中心的距離應(yīng)不小于兩孔直徑之和的2倍。接管公稱(chēng)外徑小于或等于。接管最小壁厚滿(mǎn)足以下要求。表3.1接管最小壁厚要求接管公稱(chēng)直徑/mm57657689最小壁厚/mm5.06.0因此熱軋無(wú)縫鋼管的尺寸為。鋼管理論重量為。取接管伸出長(zhǎng)度為。管法蘭的選擇：根據(jù)平焊法蘭適用的壓力范圍較低〔〕,選擇突面板式平焊管法蘭，標(biāo)記為：HG20592-1997法蘭RF(A)80-2.5,其中D=190,管法蘭材料鋼號(hào)〔標(biāo)準(zhǔn)號(hào)〕:20〔GB711〕。根據(jù)〔歐洲體系〕鋼制管法蘭、墊片、墊片、緊固件選配表〔HG20614-1997〕選擇：墊片型式為石棉橡膠板墊片(尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)號(hào))，密封面型式為突面，密封面外表為密紋水線(xiàn)，緊固件型式為六角螺栓雙頭螺柱全螺紋螺柱。在離筒體底以上處安裝容器出料管，容器內(nèi)的管以彎管靠近容器底，這種方式用于臥式容器。出料口的根本尺寸以及法蘭與進(jìn)料口相同。進(jìn)出料接管滿(mǎn)足不另行補(bǔ)強(qiáng)的要求，所以不再另行補(bǔ)強(qiáng)。3.4容器支座的選擇容器支座有鞍座,圈座和支腿三種,用來(lái)支撐容器的重量。可知大型臥式儲(chǔ)槽和臥式容器常采用鞍座，多于兩個(gè)支撐的長(zhǎng)容器常采用圈座，小型容器常采用支腿，由于本設(shè)計(jì)采用臥式儲(chǔ)罐，故采用鞍式支座。3.5人孔的選擇人孔的作用：檢查設(shè)備和便于安裝與撤除設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件。人孔的結(jié)構(gòu)：既有承受壓力的筒節(jié)、端蓋、法蘭、密封墊片、緊固件等受壓元件，也有安置與啟閉端蓋所需要的軸、銷(xiāo)、耳、把手等非受壓件。人孔類(lèi)型：從是否承壓來(lái)看有常壓人孔和承壓人孔。從人孔所用法蘭類(lèi)型來(lái)看，承壓人孔有板式平焊法蘭人孔、帶頸平焊法蘭人孔和帶頸對(duì)焊法蘭人孔，在人孔法蘭與人孔蓋之間的密封面，根據(jù)人孔承壓的上下、介質(zhì)的性質(zhì)，可以采用突面、凹凸面、榫槽面或環(huán)連接面。從人孔蓋的開(kāi)啟方式及開(kāi)啟后人孔蓋的所處位置看，人孔又可分為回轉(zhuǎn)蓋人孔、垂直吊蓋人孔和水平吊蓋人孔三種。根據(jù)儲(chǔ)罐是在常溫及最高工作壓力為的條件下工作，人孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按公稱(chēng)壓力為的等級(jí)選取。從人孔類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)可知，公稱(chēng)壓力為的人孔類(lèi)型很多，本設(shè)計(jì)考慮人孔蓋直徑較大較重，應(yīng)選用水平吊蓋人孔。該人孔結(jié)構(gòu)中有吊鉤和銷(xiāo)軸，檢修時(shí)只需松開(kāi)螺栓將蓋板繞銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，由吊鉤吊住，不必將蓋板取下。該人孔標(biāo)記為：HG21523-95人孔R(shí)FⅣ(A·G)450-1.6，其中RF面密封，Ⅳ指接管與法蘭的材料為20R，A·G指用普通石棉橡膠板墊片，450-1.6是指公稱(chēng)直徑為、公稱(chēng)壓力為。表3.2人孔選擇表人孔類(lèi)型公稱(chēng)壓力MPa公稱(chēng)直徑mm板式平焊法蘭人孔0.6400、450、500、600板式平焊法蘭人孔〔限用凸面〕或帶頸平焊法法蘭1.0400、450、500、6001.6400、450、500、600帶頸對(duì)焊法法蘭2.5400、450、500、6004.0400、450、500、6003.6法蘭的選擇法蘭與筒體、封頭或管段以角焊方式聯(lián)接的，稱(chēng)為平焊法蘭，平焊法蘭制造簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用，但剛性較差，緊用于壓力不高的場(chǎng)合，如管法蘭小于或等于,壓力容器法蘭小于或等于；是筒體、封頭或管段以對(duì)焊方式連接用的法蘭，稱(chēng)為對(duì)焊法蘭或帶頸法蘭，對(duì)焊法蘭剛性好且對(duì)焊縫的強(qiáng)度高，適用于壓力、溫度較高的場(chǎng)合。3.7液面計(jì)的選擇液面計(jì)是用以指示容器內(nèi)物料液面的裝置，其類(lèi)型很多，大體上可分為四類(lèi)，有玻璃板液面計(jì)、玻璃管液面計(jì)、浮子液面計(jì)和浮標(biāo)液面計(jì)。在中低壓容器中常用前兩種。1．玻璃板液面計(jì)和玻璃管液面計(jì)均適用于物料內(nèi)沒(méi)有結(jié)晶等堵塞固體的場(chǎng)合。板式液面計(jì)承壓能力強(qiáng)，但是比擬笨重、本錢(qián)較高。2．玻璃板液面計(jì)一般選易觀察的透光式，只有當(dāng)物料很干凈時(shí)才選反射式。3．當(dāng)容器高度大于時(shí)，玻璃板液面計(jì)和玻璃管液面計(jì)的液面觀察效果，應(yīng)改用其它適用的液面計(jì)。液氨為較干凈的物料，易透光，不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象所以在此選用玻璃管液面計(jì)。玻璃板液面計(jì)有透光式玻璃板液面計(jì)〔T型〕、反射式玻璃板液面計(jì)〔R型〕和試鏡式玻璃板液面計(jì)〔S型〕三種結(jié)構(gòu)，其適用溫度一般在0～250℃。但透光式適用工作壓力較反射式高，試鏡式工作壓力最小。玻璃管液面計(jì)適用工作壓力小于，介質(zhì)溫度在的范圍。對(duì)于承壓設(shè)備，一般都是將液面計(jì)通過(guò)法蘭、活接頭或螺紋接頭與設(shè)備連接在一起，分別用于不同型式的液面計(jì)?？紤]到本設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa,而且液氨為較干凈的物料，易透光，不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象，所以在此選用透光式玻璃板液面計(jì)〔T型〕。由筒體公稱(chēng)直徑為，選擇長(zhǎng)度為的液面計(jì)。.確定液面計(jì)為透光式〔T型〕、公稱(chēng)壓力、鍛鋼材料〔16MnR〕、保溫型、排污口配閥門(mén)、長(zhǎng)頸對(duì)焊突面法蘭連接〔按HG20595-97〕、公稱(chēng)長(zhǎng)度的液面計(jì),標(biāo)記為：液面計(jì)AG1.6-ⅠW-1450第四章設(shè)計(jì)計(jì)算4.1儲(chǔ)罐高度確定儲(chǔ)罐容量為20，查表：表4.1筒身常量公稱(chēng)直徑DN1米高容器體積V1米高容器內(nèi)外表積Fi1米高容器鋼板質(zhì)量Kg鋼板厚度101416002.0175.0339755720003.1426.2842269522003.8016.8144676424004.5247.5547183326005.3098.17496902表4.2封頭常量公稱(chēng)直徑DN曲面高度h1直邊高度h0內(nèi)外表積F容積V厚度質(zhì)量G1600400252.9010.58610224122701431516362184082200590405.52291.5459146162400600406.52216835試選用公稱(chēng)直徑為2000mm，由工藝尺寸HG-T3154-1985得：罐體長(zhǎng)度L=4800mm那么總長(zhǎng)為,取整。由于液氨筒體的長(zhǎng)徑比值為為適宜值，所選的長(zhǎng)徑比所以，選用公稱(chēng)直徑為2000mm的筒體適宜。4.2設(shè)計(jì)與校核4.2.1筒體壁厚設(shè)計(jì)4.2.1.1筒體計(jì)算壁厚根據(jù)公式:其中、、、代入公式：由2.3可知那么得：根據(jù)，查書(shū)中表可知那么可得：4.2.1.2筒體最小厚度校驗(yàn)，滿(mǎn)足要求4.2.1.3筒體水壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)計(jì)溫度圓筒的應(yīng)力因?yàn)?所以，水壓校驗(yàn)符合要求4.2.2筒體軸向應(yīng)力計(jì)算與校核4.2.2.1筒體軸向彎矩計(jì)算筒體中間處截面的彎矩用下式計(jì)算：式中——鞍座反力，；——橢圓封頭長(zhǎng)軸外半徑，；——兩封頭切線(xiàn)之間的距離，；——鞍座與筒體一端的距離，；——封頭短軸內(nèi)半徑，。其中：。所以：式中；；；將數(shù)值代入公式得支座處截面上的彎矩所以：4.2.2.2筒體軸向應(yīng)力計(jì)算由《化工機(jī)械工程手冊(cè)》〔上卷，P11—99〕得。因?yàn)椋?，且，所以，最大軸向應(yīng)力出現(xiàn)在跨中面，校核跨中面應(yīng)力。4.2.2.3由彎矩引起的軸向應(yīng)力筒體中間截面上最高點(diǎn)處式中所以：筒體中間截面上最低點(diǎn)處：。鞍座截面處最高點(diǎn)處：鞍座截面處最低點(diǎn)處：4.2.2.4由設(shè)計(jì)壓力引起的軸向應(yīng)力由：所以：4.2.2.5軸向應(yīng)力組合與校核最大軸向拉應(yīng)力出現(xiàn)在筒體中間截面最低處，所以，許用軸向拉壓應(yīng)力，由上述計(jì)算得：，合格。最大軸向壓應(yīng)力出現(xiàn)在充滿(mǎn)水時(shí)，在筒體中間截面最高處，，軸向許用應(yīng)力：從書(shū)中查得：，計(jì)算得，取許用壓縮應(yīng)力，，所以合格。4.2.3封頭壁厚計(jì)算4.2.3.1封頭計(jì)算壁厚根據(jù)公式：本儲(chǔ)罐選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，，故形狀系數(shù)，代入：4.2.3.2封頭設(shè)計(jì)壁厚根據(jù)公式：，代入：那么名義厚度：4.2.3.3封頭最小厚度校驗(yàn)，滿(mǎn)足要求4.2.3.4封頭強(qiáng)度校核經(jīng)強(qiáng)度校核滿(mǎn)足要求4.2.4筒體和封頭切向應(yīng)力校核因筒體被封頭加強(qiáng)，筒體和封頭中的切向剪應(yīng)力分別按以下計(jì)算。4.2.4.1筒體切向應(yīng)力計(jì)算由《化工機(jī)械工程手冊(cè)》〔上卷，P11-100〕查得。所以：4.2.4.2封頭切向應(yīng)力計(jì)算因，所以合格。4.2.5.筒體環(huán)向應(yīng)力的計(jì)算和校核4.2.5.1.環(huán)向應(yīng)力的計(jì)算設(shè)墊片不起作用1〕在鞍座處橫截面最低點(diǎn)式中：——筒體的有效寬度，。由《化工機(jī)械工程手冊(cè)》〔上卷，P11-101〕查得，。式中，考慮容器焊在鞍座上式中：——鞍座軸向?qū)挾?，。所以所?〕鞍座邊角處軸向應(yīng)力因?yàn)?，且所?.2.5.2.環(huán)向應(yīng)力的校核，合格。，合格。4.2.5.3鞍座有效斷面平均壓力鞍座承受的水平分力由《化工機(jī)械工程手冊(cè)》〔上卷，P11-103〕查得，。所以。鞍座有效斷面平g均應(yīng)力式中：——鞍座的計(jì)算高度，；——鞍座的腹板厚度，。其中取鞍座實(shí)際高度〔〕和中的最小值，即。腹板厚度所以應(yīng)力校核：，式中那么由上述計(jì)算得：鞍座材料Q235—AF的許用應(yīng)力。4.3人孔設(shè)計(jì)與人孔補(bǔ)強(qiáng)確定4.3.1人孔的尺寸選擇表4.3人孔尺寸選擇表人孔類(lèi)型，公稱(chēng)壓力，公稱(chēng)直徑DD1帶頸平焊法蘭人孔，公稱(chēng)壓力為1.6MPa，公稱(chēng)直徑為450mm480*10640585dbb1〔RF〕〔1〕〔1〕〔1〕〔2〕-34383436螺栓或螺柱總質(zhì)量回轉(zhuǎn)蓋規(guī)格數(shù)量M2720171/1814.3.2人孔開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)由于人孔的筒節(jié)不是采用無(wú)縫鋼管，故不能直接選用補(bǔ)強(qiáng)圈標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)所選用的人孔筒節(jié)內(nèi)徑，壁厚，故補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸確定如下：補(bǔ)強(qiáng)圈內(nèi)徑，外徑，根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)圈的金屬外表積應(yīng)大于或等于開(kāi)孔減少的截面積，補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度按下式計(jì)算：故補(bǔ)強(qiáng)圈取厚。4.4液面計(jì)選擇選用玻璃管液面計(jì)(HG21592-95)，選用材料如下：表4.5玻璃管液面計(jì)選用內(nèi)容玻璃管液面計(jì)法蘭形式及其代號(hào)A型：帶頸平焊突面管法蘭〔HG20594-95〕B型：帶頸帶焊凸面管法蘭〔HG20594-95〕C型：帶頸平焊突面管法蘭〔HG20616-95〕液面計(jì)型號(hào)G型液面計(jì)主要材料代號(hào)Ⅰ：16MnⅡ：OCr18Ni9結(jié)構(gòu)形式及其代號(hào)無(wú)代號(hào)：普通型W:保溫型公稱(chēng)長(zhǎng)度及〔透光長(zhǎng)度*寬度〕mm1450(1160*14)排污結(jié)構(gòu)V：排污口配閥門(mén)P：排污口配螺塞液面積標(biāo)記為AG1.6-ⅠW-14504.5接口管選擇4.5.1液氨進(jìn)料管用無(wú)縫鋼管(強(qiáng)度驗(yàn)算略)。一端切成45°。配用具有突面密封的平焊管法蘭。法蘭標(biāo)記：HG20593法蘭SO80-1.6RF16MnR。因?yàn)?，厚度等于，故不用補(bǔ)強(qiáng)。4.5.2液氨出料管采用可拆壓出管，用法蘭套在接口管內(nèi)。罐體接口管法蘭：HG20593法蘭SO50-1.6RF16MnR。該法蘭與的接口管相配合并焊接在一起，另一法蘭蓋與該法蘭用焊接緊固，法蘭蓋上穿過(guò)的壓出管，兩者焊接牢。其聯(lián)結(jié)尺寸和厚度與HG20592法蘭SO50-1.6RF16MnR相同，但內(nèi)徑。液氨壓出管端部法蘭(與氨輸送管相連)用HG20592法蘭SO50-1.6RF16MnR。都不必補(bǔ)強(qiáng)。壓出管伸入貯罐。4.5.3排污管貯罐右端最底部安設(shè)排污管1個(gè)，管子規(guī)格，管端焊有一與截止閥J41W-16相配的管法蘭：HG20592法蘭SO50-1.6RF16MnR。排污管與罐體聯(lián)接處焊有一厚度為的補(bǔ)強(qiáng)圈。4.5.4液面計(jì)接口管本貯罐采用兩支玻璃管液面計(jì)BIW，，HG-5227-80一支。與液面計(jì)相配的接管，法蘭為HG20595法蘭WN32-2.5RF16MnR。4.5.5放空管接口管用無(wú)縫鋼管，法蘭為HG20592法蘭SO25-1.6RF16MnR。4.5.6平安閥接口管其尺寸由平安閥泄放量決定。本貯罐選用的無(wú)縫鋼管，法蘭為HG20592法蘭SO25-1.6RF16MnR。4.6鞍座設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐總質(zhì)量：式中：——罐體質(zhì)量——封頭質(zhì)量——充液質(zhì)量——附件質(zhì)量4.6.1罐體質(zhì)量的計(jì)算:罐體質(zhì)量，筒節(jié)，每米質(zhì)量為，;故4.6.2封頭質(zhì)量的計(jì)算：封頭質(zhì)量，，直邊高度的橢圓形封頭，其質(zhì)量為，故：4.6.3充液質(zhì)量V=αVρ式中：——儲(chǔ)罐容積——水的密度為α——裝料系數(shù)=0.7故：4.6.4附件質(zhì)量：人孔質(zhì)量為，其他接管總和按計(jì)。故：4.6.5設(shè)備總質(zhì)量。每個(gè)鞍座只約承受負(fù)荷，所以選用輕型墊板，包角為的鞍座，即：JB/T74712-92鞍座A2200-F；JB/T74712-92鞍座A2200-S。4.6.6鞍座安放位置筒體長(zhǎng)度。式中：——兩鞍座間距離——鞍座與封頭切線(xiàn)之間距離由于筒體L/D較大，且鞍座所在平面又無(wú)加強(qiáng)圈，取附表總圖材料明細(xì)表(mm)22GB8163-87出料接管101

0.5

21HB20592-95法蘭SO32-1.6RF16MnR1

2.02

20HB20592-95法蘭內(nèi)徑其它尺寸按SO32-1.616MnR1

3.08

19GB8163-87壓料接管101

4.5

18HB20592-95法蘭SO20-1.6R