高空作業(yè)保溫修理危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施我礦1W401綜采工作面正處在褶曲地質(zhì)構(gòu)造帶上，該褶曲帶在工作面的影響范圍為80米左右，最為嚴(yán)峻的長(zhǎng)度37米左右，由于褶曲帶緣由將工作面上段底板臺(tái)起，頂板上升，工作面從87—108架底板坡度由正常的12度變化到30多度，煤層厚度由正常的5.5米變化為2—7米，為了保證液壓支架的穩(wěn)定防止液壓支架下滑倒架和采煤機(jī)能在空載的狀況能行走只有將工作面的坡度掌握到25度以內(nèi)，因此只有在褶曲帶開(kāi)頭段破頂將工作面臺(tái)起，在褶曲帶尾部段臥底將工作面底板下降來(lái)平衡整個(gè)褶曲帶的工作面坡度，由于工作面褶曲帶段突然起伏，液壓支架在褶曲帶開(kāi)頭段和尾部段支護(hù)煤層頂板上，而中部段支護(hù)在褶曲松散煤層上，由于支架對(duì)工作面頂部支護(hù)的強(qiáng)度不一造成頂板壓力集中，導(dǎo)致87—94架壓力增大，達(dá)到或超過(guò)支架平安閥卸載壓力43.5MPa，支架活柱下沉量增大，從停產(chǎn)到現(xiàn)在已一沉1-1.3m,液壓支架活柱只有0.5-1.0m，液壓支架活柱下沉還在連續(xù)，從6月7日開(kāi)頭發(fā)覺(jué)部分液壓支架立柱快速下降，從7號(hào)早班到8號(hào)早班就下降0.2-0.4m，有3-5架立柱油缸只有不到0.5m，如不準(zhǔn)時(shí)將工作面對(duì)前推動(dòng)，會(huì)壓成死柱而無(wú)向前推動(dòng)和撤出，因而采納松動(dòng)爆破的處理方式通過(guò)褶曲地段。為保證施工期間平安作業(yè)，特制定如下平安技術(shù)措施。一、施工方案

1W401綜采工作面的褶曲地段采納分次打眼分次起爆的方法進(jìn)行施工，采煤機(jī)掃底運(yùn)煤、矸。

1、放放炮前首先采納廢舊皮帶和木板將支架立柱、手把、供液管路、電纜槽、電纜愛(ài)護(hù)掩蓋好，防止放炮時(shí)崩壞設(shè)備。

2、采面斷層處的采高掌握在3.5m-3.8m之間，頂板下段需調(diào)整采高。

二、施工工藝交接班處理隱患→打眼→裝藥→放炮→處理隱患→出渣→割煤

三、作業(yè)方式及要求1、打眼：采納風(fēng)鉆，協(xié)作1.5米長(zhǎng)鉆桿。施工人員必需根據(jù)爆破圖表規(guī)定打眼。風(fēng)鉆與頂板和底板按10--30度角度，采納單排布置炮眼，每一排為800mm，炮眼平面間距為1000mm，眼深1.1--1.3米。（詳見(jiàn)炮眼布置圖）2、裝藥：使用礦用2#抗水硝銨炸藥，毫秒延期電雷管引爆。每眼裝5節(jié)藥量，藥量為750g，最小反抗線不得0.7m。采納正向裝藥，炮眼封泥采納2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采納粘土炮泥填充，用炮棍輕輕搗實(shí)，并布滿炮眼。嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必需把電雷管腳線懸空并短接，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。3、爆破：放炮必需由專職放炮員使用發(fā)爆器MF-100發(fā)爆器完成，采納逐段打眼、逐段放炮形式完成，每列眼一次起爆。每次放炮前必需由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，待全部人員撤至警戒線以外的平安地點(diǎn)后，方準(zhǔn)下達(dá)起炮命令。班組長(zhǎng)必需指派專人到凡是通入響炮點(diǎn)的通路設(shè)置警戒，專人警戒，專人聯(lián)絡(luò)。警戒距離直線不得小于150米，拐彎距離不得小于100米。放炮母線必需由放炮員親自連接，采納絕緣雙線，串聯(lián)方式。4、采煤機(jī)掃渣：待炮全部放完后，由班組長(zhǎng)、平安員、瓦檢員檢查頂板、煤幫、瓦斯無(wú)問(wèn)題后，開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)把渣掃入運(yùn)輸機(jī)。5、移溜：采煤機(jī)掃渣后，按規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)移溜、拉架。7、過(guò)褶曲帶期間，要備足備齊3m半圓木、2m半圓木、木板、單體液壓支柱、鍬鎬等處理冒頂所需的各種工具和材料。8、液壓支架和液壓系統(tǒng)要保持完好，支架達(dá)到規(guī)定的初撐力，并且保證動(dòng)作靈敏牢靠，支架操作工、檢修工保證各管路對(duì)位，避開(kāi)消失誤動(dòng)作。9、工作面液壓支架處采納長(zhǎng)15m、寬1200mm的膠帶三塊做液壓支架、電纜、電纜槽、供液管路及信號(hào)線的防護(hù)工作。10、工作面要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整采高，以過(guò)褶曲帶為主，加強(qiáng)頂板掌握。11、采煤機(jī)要保持完好狀態(tài)，截齒齊全鋒利，丟失損壞的截齒要準(zhǔn)時(shí)更換補(bǔ)齊。

12、機(jī)組割煤通過(guò)褶曲地段割煤時(shí)要放慢速度，時(shí)時(shí)監(jiān)控采煤機(jī)的運(yùn)行狀況，使之緩慢通過(guò)。人員撤到機(jī)組滾筒前后5m以外，機(jī)組司機(jī)要躲到機(jī)身后，把好急停鈕，其它人員要撤到平安地點(diǎn)，防止頂煤矸石滾落傷人。13、采煤機(jī)割煤后，支架工必需馬上追機(jī)拉架、移溜，拉架后準(zhǔn)時(shí)打出側(cè)護(hù)板。14、過(guò)褶曲地段期間，機(jī)組司機(jī)必需與支架工協(xié)作好，以移架為主，準(zhǔn)時(shí)移架支護(hù)頂板，假如煤壁消失片幫現(xiàn)象，要超前移架。片幫抽冒嚴(yán)峻時(shí)，人工用單體柱擠板控頂。15、在過(guò)褶曲地段時(shí)，采面的運(yùn)輸機(jī)管理要加強(qiáng)，每班必需保證運(yùn)輸機(jī)平直。16、在過(guò)褶曲地段時(shí)應(yīng)和正常割煤段要保持循環(huán)進(jìn)度全都，嚴(yán)禁滯后造成運(yùn)輸機(jī)彎曲。四、爆破前的預(yù)備工作

1、火工品的領(lǐng)取、使用、退庫(kù)要嚴(yán)格根據(jù)《火工品管理制度》執(zhí)行。2、打眼、裝藥：采納打眼、放松動(dòng)炮的方法預(yù)先進(jìn)行松動(dòng)巖石。

3、炸藥：使用煤礦專用二級(jí)煤礦許用抗水硝銨炸藥和毫秒延期電雷管。3、采納正向裝藥，裝黃泥搗實(shí)封滿炮眼串聯(lián)方式正向起爆。4、爆破前先檢查支架的工作狀態(tài)并進(jìn)行二次補(bǔ)液，使支架有效支撐頂板。頂板破裂時(shí)必需先臨時(shí)維護(hù)頂板，方可進(jìn)行打眼放炮。

5、爆破時(shí)，采煤機(jī)必需與爆破地點(diǎn)保持不少于50m的平安距離，由當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)用皮帶擋好電纜、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩壞，跟班隊(duì)長(zhǎng)和瓦斯檢查員驗(yàn)收合格后方可起爆，否則嚴(yán)禁爆破。

五、爆破時(shí)的平安技術(shù)措施

（一）打眼：

1、打眼工具：風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。

2、打眼工必需熟識(shí)鑿巖機(jī)性能。

3、打眼必需根據(jù)炮眼布置圖進(jìn)行施工，把握好炮眼的位置和角度。打眼前首先檢查工作面狀況，若頂板有活矸浮渣要先進(jìn)行搗落，如煤壁松軟破裂要先用鎬處理掉，打上貼幫柱，架頂穿木梁背實(shí)方能進(jìn)行作業(yè)，打眼時(shí)要使鉆頭落在實(shí)煤上，把握好眼位、距離及深度等。

4、打眼時(shí)必需停止工作面運(yùn)輸機(jī)，否則不準(zhǔn)打眼。

5、有下列狀況之一者，不準(zhǔn)打眼或馬上停止打眼，在向調(diào)度室匯報(bào)并妥當(dāng)處理后方可連續(xù)打眼：

（1）工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)。

（2）工作面支護(hù)不堅(jiān)固或有局部頂板來(lái)壓，片幫嚴(yán)峻時(shí)。

4、控頂距離嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程時(shí)。

（二）裝藥放炮：

1、放炮員必需持證上崗，裝藥放炮必需有專職放炮員進(jìn)行。

2、有下列狀況之一時(shí)不準(zhǔn)裝藥放炮：

（1）裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí)；

（2）工作面風(fēng)量不足或者風(fēng)向不穩(wěn)定；

（3）裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵積累、飛揚(yáng)；

（4）裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂?shù)奈＜保?/p>

（5）有傘檐、炮道不符合規(guī)定時(shí)，煤壁局部突出0.3m以上；

（6）炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼塌陷消失裂縫，溫度驟高驟低等；

（7）有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合規(guī)定的眼深、位置、方向等；

（8）炮眼內(nèi)煤粉未清理潔凈；

（9）頂板破裂處臨時(shí)支護(hù)不堅(jiān)固，支護(hù)有損壞；

（10）發(fā)覺(jué)瞎炮未處理。

（11）采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。

(12)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1／3以上

(13)炮眼內(nèi)發(fā)覺(jué)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等狀況。

(14)采煤工作面風(fēng)量不足時(shí)。

3、雷管必需有放炮員領(lǐng)出并放入雷管箱內(nèi)親自攜帶，用后剩余雷管由放炮員交還藥庫(kù)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人或者丟失。

4、裝藥時(shí)，要使用水炮泥，炮泥填封符合要求，滲水炮眼應(yīng)使用防水套。

5、制作引藥時(shí)必需在支架完整、遠(yuǎn)離電器設(shè)備的地方進(jìn)行，用小竹棍在藥卷的平頭插孔，然后裝上雷管，嚴(yán)禁錯(cuò)裝或者捆綁在藥卷上。

6、必需堅(jiān)持使用炮泥、水炮泥、無(wú)炮泥和水炮泥嚴(yán)禁放炮。

7、雷管腳線藥扭結(jié)成短路并盤放在炮眼口處，嚴(yán)禁搭在溜槽或者其他擔(dān)心全處。

8、炸藥、雷管必需裝箱并上鎖，專人攜帶保管，且距離工作面50m以外的平安地點(diǎn)，炸藥、雷管箱距不少于20m。

9、工作面運(yùn)輸機(jī)停止時(shí)禁止放炮。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”