施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明總則一、編制依據(jù)1、xx省土地整理中心及西部土地開(kāi)發(fā)整重大項(xiàng)目大安項(xiàng)目區(qū)一區(qū)工程項(xiàng)目的施工《招標(biāo)文件》及工程施工答疑文件等。2、中華人民共和國(guó)國(guó)土資源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TD/T1011-1013-2000《土地開(kāi)發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)》、《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）、《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》（SL256-2000）、《農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T4-1999）、《堤防工程施工規(guī)范》SL204-86（安裝、驗(yàn)收分冊(cè)）以及《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《國(guó)家投資土地開(kāi)發(fā)整理項(xiàng)目工程監(jiān)理規(guī)范(征求意見(jiàn)稿)》及相關(guān)的xx省水利、電力、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、交通道路等施工標(biāo)準(zhǔn)。3、通過(guò)踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的第一手資料。4、我公司員工的整體素質(zhì)、施工技術(shù)、管理水平、取得的科技成果、擁有的機(jī)械設(shè)備裝備以及多年來(lái)在施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，貫徹業(yè)主的要求意圖。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的TD/T1011-1013-2000《土地開(kāi)發(fā)整理項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《國(guó)家投資土地開(kāi)發(fā)整理項(xiàng)目工程監(jiān)理規(guī)范(征求意見(jiàn)稿)》及相關(guān)的xx省水利、電力、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、交通道路等施工標(biāo)準(zhǔn)。3、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、方案科學(xué)可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則。4、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程、全方位嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活實(shí)施動(dòng)靜結(jié)合的管理原則。5、實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。6、堅(jiān)持對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全全方位的管理，堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原則，確保實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。7、對(duì)標(biāo)書中的預(yù)期目標(biāo)和行動(dòng)綱領(lǐng)，堅(jiān)持言必行、行必果。8、全面貫徹集團(tuán)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，確保工程達(dá)到國(guó)家行業(yè)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。三、工程概況xx省西部土地開(kāi)發(fā)整理重大工程項(xiàng)目大安項(xiàng)目（一區(qū)），為國(guó)家投資重點(diǎn)項(xiàng)目。本工程區(qū)包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路等。要主工程數(shù)量如下：1、土地平整挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)土土方量103.796萬(wàn)立方米；田埂修筑7.123萬(wàn)立方米；土地翻耕1584.84公頃。2、農(nóng)田水利支渠1條，長(zhǎng)7.615公里；A型斗渠5條，長(zhǎng)7.326公里；B型斗渠5條，長(zhǎng)5.833公里；A型農(nóng)渠30條，長(zhǎng)22.153公里；B型農(nóng)渠15條，長(zhǎng)16.095公里；支溝2條，P1-4a長(zhǎng)3.63公里，P1-4b長(zhǎng)3.09公里；斗溝11條，長(zhǎng)15.743公里；農(nóng)溝43條，長(zhǎng)37.936公里；P直斗5，一條，長(zhǎng)4.51公里；1-4支渠進(jìn)水閘一座；一干渠節(jié)制閘1座；A型斗渠進(jìn)水閘5座，A型斗渠節(jié)制閘8座；B型斗渠進(jìn)水閘4座，B型斗渠節(jié)制閘8座；農(nóng)渠進(jìn)水閘45座，A型30座，B型15座；涵橋11座；涵62座；橋9座。3、田間道路田間道路31條，長(zhǎng)73.302公里；屯內(nèi)路4條，長(zhǎng)1.496公里。本工程區(qū)東至總干渠和太山鎮(zhèn)高家村高家窩棚屯旱地，西至安廣鎮(zhèn)勝利及龍泉炮，南至兩家子鎮(zhèn)兩家子村旱地及琿烏鐵路，北至長(zhǎng)春至白城公路。一區(qū)地理位置介于東經(jīng)123°47′56.2″至124°02′49.5″，北緯45°31′51.4″至45°36′39.1″之間，第二工程區(qū)介于東經(jīng)123°53′46.5″至123°59′34.2″，北緯45°31′51.4″至45°36′39.1″之間，地貌類型為平原。土地平整在確保環(huán)境保護(hù)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、節(jié)約投資的情況下，盡量可能地增加有效耕地，最大限度增加農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)效益為本項(xiàng)目土地平整的基本原則。平整土地必須在溝、渠、路、林、田全面規(guī)劃的基礎(chǔ)上進(jìn)行，以免造成返工浪費(fèi)和影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。平整土地應(yīng)盡可能保持土壤原來(lái)肥力，保證耕作層30cm以上。滿足項(xiàng)目區(qū)新增耕地比例，項(xiàng)目區(qū)除高崗地原有成片旱田以外，全部規(guī)劃為水田，標(biāo)準(zhǔn)田塊長(zhǎng)度以500-1000m、寬度200-500m為主，面積為10-50ha，平底坑塘用客土填平，同時(shí)整理坑塘周圍的荒草地、鹽堿地，使之成為灌溉水田。農(nóng)田水利設(shè)計(jì)排澇標(biāo)準(zhǔn)為：排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)P=20%（水田24小時(shí)暴雨3天排至耐淹水深）。排水模數(shù)q水田=0.08m3/s/km2，排水溝主要用來(lái)承擔(dān)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)水的排除，結(jié)合項(xiàng)目區(qū)灌溉渠道、道路工程滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的需要，規(guī)劃兩級(jí)道路，屯內(nèi)路、田間道路?？杀ＷC中小型農(nóng)機(jī)具單向通過(guò)。田間路設(shè)計(jì)路面寬4m，素土路肩寬度為0.5m，高出地面0.5m，邊坡1：1。路基為30cm厚素土夯實(shí)，路面為20cm砂礫石路面。路兩側(cè)均按有排水溝設(shè)計(jì)，實(shí)施時(shí)按實(shí)際發(fā)生計(jì)算。在灌溉渠道與道路交叉處設(shè)橋或涵，為保證渠系設(shè)計(jì)水位，相應(yīng)的路段應(yīng)設(shè)置縱坡，縱坡不大于5%。不良路段要做軟路基處理，換填厚度0.3m，材料用5-8%的摻灰量，換基長(zhǎng)度按全線50%考慮，實(shí)施時(shí)以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)需要修建屯內(nèi)路的村屯修建水泥屯內(nèi)路，路面寬4.5m，路肩0.75m，路面高0.7m，砂礫石墊層0.18m，水泥路面0.2m，路邊均設(shè)磚砌排水溝0.5*0.6m。第一章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法一、設(shè)備、人員動(dòng)員周期如果我公司中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后，立即組織資格預(yù)審中申報(bào)人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工作，簽訂合同協(xié)議書后7天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理率工程技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)檢、試驗(yàn)、人事勞資、設(shè)備、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、安全等各職能部門人員140人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)迅速展開(kāi)工作，10天內(nèi)由公司閑置人員及省內(nèi)外各施工項(xiàng)目調(diào)配急需的施工作業(yè)隊(duì)、人員400名及路基主要施工設(shè)備如推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車、平地機(jī)等，涵及涵橋主要施工設(shè)備如水泥混凝土攪拌機(jī)、組合鋼模板、振搗設(shè)備等，測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)儀器主要設(shè)備到達(dá)工地。其它機(jī)械設(shè)備、施工人員根據(jù)工程進(jìn)度，陸續(xù)提前組織進(jìn)場(chǎng)，確保滿足施工需要。先期人員進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行征地和臨建的籌備，并組織材料采購(gòu)人員進(jìn)行材料市場(chǎng)調(diào)查，確定合格供應(yīng)方，并立即著手備料工作。測(cè)量人員進(jìn)行恢復(fù)定線測(cè)量，以及水準(zhǔn)點(diǎn)的校核等測(cè)量工作。工程技術(shù)人員熟悉招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工方案和施工方法，為能夠順利進(jìn)入施工生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。試驗(yàn)人員對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行材料的取樣，同時(shí)著手試驗(yàn)室的組建和籌備。二、設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法調(diào)運(yùn)設(shè)備通過(guò)汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。人員乘坐汽車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。主要材料大部分通過(guò)汽運(yùn)方式運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。三、施工總體布局場(chǎng)地布置本著少占地和便于施工的原則進(jìn)行場(chǎng)地布置，具體布置情況參見(jiàn)《施工總平面布置》。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，我標(biāo)段擬在第二工程區(qū)內(nèi)一條油田道路附近設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，該處交通便利，利于指揮生產(chǎn)和采購(gòu)生產(chǎn)、生活用品，占地面積2000平方米；并距項(xiàng)目經(jīng)理部100處設(shè)置水泥混凝土拌和站及預(yù)制1處（場(chǎng)內(nèi)設(shè)150m3/h水泥混凝土攪拌站1座），占地面積2000平方米；2、施工便道施工中材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)通道利用附近原有的油田公路，同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)各構(gòu)造物的分布情況，新修全工程區(qū)貫通的施工便道供場(chǎng)區(qū)內(nèi)的交通及施工生產(chǎn)使用，施工便道標(biāo)準(zhǔn)為：路面采用20cm厚的泥結(jié)碎石路面，便道寬4.5米，兩側(cè)設(shè)排水溝，便于及時(shí)排水，并在適當(dāng)位置設(shè)置錯(cuò)車道（錯(cuò)車道不小于7米）。3、施工用電本工程區(qū)的施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及油田部門聯(lián)系配備630KVA變壓器引入施工用電，供項(xiàng)目部及拌和場(chǎng)的生產(chǎn)、生活使用。為保證施工中不斷電，在拌和場(chǎng)配備1臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)組作為備用電源，各施工現(xiàn)場(chǎng)另配備若干發(fā)電機(jī)組作為備用電源。4、施工用水由于本工程處于荒地平原區(qū)，所以本工程區(qū)采用鉆井取水來(lái)滿足生產(chǎn)、生活用水的需要。5、臨時(shí)通信進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)仉娦挪块T取得聯(lián)系，在項(xiàng)目經(jīng)理部安裝程控電話、傳真機(jī)，并能夠接線上網(wǎng)，在工程實(shí)施期間數(shù)據(jù)的傳送以磁盤或傳真進(jìn)行傳輸、或上網(wǎng)查詢，集團(tuán)和項(xiàng)目之間進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理。各施工隊(duì)之間及現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員以無(wú)線電話進(jìn)行通訊。第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法第一節(jié)總體施工進(jìn)度計(jì)劃業(yè)主要求工期：2008年4月30日至2010年11月30日投標(biāo)人計(jì)劃工期：我單位計(jì)劃于208年4月30日開(kāi)工至2010年11月15投標(biāo)人總體施工安排如下：1、施工準(zhǔn)備：2008年2、土地平整：2008年3、農(nóng)田水利：2008年4月30至204、田間道路：2008年4月30至20第二節(jié)主要工程項(xiàng)目的施工方案Ⅰ土地平整的施工方案本工區(qū)挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)土土方量103.796萬(wàn)立方米；田埂修筑7.123萬(wàn)立方米；土地翻耕1584.84公頃。一、土地平整施工根據(jù)本工程的特點(diǎn)，土方數(shù)量及調(diào)配情況，施工中采取分工作面開(kāi)展作業(yè)，我單位設(shè)立2個(gè)土地平整施工作業(yè)隊(duì)，每個(gè)土地平整施工作業(yè)隊(duì)之間平行流水作業(yè)，具體方案如下：1、施工方法機(jī)械開(kāi)挖，汽車運(yùn)輸，推土機(jī)推平，平地機(jī)精平。2、人員配備路基施工隊(duì)長(zhǎng)2人，路基工程師2人，工長(zhǎng)4人，技術(shù)員4人，測(cè)量員4人，試驗(yàn)員5人，質(zhì)檢員8人，民工200人。3、機(jī)械配備及進(jìn)度計(jì)劃第一土地平整施工隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：挖運(yùn)土方51.88萬(wàn)立方米；田埂修筑3.56萬(wàn)立方米；土地翻耕792.42公頃。計(jì)劃工期：2008年4月30日開(kāi)始施工至2009年6機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺(tái)，TY220推土機(jī)3臺(tái)，TY140推土機(jī)3臺(tái)，PY180平地機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)6臺(tái)，灑水車2臺(tái)，15噸自卸汽車30臺(tái)。第二土地平整施工隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：挖運(yùn)土方51.88萬(wàn)立方米；田埂修筑3.56萬(wàn)立方米；土地翻耕792.42公頃。計(jì)劃工期：2008年4月30日開(kāi)始施工至2009年6月30日，有效工作日190天，平均日進(jìn)度挖運(yùn)土方2731m3機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺(tái)，TY220推土機(jī)3臺(tái)，TY140推土機(jī)3臺(tái)，PY180平地機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)6臺(tái)，灑水車2臺(tái)，15噸自卸汽車30臺(tái)。人員及機(jī)械根據(jù)實(shí)際施工情況各隊(duì)互相調(diào)配。Ⅱ農(nóng)田水利施工方案一、斗渠、農(nóng)渠、斗溝、農(nóng)溝等施工本工區(qū)共有支渠1條，長(zhǎng)7.615公里；A型斗渠5條，長(zhǎng)7.326公里；B型斗渠5條，長(zhǎng)5.833公里；A型農(nóng)渠30條，長(zhǎng)22.153公里；B型農(nóng)渠15條，長(zhǎng)16.095公里；支溝2條，P1-4a長(zhǎng)3.63公里，P1-4b長(zhǎng)3.09公里；斗溝11條，長(zhǎng)15.743公里；農(nóng)溝43條，長(zhǎng)37.936公里；P直斗5，一條，長(zhǎng)4.51公里；1-4支渠進(jìn)水閘一座；一干渠節(jié)制閘1座；A型斗渠進(jìn)水閘5座，A型斗渠節(jié)制閘8座；B型斗渠進(jìn)水閘4座，B型斗渠節(jié)制閘8座；農(nóng)渠進(jìn)水閘45座，A型30座，B型15座。根據(jù)本工區(qū)農(nóng)渠及農(nóng)溝等的結(jié)構(gòu)、分布位置及土地平整施工作業(yè)面的需要，設(shè)7個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)斗渠、農(nóng)渠、斗溝、農(nóng)溝、涵橋、涵、橋、進(jìn)水閘、節(jié)制閘的施工，作業(yè)隊(duì)間平行作業(yè)，隊(duì)內(nèi)形成流水作業(yè)，作業(yè)隊(duì)具體安排如下：第一作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：支渠1條，長(zhǎng)7615米5條，長(zhǎng)7326米，B型斗渠5條，長(zhǎng)5833計(jì)劃工期：2008年4月30日開(kāi)始施工至2008年8月30日，有效工作日90天，平均日進(jìn)度238米。人員配備：路基施工隊(duì)長(zhǎng)2人，路基工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員4人，測(cè)量員2人，試驗(yàn)員3人，質(zhì)檢員2人，民工150人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)2臺(tái)，TY140推土機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)4臺(tái)，灑水車2臺(tái)，15噸自卸汽車15臺(tái)。第二作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：A型農(nóng)渠30條，長(zhǎng)22153米；B型農(nóng)渠15條，長(zhǎng)16095米。計(jì)劃工期：2008年4月30日開(kāi)始施工至2009年10月30日，有效工作日人員配備：路基施工隊(duì)長(zhǎng)2人，路基工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員4人，測(cè)量員2人，試驗(yàn)員3人，質(zhì)檢員2人，民工230人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺(tái)，TY140推土機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)4臺(tái)，灑水車2臺(tái)，15噸自卸汽車25臺(tái)。第三作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：支溝2條，長(zhǎng)6720米；斗溝11條，長(zhǎng)15743米；農(nóng)溝43條，長(zhǎng)37936米。計(jì)劃工期：2008年4月30日開(kāi)始施工至2010年8月30日，有效工作日人員配備：路基施工隊(duì)長(zhǎng)2人，路基工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員5人，測(cè)量員3人，試驗(yàn)員3人，質(zhì)檢員3人，民工260人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺(tái)，TY140推土機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)5臺(tái)，灑水車2臺(tái)，15噸自卸汽車30臺(tái)。第四作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：P直斗5，一條，長(zhǎng)4510米；1-4支渠進(jìn)水閘一座；一干渠節(jié)制閘一座；斗渠15進(jìn)水閘一座；A型斗渠進(jìn)水閘5座；A型斗渠節(jié)制閘8座；B型斗渠進(jìn)水閘4座；B型斗渠節(jié)制閘8座；A型農(nóng)渠進(jìn)水閘30座；B型農(nóng)渠進(jìn)水閘15座。計(jì)劃工期：2008年6月1日人員配備：路基施工隊(duì)長(zhǎng)1人，路基工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員2人，測(cè)量員3人，試驗(yàn)員2人，質(zhì)檢員2人，民工80人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，吊車1臺(tái)，水車2臺(tái)，砼運(yùn)輸車3臺(tái)。第五作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：涵橋10座；涵13座。計(jì)劃工期：2008年5月20人員配備：橋梁施工隊(duì)長(zhǎng)1人，橋梁工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員2人，測(cè)量員4人，試驗(yàn)員3人，質(zhì)檢員5人，砼工8，木工10，電工1人，民工50人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，吊車1臺(tái)，水車2臺(tái)，砼運(yùn)輸車3臺(tái)，場(chǎng)地運(yùn)輸車2臺(tái)。第六作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：涵49座。計(jì)劃工期：2008年5月20人員配備：橋梁施工隊(duì)長(zhǎng)1人，橋梁工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員2人，測(cè)量員4人，試驗(yàn)員4人，質(zhì)檢員5人，砼工10，木工10，電工1人，民工60人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，吊車1臺(tái)，水車2臺(tái)，砼運(yùn)輸車5臺(tái)，場(chǎng)地運(yùn)輸車2臺(tái)。第七作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：橋梁9座。計(jì)劃工期：2008年5月10人員配備：橋梁施工隊(duì)長(zhǎng)2人，橋梁工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員3人，測(cè)量員4人，試驗(yàn)員4人，質(zhì)檢員2人，砼工15，木工10，鋼筋工20人，電工2人，民工70人。機(jī)械配備：220KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，裝載機(jī)16臺(tái)，交流電焊機(jī)8臺(tái)，20T吊車2臺(tái)，水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車5臺(tái)，水泥混凝土輸送泵3臺(tái)，1噸機(jī)動(dòng)翻斗車10臺(tái)，水車2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)8臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，手推車80臺(tái)，定型組合鋼模板若干，插入式振搗器若干，附著式振搗設(shè)備若干，平板拖車2臺(tái)。人員及機(jī)械根據(jù)實(shí)際施工情況各隊(duì)互相調(diào)配。1、施工方法涵橋混凝土采用集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，混凝土輸送泵泵送混凝土入模，插入式振器振搗，模板采用大塊組合鋼模板。（1）溝渠測(cè)量

溝渠測(cè)量由一名有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量控制工作，根據(jù)復(fù)測(cè)核定的導(dǎo)線樁測(cè)定管溝中心線，在管溝的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以管溝的定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出挖槽線，對(duì)管溝底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。管溝邊線設(shè)置邊線控制樁。

（2）溝渠開(kāi)挖

溝渠采用人工開(kāi)挖和挖掘機(jī)溝端開(kāi)挖的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并接近溝渠底標(biāo)高時(shí)采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。

溝渠開(kāi)挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。

溝渠開(kāi)挖到溝底時(shí)，在溝底補(bǔ)設(shè)臨時(shí)樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時(shí)留出100mm深土層暫時(shí)不挖，留至溝渠底砼土施工時(shí)清底找平。

開(kāi)挖時(shí)，堆土和機(jī)械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。

（3）涵管鋪設(shè)

鋪設(shè)涵管前，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行排尺，并將溝渠底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清底時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制坡度和坡向。

涵管及管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，管道支座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平穩(wěn)牢固；支座與管道接觸緊密；填土的基底處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。

管道安裝采用人力將管道卸入地溝的方法，下管時(shí)要以承插口在前開(kāi)始，穩(wěn)管前將管口內(nèi)外砼清洗干凈，留出不小于3mm的對(duì)口縫隙。下管后，找直拔正，在撬杠下墊以木板，不可直接插在砼基礎(chǔ)上，鋪設(shè)第一節(jié)管后，在承插口下鋪滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平，掃凈多余部分，繼續(xù)用灰漿填滿接口，打緊抹平。二、水泥混凝土拌和場(chǎng)及預(yù)制場(chǎng)施工方案在距項(xiàng)目經(jīng)理部100處設(shè)置水泥混凝土拌和站及預(yù)制1處（場(chǎng)內(nèi)設(shè)150m3/h水泥混凝土攪拌站1座），占地面積1、施工準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地、拌和場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地基層用15cm石灰土硬化，上層用20cm水泥穩(wěn)定砂礫硬化，預(yù)制場(chǎng)地用2、施工方法混凝土集中廠拌，場(chǎng)內(nèi)采用混凝土輸送泵泵送混凝土地，場(chǎng)外采用水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車，小型構(gòu)件采用1噸機(jī)動(dòng)翻斗車配合運(yùn)輸，人工配合機(jī)械澆筑混凝土。3、人員配備結(jié)構(gòu)工程師2人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員2人，質(zhì)檢員2人，試驗(yàn)員5人，技術(shù)工人40人，力工80人。4、主要機(jī)械配備220KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，120KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)，50m3/h水泥混凝土攪拌站1座，裝載機(jī)2臺(tái)，交流電焊機(jī)3臺(tái)，20T吊車2臺(tái)，水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車8臺(tái)，水泥混凝土輸送泵3臺(tái)，1噸機(jī)動(dòng)翻斗車10臺(tái)，水車2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)8臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，手推車30臺(tái)，定型組合鋼模板若干，插入式振搗器若干5、施工計(jì)劃梁板預(yù)制安裝工期為2008年6月1日至6、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用汽車式起重機(jī)配合平板拖車移運(yùn)梁板。Ⅲ田間道路施工方案一、田間道路、屯內(nèi)路施工本工區(qū)共有田間路31條，長(zhǎng)73.302公里；屯內(nèi)路4條，長(zhǎng)1.496公里。根據(jù)本工區(qū)田間道路及屯內(nèi)路的分布位置及土地平整施工作業(yè)面的需要，設(shè)2個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)田間道路和屯內(nèi)路的施工，各作業(yè)隊(duì)間平行作業(yè)，隊(duì)內(nèi)形成流水作業(yè)，作業(yè)隊(duì)具體安排如下：第一作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：田間道路31條；屯內(nèi)路4條。計(jì)劃工期：2008年5月1人員配備：路基施工隊(duì)長(zhǎng)2人，路基工程師1人，工長(zhǎng)2人，技術(shù)員3人，測(cè)量員4人，試驗(yàn)員4人，質(zhì)檢員2人，民工50人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺(tái)，TY140推土機(jī)5臺(tái)，PY180平地機(jī)2臺(tái)，光輪壓路機(jī)8臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī)6臺(tái)，裝載機(jī)5臺(tái)，灑水車2臺(tái)，15噸自卸汽車30臺(tái)。第二作業(yè)隊(duì)：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量為：屯內(nèi)路路面工程計(jì)劃工期：2010年9人員配備：路面施工隊(duì)長(zhǎng)1人，路面工程師1人，工長(zhǎng)1人，技術(shù)員1人，測(cè)量員2人，試驗(yàn)員2人，質(zhì)檢員1人，民工20人。機(jī)械配備：砼運(yùn)輸車2臺(tái)，三滾軸1臺(tái)，振搗器5臺(tái)，120KW發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，灑水車2臺(tái)。第三節(jié)主要工程項(xiàng)目的施工方法本工程面積較大，為便于施工組織管理，加快施工進(jìn)度，保證工程順利進(jìn)行，需對(duì)本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。施工區(qū)域劃分原則：各施工區(qū)域的工程量基本平衡。各施工區(qū)域均有較便利的出入道路。施工流水段的劃分：本工程工作內(nèi)容較多，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的內(nèi)容，本工程內(nèi)容包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路，因此、根據(jù)工程內(nèi)容將本工程劃分為三條流水線進(jìn)行平行流水施工。一、施工順序和施工安排總體施工方向：各施工區(qū)從與主進(jìn)場(chǎng)道路靠近處開(kāi)始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進(jìn)行施工，主要目的是便于施工機(jī)械進(jìn)行工作。土地平整施工順序：根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算出挖填方數(shù)，確定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工區(qū)之間同時(shí)平行施工，區(qū)內(nèi)部實(shí)行分段流水作業(yè)。采用分段回填方法減少施工作業(yè)交叉，便于土方施工過(guò)程中的臨時(shí)排水，對(duì)溝渠工程及田間道路施工干擾也較小。溝渠工程施工程序：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)定溝渠位置，機(jī)械開(kāi)挖、溝渠修筑。田間道路工程施工程序：田間道路定位后，機(jī)械開(kāi)挖路基，路基完成后夯實(shí)，進(jìn)行路面的修筑。二、施工測(cè)量1、測(cè)量控制系統(tǒng)本標(biāo)段面積大，線路長(zhǎng)，測(cè)量精度要求高，難度大。擬以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測(cè)設(shè)各個(gè)細(xì)部。開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。2、土方施工測(cè)量根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每50米設(shè)置一個(gè)，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。測(cè)設(shè)40米×40米的方格網(wǎng)來(lái)實(shí)施施工放樣，且測(cè)出方格樁點(diǎn)的地面高程和設(shè)計(jì)高程，如果地面高程大于該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程則為挖方，反之則為填方。將每一個(gè)樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上（側(cè)面），填土用“+”號(hào)，挖土用“-”號(hào)。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成10米見(jiàn)方的小方格。如為填方時(shí)，則根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土；如為挖方時(shí)，可在樁四周挖至所需深度。在填挖過(guò)程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來(lái)檢查，校正整個(gè)方格范圍內(nèi)標(biāo)高。施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。Ⅰ土地平整的施工方法土地平整分塊要合理，要做到良好搭接，溝渠涵管施工與田間道路應(yīng)平行施工。成立專門的測(cè)量組，及時(shí)測(cè)量、觀測(cè)，將反饋回來(lái)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行分析，用于指導(dǎo)施工，以確保施工方法的科學(xué)可靠及施工全過(guò)程的合理、安全。一、土地平整工程在土方工程施工前，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出各區(qū)的分界線，原地面上的長(zhǎng)草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運(yùn)到場(chǎng)外。1、剝離耕作層根據(jù)測(cè)量結(jié)果，采用人工開(kāi)挖方法，剝離的耕作層土方集中堆放，作鋪設(shè)耕作層的土方。2、土方的調(diào)配土方調(diào)配時(shí)，若土方距施工區(qū)較遠(yuǎn)時(shí)，由自卸汽車把土方運(yùn)到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機(jī)或人工攤平；若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時(shí)，由推土機(jī)直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。劃分調(diào)配區(qū)，根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計(jì)算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計(jì)算每對(duì)調(diào)配區(qū)的平均運(yùn)距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方向、土方量及平均運(yùn)距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運(yùn)輸路線、施工順序，組織車輛運(yùn)輸，避免土方運(yùn)輸出現(xiàn)對(duì)流現(xiàn)象，同時(shí)便于機(jī)具的調(diào)配，機(jī)械化的施工。3、人工作田梗在平整好的土地上，根據(jù)測(cè)量定位的田梗線，用石灰線劃出田梗線的位置，采用手推車推運(yùn)土方，人工堆筑田梗，分層夯實(shí)。4、鋪設(shè)耕作層對(duì)于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可進(jìn)行耕作層的鋪設(shè)，鋪設(shè)耕作層前，對(duì)平整完成后的田地進(jìn)行一次人工平整，對(duì)局部超高或超低的部位進(jìn)行操作；鋪?zhàn)鲗邮褂玫耐寥缿?yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后由人工攤鋪。Ⅱ農(nóng)田水利施工方法一、溝渠施工1、溝渠測(cè)量溝渠測(cè)量由一名有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量控制工作，根據(jù)復(fù)測(cè)核定的導(dǎo)線樁測(cè)定管溝中心線，在管溝的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以管溝的定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出挖槽線，對(duì)管溝底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。管溝邊線設(shè)置邊線控制樁。溝渠開(kāi)挖根據(jù)地質(zhì)情況，開(kāi)工前應(yīng)提交溝渠斷面尺寸及邊坡設(shè)計(jì)，以便項(xiàng)目監(jiān)理審定，溝渠標(biāo)高與地面標(biāo)高有關(guān)，地面標(biāo)高系指挖方場(chǎng)地（道路）自然地面標(biāo)高。溝渠采用人工開(kāi)挖和挖掘機(jī)溝端開(kāi)挖的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并接近溝渠底標(biāo)高時(shí)采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。溝渠開(kāi)挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。溝渠開(kāi)挖到溝底時(shí)，在溝底補(bǔ)設(shè)臨時(shí)樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時(shí)留出100mm深土層暫時(shí)不挖，留至溝渠底砼土施工時(shí)清底找平。開(kāi)挖時(shí)，堆土和機(jī)械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。溝槽邊坡3、溝渠土的堆放溝渠土及材料應(yīng)堆放在距離溝邊0.8米以外的項(xiàng)目監(jiān)理指定位置。土堆高度不能超過(guò)1.5米。4、溝渠的挖掘程度在溝渠開(kāi)挖前，得到項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)溝渠挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝渠的開(kāi)挖，一段溝渠完成后再開(kāi)始新一段的溝渠的施工。溝渠不允許挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用中、粗砂分層夯實(shí)到設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到要求的密實(shí)度。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高如遇有膨脹土?xí)r，在溝渠底要求加墊粗砂墊層300mm厚，以減少脹縮量，回填土要求渠頂以上0.5m以下溝渠換土夯實(shí)。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高如有地下水時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求在溝底設(shè)排水溝，并且每隔25m設(shè)一集水井，用潛水泵將地下水排除溝渠。機(jī)械挖土或雨季開(kāi)挖溝渠底應(yīng)留至少300mm厚的土層暫不挖，待施工時(shí)用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖方放置場(chǎng)地范圍內(nèi)，不能損壞或阻礙任何私人的或公共的通道及永久性工程設(shè)施，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及業(yè)主要求執(zhí)行，在溝渠開(kāi)挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝渠兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止施工并及時(shí)通知監(jiān)理，在溝渠開(kāi)挖前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)的各種地下設(shè)施，凡業(yè)主已提前指出或未指出的與溝渠交叉的各種地下管線，施工開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主或監(jiān)理的要求開(kāi)挖。5、含水層的挖掘含水層的挖掘要求有適當(dāng)?shù)姆罎B圍堰措施，應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理提交所采取措施的方案及圖紙。在其它情況下，應(yīng)采取適當(dāng)措施，如排水設(shè)施、溝槽支護(hù)等，以保證施工順利、安全，并使項(xiàng)目監(jiān)理滿意。6、開(kāi)槽時(shí)的滑坡和塌土在土方施工中一定要防止土方兩側(cè)的塌陷，在挖土方工程中萬(wàn)一出現(xiàn)塌方時(shí)應(yīng)填滿孔洞，加寬溝渠，以適應(yīng)永久性工程的要求；如遇有害物質(zhì)，立即以書面形式通知監(jiān)理，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┍ＷC工作人員、財(cái)產(chǎn)及第三方的安全。7、溝渠回填回填和充填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填和充填。經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，一旦開(kāi)始回填，要盡快完成，不得延誤，不允許將已完成的涵管長(zhǎng)期外露不回填，更不允許將其跨越雨季冬期?；靥顣r(shí)不得損壞涵管，炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填應(yīng)在當(dāng)天氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行。8、砌石工程（1）石料1、砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、石料從采石場(chǎng)專門開(kāi)采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。3、石料的規(guī)格要求▲粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過(guò)1.0cm，其尺寸視料場(chǎng)擇優(yōu)選定，但其長(zhǎng)度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長(zhǎng)厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。▲塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無(wú)尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm?！簾o(wú)一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。（2）膠結(jié)材料1、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過(guò)40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)。3、水：拌和用的水要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4-6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5-8cm。（3）砌筑要求1、水渠按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖后，進(jìn)行清理，并請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2、已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。4、在鋪砌前，將石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無(wú)漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過(guò)濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒(méi)有做好防雨棚，降雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。（4）漿砌石砌筑方法：1、一般要求①砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。③砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。④勾縫多砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實(shí)，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)的規(guī)定。2、塊石、毛石砌筑①砌筑基礎(chǔ)的第一批石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。④砌體第一批及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。（3）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。（4）砌石表面勾縫▲勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號(hào)水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。▲清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍?！纯p前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)?！纯p砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用?！柚坪玫纳皾{向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)?！纯p表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈?！?dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。（5）砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12～18小進(jìn)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。二、閘門施工（一）一般要求1、在進(jìn)行閘門或者門槽預(yù)埋件安裝時(shí)，應(yīng)首先從存放閘門的場(chǎng)地，調(diào)運(yùn)出進(jìn)行安裝的該扇閘門、或門槽埋設(shè)件的全部構(gòu)件進(jìn)行拼裝檢查。（1）檢查該閘門或者門槽預(yù)埋件的工廠制造件是否齊全、各部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中有無(wú)損傷。（2）檢查部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽預(yù)埋件的。凡是不屬于本扇閘門、門槽預(yù)埋件的部件或總成，不準(zhǔn)許組裝到一起，必須找到屬于本扇閘門、門槽預(yù)埋件的部件或總成，才能進(jìn)行拼裝。（3）在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷、或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)齊零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。2、門槽埋件安裝前，應(yīng)先對(duì)一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查，并對(duì)一期混凝土中予埋的插筋進(jìn)行調(diào)直。3、所有的一期混凝土與二期混凝土的接觸面，應(yīng)在門槽埋設(shè)件安裝之前進(jìn)行鑿毛處理。4、對(duì)所有缺陷的安裝焊縫，應(yīng)由承包方修理。重新焊接后應(yīng)再進(jìn)行檢查，直到合格為止。5、在安裝工作之前，承包方應(yīng)對(duì)制造廠到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。對(duì)應(yīng)當(dāng)灌注潤(rùn)滑油脂的部位，灌滿潤(rùn)滑油脂。（二）閘門門槽等埋設(shè)件及其它埋設(shè)件的安裝1、閘門門槽埋設(shè)件安裝包括主軌、反軌、門楣、底檻等的安裝。2、門槽構(gòu)件每一安裝單元的連接，應(yīng)按照施工詳圖的要求進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)焊接的連接，承包方必須制定穩(wěn)妥的工藝措施，并在焊接過(guò)程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況，以便及時(shí)采用矯正措施。3、門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定，可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓筋加長(zhǎng)連接。但加焊的錨筋，不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上，如：主軌、副軌的軌道上、水封座板等；而只能焊在這些構(gòu)件伸出的錨件上，或者焊在不會(huì)引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形，以及整體變形的次要構(gòu)件上。4、所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，必須仔細(xì)的進(jìn)行打磨，其表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件維持一致。5、安裝使用的基準(zhǔn)線，除了應(yīng)能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精確度外，還應(yīng)能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。6、為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)保留到安裝驗(yàn)收合格后才能拆除。7、安裝好的門槽表面均應(yīng)涂刷防護(hù)底漆及面漆。油漆的規(guī)格應(yīng)符合施工詳圖關(guān)于閘門面板部分的油漆技術(shù)要求。8、所有一期混凝土埋入的基礎(chǔ)螺栓，或使用二期混凝土回填的基礎(chǔ)螺栓，其埋入深度應(yīng)符合施工詳圖的要求。螺栓埋入混凝土的尾部應(yīng)當(dāng)做成彎鉤，或燕尾開(kāi)叉。（三）平面閘門的安裝1、支承的安裝，應(yīng)當(dāng)是在整個(gè)門葉結(jié)構(gòu)安裝焊接完畢，并經(jīng)過(guò)矯正合格后才能進(jìn)行。各個(gè)支承的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一個(gè)平面上。2、有關(guān)平板閘門安裝后檢查、試驗(yàn)及油漆工作，參照有關(guān)條款進(jìn)行。3、平板閘門安裝好后啟閉試驗(yàn)，在將閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動(dòng)支承面，應(yīng)使用鈣基黃油涂抹，水封橡膠與鋼水封座的接觸面，在閘門下降和提升過(guò)程中應(yīng)當(dāng)采用水沖淋潤(rùn)滑。三、涵、橋施工（一）管涵施工方法鋪設(shè)涵管前，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行排尺，并將溝渠底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清底時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制坡度和坡向。涵管及管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，管道支座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平穩(wěn)牢固；支座與管道接觸緊密；填土的基底處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。管道安裝采用人力將管道卸入地溝的方法，下管時(shí)要以承插口在前開(kāi)始，穩(wěn)管前將管口內(nèi)外砼清洗干凈，留出不小于3mm的對(duì)口縫隙。下管后，找直拔正，在撬杠下墊以木板，不可直接插在砼基礎(chǔ)上，鋪設(shè)第一節(jié)管后，在承插口下鋪滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平，掃凈多余部分，繼續(xù)用灰漿填滿接口，打緊抹平。1、土方開(kāi)挖本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基拓寬開(kāi)挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開(kāi)挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過(guò)久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除，若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時(shí)堆土不得超過(guò)1.5米高。擬采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。2、涵管施工(1)運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)施工要求A、基礎(chǔ)開(kāi)挖a基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。b基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座a砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。d、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(3)圓管涵敷設(shè)施工1)管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。2)在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗(yàn)。(5)回填1)用于回填的全部材料,符合技術(shù)規(guī)范的要求,填料既要能被充分壓實(shí),具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。2)回填分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于10-15厘米，分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面做成3%-4%的坡度，以利于排水。3)構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對(duì)稱原則。并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造物的損壞。4)基坑的回填，在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作在得到監(jiān)理工程師的同意后進(jìn)行?？柯坊钠露犬?dāng)挖成臺(tái)階，以便于保證回填質(zhì)量。5)回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫檢測(cè)記錄。6)填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰(shuí)負(fù)責(zé)回填要明確。7)每層回填都做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。（二）橋梁施工方法A．基礎(chǔ)工程（1）擴(kuò)大基礎(chǔ)1、開(kāi)挖方法基坑邊坡的坡度采用1：1.25，挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合。對(duì)不能用挖掘機(jī)開(kāi)挖的部分。人工用風(fēng)鎬清除或風(fēng)槍打眼，輔以弱爆破。2、注意事項(xiàng)（1）基坑開(kāi)挖前做好地面排水，在基坑頂緣四周向外設(shè)排水坡，并在適當(dāng)距離設(shè)截水溝，同時(shí)要防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定。（2）坑緣邊設(shè)置護(hù)道，棄土及材料堆放距坑緣不小于1.0米;堆置棄土的高度不得超過(guò)1.5米。（3）施工時(shí)隨時(shí)注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，確保安全施工。（4）基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自基坑開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊連續(xù)不斷施工。（5）機(jī)械開(kāi)挖至坑底時(shí)，保留30厘米的厚度，待基礎(chǔ)澆筑圬工前，再用人工挖至基底高程。3、基底檢驗(yàn)灌注基礎(chǔ)混凝土前，對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查內(nèi)容為：（1）基底平面位置、尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙。（2）基底的承載能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。（3）確定地基土層是否能保證墩臺(tái)的穩(wěn)定。（4）基底無(wú)積水、雜物、凈潔。4、基礎(chǔ)修理（1）基礎(chǔ)為非粘土或干土?xí)r，將其濕潤(rùn)。（2）過(guò)濕土?xí)r，應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高不夯填一層10-15cm厚片石或碎石層。（3）基底面為巖石時(shí)，加以潤(rùn)濕，鋪一層2-3cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。5、灌注混凝土采用組合鋼模板，混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆注，用滑槽、串筒送混凝土至灌注部位，插入式振搗，振搗棒插入下層混凝土±5cm，插入間隔小于振搗作用半徑，不得漏搗或過(guò)振，振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒，抽出過(guò)快可導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生空洞。澆注完畢后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。（2）鉆孔樁基礎(chǔ)1、材料及水下混凝土（1）水泥、細(xì)集料和粗集料、水和外加劑，以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護(hù)等符合設(shè)計(jì)文件要求和規(guī)范規(guī)定。（2）水下灌注混凝土(導(dǎo)管灌注混凝土)應(yīng)符合下列要求：a、水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2.5h；b、粗集料選用級(jí)配良好的碎石；c、粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40mm；d、細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂；e、混凝土的含砂率為40%～50%；f、坍落度為8～2mmg、水泥用量不少于30kg/m3h、水灰比為5～6；2、鉆孔（1）鉆孔時(shí)采用長(zhǎng)度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒，保證孔口不坍塌及不使地表水入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。護(hù)筒符合以下要求：a、護(hù)筒用鋼板制作；b、護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑稍大，一般大200～400mmc、護(hù)筒頂端高程，高出地下水位或孔外水位1.0～2.0m。當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，其頂端高出地下水位1.0～2.0m，高出地面0.3m；d、護(hù)筒底端埋置深度，在深水河床為軟土、淤泥、砂土處，護(hù)筒底埋置深度不小于3.0m；當(dāng)軟土、淤泥層較厚時(shí)，盡可能深入到不透水層粘性土內(nèi)1.0～1.53、固孔（1）采用鉆孔泥漿護(hù)壁，保持孔壁在鉆進(jìn)過(guò)程不坍塌；（2）采用膨潤(rùn)土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿。鉆孔泥漿不得污染地下水。（3）鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0～1.5（4）膠泥應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，使在鉆孔及灌注混凝土?xí)r孔壁保持穩(wěn)定。4、鉆孔工序（1）樁的鉆孔和開(kāi)挖。在中距5m內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后24h（2）鉆孔連續(xù)進(jìn)行，中途不中斷。（3）軟土地段的鉆孔，首先進(jìn)行地基加固，保證鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔孔位準(zhǔn)確，再行鉆孔。（4）鉆孔時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。5、清孔（1）鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上1.5～2m，以防止鉆孔的任何塌陷。（2）清孔時(shí)，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值進(jìn)行，大橋基礎(chǔ)鉆孔后一般需進(jìn)行兩次清孔。（3）清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值進(jìn)行檢查，如圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑等于或小于1.5m的摩擦樁的沉淀厚度等于或小于300mm；當(dāng)樁徑大于1.5m或樁長(zhǎng)大于40m或土質(zhì)較差的摩擦樁的沉淀厚度等于或小于6、鉆孔檢查及允許偏差（1）鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度，采用專用儀器測(cè)定，檢測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。（2）如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，采取適當(dāng)措施，采取補(bǔ)救措施予以改正。7、鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠制作采用箍筋成型法，按設(shè)計(jì)圖紙制作加強(qiáng)箍筋后，在加強(qiáng)箍筋內(nèi)圈將主筋位置作上記號(hào)，依次將主筋與他們焊牢，然后再焊（或綁扎）其他箍筋。鋼筋籠每間隔2米長(zhǎng)處于同一截面對(duì)稱設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”，耳環(huán)鋼筋直徑為12毫米，以此控制孔壁與鋼筋籠保護(hù)層厚度。利用吊車安裝起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋處。鋼筋籠入孔接長(zhǎng)采用單面搭接焊。入孔后，在頂端處接長(zhǎng)主鋼筋與鉆機(jī)平臺(tái)型鋼焊接；使其定位牢固，在灌注水下混凝土過(guò)程中鋼筋籠不會(huì)下落或被混凝土頂托上升。始終處于懸吊狀態(tài)下灌注水下混凝土。孔樁灌注完畢后，待樁上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定措施，以便使鋼筋籠隨同混凝土收縮，避免粘結(jié)力的損失。8、水下混凝土灌注灌注混凝土導(dǎo)管內(nèi)徑300毫米，壁厚4毫米，每節(jié)長(zhǎng)度2.0米，另配2節(jié)分別長(zhǎng)1.0米導(dǎo)管和長(zhǎng)4.0米導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長(zhǎng)密閉試驗(yàn)，下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管?；炷撂涠纫?8～22厘米為宜。吊車吊混凝土罐將混凝土直接送到灌注水下混凝土導(dǎo)管頂部的漏斗中。導(dǎo)管頂部漏斗容積滿足首批混凝土的灌注要求，首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不能小于1米。使用砍球法灌注第一批混凝土，導(dǎo)管底距樁底為40厘米左右，以便于球塞能順利地從管底排出。導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得少于1.0米，不宜大于6.0米，一般控制在2～4米內(nèi)。在混凝土灌注過(guò)程中，設(shè)專人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土深度，并做好記錄。水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)0.8米左右，待樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后將多余混凝土掏除，樁頂預(yù)留0.1米，待施工承臺(tái)時(shí)再用風(fēng)鎬鑿除，確保樁頂混凝土質(zhì)量。樁頭混凝土掏除后即可拔出護(hù)筒，加以修整，以備后用。B．墩臺(tái)結(jié)構(gòu)（一）墩、臺(tái)身1、施工準(zhǔn)備（1）對(duì)基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行表面鑿毛處理，處理時(shí)不損壞邊緣混凝土。（2）施工測(cè)量放樣：利用全站儀放出墩、臺(tái)柱中心，并放出縱、橫軸線。2、鋼筋加工（1）墩、臺(tái)身鋼筋采用在施工現(xiàn)場(chǎng)制做。（2）主筋采用閃光對(duì)焊法焊接。3、模板工程（1）采用8mm鋼板制作的模板，在其內(nèi)部均勻涂刷一層脫模劑,并在連接處貼上3mm厚的膠條。（2）利用吊車配合支立模板，在模板頂端和底端用緊線器拉緊后逐漸對(duì)中整平。（3）檢查模內(nèi)的幾何尺寸，合格后進(jìn)行砼澆注。4、混凝土澆注（1）測(cè)量組給出混凝土面標(biāo)高，并標(biāo)志在模板上。（2）混凝土拌合在拌合站拌合，混凝土攪拌車運(yùn)送，利用吊斗及吊車配合作業(yè)。（3）下放混凝土。在下放時(shí)，混凝土由高處落下的高度超過(guò)2m時(shí)，采用串筒或溜槽下放混凝土，混凝土水平分層澆注，插入式振搗器振搗。（4）混凝土養(yǎng)生：澆注完成在混凝土收漿后盡快灑水養(yǎng)生。5、脫模及支架拆除：（1）在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值時(shí)拆除鋼模，拆除時(shí)注意不要損壞墩、臺(tái)身表面。（2）模板拆除后，利用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，使混凝土面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（二）蓋梁1、模板施工在澆注立柱時(shí)預(yù)埋澆蓋梁用的鋼板和鐵件，用于搭設(shè)蓋梁支架。當(dāng)立柱達(dá)到一定強(qiáng)度后，用全站儀測(cè)定蓋梁的中心位置，然后進(jìn)行制作、安裝、支立模板。采用鋼模板，不漏漿并有足夠的剛度，能防止由于混凝土側(cè)壓力和施工操作帶來(lái)的其他荷載引起的變形。模板安裝要保持正確的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。模板中所有的連接縫要保證在混凝土澆注或固結(jié)過(guò)程中細(xì)料或水泥漿不致流失。混凝土澆注前，模板要清理干凈，接觸混凝土的表面用脫模劑涂抹均勻。2、鋼筋施工蓋梁鋼筋采取在鋼筋場(chǎng)地下料，并制成鋼筋大片，在墩臺(tái)頂部焊接或綁扎成骨架。3、混凝土澆注、振搗側(cè)模拼裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可澆筑混凝土?；炷劣砂韬驼景韬?，混凝土攪拌車運(yùn)送，采用插入式振搗器振搗，混凝土澆筑順序由中間向兩側(cè)進(jìn)行，按水平層次澆注，厚度不得超過(guò)45cm，每層混凝土在前一層混凝土初凝前澆注和搗實(shí)，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)避免兩層混凝土表面間脫開(kāi)。混凝土澆注后，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成無(wú)空隙、無(wú)分離、無(wú)蜂窩的密實(shí)均勻體。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土5～10cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。振動(dòng)要保持足夠時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，不得通過(guò)鋼筋施工振動(dòng)。4、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成后，立即對(duì)混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。對(duì)未拆模板和在混凝土無(wú)模板表面上嚴(yán)密地覆蓋一層稻草、麻袋、砂或能延續(xù)保持濕潤(rùn)的吸水材料，但不能使混凝土產(chǎn)生不良的外觀。灑水養(yǎng)生根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期間內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5℃C、上部結(jié)構(gòu)（一）鋼筋混凝土空心板1、砌筑基座：采用磚砌基座，表面用砂漿抹平，平整度不大于３毫米，底座根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，以楔木預(yù)留一定的拱度。2、鋪設(shè)底模：在底座上鋪3mm鋼板形成底范本，底模中線應(yīng)掛線檢查，符合后加以固定。檢查合格后，涂以新機(jī)油，以利脫模。3、綁扎鋼筋：鋼筋制作經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)后，應(yīng)分別、分類編號(hào)堆放。先在底板上標(biāo)定各號(hào)主筋、箍筋位置，經(jīng)檢查無(wú)誤后按位置編號(hào)擺放鋼筋，然后開(kāi)始綁扎，要牢固、位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎后，要經(jīng)質(zhì)量檢查同意后，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后轉(zhuǎn)下道工序。4、支立側(cè)模：為使側(cè)模整體剛度好，便于支立，采用整片支立。立好后并將兩端模板聯(lián)好，加以充分固定。5、穿膠囊：充分檢查認(rèn)為不漏氣后，先從一端穿入，而后拉入另一端。位置放好后，以氣泵充氣，用人雙腳支踏，無(wú)變化為準(zhǔn)，并進(jìn)行固定。6、澆筑底板砼：將拌好的砼用小翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，將砼倒在鐵板上。用人工將砼裝入模內(nèi)，使其均勻鋪筑一層砼，略高于底板厚度。振搗以插入振搗器為主，平板振搗器為輔，以振動(dòng)上漿為度。7、澆筑側(cè)、頂板砼：澆筑方法是由一端向另一端澆筑，隨澆筑隨用插入式振搗器振搗。為了使表面平整，應(yīng)以平板振搗器拉平，使其砼表面平整不大于10毫米。8、拔膠囊：砼澆筑完了之后，由監(jiān)理工程師或由駐地監(jiān)理確定拔膠囊時(shí)間。拔膠囊前，應(yīng)先放氣，在放氣的同時(shí)注意觀察頂面砼有無(wú)裂紋，沒(méi)有即可拔出膠囊，有裂紋應(yīng)延緩拔膠囊時(shí)間。9、養(yǎng)護(hù)：用麻袋片覆蓋，灑水養(yǎng)生，最少1天，以經(jīng)常保持砼表面濕潤(rùn)為宜。10、梁體預(yù)制完成，強(qiáng)度達(dá)到100%后，開(kāi)始用起重機(jī)吊梁安裝。D、水泥混凝土橋面鋪裝施工方法在梁體安裝和鉸縫施工完畢之后，開(kāi)始進(jìn)行鋪裝層施工。1、施工準(zhǔn)備（1）清掃梁表面雜物，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖冼干凈。（2）檢查梁板間接縫是否符合設(shè)計(jì)要求，梁端預(yù)留鋼筋或預(yù)埋鋼板的位置與數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；鑿除接縫處的多余混凝土，清除縫內(nèi)雜物，按設(shè)計(jì)要求做好橋面連續(xù)處的處理工作。（3）設(shè)立鋪裝層高程控制裝置，嚴(yán)格控制高程。2、混凝土的拌合與運(yùn)輸采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)輸。3、鋪裝層攤鋪（1）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土混合料用振搗梁振搗，抹平后進(jìn)行鑿毛處理。（2）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)從一聯(lián)的一端伸縮縫開(kāi)始，單幅全寬向前推移施工。一聯(lián)攤鋪層作業(yè)連續(xù)施工，特殊情況停止施工時(shí)，施工縫采用橫向平接縫。下次攤鋪前施工縫嚴(yán)格按規(guī)范要求處理。（3）鋪裝混凝土終凝前遇雨時(shí)用塑料布架起覆蓋。4、養(yǎng)護(hù)鋪裝層在收漿后按規(guī)定灑水養(yǎng)生，根據(jù)天氣情況確定每天灑水的次數(shù)?；炷量箟簭?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不覆蓋其他物件，不允許行人通行。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前，不通行任何車輛。Ⅲ道路施工方法土地整理項(xiàng)目道路工程主要形式有：田間路、屯內(nèi)路。道路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。1、清除雜物：施工前先清除雜物、植被等障礙，整理施工現(xiàn)場(chǎng)，在工程用地范圍內(nèi)的所有草皮、樹(shù)木、樹(shù)墩、樹(shù)根和垃圾予以清除運(yùn)走。測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙定樁測(cè)量放樣，標(biāo)定道路坡度。2、耕土回收：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放線后，沿線內(nèi)耕地土壤30cm厚部分采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，再用裝載機(jī)運(yùn)走，此部分肥沃的土壤得到回收利用，保證了土地平整后的耕作改土后土的質(zhì)量，（2）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，為減少對(duì)土層原狀土擾動(dòng)，底部預(yù)留15cm的保護(hù)層，只能采用人工清理。棄土采用自卸車運(yùn)至指定的地點(diǎn)。一、路基施工施工流程：地基處理→路堤的填筑→分層填筑→分層碾壓（一）地基的處理1、將地表的耕耘土或腐植土鏟除干凈，并運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。2、對(duì)生產(chǎn)垃圾進(jìn)行清理，墳?zāi)埂禍?、洞穴、?shù)坑等按路基填筑方法分層填筑壓實(shí)。3、當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：2.5時(shí)，按規(guī)范要求挖臺(tái)階，挖臺(tái)階自下而上進(jìn)行。（二）路堤的填筑1、施工機(jī)械的選擇：距離較遠(yuǎn)的運(yùn)土采用自卸式汽車，較近處用推土機(jī)推土，鋪土采用推土機(jī)，整平采用平地機(jī)，壓路機(jī)采用30T振動(dòng)壓路機(jī)，涵管周邊的填筑采用人工配合小型壓實(shí)機(jī)械；蛙式打夯機(jī)或者手扶壓路機(jī)。2、路基的填筑根據(jù)地形情況及施工機(jī)械的最佳組合將工作面分為若干個(gè)流水施工段，即碾壓段、平整段、填筑段，當(dāng)填料含水大時(shí)應(yīng)增加晾曬段，四個(gè)工作順序循環(huán)進(jìn)行。3、地基經(jīng)碾壓至規(guī)定的密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格和監(jiān)理簽證后，即可進(jìn)行上部路堤的填筑，填筑從最底層開(kāi)始，按要求層填筑，汽車從取土點(diǎn)運(yùn)土至填筑區(qū)后卸成土堆，然后用推土機(jī)將土堆推平，然后用平地機(jī)刮平，在此過(guò)程中派專人撿拾夾雜在土中的樹(shù)根及雜物等。鋪填厚度一般不超過(guò)50cm，每層壓實(shí)后的厚度不大于30cm。鋪土厚度采用標(biāo)樁控制。在鋪土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)土的含水率，控制土的含水率不超過(guò)土壤試驗(yàn)中求得的最佳含水量。當(dāng)含水量4、為保證路堤外側(cè)的壓實(shí)度，在填筑時(shí)，路堤每側(cè)寬出路堤斷面各30cm,5、路堤達(dá)到設(shè)計(jì)的填筑高度后，修整邊坡使路堤邊坡坡度符合橫斷面尺寸。6、路堤采取縱向分層填筑壓實(shí)，嚴(yán)禁傾填施工。7、基床與其以下路堤的分界面和基床底層與表層的分界面，經(jīng)壓實(shí)、整平并核對(duì)其高程后，分別按基床表層與底層要求的密實(shí)度填筑壓實(shí)。8、路堤施工要做好防排水，基底、坡腳、填層面均不得積水，填層面應(yīng)做成向兩側(cè)傾斜1%~4%的橫向排水坡度，防止下雨積水浸泡路基。9、每層鋪土厚度應(yīng)均勻，壓實(shí)面層應(yīng)碾壓平整。10、成型后的路基，應(yīng)做到肩棱明顯、路拱坡面合度，寬度、高程、平整度符合規(guī)范要求。表面整平補(bǔ)填時(shí)，補(bǔ)填厚度小于10cm，將原壓實(shí)層翻挖至少1011、涵缺口的填筑從兩側(cè)分層對(duì)稱填筑，其上分層填筑應(yīng)用小型機(jī)械鋪土、壓實(shí)，厚度超過(guò)1m二、路面工程施工（一）砂礫石面層施工砂礫石面層采用路拌法施工，施工工藝流程為：施工放樣→運(yùn)輸和攤鋪主要集料→運(yùn)輸和攤鋪摻配集料→灑水拌和→整形→碾壓。

測(cè)量：在填土路基上恢復(fù)中線，直線段線15-20m設(shè)一樁，平曲段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3-0.5m設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出面層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。

攤鋪：由于路面較窄，其砂礫面層采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)為1.4-1.5，并采用分層鋪筑，下層厚度為總厚度的0.6倍，上層為總厚度的0.4倍。

碾壓：當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)械進(jìn)行碾壓，碾壓過(guò)程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的砂礫，翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干或摻入含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。

（二）水泥砼路面施工一、砂礫墊層1、施工準(zhǔn)備路基表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)格路拱，路床表面高程、寬度、平整度、密實(shí)度等均符合設(shè)計(jì)要求。2、砂礫墊層施工（1）施工放樣。放出中線和邊線，每10米設(shè)一中心樁，并測(cè)出標(biāo)高。（2）材料摻配：按設(shè)計(jì)要求，在中粗砂中摻加不少于40%的碎石，級(jí)配及各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。（3）材料運(yùn)輸用裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸人工砂礫。（4）攤鋪攤鋪采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，將集料按松鋪厚度均勻的攤鋪在規(guī)定的寬度上。（5）壓實(shí)攤鋪整型后，隨即用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的壓路機(jī)在整個(gè)寬度范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓使每個(gè)攤鋪碾壓層整個(gè)厚度和寬度范圍內(nèi)完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。壓實(shí)后表面平整、無(wú)輪跡或隆起，并有正確的斷面和適度的路拱。壓路機(jī)碾壓速度，前兩遍以1.5～1.7km/h為宜，以后用2.0～2（6）兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下的未壓部分與第二段一起碾壓。3、取樣和試驗(yàn)在已施工完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次，按現(xiàn)行二、水泥混凝土面層（一）材料要求1、水泥水泥采用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并對(duì)產(chǎn)品品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、粗集料粗集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石。3、細(xì)集料細(xì)集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然河砂，含泥量小于3%。4、水清洗集料，拌和砼及砼養(yǎng)生均采用人、畜飲用水，不含影響混凝土質(zhì)量的酸、堿、鹽等有害物質(zhì)。（二）施工方法1、基層準(zhǔn)備攤鋪前安排人員進(jìn)行基層表面清理工作。2、砼拌合及運(yùn)輸（1）砼拌合按已批準(zhǔn)的配合比計(jì)算每一罐的各種材料用量輸入電腦自動(dòng)配料。材料的含水量對(duì)砼質(zhì)量的影響很大，因此每班或每堆料每一層都要及時(shí)測(cè)其含水量。拌合前對(duì)單質(zhì)材料的含水量進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)，按提供的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行施工配合比調(diào)整，嚴(yán)格配方的計(jì)量制度，各單質(zhì)材料質(zhì)量用電子秤自動(dòng)控制計(jì)量，水用可調(diào)試自動(dòng)水泵供給?；炷涟韬衔飸?yīng)均勻一致，不得有未加水的干料、未拌勻的生料和離析等現(xiàn)象。（2）運(yùn)輸根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量和運(yùn)距選配車輛的運(yùn)力要比拌合略有富余。車況要好，車廂平整光滑，裝料前清掃干凈，混凝土從攪拌到攤鋪完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間為1.5小時(shí)。運(yùn)輸新拌混凝土的車輛，在裝料時(shí)，為防止離析，每裝一斗應(yīng)挪動(dòng)一下車位。司機(jī)應(yīng)了解新拌砼的初凝時(shí)間，超過(guò)初凝時(shí)間的砼不得用于面板的攤鋪，應(yīng)移作它用。運(yùn)輸過(guò)程中，車輛不要急剎車，路況不好地段要避免顛簸漏漿，污染路面。自卸汽車卸料高度不應(yīng)大于1.5米。3、攤鋪?lái)诺倪\(yùn)輸至攤鋪完畢所用的時(shí)間應(yīng)不小于砼的初凝時(shí)間。使用三輥軸機(jī)組進(jìn)行攤鋪施工。振搗機(jī)組振實(shí)與三輥軸整平兩道工序的時(shí)間不宜超過(guò)10min。布料應(yīng)均勻，無(wú)分層離析現(xiàn)象，且比模板高5～20mm。施工中振動(dòng)與靜滾逐遍交叉進(jìn)行，分別為2～3遍。在三輥軸整平機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人觀察混凝土表面高低情況，進(jìn)行鏟除或補(bǔ)填，面板表面控制砂漿厚度平均不大于3mm。4、養(yǎng)護(hù)采用麻袋、草袋等覆蓋物養(yǎng)生，要及時(shí)灑水。在任何氣候條件下，均應(yīng)保證覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天灑水遍數(shù)，養(yǎng)生時(shí)間一般為14-21天，不應(yīng)少于14天。5、刻槽刻紋時(shí)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到40％以上。槽間距均勻一致，刻紋要刻到板邊，刻紋后的路面先用人工沖洗，然后用高壓水車沖刷，直到干凈無(wú)污染為止。Ⅳ其他工程（植樹(shù)）一、一般規(guī)定1、綠化栽植應(yīng)在栽植季節(jié)進(jìn)行。主體工程如在非栽植季節(jié)完工，栽植工作應(yīng)在隨后的第一個(gè)栽植季節(jié)內(nèi)完成。2、在栽植季節(jié)內(nèi)栽植樹(shù)木，凡是由本地區(qū)移植的苗木，其成活率應(yīng)大于95％，由外地移植的苗木，其成活率應(yīng)大于90％。因特殊原因在非栽植季節(jié)栽植樹(shù)木，成活率可另行議定。3、栽植樹(shù)木的質(zhì)量要求是應(yīng)具有根系發(fā)達(dá)、生長(zhǎng)茁壯、無(wú)檢疫性病蟲(chóng)害及草害，并符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格。二、栽植前的準(zhǔn)備工作

1、栽植和播種前應(yīng)根據(jù)土層有效厚度，土壤質(zhì)地，酸堿度和鹽分，采取相應(yīng)的消毒，施肥和改換土壤等措施。2、含有建筑垃圾的土壤、鹽堿土、重粘土、砂土及含有其他有害成份的土壤均應(yīng)全部地或部份地用種植土加以更換。3、栽植喬木、灌木的坑槽必須符合如下規(guī)定：

（1）樹(shù)坑的直徑(或正方形樹(shù)穴的邊)應(yīng)較根系或土球直徑大40cm。

（2）樹(shù)坑的深度應(yīng)與根系或土球直徑相等。

（3）喬木坑槽的有效土層至少為1．Om，灌木0．8m。

（4）坑槽內(nèi)土質(zhì)不符合栽植要求的需更換?？硬蹆?nèi)土質(zhì)符合栽植要求的，在土球(或主根端)以下的土，只需翻松，不必取出。

（5）坑槽必須垂直下掘，上下口徑相等。三、栽植1、樹(shù)木運(yùn)到栽植地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)定植，否則對(duì)裸根植物要進(jìn)行假植或培土，對(duì)帶土球樹(shù)木應(yīng)保護(hù)土球。2、樹(shù)木在栽植前需加以檢查，如在運(yùn)輸中有損傷的樹(shù)枝和樹(shù)根，必須加以修剪，大的修剪口應(yīng)作防腐處理。3、樹(shù)木栽植的定向和深度應(yīng)符合如下規(guī)定：

（1）樹(shù)木定向應(yīng)選豐滿完整的面，朝向主要視線，孤植樹(shù)木應(yīng)冠幅完整。

（2）樹(shù)木栽植深度應(yīng)保證在土壤下沉后，根頸和地表面等高。4、裸根樹(shù)木的栽植，按根群情況先在坑槽內(nèi)填適當(dāng)厚度的種植土，將根群舒展在坑槽內(nèi)，周圍均勻培土，并將樹(shù)干梢向上提動(dòng)或左右移動(dòng)，扶正后邊培土，邊分層搗實(shí)，然后沿樹(shù)木坑槽外緣作圍堰，并澆水，以水分不再向下滲透為度。5、樹(shù)木自挖掘至栽植后整個(gè)過(guò)程中，若遇高氣溫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)疏稀枝葉，或搭棚遮蔭保持樹(shù)木濕潤(rùn)，天寒風(fēng)大時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施。6、支撐

（1）喬木、大灌木、在栽植后均應(yīng)支撐。

（2）支撐可用十字支撐、扁擔(dān)支撐、三角支撐或單柱支撐。

（3）成排樹(shù)木或栽植較近的樹(shù)木，可用繩索相互連接，在二端或中間適當(dāng)?shù)匚辉O(shè)置支撐柱。

（4）因受坑槽限制胸徑在12cm以下樹(shù)木，尤其是行道樹(shù)，可用單柱支撐。支柱長(zhǎng)3．5m，于栽植前埋深1．1m(從地面起)，支柱應(yīng)設(shè)在盛行風(fēng)向的一面。支柱中心和樹(shù)木中心距離為35cm。

（5）支柱要牢固，樹(shù)木綁扎處應(yīng)夾墊軟質(zhì)物，綁扎后樹(shù)干必須保持正直。四、后期護(hù)理使其真正發(fā)揮效益早日成才，必須確保植樹(shù)的成活率，后期護(hù)理是關(guān)鍵：1．植樹(shù)后要堅(jiān)持澆水，有條件的施些農(nóng)家肥，確保樹(shù)苗成活。2．確定專人護(hù)林，加強(qiáng)管理，以防人為盜拔或牲畜破壞破壞。

五、驗(yàn)收1、每批運(yùn)到施工地點(diǎn)的栽植植物，均應(yīng)在栽植前由施工人員驗(yàn)收。2、下列各項(xiàng)工序應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。

（1）栽植喬、灌木的坑槽應(yīng)在樹(shù)苗移植以前。

（2）更換種植土和施基肥應(yīng)在坑槽挖掘后與植物栽植以前。3、竣工驗(yàn)收日期：

（1）春季栽植的喬木，應(yīng)在栽植的當(dāng)年9月份進(jìn)行。

（2）秋季和冬季栽植的喬木，應(yīng)在栽植后的第二年9月進(jìn)行。

第三章確保工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)、承諾我集團(tuán)的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信贏市場(chǎng)，質(zhì)量創(chuàng)品牌，管理求發(fā)展。對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良品率100%，合同工期履約率100%。質(zhì)量承諾：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)本合同段工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，若質(zhì)量達(dá)不到承諾的目標(biāo)，本投標(biāo)人愿意接受業(yè)主按招標(biāo)文件的處罰。二、確保工程質(zhì)量的措施對(duì)本工程，我公司將從一流的人員、一流的設(shè)備、一流的材料、一流的管理、創(chuàng)一流的工程五個(gè)方面著手建立健全質(zhì)量保證體系（見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖），并堅(jiān)決做到“三全一高”，即建立全方位的質(zhì)量管理體系，健全全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，推行高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，運(yùn)行ISO9000系列質(zhì)量保證模式，對(duì)各質(zhì)量要素進(jìn)行全面控制，以推動(dòng)質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。1、思想教育措施（1）對(duì)全員實(shí)施全過(guò)程的形勢(shì)教育、全面質(zhì)量管理思想和創(chuàng)優(yōu)思想教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，使全員明確目標(biāo)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量在我心中，創(chuàng)優(yōu)在我手中”的思想。（2）教育全員要認(rèn)清當(dāng)前狠抓質(zhì)量和建筑市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì)，深刻理解質(zhì)量、效益、進(jìn)度之間的關(guān)系，明確質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是信譽(yù)、質(zhì)量就是發(fā)展、質(zhì)量就是企業(yè)實(shí)力的最好證明。（3）建立“以預(yù)防為主、防檢結(jié)合、為用戶服務(wù)、用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的觀念。思想教育要做到有面、有層次、有內(nèi)容、有效果、有檢查、有記錄。2、組織措施（1）建立全方位的質(zhì)量管理體系：成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工任副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各職能部門、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)參加的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查，同時(shí)，隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員，工班組各設(shè)一名專（兼）職質(zhì)量檢查員，形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；在質(zhì)量管理上，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)管全盤，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，其他領(lǐng)導(dǎo)成員按照工程結(jié)構(gòu)和分類進(jìn)行分工，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部分段、分片質(zhì)量管理責(zé)任制。從項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)到每一個(gè)職工，根據(jù)各自崗位，按照整體創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，做到人人有目標(biāo)，人人有責(zé)任。（2）健全全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度：貫徹ISO9001質(zhì)量管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，制定各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，對(duì)施工質(zhì)量管理中各項(xiàng)工作做明確規(guī)定，把工程質(zhì)量管理納入規(guī)范化軌道；加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，對(duì)監(jiān)查情況及時(shí)召開(kāi)分析會(huì)，研究制定改進(jìn)措施。堅(jiān)持召開(kāi)質(zhì)量管理例會(huì)制度，項(xiàng)目部每月召開(kāi)一次隊(duì)以上主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、各科室負(fù)責(zé)人參加的工程例會(huì)，通報(bào)施工情況，解決施工技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的問(wèn)題。3、技術(shù)措施建立以總工程師為首的技術(shù)管理體系，實(shí)行技術(shù)人員承包責(zé)任制，逐級(jí)責(zé)任到人，一級(jí)抓一級(jí)，確保技術(shù)工作的嚴(yán)密性與正確性；推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌方法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施，使整個(gè)工程隨時(shí)處于受控狀態(tài)；建立施工方案數(shù)據(jù)庫(kù)和信息反饋機(jī)制，及時(shí)收集各種資料，分析整理，合理優(yōu)化施工方案，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理；結(jié)合工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，按照部頒施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，制定種類施工工藝和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，對(duì)重、難點(diǎn)工程下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》，搞好崗前培訓(xùn)，讓所有職工都清楚各自施工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和操作規(guī)定；重視測(cè)量工作，選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的隊(duì)伍，裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，以便充分地保證測(cè)量精度。認(rèn)真做好交樁復(fù)測(cè)，堅(jiān)持換手測(cè)量制度，確保放樣準(zhǔn)確定位；選派精干的試驗(yàn)人員，裝備精良的試驗(yàn)儀器，建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的試驗(yàn)室，做好地材的試驗(yàn)簽定和各種配比的設(shè)計(jì)選擇，嚴(yán)格試驗(yàn)檢測(cè)工作，外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后才能使用，切實(shí)把好試驗(yàn)關(guān)。試驗(yàn)人員必須持證上崗，試驗(yàn)儀器必須經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。4、施工措施在施工中實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，推行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格各工序技術(shù)要求，狠抓原材和工藝雙控制，做到程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。完善質(zhì)量檢測(cè)手段，用檢測(cè)控制工序，讓工序控制過(guò)程，靠過(guò)程控制整體。從施工每一道工序，每一個(gè)細(xì)節(jié)入手，全過(guò)程的跟蹤檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)說(shuō)話；嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，并把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)質(zhì)量；嚴(yán)格工序控制，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“五不施工”制度，即施工樁搞不清不施工、無(wú)技術(shù)交底不施工、無(wú)復(fù)測(cè)資料不施工、無(wú)質(zhì)檢工程師簽證不施工、無(wú)監(jiān)理批復(fù)不施工；嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制度：即工序自檢、交工互檢、項(xiàng)目部控檢、監(jiān)理檢驗(yàn)，不經(jīng)四檢合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處于受控狀態(tài)之中，以確保道道工序規(guī)范，施工全過(guò)程創(chuàng)優(yōu)；嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收。在日常檢查或月份驗(yàn)工計(jì)價(jià)時(shí)，對(duì)存在個(gè)別缺點(diǎn)和不足的工程，限期改正。對(duì)不符內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，影