調(diào)制鋼與非調(diào)制鋼課件25匯報(bào)人：小無名目錄contents鋼材基礎(chǔ)知識(shí)調(diào)制鋼特性與應(yīng)用非調(diào)制鋼特性與應(yīng)用調(diào)制鋼與非調(diào)制鋼比較鋼材選用原則與建議鋼材加工與焊接技術(shù)要點(diǎn)總結(jié)與展望CHAPTER鋼材基礎(chǔ)知識(shí)01鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。鋼材定義根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材分類鋼材定義及分類通過高爐煉出生鐵，再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐或電爐煉成鋼水。煉鋼連鑄軋制將鋼水通過連鑄機(jī)澆鑄成一定斷面形狀和尺寸的連鑄坯。將連鑄坯通過軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的鋼材。030201鋼材生產(chǎn)工藝流程鋼材的化學(xué)成分是影響其性能的重要因素，包括碳、硅、錳、磷、硫等元素?；瘜W(xué)成分鋼材的力學(xué)性能是指其在受力過程中所表現(xiàn)出的力學(xué)特征，如抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率等。力學(xué)性能鋼材的工藝性能是指其在加工過程中所表現(xiàn)出的性能，如冷彎性能、沖擊韌性、焊接性能等。工藝性能鋼材性能指標(biāo)CHAPTER調(diào)制鋼特性與應(yīng)用02調(diào)制鋼是指通過特定的熱處理和合金化工藝，使鋼材獲得優(yōu)異的力學(xué)性能和耐蝕性能的特殊鋼種。調(diào)制鋼具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)保持良好的韌性和加工性能。調(diào)制鋼定義及特點(diǎn)特點(diǎn)定義原料準(zhǔn)備熱處理合金化精整加工調(diào)制鋼生產(chǎn)工藝流程01020304選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼作為原料，進(jìn)行成分設(shè)計(jì)和冶煉。通過淬火、回火等熱處理工藝，調(diào)整鋼材的組織和性能。根據(jù)需要，添加適量的合金元素，如鉻、鎳、鉬等，以提高鋼材的力學(xué)性能和耐蝕性。對(duì)鋼材進(jìn)行切割、矯直、表面處理等精整加工，以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。調(diào)制鋼可用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、底盤等關(guān)鍵零部件，提高汽車的安全性和耐久性。汽車制造調(diào)制鋼在航空航天領(lǐng)域可用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等，以滿足高強(qiáng)度、高耐腐蝕性的要求。航空航天調(diào)制鋼可用于制造石油化工設(shè)備中的閥門、管道、壓力容器等，提高設(shè)備的耐蝕性和安全性。石油化工調(diào)制鋼在機(jī)械制造領(lǐng)域可用于制造軸承、齒輪、刀具等高精度零部件，提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行精度和壽命。機(jī)械制造調(diào)制鋼應(yīng)用領(lǐng)域CHAPTER非調(diào)制鋼特性與應(yīng)用03非調(diào)制鋼是指未經(jīng)淬火和回火處理的鋼材，也稱為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。定義非調(diào)制鋼具有良好的可加工性、焊接性和韌性，但其強(qiáng)度和硬度相對(duì)較低，耐磨性和耐腐蝕性也較差。特點(diǎn)非調(diào)制鋼定義及特點(diǎn)非調(diào)制鋼生產(chǎn)工藝流程通過高爐或電爐將鐵水煉成鋼水，去除雜質(zhì)和調(diào)整化學(xué)成分。將鋼水連續(xù)澆鑄成一定形狀和尺寸的坯料。將坯料加熱后，通過軋機(jī)軋制成所需形狀和尺寸的鋼材。對(duì)軋制后的鋼材進(jìn)行冷卻和矯直處理，以消除內(nèi)應(yīng)力和改善外觀。煉鋼連鑄軋制冷卻和矯直建筑領(lǐng)域機(jī)械制造汽車制造石油化工非調(diào)制鋼應(yīng)用領(lǐng)域用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、道路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。用于制造車身、底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)等汽車零部件。用于制造軸承、齒輪、連桿等機(jī)械零件。用于制造石油鉆桿、管道、閥門等石油化工設(shè)備。CHAPTER調(diào)制鋼與非調(diào)制鋼比較04碳含量調(diào)制鋼的碳含量通常高于非調(diào)制鋼，以提高其硬度和強(qiáng)度。合金元素調(diào)制鋼中常添加鉻、鎳、鉬等合金元素，以改善其耐腐蝕性、高溫性能和機(jī)械性能；非調(diào)制鋼則較少添加合金元素?；瘜W(xué)成分差異

機(jī)械性能差異硬度由于調(diào)制鋼的碳含量和合金元素含量較高，其硬度通常高于非調(diào)制鋼。強(qiáng)度調(diào)制鋼具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，能夠承受較大的載荷；非調(diào)制鋼強(qiáng)度相對(duì)較低。韌性非調(diào)制鋼具有較好的韌性，能夠在一定程度上抵抗沖擊和振動(dòng)；調(diào)制鋼韌性相對(duì)較差。耐大氣腐蝕調(diào)制鋼中添加的合金元素能夠提高其耐大氣腐蝕性能，使其在潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境中具有較好的耐腐蝕性；非調(diào)制鋼耐大氣腐蝕性能相對(duì)較差。耐化學(xué)腐蝕調(diào)制鋼在某些化學(xué)介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性，如耐酸、耐堿等；非調(diào)制鋼則可能在某些化學(xué)介質(zhì)中發(fā)生腐蝕。耐腐蝕性差異CHAPTER鋼材選用原則與建議05根據(jù)使用環(huán)境和要求選擇合適類型調(diào)制鋼適用于需要較高強(qiáng)度和耐磨性的場(chǎng)合，如汽車、機(jī)械等零部件。非調(diào)制鋼適用于一般結(jié)構(gòu)件和連接件，如建筑、橋梁、船舶等。在滿足使用要求的前提下，盡量選擇價(jià)格合理的鋼材類型?？紤]加工、運(yùn)輸、安裝等成本因素，綜合評(píng)估不同鋼材類型的成本效益。對(duì)于大批量采購或長期使用的情況，可以與供應(yīng)商協(xié)商價(jià)格優(yōu)惠或定制特殊規(guī)格的鋼材以降低成本。注意考慮成本效益因素要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告，確保所購鋼材符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于重要或關(guān)鍵部位的鋼材，可以采取抽樣檢驗(yàn)或委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。選擇具有合法生產(chǎn)資質(zhì)和良好信譽(yù)的供應(yīng)商購買鋼材。了解供應(yīng)商資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量情況CHAPTER鋼材加工與焊接技術(shù)要點(diǎn)06將鋼坯加熱后通過軋機(jī)軋制成所需形狀和尺寸的鋼材。熱軋?jiān)诔叵聦?duì)熱軋鋼材進(jìn)行進(jìn)一步軋制，以改善其表面質(zhì)量和機(jī)械性能。冷軋通過錘擊或壓力使鋼坯變形，以獲得所需形狀和尺寸的鋼材。鍛造使用火焰切割、激光切割或機(jī)械切割等方法將鋼材切割成所需長度和形狀。切割鋼材加工方法簡(jiǎn)介焊接方法：常見的焊接方法包括電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等，選擇合適的焊接方法需要考慮鋼材類型、厚度、接頭形式等因素。操作注意事項(xiàng)焊接前應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)熱，以減少焊接應(yīng)力和變形。選擇合適的焊接材料和工藝參數(shù)，以獲得良好的焊接質(zhì)量和機(jī)械性能。焊接過程中應(yīng)注意保持穩(wěn)定的電弧和適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，避免產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。焊接完成后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和必要的無損檢測(cè)，以確保焊接質(zhì)量符合要求。焊接方法及操作注意事項(xiàng)焊接缺陷產(chǎn)生原因焊接材料質(zhì)量不合格或選擇不當(dāng)。焊接工藝參數(shù)設(shè)置不合理。焊接缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施操作技能水平不足或操作不規(guī)范。設(shè)備故障或環(huán)境因素影響。預(yù)防措施焊接缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施嚴(yán)格把控焊接材料質(zhì)量，選擇符合要求的焊接材料。加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)和規(guī)范化操作管理，提高操作技能水平。根據(jù)實(shí)際情況制定合理的焊接工藝參數(shù)，并進(jìn)行試焊驗(yàn)證。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。同時(shí)，注意環(huán)境因素對(duì)焊接過程的影響，采取必要的防護(hù)措施。焊接缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施CHAPTER總結(jié)與展望07對(duì)本次課程內(nèi)容進(jìn)行回顧總結(jié)調(diào)制鋼與非調(diào)制鋼的基本概念、特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域介紹非調(diào)制鋼的制備工藝、組織性能及其影響因素分析調(diào)制鋼與非調(diào)制鋼的性能比較及選用原則調(diào)制鋼的制備工藝、組織性能及其影響因素分析隨著科技的不斷進(jìn)步，調(diào)制鋼與非調(diào)制鋼的制備工藝將繼續(xù)優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和降低成本環(huán)保和可持續(xù)